JPH10226194A - 棒状物繰り出し容器 - Google Patents
棒状物繰り出し容器Info
- Publication number
- JPH10226194A JPH10226194A JP9032304A JP3230497A JPH10226194A JP H10226194 A JPH10226194 A JP H10226194A JP 9032304 A JP9032304 A JP 9032304A JP 3230497 A JP3230497 A JP 3230497A JP H10226194 A JPH10226194 A JP H10226194A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- cylindrical body
- spiral groove
- holder
- axial direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
- B43K24/00—Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units
- B43K24/02—Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for locking a single writing unit in only fully projected or retracted positions
- B43K24/06—Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for locking a single writing unit in only fully projected or retracted positions operated by turning means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
- B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
- B43K23/00—Holders or connectors for writing implements; Means for protecting the writing-points
- B43K23/016—Holders for crayons or chalks
Landscapes
- Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 効率的で安価に製造することができる棒状物
繰り出し容器を提供する。 【解決手段】 棒状物繰り出し容器１０は、内面に螺旋
溝１２ａを設けた筒状体１２と、筒状体１２に軸方向移
動不能で相対回転自在に嵌挿されると共に軸方向に伸び
る案内孔１４ａを備えた案内筒１４と、案内孔１４ａを
通って螺旋溝１２ａに嵌合する突起１６ａを側面に有し
棒状物２０を保持するホルダ１６と、を備えている。螺
旋溝１２ａは、その断面形状において、筒状体１２の軸
心方向のいずれか一方方向に向かって漸次、溝深さが浅
くなるよう傾斜するテーパー面１２ｂと、テーパー面１
２ｂの最深部側に設けられた軸方向に垂直な垂直面１２
ｃと、を有する。筒状体１２の成形の際に螺旋溝１２ａ
を形成するコアピンを直線的に引き出すことができる。
繰り出し容器を提供する。 【解決手段】 棒状物繰り出し容器１０は、内面に螺旋
溝１２ａを設けた筒状体１２と、筒状体１２に軸方向移
動不能で相対回転自在に嵌挿されると共に軸方向に伸び
る案内孔１４ａを備えた案内筒１４と、案内孔１４ａを
通って螺旋溝１２ａに嵌合する突起１６ａを側面に有し
棒状物２０を保持するホルダ１６と、を備えている。螺
