JP2000205230A - 連結シ―ルワッシャの構造 - Google Patents

連結シ―ルワッシャの構造

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JP2000205230A
JP2000205230A JP11003613A JP361399A JP2000205230A JP 2000205230 A JP2000205230 A JP 2000205230A JP 11003613 A JP11003613 A JP 11003613A JP 361399 A JP361399 A JP 361399A JP 2000205230 A JP2000205230 A JP 2000205230A
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JP
Japan
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washer
seal washer
eye connector
eye
washers
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Application number
JP11003613A
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English (en)
Inventor
Tamotsu Yamatani
谷 保 山
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UD Trucks Corp
Original Assignee
UD Trucks Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造簡単で、位置決めが容易且つ、確実であ
り、取付ミスのないアイコネクタの連結シールワッシャ
の構造を提供すること。 【解決手段】 アイコネクタ(4)の上下面(4a、4
b)に取り付けられる第1のワッシャ(20)と第2の
ワッシャ(21)とを帯状の連結部(16)で連結し、
第1のワッシャ(20)と第2のワッシャ(21)の孔
(23、24)にフランジ部(23a、24a)を設け
ている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、アイコネクタの上
下面をシールする連結シールワッシャの構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、例えばエンジンの冷却水、燃料及
び潤滑オイルの配管がアイボルトによりシリンダブロッ
クに接続される場合、図4の連結部6を除いたような状
態となる。すなわち、シリンダブロック1のオイル通路
に連通するねじ穴2に、例えば銅またはアルミニウム等
の軟質金属材からなるシールワッシャ21を、その上に
アイコネクタ4を、更にその上にシールワッシャ20と
を順に載置してから、アイボルト5がシールワッシャ2
0、アイコネクタ4及びシールワッシャ21を貫通して
ねじ穴2に螺合される。そして、このような技術は公知
である。
【0003】しかしながら、上記の技術においてはアイ
ボルト5の脱着作業中に、シールワッシャ20、21の
穴位置がアイコネクタ4の対応する穴中心と芯ずれが生
じてオイル洩れが生じたり、シールワッシャ20、21
が落下・紛失したり、シールワッシャ20、21のいず
れかを装着し忘れたり、更には紛失分を補給するため余
分にシールワッシャを手配する等、作業性及び部品管理
の上から無視する事が出来ない問題が存在した。
【0004】それに対して、図4に示すように、一対の
シールワッシャ20、21を連結部6を介して互いに一
体に連結した構造が、実開平4−39316号公報及び
実公平開5−43322号公報に開示されている。この
技術によれば、シールワッシャの落下・紛失及び装着忘
れは防止される。しかし、シールワッシャ20、21の
位置決めはされないので、芯ずれは防止する事が出来な
い。
【0005】それに対して本出願人は、図5で示す様
に、連結部を折り曲げて衝き当て部25を設けて芯だし
する技術(特開平8−189523号公報参照)を提示
している。
【0006】この技術によれば、従来技術における芯ず
れという問題点は一応は解決されている。しかし、特開
平8−189523号公報の技術では、締めつけ時にお
いて上下のワッシャ間に捩れが発生した際に、当該捻れ
に対する剛性が弱く、耐久性等においても十分とは言え
ない。さらに、ワッシャとアイコネクタとの位置決めを
さらに高精度にて行いたいという要請に対して、特開平
8−189523号公報の技術では応える事が出来な
い。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した従
来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、構造が
簡単で安価にでき、芯ずれを起こさず、前記捻れに対す
る剛性及び耐久性に優れており、しかも、ワッシャとア
イコネクタとの位置決めを高精度にて行う事が出来る連
結シールワッシャの構造の提供を目的としている。
【0008】また、本発明は、一方のシールワッシャの
装着忘れ、又は脱落を防止する連結シールワッシャの構
造の提供を目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明の連結シールワッ
シャの構造は、中空の通路を有するアイボルトにより取
り付けられるアイコネクタの第1の面に位置する第1の
ワッシャと、そのアイコネクタの第2の面に位置する第
2のワッシャと、それらのワッシャを連結する帯状の連
結部と、第1及び第2のワッシャのアイボルト取付孔に
それぞれ設けられたフランジ部とを含み、該フランジ部
は、アイコネクタのアイボルト取付孔と係合するように
構成されていることを特徴としている。
【0010】かかる構成を具備する本発明によれば、ま
ず、第1のシールワッシャ及び第2のシールワッシャに
より、アイコネクタの上下面(第1及び第2の面)を挟
持して、且つ、前記フランジ部がそれぞれアイコネクタ
の孔に挿入される様に取り付ける。そこで、アイボルト
をそれらの孔に通し、当該アイボルトで締結すれば、容
