JP2000205805A - 巻 尺 - Google Patents
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- G01B3/10—Measuring tapes
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
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- G01B2003/1015—Means for locking engaging the tape in a direction transversal to the tape itself
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Tape Measures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 操作が簡単で、１つの部品を用いて、巻取ド
ラムにブレーキをかけ、引き出した測定テープをロック
できる巻尺を提供する。 【解決手段】 摘子４が設けられた操作部材７の前方に
ロック片８、後方にブレーキ片９が設けられている。図
の状態では、測定テープ５を引き出すことができ、引き
出したテープは図示しないばねにより巻き戻される。巻
き戻しの際に摘子を押圧すれば、ブレーキ片が巻取ドラ
ム６の周縁に接してブレーキをかけることができる。測
定テープを引き出した状態で、摘子を前方に移動させれ
ば、ロック片が受け部１８に測定テープを押し付けて引
き出した状態で測定テープを保持できる。
ラムにブレーキをかけ、引き出した測定テープをロック
できる巻尺を提供する。 【解決手段】 摘子４が設けられた操作部材７の前方に
ロック片８、後方にブレーキ片９が設けられている。図
の状態では、測定テープ５を引き出すことができ、引き
出したテープは図示しないばねにより巻き戻される。巻
き戻しの際に摘子を押圧すれば、ブレーキ片が巻取ドラ
ム６の周縁に接してブレーキをかけることができる。測
定テープを引き出した状態で、摘子を前方に移動させれ
ば、ロック片が受け部１８に測定テープを押し付けて引
き出した状態で測定テープを保持できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、可撓性の測定テー
プをケース内に収容した巻尺に関するものである。
プをケース内に収容した巻尺に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】可撓性の測定テープをケース内に収容し
た巻尺は、ケース内の巻取ドラムに巻き取られている。
巻取ドラムには、付勢バネが取り付けられており、測定
テープの引き出しの際に付勢バネが付勢されて、バネ力
が蓄積される。引き出した測定テープから手を離せば、
付勢バネのバネ力によって、測定テープはケース内に自
動的に巻き取られる。
た巻尺は、ケース内の巻取ドラムに巻き取られている。
巻取ドラムには、付勢バネが取り付けられており、測定
テープの引き出しの際に付勢バネが付勢されて、バネ力
が蓄積される。引き出した測定テープから手を離せば、
付勢バネのバネ力によって、測定テープはケース内に自
動的に巻き取られる。
【０００３】しかし、巻取の際は、加速度が加わって巻
取速度が徐々に大きくなり、さらに、巻き取るにつれて
巻径が大きくなることにより巻取速度が大きくなること
が助長され、測定テープが捩れたり、ケースを保持して
いる指に当たったりするという問題がある。
取速度が徐々に大きくなり、さらに、巻き取るにつれて
巻径が大きくなることにより巻取速度が大きくなること
が助長され、測定テープが捩れたり、ケースを保持して
いる指に当たったりするという問題がある。
【０００４】これに対処して、巻取速度を抑えるため
に、ブレーキ機構を内蔵させた巻尺が用いられている。
に、ブレーキ機構を内蔵させた巻尺が用いられている。
【０００５】また、測定テープを引き出した状態で測定
する際に、不用意に測定テープがケース内に引き込まれ
るという問題もある。上述したブレーキ機構とともに、
ロック機構を内蔵させて、その操作により、引き出した
テープを所望の位置で引き込まれないようにロックする
ことができる巻尺も用いられている。
する際に、不用意に測定テープがケース内に引き込まれ
るという問題もある。上述したブレーキ機構とともに、
ロック機構を内蔵させて、その操作により、引き出した
テープを所望の位置で引き込まれないようにロックする
ことができる巻尺も用いられている。
【０００６】特開平１０−８９９０１号公報に記載され
た巻尺では、ケースの側面にブレーキボタンを設け、ブ
レーキボタンを指で押す事により巻取ドラムの側面にブ
レーキボタンが接し、巻取ドラムの回転を制止、また
は、抑制するようにしている。
た巻尺では、ケースの側面にブレーキボタンを設け、ブ
レーキボタンを指で押す事により巻取ドラムの側面にブ
レーキボタンが接し、巻取ドラムの回転を制止、また
は、抑制するようにしている。
【０００７】また、ケースの正面上部にブレーキボタン
を設け、ブレーキボタンを指で押すことにより巻取ドラ
