JP2000210068A - たばこ繊維から成る拡幅されている繊維流を発生させるための装置 - Google Patents
たばこ繊維から成る拡幅されている繊維流を発生させるための装置Info
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- JP2000210068A JP2000210068A JP6151A JP2000006151A JP2000210068A JP 2000210068 A JP2000210068 A JP 2000210068A JP 6151 A JP6151 A JP 6151A JP 2000006151 A JP2000006151 A JP 2000006151A JP 2000210068 A JP2000210068 A JP 2000210068A
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 繊維流の流れ方向で作用する空気吹出し開口
を備えていてかつ凹状に湾曲された案内路に沿って、た
ばこ繊維から成る拡幅された繊維流を発生させるための
装置を提供すること 【解決手段】 スリット状ノズルとして形成されている
空気吹出し開口２３によって中断されている案内路２１
の母線が一体的な包絡線を形成するように構成されてい
る
を備えていてかつ凹状に湾曲された案内路に沿って、た
ばこ繊維から成る拡幅された繊維流を発生させるための
装置を提供すること 【解決手段】 スリット状ノズルとして形成されている
空気吹出し開口２３によって中断されている案内路２１
の母線が一体的な包絡線を形成するように構成されてい
る
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、繊維流の流れ方向
で作用する空気吹出し開口を備えていてかつ凹状に湾曲
された案内路に沿って、たばこ繊維から成る拡幅された
繊維流を発生させるための装置に関する。
で作用する空気吹出し開口を備えていてかつ凹状に湾曲
された案内路に沿って、たばこ繊維から成る拡幅された
繊維流を発生させるための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】冒頭に記載した案内路は、シガレット連
続体製造機のいわゆる分配装置の構造要素であり、本質
的に平行に整向された吹出し空気の使用の下に、いわゆ
る流動床を形成し、この流動床によりたばこ繊維がこの
案内路に密接に沿って移動する弛緩されかつ拡幅された
たばこ流の形で、たばこ繊維をたばこ連続体に形成する
サクション−連続体コンベヤに引渡される。
続体製造機のいわゆる分配装置の構造要素であり、本質
的に平行に整向された吹出し空気の使用の下に、いわゆ
る流動床を形成し、この流動床によりたばこ繊維がこの
案内路に密接に沿って移動する弛緩されかつ拡幅された
たばこ流の形で、たばこ繊維をたばこ連続体に形成する
サクション−連続体コンベヤに引渡される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、上記の流動床の有効性と効率とを、供給される吹
出し空気のエネルギー消費に関して最適であるようにす
ることである。
題は、上記の流動床の有効性と効率とを、供給される吹
出し空気のエネルギー消費に関して最適であるようにす
ることである。
【０００４】更に、本発明の目的は、流動床を形成する
案内路を、その製造、取扱いおよび交換性並びに組立て
と解体に関して改良することである。
案内路を、その製造、取扱いおよび交換性並びに組立て
と解体に関して改良することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、スリット状ノズルとして形成されている空気吹出し
開口によって中断されている案内路の母線が、一体的な
包絡線を形成するように構成されていることによって解
決される。
り、スリット状ノズルとして形成されている空気吹出し
開口によって中断されている案内路の母線が、一体的な
包絡線を形成するように構成されていることによって解
決される。
【０００６】流れ効果と拡幅効果とを最適なものにする
ために、本発明による他の提案により、案内路の滑り面
に開口しているスリット状ノズルは案内路の幅全体を通
して覆うように延在している。
