JP2000199178A - 防汚剤組成物及び繊維製品の防汚処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】特に粒子汚れと油性汚れを含む複合汚れに対す
る防汚効果（汚れ落ち）が著しく向上し、かつ繊維製品
の肌触りが良好である防汚剤を提供する。 【解決手段】（Ａ）アクリル酸及び／又はメタクリル酸
系高分子化合物 ０．０１〜１０重量％、及び（Ｂ）有
機電解質 ０．００１〜２０重量％を含有することを特
徴とする防汚剤組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】発明は、防汚剤組成物、特に
一般家庭等において洗濯される繊維製品の防汚剤組成物
に関する。

【０００２】

【従来技術】一般家庭で現在広く用いられる繊維製品用
洗剤は、近年の技術革新によって、洗浄効果を高めては
いるものの、洗濯機を用いた通常の洗濯方法では、衿・
袖口の汚れのような落ちにくい汚れに対して、洗い上が
りは十分ではないのが現状である。そこで、より汚れを
落としやすくする方法として、固形石鹸を塗布した後で
揉み洗いをしたり、液体洗剤を直接塗布したり、さらに
ブラシで擦るなどの前処理が一般に行われている。しか
し、これらの方法は、手間がかかる上、衣類が損傷する
などの問題点がある。したがって、付着した汚れを通常
の洗浄で容易に除去可能とする洗濯製品が望まれてい
た。一方、付着した汚れを落としやすくするために、フ
ッ素系またはシリコーン系化合物を主基剤とする撥水・
撥油性の防汚剤も知られているが、これらは一般に高価
であり、防汚効果も必ずしも満足できるものではない。
また、特開昭５３−４９１９０号公報等には付着した汚
れを容易に除去することができる糊剤組成物について開
示されている。このような組成物はワイシャツ等のハ
リ、固さを付与することが求められる繊維製品について
は適用できる。しかし、ブラウス等のデリケートな衣
類、靴下・下着、レースのカーテン等、糊剤処理のハリ
や固さを必要としない繊維製品、風合いや肌触りの変化
が望ましくない繊維製品に対しては適当ではない。ま
た、ワイシャツ等の場合でも、糊剤処理のハリや固さを
好まない消費者がいることもまた事実である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、繊維製品に
高い防汚効果を付与し、しかも風合い、肌触りを損なわ
ない防汚剤を提供することを目的とする。なお、本発明
の防汚効果とは、付着した汚れを、洗浄によって容易に
除去可能とする効果を意味する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
を行った結果、特定の高分子化合物と有機電解質とを含
有する組成物を用いて繊維製品を処理することにより、
特に粒子汚れと油性汚れを含む複合汚れに対する汚れ落
ちが著しく向上し、かつ繊維製品の肌触りが良好である
ことを見出し、本発明を完成するに至った。すなわち、
本発明は （Ａ）アクリル酸及び／またはメタクリル酸系高分子化合物 ０．０１〜１０重量％、及び （Ｂ）有機電解質 ０．００１〜２０重量％ を含有することを特徴とする防汚剤組成物に関するもの
である。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明で使用するアクリル酸、メ
タクリル酸系高分子化合物としては、 （ａ）アクリル酸及び／又はメタクリル酸モノマー
と、下記（ｂ）（ｃ）（ｄ）から選ばれる１種又は２種
以上のモノマーを重合又は共重合した高分子化合物及び
／またはその塩があげられる。 （ｂ）アクリル酸エステル及び／またはメタクリル酸エ
ステル アクリル酸エステル及び／又はメタクリル酸エステルモ
ノマーのエステル基は、炭素数１〜１８、好ましくは１
〜１２、さらに好ましくは２〜６の炭化水素基を含有す
る。好ましくは、前記炭素数を有するアルキルエステル
である。具体的なモノマーとしては、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル
酸ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、
メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル等があげら
れる。（ａ）モノマー単位と（ｂ）モノマー単位の割合
は、 （ａ）アクリル酸及び／又はメタクリル酸モノマ
ーのモル分率が（ａ）＋（ｂ）の２０ｍｏｌ％〜９５ｍ
ｏｌ％が好ましく、さらに好ましくは２５ｍｏｌ％〜９
０ｍｏｌ％、最も好ましくは３０ｍｏｌ％〜８５ｍｏｌ
％である。アクリル酸及び／又はメタクリル酸モノマー
のモル分率がこの範囲のものが、特に良好な防汚効果が
得られる。これらの高分子化合物は市販品として入手す
ることもでき、例えばライオン（株）のレオアールＭＳ
−１００、レオアールＭＳ−２００、ローム＆ハース社
のＡｃｕｓｏ１８１０Ａ等が挙げられる。