ムの側面（巻取ドラムの鍔部分）にブレーキボタンが接
し、巻取ドラムの回転を制止、または、抑制する機構も
用いられている。
を設け、ブレーキボタンを指で押すことにより巻取ドラ
ムの側面（巻取ドラムの鍔部分）にブレーキボタンが接
し、巻取ドラムの回転を制止、または、抑制する機構も
用いられている。
【０００８】実公昭４９−３９３３８号公報に記載され
た巻尺では、巻取ドラムの回転軸の片側をケース側面の
円形穴より外側に出すことにより、巻取ドラムに直接手
で触れて、巻取ドラムの回転を制止、または、抑制する
機構を用いている。
た巻尺では、巻取ドラムの回転軸の片側をケース側面の
円形穴より外側に出すことにより、巻取ドラムに直接手
で触れて、巻取ドラムの回転を制止、または、抑制する
機構を用いている。
【０００９】これらのブレーキ機構は、巻取ドラムに部
材や指を摩擦接触させてブレーキ作用を与えるものであ
り、ロック機構は備えていない。ブレーキ機構の操作を
継続していれば、引き出した測定テープを止めることは
できるが、手を離せば、測定テープが巻き込まれてしま
うので、測定がしにくいという問題がある。
材や指を摩擦接触させてブレーキ作用を与えるものであ
り、ロック機構は備えていない。ブレーキ機構の操作を
継続していれば、引き出した測定テープを止めることは
できるが、手を離せば、測定テープが巻き込まれてしま
うので、測定がしにくいという問題がある。
【００１０】実公昭４１−１０９３５号公報に記載され
た巻尺では、ケース前壁の内側に弾性制動部材を摺動自
在に設けて、それを押し下げる操作によって、測定テー
プを壁部にくさび止めして、測定テープを伸張状態に保
持するようにしている。
た巻尺では、ケース前壁の内側に弾性制動部材を摺動自
在に設けて、それを押し下げる操作によって、測定テー
プを壁部にくさび止めして、測定テープを伸張状態に保
持するようにしている。
【００１１】上記公報に記載された巻尺は、引き出した
テープを収納する際にブレーキをかけるには、弾性制動
部材の押し下げ量を少なくすることによって可能である
が、弾性制動部材の先端が高速で移動する測定テープを
擦ることにより、目盛りが磨耗するという問題がある。
テープを収納する際にブレーキをかけるには、弾性制動
部材の押し下げ量を少なくすることによって可能である
が、弾性制動部材の先端が高速で移動する測定テープを
擦ることにより、目盛りが磨耗するという問題がある。
【００１２】実開昭５９−４７８０２号公報に記載され
た巻尺では、実公昭４１−１０９３５号公報に記載され
た巻尺と同様なロック機構に加えて、彎曲ブレーキ弾片
を設けてドラムに接触させてブレーキをかけるようにし
ているが、ロック機構とブレーキ機構とを別部品で構成
しているため、部品点数が増加するという問題がある。
た巻尺では、実公昭４１−１０９３５号公報に記載され
た巻尺と同様なロック機構に加えて、彎曲ブレーキ弾片
を設けてドラムに接触させてブレーキをかけるようにし
ているが、ロック機構とブレーキ機構とを別部品で構成
しているため、部品点数が増加するという問題がある。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、操作が簡単で、しかも、１
つの部品を用いて、巻取ドラムにブレーキをかけること
ができるとともに、引き出した測定テープをロックする
ことができる巻尺を提供することを目的とするものであ
る。
情に鑑みてなされたもので、操作が簡単で、しかも、１
つの部品を用いて、巻取ドラムにブレーキをかけること
ができるとともに、引き出した測定テープをロックする
ことができる巻尺を提供することを目的とするものであ
る。
【００１４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、本体ケースの側面に摺動可能に取り付けられ、後部
にブレーキ片と前部にロック片を備えた操作部材を有す
る巻尺であって、前記操作部材の後方位置において前記
操作部材を押圧することにより前記ブレーキ片を巻取ド
ラムの周縁に接触させてブレーキ作用をもたらし、前記
操作部材を前方位置に移動させて前記ロック片を測定テ
ープに押圧させて該測定テープをロックすることを特徴
とするものである。
は、本体ケースの側面に摺動可能に取り付けられ、後部
にブレーキ片と前部にロック片を備えた操作部材を有す
る巻尺であって、前記操作部材の後方位置において前記
操作部材を押圧することにより前記ブレーキ片を巻取ド
ラムの周縁に接触させてブレーキ作用をもたらし、前記
操作部材を前方位置に移動させて前記ロック片を測定テ
ープに押圧させて該測定テープをロックすることを特徴
とするものである。
【００１５】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の巻尺において、前記ロック片はロック位置保持用突起
を有し、前方位置への前記操作部材に移動により、前記
ロック位置保持用突起が本体ケースに形成された係止部
に係合して、前記操作部材をロック位置に保持すること
を特徴とするものである。
の巻尺において、前記ロック片はロック位置保持用突起
