JP2000208376A - 電解コンデンサ - Google Patents
電解コンデンサInfo
- Publication number
- JP2000208376A JP2000208376A JP1005399A JP1005399A JP2000208376A JP 2000208376 A JP2000208376 A JP 2000208376A JP 1005399 A JP1005399 A JP 1005399A JP 1005399 A JP1005399 A JP 1005399A JP 2000208376 A JP2000208376 A JP 2000208376A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thickness
- aluminum
- bismuth
- capacitor element
- tin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】良好なる再生音を得る電解コンデンサを提供す
る。 【解決手段】アルミニウム製外装ケ−スにビスマスを含
有するめっき層を形成する。
る。 【解決手段】アルミニウム製外装ケ−スにビスマスを含
有するめっき層を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はビスマスを含有する
めっき層を形成したアルミニウム製外装ケ−スを使用し
た電解コンデンサ、特には音響用電解コンデンサに関す
るものである。
めっき層を形成したアルミニウム製外装ケ−スを使用し
た電解コンデンサ、特には音響用電解コンデンサに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】アルミニウムなどの弁作用金属の陽極箔
と陰極箔をセパレータを介在させて巻回してコンデンサ
素子とした電解コンデンサは、一般にコンデンサ素子に
駆動用電解液を含浸し、アルミニウムなどの金属製の外
装ケ−スや合成樹脂製の外装ケースにコンデンサ素子を
収納し、密閉した構造を有する。
と陰極箔をセパレータを介在させて巻回してコンデンサ
素子とした電解コンデンサは、一般にコンデンサ素子に
駆動用電解液を含浸し、アルミニウムなどの金属製の外
装ケ−スや合成樹脂製の外装ケースにコンデンサ素子を
収納し、密閉した構造を有する。
【０００３】このような電解コンデンサはＪＩＳ−０４
形、６２形、６９形などの構造を有する。
形、６２形、６９形などの構造を有する。
【０００４】電解コンデンサ用電極箔の一方の陽極箔と
しては、アルミニウム箔を化学的にあるいは電気化学的
にエッチングしてその表面積を拡大し、化成処理により
誘電体酸化皮膜を形成したものが一般的に使用される。
また、エッチングすることなく、プレーン（平坦）なア
ルミニウム箔に誘電体酸化皮膜を形成したものも使用さ
れることがある。
しては、アルミニウム箔を化学的にあるいは電気化学的
にエッチングしてその表面積を拡大し、化成処理により
誘電体酸化皮膜を形成したものが一般的に使用される。
また、エッチングすることなく、プレーン（平坦）なア
ルミニウム箔に誘電体酸化皮膜を形成したものも使用さ
れることがある。
【０００５】電解コンデンサ用電極箔の他方の陰極箔と
しては、アルミニウム箔を化学的にあるいは電気化学的
にエッチングしてその表面積を拡大したもの、エッチン
グすることなく、プレーン（平坦）なアルミニウム箔を
そのまま使用するのが普通であるが、誘電体酸化皮膜を
形成したものも使用されることがある。
しては、アルミニウム箔を化学的にあるいは電気化学的
にエッチングしてその表面積を拡大したもの、エッチン
グすることなく、プレーン（平坦）なアルミニウム箔を
そのまま使用するのが普通であるが、誘電体酸化皮膜を
形成したものも使用されることがある。
【０００６】電解コンデンサの駆動用電解液としては、
エチレングリコールやγ−ブチロラクトンなどの有機極
性溶媒の単体あるいはその混合物を主溶媒とし、これに
カルボン酸またはその塩を溶質とし、また必要により糖
類、水分、リン酸などを添加剤として溶解した電解液が
一般に使用されている。溶質としてホウ酸またはその塩
を使用することもある。
エチレングリコールやγ−ブチロラクトンなどの有機極
性溶媒の単体あるいはその混合物を主溶媒とし、これに
カルボン酸またはその塩を溶質とし、また必要により糖
類、水分、リン酸などを添加剤として溶解した電解液が
一般に使用されている。溶質としてホウ酸またはその塩
を使用することもある。
【０００７】コンデンサ素子を封口体と共に組み込み、
コンデンサ素子を収納するための外装ケ−スとしては合
成樹脂製のケ−スも使用されるが、アルミニウム製のケ
−スが一般的に使用される。
コンデンサ素子を収納するための外装ケ−スとしては合
成樹脂製のケ−スも使用されるが、アルミニウム製のケ
−スが一般的に使用される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】音響用に使用される電
解コンデンサは電源回路の２次側のフィルタ用のコンデ
ンサ、アンプ間のカップリング用コンデンサ、あるいは
スピーカネットワーク用コンデンサとして使用される
が、特に優れた再生音質が得られることが要求される。
しかし、従来の音響用として使用されている電解コンデ
ンサは、必ずしも優れた再生音質が得られているとは言
えなかった。
解コンデンサは電源回路の２次側のフィルタ用のコンデ
ンサ、アンプ間のカップリング用コンデンサ、あるいは
スピーカネットワーク用コンデンサとして使用される
が、特に優れた再生音質が得られることが要求される。
しかし、従来の音響用として使用されている電解コンデ
ンサは、必ずしも優れた再生音質が得られているとは言
えなかった。
【０００９】本発明は優れた音質特性を有した音響用の
電解コンデンサを提供することを目的としている。
電解コンデンサを提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために、本発明者らは種々の実験および検討を行なっ
