JP2000214704A

JP2000214704A - 定着装置

Info

Publication number: JP2000214704A
Application number: JP11043562A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Yokoyama; 博司横山; Akiko Miyahara; 明子宮原; Jiro Ouchi; 二郎大内
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd; Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd; Ricoh Co Ltd
Priority date: 1998-11-20
Filing date: 1999-02-22
Publication date: 2000-08-04

Abstract

(57)【要約】【課題】誘導加熱の効率を高めるとととに、小型・低
コストな定着装置を提供する。【解決手段】定着ローラ１と加圧ローラ７の内部を挿
通して閉ループ状の磁性コア９を設ける。これにより漏
れ磁界をなくして効率的に誘導加熱させることができ、
また、コアの設置スペースを省略できる。コア９の一部
は筐体１２の外部に出て、その部分に誘導コイル１０が
巻装される。これにより、コイルが定着ローラから受け
る熱の影響が少なくて済み、低コストな材料を用いるこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、誘導加熱方式の定
着ローラ（加熱ローラ）を有する定着装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置に用いられる定着装置として、誘導加熱方式
の定着ローラを備える定着装置は周知である。一般に、
誘導加熱（発熱）方式においては、定着ローラ内部に誘
導コイルを配備し、その誘導コイルに交番電流（高周波
電流）を流して誘導磁束（磁界）を発生させ、この磁界
によりローラ外周部の導電層に誘導電流を発生させ、誘
導電流に伴うジュール熱により定着ローラを発熱させる
ようにしている。

【０００３】ところが、従来の誘導加熱方式の定着ロー
ラにおいては漏れ磁界が多いため、磁性部材よりなるコ
アを閉磁路に形成して一部にコイルを巻き、交番電流を
流すことにより定着ローラ芯金に誘導電流を発生させて
発熱させる方法が提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな、磁性部材よりなるコアを閉磁路に形成する構成の
場合、従来のものよりは熱交換効率は良いものの、閉磁
路を形成するコアに大きなスペースが要求され装置を大
型化させるという問題があった。

【０００５】また、装置内部はかなりの高温になるた
め、誘導コイルに耐熱性が要求され、高かなコイルを使
用しなければならずコストを上昇させるという問題もあ
る。

【０００６】また、発熱効率が良いので、定着ローラの
立ち上がりが早く、加圧ローラの表面温度が充分に温ま
らないことを原因として、転写紙裏側（トナー像と反対
側）からの熱供給が無く、定着性が不足するという問題
もある。

【０００７】さらに、定着ローラ及び加圧ローラは定期
的な交換が必要な部材であるが、閉磁路を形成するコア
により定着ローラあるいは加圧ローラの脱着がし難いな
どの問題もある。

【０００８】本発明は、従来の誘導加熱方式の定着ロー
ラを有する定着装置における上述の問題を解決し、小型
・低コストで定着性に優れ、また、メンテナンス性にも
優れた定着装置を提供することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記の課題は本発明によ
り、誘導加熱方式の定着ローラを備える定着装置におい
て、前記定着ローラの内部及び定着ローラに圧接される
加圧ローラの内部を挿通して閉磁路を形成する磁性コア
を設け、前記定着ローラ及び加圧ローラの外部において
前記磁性コアの一部に誘導コイルが巻装されていること
により解決される。

【００１０】また、本発明は前記の課題を解決するた
め、誘導加熱方式の定着ローラを備える定着装置におい
て、誘導コイルを巻装するための磁性コアが閉磁路を形
成するようにループ状に設けられ、該ループ状コアの一
部が前記定着ローラの内部を挿通するとともに、前記定
着ローラに圧接される加圧ローラが前記磁性コアの一部
を構成することを提案する。

【００１１】さらに、本発明は前記の課題を解決するた
め、前記加圧ローラの芯金が前記磁性コアの一部である
ことを提案する。さらに、本発明は前記の課題を解決す
るため、磁性材料により形成され、前記加圧ローラの芯
金に着脱可能に連結して加圧ローラを回転可能に支持す
る磁性支持部材を設けることを提案する。

【００１２】さらに、本発明は前記の課題を解決するた
め、前記加圧ローラはその表面に弾性体層を有し、該弾
性体層の表層近傍に磁性体粉を分布させることを提案す
る。

【００１３】さらに、本発明は前記の課題を解決するた
め、前記磁性体粉が鉄、ステンレス、フェライト等の磁
性材料であることを提案する。さらに、本発明は前記の
課題を解決するため、前記誘導コイルが定着装置の筐体
外において磁性コアに巻装されていることを提案する。