を有し、前方位置への前記操作部材に移動により、前記
ロック位置保持用突起が本体ケースに形成された係止部
に係合して、前記操作部材をロック位置に保持すること
を特徴とするものである。
【００１６】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の巻尺において、前記操作部材の後部に、本体
ケースに設けられた係止部に係止可能な被係止部が設け
られたことを特徴とするものである。
２に記載の巻尺において、前記操作部材の後部に、本体
ケースに設けられた係止部に係止可能な被係止部が設け
られたことを特徴とするものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の巻尺の実施の形
態の一例の正面図である。図中、１はフック、２，３は
本体ケース、４は摘子である。摘子４は後述する操作部
材に取り付けられたものであり、摘子４を操作しない状
態では、フック１に指を掛けて、図示しない測定テープ
を自由に引き出すことができ、また、引き出した測定テ
ープから指を離せば、測定テープは引き出したときに蓄
勢された蓄勢ばねのばね力により巻き取られる。なお、
１３は被係止部、１４はガイド部であるが、これらにつ
いては後述する。
態の一例の正面図である。図中、１はフック、２，３は
本体ケース、４は摘子である。摘子４は後述する操作部
材に取り付けられたものであり、摘子４を操作しない状
態では、フック１に指を掛けて、図示しない測定テープ
を自由に引き出すことができ、また、引き出した測定テ
ープから指を離せば、測定テープは引き出したときに蓄
勢された蓄勢ばねのばね力により巻き取られる。なお、
１３は被係止部、１４はガイド部であるが、これらにつ
いては後述する。
【００１８】摘子４が図１の後方位置にあるときに、摘
子４を押し付けるようにすると、摘子４が取り付けられ
た操作部材のブレーキ片が巻取ドラムに押し付けられて
ブレーキ作用をさせることができるので、蓄勢ばねのば
ね力で巻き取られる測定テープにブレーキをかけて巻取
速度を落とすことができる。また、測定テープを引き出
した状態で、摘子４を押し付けてブレーキをかけること
により、引き出した測定テープを仮止めすることもでき
る。
子４を押し付けるようにすると、摘子４が取り付けられ
た操作部材のブレーキ片が巻取ドラムに押し付けられて
ブレーキ作用をさせることができるので、蓄勢ばねのば
ね力で巻き取られる測定テープにブレーキをかけて巻取
速度を落とすことができる。また、測定テープを引き出
した状態で、摘子４を押し付けてブレーキをかけること
により、引き出した測定テープを仮止めすることもでき
る。
【００１９】図２（Ａ）は、摘子４を前方位置に移動さ
せた状態である。この状態では、操作部材がロックされ
て、摘子４から指を離しても、摘子４は図１の位置に戻
ることがなく、操作部材のロック片は、測定テープを押
圧して引き出したテープをロックさせることができる。
前方位置であるロック位置より少し手前の図２（Ｂ）の
位置では、操作部材のロック片が測定テープを押圧して
停止させることができるが、摘子４から指を離せば、停
止状態が解除されるから、測定テープを仮止めをするこ
とが可能である。
せた状態である。この状態では、操作部材がロックされ
て、摘子４から指を離しても、摘子４は図１の位置に戻
ることがなく、操作部材のロック片は、測定テープを押
圧して引き出したテープをロックさせることができる。
前方位置であるロック位置より少し手前の図２（Ｂ）の
位置では、操作部材のロック片が測定テープを押圧して
停止させることができるが、摘子４から指を離せば、停
止状態が解除されるから、測定テープを仮止めをするこ
とが可能である。
【００２０】図１，２で説明した実施の形態の巻尺の内
部構造について説明する。図３は、本体ケース３の一部
を切除して内部が見えるようにした巻尺の側面図、図４
は、本体ケース３の一部を切除して内部が見えるように
した本体ケースの側面図である。また、図５は操作部材
を説明するためのもので、図５（Ａ）は操作部材の側面
図、図５（Ｂ）は図５（Ａ）の操作部材を左側から見た
図、図５（Ｃ）は図５（Ａ）の操作部材を右側から見た
図である。図中、図１，２と同じ部分には同じ符号を付
して説明を省略する。５は測定テープ、６は巻取ドラ
ム、７は操作部材、８はロック片、９はブレーキ片、１
０は被ガイド部、１１はフランジ部、１２はロック位置
保持用突起、１３は被係止部、１４，１５はガイド部、
１６は溝、１７はネジ孔、１８は受け部、１９は係止
部、２０は弾性体である。
部構造について説明する。図３は、本体ケース３の一部
を切除して内部が見えるようにした巻尺の側面図、図４
は、本体ケース３の一部を切除して内部が見えるように
した本体ケースの側面図である。また、図５は操作部材
を説明するためのもので、図５（Ａ）は操作部材の側面
図、図５（Ｂ）は図５（Ａ）の操作部材を左側から見た
図、図５（Ｃ）は図５（Ａ）の操作部材を右側から見た
図である。図中、図１，２と同じ部分には同じ符号を付
して説明を省略する。５は測定テープ、６は巻取ドラ
ム、７は操作部材、８はロック片、９はブレーキ片、１
