JPH06346394A - ２シーブシリンダー乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】２シーブシリンダー乾燥機において、シーブガ
イドローラー１７は、ウェブおよびシーブが１５一緒に
各シリンダー１１，１３からシーブガイドローラーの方
に走行するように配置され、２つのシリンダーの間にあ
る縦穴内に空気ガイドボックスが配置されている。空気
ガイドボックスは、空気チャンネル（通路）２３を有し
ていて、これが送り出し位置Ａの領域を対向している高
圧力ゾーンに接続している。この空気チャンネル内を高
温空気がドライブノズル２４を通って流れる、したがっ
て送り出し位置Ａの領域に、外方に密封板によって規定
されている低圧力（真空）ゾーンを形成する。高圧力ゾ
ーンは、さらに他の密封板およびによって規定されてい
る。 【効果】湯気を含んだ乾燥空気が側方にポケットから流
出することが回避され、ウェブが自由に次のシリンダー
の方に走行するゾーンにおいて紙ウェブの縁がはためく
危険が減少し、ウェブ切断の危険も減少される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特に、製紙機械、さら
に詳細には、請求の範囲１の前文に記載した特徴を有し
ている製紙機械における繊維材料ウェブ乾燥のための２
シーブシリンダー乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来技術として下記の公報が挙げられ
る。

【０００３】Ｄ１： ドイツ国特許第３６３０５７０号
＝米国特許第４，６９４，５８７号 Ｄ２： ドイツ国特許第３８１８６００号 Ｄ３： ヨーロッパ特許第０４７２５１３号 本出願の主題およびＤ２から公知である構成に共通して
いる特徴は、以下の通りである。

【０００４】１．乾燥すべきウェブは、各乾燥シリンダ
ーを出るとき、最初に、少し離れて、対応するシーブと
共に、殆どの場合、シーブガイドローラーまで走行す
る。ウェブはしたがってそこまではシーブによって支持
されている。その後、ウェブは自由に他のシリンダー列
の次のシリンダーの方に走行する。したがって、「自由
なウェブの流れ（運動）」（すなわち、ウェブが支持さ
れていないウェブ走行コース）は比較的短い。それによ
ってウェブのはためきおよびウェブの切断の危険が予防
される。

【０００５】２．シーブガイドローラーのシーブに接触
しない周囲部分に、空気ガイドボックスが設けられてい
る。この空気ガイドボックスは、ウェブをシリンダーか
ら離して、シーブに吸着するため、ウェブおよびシーブ
がシリンダーから送り出される位置の領域に低圧力（真
空ゾーン）を形成する。

【０００６】３．好ましくは、高温、乾燥空気をシーブ
を通り所謂ポケット内に吹出すため、空気ガイドボック
スの対向する側に空気吹出し開口が設けられている。
「ポケット」は、言うまでもなく、紙のないシリンダー
の周囲部分と、このシリンダーへのおよびこのシリンダ
ーからの紙の走行コースと、このシリンダーに対向して
いるシーブ走行コース（他のシリンダー列の２つのシリ
ンダー間）とによって規定されている。高温、乾燥空気
は、ウェブから出る湯気の急速な除去に役立つ。その場
合に、ウェブの幅に亘って出来る限り均一なウェブの乾
燥を達成するために、機械の幅に亘って個々のゾーンに
可変な空気量が供給される。

【０００７】最新の製紙機械の運転速度をさらに上昇す
べきである（大体において１５００ｍ／分およびそれ以
上）という問題がそれから生じている。これは、乾燥シ
リンダー１台当りの乾燥性能の向上、したがって湯気を
除去するのに必要な乾燥空気量の増加を必要とする。こ
の要求は、公知の構成では不充分にしか満たされること
ができない。増加した空気量を、湯気排出に必要な所
に、つまりポケット内に導くことは非常に難しいか、ま
たは不可能である。（２、３の公知の構成では、供給し
た空気の大部分は、上昇したシーブ走行速度のため、シ
ーブのメッシュを通り、ポケット内に送らずに、その代
りにシーブから直接外方へ排出している。）あるいは、
まずい構造形式（たとえば、Ｄ２による）が、ポケット
からの湯気を含んだ空気の速やかな流出を妨げている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ポケ
ット内への湯気排出のため今までよりも多量の空気量を
吹込み、そしてそこから再び外部へ送り出すことができ
る改良した空気ガイドボックスの構造形式によって、公
知の２シーブシリンダー乾燥機の乾燥性能を向上するこ
とに基づいている。

