JP2000199599A - プレス機械の防護ガ―ド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スライドの起動中にボルスタの前面と光線式
安全装置の光線カーテンの下端との隙間から作業領域へ
の侵入を防止するプレス機械の防護ガードを提供する。 【解決手段】 ボルスタ２の前面と光線式安全装置７の
光線カーテン７ｃの下端との隙間Ｐに、左右のいずれか
一端部を中心にして上下方向に回動自在に、かつ上方に
回転させた時に光線式安全装置７の光線カーテン７ｃを
遮光するように防護ガードを設ける。また、プレス機械
の左右両側の端部を中心にしてそれぞれ上下方向に回動
自在に、かつ少なくともいずれかを上方に回転させた時
に光線式安全装置７の光線カーテン７ｃを遮光するよう
に、左右２分割した防護ガードを設けてもよい。さら
に、上下方向の回動を規制する防護ガード固定手段を設
けた方が望ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プレス機械の防護
ガードに関し、特にプレス機械の作業面に有する光線式
安全装置の光線カーテン下端とボルスタ前面との隙間か
ら作業領域への侵入を防護するプレス機械の防護ガード
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プレス本体の左右側面にＣ型フレ
ームを有するプレス機械は、通常汎用プレス機械として
広く使用されているので、稼働中にプレスの作業領域
（すなわちスライドの動作範囲）に作業者の手等を挿入
したときの事故を防止するために、作業者が作業領域に
素材を搬入するための作業面（通常は、プレスの前面）
の入口に光線式安全装置を設置している。図８に光線式
安全装置を備えたＣ型フレームを有する一般的なプレス
機械の斜視図を示しており、同図に基づいて以下説明す
る。

【０００３】プレス機械１の下部に設けられたボルスタ
２の上面に下型３が配置されており、このボルスタ２に
対向する位置で、かつ、プレス機械１の上部に上下動自
在に設けられたスライド４の下面には、前記下型３と対
向するように上型５が配置されている。また、ボルスタ
２の前面には、通常、左右に運転押しボタン８，８が配
設されており、作業者が両手で左右の運転押しボタン
８，８を操作することによって、スライド４を起動する
ことができるようになっている。上型５と下型３との間
の空間いわゆる作業領域６に対して作業者が作業するプ
レス機械１の前面の入口左右に、互いに対向する投光器
７ａと受光器７ｂとからなる光線式安全装置７が配設さ
れている。そして、投光器７ａと受光器７ｂとの間に形
成された光線カーテン７ｃを作業者の手等身体の一部で
遮光したときに、図示しない制御器は前記作業領域６へ
の侵入と判断して、スライド４が作動中であればスライ
ド４を非常停止させて安全性を高めている。

【０００４】また、特定のプレス機械１０においては、
この光線式安全装置７を自動起動装置のために使用して
いるものがある。すなわち、プレス作業を自動化するた
めに、プレス作業の１サイクルにおける投光器７ａと受
光器７ｂとの間に形成された光線カーテン７ｃの遮光及
び通光に基づいて、スライドを自動起動させる感応式プ
レス起動装置（以後、ＰＳＤＩと言う）が設置されてい
る。このように光線式安全装置７を使用するＰＳＤＩに
おいては、作業者の手により素材を下型３上にセットす
るときに、前記投光器７ａ及び受光器７ｂとの間に形成
された光線カーテン７ｃを遮光し、素材を下型３上にセ
ットした後、作業者の手を光線カーテン７ｃ外に引っ込
めると光線カーテン７ｃの前記遮光が回復する（これ
を、ブレークと言う）。