た結果、ビスマスを含有するめっき層を形成したアルミ
ニウム製外装ケ−スを使用すると、優れた再生音を得る
ことができる電解コンデンサを提供することができるこ
とを見出した。
るために、本発明者らは種々の実験および検討を行なっ
た結果、ビスマスを含有するめっき層を形成したアルミ
ニウム製外装ケ−スを使用すると、優れた再生音を得る
ことができる電解コンデンサを提供することができるこ
とを見出した。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明で使用されるアルミニウム
製外装ケースとしては通常のものが使用でき、ケースの
厚さとしては例えば０．２０〜１．５０ｍｍのものが使
用される。外装ケ−スの形状としては、一方を開口とし
た有底筒状のものが好適である。外装ケ−スのアルミニ
ウムの純度としては９９．０％以上のものがよく、鉄、
ケイ素、銅やその他の金属不純物を含んでいてもよい。
また、数％以下の銅、ニッケルなどその他の金属とによ
るアルミニウム合金を外装ケ−スに使用することもあ
り、これによると外装ケ−スに吸振性を付与することが
できる場合がある。アルミニウム製外装ケースの表面に
ビスマスを含有するめっき層を形成する方法としては、
化学めっき法または電気めっき法を利用するのが好まし
い。このビスマスを含有するめっき層は有底円筒形のア
ルミニウム製外装ケースの外表面に形成するのが好まし
いが、内表面にも形成してもよい。また、内表面のみに
形成してもよい。このビスマスを含有するめっき層を保
護することを目的として、例えばアクリル系の樹脂をビ
スマスを含有するめっき層上に皮覆してもよい。ビスマ
スを含有するめっき層の金属材料としては、ビスマス単
体のほか、ビスマスと錫との合金、ビスマスと錫と銀と
の合金、ビスマスと錫と銀と銅との合金、ビスマスと錫
と銅との合金などを例示することができる。上述のビス
マス合金における各金属成分の比率は任意に調節できる
が、ビスマスの硬く脆い性質からビスマスの成分比率は
５ｗｔ％以下が好ましく、さらには２〜５ｗｔ％が音質
の向上からしても好ましい。ビスマスを含有するめっき
層の厚さとしては０．０５〜５μｍであることが好まし
い。厚さが０．０５μｍ未満であると均一な厚さのめっ
きが難しく、また良好なる再生音を得ることができな
い。厚さが５μｍを超えると、音質的な効果も変化な
く、また外装ケースが高価なものとなってしまい実用に
供さない。次に、ビスマスを含有するめっき層をアルミ
ニウム製外装ケースの表面にめっきするための一例を紹
介すると、先ずケースに化学（無電解）めっき法にてニ
ッケルめっき層の下地層を形成し、その上に電気（電
解）めっき法にて銅めっき層の下地層を形成し、その上
に電気（電解）めっき法にてビスマスを含有するめっき
層を形成するのが好ましい。化学めっき法および電気め
っき法ともに公知の方法を利用でき、下地層の厚さは任
意の厚さに調整することができる。
製外装ケースとしては通常のものが使用でき、ケースの
厚さとしては例えば０．２０〜１．５０ｍｍのものが使
用される。外装ケ−スの形状としては、一方を開口とし
た有底筒状のものが好適である。外装ケ−スのアルミニ
ウムの純度としては９９．０％以上のものがよく、鉄、
ケイ素、銅やその他の金属不純物を含んでいてもよい。
また、数％以下の銅、ニッケルなどその他の金属とによ
るアルミニウム合金を外装ケ−スに使用することもあ
り、これによると外装ケ−スに吸振性を付与することが
できる場合がある。アルミニウム製外装ケースの表面に
ビスマスを含有するめっき層を形成する方法としては、
化学めっき法または電気めっき法を利用するのが好まし
い。このビスマスを含有するめっき層は有底円筒形のア
ルミニウム製外装ケースの外表面に形成するのが好まし
いが、内表面にも形成してもよい。また、内表面のみに
形成してもよい。このビスマスを含有するめっき層を保
護することを目的として、例えばアクリル系の樹脂をビ
スマスを含有するめっき層上に皮覆してもよい。ビスマ
スを含有するめっき層の金属材料としては、ビスマス単
体のほか、ビスマスと錫との合金、ビスマスと錫と銀と
の合金、ビスマスと錫と銀と銅との合金、ビスマスと錫
と銅との合金などを例示することができる。上述のビス
マス合金における各金属成分の比率は任意に調節できる
が、ビスマスの硬く脆い性質からビスマスの成分比率は
５ｗｔ％以下が好ましく、さらには２〜５ｗｔ％が音質
の向上からしても好ましい。ビスマスを含有するめっき
層の厚さとしては０．０５〜５μｍであることが好まし
い。厚さが０．０５μｍ未満であると均一な厚さのめっ
きが難しく、また良好なる再生音を得ることができな
い。厚さが５μｍを超えると、音質的な効果も変化な
く、また外装ケースが高価なものとなってしまい実用に
供さない。次に、ビスマスを含有するめっき層をアルミ
ニウム製外装ケースの表面にめっきするための一例を紹
介すると、先ずケースに化学（無電解）めっき法にてニ
ッケルめっき層の下地層を形成し、その上に電気（電
解）めっき法にて銅めっき層の下地層を形成し、その上
に電気（電解）めっき法にてビスマスを含有するめっき
層を形成するのが好ましい。化学めっき法および電気め
っき法ともに公知の方法を利用でき、下地層の厚さは任
意の厚さに調整することができる。
【００１２】本発明において使用される駆動用電解液の
有機極性溶媒としては、電解コンデンサに通常に使用さ
れる有機極性溶媒であればいずれも使用できる。好まし
い溶媒としては、アミド類、ラクトン類、グリコ−ル
類、硫黄化合物類、ケトン類、エ−テル類または炭酸塩
類が使用できる。好ましい具体例としては、炭酸プロピ
レン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルホル
ムアミド、γ−ブチロラクトン、Ｎ−メチルピロリド
ン、ジメチルスルホキシド、エチレンシアノヒドリン、
エチレングリコ−ル、エチレングリコ−ルモノまたはジ
アルキルエ−テル、３−アルキル−１，３−オキサゾリ
ジン−２−オンなどが使用できる。特に好ましくは、ラ