０は被ガイド部、１１はフランジ部、１２はロック位置
保持用突起、１３は被係止部、１４，１５はガイド部、
１６は溝、１７はネジ孔、１８は受け部、１９は係止
部、２０は弾性体である。
【００２１】図３に示すように、本体ケース２，３内に
は、巻取ドラム６に巻かれた測定テープ５が収納されて
いる。巻取ドラム６には、図示しない付勢ばねが中心軸
と巻取ドラム６との間に設けられており、上述したよう
に、測定テープ５を引き出しことによって、付勢ばねが
蓄勢され、そのばね力によって引き出された測定テープ
５を巻き取ることができる。本体ケース２，３には、操
作部材７が設けられており、その操作によって、図１，
図２で説明した動作ができるが、その機構を説明する前
に、操作部材７について説明する。
は、巻取ドラム６に巻かれた測定テープ５が収納されて
いる。巻取ドラム６には、図示しない付勢ばねが中心軸
と巻取ドラム６との間に設けられており、上述したよう
に、測定テープ５を引き出しことによって、付勢ばねが
蓄勢され、そのばね力によって引き出された測定テープ
５を巻き取ることができる。本体ケース２，３には、操
作部材７が設けられており、その操作によって、図１，
図２で説明した動作ができるが、その機構を説明する前
に、操作部材７について説明する。
【００２２】図５に示すように、操作部材７は、概略、
湾曲した形状であり、可撓性を有する材料、例えば、ポ
リアセタール等の合成樹脂で一体的に作製されている。
摘子４の表面には、滑り止めのための条溝が形成されて
おり、その前方（図の下方であるが、操作部材７が進む
方向であるので、その方向を「前方」という。）にはロ
ック片８、後方（図の上方であるが、操作部材７が戻る
方向であるので、その方向を「後方」という。）にはブ
レーキ片９が設けられている。被ガイド部１０は、本体
ケースの後述するガイド部に案内されて、操作部材７を
移動可能に支持されるために設けられたものである。し
かし、操作部材７は、前後方向に移動可能であればよい
ので、そのガイド構造は、適宜の構造を採用できる。１
１はフランジ部であり、その一部にロック位置保持用突
起１２が形成されている。被係止部１３は、操作部材７
を後方の位置において係止するために設けられたもので
ある。
湾曲した形状であり、可撓性を有する材料、例えば、ポ
リアセタール等の合成樹脂で一体的に作製されている。
摘子４の表面には、滑り止めのための条溝が形成されて
おり、その前方（図の下方であるが、操作部材７が進む
方向であるので、その方向を「前方」という。）にはロ
ック片８、後方（図の上方であるが、操作部材７が戻る
方向であるので、その方向を「後方」という。）にはブ
レーキ片９が設けられている。被ガイド部１０は、本体
ケースの後述するガイド部に案内されて、操作部材７を
移動可能に支持されるために設けられたものである。し
かし、操作部材７は、前後方向に移動可能であればよい
ので、そのガイド構造は、適宜の構造を採用できる。１
１はフランジ部であり、その一部にロック位置保持用突
起１２が形成されている。被係止部１３は、操作部材７
を後方の位置において係止するために設けられたもので
ある。
【００２３】図４に示す本体ケース２，３の内側には、
ガイド部１４，１５が形成されている。ガイド部１４，
１５の上面は同じ高さであり、図５で説明した操作部材
７の被ガイド部１０の側面を載せて操作部材をガイドす
る。ガイド部１５の外側に溝１６が形成されている。溝
１６は、操作部材７がガイド部１４，１５に載置された
ときに、フランジ部１１が入り込むために設けられてい
る。溝１６の幅は、ロック位置保持用突起１２が設けら
れたフランジ部１１が通ることができる幅である。ねじ
孔１７は、２つの本体ケース２，３を固定する固定ネジ
が取り付けられる孔であり、他の箇所にも適宜に設けら
れている。受け部１８は、操作部材７のロック片が測定
テープを押さえるときに、測定テープの背面を受けるた
めに設けられたものである。係止部１９は、操作部材７
の被係止部１３を係止するためのものである。弾性体２
０は、測定テープが巻き取られるときに、フックを受け
て、衝撃を緩和するものである。
ガイド部１４，１５が形成されている。ガイド部１４，
１５の上面は同じ高さであり、図５で説明した操作部材
７の被ガイド部１０の側面を載せて操作部材をガイドす
る。ガイド部１５の外側に溝１６が形成されている。溝
１６は、操作部材７がガイド部１４，１５に載置された
ときに、フランジ部１１が入り込むために設けられてい
る。溝１６の幅は、ロック位置保持用突起１２が設けら
れたフランジ部１１が通ることができる幅である。ねじ
孔１７は、２つの本体ケース２，３を固定する固定ネジ
が取り付けられる孔であり、他の箇所にも適宜に設けら
れている。受け部１８は、操作部材７のロック片が測定
テープを押さえるときに、測定テープの背面を受けるた
めに設けられたものである。係止部１９は、操作部材７
の被係止部１３を係止するためのものである。弾性体２
０は、測定テープが巻き取られるときに、フックを受け
て、衝撃を緩和するものである。
【００２４】図４では、本体ケース３の内側が図示さ
れ、本体ケース２の内側の構造は示されていないが、本