【００１４】さらに、本発明は前記の課題を解決するた
め、前記誘導コイルの近傍に冷却手段を配設することを
提案する。さらに、本発明は前記の課題を解決するた
め、前記磁性コアがフェライトにより形成されることを
提案する。

【００１５】さらに、本発明は前記の課題を解決するた
め、前記定着ローラ芯金を、表層側に電気抵抗値の大き
い金属と、内側層に熱伝導性の大きい金属の積層構造と
し、前記熱伝導性の大きい金属による内側層の厚さは、
通紙基準に近い部分の厚さよりも通紙基準から離れた部
分の厚さのほうが大きいことを提案する。

【００１６】さらに、前記の課題を解決するため、本発
明は、前記磁性コアが２種類以上の部材により構成され
るハニカム構造であることを提案するさらに、前記の課
題を解決するため、本発明は、前記磁性コアは、前記閉
磁路に加えて第２の閉磁路を有することを提案する

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態の概
略を示す構成図であり、（ａ）は定着ローラの軸方向か
ら見た側面図、（ｂ）は定着ローラの軸に平行な平面で
切った断面図である。そして、図２は、定着ローラ１及
び加圧ローラ６を中途で切断した断面斜視図である。

【００１８】これらの図に示すように、本実施形態の定
着装置は、定着ユニット（筐体）１２内に定着ローラ１
及び加圧ローラ６が配設されている。定着ローラ１及び
加圧ローラ６は、それぞれ軸受により回転可能に支持さ
れている。定着ローラ１の一方側の端部には駆動ギヤが
固定され、図示しない駆動機構により定着ローラ１が回
転駆動される。加圧ローラ６は図示しない加圧機構によ
り定着ローラ１に圧接され、定着ローラ１に従動回転す
る。定着ローラ１と加圧ローラ６で定着ニップを形成
し、両ローラ間に記録媒体を通過させる。

【００１９】定着ローラ１は、芯金上部材４と芯金下部
材５からなる薄層の芯金上に、接着層（プライマ層）３
及びオフセット防止層２を積層した構造となっている。
定着ローラ１の表面となるオフセット防止層２は、テフ
ロン樹脂、シリコーン樹脂、シリコーンゴム、フッ素ゴ
ム等により形成される。

【００２０】加圧ローラ６は、例えばアルミニウム、
銅、強化樹脂等の材質で形成される支持体層８の上に、
弾性体層７が設けられた構造となっている。この弾性体
層７は、例えばシリコーンゴム、フッ素ゴム、テフロン
チューブ、スポンジ等により形成される。

【００２１】定着ローラ１及び加圧ローラ６の中空軸心
部を貫通してコア９が配設されている。磁性体で形成さ
れるコア９はループ状に構成され、閉磁路を形成してい
る。このコア９の一部に巻線（誘導コイル）１０が巻装
されている。この巻線１０は、定着ローラ１及び加圧ロ
ーラ６の両端の側面位置においてコア９に巻装されてい
る。巻線１０には図示しない電源部より交番電流が流さ
れ、生じた磁界の変化によって芯金（４，５）に誘導電
流が流れ、これによりジュール熱が発生してローラ温度
が上昇する。

【００２２】本実施形態の定着装置においては、閉磁路
を形成するようにコア９が形成されているので、定着ロ
ーラ芯金における誘導電流への熱交換率が向上し（誘導
電流の流れる量が増大し）、また、定着ローラ１の芯金
（４，５）を薄層にすることにより、誘導電流量に対す
る発熱密度が増して時間当たりの発熱量が増すので、早
期に（短時間で）所要の温度に達することができる。

【００２３】また、本実施形態では、定着ローラ１と加
圧ローラ６の内部を挿通してコア９がループ状に設けら
れているので、閉磁路を形成するコア９をローラ内部以
外に設けるためのスペースを大きく取る必要が無く、定
着装置を小型化することができる。

【００２４】ところで、本実施形態の定着装置において
は、巻線１０は定着ローラ１の外部でコア９に巻装され
ている。このため、定着ローラ１の温度の影響（芯金の
発熱の影響）を受けず、巻線１０の材質を耐熱性のある
高価なものを使用する必要がなく、安価な汎用性のある
コイル材質を使用して定着装置のコストを抑えることが
できる。