【０００９】

【課題を解決する手段】本発明によれば、この課題は、
特に製紙機械における繊維材料ウェブを乾燥するための
２シーブシリンダー乾燥機であって、 ａ）多数の加速可能な乾燥シリンダーが、２つの互に重
なり合ったシリンダー列に配置されていて、その場合
に、上部の無端シーブが上部シリンダーに、そして下部
の無端シーブが下部シリンダーに配置されており、 ｂ）各シリンダー列において、ウェブおよびシーブが互
に接触して（すなわち共通の走行路上を）各個々のシリ
ンダーから次のシーブガイドローラーに走行するよう
に、シーブガイドローラーが２つの隣接するシリンダー
間に配置されており、その後、ウェブは、自由に（すな
わち、シーブに接触せずに）、シーブガイドローラーか
ら他のシリンダー列の対向しているシリンダーに走行
し； ｃ）各シリンダー列において、２つの隣接するシリンダ
ー、つまり第１および第２のシリンダーと、シーブおよ
びシーブガイドローラーとによって、縦穴が規定され；
その中に、シーブガイドローラーにほぼ併行に乾燥機を
横切って延びている空気ガイドボックスが配置されてお
り； ｄ）ウェブをシーブに吸着するため、空気カイドボック
スが、空気ガイドボックスとシーブの走行路との間を、
第１のシリンダーからシーブガイドローラーまで延びて
いる縦穴の第１の部分に低圧力を発生し； ｅ）空気ガイドボックスが、空気ガイドボックスと、第
２のシリンダーの方向におけるシーブガイドローラーの
シーブの走行路との間にあって、かつ密封板によって規
定されいてる縦穴の第２の部分に高圧力を発生すること
を特徴する乾燥機において、 ｆ）シーブガイドローラーから第２のシリンダーへのシ
ーブ走行路のそばにある密封ギャップ（たとえば、密封
板）が、シーブガイドローラーと第２のシリンダーのほ
ぼ中央に配置されており、そして、空気ガイドボックス
がシーブ走行方向に関して、上記密封ギャップの後にシ
ーブ走行路から末広がりの壁（２８）を有していること
を特徴とする２シーブシリンダー乾燥機により解決され
る。

【００１０】あるいは、他の方法として、シーブガイド
ローラー（１７）から第２のシリンダー（１３）へのシ
ーブ走行路のそばにある密封ギャップが、もっぱら空気
ガイドボックス（２１）の突出部（４４）によって形成
されていることを特徴とする２シーブシリンダー乾燥機
によって解決される。あるいは他の方法として請求項２
により解決される。

【００１１】双方の解決方法は、空気ガイドボックスが
−シーブガイドローラーから第２のシリンダーへのシー
ブ走行路のそばに、そしてしかも出来る限りシーブガイ
ドローラーのシーブの送り出し位置の近くに−密封ギャ
ップによって明らかに規定された高圧力ゾーンを形成し
ている点で共通している。これによって、乾燥空気は、
次の第２のシリンダーからも比較的遠く離れてシーブを
通って、ポケット内に流れざるを得ない。さらに双方の
解決方法では、空気ガイドボックスと次の第２のシリン
ダーとの間に十分に大きな間隔があり、したがって湯気
を含んだ乾燥空気は、少くとも主に最短径路を、つまり
再びシーブを通ってポケットから外方に流出することが
できる。言い換えると、湯気を含んだ乾燥空気が側方に
ポケットから流出することが少くとも大幅に回避され
る。これによって、ウェブが自由に次のシリンダーの方
に走行するゾーンにおいて紙ウェブの縁がはためく危険
は減少する。またウェブ切断の危険もまた今までよりも
はるかに減少される。

【００１２】この有利な作用は、請求項１等による解決
方法では、空気ガイドボックス（シーブ走行方向に関し
て）、（次の第２のシリンダーから遠く離れて配置され
た）密封ギャップの後に、シーブ走行路から末広がりの
壁を有していることによって達成される。この壁は、次
の第２のシリンダーと共にチムニー状の中間スペースを
形成し、それが流出する水蒸気を含んだ空気に十分に大
きな流れ横断面を提供する。

【００１３】第２の解決方法の場合、同じように有利な
結果が、高圧力ゾーンを規定している密封ギャップが、
専ら空気ガイドボックスの突出部によってのみ形成され
ることによって達成される。突出部とそのそばを通過す
るシーブとの間の間隔は、ゼロと数ミリメートルとの間
であり、接触が行なわれないことが好ましい。突出部
は、全空気ガイドボックスと同様に乾燥機を横切って延
びているパイプの一部分であることが好ましい。このパ
イプは、保持パイプとして、空気ガイドボックスの補強
と同時に乾燥空気の供給に役立っている。

