JPH031518A - 固体電解コンデンサ - Google Patents
固体電解コンデンサInfo
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- JPH031518A JPH031518A JP1132834A JP13283489A JPH031518A JP H031518 A JPH031518 A JP H031518A JP 1132834 A JP1132834 A JP 1132834A JP 13283489 A JP13283489 A JP 13283489A JP H031518 A JPH031518 A JP H031518A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、二酸化マンガンを固体電解質とする巻回型固
体電解コンデンサに間し、更に詳しくは、セパレータと
して引張強度が強く量産化が容易で良好な製品特性を付
与し得るガラスペ・−パを使用する二酸化マンガンを固
体電解質とする巻回型固体電解コンデンサに関する。
体電解コンデンサに間し、更に詳しくは、セパレータと
して引張強度が強く量産化が容易で良好な製品特性を付
与し得るガラスペ・−パを使用する二酸化マンガンを固
体電解質とする巻回型固体電解コンデンサに関する。
［従来の技術］
電解コンデンサは、小形、大容量、安価で整流出力の平
滑化等に優れた特性を示し、各種電気・電子機器の重要
な構成要素の１つである。一般に電解コンデンサには電
解液式と固体式とがあり、前者が、陽極と陰極との間に
電解液を介在させるのに対し、後者は、二酸化マンガン
、二酸化鉛、テトラシアノキノジメタン錯塩またはポリ
ピロールのような導電性の酸化物または有機物を固体電
解質として介在させる。電解液式の電解コンデンサは、
液状の電解質を使用するイオン伝導によるため、高周波
領域において著しく抵抗が増大しインピーダンスが増大
する。したがって、高周波特性の点では、固体電解コン
デンサの方が格段に優れている。
滑化等に優れた特性を示し、各種電気・電子機器の重要
な構成要素の１つである。一般に電解コンデンサには電
解液式と固体式とがあり、前者が、陽極と陰極との間に
電解液を介在させるのに対し、後者は、二酸化マンガン
、二酸化鉛、テトラシアノキノジメタン錯塩またはポリ
ピロールのような導電性の酸化物または有機物を固体電
解質として介在させる。電解液式の電解コンデンサは、
液状の電解質を使用するイオン伝導によるため、高周波
領域において著しく抵抗が増大しインピーダンスが増大
する。したがって、高周波特性の点では、固体電解コン
デンサの方が格段に優れている。
固体電解コンデンサの製品特性を評価するに際しては、
固体電解質自体の導電性や安定性、並びに用いる固＃、
電解質の性質によって規定される電解コンデンサの静電
容量 （Ｃａｐ）、誘電正接（ｔａｎδ）、漏れ電流（ＬＣ）
、等個直列抵抗（ＥＳＲ）等の指標が用いられる。
固体電解質自体の導電性や安定性、並びに用いる固＃、
電解質の性質によって規定される電解コンデンサの静電
容量 （Ｃａｐ）、誘電正接（ｔａｎδ）、漏れ電流（ＬＣ）
、等個直列抵抗（ＥＳＲ）等の指標が用いられる。
前記した固体電解コンデンサの固体電解質の内、二酸化
マンガン（Ｍ ｎ Ｏｘ ）を使用する場合、一般に、
電解酸化による表面酸化被膜を有する陽極箔を用−い、
これを液状の硝酸マンガン（Ｍｎ ＜ＮＯｘ ＞ ２
＞中に浸漬した後、焼成することにより硝酸マンガンを
二酸化マンガンに変性させて固体電解質を形成させ、そ
の後所定の工程を経て固体電解コンデンサが製造される
が、この際、陽極箔と集電陰極箔との間に多孔質のセパ
レータを挾持させることにより、硝酸マンガンの浸漬お
よびこれを焼成して形成する二酸化マンガンの担持を確
実にし、製品における陽極箔と陰極箔との隔離を確実に
する手段がしばしば用いられる。
マンガン（Ｍ ｎ Ｏｘ ）を使用する場合、一般に、
電解酸化による表面酸化被膜を有する陽極箔を用−い、
これを液状の硝酸マンガン（Ｍｎ ＜ＮＯｘ ＞ ２
＞中に浸漬した後、焼成することにより硝酸マンガンを
二酸化マンガンに変性させて固体電解質を形成させ、そ
の後所定の工程を経て固体電解コンデンサが製造される
が、この際、陽極箔と集電陰極箔との間に多孔質のセパ
レータを挾持させることにより、硝酸マンガンの浸漬お
よびこれを焼成して形成する二酸化マンガンの担持を確
実にし、製品における陽極箔と陰極箔との隔離を確実に
する手段がしばしば用いられる。
二酸化マンガンを固体電解質とする巻回型コンデンサに
おいては、製品特性の観点からセパレータとしてガラス
ペーパを使用するのが好適である。しかしながら、通常
のガラスペーパは引張強度が弱いため量産化が困難であ
る。また、強度を向上させようとして密度を上げると、