【００２５】また、図１に示すように、コア９の一部が
定着ユニット（筐体）１２の外部に出て設けられてお
り、その突出部に一方の巻線１０が巻装されている。こ
のため、定着ユニット内の高温環境に影響されることが
なく、安価な汎用性のあるコイル材質を使用して定着装
置のコストを抑えることができる。なお、片側の巻線１
０だけでなく、両側の巻線１０を定着ユニット外部に設
けるようにすることもできる。

【００２６】さらに、本実施形態では、定着ユニット１
２の外部で巻線１０が巻装されたコア９の近傍に冷却フ
ァン１１が設けられている。このファン１１により巻線
１０を冷却することによって、巻線１０に交番電流を流
す時に発生する自己発熱でコイル自体の温度が上昇しな
いようにしている。もちろん、両側の巻線１０を定着ユ
ニット外部に設けた場合には、冷却ファンを２つ設けて
両側の巻線を冷却するように構成することができる。

【００２７】そして、磁性体であるコア９の材質として
はニッケル、クロム、マンガン、ジンク等のフェライト
が好適であり、これらの強磁性体でコア９を形成するこ
とにより、誘導加熱の効率を良くすることができる。

【００２８】また上述の如く、定着ローラ１の芯金は芯
金上部材４と芯金下部材５の２層で構成され、芯金上部
材４は芯金下部材５よりも薄く構成されている。芯金上
部材４は比較的電気抵抗の大きい（電気伝導性の悪い）
金属で構成され、誘導電流が流れると効率よく発熱する
ようになっている。一方、芯金下部材５は電気抵抗の小
さい金属で構成され、誘導電流が流れにくくなってお
り、誘導加熱しにくいようにされている。その代わり、
芯金下部材５は熱伝導が良く、芯金上部材４の一部で他
の部分より温度が高い個所があった（生じた）として
も、芯金下部材５を介して熱移動が起こり、結果として
芯金上部材４表面の温度が均一化される。このため、例
えば、幅狭転写紙の連続通紙により定着ローラ１の軸方
向に温度分布が生じた場合でも、迅速にローラ表面の温
度を均一化することができる。

【００２９】芯金上部材４の材料の具体例としては、ス
テンレス、鉄を用いることができる。また、芯金下部材
５の材料の具体例としては、アルミニウム、銅を用いる
ことができる。もちろん、ここに例示したもの以外で
も、芯金上部材４に比較的電気抵抗の大きい（電気伝導
性の悪い）金属を、芯金下部材５に熱伝導性の良い金属
を用いることにより、上記の作用を果たすことができ
る。

【００３０】そして、芯金上部材４は全体的に薄く構成
されているが、その中ではローラ軸方向の中央部、すな
わち、用紙搬送基準が中央基準である本実施形態におけ
る幅狭転写紙の通紙領域の厚さが、他の部分よりも厚く
構成されている。逆に、芯金下部材５は幅狭転写紙の通
紙領域の厚さが他の部分よりも薄く構成されている。こ
れは、幅狭転写紙を連続通紙すると通紙領域外（ローラ
両端部）でローラ温度が上昇するので、通紙領域外の芯
金下部材５の厚さを大きくして熱移動をより容易にする
ための構成である。

【００３１】なお、本実施形態では、定着ローラ１の芯
金上部材４の厚さは、ローラ軸方向の中央部における最
厚部、ローラ両端部における最薄部、中間の中厚部の３
段階の厚さに構成されている。これに対応して芯金下部
材５の厚さも３段階になっている。

【００３２】次に、本発明の他の実施形態を図３，４を
参照して説明する。図３は、本発明の他の実施形態の概
略を示す構成図であり、（ａ）は定着ローラの軸方向か
ら見た側面図、（ｂ）は定着ローラの軸に平行な平面で
切った断面図である。そして、図４は、定着ローラ１及
び加圧ローラ１６を中途で切断した断面斜視図である。
定着ローラ１の構成は前記実施形態のものと同様であ
る。