【０００５】図示しない制御器はこの光線カーテン７ｃ
の遮光が回復されたことを検出すると、プレス機械１０
を自動起動するようにしており、これによって、作業者
の作業と連動してプレス機械１０を自動的に起動させて
プレス作業の能率向上を図っている。上記の作業例は１
ブレークの場合であるが、他方の手でプレス加工品を下
型３より出すような２ブレークの場合においても、プレ
ス作業の１サイクルにおける２回目の遮光の回復後、ま
たは、ブレークの回数をカウントしてプレス機械１０が
自動起動するようになっている。一方、プレス機械１０
が起動中に、前記作業面入口の光線カーテン７ｃを作業
者の手等身体の一部が遮光したときには、前記作業領域
６への侵入として検知し、図示しない制御器は光線式安
全装置７のこの検知信号を入力したとき、スライド４を
非常停止させるようにして安全性を高めている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のプレス機械においては、以下のような問題がある。
通常のプレス作業の際は、前方より作業領域に素材の搬
入、成形品の搬出を行うため、光線式安全装置７の光線
カーテン７ｃを作業者の手等が遮光したとき、光線式安
全装置７の検知信号によりこの遮光中はプレス機械は起
動しないようにしているが、下方より光線式安全装置７
の光線カーテン７ｃの下端とボルスタ２前面(図８では
運転押しボタン８，８の上部)との隙間Ｐからプレス稼
動時に作業領域６内へ手等が侵入する恐れがある。ま
た、ボルスタ２前面と光線式安全装置７の光線カーテン
７ｃの下端との隙間Ｐから手等が作業領域６内に侵入す
るのを防止するカバーを配設すると、金型交換時にこの
カバーが邪魔をして、スライド４やボルスタ２への寄り
付きが悪くなり、このため金型交換時の作業性が悪いと
いう問題がある。さらに、ボルスタ２の前面と光線式安
全装置７の光線カーテン７ｃの下端との隙間Ｐの範囲を
別の光線カーテン等で防護しようとすると、コストが高
価となる。

【０００７】本発明は、上記の問題点に着目してなさ
れ、スライドの起動中にボルスタの前面と光線式安全装
置の光線カーテンの下端との隙間から作業領域への侵入
を防止するプレス機械の防護ガードを提供することを目
的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段、作用及び効果】上記目的
を達成するため、本発明に係わるプレス機械の防護ガー
ドの第１発明は、左右側面視でＣ字型形状のフレームを
有すると共に、ボルスタとスライド間の作業領域へ作業
者の手及び／又は素材が侵入する作業面の入り口の左右
に光線式安全装置を配設したプレス機械において、ボル
スタの前面と光線式安全装置の光線カーテンの下端との
隙間Ｐに、左右のいずれか一端部を中心にして上下方向
に回動自在に、かつ上方に回転させた時に光線式安全装
置の光線カーテンを遮光するように防護ガードを設けた
構成としている。

【０００９】第１発明によると、ボルスタの前面と、光
線式安全装置の光線カーテンの下端との隙間に防護ガー
ドを設けたので、この隙間より作業領域に作業者の手等
が入らないよう防護できる。したがって、作業中に光線
式安全装置の光線カーテンを作業者の手等で遮光したと
きスライドを非常停止させることと併せて、作業者の安
全を大幅に向上できる。また、この防護ガードを左右の
いずれか一端部を中心にして上下方向に回動自在とした
ので、防護ガードを回動することによりボルスタへの寄
り付きが良くなる。したがって、金型交換時や、ボルス
タ、スライド、及び／又はこれらの周辺部分のメンテナ
ンス時には、防護ガードを上下方向に回動し、ボルスタ
前面の作業者の手前側を開放することにより、作業者の
ボルスタ及びスライドへの寄り付きを良くして作業を容
易に行うことができる。この結果、金型交換時やメンテ
ナンス時の作業性を向上できる。さらに、防護ガードを
上下方向に回動させた時に、防護ガードが光線式安全装
置の光線カーテンを遮光するようにしている。通常、光
線式安全装置の投光器と受光器が通光状態にあることを
条件として、プレス運転ができるようなインタロックを
設けているので、防護ガードが光線式安全装置の光線カ
ーテンを遮光したときには、プレス機械を運転できない
ようになる。したがって、金型交換時やメンテナンス時
に、作業者がボルスタ前面への寄り付きを良くする位置
に防護ガードを回動すると、必ず防護ガードが光線カー
テンを遮光して、プレス機械を運転できないようにする
ので、作業時の安全性を確実に確保できる。