体ケース２の内側の構造は、本体ケース３の内側の構造
と対称的であり、本体ケース３の各部が同様に設けられ
ている。なお、本体ケース２，３の各部は、弾性体２０
を除いて、それぞれ一体成形されており、図４に示され
ている部材の点数は、本体ケース２，３と弾性体２０の
３点である。
れ、本体ケース２の内側の構造は示されていないが、本
体ケース２の内側の構造は、本体ケース３の内側の構造
と対称的であり、本体ケース３の各部が同様に設けられ
ている。なお、本体ケース２，３の各部は、弾性体２０
を除いて、それぞれ一体成形されており、図４に示され
ている部材の点数は、本体ケース２，３と弾性体２０の
３点である。
【００２５】図３に戻って説明する。図３は、図４で説
明した本体ケース内に、測定テープ５が巻き取られた巻
取ドラム６と操作部材７を取り付けた状態を示してい
る。図１の状態である。摘子４は後方に位置し、操作部
材７の被係止部１３が係止部１９で係止され、摘子４が
不用意に移動することはない。この状態では、ロック片
８は測定テープ５に接触しておらず、ブレーキ片９も巻
取ドラム６に接触していない。したがって、測定テープ
５を引き出すことができ、引き出された測定テープ５を
自由にすれば、測定テープ５は、ばね力により巻き取ら
れる。
明した本体ケース内に、測定テープ５が巻き取られた巻
取ドラム６と操作部材７を取り付けた状態を示してい
る。図１の状態である。摘子４は後方に位置し、操作部
材７の被係止部１３が係止部１９で係止され、摘子４が
不用意に移動することはない。この状態では、ロック片
８は測定テープ５に接触しておらず、ブレーキ片９も巻
取ドラム６に接触していない。したがって、測定テープ
５を引き出すことができ、引き出された測定テープ５を
自由にすれば、測定テープ５は、ばね力により巻き取ら
れる。
【００２６】図６は、仮止めの状態である。測定テープ
を引き出した状態で、摘子４を押圧する。操作部材７が
撓んで、ブレーキ片９が巻取ドラムの周縁を押さえて、
巻取ドラムにブレーキをかけることができる。引き出し
た測定テープ５を仮止めして測定を行なう場合、およ
び、ばね力によって測定テープ５を巻き取るときに巻取
速度を抑えるためのブレーキをかけるときに、巻取ドラ
ム６にブレーキをかけるので、測定テープの目盛面に接
触をさせずにブレーキをかけることができる。
を引き出した状態で、摘子４を押圧する。操作部材７が
撓んで、ブレーキ片９が巻取ドラムの周縁を押さえて、
巻取ドラムにブレーキをかけることができる。引き出し
た測定テープ５を仮止めして測定を行なう場合、およ
び、ばね力によって測定テープ５を巻き取るときに巻取
速度を抑えるためのブレーキをかけるときに、巻取ドラ
ム６にブレーキをかけるので、測定テープの目盛面に接
触をさせずにブレーキをかけることができる。
【００２７】図７は、摘子４を中途まで前方に移動させ
た状態であり、図２（Ｂ）で説明した状態である。操作
部材７は、被係止部１３が係止部１９で係止されている
が、摘子４を少し押すだけで、係止を解除できる。した
がって、摘子４を押し気味にして前方にスライドさせる
ことにより操作部材７を前方に移動できる。図７の状態
では、ロック片８の先端が測定テープ５に接触して引き
出された測定テープ５を仮止めをすることができる。ロ
ック片８の撓み量は少ない。この状態は、ばね力によっ
て測定テープ５を巻き取るときに巻取速度を抑えるため
のブレーキをかけるための操作とすることが可能であ
る。
た状態であり、図２（Ｂ）で説明した状態である。操作
部材７は、被係止部１３が係止部１９で係止されている
が、摘子４を少し押すだけで、係止を解除できる。した
がって、摘子４を押し気味にして前方にスライドさせる
ことにより操作部材７を前方に移動できる。図７の状態
では、ロック片８の先端が測定テープ５に接触して引き
出された測定テープ５を仮止めをすることができる。ロ
ック片８の撓み量は少ない。この状態は、ばね力によっ
て測定テープ５を巻き取るときに巻取速度を抑えるため
のブレーキをかけるための操作とすることが可能であ
る。
【００２８】図８は、摘子４をさらに前方に移動させた
状態であり、図２（Ａ）で説明した状態である。ロック
片８が、図７の状態よりさらに撓み、同時に、ロック位
置保持用突起１２がガイド部１５の端部を外れるまで移
動する。このとき、ガイド部１５の端部は、ロック位置
保持用突起１２の係止部となり、ロック位置保持用突起
を係止して、操作部材７を保持する。したがって、摘子
４から指を離しても、操作部材７が戻ることはなく、測
定テープ５は、ロック片８と受け部１８とで挟持され、
引き出された測定テープ５をロックすることができる。
状態であり、図２（Ａ）で説明した状態である。ロック
片８が、図７の状態よりさらに撓み、同時に、ロック位
置保持用突起１２がガイド部１５の端部を外れるまで移
動する。このとき、ガイド部１５の端部は、ロック位置
保持用突起１２の係止部となり、ロック位置保持用突起
を係止して、操作部材７を保持する。したがって、摘子
４から指を離しても、操作部材７が戻ることはなく、測
定テープ５は、ロック片８と受け部１８とで挟持され、
引き出された測定テープ５をロックすることができる。