易に且つ正確にアイコネクタを取り付けることが出来
る。すなわち、前記フランジ部がガイドとして作用し
て、シールワッシャをアイコネクタに対して高精度にて
位置決めする事が出来る。そのため、芯ずれが生じるこ
とも無い。一方のワッシャが脱落したり、つけ忘れたり
することもない。又組付け後もチェック出来る。
【0011】本発明の連結シールワッシャの構造を実施
するに際して、前記帯状の連結部が複数設けられていて
も良い。
【0012】また、前記フランジ部がリング状に形成さ
れている事が好ましい。
【0013】さらに、上記のフランジ部は第1或は第2
のワッシャの一方に設けられていてもよく、複数の爪状
の突起であってもよい。さらに、帯状の連結部は一部に
狭い部分を有する一本の連結部であってもよい。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、図1−図3を参照して、本
発明の実施の形態を説明する。
【0015】図1−図3において、従来技術と同じ機能
を有する部材には同じ符号を付して重複説明は省略す
る。
【0016】図1において、図示しないシリンダブロッ
クのボス1には、例えば潤滑油を他のユニットに供給す
る供給口2が設けられ、その供給口2には雌ねじが設け
られており、その雌ネジには全体を符号10で示す連結
シールワッシャーに挟まれたアイコネクタ4に挿入され
たアイボルト5が螺合されている。
【0017】また、図2をも参照して、アイコネクタ4
の両面中央には孔11、11が設けられ、その内部には
オイル通過室11aが形成され、オイル通過室11aに
連通するボス12にはオイルパイプ13が溶着されてい
る。
【0018】そして、アイボルト5には先端中央から頭
部に向かって設けられた穴5aに直交する貫通孔15が
設けられオイル通路が形成される。
【0019】連結シールワッシャ10は、例えば、厚さ
0.8〜2.0mmの銅或はアルミ板材からなり、供給口
2にアイボルト5により締結されるアイコネクタ4の第
1の面4a(図における上面)及び第2の面4b(図に
おける下面)と供給口2との間に挟まれており、第1の
ワッシャ20と、第2のワッシャ21とは帯状の連結部
16で連結されている。
【0020】また、第1のワッシャ20のボルト取付孔
23と第2のワッシャ21のボルト取付孔24とにはそ
れぞれリング状のフランジ部23a、24aが対向する
ように形成されている。
【0021】そして、第1のワッシャ20と第2のワッ
シャ21との内幅Wはアイコネクタ4の高さHに等しく
形成されており、前記フランジ部の高さは板厚と同程度
とすることが好ましく、連結部16は連結ワッシャ10
をアイコネクタ4に組み合わせるため多少開く必要があ
るので、その幅Bは開いた場合にワッシャが変形しない
程度とすることが望ましい。
【0022】連結シールワッシャ10は型を用いてプレ
スで成形すれば、簡単に製作でき、かつ寸法誤差をなく
すことができる。
【0023】以下、作用について説明する。
【0024】供給口2にアイコネクタを用いて配管する
場合、まずアイコネクタ4に連結シールワッシャ10を
その第1のシールワッシャ20と第2のシールワッシャ
21とでコネクタ4の上下面を挟持するように、且つ、
フランジ部がそれぞれアイコネクタの孔11、11に入
るように取り付ける。そこで、アイボルト5をそれらの
孔に通してアイボルト5で供給口2に締結すれば、容易
に且つ正確にアイコネクタを取り付けることが出来、一
方のワッシャが脱落したり、つけ忘れたりすることもな
い。
【0025】図3は本発明の別の実施形態を示し、複数
の連結部16、17を設けたこと意外第1の実施形態と
同じであり、取付時の捩じれに強い利点を有する。
【0026】また、フランジ部はリング状に孔23、2
4の全周に設けても、又は複数個所に爪状に設けてもよ
く、また、第1のワッシャ20或は第2のワッシャ21
の何れかに設けてもよい。さらに、連結部16は、1本
で細い部分を設けてアイコネクタ取付時に開き易くして
もよい。
【0027】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されており、
構造簡単で取付作業が容易であり、取付時の上下の両ワ
ッシャの芯だしが確実であり、シール性が向上するとと
もに、プレス加工で安価に提供できる。また、シールワ
ッシャとアイコネクタとの位置決めが高精度で行われ
る。さらに、両ワッシャの一方の取付時における落下紛
失や装着忘れを防止でき、耐久性向上にも寄与する事が
出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示す分解斜視図。
【図2】図1を組み立てた側断面図。
【図3】本発明の別の実施形態を示す分解斜視図。
【図4】従来技術の例を示すアイコネクタの分解斜視
図。
【図5】従来技術の他の例を示すアイコネクタの分解斜
視図。
【符号の説明】
2・・・供給口 4・・・アイコネクタ 5・・・アイボルト 10・・・連結シールワッシャ 11、23、24・・・孔 16、17・・・連結部 20・・・第1のワッシャ 21・・・第2のワッシャ 23a、24a・・・フランジ部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 中空の通路を有するアイボルトにより取
    り付けられるアイコネクタの第1の面に位置する第1の
    ワッシャと、そのアイコネクタの第2の面に位置する第
    2のワッシャと、それらのワッシャを連結する帯状の連
    結部と、第1及び第2のワッシャのアイボルト取付孔に
    それぞれ設けられたフランジ部とを含み、該フランジ部
    は、アイコネクタのアイボルト取付孔と係合するように
    構成されていることを特徴とする連結シールワッシャの
    構造。
  2. 【請求項2】 前記帯状の連結部が複数設けられている
    請求項1の連結シールワッシャの構造。
  3. 【請求項3】 前記フランジ部がリング状に形成されて
    いる請求項1、2のいずれかの連結シールワッシャの構
    造。
JP11003613A 1999-01-11 1999-01-11 連結シ―ルワッシャの構造 Pending JP2000205230A (ja)

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