クトン類、エチレングリコ−ル類などが用いられる。
有機極性溶媒としては、電解コンデンサに通常に使用さ
れる有機極性溶媒であればいずれも使用できる。好まし
い溶媒としては、アミド類、ラクトン類、グリコ−ル
類、硫黄化合物類、ケトン類、エ−テル類または炭酸塩
類が使用できる。好ましい具体例としては、炭酸プロピ
レン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルホル
ムアミド、γ−ブチロラクトン、Ｎ−メチルピロリド
ン、ジメチルスルホキシド、エチレンシアノヒドリン、
エチレングリコ−ル、エチレングリコ−ルモノまたはジ
アルキルエ−テル、３−アルキル−１，３−オキサゾリ
ジン−２−オンなどが使用できる。特に好ましくは、ラ
クトン類、エチレングリコ−ル類などが用いられる。
【００１３】本発明において使用される駆動用電解液の
溶質としては、電解コンデンサに通常に使用される溶質
であればいずれも使用できる。
溶質としては、電解コンデンサに通常に使用される溶質
であればいずれも使用できる。
【００１４】好ましい溶質としては、ホウ酸やリン酸な
どの無機酸またはその塩、ケイタングステン酸などのヘ
テロポリ酸またはその塩、フェノ−ル性水酸基を有する
有機酸またはその塩、スルホン酸基を有する有機酸また
はその塩、ギ酸やドデシル酸に代表される鎖式モノカル
ボン酸またはその塩、安息香酸やサリチル酸に代表され
る芳香族モノカルボン酸またはその塩、アジピン酸やセ
バシン酸に代表されるる鎖式ジカルボン酸またはその
塩、マレイン酸やシトラコン酸などの不飽和ジカルボン
酸またはその塩、フタル酸やニトロフタル酸やテトラヒ
ドロフタル酸からなる環式ジカルボン酸またはその塩、
クエン酸に代表されるトリカルボン酸またはその塩を例
示することができる。
どの無機酸またはその塩、ケイタングステン酸などのヘ
テロポリ酸またはその塩、フェノ−ル性水酸基を有する
有機酸またはその塩、スルホン酸基を有する有機酸また
はその塩、ギ酸やドデシル酸に代表される鎖式モノカル
ボン酸またはその塩、安息香酸やサリチル酸に代表され
る芳香族モノカルボン酸またはその塩、アジピン酸やセ
バシン酸に代表されるる鎖式ジカルボン酸またはその
塩、マレイン酸やシトラコン酸などの不飽和ジカルボン
酸またはその塩、フタル酸やニトロフタル酸やテトラヒ
ドロフタル酸からなる環式ジカルボン酸またはその塩、
クエン酸に代表されるトリカルボン酸またはその塩を例
示することができる。
【００１５】また、塩としてはアンモニウム塩、第１〜
第３級アミン塩、第４級アンモニウム塩を例示すること
ができる。また、駆動用電解液中に電解液の伝導度を高
めるために水分を添加するが、コンデンサ特性の経時変
化を抑止するためには添加量としては１５ｗｔ％以下、
好ましくは８ｗｔ％以下、特に好ましくは５ｗｔ％以下
が採用される。
第３級アミン塩、第４級アンモニウム塩を例示すること
ができる。また、駆動用電解液中に電解液の伝導度を高
めるために水分を添加するが、コンデンサ特性の経時変
化を抑止するためには添加量としては１５ｗｔ％以下、
好ましくは８ｗｔ％以下、特に好ましくは５ｗｔ％以下
が採用される。
【００１６】陽極箔および陰極箔は通常のものが使用で
きる。陽極箔および陰極箔とともにその間に介在して巻
回されるセパレータとしては、クラフト紙やマニラ麻紙
に代表される植物繊維を利用するもの、ポリプロピレン
などの合成樹脂繊維からなるもの、ガラス繊維からなる
もの、真綿などの動物繊維からなるもの、これらを混抄
したものなどを例示することができる
きる。陽極箔および陰極箔とともにその間に介在して巻
回されるセパレータとしては、クラフト紙やマニラ麻紙
に代表される植物繊維を利用するもの、ポリプロピレン
などの合成樹脂繊維からなるもの、ガラス繊維からなる
もの、真綿などの動物繊維からなるもの、これらを混抄
したものなどを例示することができる
【００１７】
【実施例】次に、本発明に係る電解コンデンサの実施例
１〜７を比較例１〜５とともに説明する。
１〜７を比較例１〜５とともに説明する。
【００１８】＜実施例１＞両面に誘電体酸化皮膜を形成
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さが０．
４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開口とし
た有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装ケ−ス
の外表面に、化学めっき法によりニッケル下地めっき層
を５μｍ、電気めっき法により銅下地めっき層を０．５
μｍ、および電気めっき法により錫−ビスマス合金めっ
き層を０．０５μｍの厚さで順次形成した。錫−ビスマ
ス合金の組成は錫９５ｗｔ％、ビスマス５ｗｔ％であ
る。この外装ケ−スにコンデンサ素子を封口体と共に組
み込み、定格５０Ｖ３９００μＦ、外径２２ｍｍ、長さ
３０ｍｍのＪＩＳ−６９形の電解コンデンサを製作し
た。
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さが０．
４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開口とし
た有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装ケ−ス
の外表面に、化学めっき法によりニッケル下地めっき層
を５μｍ、電気めっき法により銅下地めっき層を０．５
μｍ、および電気めっき法により錫−ビスマス合金めっ
き層を０．０５μｍの厚さで順次形成した。錫−ビスマ
ス合金の組成は錫９５ｗｔ％、ビスマス５ｗｔ％であ
る。この外装ケ−スにコンデンサ素子を封口体と共に組
み込み、定格５０Ｖ３９００μＦ、外径２２ｍｍ、長さ
３０ｍｍのＪＩＳ−６９形の電解コンデンサを製作し
た。
【００１９】＜実施例２＞両面に誘電体酸化皮膜を形成
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さが０．