【００２９】ロック状態の解除は、摘子４をやや力を入
れて後方に移動させて、図７または図３の状態にするこ
とにより、ロック解除ができる。ロック位置保持用突起
１２に対するガイド部１５の端部による係止は、ロック
片が撓んで、ロック位置保持用突起１２がガイド部１５
の端部を乗り越えて、図７の状態に移行できる。
れて後方に移動させて、図７または図３の状態にするこ
とにより、ロック解除ができる。ロック位置保持用突起
１２に対するガイド部１５の端部による係止は、ロック
片が撓んで、ロック位置保持用突起１２がガイド部１５
の端部を乗り越えて、図７の状態に移行できる。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、巻尺を持つ１方の手の親指１本にて、引き出
したテープの仮止めと、巻取の際のブレーキと、引き出
したテープのロックの操作が、簡単に操作できる利点が
ある。また、ブレーキは巻取ドラムにかけるので、測定
テープを擦ることなく、ブレーキをかけることができる
とともに、操作箇所がストップとブレーキで共通とする
ことで、操作がわかりやすく、誤操作を少なくできるた
め、測定テープを安全に操作することができる。さら
に、従来のストップ機構付巻尺に対して部品点数を増や
すことなく、１つの操作部材でブレーキ作用とロック作
用を果たすことができる効果がある。
によれば、巻尺を持つ１方の手の親指１本にて、引き出
したテープの仮止めと、巻取の際のブレーキと、引き出
したテープのロックの操作が、簡単に操作できる利点が
ある。また、ブレーキは巻取ドラムにかけるので、測定
テープを擦ることなく、ブレーキをかけることができる
とともに、操作箇所がストップとブレーキで共通とする
ことで、操作がわかりやすく、誤操作を少なくできるた
め、測定テープを安全に操作することができる。さら
に、従来のストップ機構付巻尺に対して部品点数を増や
すことなく、１つの操作部材でブレーキ作用とロック作
用を果たすことができる効果がある。
【図１】本発明の巻尺の実施の形態の一例の正面図であ
る。
る。
【図２】（Ａ）は摘子を前方位置に移動させた状態、
（Ｂ）は摘子をロック位置より少し手前に移動させた状
態の正面図である。
（Ｂ）は摘子をロック位置より少し手前に移動させた状
態の正面図である。
【図３】本体ケースの一部を切除して内部が見えるよう
にした巻尺の側面図である。
にした巻尺の側面図である。
【図４】本体ケースの一部を切除して内部が見えるよう
にした本体ケースの側面図である。
にした本体ケースの側面図である。
【図５】操作部材を説明するためのもので、（Ａ）は操
作部材の側面図、（Ｂ）は（Ａ）の操作部材を左側から
見た図、（Ｃ）は（Ａ）の操作部材を右側から見た図で
ある。
作部材の側面図、（Ｂ）は（Ａ）の操作部材を左側から
見た図、（Ｃ）は（Ａ）の操作部材を右側から見た図で
ある。
【図６】仮止めの状態における巻尺の本体ケースの一部
を切除して内部が見えるようにした側面図である。
を切除して内部が見えるようにした側面図である。
【図７】摘子を中途まで前方に移動させた状態における
巻尺の本体ケースの一部を切除して内部が見えるように
した側面図である。
巻尺の本体ケースの一部を切除して内部が見えるように
した側面図である。
【図８】摘子をさらに前方に移動させた状態における巻
尺の本体ケースの一部を切除して内部が見えるようにし
た側面図である。
尺の本体ケースの一部を切除して内部が見えるようにし
た側面図である。
１…フック、２，３…本体ケース、４…摘子、５…測定
テープ、６…巻取ドラム、７…操作部材、８…ロック
片、９…ブレーキ片、１０…被ガイド部、１１…フラン
ジ部、１２…ロック位置保持用突起、１３…被係止部、
１４，１５…ガイド部、１６…溝、１７…ネジ孔、１８
…受け部、１９…係止部、２０…弾性体。
テープ、６…巻取ドラム、７…操作部材、８…ロック
片、９…ブレーキ片、１０…被ガイド部、１１…フラン
ジ部、１２…ロック位置保持用突起、１３…被係止部、
１４，１５…ガイド部、１６…溝、１７…ネジ孔、１８
…受け部、１９…係止部、２０…弾性体。
Claims (3)
- 【請求項１】 本体ケースの側面に摺動可能に取り付け
られ、後部にブレーキ片と前部にロック片を備えた操作
部材を有する巻尺であって、前記操作部材の後方位置に
おいて前記操作部材を押圧することにより前記ブレーキ
片を巻取ドラムの周縁に接触させてブレーキ作用をもた
らし、前記操作部材を前方位置に移動させて前記ロック
片を測定テープに押圧させて該測定テープをロックする
ことを特徴とする巻尺。 - 【請求項２】 前記ロック片はロック位置保持用突起を
有し、前方位置への前記操作部材に移動により、前記ロ
ック位置保持用突起が本体ケースに形成された係止部に
係合して、前記操作部材をロック位置に保持することを
特徴とする請求項１に記載の巻尺。 - 【請求項３】 前記操作部材の後部に、本体ケースに設
けられた係止部に係止可能な被係止部が設けられたこと
を特徴とする請求項１または２に記載の巻尺。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11009652A JP2000205805A (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | 巻 尺 |