旋溝１２ａは、その断面形状において、筒状体１２の軸
心方向のいずれか一方方向に向かって漸次、溝深さが浅
くなるよう傾斜するテーパー面１２ｂと、テーパー面１
２ｂの最深部側に設けられた軸方向に垂直な垂直面１２
ｃと、を有する。筒状体１２の成形の際に螺旋溝１２ａ
を形成するコアピンを直線的に引き出すことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、筒状体と案内筒と
の相対回転により、棒状物が筒状体の端部から繰り出さ
れる棒状物繰り出し容器に関する。
の相対回転により、棒状物が筒状体の端部から繰り出さ
れる棒状物繰り出し容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の棒状物繰り出し容器とし
ては、実公平５−４５５１３号公報、実公平６−２４２
３６号公報、実公平７−３０３９１号公報等に記載され
たものがあり、これらは、内面に螺旋溝を設けた筒状体
と、筒状体に軸方向移動不能で相対回転自在に嵌挿され
る案内筒と、前記案内筒に相対回転不能に係合されると
共に前記螺旋溝に嵌合する突起を側面に有し棒状物を保
持するホルダと、を備え、案内筒に対して筒状体を相対
回転させることにより、ホルダに保持された棒状物を繰
り出すよう構成している。
ては、実公平５−４５５１３号公報、実公平６−２４２
３６号公報、実公平７−３０３９１号公報等に記載され
たものがあり、これらは、内面に螺旋溝を設けた筒状体
と、筒状体に軸方向移動不能で相対回転自在に嵌挿され
る案内筒と、前記案内筒に相対回転不能に係合されると
共に前記螺旋溝に嵌合する突起を側面に有し棒状物を保
持するホルダと、を備え、案内筒に対して筒状体を相対
回転させることにより、ホルダに保持された棒状物を繰
り出すよう構成している。
【０００３】ところで、上記筒状体に設けられた螺旋溝
は、筒状体を成形する際に、キャビティの中に雄ネジの
切られたコアピンを挿入し、成形終了後、コアピンを回
転させながら、筒状体から取り出すことで、形成され
る。
は、筒状体を成形する際に、キャビティの中に雄ネジの
切られたコアピンを挿入し、成形終了後、コアピンを回
転させながら、筒状体から取り出すことで、形成され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の棒状物繰り出し容器では、螺旋溝の形成の際に、
コアピンを回転させながら取り出さなければならず、手
間及び時間がかかり、効率的でないという問題がある。
本願発明は、かかる問題点に鑑みなされたもので、請求
項１ないし請求項２記載の発明は、効率的で安価に製造
することができる棒状物繰り出し容器を提供することを
その目的とする。
従来の棒状物繰り出し容器では、螺旋溝の形成の際に、
コアピンを回転させながら取り出さなければならず、手
間及び時間がかかり、効率的でないという問題がある。
本願発明は、かかる問題点に鑑みなされたもので、請求
項１ないし請求項２記載の発明は、効率的で安価に製造
することができる棒状物繰り出し容器を提供することを
その目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のうち請求項１記載の発明は、内面に螺旋溝を
設けた筒状体と、筒状体に軸方向移動不能で相対回転自
在に嵌挿される案内筒と、前記案内筒に相対回転不能に
係合されると共に前記螺旋溝に嵌合する突起を側面に有
し棒状物を保持するホルダと、を備え、案内筒に対して
筒状体を相対回転させることにより、ホルダに保持され
た棒状物を繰り出すことができる棒状物繰り出し容器に
おいて、前記螺旋溝は、その断面形状において、筒状体
の軸方向のいずれか一方方向に向かって漸次、溝深さが
浅くなるよう傾斜するテーパー面と、テーパー面の最深
部側に設けられた軸方向に垂直な垂直面と、を有するこ
とを特徴とする。