ために、本発明による他の提案により、案内路の滑り面
に開口しているスリット状ノズルは案内路の幅全体を通
して覆うように延在している。
【０００７】密に当接している壁面流（コアンダ効果）
は、本発明による有利な構成、即ち繊維流の流れ方向に
関して、スリット状ノズルの壁部が作業下流方向で連続
した凸状の湾曲でもって案内路の凹状の滑り面に移行し
ていることによって達せられる。
は、本発明による有利な構成、即ち繊維流の流れ方向に
関して、スリット状ノズルの壁部が作業下流方向で連続
した凸状の湾曲でもって案内路の凹状の滑り面に移行し
ていることによって達せられる。
【０００８】上記の流動床による流れ効果を増大させか
つ完全なものにする本発明による他の構成は、案内路の
滑り面が繊維流の流れ方向で相前後して設けられている
スリット状ノズルによって中断されていることである。
つ完全なものにする本発明による他の構成は、案内路の
滑り面が繊維流の流れ方向で相前後して設けられている
スリット状ノズルによって中断されていることである。
【０００９】適切なのは、スリット状ノズルが共通の加
圧室と結合していることである。
圧室と結合していることである。
【００１０】自体発明性の域にある本発明による優れた
構成により、案内路が単個のセグメントから組立られて
おり、これらのセグメントのそれぞれ隣接している境界
面がスリット状ノズルの肉薄壁部を形成していることが
提案されている。
構成により、案内路が単個のセグメントから組立られて
おり、これらのセグメントのそれぞれ隣接している境界
面がスリット状ノズルの肉薄壁部を形成していることが
提案されている。
【００１１】このようにして、案内路は自在性をもって
形成されかつ組立られ、摩耗が生じた際部分的な範囲で
取換え可能であり、この場合滑り面移動とスリット状ノ
ズルの最適な相関整向が常に保証される。
形成されかつ組立られ、摩耗が生じた際部分的な範囲で
取換え可能であり、この場合滑り面移動とスリット状ノ
ズルの最適な相関整向が常に保証される。
【００１２】案内路のセグメント構造様式の有利な作用
は、本発明による製造に特異性のある他の構成、即ち案
内路セグメントが連続体圧成輪郭体とし形成されてお
り、この連続体圧成輪郭体の案内路の滑り面を区画して
いる壁部分が、繊維流の流れ方向に関して、相前後して
いる二つのスリット状ノズルに沿った作業上流側の肉薄
壁部と作業下流側の肉薄壁部を形成していること、によ
って向上する。
は、本発明による製造に特異性のある他の構成、即ち案
内路セグメントが連続体圧成輪郭体とし形成されてお
り、この連続体圧成輪郭体の案内路の滑り面を区画して
いる壁部分が、繊維流の流れ方向に関して、相前後して
いる二つのスリット状ノズルに沿った作業上流側の肉薄
壁部と作業下流側の肉薄壁部を形成していること、によ
って向上する。
【００１３】以下に添付した図面に図示した発明の実施
の態様につき本発明を詳細に説明する。
の態様につき本発明を詳細に説明する。
【００１４】
【発明の実施の態様】図１は、シガレット連続体製造機
の分配装置の、この発明を理解するのに必要な一部分の
断面を示している。たばこ貯蔵部へのたばこ供給部およ
びこのたばこ貯蔵部から、例えば急傾斜コンベヤにより
たばこを取出す取出し装置は、色々な様式で公知であ
り、ここでは詳細に説明しない。このことに関しては、
例えば米国特許第４，１８５，６４４号を参照された
い。
の分配装置の、この発明を理解するのに必要な一部分の
断面を示している。たばこ貯蔵部へのたばこ供給部およ
びこのたばこ貯蔵部から、例えば急傾斜コンベヤにより
たばこを取出す取出し装置は、色々な様式で公知であ
り、ここでは詳細に説明しない。このことに関しては、
例えば米国特許第４，１８５，６４４号を参照された
い。
【００１５】図１は、たばこ貯蔵部１ａと取出し装置２
とを備えている堰止めシュート１を示している。上記の
取出し装置は取出しローラ３と叩出しローラ４とから成
る。この取出し装置２により堰止めシュートから取出さ
れたたばこ繊維から成るたばこシャワー状６は漏斗状に
先細りに形成されている供給落下シュートに達する。こ
の供給落下シュートは流路７の様式で形成されている。
この流路内で、前篩を形成していてかつ加圧室９内に設
けられている吹出しノズル１１の様式で形成されている
加速手段８が、たばこ層流をたばこシャワー６の移送方