【０００６】（ｃ）カルボン酸モノマーカルボン酸モノ
マーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、エタクリル
酸、マレイン酸、無水マレイン酸、ヒドロキシエチルア
クリル酸、ヒドロキシエチルメタクリル酸等があげられ
る。特に、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸が好
ましい。（ａ）モノマー単位と（ｃ）モノマー単位の割
合は、アクリル酸及び／又はメタクリル酸モノマーのモ
ル分率が、（ａ）＋（ｃ）の２０ｍｏｌ％以上、好まし
くは２５ｍｏｌ％以上、さらに好ましくは３０ｍｏｌ％
以上である。これらの高分子化合物は、市販品として入
手することができる。例えば、ポリアクリル酸ナトリウ
ムとしてはＢＡＳＦ社のＳｏｋａｌａｎ ＰＡシリーズ
のＳｏｋａｌａｎ ＰＡ１５、ＰＡ２０、ＰＡ２５、Ｐ
Ａ３０、ＰＡ４０、ＰＡ５０等や、ローム＆ハース社の
Ａｃｕｓｏ１４１０Ｎ、Ａｃｕｓｏ１４４５Ｎ等、日本
純薬（株）のジュリマーＡＣ１０Ｎ、ＡＣ１０３、ＡＣ
１０７等が挙げられる。アクリル酸とマレイン酸のコポ
リマーまたは塩としてはＢＡＳＦ社のＳｏｋａｌａｎ
ＣＰシリーズのＳｏｋａｌａｎ ＣＰ１２、ＣＰ４５、
ＣＰ５、ＣＰ７等やローム＆ハース社のＡｃｕｓｏ１４
７９Ｎ、Ａｃｕｓｏ１４９０Ｎ、Ａｃｕｓｏ１５０５Ｎ
等が挙げられる。アクリル酸とメタクリル酸のコポリマ
ーまたは塩としては日本純薬（株）のジュリマーＡＣ２
０Ｎ、ＡＣ２０３等が挙げられる。ポリメタクリル酸ま
たはその塩としては日本純薬（株）のジュリマーＡＣ３
０ＬＮ、ＡＣ３０３等が挙げられる。

【０００７】（ｄ）ビニルモノマー ビニルモノマーとしては、エチレン、プロピレン、ブテ
ン、ペンテン、イソプレン、２−メチル−１−ブテン、
ｎ−ヘキセン、２−メチル−１−ペンテン、３−メチル
−１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、２−エチ
ル−１−ブテン、ブタジエン、シクロペンタジエン、ジ
シクロペンタジエン、ビニルトルエン、インデン、ビニ
ルナフタレン、スチレン等があげられる。（ａ）モノマ
ー単位と（ｄ）モノマー単位の割合は、（ａ）アクリル
酸及び／又はメタクリル酸のモル分率が（ａ）＋（ｄ）
の２０ｍｏｌ％〜９５ｍｏｌ％、好ましくは２５ｍｏｌ
％〜９０ｍｏｌ％、さらに好ましくは３０ｍｏｌ％〜８
５ｍｏｌ％である。

【０００８】上記高分子化合物は、酸として、あるいは
塩として用いることができる。塩としては、リチウム、
ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩、アンモニウ
ム塩、モノエタノールアミン塩、ジエタノールアミン
塩、トリエタノールアミン塩、エチレンジアミン、ヘキ
サメチレンジアミン、ポリエチレンイミン等の有機アミ
ン塩等が挙げられる。塩としては、特にナトリウム塩、
カリウム塩、アンモニウム塩が好ましく、ナトリウム塩
が最も好ましい。本発明の（Ａ）成分としては、（ａ）
モノマーと（ｂ）モノマーの共重合物が特に好ましく用
いられる。本発明の（Ａ）成分の重量平均分子量は１，
０００〜６，０００，０００、好ましくは１０，０００
〜５，０００，０００、さらに好ましくは５０，０００
〜３，０００，０００である。 重量平均分子量がこの
範囲のものが、特に、優れた汚れ防止効果と良好な肌触
り感が得られる。（Ａ）成分の高分子化合物は、組成物
中に０．０１〜１０重量％、好ましくは０．０５〜８重
量％、さらに好ましくは０．１〜５重量％配合される。