【００３３】上述の如く、定着ローラ１の発熱体である
芯金上部材４はなるべく薄く構成され、素早い立ち上が
りとエネルギーの節約ができる（直ぐにＯＦＦできる）
ように構成されている。また、本実施形態においても、
誘導コイル１０が巻装されるコア１９は閉磁路（閉磁界
ループ）を形成するように構成されているが、本実施形
態では、加圧ローラ１６の一部がコア１９の部分を成す
ように設けられている。

【００３４】すなわち、本実施形態におけるコア１９
は、図３（ｂ）において左側に位置するＬ字型部１９ａ
と、Ｊ字型をしてその長辺部が定着ローラ１内部に挿通
されるＪ字型部１９ｂと、加圧ローラ１６の芯金１８
と、芯金１８及び前記Ｌ字型部１９ａ，Ｊ字型部１９ｂ
を連結する連結部材２０ａ，ｂとにより構成されてい
る。連結部材２０ａ，ｂは、それぞれ軸受２２ａ，ｂを
介してＬ字型部１９ａとＪ字型部１９ｂの端部に回転可
能に装着され、それぞれ加圧ローラ１６の芯金１８の端
部に嵌め込まれている。これにより加圧ローラ１６はコ
ア１９のＬ字型部１９ａとＪ字型部１９ｂに回転可能に
支持され、自身の芯金１８がコア１９の一部を形成して
いる。連結部材２０ａ，ｂ及び軸受２２ａ，ｂは磁性部
材で形成され、他のコア１９を構成する部材と共に磁界
的に閉ループを形成している。

【００３５】定着ユニット外に出ている巻線１０の側に
おいて、連結部材２０ｂはコア１９のＪ字型部１９ｂの
短辺部の軸に嵌め込まれて移動可能に構成され、スプリ
ング２１によって図３において左方に付勢されている。
このため、加圧ローラ１９を図３において右方向に押す
ことによってスライドさせることができ、左側の連結部
材２０ａをコア１９のＬ字型部１９ａから抜くことがで
きる。連結部材２０ａをＬ字型部１９ａから抜いた後、
Ｊ字型部１９ｂの端部にある抜け止めを外してから、右
側の連結部材２０ｂをＪ字型部１９ｂから抜けば、コア
１９は分割され、定着ローラ１と加圧ローラ１６の脱着
が可能となる。このあと、さらに連結部材２０ａ，ｂと
芯金１８との嵌合を解除するようにしても良い。

【００３６】あるいは、連結部材２０ａをＬ字型部１９
ａから抜く前に連結部材２０ａ，ｂと芯金１８との嵌合
を解除するようにしてもコア１９を分割することができ
る。そのうえ、Ｌ字型部１９ａとＪ字型部１９ｂとの連
結を解除するようにしても良い。いずれにしても、本実
施形態では、コア１９が少なくとも２つ以上の部分に分
割可能であり、コア１９を分割することにより定着ロー
ラ１と加圧ローラ１６の脱着が可能となり、定期的に交
換が必要な部材である定着ローラ１あるいは加圧ローラ
１６の交換が容易に行える。

【００３７】そして、本実施形態では、コア１９を分割
する際に、図３の左側の連結部材２０ａをＬ字型部１９
ａから取り外すと（あるいは、左側の連結部材２０ａと
加圧ローラ芯金１８との嵌合を解除すると）、加圧ロー
ラ１６はその左側（図３において左側）を「ハ」の字状
に（図の下方）に開くことができ、定着ローラ１及び加
圧ローラ１６の脱着をより容易に行うことができる。

【００３８】本実施形態では、加圧ローラ１６の弾性層
１７のゴム硬度が低いものを使用するようにして、手動
にて加圧ローラ１６を定着ローラ１に加圧可能とし、加
圧ローラ１６の脱着、すなわちコア１９の分割と一体化
（磁性的閉ループの構成）を容易にできるように構成し
ている。

【００３９】ところで本実施形態では、加圧ローラ１６
の弾性体１７には、その表層近傍に分布するよう磁性体
粉２３が混入形成されており、コア１９に交番電流が流
れると定着ローラ１の芯金４ばかりでなく、加圧ローラ
１６の弾性層１７内の磁性体粉２３も誘導加熱するよう
に構成されている。これにより、トナー像を担持する記
録媒体の裏側から（加圧ローラ１６側から）も熱量を供
給することができ、定着性を高めることができる。な
お、磁性体粉２３の具体例としては、鉄、ステンレス、
フェライト等の磁性材料を用いることができる。