に本発明のうち請求項１記載の発明は、内面に螺旋溝を
設けた筒状体と、筒状体に軸方向移動不能で相対回転自
在に嵌挿される案内筒と、前記案内筒に相対回転不能に
係合されると共に前記螺旋溝に嵌合する突起を側面に有
し棒状物を保持するホルダと、を備え、案内筒に対して
筒状体を相対回転させることにより、ホルダに保持され
た棒状物を繰り出すことができる棒状物繰り出し容器に
おいて、前記螺旋溝は、その断面形状において、筒状体
の軸方向のいずれか一方方向に向かって漸次、溝深さが
浅くなるよう傾斜するテーパー面と、テーパー面の最深
部側に設けられた軸方向に垂直な垂直面と、を有するこ
とを特徴とする。
【０００６】筒状体の成形終了時に螺旋溝に対応した雄
ネジを有するコアピンを筒状体から抜き出す際に、コア
ピンを螺旋溝に沿って回転させながら移動させずに、前
記筒状体の軸方向のいずれか一方方向に向かって直線的
に移動させても、螺旋溝のテーパー面に沿ってコアピン
の雄ネジが引き出され、螺旋溝に悪影響を与えることな
くコアピンを抜き出すことができる。
ネジを有するコアピンを筒状体から抜き出す際に、コア
ピンを螺旋溝に沿って回転させながら移動させずに、前
記筒状体の軸方向のいずれか一方方向に向かって直線的
に移動させても、螺旋溝のテーパー面に沿ってコアピン
の雄ネジが引き出され、螺旋溝に悪影響を与えることな
くコアピンを抜き出すことができる。
【０００７】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載のものにおいて、前記筒状体の軸方向のいずれか一方
方向とは、棒状物の繰り出し方向であることを特徴とす
る。即ち、テーパー面が棒状物の繰り出し方向に向かっ
て漸次、溝深さが浅くなるよう傾斜していると、螺旋溝
の前記垂直面は繰り出し方向に対向することになり、棒
状物が筒状体から繰り出されて使用されているときに、
棒状物を退却させる方向に過度な力がかかっても、ホル
ダからの力を筒状体の垂直面が受けて筒状体に伝達する
ことができる。
載のものにおいて、前記筒状体の軸方向のいずれか一方
方向とは、棒状物の繰り出し方向であることを特徴とす
る。即ち、テーパー面が棒状物の繰り出し方向に向かっ
て漸次、溝深さが浅くなるよう傾斜していると、螺旋溝
の前記垂直面は繰り出し方向に対向することになり、棒
状物が筒状体から繰り出されて使用されているときに、
棒状物を退却させる方向に過度な力がかかっても、ホル
ダからの力を筒状体の垂直面が受けて筒状体に伝達する
ことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態を説明する。図１は本発明の棒状物繰り出し容器
の実施の形態を表す縦断面図であり、図２はその要部拡
大図である。図において、１０は棒状物繰り出し容器で
あり、棒状物繰り出し容器１０は、内面に螺旋溝１２ａ
を設けた筒状体１２と、筒状体１２に嵌挿される案内筒
１４と、螺旋溝１２ａに嵌合する突起１６ａを側面に有
し棒状物２０を保持するホルダ１６と、を備えている。
案内筒１４は、その後端部に設けられた鍔形ストッパー
１４ｂを、筒状体１２の後端部に当接させると共に、案
内筒１４の前部の外面に切り込みにより設けられた突出
片１４ｃを、筒状体１２の内面に設けた段部１２ｄに係
止させることにより、筒状体１２に軸方向移動不能で相
対回転自在に嵌挿される。また、案内筒１４は、軸方向
に伸びる２つの案内孔１４ａ、１４ａを備えており、該
案内筒１４の案内孔１４ａを越えてホルダ１６の突起１
６ａが前記螺旋溝１２ａに嵌合することで、ホルダ１６
は、案内筒１４に相対回転不能に係合される。棒状物２
０としては、消しゴム、修正棒、筆記芯、蛍光芯、アイ
ブロー芯、棒状糊に適用することができる。
の形態を説明する。図１は本発明の棒状物繰り出し容器
の実施の形態を表す縦断面図であり、図２はその要部拡