製品特性が劣化するという欠点を有する。
おいては、製品特性の観点からセパレータとしてガラス
ペーパを使用するのが好適である。しかしながら、通常
のガラスペーパは引張強度が弱いため量産化が困難であ
る。また、強度を向上させようとして密度を上げると、
製品特性が劣化するという欠点を有する。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、二酸化マンガンを固体電解質とする巻回型コ
ンデンサの陽極箔と集電陰極箔との間に挾持させるガラ
スペーパを改良することにより、強度が大きく製品特性
良好なガラスペーパを提供し、これにより量産性および
高周波特性良好な固体電解コンデンサを提供することを
目的とする。
ンデンサの陽極箔と集電陰極箔との間に挾持させるガラ
スペーパを改良することにより、強度が大きく製品特性
良好なガラスペーパを提供し、これにより量産性および
高周波特性良好な固体電解コンデンサを提供することを
目的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明によれば、二酸化マンガンを電解質とする巻回型
固体電解コンデンサであって、電解酸化による表面酸化
被膜を有する陽極箔と集電陰極箔との間にガラスペーＪ
＜からなるセパレータを挾持し、前記ガラスペーパが、
５〜８μの細径ａ！維１０〜９０部と９〜１５μの太径
繊維９０〜１０部とを少くとも２種以上配合してなるガ
ラスペーパであることを特徴とする固体電解コンデンサ
が提供される。
固体電解コンデンサであって、電解酸化による表面酸化
被膜を有する陽極箔と集電陰極箔との間にガラスペーＪ
＜からなるセパレータを挾持し、前記ガラスペーパが、
５〜８μの細径ａ！維１０〜９０部と９〜１５μの太径
繊維９０〜１０部とを少くとも２種以上配合してなるガ
ラスペーパであることを特徴とする固体電解コンデンサ
が提供される。
電解酸化による表面酸化被膜を有する陽極箔は、通常は
表面を電解酸化によって酸化被膜誘電体に変えた化成し
たアルミニウムフィルムとし、集電陰極箔は、通常は未
化成アルミニウムフィルムとする。
表面を電解酸化によって酸化被膜誘電体に変えた化成し
たアルミニウムフィルムとし、集電陰極箔は、通常は未
化成アルミニウムフィルムとする。
ガラスペーパの細径繊維および太径繊維の長さが共に５
１１〜２５ｎｍであれば好適である。
１１〜２５ｎｍであれば好適である。
ガラスペーパの坪量が５〜３０ｇ／ｍ’、密度が０．０
５〜０．２５ｇ／ｃｒｇ’ 、厚さが０．０５〜０．２
５１ｎであれば好適である。
５〜０．２５ｇ／ｃｒｇ’ 、厚さが０．０５〜０．２
５１ｎであれば好適である。
ガラベーパは前記しな細径繊維および太径繊維を２種以
上ブレンドし、適当なバインダを加えて調製するが、ガ
ラスペーパのバインダが５〜３０％のポリビニルアルコ
ールであれば好適である。
上ブレンドし、適当なバインダを加えて調製するが、ガ
ラスペーパのバインダが５〜３０％のポリビニルアルコ
ールであれば好適である。
本発明による固体電解コンデンサは、電解酸化による表
面酸化被膜を有する陽極箔と集電陰極箔との間に前記し
たガラスペーパを挾持させ、これを液状の硝酸マンガン
中に浸漬した後、通常の条件下で焼成することにより硝
酸マンガンを二酸化マンガンに変性させて固体電解質を
形成させ、その後通常の工程により封止して製品化する
ことによって製造することができる。
面酸化被膜を有する陽極箔と集電陰極箔との間に前記し
たガラスペーパを挾持させ、これを液状の硝酸マンガン
中に浸漬した後、通常の条件下で焼成することにより硝
酸マンガンを二酸化マンガンに変性させて固体電解質を
形成させ、その後通常の工程により封止して製品化する
ことによって製造することができる。
［作用］
通常のガラスペーパは引張強度が弱いため量産化が困難
である。また、強度を向上させようとして密度を上げる
と、製品特性が劣化するという欠点を有する。これは、
通常のカラスベーパは径が一定の繊維からなるものであ
るため、量産化を容易にすべく密度を上げて強度を向上
させようとすると、液状の硝酸マンガンの含浸やこれを
焼成して１体電解質とする二酸化マンガンの担持に適切
な繊維間の空間を良好に確保し得ないためと推定される
。これに対し本発明による固体電解コンデンサに使用す
るガラスペーパにあっては、細径繊維に大径繊維が混入
することにより、硝酸マンガンの良好な含浸や二酸化マ
ンガンの有効な担持に必要な繊維構造が確保され、密度
上昇による強度の向上・保持を図りつつ製品特性の劣化
を回避することができる。
である。また、強度を向上させようとして密度を上げる
と、製品特性が劣化するという欠点を有する。これは、
通常のカラスベーパは径が一定の繊維からなるものであ
るため、量産化を容易にすべく密度を上げて強度を向上
させようとすると、液状の硝酸マンガンの含浸やこれを