【００４０】また、本実施形態では、閉ループを構成す
るコア１９の、発熱体（定着ローラ１の芯金、加圧ロー
ラの磁性体粉２３）を挟んだ対向部分同士の距離、すな
わち定着ローラ１内におけるコア部分１９ｂと加圧ロー
ラの芯金１８との距離が３〜８ｍｍとなるように設定さ
れる。このような距離にコア１９の対向部分を配置し
て、間に発熱体を位置させることにより、誘導加熱上の
発熱効率を高めて最適なものとすることができる。

【００４１】なお、分割可能に構成されたコアの構造は
本実施形態に限定されるものではなく、また、コアの機
能を兼ねる加圧ローラの構造も本実施形態に限定されな
い。さらに、加圧ローラを取り外し可能とする構成も本
実施形態に限定されるものではない。

【００４２】次に、本発明の第３の実施形態について説
明する。図５に示す本実施形態の定着装置は、磁性コア
２９の構成が異なること以外は図１，２により説明した
前記実施形態と同様である。したがって、重複する説明
を省略し、異なる部分を中心に説明する。

【００４３】本実施形態における磁性コア２９は、２種
類以上の部材により構成されるハニカム構造となってお
り、例えば、磁性体（フェライト等）と非磁性体（強化
樹脂、アルミ等）で構成され、磁性コア２９の強度向上
と熱蓄積による高温化防止に効果のある構造となってい
る。また、磁性コア２９は少なくとも２つ以上の部分に
分割可能に構成され、本実施形態では図５に示すよう
に、磁性コア２９を２９ａと２９ｂの部分に分割して構
成している。２９ａ部分は２９ｂ部分に脱着可能であ
り、２９ａ部分を外すことにより定着ローラ１及び加圧
ローラ６の取り外し及び装着が容易に行えるようにな
る。

【００４４】本実施形態では、磁性部材（コア２９）を
２種類以上の部材によるハニカム構造としたので、磁性
部材自体の強度を高めることができる。また、磁性体と
非磁性体で構成することにより、よりいっそうの磁性部
材の強度向上を図ることができる。そして、熱移動を容
易にすることにより、磁性コア上の巻線（コイル１０）
の高温化防止に効果がある。

【００４５】図６は、磁性コア２９の別例を示すもので
ある。この図に示す例では、磁性コア２９は「Ｕ」字形ま
たは「コ」字形部分２９ａ，「Ｌ」字形部分２９ｂ，
「Ｉ」字形部分２９ｃに３分割で構成されている。
「Ｌ」字形部分２９ｂと「Ｉ」字形部分２９ｃはピン３
０により枢着されている。この例では、磁性コア２９の
２９ａ部分を取り外すことにより、定着ローラ１を図中
の上方に回動させることができ、定着ローラ１及び加圧
ローラ６の脱着をさらに容易に行うことができる。

【００４６】次に、本発明の第４の実施形態について説
明する。図７に示す実施形態において、定着ローラ１及
び加圧ローラ６の構成は図１，２により説明した前記実
施形態と同様である。本実施形態では、磁性コア３９
は、３９ａと３９ｂに２分割されて構成されている。そ
れぞれの分割部分３９ａと３９ｂには、側方に突出した
部分３９ｃ−１と３９ｃ−２が設けられている。磁性コ
アの分割部分３９ａと３９ｂを結合させると、突出部分
３９ｃ−１と３９ｃ−２が、定着ローラ１及び加圧ロー
ラ６の後ろ側（図において後ろ側）で結合される。そし
て、この定着ローラ１及び加圧ローラ６の後ろ側に位置
する突出部分３９ｃ−２にも巻線（コイル１０）が巻装
されている。

【００４７】すなわち、本実施形態においては、磁性コ
アの分割部分３９ａと３９ｂを結合して一体化させる
と、定着ローラ１と加圧ローラ６の内部を貫通する第１
のループ（閉磁界ループ）に加えて、その一部が定着ロ
ーラ１と加圧ローラ６の外部にある第２のループ（閉磁
界ループ）が形成される。本実施形態ではこの第２の閉
磁界ループにも巻線１０を巻装することにより、誘導コ
イルを幅広く巻装することができる。また、定着ローラ
内の高温環境下においてコイルを巻装しなくて済み、耐
熱性のある高価なコイルを使用する必要がない。