【０００９】本発明で使用する（Ｂ）成分である有機電
解質としては、カルボン酸、アミノ酸、アミノカルボン
酸等が挙げられる。 （Ｉ）カルボン酸及び／又はその塩 本発明で用いられるカルボン酸としては、具体的には酢
酸、プロピオン酸、ｎ−酪酸、イソ酪酸、アクリル酸、
メタクリル酸、乳酸、グリコール酸、グルコン酸等のモ
ノカルボン酸や、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グル
タル酸、アジピン酸、リンゴ酸、酒石酸、マレイン酸、
フマル酸、ジグリコール酸等のジカルボン酸や、クエン
酸等のトリカルボン酸等が挙げられる。 これらの中
で、炭素数が６以下のカルボン酸が好ましく、アクリル
酸、メタクリル酸、マレイン酸、グリコール酸、クエン
酸、特にクエン酸が好ましい。カルボン酸の塩として
は、リチウム、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属
塩、アンモニウム塩、モノエタノールアミン塩、ジエタ
ノールアミン塩、トリエタノールアミン塩、エチレンジ
アミン、ヘキサメチレンジアミン、ポリエチレンイミン
等の有機アミン塩等が挙げられる。塩としては、特にナ
トリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩が好ましく、
ナトリウム塩が最も好ましい。

【００１０】（ＩＩ）アミノ酸及び／又はその塩 本発明で用いられるアミノ酸としては、グルタミン、シ
ステイン、アルギニン、グルタミン酸、アスパラギン
酸、ヒスチジン、アルギニン、オルニチン、リジン、ヒ
ドロキシリジン、シトルリン、シスチン、アスパラギン
等が挙げられる。中でもグルタミン酸、アスパラギン
酸、ヒスチジン、アルギニン、オルニチン、リジンが、
特にグルタミン酸、アスパラギン酸、アルギニン、リジ
ンが好ましい。アミノ酸の塩としては、有機酸の場合と
同様な塩が挙げられる。塩としては、特にナトリウム
塩、カリウム塩、アンモニウム塩が好ましく、ナトリウ
ム塩が最も好ましい。

【００１１】（ＩＩＩ）アミノカルボン酸及び／又はそ
の塩 本発明で用いられるアミノカルボン酸としては、ニトリ
ロ三酢酸、エチレンジアミン四酢酸、β−アラニンジ酢
酸、イミノジコハク酸、ヒドロキシイミノジコハク酸、
セリンジ酢酸、イソセリンジ酢酸等のアミノカルボン酸
等が挙げられる。中でもイミノジコハク酸、ヒドロキシ
イミノジコハク酸が好ましい。アミノカルボン酸の塩と
しては、有機酸の場合と同様な塩が挙げられる。塩とし
ては、特にナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩
が好ましく、ナトリウム塩が最も好ましい。本発明の
（Ｂ）成分としては、上記（Ｉ）〜（ＩＩＩ）の有機電
解質の中で、（Ｉ）のカルボン酸及び／又はその塩と
（ＩＩ）のアミノ酸及び／又はその塩が好ましく、
（Ｉ）のカルボン酸及び／又はその塩が最も好ましい。
これらは、１種類を用いてもよく、２種以上の混合物で
も良い。

【００１２】（Ｂ）成分である有機電解質は、組成物中
に０．００１〜２０重量％、好ましくは０．０１〜１０
重量％、さらに好ましくは０．１〜５重量％配合され
る。本発明の防汚剤組成物において、（Ａ）成分のポリ
マーと（Ｂ）成分の有機電解質は合計量として組成物中
に０．０１１〜３０重量％、好ましくは０．０６〜１８
重量％、さらに好ましくは０．２〜１０重量％配合され
る。（Ａ）成分と（Ｂ）成分の比は重量比で（Ａ）／
（Ｂ）＝１００／１〜１／１００、好ましくは（Ａ）／
（Ｂ）＝１０／１〜１／１０、さらに好ましくは（Ａ）
／（Ｂ）＝５／１〜１／５である。本発明の防汚剤組成
物のｐＨは３〜９、さらに好ましくはｐＨが４〜８の範
囲にある場合である。

【００１３】本発明には、上記成分の他に界面活性剤、
抗菌剤、香料、色素、顔料、蛍光増白剤、エタノール、
プロパノール等の低級アルコール、プロピレングリコー
ル、グリセリン、エチレングリコール、ポリエチレング
リコール等の多価アルコール、シリコーン等を任意に添
加することができる。界面活性剤としては、アニオン界
面活性剤、カチオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤、
両性界面活性剤等が挙げられる。シリコーンとしては、
未変性シリコーン、シリコーンのポリオキシエチレン及
び／又はポリオキシプロピレン付加物、カルボキシ変性
シリコーン等が挙げられる。

【００１４】本発明の防汚剤組成物は、溶液特性が許容
される場合には水溶液の形で、またはポリマー物性及び
一定の補助剤が水溶解度を限定する場合にはエマルショ
ンまたは分散液の形とすることができる。本発明の防汚
剤組成物の繊維製品への適用方法は、トリガー、ポンプ
等の手動式スプレーを用いて噴霧してもよいし、あるい
はエアゾールとして高圧縮ガスとともに噴霧してもよ
い。また、吐出口を持つ容器にて塗布してもよいし、ハ
ケ、ブラシ等の用具を用いて塗布してもよい。あるいは
スポンジ等の多孔性物質を介して塗布してもよいし、不
織布などの繊維状物質を介して塗布してもよい。また、
防汚組成物の希釈液に浸漬することも可能である。

【００１５】本発明の防汚処理方法及び洗濯について、
以下に具体的に説明する。本発明における防汚処理は、
洗濯終了後、あるいは繊維製品使用前、すなわち汚れが
付着する前に、防汚剤を繊維製品に塗布し、あるいは繊
維製品を防汚剤溶液に浸漬し他後乾燥して行われる。た
とえば、洗濯終了後の濯ぎ液に防汚剤を添加し浸漬させ
たり、脱水後の濡れた繊維製品にスプレー等を用いて防
汚剤を塗布し乾燥したり、乾燥後の衣類に塗布して使用
することができる。乾燥は、自然乾燥や乾燥機、アイロ
ン等による加熱乾燥を行う。特に、衣類を乾燥した状態
において使用する場合には、防汚剤組成物を塗布後、仕
上がりの点から、アイロン等を用いて乾燥することが好
ましい。防汚処理に用いる防汚剤の量は、繊維製品重量
（自然乾燥重量）に対して、本発明の（Ａ）成分を０．
０１〜１０重量％、好ましくは０．０５〜８重量％、さ
らに好ましくは０．１〜５重量％、（Ｂ）成分を０．０
０１〜２０重量％、好ましくは０．０１〜１０重量％、
さらに好ましくは０．１〜５重量％となるように調整す
る。本発明の防汚剤組成物で処理した衣類等の繊維製品
を使用した後、汚れた製品を洗濯する。洗濯に使用され
る洗剤は、一般に家庭で使用される衣料用洗剤であれば
いずれも使用することができる。なかでも、アルカリ剤
を配合した、０．０５％水溶液のｐＨが７．５〜１１で
あるものが汚れ落ちの点から好ましい。好ましいアルカ
リ剤は、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリ
ウム、ケイ酸ナトリウム、アルカノールアミン等が挙げ
られる。本発明の防汚剤組成物を使用前の繊維製品に適
用することにより、使用後の洗濯における汚れ落ちが向
上し、かつ繊維製品の肌触りが良好とすることができ
る。以下実施例にて本発明を説明するが、本発明はこれ
らの実施例に限定されるものではない。

【００１６】

【実施例】表１〜表３に示す防汚剤組成物を調製した。
組成物のｐＨは、１ｍｏｌ／Ｌ硫酸と１ｍｏｌ／Ｌ水酸
化ナトリウムを用いてｐＨを５に調整した。防汚剤組成
物を調製した。以下の方法により汚れ防止効果および処
理布の肌触りの評価を行った。 （１）処理布の作成方法 日清紡製テト綿布ブロード１００番を１０ｃｍ×１０ｃ
ｍの大きさに裁断したものを試験布とし、試験布（乾燥
状態）に防汚剤組成物を約１００％ｏ．ｗ．ｆ．（ｏｎ
ｔｈｅ ｗｅｉｇｈｔ ｏｆ ｆａｂｒｉｃｓ：布重量
に対する重量％）になるように均一に塗布し、自然乾燥
した。 （２）防汚効果の評価方法（洗浄力） １．油性汚れの調製 カーボンブラック１．０ｇをトリオレイン１００ｇに入
れて超音波洗浄機で十分に分散して油性汚れとした。 ２．汚れの付着・洗浄条件 （１）の方法にて処理した布に、１．で調製した油性汚
れを布上に２０μＬ滴下し、１時間以上自然乾燥した。
以下の条件にて試験布をＴｅｒｇ−０−Ｔｏｍｅｔｅｒ
で洗浄した。 （洗浄条件） 洗剤 ：ライオン（株）製「スーパートップ」 洗剤濃度：０．０５％ （ｐＨ１０．５） 水 ：２５℃，３ＤＨ 洗浄時間：１０分 攪拌速度：１２０ｒｐｍ 浴比 ：３０倍 洗浄率は洗浄前後の反射率を日本電色工業（株）製反射
率計Σ９０を用いて測定し、下記（式１）を用いて算出
する。

【００１７】

【式１】

【００１８】（３）処理布の肌触りの評価方法 （１）の方法において処理した布の肌触りを、１０人の
パネラーにより以下の基準で評価し、評点の平均点で示
した。 ＜評点＞ ５点：硬さを感じられないか、ごく僅かである。 ４点：わずかに硬い。 ３点：やや硬い。 ２点：硬い。 １点：著しく硬い。

【００１９】なお、表−１〜表−３中のＡ−１〜Ｂ−７
は、以下の成分を示す。 Ａ−１：アクリル酸エチル／アクリル酸（モル比１／
４）コポリマー（重量平均分子量１，０００，０００） Ａ−２：アクリル酸／メタクリル酸（モル比７／３）コ
ポリマーのＮａ塩（重量平均分子量７０，０００） Ａ−３：アクリル酸エチル／メタクリル酸（モル比３／
７）コポリマー（重量平均分子量２００，０００） Ａ−４：アクリル酸エチル／アクリル酸／メタクリル酸
（モル比２５／２０／５５）コポリマー （重量平
均分子量１，０００，０００） Ａ−５：メタクリル酸／アクリル酸エチル／アクリル酸
ブチル（モル比３４／５９／７）コポリマー（重量平均
分子量２，０００，０００） ［レオアールＭＳ−２００（ライオン（株）製）］ Ｂ−１：クエン酸 Ｂ−２：グルコン酸 Ｂ−３：リジン Ｂ−４：アルギニン Ｂ−５：アスパラギン酸 Ｂ−６：エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム Ｂ−７：ヒドロキシイミノジコハク酸四ナトリウム

【００２０】

【表１】

【００２１】

【表２】

【００２２】

【表３】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）アクリル酸及び／又はメタクリル酸
   系高分子化合物 ０．０１〜１０重量％、及び（Ｂ）有
   機電解質 ０．００１〜２０重量％を含有することを特
   徴とする防汚剤組成物。
2. 【請求項２】少なくとも１種のアルカリ剤を含有し、
   ０．０５％水溶液におけるｐＨが７．５〜１１である洗
   浄剤組成物を用いて洗濯するための、繊維製品使用前ま
   たは洗濯後の防汚処理に使用する防汚剤組成物であっ
   て、該組成物が、（Ａ）アクリル酸及び／又はメタクリ
   ル酸系高分子化合物 ０．０１〜１０重量％、及び
   （Ｂ）有機電解質 ０．００１〜２０重量％を含有する
   ことを特徴とする防汚剤組成物。
3. 【請求項３】使用前または洗濯後の繊維製品に、（Ａ）
   アクリル酸及び／又はメタクリル酸系高分子化合物、及
   び（Ｂ）有機電解質を含有する防汚剤組成物を、被処理
   繊維製品の重量に対して、（Ａ）０．０１〜１０重量
   ％、及び （Ｂ）０．００１〜２０重量％となる量を塗
   布し、または浸漬処理することを特徴とする、繊維製品
   の防汚処理方法。