JP2000205232A

JP2000205232A - 連結シ―ルワッシャの構造

Info

Publication number: JP2000205232A
Application number: JP11006134A
Authority: JP
Inventors: Tamotsu Yamatani; 谷保山
Original assignee: UD Trucks Corp
Current assignee: UD Trucks Corp
Priority date: 1999-01-13
Filing date: 1999-01-13
Publication date: 2000-07-25

Abstract

(57)【要約】【課題】構造簡単で、位置決めが容易且つ、確実であ
り、取付ミスのないアイコネクタの連結シールワッシャ
の構造を提供すること。【解決手段】アイコネクタ（４）の上下面（４ａ、４
ｂ）に取り付けられる第１のワッシャ（２０）と第２の
ワッシャ（２１）とを帯状の連結部（２５）で連結し、
第１および第２のワッシャ（２０、２１）の周縁部から
突出する舌状部材（２７、２８）が設けられ、舌状部材
（２７、２８）の先端部（２７ａ、２８ａ）がコネクタ
（４）の外周と係合するよう構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アイコネクタの上
下面をシールする連結シールワッシャの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばエンジンの潤滑オイルの配
管がアイボルトによりシリンダブロックに接続される場
合、又は、冷却水の配管をシリンダヘッド等に接続する
場合等には、図４で示す機構から連結部６を削除した様
な状態で接続が行われる。すなわち、シリンダブロック
１のオイル通路に連通するねじ穴２に、例えば銅または
アルミニウム等の軟質金属材からなるシールワッシャ２
１を、その上にアイコネクタ４を、更にその上にシール
ワッシャ２０とを順に載置してから、アイボルト５をシ
ールワッシャ２０、アイコネクタ４及びシールワッシャ
２１を貫通してねじ穴２に螺合する技術は知られてい
る。

【０００３】しかしながら、上記の技術においてはアイ
ボルト５の脱着作業中に、シールワッシャ２０、２１の
穴位置がアイコネクタ４の対応する穴中心に対してずれ
てしまう、所謂「芯ずれ」が生じる。そして芯ずれが発
生すると、オイル洩れが生じたり、シールワッシャ２
０、２１が落下・紛失したり、シールワッシャ２０、２
１のいずれかを装着し忘れたり、更には紛失分を補給す
るため余分にシールワッシャを手配する等、作業性及び
部品管理上の問題があった。

【０００４】そこで図４に示すように、一対のシールワ
ッシャ２０、２１を連結部６を介して互いに一体に連結
した構造が、実開平４−３９３１６号公報及び実公平開
５−４３３２２号公報に開示されている。この技術によ
れば、シールワッシャの落下・紛失及び装着忘れは防止
されるが、連結部６はアイコネクタ４の外周に当接して
いないため、シールワッシャ２０、２１は位置決めされ
ておらず、芯ずれを防止する事が出来ない。

【０００５】その解決策として、図５を参照して、連結
部を折り曲げて衝き当て部２５を設けた技術が開示され
ている（特開平８−１８９５２３号公報参照）。

【０００６】上記の技術において芯ずれその他の上述し
た様な問題は解決されている。しかし、特開平８−１８
９５２３号公報の技術によれば、締めつけ時の上下のワ
ッシャの捩じれ、耐久性等の問題が解消していない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した様
な従来技術の問題点に鑑みて提案されたもので、構造が
簡単で、安価に製造する事ができて、取付が容易であ
り、しかも芯ずれを起こさない様な連結シールワッシャ
の構造を提供することを目的としている。

【０００８】また、本発明は、一方のシールワッシャの
装着忘れや脱落を防止する事が出来る連結シールワッシ
ャの構造を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の連結シールワッ
シャの構造は、中空の通路を有するアイボルトにより取
り付けられるアイコネクタの第１の面に位置する第１の
ワッシャと、前記アイコネクタの第２の面に位置する第
２のワッシャと、それらのワッシャを連結する帯状の連
結部とを含み、ワッシャに舌状部材を突設すると共に、
該舌状部材の先端部が前記アイコネクタの外周と係合し
ている。

【００１０】本発明の実施に際して、前記舌状部材の両
側に前記帯状の連結部が設けるのが好ましい。

【００１１】前記舌状部材の両側に前記連結部が設けら
れているということは、少なくとも２本の連結部を設け
た事を意味している。そして、複数の連結部を設けた結
果、第１及び第２のワッシャが締め付けられるとき、第
１のワッシャと第２のワッシャとを相互に捻るように変
位せしめる力が作用したとしても、複数の連結部は捩じ
りに対して強いので、第１、第２のワッシャは変形せず
に締結されるのである。そのため、シール性が向上す
る。

【００１２】この際に、前記舌状部材の両側に設けられ
た前記帯状の連結部は、第１のワッシャと第２のワッシ
ャとの間の中間位置で帯状部材により一体的に接続され
ているように構成することも出来る。