焼成して１体電解質とする二酸化マンガンの担持に適切
な繊維間の空間を良好に確保し得ないためと推定される
。これに対し本発明による固体電解コンデンサに使用す
るガラスペーパにあっては、細径繊維に大径繊維が混入
することにより、硝酸マンガンの良好な含浸や二酸化マ
ンガンの有効な担持に必要な繊維構造が確保され、密度
上昇による強度の向上・保持を図りつつ製品特性の劣化
を回避することができる。
［発明の効果］
本発明によれば、二酸化マンガンを固体電解質とする巻
回型コンデンサの陽極箔と集電陰極箔との間に挾持させ
るガラスペーパを改良することにより、強度が大きく製
品特性良好なガラスペーパが提供され、これにより量産
性および高周波特性良好な固体電解コンデンサが提供さ
れる。更に、本発明の固体電解コンデンサにあっては、
巻取時のショート率の低下も図ることができる。
回型コンデンサの陽極箔と集電陰極箔との間に挾持させ
るガラスペーパを改良することにより、強度が大きく製
品特性良好なガラスペーパが提供され、これにより量産
性および高周波特性良好な固体電解コンデンサが提供さ
れる。更に、本発明の固体電解コンデンサにあっては、
巻取時のショート率の低下も図ることができる。
［実施例］
以下に実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本
発明は以下の実施例にのみ限定されるしのではない。
発明は以下の実施例にのみ限定されるしのではない。
第１表に示す配合比（実施例１〜３、比較例１〜２）に
より、径１０μ×長さ１５）の太径繊維と径５μ×長さ
１５Ｉ１ｍの細径繊維とを配合し、ガラスペーパを作製
した。バインダとしては、全ての実施例および比較例に
ついて、２０％ポリビニルアルコールを使用した。
より、径１０μ×長さ１５）の太径繊維と径５μ×長さ
１５Ｉ１ｍの細径繊維とを配合し、ガラスペーパを作製
した。バインダとしては、全ての実施例および比較例に
ついて、２０％ポリビニルアルコールを使用した。
水ｊＪ劃側 組Ｍ雑
比較例１ １００ ０
実施例１ ７５ ２５
実施例２ ５０ ５０
実施例３ ２５ ７５
比較例２ ０ １００
作製したガラスペーパは、第２表に示す特性を有してい
た。
た。
第２表
坪量 密度 厚さ 引張強度
（（］／１１’ ）（（＋／ｃｎ＋２＞ （ｎ＋ｎ＋）
（ｋｇ／１５ｎ＋ｌ′Ｄ）比較例１ １５ ０．
１２ ０．１２ ０．７実施例１ １６ ０．１
４ ０．１１ １．０実施例２ １６ ０．１５
０．１１ １．２実施例３ １７ ０．１６
０．１１ １．５比較例２ １６ ０．１９ ０．
１１ Ｌ６５０■で化成した４’ Ｘ７’用のアル
ミニウム陽極箔と未化成陰極箔とを用い、前記ガラスペ
ーパをセパレータとして巻回して定格１０Ｗ■の素子を
作製した。これを液状の硝酸マンガンに含浸し、２５０
°Ｃで１０分間焼成した。
（ｋｇ／１５ｎ＋ｌ′Ｄ）比較例１ １５ ０．
１２ ０．１２ ０．７実施例１ １６ ０．１
４ ０．１１ １．０実施例２ １６ ０．１５
０．１１ １．２実施例３ １７ ０．１６
０．１１ １．５比較例２ １６ ０．１９ ０．
１１ Ｌ６５０■で化成した４’ Ｘ７’用のアル
ミニウム陽極箔と未化成陰極箔とを用い、前記ガラスペ
ーパをセパレータとして巻回して定格１０Ｗ■の素子を
作製した。これを液状の硝酸マンガンに含浸し、２５０
°Ｃで１０分間焼成した。
この含浸と焼成とを３回繰り返した後、樹脂で封止して
製品化した。
製品化した。
本発明により得られる固体電解コンデンサの素子の概略
を第１図に示す、第１図中、１０は陽極箔、１２は陰極
箔、１４は二酸化マンガンを担持するガラスセパレータ
、１６はリード端子である。
を第１図に示す、第１図中、１０は陽極箔、１２は陰極
箔、１４は二酸化マンガンを担持するガラスセパレータ
、１６はリード端子である。
前記したようにして製造した固体電解コンデンサの特性
の測定結果を第３表に示す。
の測定結果を第３表に示す。
１ユ五
Ｃａｐ（ＪＩＦ） ｔａｎδ ＬＣ（μＡ） ＥＳＲ，
１００ＫＩＩｚ（Ω）比１１１１１ ５．０６
０．０３７ ０．５９ ０．５８実施９１
１ ４．９５ ０．０３７ ０．６２
０．６１実施１！１２ ５．００ ０．０
３６ ０．６１ ０゜６２実施１１１３
５．０１ ０．０３８ ０．５８ ０
．６４比ｌ！９１２ ４．３４ ０．１７０
０．７２ １．９比較例１のものは第３表に
示す製品特性の点では評価し得るか、特に第２表に示す
引張強度の点で劣る。比較例２のものは良好な製品特性
を示さない０本発明による実施例１〜３のものは、引張
強度が高く量産が容易であり、良好な製品特性を有する
。
１００ＫＩＩｚ（Ω）比１１１１１ ５．０６
０．０３７ ０．５９ ０．５８実施９１
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０．７２ １．９比較例１のものは第３表に