【００４８】ところで、本実施形態では、磁性コア３９
が３９ａと３９ｂに２分割されて構成されるが、その分
割に伴い、巻線１０への電気流路がコネクタ３８により
結合されるように構成されている。このコネクタ３８
は、磁性コア３９の分割により接続を解除され、磁性コ
ア３９の結合によりコネクタ３８も接続される。すなわ
ち、磁性コア３９の結合と分離に応じて巻線１０への電
気流路が結断線されることになる。したがって、定着ロ
ーラ１の交換などのために磁性コア３９を分割した時に
は自動的に巻線１０への電気流路が断線され、メンテナ
ンス作業における感電等の危険を防止して、作業の安全
性を確保することができる。

【００４９】次に、本発明の第５の実施形態について説
明する。図８に示す本実施形態の定着装置において、定
着ローラ１の内部を貫通して磁性コア４９が配設されて
いる。本実施形態では、磁性コア４９は加圧ローラ６の
内部を貫通しておらず、定着ローラ１の上方に回り込ん
でループを形成している。定着ローラ１及び加圧ローラ
６自体の構成は、図１のものと同様である。なお、加圧
ローラ６は軸４１により回転自在に支持されている。

【００５０】また、磁性コア４９には、定着ローラ１の
両外側部分において巻線（コイル）１０が巻装されてい
る。さらに、磁性コア４９の上辺部において、上側に突
き出た凸部４９ａが設けられている。

【００５１】本実施形態では、定着ローラ一式をユニッ
ト化して交換マガジンとし、加圧ローラ６から分離可能
に構成している。そして、磁性コア４９をユニットフレ
ームの一部として使用しており、磁性コア４９の凸部４
９ａがユニットフレームの取っ手の役目を兼ねている。
これにより、交換マガジンである定着ローラユニットを
取り外す際に、磁性コア４９の凸部４９ａをつかんで容
易に取り外すことができる。また、磁性コア４９をユニ
ットフレームの一部として使用することにより、スペー
スの増大を抑えながら閉磁界ループを確保することがで
きる。そして、磁性コアの一部が取っ手を兼ねることと
合わせて、小スペース化及びコストダウンを図ることが
できる。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の定着装置
によれば、漏れ磁界をなくして効率的に誘導加熱させる
ことができる。また、定着ローラと加圧ローラの内部に
磁性コアが挿通されるので、コアの設置スペースを省略
でき、装置を小型化することができる。さらに、定着ロ
ーラの外部に誘導コイルが設けられることにより、コイ
ルが定着ローラから受ける熱の影響が少なくて済み、低
コストな材料を用いることができる。

【００５３】請求項２の構成により、磁性コアが定着ロ
ーラに挿通されるとともに加圧ローラが磁性コアの一部
を構成することにより、コアの設置スペースを省略で
き、装置を小型化することができる。

【００５４】請求項３の構成により、加圧ローラの芯金
が磁性コアの一部であることにより、材料費を節約する
とともに、スペース的にも有利である。請求項４の構成
により、磁性支持部材により加圧ローラを回転可能に支
持するので、閉磁界ループを形成するとともに加圧ロー
ラ自体の交換が可能となる。

【００５５】請求項５の構成により、加圧ローラ弾性体
層の表層近傍に磁性体粉を分布させたので、定着ローラ
芯金層だけでなく加圧ローラの磁性体粉も発熱させるこ
とができる。このため、トナー象を担持する用紙裏側か
らも熱量を供給することができ、定着性を高めることが
できる。

【００５６】請求項６の構成により、より効率的に加圧
ローラ弾性体層の磁性体粉を発熱させることができる。
請求項７の構成により、磁性コアに巻装されるコイルを
定着装置の筐体該に設けるので、定着装置内の環境（高
温）に影響されず、低コストなコイル材料を用いること
ができる。

【００５７】請求項８の構成により、誘導コイルを冷却
装置で冷却するので、コイルに交番電流を流す時に発生
する自己発熱の影響を除くことができ、低コストなコイ
ル材料を用いることができる。

【００５８】請求項９の構成により、磁性コアを強磁性
体であるフェライト材料で形成するので、高効率な誘導
加熱を生じさせることができる。請求項１０の構成によ
り、幅狭用紙を連続通紙した場合の定着ローラ軸方向の
温度ムラを効率良く熱移動させ、定着ローラの温度を均
一化することができる。