【００１４】

【作用】本発明のすべての実施例によって、冒頭に述べ
た短いウェブの流れ（径路）を維持しながら、乾燥性能
を向上するため、今までよりも多量の空気量をポケット
を通り流すことができ、それによってウェブのはためき
の増大および頻繁なウェブの切断の危険を生じないよう
にすることが達成される。

【００１５】さらに他の本発明のアイディアよれば、空
気ガイドボックスは、それ自体公知の「第１の」密封板
を有し、それが、第１のシリンダーを経てシーブと共に
送られてくる空気境界層を偏向する。さらに、空気境界
層の出来る限り流動性のよい偏向のために、好ましくは
凹状の弯曲したガイド壁を設けることができる。このガ
イド壁は、好ましくは、前記の末広がりの壁と共に１つ
のユニットを形成し、このユニットが同時に空気ガイド
ボックスの補強に役立っている。この空気ガイドボック
スは言うまでもなく全乾燥機を横切って延びている。し
たがって、空気ガイドボックスは、ウェブの幅に相当す
る長さを有しており、その長さはおおよそ１０ｍを有す
ることができる。

【００１６】本発明のさらに他の実施例では、空気ガイ
ドボックスは、横断面で見て、２つのボックス部分に分
けることができる。この場合、個々には、下記のものを
備えている。外部ボックス部分が上記の密封ギャップ
（たとえば、「第２の」密封板によって）を形成し、そ
して好ましくは高温吹込空気供給に役立っている。小さ
いボックス部分が、外部ボックス部分とシーブガイドロ
ーラーとの間にある。リブまたは中間壁によって互いに
接続されている双方のボックス部分の間に、それぞれ２
つのリブまたは中間壁の間に、空気チャンネルが延びて
いる。この空気チャンネルは、空気ガイドボックスの第
１のシリンダーに面する側を、空気ガイドボックスの対
向している、いわゆる吹出し側に接続している。

【００１７】外部ボックス部分の内部スペースは、ドラ
イビングジェット・ノズル開口をへて空気チャンネルに
接続されているので、供給された空気は、高速度で、空
気チャンネルを通り、吹出し側に流れる。空気ガイドボ
ックスの第１のシリンダーに面した側に、各空気チャン
ネルは少くとも１つの流入開口を有し、それは、エジェ
クター状の吸入開口として形成されている。ここでま
た、ドライビングジェットによって、低圧力（真空）が
発生する。追加の吸入チャンネルを、上記の内部ボック
ス部分に設けることができる。この吸入チャンネルもま
た、シーブガイドローラーと空気ガイドボックスとの間
にある中間スペースを空気チャンネルに接続している。
これによって、シーブガイドローラーと、その上を走行
するシーブとの間にあるガセット内で、出来る限り多く
の空気が吸入されて、ここに高圧力の発生が出来る限り
大幅に妨げられるようになっている。同じ目的のため
に、シーブガイドローラーのローラー外被は周囲のくぼ
みを有することができる。

【００１８】内部ボックス部分は、シーブガイドローラ
ーの自由な周囲部分に接している第３の密封板を保持し
ていることが好ましく、これは吹出し側に存在する高圧
力が前に述べたガセットの方向に伝わるのを防止してい
る。

【００１９】さらに他の有利な実施例は、追加の従属性
の範囲に記載されている。

【００２０】さらに他の本発明のアイディアによれば、
特に簡単な構造形式が、下記の対策によって達成され
る。空気ガイドボッスクが、吹出し側に多くの簡単な穴
またはスロット状の吹出し開口を有しており、したがっ
て高圧力ゾーンに（再び上記の密封ギャップによって規
定された）所望の高圧力を生ずる。空気ガイドボックス
もまた、上記の送り出し位置の領域に、空気境界層の流
れを偏向する「第１の」密封板を保持しており、そして
シーブガイドローラーの自由な周囲部分に第３の密封板
を保持している。この密封板対および高シーブ速度によ
って空気ガイドボックスと、第１のシリンダーから送り
出されるシーブとの間に低い圧力（真空）ゾーンを生
じ、この低圧力ゾーンは、とりわけ２つの密封板と、シ
ーブガイドローラーとによって規定されている。シーブ
とシーブガイドローラーとの間のガセットにおける高圧
力の形成は、シーブガイドローラーのローラー外被に周
囲のくぼみを設けるとき防止される（または少くとも制
限される）。