４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開口とし
た有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装ケ−ス
の外表面に、化学めっき法によりニッケル下地めっき層
を５μｍ、電気めっき法により銅下地めっき層を０．５
μｍ、および電気めっき法により錫−ビスマス合金めっ
き層を１μｍの厚さで順次形成した。錫−ビスマス合金
の組成は錫９５ｗｔ％、ビスマス５ｗｔ％である。この
外装ケ−スにコンデンサ素子を封口体と共に組み込み、
定格５０Ｖ３９００μＦ、外径２２ｍｍ、長さ３０ｍｍ
のＪＩＳ−６９形の電解コンデンサを製作した。
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さが０．
４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開口とし
た有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装ケ−ス
の外表面に、化学めっき法によりニッケル下地めっき層
を５μｍ、電気めっき法により銅下地めっき層を０．５
μｍ、および電気めっき法により錫−ビスマス合金めっ
き層を１μｍの厚さで順次形成した。錫−ビスマス合金
の組成は錫９５ｗｔ％、ビスマス５ｗｔ％である。この
外装ケ−スにコンデンサ素子を封口体と共に組み込み、
定格５０Ｖ３９００μＦ、外径２２ｍｍ、長さ３０ｍｍ
のＪＩＳ−６９形の電解コンデンサを製作した。
【００２０】＜実施例３＞両面に誘電体酸化皮膜を形成
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さが０．
４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開口とし
た有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装ケ−ス
の外表面に、化学めっき法によりニッケル下地めっき層
を５μｍ、電気めっき法により銅下地めっき層を０．５
μｍ、および電気めっき法により錫−ビスマス合金めっ
き層を２μｍの厚さで順次形成した。錫−ビスマス合金
の組成は錫９５ｗｔ％、ビスマス５ｗｔ％である。この
外装ケ−スにコンデンサ素子を封口体と共に組み込み、
定格５０Ｖ３９００μＦ、外径２２ｍｍ、長さ３０ｍｍ
のＪＩＳ−６９形の電解コンデンサを製作した。
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さが０．
４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開口とし
た有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装ケ−ス
の外表面に、化学めっき法によりニッケル下地めっき層
を５μｍ、電気めっき法により銅下地めっき層を０．５
μｍ、および電気めっき法により錫−ビスマス合金めっ
き層を２μｍの厚さで順次形成した。錫−ビスマス合金
の組成は錫９５ｗｔ％、ビスマス５ｗｔ％である。この
外装ケ−スにコンデンサ素子を封口体と共に組み込み、
定格５０Ｖ３９００μＦ、外径２２ｍｍ、長さ３０ｍｍ
のＪＩＳ−６９形の電解コンデンサを製作した。
【００２１】＜実施例４＞両面に誘電体酸化皮膜を形成
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さが０．
４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開口とし
た有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装ケ−ス
の外表面に、化学めっき法によりニッケル下地めっき層
を５μｍ、電気めっき法により銅下地めっき層を０．５
μｍ、および電気めっき法により錫−ビスマス合金めっ
き層を３μｍの厚さで順次形成した。錫−ビスマス合金
の組成は錫９５ｗｔ％、ビスマス５ｗｔ％である。この
外装ケ−スにコンデンサ素子を封口体と共に組み込み、
定格５０Ｖ３９００μＦ、外径２２ｍｍ、長さ３０ｍｍ
のＪＩＳ−６９形の電解コンデンサを製作した。
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さが０．
４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開口とし
た有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装ケ−ス
の外表面に、化学めっき法によりニッケル下地めっき層
を５μｍ、電気めっき法により銅下地めっき層を０．５
μｍ、および電気めっき法により錫−ビスマス合金めっ
き層を３μｍの厚さで順次形成した。錫−ビスマス合金
の組成は錫９５ｗｔ％、ビスマス５ｗｔ％である。この
外装ケ−スにコンデンサ素子を封口体と共に組み込み、
定格５０Ｖ３９００μＦ、外径２２ｍｍ、長さ３０ｍｍ
のＪＩＳ−６９形の電解コンデンサを製作した。
【００２２】＜実施例５＞両面に誘電体酸化皮膜を形成
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さが０．
４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開口とし
た有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装ケ−ス
の外表面に、化学めっき法によりニッケル下地めっき層
を５μｍ、電気めっき法により銅下地めっき層を０．５
μｍ、および電気めっき法により錫−ビスマス合金めっ
き層を４μｍの厚さで順次形成した。錫−ビスマス合金
の組成は錫９５ｗｔ％、ビスマス５ｗｔ％である。この
外装ケ−スにコンデンサ素子を封口体と共に組み込み、
定格５０Ｖ３９００μＦ、外径２２ｍｍ、長さ３０ｍｍ
のＪＩＳ−６９形の電解コンデンサを製作した。