【００１３】この様に構成する事により、前記舌状部材
の両側に設けられた複数（例えば２カ所）の連結部は、
その中間で（第１のワッシャと第２のワッシャとの間の
中間位置で）帯状部材により接続されてＨ字状となる。
このように構成する事により、前記連結部の捩じり剛性
が向上し、舌状部材に対する捩じりの影響が少なくな
り、シールワッシャの位置決め精度が向上する。

【００１４】また本発明の実施に際して、前記帯状の連
結部におけるワッシャとの接合部分には空隙部が形成さ
れており、該空隙部には前記舌状部材が設けられている
のが好ましい。

【００１５】この様に構成した場合には、プレス加工に
より製造することが可能となり、材料費及び加工コスト
を抑えることが出来るので、安価で且つ有効な部材を提
供することが可能である。

【００１６】さらに本発明において、前記帯状の連結部
の両側に、前記舌状部材が設けられているのが好まし
い。

【００１７】かかる構成おいては、前記帯状の連結部の
両側に前記舌状部材が設けられているので、一方のワッ
シャについて舌状部材は少なくとも２個設けられる事と
なる。そして、上下のワッシャについて少なくとも２個
所ずつ設けられた舌状部材により、第１のワッシャ及び
第２のワッシャの孔と、アイコネクタの孔との芯出し精
度が向上する。さらに、連結シールワッシャの捩じりに
対する剛性が高過ぎる場合に、その弾性反発力によって
シール面からオイル等が漏洩する、という可能性を排除
して、オイル等の漏洩事故の防止対策となる利点があ
る。

【００１８】本発明の実施に際して、前記舌状部材を前
記第１及び第２のワッシャの周縁部から突設することが
好ましい。上面及び下面のワッシャの周縁部に舌状部材
を設ける事により、該舌状部材の端部がアイコネクタ外
周の複数箇所に係合する。そのため、芯ずれ防止効果が
より向上する。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態を説明する。

【００２０】図において、従来技術と同じ機能を有する
部材には同じ符号を付して重複説明は省略する。

【００２１】図１において、図示しないシリンダブロッ
クのボス１には、例えば潤滑油を他のユニットに供給す
る供給口２が設けられ、その供給口２には雌ねじが設け
られ、この雌ネジには全体を符号１０で示す連結シール
ワッシャー１０に挟まれたアイコネクタ４に挿通したア
イボルト５が螺合されている。

【００２２】また、アイコネクタ４の両面中央には孔１
１、１１が設けられ、その内部にはオイル通過室１１ａ
が形成され、オイル通過室１１ａに連通するボス１２に
はオイルパイプ１３が溶着されている。

【００２３】そして、アイボルト５には先端中央から頭
部に向かって穿設される図示を省略した穴に直交する貫
通孔１５が設けられオイル通路が形成される。

【００２４】連結シールワッシャ１０は、厚さ０．８〜
２．０mmの板材からなり、供給口２にアイボルト５によ
り固着されるアイコネクタ４の第１の面４ａ（図におけ
る上面）及び第２の面４ｂ（図における下面）と供給口
２との間に挟まれる第１のワッシャ２０と、第２のワッ
シャ２１とは２カ所の連結部２５、２５で連結されてい
る。

【００２５】さらに、第１及び第２のワッシャ２０、２
１に舌状部材２７、２８を突設している。すなわち、連
結部２５、２５には第１のワッシャ２０の周縁部から突
出するよう形成された（突設された）舌状部材２７と、
第２のワッシャ２１の周縁部から突出するよう形成され
た（突設された）舌状部材２８とが対向するよう設けら
れている。そして、それらの舌状部材２７、２８の先端
部２７ａ、２８ａはそれぞれコネクタ４の外周に向くよ
う折り曲げられてアイコネクタ４の外周に当接してい
る。

【００２６】また、第１のワッシャ２０及び第２ワッシ
ャ２１の中心にはアイボルト５用の孔２３、２４がそれ
ぞれ設けられ、第１のワッシャ２０と第２のワッシャ２
１と連結部２５、２５とで全体としてコ字状を形成する
よう折り曲げられている。

【００２７】第１のワッシャ２０と第２ワッシャ２１と
の内幅Ｗはアイコネクタ４の高さＨに等しく、かつ両ワ
ッシャの孔２３及び２４の中心を結ぶ中心線と舌状部材
の先端部２７ａ、２８ａとの距離はアイコネクタ４の孔
１１の中心線と先端部２７ａ、２８ａが当接するコネク
タ４の外周との距離と等しく設定されている。

【００２８】連結シールワッシャ１０は型を用いてプレ
スで成形すれば、簡単に製作でき、かつ寸法誤差をなく
すことができる。

【００２９】以下、作用について説明する。

【００３０】供給口２にアイコネクタを用いて配管する
場合、まずアイコネクタ４に連結ワッシャ１０をその第
１のワッシャ２０と第２のワッシャ２１とでコネクタ４
の上下面を挟持するように、且つ、２カ所の舌状部材２
７、２８の先端部２７ａ、２８ａがコネクタ４の外周に
当接するよう取り付ければ、ワッシャの孔２３、２４が
コネクタの孔１１に合致する。そこで、アイボルト５を
それらの孔に通してアイボルト５で供給口２に締結すれ
ば、容易に且つ正確にアイコネクタを取り付けることが
出来、一方のワッシャが脱落したり、つけ忘れたりする
こともない。

【００３１】また、複数の連結部２５が設けられている
ので、第１及び第２のワッシャが締め付けられるとき、
連結部２５に生ずる捩じりに対して強く、第１、第２の
ワッシャが変形がない状態で締結されるため、シール性
が向上するのに加えて、ワッシャ部品としての耐久性も
向上する。

【００３２】上記の例では複数の連結部は平行に設けら
れているが、この例に限定されるものでなく、例えばＸ
字状に曲げた形状にすれば、捻じりに対する抵抗力はさ
らに向上する。

【００３３】図２は本発明の別の実施形態を示し、第１
の実施形態に対して、複数（図示の例は２カ所）の連結
部の中間を帯状部材２５ａで接続してＨ字状の連結部と
してその帯状部材の上下に空隙部３０、３０を形成し、
その空隙部３０に舌状部材２７と２８とをそれぞれ設け
た（突設した）ものであり、捩じり剛性が向上し、舌状
部材２７、２８は捩じりの影響が少ないため、シールワ
ッシャの位置決め精度が向上する利点がある。

【００３４】尚、図２は第１、第２のワッシャとの両方
の接合部分に空隙部を設けたものであるが、一方の接合
部分にのみ空隙部を設けてもいいのは勿論である。

【００３５】図３は本発明の他の実施形態を示し、第１
の実施形態に対して、連結部２５を１個所とし、第１の
ワッシャ２０と第２のワッシャ２１の連結部２５の両側
にそれぞれ舌状部材２７ｂ、２７ｃと２８ｂ、２８ｃと
を設けた（突設した）ものである。

【００３６】かかる実施形態によれば、上下２個所宛の
舌状部材により第１のワッシャ２０、第２のワッシャ２
１の孔２３、２４とアイコネクタ４の孔１１との芯出し
精度の向上と、捩じりに対する剛性が高過ぎて弾性力に
伴う反力からシール面からオイル等が漏洩する事の防止
対策となる利点がある。

【００３７】上述した実施形態はあくまでも例示であ
り、本発明の技術的範囲を限定する趣旨ではない。例え
ば、図示の実施形態においては、舌状部材は上下のワッ
シャの周縁部に突設されているが、当該舌状部材をいず
れか一方のワッシャにのみ突設しても良い。

【００３８】さらに、図示の実施形態では何れも、潤滑
油、燃料油等のオイル配管のコネクタを例として実施形
態を説明しているが、オイル配管に限定されるものでな
く、水、エア等の流体の配管に適用出来、実施形態もそ
れぞれの特性に応じて選択使用すればより効果を発揮す
ることが出来る。

【００３９】

【発明の効果】本発明は上記のように構成されており、
構造簡単で取付作業が容易であり、ワッシャの位置決め
が向上するのでシール性が向上するとともに、プレス加
工で安価に提供できる。また、両ワッシャの一方の取付
時における落下紛失や装着忘れを防止でき、品質向上に
寄与する事が出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態にかかる連結シールワッ
シャ付きアイコネクタの分解斜視図。

【図２】本発明の別の実施形態を示す連結シールワッシ
ャ付きアイコネクタの分解斜視図。

【図３】本発明の他の実施形態を示す連結シールワッシ
ャ付きアイコネクタの分解斜視図。

【図４】従来技術の例を示す連結シールワッシャの分解
斜視図。

【図５】従来技術の他の例を示す連結シールワッシャの
分解斜視図。

【符号の説明】

２・・・供給口４・・・アイコネクタ５・・・アイボルト１０・・・連結シールワッシャ１１、２３、２４・・・孔２０・・・第１のワッシャ２１・・・第２のワッシャ２５・・・連結部２７、２８・・・舌状部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中空の通路を有するアイボルトにより取
り付けられるアイコネクタの第１の面に位置する第１の
ワッシャと、前記アイコネクタの第２の面に位置する第
２のワッシャと、それらのワッシャを連結する帯状の連
結部とを含み、ワッシャに舌状部材を突設すると共に、
該舌状部材の先端部が前記アイコネクタの外周と係合し
ていることを特徴とする連結シールワッシャの構造。
【請求項２】前記舌状部材の両側に前記帯状の連結部
が設けられている請求項１の連結シールワッシャの構
造。
【請求項３】前記帯状の連結部におけるワッシャとの
接合部分には空隙部が形成されており、該空隙部には前
記舌状部材が設けられている請求項１の連結シールワッ
シャの構造。
【請求項４】前記帯状の連結部の両側に、前記舌状部
材が設けられている請求項１の連結シールワッシャの構
造。