【００２１】

【実施例】本発明の実施例を以下に図面を用いて説明す
る。

【００２２】図１において、上部シリンダー列の第１の
加熱可能な乾燥シリンダー１１および同様な第２のシリ
ンダー１３と、さらに下部シリンダー列の２つのシリン
ダー１０および１２とから成る２シーブシリンダー乾燥
機が判る。破線で示した紙ウェブ９が、蛇行状に交互に
上部シリンダーおよび下部シリンダー上を走行する；紙
ウェブ９は、下部無端シーブ１４によって下部シリンダ
ー１０、１２に、そして上部無端シーブ１５によって上
部シリンダー１１、１３に押圧される。シーブ１４、１
５の各々は、シーブガイドローラー１６、１７上を通っ
て２つの隣接するシリンダー間を走行する。各々のシー
ブガイドローラーは、紙ウェブ９および関連するシーブ
１４または１５が一緒にシリンダーの各々から送り出さ
れ、そしてシーブガイドローラーまで共通の走行路を有
するように配置されている。その後初めて、紙ウェブ９
は、シーブによって支持されずに、他のシリンダー列の
対向しているシリンダーの方に走行する。

【００２３】２つの隣接するシリンダー（たとえば、１
１、１３）の間にあって、かつシーブガイドローラー１
７の方に、そして再び戻るシーブ１５の走行路によって
規定された中間スペースを以下に「縦穴（Schacht）」
１８または１９と呼ぶ。各縦穴には、空気ガイドボック
ス２０または２１がある。下部および上部空気ガイドボ
ックスは、図１に示したように、同じに形成することが
できるが、しかし異なる様式もまた考えられる。各々の
空気ガイドボックス２０、２１は多くの目的に役立つ。
空気ガイドボックスは、紙ウェブ９を対応するシーブ１
４、１５に吸着するために、「縦穴の第１の部分」にお
ける「第１の」シリンダー１０、１１のウェブの送出し
た部分に、つまり空気ガイドボックスとウェブを送り出
すシリンダーとの間に、低圧力（真空）を発生する。

【００２４】この対策によって、高速運転速度のとき
（大体１５００ｍ／分）、ウェブ切断の危険を減少する
ための、ウェブの安定した走行が達成される。空気ガイ
ドボックスの対向する側、つまり「縦穴の第２の部分」
に高圧が発生される。この目的のため、好ましくは、乾
燥高温空気が空気ガイドボックスによって送られ、そし
てシーブを通り吹きつけられる。高温空気は、このよう
にしていわゆるポケットＴに達し、そこで紙ウェブから
出る水蒸気（湯気）を受け入れ、その後部分的に機械の
両端のポケット端部を経てポケットから出るが、しかし
大部分は、対応するシーブを通って上方または下方に出
て行く。

【００２５】空気ガイドボックス２１の詳細は以下の図
２からよりはっきりと判る。送り出し位置Ａからある距
離をへだてて、空気ガイドボックスは第１の密封板（Di
chtleiste）３１を保持しており、この密封板３１は、
シリンダー上を走行するシーブの近くまで延びている。
密封板３１およびそれに続いている好ましくは凹状に弯
曲したガイド壁２９が、シーブ１５と共に送られてきた
空気境界層（矢印Ｌ）を外方に偏向する。第１の密封板
３１の代りに、同じ目的のために、公知の、シーブ走行
方向に対して吹き出す空気吹出しスロットを設けること
ができるが、機械的作用の、たとえばフェルトストリッ
プから形成された密封板３１設けることが好ましい。高
速運転速度の場合、密封板３１の背面に、つまり送り出
し点Ａの領域に、単に走行するシーブ１５によってある
程度の低圧力（真空）を生ずる。これは下記の対策によ
ってさらに増大される。

【００２６】空気ガイドボックス２１は、上記の第１の
密封板３１を保持しており、かつ高温空気の供給に役立
つ外部の主部分２１ａと、シーブガイドローラー１７の
自由周囲部分に沿って延びている内部ボックス部分２１
ｂとに分かれている。双方のボックス部分２１ａおよび
２１ｂは、機械の幅に亘って配分された多くのリブまた
は中間壁２２によって接続されている。空気ガイドボッ
クス２１のこの構造形式によって、この空気ガイドボッ
クスは、送り出し位置Ａの領域から空気ガイドボックス
の対向する側にまで延びており、つまりシーブ１５がシ
ーブガイドローラー１７から第２のシリンダー１３にま
で走行している領域に多数の空気チャンネル（通路）２
３を有している。中間壁２２は、空気の流れを機械回転
方向に導いている、すなわち、空気チャンネル２３内の
横方向の流れは、少くとも大幅に、妨げられる。