大図である。図において、１０は棒状物繰り出し容器で
あり、棒状物繰り出し容器１０は、内面に螺旋溝１２ａ
を設けた筒状体１２と、筒状体１２に嵌挿される案内筒
１４と、螺旋溝１２ａに嵌合する突起１６ａを側面に有
し棒状物２０を保持するホルダ１６と、を備えている。
案内筒１４は、その後端部に設けられた鍔形ストッパー
１４ｂを、筒状体１２の後端部に当接させると共に、案
内筒１４の前部の外面に切り込みにより設けられた突出
片１４ｃを、筒状体１２の内面に設けた段部１２ｄに係
止させることにより、筒状体１２に軸方向移動不能で相
対回転自在に嵌挿される。また、案内筒１４は、軸方向
に伸びる２つの案内孔１４ａ、１４ａを備えており、該
案内筒１４の案内孔１４ａを越えてホルダ１６の突起１
６ａが前記螺旋溝１２ａに嵌合することで、ホルダ１６
は、案内筒１４に相対回転不能に係合される。棒状物２
０としては、消しゴム、修正棒、筆記芯、蛍光芯、アイ
ブロー芯、棒状糊に適用することができる。
【０００９】図２に示したように、螺旋溝１２ａはその
断面形状において、筒状体１２の軸方向の一方方向、本
実施の形態では、棒状物２０の繰り出し方向に向かって
漸次、溝深さが浅くなるよう傾斜するテーパー面１２ｂ
と、テーパー面１２ｂの最深部側に設けられ筒状体１２
の軸方向に垂直な垂直面１２ｃとを備えている。これに
対応して、ホルダ１６の突起１６ａも、棒状物２０の繰
り出し方向に向かって漸次、突起高さが低くなるよう傾
斜するテーパー面１６ｂと、テーパー面１２ｂの最高部
側に設けられホルダ１６の軸方向に垂直な垂直面１６ｃ
とを備えている。
断面形状において、筒状体１２の軸方向の一方方向、本
実施の形態では、棒状物２０の繰り出し方向に向かって
漸次、溝深さが浅くなるよう傾斜するテーパー面１２ｂ
と、テーパー面１２ｂの最深部側に設けられ筒状体１２
の軸方向に垂直な垂直面１２ｃとを備えている。これに
対応して、ホルダ１６の突起１６ａも、棒状物２０の繰
り出し方向に向かって漸次、突起高さが低くなるよう傾
斜するテーパー面１６ｂと、テーパー面１２ｂの最高部
側に設けられホルダ１６の軸方向に垂直な垂直面１６ｃ
とを備えている。
【００１０】この筒状体１２を成形するための筒状体１
２の成形用の型の構造例を図３に示す。図３において、
３０は金型キャビティ、３２はコアピンであり、螺旋溝
１２ａに対応してコアピン３２には雄ネジ３２ａが設け
られており、雄ネジ３２ａはその断面形状において、コ
アピンの抜き出し方向に向かって漸次、その高さが低く
なるよう傾斜するテーパー面３２ｂと、テーパー面３２
ｂの最高部側に設けられコアピン３２の軸方向に垂直な
垂直面３２ｃとを備えている。
２の成形用の型の構造例を図３に示す。図３において、
３０は金型キャビティ、３２はコアピンであり、螺旋溝
１２ａに対応してコアピン３２には雄ネジ３２ａが設け
られており、雄ネジ３２ａはその断面形状において、コ
アピンの抜き出し方向に向かって漸次、その高さが低く
なるよう傾斜するテーパー面３２ｂと、テーパー面３２
ｂの最高部側に設けられコアピン３２の軸方向に垂直な
垂直面３２ｃとを備えている。
【００１１】成形終了後、コアピン３２を矢印で示した
コアピン３２の軸方向に沿って動かすと、筒状体１２が
コアピン３２と共に金型キャビティ３０から抜き出され
る。次いで、筒状体１２の端面に当て部材を当接させた
状態でコアピン３２を軸方向に沿って直線的に動かすと
（または当て部材をコアピン３２と反対方向方向に直線
的に動かすと）、コアピン３２の雄ネジ３２ａがそのテ
ーパー面３２ｂに沿って、筒状体１２の螺旋溝１２ａか
ら引き出され、同時に筒状体１２がそれ自身の持つ弾性
により適宜外径方向へ広がることで、螺旋溝１２ａを損
傷させることなくコアピン３２を筒状体１２から抜き出
すことができる。従って、従来のように、コアピン３２