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さが０．
４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開口とし
た有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装ケ−ス
の外表面に、化学めっき法によりニッケル下地めっき層
を５μｍ、電気めっき法により銅下地めっき層を０．５
μｍ、および電気めっき法により錫−ビスマス合金めっ
き層を４μｍの厚さで順次形成した。錫−ビスマス合金
の組成は錫９５ｗｔ％、ビスマス５ｗｔ％である。この
外装ケ−スにコンデンサ素子を封口体と共に組み込み、
定格５０Ｖ３９００μＦ、外径２２ｍｍ、長さ３０ｍｍ
のＪＩＳ−６９形の電解コンデンサを製作した。
【００２３】＜実施例６＞両面に誘電体酸化皮膜を形成
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さが０．
４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開口とし
た有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装ケ−ス
の外表面に、化学めっき法によりニッケル下地めっき層
を５μｍ、電気めっき法により銅下地めっき層を０．５
μｍ、および電気めっき法により錫−ビスマス合金めっ
き層を５μｍの厚さで順次形成した。錫−ビスマス合金
の組成は錫９５．５ｗｔ％、ビスマス４．５ｗｔ％であ
る。この外装ケ−スにコンデンサ素子を封口体と共に組
み込み、定格５０Ｖ３９００μＦ、外径２２ｍｍ、長さ
３０ｍｍのＪＩＳ−６９形の電解コンデンサを製作し
た。
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さが０．
４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開口とし
た有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装ケ−ス
の外表面に、化学めっき法によりニッケル下地めっき層
を５μｍ、電気めっき法により銅下地めっき層を０．５
μｍ、および電気めっき法により錫−ビスマス合金めっ
き層を５μｍの厚さで順次形成した。錫−ビスマス合金
の組成は錫９５．５ｗｔ％、ビスマス４．５ｗｔ％であ
る。この外装ケ−スにコンデンサ素子を封口体と共に組
み込み、定格５０Ｖ３９００μＦ、外径２２ｍｍ、長さ
３０ｍｍのＪＩＳ−６９形の電解コンデンサを製作し
た。
【００２４】＜実施例７＞両面に誘電体酸化皮膜を形成
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さが０．
４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開口とし
た有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装ケ−ス
の外表面に、化学めっき法によりニッケル下地めっき層
を５μｍ、電気めっき法により銅下地めっき層を１μ
ｍ、および電気めっき法により錫−ビスマス合金めっき
層を５μｍの厚さで順次形成した。錫−ビスマス合金の
組成は錫９５ｗｔ％、ビスマス５ｗｔ％である。この外
装ケ−スにコンデンサ素子を封口体と共に組み込み、定
格５０Ｖ３９００μＦ、外径２２ｍｍ、長さ３０ｍｍの
ＪＩＳ−６９形の電解コンデンサを製作した。
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さが０．
４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開口とし
た有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装ケ−ス
の外表面に、化学めっき法によりニッケル下地めっき層
を５μｍ、電気めっき法により銅下地めっき層を１μ
ｍ、および電気めっき法により錫−ビスマス合金めっき
層を５μｍの厚さで順次形成した。錫−ビスマス合金の
組成は錫９５ｗｔ％、ビスマス５ｗｔ％である。この外
装ケ−スにコンデンサ素子を封口体と共に組み込み、定
格５０Ｖ３９００μＦ、外径２２ｍｍ、長さ３０ｍｍの
ＪＩＳ−６９形の電解コンデンサを製作した。
【００２５】＜比較例１＞両面に誘電体酸化皮膜を形成
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。外装ケースとして、側部
の厚さが０．４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一
方を開口とした有底筒状のアルミニウム（純度９９％）
製外装ケ−スを用意した。この外装ケ−スにコンデンサ
素子を封口体と共に組み込み、定格５０Ｖ３９００μ
Ｆ、外径２２ｍｍ、長さ３０ｍｍのＪＩＳ−６９形の電
解コンデンサを製作した。
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。外装ケースとして、側部
の厚さが０．４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一
方を開口とした有底筒状のアルミニウム（純度９９％）
製外装ケ−スを用意した。この外装ケ−スにコンデンサ
素子を封口体と共に組み込み、定格５０Ｖ３９００μ
Ｆ、外径２２ｍｍ、長さ３０ｍｍのＪＩＳ−６９形の電
解コンデンサを製作した。
【００２６】＜比較例２＞両面に誘電体酸化皮膜を形成
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さが０．
４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開口とし
た有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装ケ−ス