【００２７】各々の空気チャンネル２３内に、少くとも
１つのドライブノズル（Treibduser）２４が開口してい
る。このノズルを通り、ボックス部分２１ａの内部から
高温空気が空気チャンネル２３内に流出し、そしてこれ
等の空気チャンネル２３を通りシーブ１５の方向に流出
する。シーブガイドローラー１７上に走行するシーブ１
５によって規定されているガセットＺの領域は、少くと
も１つの吸入チャンネル２５を経て空気チャンネル２３
に接続されている。上記の配置によって、同時に高湿空
気がシーブ１５を通ってポケットＴに吹き込まれ、かつ
送り出し位置Ａの領域およびガセットＺの空気が吸引さ
れる。言い換えると、空気ガイドボックス２１の第１の
シリンダー１１に面した側に低圧力（真空）領域が作ら
れ、反対に、対向している側に高圧ゾーンが作られる。
高圧ゾーンを規定するために、外部ボックス部分２１ａ
に、第２の密封板３２または突出部３２Ａ（一定破線で
示した）が設けられており、これは、第２のシリンダー
１３の方に走行するシーブ１５の近くまで延びている。
さらに、内部ボックス部分２１ｂは、「第３の」密封板
３３を保持しており、これは、シーブガイドローラー１
７の自由周囲部分に接している。

【００２８】最後に、内部ボックス２１ｂは、空気チャ
ンネル２３の入口に第４の密封板３４を保持しており、
第１のシリンダー１１によって送り出されるシーブ１５
の近くまで延びている。図３に示したように、最後に挙
げた第１の密封板はしかし省略されてもよい。図３は、
例示的にすべての実施例に対して、空気ガイドボックス
の各端部に全部壁３８が設けられていて、それが出来る
限りシーブ１５およびローラー１７に接近していること
を示している。それによって側方の流入（低圧力領域）
または洩れ空気の流出（高圧ゾーンにおける）が出来る
限り大幅に防止される。

【００２９】ポケットＴから（シーブ１５を通り）上方
または下方への水蒸気を含んだ空気の流出を容易にする
ため、第２のシリンダー１３に対向する空気ガイドボッ
クスの外部部分２１ａは、シーブ１５から末広がりの壁
２８を有している。外部ボックス部分２１ａ内への高温
供給空気のための前面入口開口が２７で示されている。
追加の供給空気接続部２６を、空気ガイドボックスのい
わゆるバンデル（Bandel）領域のために設けることがで
きることが図４に図示されている。

【００３０】空気ガイドボックスの他の部分からバンデ
ル領域を分離するため、少くとも外部ボックス２１ａは
分離壁３７を有しているので、バンデル領域は接続部２
６によってのみ供給空気を送られる。これによって、バ
ンデル領域において、製紙機械のスタートのとき、ある
いはウェブの切断後、つまり、乾燥部分内に、すなわち
送り出し点Ａの領域に、所謂バンデル（紙ウェブの縁ス
トリップの）を通すとき、機械幅の他の領域におけるよ
りも高い低圧力（真空）を発生できる。入口２７を通る
空気の供給はこの場合図示しない弁によって妨げること
ができる。

【００３１】図４はさらに、空気ガイドボックスがバン
デル領域にガセットＺに向けられた空気吹出しノズル３
９を有することができることを示している。このノズル
によって、送られて来たバンデルの先端は、シーブガイ
ドローラー１７から次のシリンダー１２に導かれる。

【００３２】図５は、図１に比べて多少簡易化された、
しかし原理的には同じ作用の構造形式の空気ガイドボッ
クス２０’、２１’の異なる構造形式を示している。空
気ガイドボックス２０’もまた、外部ボックス２０ａと
内部ボックス２０ｂとに分けられており、その間にある
空気チャンネル２３を有していて、この空気チャンネル
２３内にドライズノズル２４が開口している。図３にお
けるように、それと同じ目的のために密封板３１、３２
および３３が設けられている。内部ボックス部分２０ｂ
を通過する吸入チャンネル（図３の２５）は省略されて
いる。単一部品の空気ガイドボックス２１’は、シーブ
ガイドローラー１７と共に、空気チャンネル２３’を形
成しており、この空気チャンネル２３’内にもまだドラ
イブノズル２４’が開口している。必要な場合には、高
圧ゾーンに（第２の密封板３２によって規定された）追
加の吹出し開口４２を設けることができる。（空気ガイ
ドボックス２０’に存在する）第３の密封板３３は必要
がない。

