JP2000197699A - 液体供給具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡単な操作で薬液等の液体の供給を開始するこ
とができる液体供給具を提供する。 【解決手段】液体供給具１は、筒状のシリンジ２を有す
る液体供給具本体１０と、シリンジ２内で液密に摺動す
るガスケット３と、ガスケット３をシリンジ２の先端方
向へ押圧し得るコイルバネ１１と、コイルバネ１１を圧
縮状態に保持する規制手段６と、シリンジ２の導入口２
１の先端部に着脱自在に装着されるキャップ１２とを備
えている。規制手段６は、弾性体圧縮部材８と、この弾
性体圧縮部材８と係合し得るロック部材７とを有し、こ
れらが係合することにより、コイルバネ１１を圧縮状態
に保持する。この規制手段６は、液体供給具本体１０内
に設けられている。また、ロック部材７の胴部７１の基
端には、蓋部材１４が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばモルヒネ等
の鎮痛剤、インシュリン製剤、抗生物質、抗ガン剤のよ
うな薬液等の液体を供給、特に生体へ投与するための液
体供給具に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、患者に対し薬液を投与するため
の薬液注入具（薬液供給具）としては、病院等の医療機
関において使用されるものと、患者自身が自宅や職場等
で自己投与する際に使用されるものとがある。例えば、
術後疼痛や癌性疼痛の緩和のような疼痛管理のために、
薬液注入具を用いて、モルヒネ等の鎮痛剤を連続的に微
量注入することが行われている。

【０００３】このような薬液注入具は、主に、薬液を貯
留するとともに該薬液を排出する機能を有するバルーン
や電気的に駆動するシリンジポンプのような薬液供給源
と、該薬液供給源から延長された薬液供給ラインと、該
薬液供給ラインの途中に設置された流量制御装置とで構
成されている。流量制御装置は、流路の横断面積が微小
な（極細の流路を有する）オリフィスを有し、薬液が該
オリフィスを通過する際の大きな管路抵抗により流量を
微量に制御するものである。

【０００４】ところで、前記以外の薬液供給源として、
シリンジと、該シリンジ内で液密に摺動するガスケット
と、該ガスケットに対し着脱自在なガスケット移動操作
用のプランジャと、ガスケットをシリンジの先端方向へ
押圧（付勢）するバネとを備え、プランジャとガスケッ
トの連結状態でプランジャを引き、シリンジ内に薬液を
吸入した後、ガスケットからプランジャを取り外すとと
もに、バネによる押圧力をガスケットに作用させてガス
ケットを先端方向へ押圧し、シリンジ内の薬液を小流量
で連続的に排出、注入する構成のものが知られている
（特開平４−５１９６６号公報、特開平７−６７９５９
号公報）。

【０００５】しかしながら、特開平４−５１９６６号公
報に記載された器具は、シリンジ内への薬液の吸入が完
了し、プランジャ（軸棒）を取り外した後、ガスケット
（ピストン）の背面側に圧縮状態に保持されたバネ（弾
圧手段）を装着する操作と、バネの圧縮状態の規制を解
除する操作とを行う必要があり、操作に手間がかかると
いう欠点がある。

【０００６】また、特開平７−６７９５９号公報も、同
様に、シリンジ内への薬液の吸入が完了し、プランジャ
を取り外した後、バネ圧縮部材とバネ受けの係合により
圧縮状態に保持されているバネに対し、バネ圧縮部材と
バネ受けの係合を解除する操作を外部より行ってその圧
縮状態を解除する必要があり、操作に手間がかかるとい
う欠点がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、薬液
等の液体の供給開始のための操作が簡単な液体供給具を
提供することにある。

【０００８】

【発明を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（２３）の本発明により達成される。

【０００９】（１） 先端側に液体を排出する排出口が
設けられた筒状のシリンジを有する液体供給具本体と、
前記シリンジ内で液密に摺動するガスケットと、前記ガ
スケットを前記シリンジの先端方向へ押圧し得る弾性体
と、前記液体供給具本体内に設けられ、前記弾性体を圧
縮状態に保持する規制手段と、前記規制手段により前記
弾性体を圧縮状態に保持する規制を解除する操作手段と
を備え、前記操作手段を操作して、前記規制手段により
前記弾性体を圧縮状態に保持する規制を解除することに
より、前記弾性体による前記ガスケットの押圧動作が開
始するよう構成されていることを特徴とする液体供給
具。

【００１０】（２） 前記シリンジ内の前記ガスケット
より基端側の空間に菌が侵入するのを阻止する菌遮断手
段を有する上記（１）に記載の液体供給具。

【００１１】（３） 前記操作手段は、前記規制手段に
より前記弾性体を圧縮状態に保持する規制を行わせる機
能を有する上記（１）または（２）に記載の液体供給
具。

【００１２】（４） 先端側に液体を排出する排出部が
設けられた筒状のシリンジを有する液体供給具本体と、
前記シリンジ内で液密に摺動するガスケットと、前記ガ
スケットを前記シリンジの先端方向へ押圧し得る弾性体
と、前記液体供給具本体内に設けられ、前記弾性体が当
接する弾性体当接部を備えた弾性体圧縮部材と、前記弾
性体圧縮部材と係合し得るロック部材とを有し、それら
の係合により前記弾性体を圧縮状態に保持する規制手段
と、前記弾性体圧縮部材と前記ロック部材の係合を解除
する操作手段とを備え、前記操作手段を操作して、前記
弾性体圧縮部材と前記ロック部材の係合を解除すること
により、前記弾性体による前記ガスケットの押圧動作が
開始するよう構成されていることを特徴とする液体供給
具。

【００１３】（５） 前記シリンジ内の前記ガスケット
より基端側の空間に菌が侵入するのを阻止する菌遮断手
段を有する上記（４）に記載の液体供給具。

【００１４】（６） 前記菌遮断手段は、気体を透過さ
せ、かつ菌を透過させないフィルターを有する上記
（５）に記載の液体供給具。

【００１５】（７） 前記ロック部材は、前記シリンジ
内の前記ガスケットより基端側の空間と前記液体供給具
本体の外部とを連通する中空の胴部を有し、前記フィル
ターは、前記胴部内に、該フィルターより先端側の空間
と基端側の空間とを仕切るように設置されている上記
（６）に記載の液体供給具。

【００１６】（８） 前記液体供給具本体の基端部に、
前記弾性体が当接する弾性体当接部が設けられ、この弾
性体当接部と前記操作手段との間に封止部材を有する上
記（４）ないし（７）のいずれかに記載の液体供給具。

【００１７】（９） 前記弾性体圧縮部材および前記ロ
ック部材は、それぞれ円筒状をなす胴部を有し、その一
方が他方の内側に挿入された状態で係合する上記（４）
ないし（８）のいずれかに記載の液体供給具。

【００１８】（10） 前記一方の胴部の外周面に形成さ
れた凸部と、前記他方の胴部の内周面に形成された凸部
とが係合することにより、前記弾性体を圧縮状態に保持
する上記（９）に記載の液体供給具。

【００１９】（11） 前記弾性体圧縮部材および前記ロ
ック部材は、それぞれ円筒状をなす胴部を有し、前記ロ
ック部材の胴部が前記弾性体圧縮部材の胴部の内側に挿
入された状態で係合する上記（４）ないし（８）のいず
れかに記載の液体供給具。

【００２０】（12） 前記ロック部材の胴部の外周面に
形成された凸部と、前記弾性体圧縮部材の胴部の内周面
に形成された凸部とが係合することにより、前記弾性体
を圧縮状態に保持する上記（11）に記載の液体供給具。

【００２１】（13） 前記弾性体は、前記弾性体圧縮部
材の胴部の外周側に配置されている上記（11）または
（12）に記載の液体供給具。

【００２２】（14） 前記弾性体圧縮部材は、前記シリ
ンジの軸方向に移動し得るように設置されており、前記
弾性体が前記ガスケットを押圧する際は、該弾性体が前
記弾性体圧縮部材を介して前記ガスケットを押圧するよ
う構成されている上記（４）ないし（13）のいずれかに
記載の液体供給具。

【００２３】（15） 前記弾性体圧縮部材の前記シリン
ジに対する姿勢を保持する姿勢保持手段を有する上記
（４）ないし（14）のいずれかに記載の液体供給具。

【００２４】（16） 前記ロック部材は、前記液体供給
具本体に対して回転可能に設置され、前記操作手段を操
作して前記ロック部材を回転させることにより、前記弾
性体圧縮部材と前記ロック部材の係合が解除される上記
（４）ないし（15）のいずれかに記載の液体供給具。

【００２５】（17） 前記操作手段を操作して前記ロッ
ク部材を回転させる際に前記液体供給具本体に対する前
記弾性体圧縮部材の回転を阻止し、かつ前記弾性体圧縮
部材の前記シリンジの軸方向への移動を可能とする回転
阻止手段を有する上記（16）に記載の液体供給具。

【００２６】（18） 前記操作手段を操作して前記弾性
体圧縮部材と前記ロック部材の係合を解除する際の前記
ロック部材の回転方向を一方向に規制する回転方向規制
手段を有する上記（16）または（17）に記載の液体供給
具。

【００２７】（19） 前記操作手段は、前記弾性体圧縮
部材と前記ロック部材を係合させる機能を有する上記
（４）ないし（18）のいずれかに記載の液体供給具。

【００２８】（20） 前記弾性体の中心と前記ガスケッ
トの中心とを略一致させる中心合わせ手段を有する上記
（１）ないし（19）のいずれかに記載の液体供給具。

【００２９】（21） 前記弾性体は、コイルバネで構成
される上記（１）ないし（20）のいずれかに記載の液体
供給具。

【００３０】（22） 前記シリンジは、液体をシリンジ
内に導入する導入口を有する上記（１）ないし（21）の
いずれかに記載の液体供給具。

【００３１】（23） 前記導入口に、一方向弁が設けら
れている上記（22）に記載の液体供給具。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の液体供給具を、添
付図面に示す好適実施例に基づいて詳細に説明する。

【００３３】図１は、本発明の液体供給具の実施例の外
観を示す平面図、図２は、図１に示す液体供給具の先端
部の縦断面図、図３は、液体供給具本体の基端部の構成
を示す図（シリンジの縦断面、接続部材の平面およびキ
ャップ状部材の縦断面）、図４は、液体供給具本体の基
端側端面を示す図、図５は、ロック部材および蓋部材の
構成（平面および基端側端面）を示す図、図６は、ロッ
ク部材の先端部を示す平面図、図７は、ロック部材の先
端部を示す底面図（図６の裏側を示す図）、図８は、弾
性体圧縮部材の構成（平面および両端面）を示す図、図
９は、図８中のＡ−Ａ線での断面図、図１０は、図８中
のＢ−Ｂ線での断面図、図１１は、姿勢保持部材の構成
（縦断面および先端側端面）を示す図、図１２は、図１
に示す液体供給具の基端部側の縦断面図、図１３、図１
４、図１５および図１６は、それぞれ図１に示す液体供
給具の使用状態を示す縦断面図である。

【００３４】なお、本明細書では、図１、図２、図３、
図６、図７、図９、図１０、図１２〜図１６中の左右方
向（シリンジの長手方向）を「軸方向」、右側を「基
端」、左側を「先端」、として説明する。

【００３５】各図に示すように、液体供給具１は、筒状
のシリンジ（外筒）２を有する液体供給具本体１０と、
シリンジ２内で液密に摺動するガスケット３と、ガスケ
ット３をシリンジ２の先端方向へ押圧し得るコイルバネ
（弾性体）１１と、コイルバネ１１を圧縮状態に保持す
る規制手段６と、シリンジ２の導入口２１の先端部に着
脱自在に装着されるキャップ１２とを備えている。以
下、これらの構成を詳細に説明する。

【００３６】液体供給具本体１０は、主に、シリンジ２
と、キャップ状部材５と、このシリンジ２とキャップ状
部材５とを気密的に接続（固定）する接続部材４とで構
成されている。

【００３７】シリンジ２は、樹脂材料よりなる略円筒状
の部材で構成されている。シリンジ２の少なくとも薬液
（液体）Ｑが収納される部分は、視認性を確保するため
に、透明または半透明な樹脂材料で構成されているのが
好ましい。また、シリンジ２の基端部分、すなわち後述
するコイルバネ１１および規制手段６が収納される部分
は、不透明な材料で構成されていてもよい。

【００３８】シリンジ２の先端には、薬液Ｑをシリンジ
２内に導入する導入口２１と、薬液Ｑを排出する排出口
２３とが突出形成されている。

【００３９】導入口２１は、シリンジ２の先端のほぼ中
心に突出し、その先端部は、別のシリンジの導入口また
は各種コネクタ（例えばルアーテーパ）等が接続可能な
形状とされている。また、導入口２１の途中には、流体
のシリンジ２内への流入のみを許容する一方向弁２２が
設置されている。これにより、薬液供給（微量注入）時
に、シリンジ２内の薬液Ｑが導入口２１から漏れ出すこ
とが防止される。

【００４０】また、排出口２３は、シリンジ２の先端の
側部近傍に突出している。そして、シリンジ２の先端に
は、この排出口２３より大径の円筒状の保持部材２４
が、排出口２３と同心的に、突出形成されている。

【００４１】この排出口２３の先端部には、薬液供給ラ
イン（図示せず）を構成するチューブ等が例えばコネク
タを介して接続される。この場合、前記コネクタの基端
部の図示しない凸部が、排出口２３と保持部材２４との
間（凹部）に挿入される。

【００４２】この薬液供給ラインは、例えば流路の横断
面積が微小な（極細の流路を有する）オリフィスで構成
される流量制御装置（図示せず）を備える。この流量制
御装置により、排出口２３から排出された薬液Ｑは、そ
の流量が微量（例えば、０．２〜２０．０ml／時間程
度）に制御される。

【００４３】なお、図示と異なり、薬液Ｑの導入口およ
び排出口を１つのもので兼用する構成であってもよい。

【００４４】また、図３に示すように、シリンジ２の基
端部の内周面には、後述する接続部材４の雄螺子４１と
螺合する雌螺子２６が形成されている。

【００４５】シリンジ２は、内部の薬液Ｑの残量を視認
し得るように、透光性を有するもの、すなわち透明また
は半透明であるのが好ましい。そして、シリンジ２の外
周面には、シリンジ２内の薬液Ｑの液量を表示し得る目
盛り２５が付されている。

【００４６】シリンジ２の最大容量は、特に限定され
ず、収納される薬液Ｑの種類、使用形態、症例等に応じ
て、適宜決定されるが、通常は、１０〜４００ml程度の
ものが好ましく、３０〜２５０ml程度のものがより好ま
しい。

【００４７】キャップ状部材５は、樹脂材料よりなる略
円筒状の部材で構成されている。

【００４８】キャップ状部材５の基端部の内周面には、
リング状の突部５２が形成されている。図４に示すよう
に、突部５２の内周部、すなわち、突部５２の開口５８
に臨む縁部には、複数の突起５３が形成されている。

【００４９】この突部５２の先端側の部分は、コイルバ
ネ１１の基端側が当接するバネ座（弾性体当接部）とし
て機能する（図１２参照）。

【００５０】また、突部５２の外周部の基端側、すなわ
ち、角部５６には、弾性体よりなるリング状の封止部材
１３が設けられている。

【００５１】また、図３に示すように、キャップ状部材
５の前記突部５２より基端側の内周面には、周方向に沿
ってリブ５４が形成されている。

【００５２】また、キャップ状部材５の先端部の内周面
には、後述する接続部材４の雄螺子４２と螺合する雌螺
子５１が形成されている。

【００５３】このキャップ状部材５は、後述する接続部
材４を介し、シリンジ２の基端に気密的に接続される。

【００５４】接続部材４は、樹脂材料よりなる略円筒状
の部材で構成されている。

【００５５】接続部材４の外周面には、リング状のフラ
ンジ４３が形成されている。フランジ４３は、軸方向の
ほぼ中間に配置されている。

【００５６】このフランジ４３の外径（直径）は、シリ
ンジ２の基端側の外径およびキャップ状部材５の先端側
の外径と等しい。

【００５７】また、接続部材４のフランジ４３より先端
側の外周面には、雄螺子４１が形成され、フランジ４３
より基端側の外周面には、雄螺子４２が形成されてい
る。

【００５８】この接続部材４をシリンジ２の基端部に装
着する際は、フランジ４３がシリンジ２の基端側の端面
に当接し、これにより、接続部材４がシリンジ２に対し
て相対的に位置決めされる（図１２参照）。

【００５９】同様に、接続部材４をキャップ状部材５の
先端部に装着する際は、フランジ４３がキャップ状部材
５の先端側の端面に当接し、これにより、接続部材４が
キャップ状部材５に対して相対的に位置決めされる（図
１２参照）。

【００６０】そして、フランジ４３とシリンジ２の基端
側の端面とが密着するとともに、フランジ４３とキャッ
プ状部材５の先端側の端面とが密着し、これにより、シ
リンジ２とキャップ状部材５とが気密的に接続される
（図１２参照）。

【００６１】なお、前記キャップ状部材５と接続部材４
とが一体的に成形されていてもよく、また、前記シリン
ジ２と接続部材４とが一体的に成形されていてもよい。

【００６２】図２に示すように、ガスケット３は、弾性
材料で構成されたガスケット本体３１と、ガスケット本
体３１の中心部に嵌入され、固定された硬質材料よりな
るヘッド３３とで構成されている。

【００６３】ガスケット本体３１を構成する弾性材料と
しては、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエ
ンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブチルゴム、シリ
コーンゴム、フッ素ゴムのような各種ゴム材料や、ポリ
ウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の各種熱
可塑性エラストマー等が挙げられる。

【００６４】ガスケット本体３１の外周部には、全周に
渡って、一対のリング状の突部３２が軸方向に所定間隔
をおいて形成され、ガスケット３が軸方向に移動する
際、両突部３２がシリンジ２の内周面に密着しつつ摺動
する。これにより、シリンジ２とガスケット３とで囲ま
れる空間（薬液貯留空間）の液密性が良好に保たれ、ま
た、適度な摺動性も得られる。

【００６５】ヘッド３３の中心部の基端側には、８枚の
板３５で構成された突起（中心合わせ手段）３４が形成
されている。各板３５は、シリンジ２の中心軸（軸線）
から放射状に立設されている。この突起３４の外径（直
径）は、後述する弾性体圧縮部材８の胴部８１の内径
（直径）より若干小さい。

【００６６】この突起３４が弾性体圧縮部材８の胴部８
１内へ挿入されることにより、弾性体圧縮部材８の中心
（コイルバネ１１の中心）とガスケット３の中心とを一
致させることができる（図１４〜図１６参照）。

【００６７】また、各板３５の軸方向の長さは、それぞ
れ、シリンジ２の中心軸から外周側に向かって漸減して
いる。すなわち、突起３４の軸方向の長さは、シリンジ
２の中心軸上で最大となり、前記中心軸から外周側に向
かって漸減している。

【００６８】これにより、弾性体圧縮部材８の胴部８１
内への前記突起３４の挿入が円滑になされ、より確実
に、弾性体圧縮部材８の中心（コイルバネ１１の中心）
とガスケット３の中心とを一致させることができる。

【００６９】コイルバネ１１は、その弾性力により、ガ
スケット３をシリンジ２内で先端方向へ付勢し、押圧す
るためのものである。このコイルバネ１１は、通常（薬
液Ｑの供給を開始するまで）は、規制手段６により圧縮
状態が保たれ、ガスケット３を先端方向へ押圧しない。

【００７０】以下、コイルバネ１１を圧縮状態に保持す
る規制手段６の構成について説明する。

【００７１】規制手段６は、弾性体圧縮部材８と、この
弾性体圧縮部材８と係合し得るロック部材７とを有し、
これらが係合することにより、コイルバネ１１を圧縮状
態に保持する（図１２〜図１６参照）。この規制手段６
は、液体供給具本体１０内に設けられている。

【００７２】図８、図９および図１０に示すように、弾
性体圧縮部材８は、円筒状をなす胴部８１を有してい
る。

【００７３】胴部８１の基端側内周面には、後述するロ
ック部材７側の係合凸部７２、７３と係合する２つの楔
状の係合凸部８２が１８０°間隔で（対向して）突出形
成されている。この場合、各係合凸部８２は、その楔形
状の頂部（尖端）８２１が基端方向に、底部８２２が先
端方向に向くように形成されている。

【００７４】また、係合凸部８２同士の間隙（特に底部
８２２付近の間隙８３）は、ロック部材７側の係合凸部
７２、７３が通過可能な程度とされる。

【００７５】各係合凸部８２の底部８２２の図９中の上
側端部には、それぞれ、先端側に突出する突部（回転方
向規制手段）８２３が形成されている。

【００７６】この突部８２３には、ロック部材７側の係
合凸部７２、７３が当接し、これによりロック部材７の
所定方向への回転が阻止される。

【００７７】また、弾性体圧縮部材８の先端外周部に
は、後述する姿勢保持部材９の突部９１と係合し得るリ
ング状のフランジ８４が形成されている。

【００７８】このフランジ８４の基端側は、後述する姿
勢保持部材９の突部９１の先端側に当接し、これらフラ
ンジ８４および突部９１で、コイルバネ１１の先端側が
当接するバネ座（弾性体当接部）を構成する（図１２参
照）。

【００７９】また、弾性体圧縮部材８の基端には、前述
したキャップ状部材５の突起５３と係合し得る複数の突
起８５が形成されている。

【００８０】前記突起８５と突起５３とが係合した状態
では、後述する蓋部材１４のリブ１４２を操作してロッ
ク部材７を回転させる際に、キャップ状部材５に対する
弾性体圧縮部材８の回転、すなわち、液体供給具本体１
０に対する弾性体圧縮部材８の回転が阻止される（図１
２参照）。一方、弾性体圧縮部材８とロック部材７との
係合が解除された場合には、前記突起８５と突起５３と
が係合していても、弾性体圧縮部材８は、先端側（軸方
向）へ移動することができる（図１２参照）。従って、
前記突起８５および突起５３により回転阻止手段が構成
される。

【００８１】一方、図５、図６および図７に示すよう
に、ロック部材７は、円筒状をなす（中空の）胴部７１
を有している。この胴部７１の中空部と、後述する蓋部
材１４の開口１４３とにより、シリンジ２内のガスケッ
ト３より基端側の空間と液体供給具本体１０の外部とが
連通する。

【００８２】胴部７１の先端側外周面には、楔状の第１
の係合凸部７２と、軸方向の長さがこの係合凸部７２よ
り短い楔状の第２の係合凸部７３とが１８０°間隔で突
出形成されている。この場合、各係合凸部７２、７３
は、その楔形状の頂部（尖端）７２１、７３１および底
部７２２、７３２が、それぞれ前記係合凸部８２と逆方
向に向くように形成されている。

【００８３】また、係合凸部７２と係合凸部７３の間隙
（特に底部７２２、７３２付近の間隙７４）は、前記係
合凸部８２が通過可能な程度とされる。

【００８４】また、胴部７１の途中には、気体を透過さ
せ、かつ菌を透過させないフィルター１５が設置されて
いる。すなわち、フィルター１５は、胴部７１内に、そ
のフィルター１５より先端側の空間と基端側の空間とを
仕切るように設置されている。

【００８５】なお、フィルター１５の位置は、胴部７１
の途中に限らず、例えば、胴部７１の先端や、基端でも
よい。

【００８６】このロック部材７の胴部７１の基端には、
外形形状が円形の蓋部材（操作手段）１４が設けられ、
好ましくは、一体形成されている。一体形成により、部
品点数を減少させることができる。

【００８７】図１２に示すように、この蓋部材１４は、
前述したキャップ状部材５の突部５２の基端側に装着さ
れ、そのキャップ状部材５に対して、図４中時計回りお
よび反時計回りの方向（両方向）に回転し得るようにな
っている。なお、この蓋部材１４と前記ロック部材７
は、一部材で形成されているので、蓋部材１４とロック
部材７とが一体的に回転する。

【００８８】図５に示すように、蓋部材１４の中心部に
は、前記胴部７１の中空部と連通する開口１４３が形成
されている。

【００８９】また、図５および図１２に示すように、蓋
部材１４の外周面には、周方向に沿ってリブ１４１が形
成されている。このリブ１４１は、キャップ状部材５の
リブ５４と封止部材１３との間に位置する。

【００９０】この場合、リブ５４と封止部材１３とが密
着し、リブ１４１と封止部材１３とが密着するととも
に、蓋部材１４により開口５８が覆われ、これと前記フ
ィルター１５とにより、シリンジ２内のガスケット３よ
り基端側の空間に菌が侵入するのを阻止することができ
る。従って、蓋部材１４、キャップ状部材５、封止部材
１３およびフィルター１５により菌遮断手段が構成され
る。

【００９１】また、リブ１４１とリブ５４とが係合し、
これにより、蓋部材１４のキャップ状部材５からの離脱
を阻止することができる。

【００９２】また、図５に示すように、蓋部材１４の基
端側には、その直径方向に沿ってリブ１４２が設けら
れ、好ましくは、一体形成されている。一体形成によ
り、部品点数を減少させることができる。

【００９３】このリブ１４２は、ロック部材７を回転操
作するときのつまみ（操作部材）として機能する。

【００９４】また、蓋部材１４の基端側には、コイルバ
ネ１１を圧縮状態に保持する規制を解除する際のロック
部材７の回転方向、すなわち、弾性体圧縮部材８とロッ
ク部材７との係合を解除する際のロック部材７の回転方
向を示す矢印１４４が付されている。

【００９５】なお、コイルバネ１１を圧縮状態に保持す
る規制を行う際のロック部材７の回転方向、すなわち、
弾性体圧縮部材８とロック部材７とを係合させる際のロ
ック部材７の回転方向は、矢印１４４と逆の方向であ
る。

【００９６】この矢印１４４により、弾性体圧縮部材８
とロック部材７との係合を解除する際と、弾性体圧縮部
材８とロック部材７とを係合させる際において、ロック
部材７の回転方向を目視で確認することができ、これに
より、回転方向を誤ることなくロック部材７を回転操作
することができる。

【００９７】図１１および図１２に示すように、液体供
給具本体１０内には、弾性体圧縮部材８の液体供給具本
体１０（シリンジ２）に対する姿勢を保持する姿勢保持
部材（姿勢保持手段）９が設置されている。

【００９８】姿勢保持部材９は、略円筒状の部材で構成
されており、前述した弾性体圧縮部材８の外周側に配置
されている。

【００９９】姿勢保持部材９の内径（直径）は、弾性体
圧縮部材８の胴部８１の外径（直径）より大きい。ま
た、姿勢保持部材９の外径（直径）は、液体供給具本体
１０の内径（直径）より小さい。

【０１００】また、姿勢保持部材９の先端側内周面に
は、リング状の突部９１が形成されており、この突部９
１の基端側には、コイルバネ１１の先端側が当接する。

【０１０１】また、突部９１の内周部は、基端側に突出
している。これにより、コイルバネ１１をより確実に保
持することができる。

【０１０２】また、図１２に示すように、姿勢保持部材
９の内径（直径）は、弾性体圧縮部材８のフランジ８４
の外径（直径）より若干大きく、姿勢保持部材９の突部
９１の内径（直径）は、弾性体圧縮部材８の胴部８１の
外径（直径）より若干大きい。

【０１０３】この姿勢保持部材９の突部９１の先端側
は、弾性体圧縮部材８のフランジ８４の基端側に当接
し、これにより、弾性体圧縮部材８に対して姿勢保持部
材９が相対的に位置決めされる。

【０１０４】このような姿勢保持部材９を設けることに
より、シリンジ２の内周面からのすき間を小さくするこ
とができ、これにより、シリンジ２に対する姿勢保持部
材９の姿勢、すなわち、シリンジ２に対する弾性体圧縮
部材８の姿勢を保持することができる。

【０１０５】なお、姿勢保持部材９の軸方向の長さは、
その突部９１に弾性体圧縮部材８のフランジ８４が当接
したとき、弾性体圧縮部材８の突起８５全体が姿勢保持
部材９の基端から突出する程度とされる。

【０１０６】図１２に示すように、ロック部材７は、そ
の胴部７１が弾性体圧縮部材８の胴部８１内に挿入さ
れ、係合凸部７２、７３の底部７２２、７３２が、それ
ぞれ、対応する係合凸部８２の底部８２２と当接するこ
とにより、弾性体圧縮部材８と係合する。以下、この状
態を「係合状態」と言う。

【０１０７】ロック部材７と弾性体圧縮部材８の係合状
態（ロック状態）においては、姿勢保持部材９内に弾性
体圧縮部材８が挿通され、さらに、弾性体圧縮部材８の
胴部８１内にロック部材７の胴部７１が挿通される。そ
して、弾性体圧縮部材８のフランジ８４の基端側に、姿
勢保持部材９の突部９１の先端側が当接するとともに、
弾性体圧縮部材８の突起８５とキャップ状部材５の突起
５３とが係合する。

【０１０８】また、コイルバネ１１は、弾性体圧縮部材
８の胴部８１と姿勢保持部材９との間に、胴部８１の外
周を囲むように装填される。そして、ロック部材７と弾
性体圧縮部材８の係合状態においては、コイルバネ１１
は、キャップ状部材５の突部５２と、姿勢保持部材９の
突部９１との間に挟持され、これによりコイルバネ１１
の圧縮状態が保持される。

【０１０９】ロック部材７は、弾性体圧縮部材８に対
し、９０°回転することができる。すなわち、図１２に
示す係合状態から、図１５に示すように、ロック部材７
が弾性体圧縮部材８に対し９０°所定方向に回転する
と、係合凸部７２、８２同士の係合と、係合凸部７３、
８２同士の係合とがそれぞれ外れ、図１５および図１６
に示すように、コイルバネ１１の圧縮状態の規制が解除
される。以下、この状態を「係合解除状態」と言う。

【０１１０】以上のような構成の規制手段６は、一方の
胴部７１が他方の胴部８１内に回転可能に挿入された２
重管構造をなしていること、さらには、これらがコイル
バネ１１の内側に挿入されていること等から、小型化、
省スペース化を図ることができるという利点がある。

【０１１１】なお、規制手段６の構成、例えば、ロック
部材７および弾性体圧縮部材８の形状や位置関係、特に
係合凸部７２、７３、８２の形状、設置位置、設置数等
は、図示のものに限定されないことは言うまでもない。

【０１１２】図１に示すように、シリンジ２の導入口２
１の先端部には、例えば、外形形状が円柱形状、円錐台
形状または砲弾形状をなすキャップ１２が着脱自在に装
着される。キャップ１２を装着した状態では、キャップ
１２により導入口２１が被包され、これにより、導入口
２１からシリンジ２内のガスケット３より先端側の空間
に菌が侵入するのを阻止することができ、また、導入口
２１への菌、塵、埃の侵入、付着を防止することができ
る。

【０１１３】シリンジ２内に収納される薬液Ｑは、その
使用目的に応じて適宜選択され、例えば、モルヒネ（麻
薬性鎮痛剤）等の鎮痛剤、インシュリン製剤、抗生物
質、抗ガン剤、局麻剤等が挙げられる。

【０１１４】なお、シリンジ２内に収納される液体の種
類は、これに限定されるものではなく、例えば、生理食
塩水、電解水、蒸留水、洗浄液、栄養剤、抗凝固剤、造
影剤等の直接薬効を発揮しないものも含まれる。

【０１１５】次に、液体供給具１の使用方法（作用）の
一例を図１２〜図１６に基づき説明する。

【０１１６】［１］図１２および図１３に示すように、
キャップ状部材５の突部５２と姿勢保持部材９の突部９
１との間にコイルバネ１１を装填するとともに、ロック
部材７と弾性体圧縮部材８とを係合状態とし、かつ、ガ
スケット３をシリンジ３内の最先端に移動させておく。

【０１１７】なお、本項［１］で述べた操作は、液体供
給具１の組み立て時に既に完了させておくのが好まし
い。

【０１１８】［２］シリンジ２の排出口２３の先端部に
薬液供給ライン（図示せず）を接続する。このとき、例
えば薬液供給ラインを構成するチューブの途中をクレン
メ等（図示せず）により閉塞しておく。

【０１１９】また、シリンジ２の導入口２１の先端部か
らキャップ１２を取り外し、導入口２１の先端部に、薬
液Ｑを吸入したシリンジ等（図示せず）を接続し、それ
により薬液Ｑをシリンジ２内へ注入可能とする。

【０１２０】この状態で、前記シリンジのプランジャ
（図示せず）を押圧操作し、薬液Ｑを導入口２１を介し
てシリンジ２内へ導入する（図１４参照）。

【０１２１】この際、ガスケット３は、基端側に移動
し、液体供給具本体１０内のガスケット３より基端側の
空気は、ロック部材７の胴部７１およびフィルター１５
を経て蓋部材１４の開口１４３から排出される。また、
フィルター１５により、液体供給具本体１０内の無菌性
が保持される。

【０１２２】そして、目盛り２５を視認しつつ、シリン
ジ２内の液量が目的とする投与量に達したら、その時点
で前記プランジャの操作を停止する。

【０１２３】なお、図１４に示すように、薬液Ｑをシリ
ンジ２内に最大量導入すると、ガスケット３の突起３４
が弾性体圧縮部材８の胴部８１内へ挿入されるととも
に、ガスケット３のガスケット本体３１の基端が弾性体
圧縮部材８のフランジ８４の先端側に当接する。

【０１２４】［３］蓋部材１４のリブ１４２を指で把持
し、その蓋部材１４を図１４に示す状態から、図５（端
面図）中の時計回りに９０°、すなわち、矢印１４４の
方向に９０°回転させる。

【０１２５】この場合、前述したように蓋部材１４とロ
ック部材７とが一体的に回転する。一方、弾性体圧縮部
材８の突起８５とキャップ状部材５の突起５３の一方が
他方に当接し、これにより、弾性体圧縮部材８の回転は
阻止される。従って、ロック部材７は、弾性体圧縮部材
８に対して矢印１４４の方向に９０°回転する。すなわ
ち、ロック部材７が係合状態から矢印１４４の方向に９
０°回転する。

【０１２６】なお、蓋部材１４を矢印１４４と逆方向へ
回転操作しようとすると、ロック部材７の係合凸部７
２、７３が、弾性体圧縮部材８の対応する係合凸部８２
の突部８２３に当接し、これにより、前記蓋部材１４の
回転、すなわち、ロック部材７の矢印１４４と逆方向へ
の回転は、阻止される。

【０１２７】図１５に示すように、ロック部材７が係合
状態から矢印１４４の方向に９０°回転すると、係合凸
部７２、８２同士の係合と、係合凸部７３、８２同士の
係合とがそれぞれ外れ、ロック部材７と弾性体圧縮部材
８は係合解除状態となる。これにより、コイルバネ１１
の圧縮状態の規制が解除され、コイルバネ１１が伸長
し、姿勢保持部材９および弾性体圧縮部材８を介して、
ガスケット３を先端方向へ押圧する（図１６参照）。

【０１２８】なお、シリンジ２内に最大量より少ない量
の薬液Ｑを導入した場合には、前記コイルバネ１１の圧
縮状態の規制が解除されると、コイルバネ１１が伸長し
て姿勢保持部材９および弾性体圧縮部材８が先端側に移
動し、ガスケット３の突起３４が弾性体圧縮部材８の胴
部８１内へ挿入されるとともに、弾性体圧縮部材８のフ
ランジ８４の先端側がガスケット３のガスケット本体３
１の基端に当接し、ガスケット３を先端方向へ押圧する
（図１６参照）。この際、姿勢保持部材９および弾性体
圧縮部材８の移動方向がずれたとしても、前述したよう
に、突起３４の軸方向の長さは、シリンジ２の中心軸か
ら外周側に向かって漸減しているので、弾性体圧縮部材
８の先端が突起３４の傾斜面を滑り、その突起３４が胴
部８１内へ挿入され、弾性体圧縮部材８のフランジ８４
の先端側は、ガスケット３のガスケット本体３１の基端
に当接する。

【０１２９】［４］シリンジ２内の薬液Ｑは、ガスケッ
ト３の押圧により加圧され、薬液供給ライン（図示せ
ず）における前記クレンメによる閉塞を解除すると、そ
の薬液Ｑが排出口２３から排出され、薬液供給ラインへ
供給される。そして、その薬液Ｑは、薬液供給ラインに
設置された流量制御装置により、その流量が微量に制御
されつつ、投与される。

【０１３０】なお、このとき、一方向弁２２の作用によ
り、導入口２１から薬液Ｑが漏れ出すことはない。

【０１３１】また、このような薬液供給の最中に、キャ
ップ１２をシリンジ２の導入口２１の先端部に装着し
て、導入口２１への菌、塵、埃の侵入、付着を防止する
こともできる。

【０１３２】［５］前記薬液Ｑの投与後に、再度、シリ
ンジ２内に薬液Ｑを導入してそれを投与する場合には、
例えば薬液供給ラインを構成するチューブの途中をクレ
ンメ等（図示せず）により閉塞しておく。

【０１３３】また、シリンジ２の導入口２１の先端部
に、薬液Ｑを吸入したシリンジ等（図示せず）を接続
し、それにより薬液Ｑをシリンジ２内へ注入可能とす
る。

【０１３４】この状態で、前記シリンジのプランジャ
（図示せず）を押圧操作し、薬液Ｑを導入口２１を介し
てシリンジ２内へ導入する（図１４参照）。

【０１３５】この際、ガスケット３、弾性体圧縮部材８
および姿勢保持部材９は、コイルバネ１１の弾性力に抗
して基端側に移動し、液体供給具本体１０内のガスケッ
ト３より基端側の空気は、ロック部材７の胴部７１およ
びフィルター１５を経て蓋部材１４の開口１４３から排
出される。また、フィルター１５により、液体供給具本
体１０内の無菌性が保持される。

【０１３６】また、姿勢保持部材９により、シリンジ２
に対する弾性体圧縮部材８の姿勢を保持することができ
るので、弾性体圧縮部材８の胴部８１内にロック部材７
の胴部７１が挿通する際、胴部８１の突起８５が胴部７
１の先端に引っ掛かるのを防止することができ、これに
より、円滑かつ確実に、胴部８１内に胴部７１を挿通さ
せることができる。

【０１３７】また、ロック部材７の係合凸部７３の軸方
向の長さが係合凸部７２のそれより短いので、係合凸部
７２と係合凸部７３を同じ長さにする場合に比べ、弾性
体圧縮部材８の胴部８１内にロック部材７の胴部７１が
挿通する際、弾性体圧縮部材８の係合凸部８２の頂部８
２１が前記頂部７２１、７３１に引っ掛かるのを抑制す
ることができ、これにより、円滑かつ確実に、胴部８１
内に胴部７１を挿通させることができる。

【０１３８】そして、目盛り２５を視認しつつ、シリン
ジ２内の液量が目的とする投与量に達したら、その時点
で前記プランジャの操作を停止する。

【０１３９】前述したように、シリンジ２内の薬液Ｑ
は、コイルバネ１１で付勢されたガスケット３の押圧に
より加圧されており、薬液供給ライン（図示せず）にお
ける前記クレンメによる閉塞を解除すると、その薬液Ｑ
が排出口２３から排出され、薬液供給ラインへ供給され
る。そして、その薬液Ｑは、薬液供給ラインに設置され
た流量制御装置により、その流量が微量に制御されつ
つ、投与される。

【０１４０】なお、再度、薬液Ｑをシリンジ２内に最大
量導入してそれを投与する場合には、薬液Ｑをシリンジ
２内へ導入した後、一旦、係合状態にし、その後、係合
解除状態にして前記薬液Ｑを投与することもできる。

【０１４１】薬液Ｑをシリンジ２内に最大量導入する
と、図１５に示すように、弾性体圧縮部材８の突起８５
とキャップ状部材５の突起５３とが係合する。

【０１４２】そして、薬液Ｑをシリンジ２内へ導入した
後、蓋部材１４のリブ１４２を指で把持し、その蓋部材
１５を図１４に示す状態から、図５（端面図）中の反時
計回りに９０°、すなわち、矢印１４４と逆方向に９０
°回転させる。

【０１４３】この場合、前述したように蓋部材１４とロ
ック部材７とが一体的に回転する。一方、弾性体圧縮部
材８の突起８５とキャップ状部材５の突起５３の一方が
他方に当接し、これにより、弾性体圧縮部材８の回転は
阻止される。従って、ロック部材７は、弾性体圧縮部材
８に対して矢印１４４と逆方向に９０°回転する。すな
わち、ロック部材７が係合解除状態から矢印１４４と逆
方向に９０°回転する。

【０１４４】なお、蓋部材１４を矢印１４４の方向へ回
転操作しようとすると、ロック部材７の係合凸部７２、
７３が、弾性体圧縮部材８の対応する係合凸部８２の突
部８２３に当接し、これにより、前記蓋部材１４の回
転、すなわち、ロック部材７の矢印１４４の方向への回
転は、阻止される。

【０１４５】図１４に示すように、ロック部材７が係合
解除状態から矢印１４４と逆方向に９０°回転すると、
係合凸部７２、８２同士と、係合凸部７３、８２同士と
がそれぞれ係合し、ロック部材７と弾性体圧縮部材８は
係合状態となる。これにより、コイルバネ１１が圧縮状
態に保持される。

【０１４６】また、ロック部材７が係合解除状態から矢
印１４４と逆方向に９０°回転すると、ロック部材７の
係合凸部７２、７３が、弾性体圧縮部材８の対応する係
合凸部８２の突部８２３に当接し、これにより、前記蓋
部材１４の回転、すなわち、ロック部材７の矢印１４４
と逆方向への回転は、阻止される。これにより、容易か
つ確実に係合状態とすることができる。

【０１４７】これ以降の作用は、前述した［３］および
［４］と同様なので、その説明は省略する。

【０１４８】以上説明したように、この液体供給具１に
よれば、蓋部材１４のリブ１４２を把持し、それを操作
してロック部材７を所定角度回転させることにより、ロ
ック部材７と弾性体圧縮部材８の係合解除状態を得、コ
イルバネ１１によるガスケット５の押圧動作を開始させ
ることができるので、その操作が極めて簡単である。ま
た、誤って係合解除状態となるという誤動作も生じ難
い。

【０１４９】そして、液体供給具１では、ロック部材７
の胴部７１、弾性体圧縮部材８および姿勢保持部材９が
液体供給具本体１０内に設置されているので、再度、シ
リンジ２内に薬液Ｑを導入してそれを投与する場合で
も、液体供給具本体１０内を無菌状態に保持することが
できる。

【０１５０】また、液体供給具１は、薬液Ｑを供給する
ための機構として、モータやソレノイドのような電気的
に駆動する機構等を備えておらず、そのため、構造が簡
単で、故障も少なく、小型化、軽量化、低コスト化が図
れる。

【０１５１】特に、液体供給具１は、プランジャを有し
ていないので、部品点数が少なく、また、構造が簡単
で、小型化に有利であるとともに、操作が簡単である。

【０１５２】このような液体供給具１は、医師、看護婦
または患者自身が病院等の医療機関内で使用することも
できるが、前述したように、小型、軽量であり、しか
も、薬液Ｑの投与に至る操作を簡単、迅速に行うことが
でき、また、安全性も高く、衛生的であるという点か
ら、患者自身が携帯し、自宅や職場等において使用する
のにも適している。

【０１５３】この場合、液体供給具１は、小型であるた
め、液体供給具を患者の身体に付けたり、衣服のポケッ
ト等に入れたりして携帯することができ、便利である。

【０１５４】また、液体供給具１は、生体への薬液Ｑの
投与に用いる場合に限らず、例えば、薬液Ｑを他の容器
へ移送、特に薬液Ｑを輸液バッグ内や血液バッグ内に注
入（配合）するのに適用することもでき、その使用目的
は任意可能である。

【０１５５】以上、本発明の液体供給具を図示の実施例
に基づいて説明したが、本発明は、これに限定されず、
液体供給具を構成する各部の構成は、同様の機能を発揮
し得る任意のものに置換することができる。

【０１５６】例えば、弾性体は、コイルバネに限らず、
他の種類のバネや弾性材料で構成されたものであっても
よい。

【０１５７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の液体供給具
によれば、操作手段を操作して規制手段により弾性体を
圧縮状態に保持する規制を解除することにより、前記弾
性体によるガスケットの押圧動作を開始させることがで
きるので、液体の供給開始のための操作が極めて簡単で
ある。

【０１５８】そして、本発明の液体供給具では、前記規
制手段が液体供給具本体内に設けられているので、再
度、シリンジ内に液体を導入してそれを供給する場合で
も、液体供給具本体内を無菌状態に保持することができ
る。特に、菌遮断手段を有している場合には、前記効果
がより顕著である。

【０１５９】また、本発明の液体供給具は、構成が簡易
であり、小型化、軽量化にも寄与する。特に、プランジ
ャを有していないので、部品点数が少なく、また、小型
化に有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液体供給具の実施例の外観を示す平面
図である。

【図２】図１に示す液体供給具の先端部の縦断面図であ
る。

【図３】本発明における液体供給具本体の基端部の構成
を示す図（シリンジの縦断面、接続部材の平面およびキ
ャップ状部材の縦断面）である。

【図４】本発明における液体供給具本体の基端側端面を
示す図である。

【図５】本発明におけるロック部材および蓋部材の構成
（平面および基端側端面）を示す図である。

【図６】本発明におけるロック部材の先端部を示す平面
図である。

【図７】本発明におけるロック部材の先端部を示す底面
図（図６の裏側を示す図）である。

【図８】本発明における弾性体圧縮部材の構成（平面お
よび両端面）を示す図である。

【図９】図８中のＡ−Ａ線での断面図である。

【図１０】図８中のＢ−Ｂ線での断面図である。

【図１１】本発明における姿勢保持部材の構成（縦断面
および先端側端面）を示す図である。

【図１２】図１に示す液体供給具の基端部側の縦断面図
である。

【図１３】図１に示す液体供給具の使用状態を示す縦断
面図である。

【図１４】図１に示す液体供給具の使用状態を示す縦断
面図である。

【図１５】図１に示す液体供給具の使用状態を示す縦断
面図である。

【図１６】図１に示す液体供給具の使用状態を示す縦断
面図である。

【符号の説明】

１ 液体供給具 １０ 液体供給具本体 ２ シリンジ ２１ 導入口 ２２ 一方向弁 ２３ 排出口 ２４ 保持部材 ２５ 目盛 ２６ 雌螺子 ３ ガスケット ３１ ガスケット本体 ３２ 突部 ３３ ヘッド ３４ 突起 ３５ 板 ４ 接続部材 ４１、４２ 雄螺子 ４３ フランジ ５ キャップ状部材 ５１ 雌螺子 ５２ 突部 ５３ 突起 ５４ リブ ５６ 角部 ５８ 開口 ６ 規制手段 ７ ロック部材 ７１ 胴部 ７２ 係合凸部 ７２１ 頂部 ７２２ 底部 ７３ 係合凸部 ７３１ 頂部 ７３２ 底部 ７４ 間隙 ８ 弾性体圧縮部材 ８１ 胴部 ８２ 係合凸部 ８２１ 頂部 ８２２ 底部 ８２３ 突部 ８３ 間隙 ８４ フランジ ８５ 突起 ９ 姿勢保持部材 ９１ 突部 １１ コイルバネ １２ キャップ １３ 封止部材 １４ 蓋部材 １４１、１４２ リブ １４３ 開口 １４４ 矢印 １５ フィルター Ｑ 薬液

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端側に液体を排出する排出口が設けら
   れた筒状のシリンジを有する液体供給具本体と、 前記シリンジ内で液密に摺動するガスケットと、 前記ガスケットを前記シリンジの先端方向へ押圧し得る
   弾性体と、 前記液体供給具本体内に設けられ、前記弾性体を圧縮状
   態に保持する規制手段と、 前記規制手段により前記弾性体を圧縮状態に保持する規
   制を解除する操作手段とを備え、 前記操作手段を操作して、前記規制手段により前記弾性
   体を圧縮状態に保持する規制を解除することにより、前
   記弾性体による前記ガスケットの押圧動作が開始するよ
   う構成されていることを特徴とする液体供給具。
2. 【請求項２】 先端側に液体を排出する排出部が設けら
   れた筒状のシリンジを有する液体供給具本体と、 前記シリンジ内で液密に摺動するガスケットと、 前記ガスケットを前記シリンジの先端方向へ押圧し得る
   弾性体と、 前記液体供給具本体内に設けられ、前記弾性体が当接す
   る弾性体当接部を備えた弾性体圧縮部材と、前記弾性体
   圧縮部材と係合し得るロック部材とを有し、それらの係
   合により前記弾性体を圧縮状態に保持する規制手段と、 前記弾性体圧縮部材と前記ロック部材の係合を解除する
   操作手段とを備え、 前記操作手段を操作して、前記弾性体圧縮部材と前記ロ
   ック部材の係合を解除することにより、前記弾性体によ
   る前記ガスケットの押圧動作が開始するよう構成されて
   いることを特徴とする液体供給具。
3. 【請求項３】 気体を透過させ、かつ菌を透過させない
   フィルターを備え、前記シリンジ内の前記ガスケットよ
   り基端側の空間に菌が侵入するのを阻止する菌遮断手段
   を有し、 前記ロック部材は、前記シリンジ内の前記ガスケットよ
   り基端側の空間と前記液体供給具本体の外部とを連通す
   る中空の胴部を有し、前記フィルターは、前記胴部内
   に、該フィルターより先端側の空間と基端側の空間とを
   仕切るように設置されている請求項２に記載の液体供給
   具。
4. 【請求項４】 前記弾性体圧縮部材および前記ロック部
   材は、それぞれ円筒状をなす胴部を有し、その一方が他
   方の内側に挿入された状態で係合する請求項２または３
   に記載の液体供給具。
5. 【請求項５】 前記一方の胴部の外周面に形成された凸
   部と、前記他方の胴部の内周面に形成された凸部とが係
   合することにより、前記弾性体を圧縮状態に保持する請
   求項４に記載の液体供給具。
6. 【請求項６】 前記弾性体圧縮部材および前記ロック部
   材は、それぞれ円筒状をなす胴部を有し、前記ロック部
   材の胴部が前記弾性体圧縮部材の胴部の内側に挿入され
   た状態で係合し、 前記ロック部材の胴部の外周面に形成された凸部と、前
   記弾性体圧縮部材の胴部の内周面に形成された凸部とが
   係合することにより、前記弾性体を圧縮状態に保持し、 前記弾性体は、前記弾性体圧縮部材の胴部の外周側に配
   置されている請求項２または３に記載の液体供給具。
7. 【請求項７】 前記ロック部材は、前記液体供給具本体
   に対して回転可能に設置され、前記操作手段を操作して
   前記ロック部材を回転させることにより、前記弾性体圧
   縮部材と前記ロック部材の係合が解除される請求項２な
   いし６のいずれかに記載の液体供給具。
8. 【請求項８】 前記操作手段は、前記弾性体圧縮部材と
   前記ロック部材を係合させる機能を有する請求項２ない
   し７のいずれかに記載の液体供給具。
9. 【請求項９】 前記弾性体は、コイルバネで構成される
   請求項１ないし８のいずれかに記載の液体供給具。
10. 【請求項１０】 前記シリンジは、液体をシリンジ内に
    導入する導入口を有する請求項１ないし９のいずれかに
    記載の液体供給具。