の外表面に、電気めっき法により銅めっき層を１μｍの
厚さで形成した。この外装ケ−スにコンデンサ素子を封
口体と共に組み込み、定格５０Ｖ３９００μＦ、外径２
２ｍｍ、長さ３０ｍｍのＪＩＳ−６９形の電解コンデン
サを製作した。
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さが０．
４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開口とし
た有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装ケ−ス
の外表面に、電気めっき法により銅めっき層を１μｍの
厚さで形成した。この外装ケ−スにコンデンサ素子を封
口体と共に組み込み、定格５０Ｖ３９００μＦ、外径２
２ｍｍ、長さ３０ｍｍのＪＩＳ−６９形の電解コンデン
サを製作した。
【０００２７】＜比較例３＞両面に誘電体酸化皮膜を形
成した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９
％）陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９
９．８％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍ
のセパレ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とを
セパレ−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、
このコンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリ
コ−ル７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％
からなる駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さ
が０．４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開
口とした有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装
ケ−スの外表面に、電気めっき法により銅めっき層を５
μｍの厚さで形成した。この外装ケ−スにコンデンサ素
子を封口体と共に組み込み、定格５０Ｖ３９００μＦ、
外径２２ｍｍ、長さ３０ｍｍのＪＩＳ−６９形の電解コ
ンデンサを製作した。
成した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９
％）陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９
９．８％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍ
のセパレ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とを
セパレ−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、
このコンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリ
コ−ル７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％
からなる駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さ
が０．４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開
口とした有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装
ケ−スの外表面に、電気めっき法により銅めっき層を５
μｍの厚さで形成した。この外装ケ−スにコンデンサ素
子を封口体と共に組み込み、定格５０Ｖ３９００μＦ、
外径２２ｍｍ、長さ３０ｍｍのＪＩＳ−６９形の電解コ
ンデンサを製作した。
【００２８】＜比較例４＞両面に誘電体酸化皮膜を形成
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さが０．
４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開口とし
た有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装ケ−ス
の外表面に、化学めっき法によりニッケル下地めっき層
を５μｍ、電気めっき法により銅下地めっき層を１μ
ｍ、および電気めっき法により金めっき層を１μｍの厚
さで順次形成した。この外装ケ−スにコンデンサ素子を
封口体と共に組み込み、定格５０Ｖ３９００μＦ、外径
２２ｍｍ、長さ３０ｍｍのＪＩＳ−６９形の電解コンデ
ンサを製作した。
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さが０．
４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開口とし
た有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装ケ−ス
の外表面に、化学めっき法によりニッケル下地めっき層
を５μｍ、電気めっき法により銅下地めっき層を１μ
ｍ、および電気めっき法により金めっき層を１μｍの厚
さで順次形成した。この外装ケ−スにコンデンサ素子を
封口体と共に組み込み、定格５０Ｖ３９００μＦ、外径
２２ｍｍ、長さ３０ｍｍのＪＩＳ−６９形の電解コンデ
ンサを製作した。
【００２９】＜比較例５＞両面に誘電体酸化皮膜を形成
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さが０．
４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開口とし