【００３３】図６は、さらに他の異なる構造形式の空気
ガイドボックス４０、４１を示しており、これ等の空気
ガイドボックスは、一方では高温空気吹出しボックスと
して作用し（密封板３２’によって規定された高圧ゾー
ンを有している図１ないし図５の空気ガイドボックスに
類似しているが、しかし多数の吹出し開口４２を有して
いる）、そして、他方において送り出し位置Ａおよびガ
セットＺの領域に密封板３１’および３３’を保持して
おり、それ等の間に運転中、低圧力（真空）ゾーンを形
成する。第１の密封板３１’によってまたシーブと共に
送られて来た空気境界層（矢印Ｌ）の偏向が行なわれ
る。シーブガイドローラー１６および１７は、好ましく
は、円周のくぼみ８を備えたローラー外被を有している
ので、ガセットＺ内に万一生じた高圧力は除去される。
そのような周囲のくぼみは、好ましくは、図１ないし図
５による実施例の場合にも設けることができる。

【００３４】図７は、さらに他の変形の空気ガイドボッ
クス５０を示している。これは実質的に図５の空気ガイ
ドボックス２０’に類似している。空気境界層は、同様
に密封板３１によって偏向される。外部ボックス部分５
１は、面取りした保持体４３（たとえば保持パイプ）か
ら成っており、それは同時に、乾燥空気の供給に役立っ
ており、そして空気分配開口４７を有している。ボック
ス部分５１は、シーブガイドローラー１７の方向に取付
けた空気ガイドボックス４５および４６を有しており、
これ等の空気ガイドボックスが、互にドライブノズル２
４’を形成している。保持体４３の突出部４４は、一方
では、シーブ１５と共に非接触の密封ギャップを形成
し、そして他方では、第２のシリンダー１３と共に、チ
ムニー状の中間スペースを作っている。ドライブノズル
２４は、空気チャンネル２３’内に開口しており、この
空気チャンネル２３’は外部ボックス部分５１と、内部
ボックス部分５２とによって規定されており、この内部
ボックス部分５２もまた、ガイドローラー１７に接して
いる密封板３３を有している。

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば、ポケット内への湯気排
出のため今までよりも多量の空気量を吹込み、そしてそ
こから再び外部へ送り出すことができる改良した空気ガ
イドボックスの構造形式により、湯気を含んだ乾燥空気
が側方にポケットから流出することが少くとも大幅に回
避されることによって、ウェブが自由に次のシリンダー
の方に走行するゾーンにおいて紙ウェブの縁がはためく
危険が減少し、ウェブ切断の危険もまた今までよりもは
るかに減少されるので、公知の２シーブシリンダー乾燥
機の乾燥性能を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、２シーブ乾燥機の長手方向の断面の概
略的部分断面を示している。

【図２】図２は、図１の拡大詳細図を示している。

【図３】図３は、図２の可能な変更を示している。これ
では、空気ガイドボックスの中央主部分の断面が延びて
いる。

【図４】図４は図３に対応しているが、しかしこれでは
所謂バンデル領域の断面が延びている。

【図５】図５は、多くの図１と異なる配置を示してい
る。

【図６】図６は、多くの図１と異なる配置を示してい
る。

【図７】図７は、本発明の特に有用なさらに他の構造形
式を示している。

【符号の説明】

９ ウェブ、 １０、１１、１２、１３ シリンダー、 １４、１５ シーブ、 １６、１７ シーブガイドローラー、 １８、１９ 縦穴、 ２０、２０’、２１、２１’、４０、４１、５０ 空気
ガイドボックス、 ２１ａ、２１ｂ、５１、５２ ボックス部分、 ２２、２８、２９、３７、３８ 壁、 ２３ 空気チャンネル（通路）、 ２４、２４’ ドライブノズル、 ２５ 吸入開口、 ２６ 接続部、 ２７ 入口、 ３１、３１’、３２、３３、３３’、３４ 密封板、 ３２Ａ、４４ 突出部、 ３２’ 密封ギャップ、 ３９ 空気吹き出し装置、 ４２ 吹出開口、 ４３ 保持体、 ４７ 空気分配開口、 Ａ 送り込み位置、 Ｌ 空気境界層、 Ｔ ポケット、 Ｚ ガゼット。