示す製品特性の点では評価し得るか、特に第２表に示す
引張強度の点で劣る。比較例２のものは良好な製品特性
を示さない０本発明による実施例１〜３のものは、引張
強度が高く量産が容易であり、良好な製品特性を有する
。
第１図は、本発明により得られる固体電解コンデンサの
素子の概略を示す図である。 １０・・・陽極箔 １２・・・陰極箔１４・・
・二酸化マンガンを担持する ガラスセパレータ １６・・・リード端子 ＦＩＧ、１
素子の概略を示す図である。 １０・・・陽極箔 １２・・・陰極箔１４・・
・二酸化マンガンを担持する ガラスセパレータ １６・・・リード端子 ＦＩＧ、１
Claims (4)
- （１）二酸化マンガンを電解質とする巻回型固体電解コ
ンデンサであって、電解酸化による表面酸化被膜を有す
る陽極箔と集電陰極箔との間にガラスペーパからなるセ
パレータを挾持し、前記ガラスペーパが、５〜８μの細
径繊維１０〜９０部と９〜１５μの太径繊維９０〜１０
部とを少くとも２種以上配合してなるガラスペーパであ
ることを特徴とする固体電解コンデンサ。 - （２）ガラスペーパの細径繊維および太径繊維の長さが
共に５ｍｍ〜２５ｍｍである請求項１記載の固体電解コ
ンデンサ。 - （３）ガラスペーパの坪量が５〜３０ｇ／ｍ＾２、密度
が０．０５〜０．２５ｇ／ｃｍ＾３、厚さが０．０５〜
０．２５ｍｍである請求項１記載の固体電解コンデンサ
。 - （４）ガラスペーパのバインダが５〜３０％のポリビニ
ルアルコールである請求項１記載の固体電解コンデンサ
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13283489A JP2735620B2 (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | 固体電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13283489A JP2735620B2 (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | 固体電解コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH031518A true JPH031518A (ja) | 1991-01-08 |
| JP2735620B2 JP2735620B2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=15090618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13283489A Expired - Fee Related JP2735620B2 (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | 固体電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2735620B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002110465A (ja) * | 2000-10-02 | 2002-04-12 | Rubycon Corp | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
| WO2003088287A1 (fr) * | 2002-03-28 | 2003-10-23 | Nippon Chemi-Con Corporation | Condensateur electrolytique solide et son procede de fabrication |
| EP2768046A1 (en) | 2011-10-11 | 2014-08-20 | Exide Technologies S.A.U. | Flooded lead-acid battery with electrodes comprising a pasting substrate |
| JP2014530470A (ja) * | 2011-09-12 | 2014-11-17 | エキサイド テクノロジーズエス．エー．ユー．Ｅｘｉｄｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｓ．Ａ．Ｕ． | ペースティング基板を有する電極を備えたフラデッド型鉛酸蓄電池 |
-
1989
- 1989-05-29 JP JP13283489A patent/JP2735620B2/ja not_active Expired - Fee Related
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