【００１０】第２発明は、左右側面視でＣ字型形状のフ
レームを有すると共に、ボルスタとスライド間の作業領
域へ作業者の手及び／又は素材が侵入する作業面の入り
口の左右に光線式安全装置を配設したプレス機械におい
て、ボルスタの前面と光線式安全装置の光線カーテンの
下端との隙間Ｐに、左右両端部を中心にしてそれぞれ上
下方向に回動自在に、かつ少なくともいずれかを上方に
回転させた時に光線式安全装置の光線カーテンを遮光す
るように、左右２分割した防護ガードを設けた構成とし
ている。

【００１１】第２発明によると、ボルスタの前面と、光
線式安全装置の光線カーテンの下端との隙間に防護ガー
ドを設けたので、この隙間より作業領域に作業者の手等
が入らないよう防護できる。したがって、作業中に光線
式安全装置の光線カーテンを作業者の手等で遮光したと
きスライドを非常停止させることと併せて、作業者の安
全を大幅に向上できる。また、この防護ガードを左右２
分割し、かつプレス機械の左右両側の端部を中心にして
上下方向に回動自在としたので、防護ガードを回動する
ことによりボルスタへの寄り付きが良くなる。したがっ
て、金型交換時や、ボルスタ、スライド、及び／又はこ
れらの周辺部分のメンテナンス時には、防護ガードを上
下方向に回動し、ボルスタ前面の作業者の手前側を開放
することにより、作業者のボルスタ及びスライドへの寄
り付きを良くして作業を容易に行うことができる。この
結果、金型交換時やメンテナンス時の作業性を向上でき
る。さらに、少なくとも左右いずれかの防護ガードを上
下方向に回動させた時に、防護ガードが光線式安全装置
の光線カーテンを遮光するようにしている。通常、光線
式安全装置の投光器と受光器が通光状態にあることを条
件として、プレス運転ができるようなインタロックを設
けているので、防護ガードが光線式安全装置の光線カー
テンを遮光したときには、プレス機械を運転できないよ
うになる。したがって、金型交換時やメンテナンス時
に、作業者がボルスタ前面への寄り付きを良くする位置
に防護ガードを回動すると、必ず防護ガードが光線カー
テンを遮光して、プレス機械を運転できないようにする
ので、作業時の安全性を確実に確保できる。

【００１２】第３発明は、第１又は第２発明において、
上下方向の回動を規制する防護ガード固定手段を設けた
構成としている。

【００１３】第３発明によると、防護ガード固定手段例
えばノブ付きスクリュウ等によって防護ガードを固定し
て上下方向の回動を規制するようにしたので、プレス運
転中に振動等により防護ガードが飛び上がり、防護ガー
ドの一部が光線式安全装置の光線カーテンを遮光するこ
とを防止する。これにより、防護ガードの誤動作による
プレス停止がなくなり、プレスを確実に稼動できる。ま
た、プレス運転中に防護ガードの振動等を規制して騒音
の発生を防止するので、作業環境が良く、作業性を向上
できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、図１〜図７を参照して本
発明の実施形態について詳細に説明する。図１及び図２
は、本発明に係る第１実施形態の防護ガードが適用され
たプレス機械要部の正面図及び右側面図を示す。図３
は、第１防護ガード部分の斜視図である。プレス機械１
は本体フレーム側面にＣ型フレームを有しており、プレ
ス機械１の下部に設けられたボルスタ２の上面に下型３
が取着されている。また、プレス機械１の上部で、かつ
ボルスタ２に対向する位置に上下動自在に設けられたス
ライド４の下面には、下型３と対向するように上型５が
取着されている。作業者が作業する作業面（通常はプレ
ス機械１の前面）の入口左右には、互いに対向して設け
られた投光器７ａと受光器７ｂとを有する光線式安全装
置７が配設されており、作業面の入り口に光線カーテン
７ｃを形成している。