フロントページの続き (72)発明者 ウィルヘルム ヴァンケ ドイツ連邦共和国 ハイデンハイム 89522 ラーベンスブルガー ストラッセ 14 (72)発明者 ペーター カール ドイツ連邦共和国 ハイデンハイム 89518 ゲオルク−ボイトラー−シュトラ ッセ ８ (72)発明者 ウオルフガング ミューラー ドイツ連邦共和国 ジーンゲン 89537 ハイドンシュトラッセ １

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 特に製紙機械における繊維材料ウェブ
   （９）を乾燥するための２シーブシリンダー乾燥機であ
   って、 ａ）多数の加速可能な乾燥シリンダーが、２つの互に重
   なり合ったシリンダー列に配置されていて、その場合
   に、上部の無端シーブ（１５）が上部シリンダー（１
   １、１３）に、そして下部の無端シーブ（１４）が下部
   シリンダー（１０、１２）に配置されており、 ｂ）各シリンダー列において、ウェブ（９）およびシー
   ブ（１４、１５）が互に接触して（すなわち共通の走行
   路上を）各個々のシリンダーから次のシーブガイドロー
   ラーに走行するように、シーブガイドローラー（１６、
   １７）が２つの隣接するシリンダー間に配置されてお
   り、その後、ウェブは、自由に（すなわち、シーブに接
   触せずに）、シーブガイドローラー（たとえば１７）か
   ら他のシリンダー列の対向しているシリンダー（１２）
   に走行し； ｃ）各シリンダー列において、２つの隣接するシリンダ
   ー（たとえば、１１、１３）、つまり第１および第２の
   シリンダーと、シーブ（１５）およびシーブガイドロー
   ラー（１７）とによって、縦穴（１９）が規定され；そ
   の中に、シーブガイドローラーにほぼ併行に乾燥機を横
   切って延びている空気ガイドボックス（２１）が配置さ
   れており； ｄ）ウェブ（９）をシーブ（１５）に吸着するため、空
   気カイドボックス（２１）が、空気ガイドボックスとシ
   ーブ（１５）の走行路との間を、第１のシリンダー（１
   １）からシーブガイドローラー（１７）まで延びている
   縦穴（１９）の第１の部分に低圧力を発生し； ｅ）空気ガイドボックス（２１）が、空気ガイドボック
   スと、第２のシリンダー（１３）の方向におけるシーブ
   ガイドローラー（１７）のシーブ（１５）の走行路との
   間にあって、かつ密封板によって規定されいてる縦穴
   （１９）の第２の部分に高圧力を発生することを特徴す
   る乾燥機において、 ｆ）シーブガイドローラー（１７）から第２のシリンダ
   ー（１３）へのシーブ走行路のそばにある密封ギャップ
   （たとえば、密封板３２）が、シーブガイドローラー
   （１７）と第２のシリンダー（１３）のほぼ中央に配置
   されており、そして、空気ガイドボックス（２１）がシ
   ーブ走行方向に関して、上記密封ギャップの後にシーブ
   走行路から末広がりの壁（２８）を有していることを特
   徴とする２シーブシリンダー乾燥機。
2. 【請求項２】 シーブガイドローラー（１７）から第２
   のシリンダー（１３）へのシーブ走行路のそばにある密
   封ギャップが、もっぱら空気ガイドボックス（２１）の
   突出部（４４）によって形成されていることを特徴とす
   る請求項１に記載の２シーブシリンダー乾燥機。
3. 【請求項３】 シーブ走行路から末広がりの壁（２８）
   が、突出部（４４）に接続していることを特徴とする請
   求項２に記載の２シーブシリンダー乾燥機。
4. 【請求項４】 上記の末広がり壁（２８）または突出部
   （４４）が、次の第２のシリンダー（１３）と共に、チ
   ムニー状の中間スペースを形成していることを特徴とす
   る請求項１〜３のいづれか１項に記載の２シーブシリン
   ダー乾燥機。
5. 【請求項５】 空気ガイドボックス（２１）が、送り出
   し位置（Ａ）の方に走行するシーブ（１５）のそばに、
   「第１の」密封板（３１）を保持しており、この密封板
   （３１）がシーブと共に送られてくる空気境界層（Ｌ）
   を外方に偏向し、そして、空気ガイドボックス（２１）
   が−「第１」の密封板（３１）の後の流れの方向に−空
   気境界層の流れ（Ｌ）を外方に偏向し、かつ好ましくは
   凹状に弯曲したガイド壁（２９）を有していることを特
   徴とする請求項１に記載の２シーブシリンダー乾燥機。
6. 【請求項６】 密封ギャップが「第２の」密封板（３
   ２）によって形成されていることを特徴とする請求項１
   に記載の２シーブシリンダー乾燥機。
7. 【請求項７】 密封ギャップが、接触していないことを
   特徴とする請求項１または２に記載の２シーブシリンダ
   ー乾燥機。
8. 【請求項８】 空気ガイドボックス（２１）が、−上記
   の低圧力および高圧力を発生するため−空気吹出しノズ
   ル（ドライブノズル２４）を有しており、それが、エジ
   ェクター作用により空気を縦穴の第１の部分から、縦穴
   （１９）の第２の部分に移送することを特徴とする請求
   項１〜７のいづれか１項に記載の２シーブシリンダー乾
   燥機。
9. 【請求項９】 空気ガイドボックス（２１）が、横断面
   で見て、少くとも１つの空気チャンネル（２３）によっ
   て、外部の、密封ギャップを形成するボックス部分（２
   １ａ）と、シーブガイドローラー（１７）の自由周囲部
   分に沿って延びている内部ボックス部分（２１ｂ）とに
   分かれており、そして、空気チャンネルが、エジェクタ
   ー状の吸入開口を経て上記の縦穴の第１の部分に接続し
   ていることを特徴とする請求項１または２に記載の２シ
   ーブシリンダー乾燥機。
10. 【請求項１０】 内部ボックス部分（２１ｂ）が、シー
    ブガイドローラー（１７）の自由周囲部分のそばに、さ
    らに他の密封板（３３）を有しており、それが高圧力ゾ
    ーンと低圧力領域と（すなわち、上記縦穴の第１の部
    分）を仕切っていることを特徴とする請求項９に記載の
    ２シーブシリンダー乾燥機。
11. 【請求項１１】 空気ガイドボックスの内部部分（２１
    ｂ）が、追加の吸入開口（２５）を有し、それが上記の
    空気チャンネル（２３）に連絡していることを特徴とす
    る請求項９に記載の２シーブシリンダー乾燥機。
12. 【請求項１２】 空気ガイドボックスの内部部分（２１
    ｂ）が、空気チャンネル（２３）の入口開口部分に−つ
    まり第１のシリンダー（１１）からシーブガイドローラ
    ー（１７）へのシーブ走行路の領域に−追加の密封板
    （３４）を有していることを特徴とする請求項９に記載
    の２シーブシリンダー乾燥機。
13. 【請求項１３】 空気ガイドボックスの内部部分（２１
    ｂ）が、バンデル（Bandel）領域にガセット（Ｚ）（シ
    ーブガイドローラー（１７）とその中に走行するシーブ
    バンド（１５）との間）に向けられた空気吹出し装置
    （３９）を有していことを特徴とするる請求項９に記載
    の２シーブシリンダー乾燥機。
14. 【請求項１４】 −バンデル領域において−上記の空気
    チャンネル（２３）から１つのチャンネル部分が分かれ
    ていて、それが空気ガイドボックスの残りの部分に関係
    なく（２６）、供給空気を加えることが可能であり、そ
    してそのチャンネル部分に好ましくは別の吸入開口が配
    置されることを特徴とする請求項１３に記載の２シーブ
    シリンダー乾燥機。
15. 【請求項１５】 空気ガイドボックス（４０、４１）
    が、上記の高圧力を発生するため、（シーブ走行方向に
    関して）密封ギャップ（３２’）の前に多数の吹出し開
    口（４２）を有していることを特徴とする請求項１また
    は２に記載の２シーブシリンダー乾燥機。
16. 【請求項１６】 空気ガイドボックス（４０、４１）
    が、上記の低圧力を発生するため、送り込み位置（Ａ）
    の方に走行するシーブ（１５）のそばに、「第１の」密
    封板（３１’）と、シーブガイドローラー（１７）の自
    由周囲部分に接しているさらに他の密封板（３３’）と
    を有しており、この密封板（３３’）が高圧力ゾーンと
    低圧力領域とを仕切っていることを特徴とする請求項１
    ５に記載の２シーブシリンダー乾燥機。