た有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装ケ−ス
の外表面に、化学めっき法によりニッケル下地めっき層
を５μｍ、電気めっき法により銅下地めっき層を１μ
ｍ、および電気めっき法により金めっき層を３μｍの厚
さで順次形成した。この外装ケ−スにコンデンサ素子を
封口体と共に組み込み、定格５０Ｖ３９００μＦ、外径
２２ｍｍ、長さ３０ｍｍのＪＩＳ−６９形の電解コンデ
ンサを製作した。
した厚さ９０μｍのアルミニウム（純度９９．９９％）
陽極箔と、厚さ４０μｍのアルミニウム（純度９９．８
％）陰極箔と、マニラ麻紙からなる厚さ６０μｍのセパ
レ−タとを用意した。これら陽極箔と陰極箔とをセパレ
−タを介して巻回してコンデンサ素子を製作し、このコ
ンデンサ素子に、水分１２ｗｔ％、エチレングリコ−ル
７４ｗｔ％、アジピン酸アンモニウム１４ｗｔ％からな
る駆動用電解液を含浸させた。一方、側部の厚さが０．
４ｍｍで、底部の厚さが０．６ｍｍで、一方を開口とし
た有底筒状のアルミニウム（純度９９％）製外装ケ−ス
の外表面に、化学めっき法によりニッケル下地めっき層
を５μｍ、電気めっき法により銅下地めっき層を１μ
ｍ、および電気めっき法により金めっき層を３μｍの厚
さで順次形成した。この外装ケ−スにコンデンサ素子を
封口体と共に組み込み、定格５０Ｖ３９００μＦ、外径
２２ｍｍ、長さ３０ｍｍのＪＩＳ−６９形の電解コンデ
ンサを製作した。
【００３０】次に、実施例１〜７および比較例１〜５の
電解コンデンサをアンプ内の電源平滑用コンデンサとし
て使用し、これらのコンデンサを取り替えて、ＣＤ（コ
ンパクトディスク）を試聴した。音質の評価項目は、帯
域、質感、解像度、音像および音場の５項目とした。１
０点を満点として評価した。試聴の評価結果を表１に示
す。
電解コンデンサをアンプ内の電源平滑用コンデンサとし
て使用し、これらのコンデンサを取り替えて、ＣＤ（コ
ンパクトディスク）を試聴した。音質の評価項目は、帯
域、質感、解像度、音像および音場の５項目とした。１
０点を満点として評価した。試聴の評価結果を表１に示
す。
【００３１】
【表１】
【００３２】表１からビスマスを含有するめっき層が厚
いほど、またビスマスの量が多いほど音質の評価がよい
ことが分かる。
いほど、またビスマスの量が多いほど音質の評価がよい
ことが分かる。
【００３３】
【発明の効果】上述したように本発明ではアルミニウム
製外装ケ−スにビスマスを含有するめっき層を形成した
ことにより良好なる再生音を得ることができる。アルミ
ニウム製外装ケースにビスマスを含有するめっきを施す
と、電解コンデンサ素子から発生する磁束変化により誘
導されるうず電流がビスマスを含有するめっき層内に生
じ、このうず電流がレンツの法則にしたがって磁束変化
を打ち消す作用をする。したがって、ビスマスを含有す
るめっき層は電解コンデンサの内外からの磁束変化に対
して電磁シールドの役割を担い、電気ノイズを抑制して
良好なる再生音を得ることができる。
製外装ケ−スにビスマスを含有するめっき層を形成した
ことにより良好なる再生音を得ることができる。アルミ
ニウム製外装ケースにビスマスを含有するめっきを施す
と、電解コンデンサ素子から発生する磁束変化により誘
導されるうず電流がビスマスを含有するめっき層内に生
じ、このうず電流がレンツの法則にしたがって磁束変化
を打ち消す作用をする。したがって、ビスマスを含有す
るめっき層は電解コンデンサの内外からの磁束変化に対
して電磁シールドの役割を担い、電気ノイズを抑制して
良好なる再生音を得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中川 尊基 神奈川県藤沢市辻堂新町２丁目２番１号 エルナ−株式会社内 Ｆターム(参考） 4K023 AA22 AB34 4K044 AA06 AB10 BA06 BA10 BB04 CA15 CA18
Claims (2)
- 【請求項１】 陽極箔と陰極箔とをセパレータを介して
巻回したコンデンサ素子に駆動用電解液を含浸し、コン
デンサ素子をアルミニウム製外装ケ−ス内に密封した電
解コンデンサにおいて、アルミニウム製外装ケ−スの表
面にビスマスを含有するめっき層を形成したことを特徴
とする電解コンデンサ。 - 【請求項２】 アルミニウム製外装ケ−スの表面に形成
されたビスマスを含有するめっき層の厚さが０．０５〜
５μｍであることを特徴とする請求項１に記載の電解コ
ンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01005399A JP4316038B2 (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01005399A JP4316038B2 (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 電解コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000208376A true JP2000208376A (ja) | 2000-07-28 |
| JP4316038B2 JP4316038B2 (ja) | 2009-08-19 |
Family
ID=11739661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01005399A Expired - Fee Related JP4316038B2 (ja) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | 電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4316038B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100445999B1 (ko) * | 2002-03-12 | 2004-08-25 | 김용래 | 보강 외장케이스로 이루어진 전해 콘덴서 |