向に対して横方向で吹出し空気を作用させる。層状空気
流は軽いたばこ繊維１２を重いたばこ繊維（たばこ葉
骨）１３から分離し、この重いたばこ繊維を矢印１４の
方向で横方向に排送する。
とを備えている堰止めシュート１を示している。上記の
取出し装置は取出しローラ３と叩出しローラ４とから成
る。この取出し装置２により堰止めシュートから取出さ
れたたばこ繊維から成るたばこシャワー状６は漏斗状に
先細りに形成されている供給落下シュートに達する。こ
の供給落下シュートは流路７の様式で形成されている。
この流路内で、前篩を形成していてかつ加圧室９内に設
けられている吹出しノズル１１の様式で形成されている
加速手段８が、たばこ層流をたばこシャワー６の移送方
向に対して横方向で吹出し空気を作用させる。層状空気
流は軽いたばこ繊維１２を重いたばこ繊維（たばこ葉
骨）１３から分離し、この重いたばこ繊維を矢印１４の
方向で横方向に排送する。
【００１６】若干量の軽いたばこ繊維１２ａは重いたば
こ繊維（たばこ葉骨）１３と共に下降する。これらの重
いたばこ繊維はバケットホイール付スルイス１６を経て
篩シュート１７内に達し、この篩シュート内で重いたば
こ繊維１３は更に下方へと下降し、排出され、他方軽い
たばこ繊維１２ａは後篩を形成しているノズル１８から
の吹出し空気ジェット流の注入作用により上方へと上昇
し、軽いたばこ繊維１２の流れ内に戻される。加圧室１
９ａの他の空気吹出しノズル１９の支援の下に、たばこ
繊維は図示した発明の実施の態様にあっては、滑り面２
１ａを形成している案内路２１上に引渡され、この案内
路の上でたばこ繊維は弛緩されかつ拡幅されてたばこ繊
維のたばこ流２２に形成される。この際、吹出し空気と
たばこ粒子は案内路２１の滑り面１２ａに密に沿って移
動する壁面流として形成される。拡幅されかつ弛緩され
たたばこ流２２の案内路２１に沿った更になる移送を支
援するために、加圧室２３ａの空気吹出しノズル２３並
びに場合によっては案内路２１の経路内に設けられてい
て、ここでは図面に示していない空気吹出しノズルが設
けられている。
こ繊維（たばこ葉骨）１３と共に下降する。これらの重
いたばこ繊維はバケットホイール付スルイス１６を経て
篩シュート１７内に達し、この篩シュート内で重いたば
こ繊維１３は更に下方へと下降し、排出され、他方軽い
たばこ繊維１２ａは後篩を形成しているノズル１８から
の吹出し空気ジェット流の注入作用により上方へと上昇
し、軽いたばこ繊維１２の流れ内に戻される。加圧室１
９ａの他の空気吹出しノズル１９の支援の下に、たばこ
繊維は図示した発明の実施の態様にあっては、滑り面２
１ａを形成している案内路２１上に引渡され、この案内
路の上でたばこ繊維は弛緩されかつ拡幅されてたばこ繊
維のたばこ流２２に形成される。この際、吹出し空気と
たばこ粒子は案内路２１の滑り面１２ａに密に沿って移
動する壁面流として形成される。拡幅されかつ弛緩され
たたばこ流２２の案内路２１に沿った更になる移送を支
援するために、加圧室２３ａの空気吹出しノズル２３並
びに場合によっては案内路２１の経路内に設けられてい
て、ここでは図面に示していない空気吹出しノズルが設
けられている。
【００１７】拡幅されかつ弛緩されたたばこ流２２は連
続体形成帯域２４内においてサクション−連続体コンベ
ヤ２６に到達する。このたばこ流２２はサクション−連
続体コンベヤに沿って背後からの負圧室２７の吸気作用
により、たばこ連続体を形成しかつ保持する吸気の作用
を受ける。過剰な吹出し空気は篩２８を経て放圧室２９
内に逃れる。
続体形成帯域２４内においてサクション−連続体コンベ
ヤ２６に到達する。このたばこ流２２はサクション−連
続体コンベヤに沿って背後からの負圧室２７の吸気作用
により、たばこ連続体を形成しかつ保持する吸気の作用
を受ける。過剰な吹出し空気は篩２８を経て放圧室２９
内に逃れる。
【００１８】サクション−連続体コンベヤ２６はたばこ
流路３１内を回動する。このたばこ流路は二つ流路壁３
２と３２ａとにより側方が区画されている。案内路２１
の滑り面１２ａの終端部分は流路壁３２の一つの流路壁
方向に整向されており、従って案内路２１のたばこ流路
３１への隙間のない円滑な移行が保証される。案内路２
１の終端部分は旋回軸３３を中心にして旋回可能な案内
体３４として形成されており、これにより障害が生じた
時の装置への良好な接近性が保証される。
流路３１内を回動する。このたばこ流路は二つ流路壁３
２と３２ａとにより側方が区画されている。案内路２１
の滑り面１２ａの終端部分は流路壁３２の一つの流路壁
方向に整向されており、従って案内路２１のたばこ流路
３１への隙間のない円滑な移行が保証される。案内路２
１の終端部分は旋回軸３３を中心にして旋回可能な案内
体３４として形成されており、これにより障害が生じた
時の装置への良好な接近性が保証される。
【００１９】図２に図示した、従来の様式により形成さ
れている案内路２１にあっては、滑り面１２ａは、たば
こ流の流れ方向（矢印３６方向）で段階的に段差をもっ
て形成されている滑り面もしくは滑り体３７から成る。
この滑り面もしくは滑り体のそれぞれの階段状部に沿っ
て空気吹出しノズル２３が案内路２１内に開口してい
る。このように構成されている結果、たばこ流は二つの
滑り面３７間のそれぞれの階段状部の領域内において、
比較的長い自由飛翔路の終端において始めて、空気吹出
しノズル２３から流出する空気流と合流される。これ
は、空気流がその流出速度のほぼ二分の三を既に消耗し
た後に行われる。たばこ流が所定の値に加速されるよう
にするには、吹出し空気をより大きな送風力で高めなけ
ればならず、このことは経済性を阻害する。
れている案内路２１にあっては、滑り面１２ａは、たば
こ流の流れ方向（矢印３６方向）で段階的に段差をもっ
て形成されている滑り面もしくは滑り体３７から成る。
この滑り面もしくは滑り体のそれぞれの階段状部に沿っ
て空気吹出しノズル２３が案内路２１内に開口してい
る。このように構成されている結果、たばこ流は二つの
滑り面３７間のそれぞれの階段状部の領域内において、
比較的長い自由飛翔路の終端において始めて、空気吹出
しノズル２３から流出する空気流と合流される。これ
は、空気流がその流出速度のほぼ二分の三を既に消耗し
た後に行われる。たばこ流が所定の値に加速されるよう
にするには、吹出し空気をより大きな送風力で高めなけ
ればならず、このことは経済性を阻害する。
【００２０】図３に示した本発明の様式による構成にあ
っては、案内路２１の母線は一体的な包絡線を形成して
おり、従って案内路２１の単個のセグメント３８は無段
階で互いに接続し合う。個々のセグメント３８のそれぞ
れの突合い縁部において、図面の面に対して垂直方向に
連なっているスリット状ノズルとして形成されている空
気吹出しノズル２３が形成される。この空気吹出しノズ
ルの−繊維流の流れ方向（矢印３６方向）に対して−作
業下流側の壁部は連続した凸状に湾曲した状態で案内路
２１の凹状の滑り面２１ａに移行しており、従って滑り
面２１ａにおける吹出し空気とたばこの途切れ目のない
連続した壁面流が形成される。たばこ流と吹出し空気
は、直接スリット状ノズルの流出開口領域において合流
し、従って吹出し空気は各々のスリット状ノズルにおい
てその最大の流出速度でたばこ流に突当たる。
っては、案内路２１の母線は一体的な包絡線を形成して
おり、従って案内路２１の単個のセグメント３８は無段
階で互いに接続し合う。個々のセグメント３８のそれぞ
れの突合い縁部において、図面の面に対して垂直方向に
連なっているスリット状ノズルとして形成されている空
気吹出しノズル２３が形成される。この空気吹出しノズ
ルの−繊維流の流れ方向（矢印３６方向）に対して−作
業下流側の壁部は連続した凸状に湾曲した状態で案内路
２１の凹状の滑り面２１ａに移行しており、従って滑り
面２１ａにおける吹出し空気とたばこの途切れ目のない
連続した壁面流が形成される。たばこ流と吹出し空気
は、直接スリット状ノズルの流出開口領域において合流
し、従って吹出し空気は各々のスリット状ノズルにおい
てその最大の流出速度でたばこ流に突当たる。
【００２１】単個のセグメント３８は連続体の圧成輪郭
体として形成されており、そのそれぞれの境界面は常に
スリット状ノズルの最適な流動挙動を保証する。
体として形成されており、そのそれぞれの境界面は常に
スリット状ノズルの最適な流動挙動を保証する。
【００２２】
【発明の効果】本発明により得られる利点は、案内路の
スリット状ノズルによって中断されている部分の無段階
な移行にあり、これによりたばこは直接このスリット状
ノズルの流出口において吹出し空気と合流すること、即
ち吹出し空気が未だその最大の流動速度を有している位
置において合流し、これに相応してたばこ繊維が加速さ
れることにある。吹出し空気の供給を比較的低い空気圧
力により、また相応して低減された通気率により作業を
行うことにより、エネルギーの発生とエネルギーの使用
の効果性と経済性とが達せられる。
スリット状ノズルによって中断されている部分の無段階
な移行にあり、これによりたばこは直接このスリット状
ノズルの流出口において吹出し空気と合流すること、即
ち吹出し空気が未だその最大の流動速度を有している位
置において合流し、これに相応してたばこ繊維が加速さ
れることにある。吹出し空気の供給を比較的低い空気圧
力により、また相応して低減された通気率により作業を
行うことにより、エネルギーの発生とエネルギーの使用
の効果性と経済性とが達せられる。
【００２３】更に、製造条件による経済的な利点は、単
個のセグメントにより組立られた案内路を使用すること
により、これらセグメントの単純な外部輪郭が連続体圧
成方法による製造にとって全く有利に働くことによって
得られる。
個のセグメントにより組立られた案内路を使用すること
により、これらセグメントの単純な外部輪郭が連続体圧
成方法による製造にとって全く有利に働くことによって
得られる。
【図１】シガレット連続体製造機の分配装置の概略縦端
面図である。
面図である。
【図２】たばこのための従来の案内路を備えている分配
装置の拡大図である。
装置の拡大図である。
【図３】本発明による様式で形成された分配装置の案内
路の図である。
路の図である。
１ 堰止めシユート １ａ たばこ貯蔵部 ２ 取出し装置 ３ 取出しローラ ４ 叩出しローラ ６ たばこシャワー ７ 流路 ８ 加速手段 ９ 加圧室 １１ 空気吹出しノズル １２，１２ａ 軽いたばこ繊維 １３ 重いたばこ繊維 １４ 矢印 １６ バケットホイール １７ 篩シュート １８ ノズル １９ 空気吹出しノズル １９ａ 加圧室 ２１ 案内路 ２１ａ 滑り面 ２３ 空気吹出しノズル ２３ａ 加圧室 ２４ 連続体形成帯域 ２６ サクション−連続体コンベヤ ２７ 負圧室 ２８ 篩 ２９ 放圧空域 ３１ たばこ流路 ３２，３２ａ 流路壁 ３３ 旋回軸 ３４ 案内体 ３６ 矢印 ３７ 滑り面；滑り体 ３８ セグメント
Claims (7)
- 【請求項１】 繊維流の流れ方向で作用する空気吹出し
開口を備えていてかつ凹状に湾曲された案内路に沿っ
て、たばこ繊維から成る拡幅された繊維流を発生させる
ための装置において、スリット状ノズルとして形成され
ている空気吹出し開口（２３）によって中断されている
案内路（２１）の母線が一体的な包絡線を形成するよう
に構成されていることを特徴とする装置。 - 【請求項２】 案内路（２１）の滑り面（２１ａ）に開
口しているスリット状ノズル（２３）が案内路を幅全体
にわたって覆うように延在していることを特徴とする請
求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 繊維流（２２）の流れ方向（矢印３６）
に関して、作業下流方向でのスリット状ノズル（２３）
の壁部が連続した凸状な湾曲でもって案内路（２１）の
凹状の滑り面（２１ａ）に移行していることを特徴とす
る請求項１或いは２に記載の装置。 - 【請求項４】 案内路（２１）の滑り面（２１ａ）が繊
維流（２２）の流れ方向（矢印３６）で相前後して設け
られている多数のスリット状ノズル（２３）によって中
断されていることを特徴とする請求項１から３までのい
ずれか一つに記載の装置方法。 - 【請求項５】 スリット状ノズル（２３）が共通の加圧
室（２３ａ）と結合していることを特徴とする請求項１
から４までのいずれか一つに記載の装置。 - 【請求項６】 案内路（２１）が単個のセグメント（３
８）から組立られており、これらのセグメントのそれぞ
れ隣接している境界面がスリット状ノズル（２３）の肉
薄壁部を形成していることを特徴とする請求項１から５
までのいずれか一つに記載の装置方法。 - 【請求項７】 案内路セグメント（３８）が連続体圧成
輪郭体とし形成されており、この連続体圧成輪郭体の案
内路（２１）の滑り面（２１ａ）を区画している壁部分
が、繊維流（２２）の流れ方向（矢印３６）に関して、
相前後している二つのスリット状ノズル（２３）に沿っ
た作業上流側の肉薄壁部と作業下流側の肉薄壁部を形成
していることを特徴とする請求項６に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19901087A DE19901087A1 (de) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | Vorrichtung zum Erzeugen eines ausgebreiteten Faserstromes aus Tabakfasern |
| DE19901087:0 | 1999-01-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000210068A true JP2000210068A (ja) | 2000-08-02 |
| JP4287968B2 JP4287968B2 (ja) | 2009-07-01 |
Family
ID=7894178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000006151A Expired - Fee Related JP4287968B2 (ja) | 1999-01-14 | 2000-01-11 | たばこ繊維から成る拡幅されている繊維流を発生させるための装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6701933B2 (ja) |
| EP (1) | EP1020125B1 (ja) |
| JP (1) | JP4287968B2 (ja) |
| CN (1) | CN1144538C (ja) |
| AT (1) | ATE334605T1 (ja) |
| DE (2) | DE19901087A1 (ja) |
| ES (1) | ES2267221T3 (ja) |
| PL (1) | PL192182B1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10035692A1 (de) * | 2000-07-20 | 2002-01-31 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinzeln von Tabakfasern |
| CA2499853C (en) * | 2004-03-15 | 2012-11-13 | Universal Leaf Tobacco Company, Inc. | Apparatus and method for scanning and sorting tobacco leaves |
| US8281931B2 (en) * | 2009-09-18 | 2012-10-09 | Key Technology, Inc. | Apparatus and method for post-threshing inspection and sorting of tobacco lamina |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2729730C2 (de) | 1976-09-24 | 1986-11-13 | Hauni-Werke Körber & Co KG, 2050 Hamburg | Verteiler einer Strangmaschine zum Herstellen von Rauchartikeln |
| US4306358A (en) * | 1979-08-15 | 1981-12-22 | Amf Incorporated | Air drying apparatus |
| IT1167017B (it) * | 1982-12-02 | 1987-05-06 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Dispositivo per formare un filone di tabacco |
| IT1244317B (it) * | 1989-11-25 | 1994-07-08 | Koerber Ag | Procedimento e dispositivo per produrre un filone di tabacco |
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