【００５９】請求項１１の構成により、磁性コアが２種
類以上の部材により構成されるハニカム構造であるた
め、磁性コア自体の強度を高めることができる。請求項
１２の構成により、磁性コアが第２の閉磁路を有するの
で、誘導コイルを幅広く巻装することができる。また、
定着ローラ内の高温環境下においてコイルを巻装しなく
て済み、耐熱性のある高価なコイルを使用する必要がな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の概略を示す構成図であ
る。

【図２】その定着装置の定着ローラ及び加圧ローラを中
途で切断した断面斜視図である。

【図３】本発明の他の実施形態の概略を示す構成図であ
る。

【図４】その定着装置の定着ローラ及び加圧ローラを中
途で切断した断面斜視図である。

【図５】本発明の第３の実施形態の概略構成を示す斜視
図である。

【図６】磁性コア２９の別例を示す斜視図である。

【図７】本発明の第４の実施形態の概略構成を示す斜視
図である。

【図８】本発明の第５の実施形態の概略を示す構成図で
ある。

【符号の説明】

１定着ローラ２オフセット防止層４芯金上部材５芯金下部材６，１６加圧ローラ７，１７弾性体層８，１８支持体層（芯金）９，１９，２９，３９、４９磁性コア１０誘導コイル（巻線）１１冷却ファン１２筐体２０ａ，ｂ連結部材２２ａ，ｂ軸受２３磁性体粉

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者宮原明子東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者大内二郎宮城県柴田郡柴田町大字中名生字神明堂３ −１東北リコー株式会社内Ｆターム(参考） 2H033 AA31 AA36 BA29 BB12 BB30 BE06 3K059 AA08 AA10 AB00 AB19 AB20 AB28 AC73 AD03 AD05 AD28 AD32 AD35 AD40 CD44 CD48 CD52 CD54 CD73 CD77

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】誘導加熱方式の定着ローラを備える定着
装置において、前記定着ローラの内部及び定着ローラに圧接される加圧
ローラの内部を挿通して閉磁路を形成する磁性コアを設
け、前記定着ローラ及び加圧ローラの外部において前記磁性
コアの一部に誘導コイルが巻装されていることを特徴と
する定着装置。
【請求項２】誘導加熱方式の定着ローラを備える定着
装置において、誘導コイルを巻装するための磁性コアが閉磁路を形成す
るようにループ状に設けられ、該ループ状コアの一部が前記定着ローラの内部を挿通す
るとともに、前記定着ローラに圧接される加圧ローラが前記磁性コア
の一部を構成することを特徴とする定着装置。
【請求項３】前記加圧ローラの芯金が前記磁性コアの
一部であることを特徴とする、請求項２に記載の定着装
置。
【請求項４】磁性材料により形成され、前記加圧ロー
ラの芯金に着脱可能に連結して加圧ローラを回転可能に
支持する磁性支持部材を設けたことを特徴とする、請求
項３に記載の定着装置。
【請求項５】前記加圧ローラはその表面に弾性体層を
有し、該弾性体層の表層近傍に磁性体粉を分布させたこ
とを特徴とする、請求項２に記載の定着装置。
【請求項６】前記磁性体粉が鉄、ステンレス、フェラ
イト等の磁性材料であることを特徴とする、請求項５に
記載の定着装置。
【請求項７】前記誘導コイルが定着装置の筐体外にお
いて磁性コアに巻装されていることを特徴とする、請求
項１又は２に記載の定着装置。
【請求項８】前記誘導コイルの近傍に冷却手段を配設
することを特徴とする、請求項７に記載の定着装置。
【請求項９】前記磁性コアがフェライトにより形成さ
れることを特徴とする、請求項１又は２に記載の定着装
置。
【請求項１０】前記定着ローラ芯金を、表層側に電気
抵抗値の大きい金属と、内側層に熱伝導性の大きい金属
の積層構造とし、前記熱伝導性の大きい金属による内側層の厚さは、通紙
基準に近い部分の厚さよりも通紙基準から離れた部分の
厚さのほうが大きいことを特徴とする、請求項１又は２
に記載の定着装置。
【請求項１１】前記磁性コアが２種類以上の部材によ
り構成されるハニカム構造であることを特徴とする、請
求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項１２】前記磁性コアは、前記閉磁路に加えて
第２の閉磁路を有することを特徴とする、請求項１又は
２に記載の定着装置。