| US7667953B2 (en) | 2004-04-13 | 2010-02-23 | Rubycon Corporation | Electrolytic capacitor |
| EA031762B1 (ru) * | 2017-04-07 | 2019-02-28 | Учреждение Белорусского государственного университета "Научно-исследовательский институт физико-химических проблем" (НИИ ФХП БГУ) | Способ нанесения толстослойного висмутового покрытия на алюминий и его сплавы для создания радиационных экранов |
-
1999
- 1999-01-19 JP JP01005399A patent/JP4316038B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100445999B1 (ko) * | 2002-03-12 | 2004-08-25 | 김용래 | 보강 외장케이스로 이루어진 전해 콘덴서 |
| US7667953B2 (en) | 2004-04-13 | 2010-02-23 | Rubycon Corporation | Electrolytic capacitor |
| KR101124656B1 (ko) | 2004-04-13 | 2012-03-19 | 루비콘 가부시키가이샤 | 전해 콘덴서 구동용 전해액 및 전해 콘덴서 |
| EA031762B1 (ru) * | 2017-04-07 | 2019-02-28 | Учреждение Белорусского государственного университета "Научно-исследовательский институт физико-химических проблем" (НИИ ФХП БГУ) | Способ нанесения толстослойного висмутового покрытия на алюминий и его сплавы для создания радиационных экранов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4316038B2 (ja) | 2009-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2434796C3 (de) | Schwingspule für einen elektromechanischen Wandler | |
| JP2000208376A (ja) | 電解コンデンサ | |
| JP3953172B2 (ja) | 電解コンデンサ | |
| JP3345709B2 (ja) | 電解コンデンサ | |
| JP2000036442A (ja) | 電解コンデンサ | |
| JP2736480B2 (ja) | 電解コンデンサ | |
| JP3241758B2 (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
| JP2736481B2 (ja) | 電解コンデンサ | |
| JP5271870B2 (ja) | 電解コンデンサ | |
| JP2770276B2 (ja) | 電解コンデンサ | |
| JP3639746B2 (ja) | 音響用電解コンデンサ用のセパレータおよび音響用電解コンデンサ | |
| JPS622758Y2 (ja) | ||
| JPH0737765A (ja) | 電解コンデンサ | |
| JPH0748456B2 (ja) | 音響用電解コンデンサ | |
| JPH02256222A (ja) | チップ状固体電解コンデンサの製造方法 | |
| JP2005191421A (ja) | 電解コンデンサの製造方法 | |
| JPH05159989A (ja) | 電解コンデンサ | |
| JP3639747B2 (ja) | 音響用電解コンデンサ用のセパレータおよび音響用電解コンデンサ | |
| JPH031518A (ja) | 固体電解コンデンサ | |
| KR100264842B1 (ko) | 칩형 알루미늄 전해 콘덴서 | |
| JPH04304612A (ja) | 電解コンデンサ駆動用電解液および電解コンデンサ | |
| JPH07226346A (ja) | 電解コンデンサ | |
| JPH05190401A (ja) | 音響用電解コンデンサ | |
| JPS5940766Y2 (ja) | 電解コンデンサ | |
| JPH09186052A (ja) | 電解コンデンサ駆動用電解液 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20051202 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20080501 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080528 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20080728 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20090513 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Effective date: 20090520 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120529 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |