JP2000197516A - 棒状化粧料の保持筒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 化粧料を直接充填して成形される棒状化粧料
を保持する保持筒であって、棒状化粧料に負荷が加わっ
た場合にも折損しにくく、確実に棒状化粧料を保持させ
る。 【解決手段】 化粧料を直接充填して成形される棒状化
粧料１を保持する保持筒２であって、該保持筒２の内壁
に凹溝３７を刻設し、この部分の棒状化粧料１の横断面
積を保持筒２内径の横断面積よりも大きくし、棒状化粧
料１を脱落不能に保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、口紅、アイシャド
ウ等の棒状化粧料を収容する棒状化粧料繰り出し容器
の、棒状化粧料を保持し、繰り出し機構により上下摺動
する保持筒に関し、上端に棒状化粧料形状の充填型を嵌
合し、加熱溶解した化粧料を充填し、冷却固化した後充
填型を取り外す形態の棒状化粧料の保持筒に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来より、棒状化粧料繰り出し容器の、
繰り出し機構により上下摺動する保持筒に棒状化粧料を
保持させる手段としては、予め化粧料を棒状に成形した
後保持筒に差し込んで保持させる手段と、保持筒の先端
に棒状化粧料形状の充填型を嵌合し、加熱溶解した化粧
料を充填し、冷却固化した後充填型を取り外し、直接保
持筒上に棒状化粧料を成形してしまう手段とがあった。
後者の手段の場合には、化粧料が固形化した後、繰り出
し機構を操作して保持筒を繰り下げると、自動的に充填
型が外れてしまい、直接棒状化粧料に触れることなく保
持筒への装着作業を行えた。

【０００３】この種の保持筒には、化粧料塗布時に保持
筒内で棒状化粧料が空転せず、下方より充填ノズルが挿
入でき、充填型取り外し時に棒状化粧料が脱落せず、棒
状化粧料の残量が少なくなった時に化粧料が下方に脱落
しない様にする必要があった。そこで、実開平３−４９
９８２号公報及び、特開平８−１１２１４０号公報にお
いて、上記条件が満たされた保持筒が提案されている。
前者は、上下に貫通した保持筒の内壁に突部を内容物の
充填方向に沿って互い違いに配設した構成となってい
た。また後者は、上下に貫通した保持筒の内壁全周にわ
たって、連続的かつ波状にリブを突設した構成となって
いた。いずれの構成も、保持筒が上下に貫通しているた
め充填ノズルが挿入でき、突部若しくはリブによって棒
状化粧料が回転不能に保持され、下部の突部及び谷部分
のリブによって棒状化粧料の下方よりの脱落を阻止して
いた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、充填型及び保
持筒内に加熱溶解した化粧料を充填すると、放熱される
外壁部分から内方向に向かって徐々に冷却固形化してい
く。この固形化する時に、化粧料が収縮するのである
が、前者のように突部が交互に配置された構成の場合、
突部の間の化粧料にも収縮しようとする残留応力が発生
してしまった。この化粧料内の残留応力は、充填型抜脱
時、棒状化粧料の塗布時等、棒状化粧料に負荷がかかっ
た場合、棒状化粧料を折損させてしまう危険性を持って
いた。棒状化粧料充填時に棒状化粧料が折損してしまう
と、充填していた容器自体も不良となってしまい、大変
不経済であった。この欠点は、後者のように、棒状化粧
料を保持するリブに傾斜を設けることにより、収縮時に
発生する応力がリブの傾斜部分により、ある程度は分散
でき、残留応力による棒状化粧料の折損の防止に効果を
上げていた。

【０００５】しかし、保持筒内にリブが突出しているた
め、この部分の棒状化粧料の横断面積を減少させてしま
っていた。加えて、化粧料の充填時にリブの裏側、つま
りリブの上面にエア溜りが発生しやすく、更に棒状化粧
料の横断面を減少させてしまう要因となっていた。この
棒状化粧料の横断面積が減少すると、充填型の取り外し
時、棒状化粧料の塗布時等、棒状化粧料に負荷が加わっ
た場合、その応力が横断面積減少部分に集中し、棒状化
粧料に残留応力がなくても折損してしまう危険性があ
り、棒状化粧料の折損防止の根本的な解決には至ってい
なかった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】化粧料を直接充填して成
形される棒状化粧料１を保持する保持筒２であって、該
保持筒２の内壁に凹溝３７を刻設し、この部分の棒状化
粧料１の横断面積を保持筒２内径の横断面積よりも大き
くし、棒状化粧料１を脱落不能に保持する。

【０００７】

【実施例】本発明の保持筒２が利用できる容器４２は、
繰り出し機構４６により保持筒２が上下摺動する構成で
あり、容器４２下面に充填ノズルＣが侵入し、充填型４
８内に化粧料を充填可能とする貫通穴４１が穿設されて
いる。この容器４２構成としては、図１に示すような、
繰り出し機構４６が棒状化粧料１の周囲に配置された構
成や、図２に示すように繰り出し機構４６が棒状化粧料
１の下方に配置された構成が考えられる。この図１の構
成の場合、保持筒２上端に棒状化粧料１の外形状をした
充填型４８が取り外し可能に嵌合している。また、図２
の構成は、スリーブ１３の先端に充填型４８が嵌合し、
スリーブ１３内壁と充填型４８で棒状化粧料１を成形す
るようになっている。また、図１１に示すような、保持
筒２を繰り出し機構４６の一部である昇降筒（図示しな
い）と化粧料が充填される充填筒５０に連結可能に分割
し、充填筒５０に充填型４８を嵌合させた状態で化粧料
を充填し、化粧料を冷却固化させた後、充填筒５０と充
填型４８を容器４２の昇降筒に装着する構成に対しても
実施可能である。

【０００８】本発明の保持筒２は、内壁に溶融した化粧
料が侵入可能な凹溝３７が刻設されたものである。この
凹溝３７内に侵入した化粧料により、棒状化粧料１が保
持筒２内より回転不能に脱落不能に保持されるものであ
る。次に、本発明を実施する場合の構成について説明す
る。

【０００９】図３は、保持筒２の内壁全周に凹溝３７を
波形状１０に、環状に連続して刻設したものである。こ
の波形状１０は、直線を組み合わせた鋸刃形状であって
も、曲線を組み合わせた形状であっても良い。

【００１０】図４は、凹溝３７が両端が終結した、軸線
に対して水平、垂直方向以外の傾斜した傾斜溝１１であ
り、この傾斜溝１１が保持筒２内壁に複数設けられたも
のである。また、図５のように、傾斜方向が対称の、略
八字状、略逆八字状の１対の傾斜溝１１を複数対設ける
こともできる。

【００１１】図６は、凹溝３７が軸線に対して平行で、
両端が終結した縦溝４９であり、この縦溝４９を保持筒
内壁全周に複数条設けたものである。

【００１２】図７は、保持筒２内壁上部には、細かい凸
凹のローレットを螺旋状に刻設した螺旋状ローレット２
４を内壁全周に複数条設け、下部全周に軸線に対して平
行な細かい凸凹の垂直ローレット２４ａを刻設したもの
である。この場合、螺旋状ローレット２４が棒状化粧料
１の抜け止めとなり、垂直ローレット２４ａが棒状化粧
料１の回転止めとなる。

【００１３】また、図８のように、凹溝３７を軸線に対
して垂直方向に、保持筒２内壁全周に刻設した場合に
は、図９のように凹溝３７の深さを任意に変えたり、凹
溝３７を断続的に設ける等の手段により、凹溝３７部分
の横断面形状を非円形状にして棒状化粧料１の回転止め
とすることもできる。また、凹溝３７の底部に凸凹を設
けたりして凹溝３７部分の横断面を非円形状にすること
もできる。更に、図１０のように部分的に凹溝３７の太
さを変えたり、軸線に対して平行な縦溝４９と組み合わ
せたりすることによっても同様に棒状化粧料１の回転止
めとすることもできる。

【００１４】なお、前述した凹溝３７の端面や保持筒２
内壁との接合面は、なるべく鋭角的な部分を設けず、曲
面で連続させ、応力が集中しそうな部分を極力設けない
ようにする。

【００１５】

【発明の効果】本発明は以上のように、保持筒２の内壁
に凹溝３７を刻設しているため、保持筒２内壁に突部、
リブ等の突出したものが設けられていないため、保持筒
２内に問題もなく充填ノズルＣを挿入できる。また、こ
の凹溝３７に溶解した化粧料を充填して冷却固化させ、
棒状化粧料１にしているため、凹溝３７内に侵入した化
粧料が棒状化粧料１の抜け止め及び回転止めを果たして
おり、従来のように棒状化粧料１内に何かが食い込んで
棒状化粧料１を保持するとは全く別の保持方法となって
いる。

【００１６】また、棒状化粧料１から見ると、棒状化粧
料１の横断面が減少している部分がないため、応力集中
する部分がなく、折損してしまう危険性のある部分がな
い。更に、保持筒２が棒状化粧料１を保持する部分、つ
まり凹溝３７部分は、棒状化粧料１の外径が拡大してい
るため、棒状化粧料１の残量が少なくなった場合にも、
棒状化粧料１が抜け落ちてしまうようなことはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明棒状化粧料保持筒の、収容可能な棒状化
粧料容器の正面断面図。

【図２】本発明棒状化粧料保持筒の、収容可能な棒状化
粧料容器の正面断面図。

【図３】本発明保持筒の実施例１の正面断面図。

【図４】本発明保持筒の実施例２の正面断面図。

【図５】本発明保持筒の実施例３の正面断面図。

【図６】本発明保持筒の実施例４の正面断面図。

【図７】本発明保持筒の実施例５の正面断面図。

【図８】本発明保持筒の実施例６の正面断面図。

【図９】図７におけるＡ−Ａ’断面図。

【図１０】本発明保持筒の実施例７の正面断面図。

【図１１】本発明実施例の、その他の実施形態の正面断
面図。

【符号の説明】

１ 棒状化粧料 ２ 保持筒 １０ 波形状 １１ 傾斜溝 ２４ 螺旋状ローレット ２４ａ 垂直ローレット ３７ 凹溝 ４８ 縦溝

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 化粧料を直接充填して成形される棒状化
   粧料１を保持する保持筒２であって、該保持筒２の内壁
   に凹溝３７を刻設し、この部分の棒状化粧料１の横断面
   積を保持筒２内径の横断面積よりも大きくし、棒状化粧
   料１を脱落不能に保持する事を特徴とする棒状化粧料の
   保持筒。
2. 【請求項２】 該凹溝３７を保持筒２内壁全周に連続し
   て刻設したことを特徴とする請求項１記載の棒状化粧料
   の保持筒。
3. 【請求項３】 該凹溝３７を保持筒２内壁全周に断続的
   に刻設したことを特徴とする請求項１記載の棒状化粧料
   の保持筒。
4. 【請求項４】 前記凹溝３７が波形状１０であることを
   特徴とする請求項２、３いずれかの項記載の棒状化粧料
   の保持筒。
5. 【請求項５】 該凹溝３７が軸線に対して水平、垂直方
   向以外の傾斜した、両端が終結した傾斜溝１１であるこ
   とを特徴とする請求項３記載の棒状化粧料の保持筒。
6. 【請求項６】 傾斜方向の逆の傾斜溝１１を１対として
   複数対設けたことを特徴とする請求項５記載の棒状化粧
   料の保持筒。
7. 【請求項７】 該凹溝３７が軸線に平行な縦溝４９であ
   ることを特徴とする請求項３記載の棒状化粧料の保持
   筒。
8. 【請求項８】 該保持筒２内壁上部全周に細かい凸凹の
   ローレットを螺旋状に刻設した螺旋状ローレット２４を
   設け、下部全周に軸線に対して平行な垂直ローレット２
   ４ａを刻設したことを特徴とする請求項１記載の棒状化
   粧料の保持筒。
9. 【請求項９】 前記凹溝３７が軸線に対して垂直方向に
   刻設されたことを特徴とする請求項２、３いずれかの項
   記載の棒状化粧料の保持筒。
10. 【請求項１０】 該凹溝３７の深さを任意で変化させた
    ことを特徴とする請求項９記載の棒状化粧料の保持筒。
11. 【請求項１１】 該凹溝３７の太さを任意で変化させた
    ことを特徴とする請求項９記載の棒状化粧料の保持筒。
12. 【請求項１２】 該凹溝３７が、軸線に対して平行な溝
    と垂直な溝の組み合わせであることを特徴とする請求項
    １１記載の棒状化粧料の保持筒。