【００１５】プレス機械１のボルスタ２の前面には、通
常左右に運転押しボタン８，８が配設されており、作業
者が両手で左右の運転押しボタン８，８を操作すること
によりスライド４を起動できるようになっている。この
両手式運転押しボタン８，８の上部と、光線式安全装置
７の投光器７ａと受光器７ｂにより形成する光線カーテ
ン７ｃの下端との間にある隙間Ｐに、次のような開閉式
の第１防護ガード９が設けられている。すなわち、ボル
スタ２の左右端部の前面に、プレス前方に突出するよう
に固定板１１ａと１１ｂが取着されており、この固定板
１１ａと１１ｂの間に第１防護ガード９が配設されてい
る。プレス機械１の前後方向に水平な回転軸心を有する
ヒンジ１２の固定側が固定板１１ａに取り付けられてい
る。そして前記第１防護ガード９の左端部がこのヒンジ
１２に取り付けられており、第１防護ガード９は固定板
１１ａに対して上下方向に揺動（回動）自在となってい
る。

【００１６】第１防護ガード９の上面には、先端が右端
部から突出した状態で係止プレート１４が固着されてい
る。この係止プレート１４の先端部には係止孔が加工し
てあり、固定板１１ｂの上面で支持される。固定板１１
ｂの上面で、かつ係止プレート１４を支持する部分には
タップを加工している。この係止プレート１４の前記係
止孔と固定板１１ｂのタップとの位置を合わせ、ノブ付
きスクリュウ１５等を前記係止孔に挿入して、係止プレ
ート１４を固定板１１ｂに固定できるようしてあり、こ
れにより、第１防護ガード９は固定板１１ｂに固定され
る。

【００１７】第１防護ガード９は、例えば鋼材、合成樹
脂、木材等で構成することができ、上方に揺動したとき
光線式安全装置７の光線カーテン７ｃを遮光するように
なっている。また、第１防護ガード９は作業者のボルス
タ２への寄り付きが良くなるような上方の位置に揺動し
たとき、光線式安全装置７の投光器７ａの取り付け部上
部に設けた保持具１３により保持される（図１の２点鎖
線で示す状態）ようになっている。

【００１８】次に、図４に示すフローチャートに基づい
て第１実施形態に係わる光線式安全装置７とプレス運転
とのインタロック処理について説明する。ここで、プレ
ス前面側の作業面の入口に光線カーテン７ｃを形成する
光線式安全装置７の投光器７ａと受光器７ｂが通光でき
ることを基準状態とし、第１防護ガード９がボルスタ２
の前面（ここでは、運転押しボタン８，８の上部）と光
線式安全装置７の光線カーテン７ｃの下端との隙間Ｐか
ら作業領域６への侵入を防護できる位置を基準位置とし
ている。そして、第１防護ガード９が光線式安全装置７
の光線カーテン７ｃを遮光している状態を「ガード開
放」とし、また投光器７ａと受光器７ｂが通光できて光
線カーテン７ｃが形成されている状態を「ガード閉」と
する。

【００１９】まず、Ｓ１において、第１防護ガード９が
前記基準位置にあるか、又はこれより外れた位置にある
かを、光線式安全装置７が通光できる基準状態か否かに
よってチェックし、通光できないとき、ガード開放又は
作業領域への侵入物有りと判断し、この後Ｓ２でプレス
運転準備をＮＧとしてプレス運転を停止させる。そし
て、Ｓ３で金型交換作業か否かを判断し、そうでないと
きはＳ１からの処理を継続し、金型交換のときはＳ４で
金型交換を行った後、Ｓ１へ戻って処理を繰り返す。ま
た、前記Ｓ１で通光の時は、ガード閉又は侵入物無しと
判断し、この後Ｓ５でプレス運転準備ＯＫとし、次にＳ
６で、運転押しボタン８，８が押されたらプレス運転を
行う。そして、再びＳ１に戻って通光か否かをチェック
し、以上の処理が繰り返される。

【００２０】上記のフローチャートに基づき、プレス運
転のインタロックの効果を説明する。プレス機械を運転
するときは、第１防護ガード９はボルスタ２の前面と光
線式安全装置７の光線カーテン７ｃの下端との隙間Ｐに
配置されていて、この隙間Ｐから作業者の手や工具等が
侵入するのを防止する。これによって、プレス運転中の
安全性向上が図れる。そして、プレス運転中に、プレス
機械前面から作業領域６への侵入があったときに光線式
安全装置７の光線カーテン７ｃで検知してスライド４を
非常停止させることと併せて、作業時の安全性を向上で
きる。

【００２１】また、金型交換作業時には、第１防護ガー
ド９がボルスタ２の前面にあると金型交換作業を阻害す
るので、第１防護ガード９を上方へ揺動して回動させ、
作業者のボルスタ前面側への寄り付きを良くする位置に
移動させる。これにより、第１防護ガード９が光線式安
全装置７を遮光してプレス運転は準備ＮＧとなり、金型
交換作業中のプレス運転ができなくなり、安全性を確保
できる。しかも、金型交換作業中のボルスタ前面は第１
防護ガード９の上方への揺動により開放されるので、ス
ライド４、ボルスタ２への寄り付きが良くなり、金型交
換作業がしやすくなる。金型交換作業が終了して、第１
防護ガード９をボルスタ２の前面の元の位置に回動させ
ると、光線式安全装置７を通光させることができ、プレ
ス運転は準備ＯＫとなる。

【００２２】光線式安全装置７が遮光されているか否か
によって、第１防護ガード９が基準位置にあること及び
プレス運転準備完了のインタロックをとっている。した
がって、例えばリミットスイッチ等を取り付けて行う特
別のインタロックを用いないので、信頼性が向上する。
そして、プレス機械を使用する事業者側にてこの特別な
取り付け等の改造を行う必要性もなくなり、よって改造
に伴う安全性の低下を防止できる。

【００２３】以上によると、プレス運転中は、ボルスタ
２の前面と光線式安全装置７の光線カーテン７ｃの下端
との隙間Ｐに設けた第１防護ガード９によって、この隙
間Ｐから作業領域６内に作業者に手等が入らないように
防護することができる。また、段取り換え時には、第１
防護ガード９がヒンジ１２を中心に上下方向に揺動して
回転され、作業者のボルスタ２及び上下金型への寄り付
きを良くする位置に移動するので、金型交換時やメンテ
ナンス時の作業性を格段に向上できる。また、このと
き、第１防護ガード９の上方への回動により、第１防護
ガード９の少なくとも一部が光線式安全装置７の光線カ
ーテン７ｃを遮光する。この遮光により、プレス機械は
運転できないようにインタロックがとってあるので、安
全性が非常に向上する。

【００２４】なお、本実施形態においては、第１防護ガ
ード９の回転中心のヒンジ１２の固定側をプレス機械の
左端側、つまり固定板１１ａに取り付けているが、本発
明はこれに限定されず、プレス機械の右端側、つまり固
定板１１ｂにヒンジ１２の固定側を取り付け、固定板１
１ｂに対して上下方向に揺動（回動）自在にしてもよ
い。このとき、光線式安全装置７の受光器７ｂの上部に
保持具１３を設け、揺動した第１防護ガード９を保持具
１３により保持し、第１防護ガード９が光線式安全装置
７の光線カーテン７ｃを遮光するようにする。

【００２５】ノブ付きスクリュウ１５等によって、第１
防護ガード９を固定板１１ｂに固定することにより、プ
レス運転中に振動等により第１防護ガード９が飛び上が
り、第１防護ガード９の一部が光線式安全装置７の光線
カーテン７ｃを遮光することを防止すると共に、プレス
運転中に、第１防護ガード９の振動等を規制して騒音の
発生を防止する。したがって、第１防護ガード９の振動
による光線式安全装置７の誤動作がなくなりプレス運転
を確実にでき、また、作業環境の改善により作業性を向
上できる。

【００２６】なお、左右幅の大きいボルスタを備えたプ
レス機械１の場合には、第１防護ガード９を、図５に示
すように中央部分を２分割し、分割した中央部をヒンジ
１６により連結して回動自在にすることもできる。２分
割することにより、第１防護ガード９を上方に揺動して
回転する時の回転半径Ｒが小さくなる。したがって、金
型交換作業時に、光線式安全装置７の投光器７ａの取り
付け部上部に設けた保持具１３により安定した状態で第
１防護ガード９を保持することができ、よって第１防護
ガード９が転倒することを防止して第１防護ガード９が
光線式安全装置７の光線カーテンｃを遮光することを確
実にできる。

【００２７】つぎに、図６は、本発明に係る第２実施形
態の防護ガードが適用されたプレス機械の正面図を示
す。図７は、防護ガード部分の斜視図である。ここでは
図１と同一の構成には同じ符号を付している。本実施形
態は本体フレーム側面にＣ字形状のいわゆるＣ型フレー
ムを有すると共に、ＰＳＤＩを備えたプレス機械の例を
示している。プレス機械１０は、プレス機械の下部には
ボルスタ２が設けられており、ボルスタ２の上面に下型
３が設置されている。またこのプレス機械１０の上部
で、かつボルスタ２に対向する位置には上下動自在にス
ライド４が設けられており、スライド４の下面には下型
３と対向するように上型５が設置されている。

【００２８】また、プレス機械１０の左右側面には、そ
れぞれサイドカバー１８、１９がＣ型フレームの開口部
２０をふさぐように配設されている。さらにこのサイド
カバー１８、１９とＣ型フレームの左右の外側側面との
間に、それぞれ後面カバー２１、２２が配設されてい
る。そして、左側面のサイドカバー１８のプレス前面側
の端部にＰＳＤＩの投光器７ａ（ここでは光線式安全装
置７の投光器７ａを兼用している）が取り付けられてお
り、右側面のサイドカバー１９のプレス前面側の端部に
ＰＳＤＩの受光器７ｂ（ここでは光線式安全装置７の受
光器７ｂを兼用している）が取り付けてある。また、左
右のサイドカバー１８、１９は、図７に示すように、そ
れぞれが開口部２０を閉鎖する位置にあるときに、投光
器７ａと受光器７ｂが互いに対向して通光するようにな
っている。これによって、投光器７ａから発光された光
線が受光器７ｂに受光された状態で、作業者の作業面で
ある前面の入口に光線カーテン７ｃが形成される構成と
している。

【００２９】ボルスタ２前面と光線式安全装置７の投光
器７ａと受光器７ｂにより形成する光線カーテン７ｃの
下端との間にある隙間Ｐに、次のような揺動式の第２防
護ガード２３ａ、２３ｂが設けられている。すなわち、
ボルスタ２の左右側面に、プレス前方に突出するように
固定板２４、２５が取着されており、ボルスタ２の左側
面に取着された固定板２４の上面の前端部外側に投光器
７ａが装着され、ボルスタ２の右側面に取着された固定
板２５の上面の前端部外側に前記受光器７ｂが装着され
ている。そして、それぞれの固定板２４、２５のプレス
中心側端部にそれぞれヒンジ２６，２６が取り付けられ
ている。プレス機械１０の前後方向に水平な回転軸心を
有する各ヒンジ２６の固定側は、固定板２４、２５に取
り付けられている。そして、固定板２４にはヒンジ２６
を介して第２防護ガード２３ａが取り付けられ、固定板
２５にはヒンジ２６を介して第２防護ガード２３ｂが取
り付けられている。このように、左右１対の第２防護ガ
ード２３ａ、２３ｂは、それぞれ固定板２４、２５に対
して上下方向に揺動（回動）自在となっている。また、
金型交換作業の時、上下方向に回動した第２防護ガード
２３ａ，２３ｂの少なくとも一部が光線式安全装置７の
光線カーテン７ｃを遮光するようにしている。

【００３０】左の第２防護ガード２３ａのヒンジ２６を
取り付けてない右端部には右方に突出した状態で係止プ
レート３１が固着されており、この係止プレート３１の
先端部は右の第２防護ガード２３ｂの左端部上面で支持
されている。係止プレート３１の先端部に係止孔を加工
し、第２防護ガード２３ｂの係止プレート３１を支持す
る部分にタップを加工している。この係止プレート３１
の係止孔と第２防護ガード２３ｂのタップとの位置を合
わせ、ノブ付きスクリュウ３２等を前記係止孔に挿入し
て係止プレート３１を第２防護ガード２３ｂに締結し、
固定できるようなっている。これにより、第２防護ガー
ド２３ａは第２防護ガード２３ｂに固定される。

【００３１】また、ボルスタ２前面には、金型交換のと
きに使用する図示しない引き出しレールを装着するため
のレール取り付け部２７が２ヶ所に設けられている。金
型交換作業の時、第２防護ガード２３ａ，２３ｂを上方
に回動して、レール取り付け部２７に引き出しレールを
組み付けた後に、金型を出し入れし、金型交換作業が終
了すると引き出しレールをレール取り付け部２７から取
り外すようにしている。このため、第２防護ガード２３
ａ，２３ｂとこれらのレール取り付け部２７とが干渉し
ないように、第２防護ガード２３ａ，２３ｂには切り欠
き部２８を設けてある。

【００３２】サイドカバー１８、１９は固定板２４、２
５の側面にボルト等で固定されて、サイドカバー１８、
１９が開口部２０を閉鎖するようにされており、確実に
投光器７ａと受光器７ｂを通光状態にすることができる
と共に、プレス機械１０の振動等で簡単に位置がずれな
いようになっている。

【００３３】第２防護ガード２３ａ、２３ｂは、光線式
安全装置７の光線カーテン７ｃを遮光できるように、例
えば、鋼材、合成樹脂、木材等を基材として構成されて
いる。また、サイドカバー１８、１９と後面カバー２
１、２２は、鋼材を基材として構成されているが、本発
明はこれに限定されず、例えば金網又は透明アクリル板
等を用いて構成することも可能であり、又は、複数の棒
状部材を使用してこの棒状部材の間隔を作業者の手が入
らないようにした構造にしても良い。

【００３４】本実施形態における光線式安全装置７とプ
レス運転とのインタロック処理は、以下のようになる。
前記図４で示した第１実施形態のフローチャートにおい
ては、Ｓ６で、運転押しボタン８，８が押されたらプレ
ス運転を行うようにしているが、本実施形態では、Ｓ６
で、ＰＳＤＩによりブレーク数、すなわち遮光及びこの
回復（つまり通光）の回数のカウントにより自動起動可
否を判断してプレス運転を行う。このように、プレス運
転のスライド起動方法は異なるが、前記図４で示したフ
ローチャートと同様である。

【００３５】以上の構成によると、プレス機械を運転す
るときは、第２防護ガード２３ａ、２３ｂがボルスタの
前面と光線式安全装置７の光線カーテン７ｃの下端との
隙間Ｐに配置されていて、この隙間Ｐから作業者の手や
工具等が侵入することを防護する。これによって、プレ
ス運転中の安全性向上が図れる。そして、プレス運転中
に、プレス機械前面から作業領域６への侵入があったと
きに光線式安全装置７の光線カーテン７ｃで検知してス
ライド４を非常停止させることと併せて、作業者の安全
性を向上できる。

【００３６】また、金型交換作業時には、第２防護ガー
ド２３ａ，２３ｂを上下方向に揺動させて作業者のボル
スタ２の前面側への寄り付きを良くする位置に移動させ
る。これにより、第２防護ガード２３ａ，２３ｂが光線
式安全装置７の光線カーテン７ｃを遮光してプレス運転
は準備ＮＧとなり、金型交換作業中のプレス運転ができ
なくなり、安全性を確保できる。しかも、金型交換作業
中のボルスタ前面は第２防護ガード２３ａ，２３ｂが上
方に回動して開放されることで、スライド、ボルスタ部
分への寄り付きが良くなり、金型交換作業がしやすくな
る。さらに、ボルスタ２前面にレール取り付け部２７を
設けて、図示しない引き出しレールを装着して金型交換
作業をすることもできるため、金型交換作業がしやす
く、しかも安全性が向上する。

【００３７】光線式安全装置７の光線カーテン７ｃが遮
光されているか否かによって、第２防護ガード２３ａ，
２３ｂが基準位置にあること及びプレス運転準備完了の
インタロックをとっている。したがって、例えばリミッ
トスイッチ等を取り付けて行う特別のインタロックを用
いないので、信頼性が向上する。そして、プレス機械を
使用する事業者側にてこの特別な取り付け等の改造を行
う必要性もなくなり、よって安全性の向上が図れる。

【００３８】尚、本発明はプレス機械の起動方式によっ
て防護カードの装着形態が限定されるものではない。す
なわち、両手操作の運転押しボタン８，８による起動方
式のプレス機械の場合にも図７に示した防護ガードを装
着してもよく、またＰＳＤＩによる起動方式のプレス機
械の場合にも図３叉は図５に示した防護ガードを装着し
てもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１実施形態の防護ガードが適用
されたプレス機械要部の正面図を示す。

【図２】本発明に係る第１実施形態の防護ガードが適用
されたプレス機械要部の右側面図を示す。

【図３】本発明に係る第１実施形態の防護ガードの斜視
図を示す。

【図４】光線式安全装置とプレス運転のインタロックを
示すフローチャート例である。

【図５】第１防護ガードの中央部分を２分割した構成図
を示す。

【図６】本発明に係る第２実施形態の防護ガードが適用
されたプレス機械の正面図を示す。

【図７】本発明に係る第２実施形態の防護ガードの斜視
図を示す。

【図８】光線式安全装置を備えたＣ型フレームを有する
プレス機械例の斜視図を示す。

【符号の説明】

１，１０…プレス機械、２…ボルスタ、３…下型、４…
スライド、５…上型、６…作業領域、７…光線式安全装
置、７ａ…投光器、７ｂ…受光器、７ｃ…光線カーテ
ン、８…運転押しボタン、９…第１防護ガード、１１
ａ，１１ｂ，２４，２５…固定板、１２，１６，２６…
ヒンジ、１３…保持具、１４，３１…係止プレート、１
５，３２…ノブ付きスクリュウ、１８，１９…サイドカ
バー、２０…開口部、２１，２２…後面カバー、２３
ａ，２３ｂ…第２防護ガード、２７…レール取り付け
部、２８…切り欠き部。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右側面視でＣ字型形状のフレームを有
   すると共に、ボルスタ(2)とスライド(4)間の作業領域
   (6)へ作業者の手及び／又は素材が侵入する作業面の入
   り口の左右に光線式安全装置(7)を配設したプレス機械
   (1)において、 ボルスタ(2)の前面と光線式安全装置(7)の光線カーテン
   (7c)の下端との隙間Ｐに、左右のいずれか一端部を中心
   にして上下方向に回動自在に、かつ上方に回転させた時
   に光線式安全装置(7)の光線カーテン(7c)を遮光するよ
   うに防護ガードを設けたことを特徴とするプレス機械の
   防護ガード。
2. 【請求項２】 左右側面視でＣ字型形状のフレームを有
   すると共に、ボルスタ(2)とスライド(4)間の作業領域
   (6)へ作業者の手及び／又は素材が侵入する作業面の入
   り口の左右に光線式安全装置(7)を配設したプレス機械
   (1)において、 ボルスタ(2)の前面と光線式安全装置(7)の光線カーテン
   (7c)の下端との隙間Ｐに、プレス機械の左右両側の端部
   を中心にしてそれぞれ上下方向に回動自在に、かつ少な
   くともいずれかを上方に回転させた時に光線式安全装置
   (7)の光線カーテン(7c)を遮光するように、左右２分割
   した防護ガードを設けたことを特徴とするプレス機械の
   防護ガード。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載のプレス機械の防護
   ガードにおいて、 上下方向の回動を規制する防護ガード固定手段を設けた
   ことを特徴とするプレス機械の防護ガード。