| TW089217804U TW433456U (en) | 1999-01-18 | 2000-01-18 | Measuring tape |
| KR1020007009973A KR100595833B1 (ko) | 1999-01-18 | 2000-01-18 | 줄자 |
| PCT/JP2000/000200 WO2000042378A1 (fr) | 1999-01-18 | 2000-01-18 | Metre a ruban |
| US09/646,516 US6463670B1 (en) | 1999-01-18 | 2000-01-18 | Tape measure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11009652A JP2000205805A (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | 巻 尺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000205805A true JP2000205805A (ja) | 2000-07-28 |
Family
ID=11726158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11009652A Pending JP2000205805A (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | 巻 尺 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6463670B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000205805A (ja) |
| KR (1) | KR100595833B1 (ja) |
| TW (1) | TW433456U (ja) |
| WO (1) | WO2000042378A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10229437A1 (de) * | 2002-07-01 | 2004-01-15 | Weiss Messwerkzeuge Gmbh | Messinstrument |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6760979B1 (en) * | 2002-12-24 | 2004-07-13 | Cheng-Hui Hsu | Stop block device of measuring tape |
| US20050011082A1 (en) * | 2003-07-14 | 2005-01-20 | Smith Michael J. | Tape measure device |
| US7377050B2 (en) * | 2006-04-03 | 2008-05-27 | Irwin Industrial Tool Company | Tape measure |
| WO2008106394A2 (en) * | 2007-02-26 | 2008-09-04 | Innovative Textiles, Inc. | Line holder |
| KR101758843B1 (ko) | 2015-07-21 | 2017-07-17 | 임재호 | 감속기능을 갖는 안전 줄자 |
| KR101657556B1 (ko) * | 2015-07-21 | 2016-09-30 | 임재호 | 감속기능을 갖는 안전 줄자 |
| EP3318834B1 (en) | 2016-11-03 | 2019-07-10 | Stanley Black & Decker, Inc. | Tape measure |
| US10429164B2 (en) * | 2017-10-17 | 2019-10-01 | Top Long Industrial Co., Ltd. | Tape measure structure |
| KR102219215B1 (ko) * | 2019-07-18 | 2021-02-23 | 주식회사 베이글랩스 | 길이측정장치 |
| USD1015909S1 (en) * | 2021-07-21 | 2024-02-27 | Guilin Jeray Technology Co., Ltd. | Health tape |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3578259A (en) * | 1968-05-13 | 1971-05-11 | Cooper Ind Inc | Coilable rule locking mechanism |
| JPS5129855U (ja) * | 1974-08-27 | 1976-03-04 | ||
| JPS5720728B2 (ja) | 1974-09-06 | 1982-05-01 | ||
| US3942738A (en) | 1974-09-16 | 1976-03-09 | The Stanley Works | Coilable rule |
| JPS5947802A (ja) | 1982-09-10 | 1984-03-17 | Nec Corp | 導波管スイツチ |
| JPS5947802U (ja) * | 1982-09-22 | 1984-03-30 | 株式会社竹内製作所 | 巻尺 |
| JPH0421802A (ja) | 1990-05-16 | 1992-01-24 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | プラスチック光ファイバーカールコード |
| JP2502890Y2 (ja) * | 1990-06-11 | 1996-06-26 | 株式会社田島製作所 | 巻尺ケ―スのテ―プロック |
| EP0531570B1 (fr) * | 1991-09-12 | 1995-12-27 | SICFO-STANLEY Société industrielle et commerciale française des outils STANLEY | Mesure roulante avec dipositif de freinage |
| KR0111136Y1 (en) | 1993-08-09 | 1997-12-22 | Um Jung Tae | Auto moving forward tapeline |
| JP3432733B2 (ja) | 1997-12-29 | 2003-08-04 | 原度器株式会社 | 巻 尺 |
| JP3880722B2 (ja) | 1998-04-06 | 2007-02-14 | 原度器株式会社 | 巻尺の制動装置 |
| US6032896A (en) * | 1998-05-14 | 2000-03-07 | Liu; Simon | Intermittent stop device for tape measures |
| US6167635B1 (en) * | 1998-11-09 | 2001-01-02 | Index Measuring Tape Co., Ltd. | Pushing suspending device of a measuring tape |
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| GB2359799A (en) * | 2000-03-03 | 2001-09-05 | Index Measuring Tape Co Ltd | A tape measure featuring braking and locking means |
-
1999
- 1999-01-18 JP JP11009652A patent/JP2000205805A/ja active Pending
-
2000
- 2000-01-18 US US09/646,516 patent/US6463670B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-18 TW TW089217804U patent/TW433456U/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-01-18 KR KR1020007009973A patent/KR100595833B1/ko active IP Right Grant
- 2000-01-18 WO PCT/JP2000/000200 patent/WO2000042378A1/ja active IP Right Grant
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10229437A1 (de) * | 2002-07-01 | 2004-01-15 | Weiss Messwerkzeuge Gmbh | Messinstrument |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6463670B1 (en) | 2002-10-15 |
| KR100595833B1 (ko) | 2006-07-03 |
| TW433456U (en) | 2001-05-01 |
| KR20010041739A (ko) | 2001-05-25 |
| WO2000042378A1 (fr) | 2000-07-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060113 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090415 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090805 |