を筒状体１２の螺旋溝１２ａに沿って回転させながら抜
き出す必要がないので、手間や時間が削減され、効率的
で安価に製造できるようになる。
コアピン３２の軸方向に沿って動かすと、筒状体１２が
コアピン３２と共に金型キャビティ３０から抜き出され
る。次いで、筒状体１２の端面に当て部材を当接させた
状態でコアピン３２を軸方向に沿って直線的に動かすと
（または当て部材をコアピン３２と反対方向方向に直線
的に動かすと）、コアピン３２の雄ネジ３２ａがそのテ
ーパー面３２ｂに沿って、筒状体１２の螺旋溝１２ａか
ら引き出され、同時に筒状体１２がそれ自身の持つ弾性
により適宜外径方向へ広がることで、螺旋溝１２ａを損
傷させることなくコアピン３２を筒状体１２から抜き出
すことができる。従って、従来のように、コアピン３２
を筒状体１２の螺旋溝１２ａに沿って回転させながら抜
き出す必要がないので、手間や時間が削減され、効率的
で安価に製造できるようになる。
【００１２】このような構成をした棒状物繰り出し容器
１０は、従来と同様、筒状体１２を案内筒１４に対して
相対回転させることにより、案内筒１４の案内孔１４ａ
を通って螺旋溝１２ａに嵌合する突起１６ａが螺旋溝１
２ａに沿って移動し、ホルダ１６が自転しながら筒状体
１２内をその軸方向に移動して、棒状物２０が筒状体１
２の先端より繰り出される。また、筒状体１２を案内筒
１４に対して上記と反対の方向に相対回転させることに
より、棒状物２０を筒状体１２内へ退却する方向へ移動
させることができる。
１０は、従来と同様、筒状体１２を案内筒１４に対して
相対回転させることにより、案内筒１４の案内孔１４ａ
を通って螺旋溝１２ａに嵌合する突起１６ａが螺旋溝１
２ａに沿って移動し、ホルダ１６が自転しながら筒状体
１２内をその軸方向に移動して、棒状物２０が筒状体１
２の先端より繰り出される。また、筒状体１２を案内筒
１４に対して上記と反対の方向に相対回転させることに
より、棒状物２０を筒状体１２内へ退却する方向へ移動
させることができる。
【００１３】棒状物２０が筒状体１２から繰り出されて
使用されているときに、棒状物２０を退却させる方向に
過度な力がかかっても、ホルダ１６の垂直面１６ｃと筒
状体１２の垂直面１２ｃとが対向しているため、これら
の垂直面１６ｃ、１２ｃを介して、この力を筒状体１２
に伝達することができるので、ホルダ１６の突起１６ａ
の螺旋溝１２ａとの嵌合が簡単に外れることはない。
使用されているときに、棒状物２０を退却させる方向に
過度な力がかかっても、ホルダ１６の垂直面１６ｃと筒
状体１２の垂直面１２ｃとが対向しているため、これら
の垂直面１６ｃ、１２ｃを介して、この力を筒状体１２
に伝達することができるので、ホルダ１６の突起１６ａ
の螺旋溝１２ａとの嵌合が簡単に外れることはない。
【００１４】図４は、他の筒状体の螺旋溝の変形例を示
す図２相当図であり、螺旋溝１２ａのテーパー面１２
ｂ’を筒状体１２の軸方向のいずれか一方方向に向かっ
て漸次、溝深さが浅くなるよう曲線的に変化する傾斜面
とすることもできる。また、ホルダ１６の突起１６ａも
テーパー面１２ｂ’に適合するよう、テーパー面１２
ｂ’と同様、曲線的に変化するテーパー面１６ｂ’とす
ることもできる。
す図２相当図であり、螺旋溝１２ａのテーパー面１２
ｂ’を筒状体１２の軸方向のいずれか一方方向に向かっ
て漸次、溝深さが浅くなるよう曲線的に変化する傾斜面
とすることもできる。また、ホルダ１６の突起１６ａも
テーパー面１２ｂ’に適合するよう、テーパー面１２
ｂ’と同様、曲線的に変化するテーパー面１６ｂ’とす
ることもできる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、筒状体の螺旋溝は、その断面形状におい
て、筒状体の軸方向のいずれか一方方向に向かって漸
次、溝深さが浅くなるよう傾斜するテーパー面と、テー
パー面の最深部側に設けられた軸方向に垂直な垂直面
と、を有するよう構成したことによって、筒状体の成形
終了時に螺旋溝に対応した雄ネジを有するコアピンを筒
状体から抜き出す際に、コアピンを螺旋溝に沿って回転
させながら移動させずに、前記筒状体の軸方向のいずれ
か一方方向に向かって直線的に移動させても、螺旋溝の
テーパー面に沿ってコアピンの雄ネジが引き出され、螺
旋溝に悪影響を与えることなくコアピンを抜き出すこと
ができる。従って、従来のように、コアピンを筒状体の
螺旋溝に沿って回転させながら抜き出す必要がないの
で、手間や時間が削減されて効率的に製造でき、製造コ
ストを安価にすることができる。
明によれば、筒状体の螺旋溝は、その断面形状におい
て、筒状体の軸方向のいずれか一方方向に向かって漸
次、溝深さが浅くなるよう傾斜するテーパー面と、テー
パー面の最深部側に設けられた軸方向に垂直な垂直面
と、を有するよう構成したことによって、筒状体の成形
終了時に螺旋溝に対応した雄ネジを有するコアピンを筒
状体から抜き出す際に、コアピンを螺旋溝に沿って回転
させながら移動させずに、前記筒状体の軸方向のいずれ
か一方方向に向かって直線的に移動させても、螺旋溝の
テーパー面に沿ってコアピンの雄ネジが引き出され、螺
旋溝に悪影響を与えることなくコアピンを抜き出すこと
ができる。従って、従来のように、コアピンを筒状体の
螺旋溝に沿って回転させながら抜き出す必要がないの
で、手間や時間が削減されて効率的に製造でき、製造コ
ストを安価にすることができる。
【００１６】また、請求項２記載の発明によれば、請求
項１記載の効果に加えて、前記螺旋溝の前記テーパー面
は、棒状物の繰り出し方向に向かって漸次、溝深さが浅
くなるよう傾斜しているので、螺旋溝の前記垂直面は繰
り出し方向に対向するようになっている。従って、棒状
物が筒状体から繰り出されて使用されているときに、棒
状物を退却させる方向に過度な力がかかっても、ホルダ
からの力を筒状体の垂直面が受けて筒状体に伝達するこ
とができるので、ホルダの突起の螺旋溝との嵌合が簡単
に外れることはない。
項１記載の効果に加えて、前記螺旋溝の前記テーパー面
は、棒状物の繰り出し方向に向かって漸次、溝深さが浅
くなるよう傾斜しているので、螺旋溝の前記垂直面は繰
り出し方向に対向するようになっている。従って、棒状
物が筒状体から繰り出されて使用されているときに、棒
状物を退却させる方向に過度な力がかかっても、ホルダ
からの力を筒状体の垂直面が受けて筒状体に伝達するこ
とができるので、ホルダの突起の螺旋溝との嵌合が簡単
に外れることはない。
【図１】本発明の棒状物繰り出し容器の実施の形態を表
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】筒状体を形成するための筒状体成形用の型の構
造を示す図である。
造を示す図である。
【図４】他の筒状体の螺旋溝の変形例を示す図２相当図
である。
である。
１０ 棒状物繰り出し容器 １２ 筒状体 １２ａ 螺旋溝 １２ｂ テーパー面 １２ｃ 垂直面 １４ 案内筒 １６ ホルダ １６ａ 突起 ２０ 棒状物
Claims (2)
- 【請求項１】 内面に螺旋溝を設けた筒状体と、筒状体
に軸方向移動不能で相対回転自在に嵌挿される案内筒
と、前記案内筒に相対回転不能に係合されると共に前記
螺旋溝に嵌合する突起を側面に有し棒状物を保持するホ
ルダと、を備え、案内筒に対して筒状体を相対回転させ
ることにより、ホルダに保持された棒状物を繰り出すこ
とができる棒状物繰り出し容器において、 前記螺旋溝は、その断面形状において、筒状体の軸方向
のいずれか一方方向に向かって漸次、溝深さが浅くなる
よう傾斜するテーパー面と、テーパー面の最深部側に設
けられた軸方向に垂直な垂直面と、を有することを特徴
とする棒状物繰り出し容器。 - 【請求項２】 前記筒状体の軸方向のいずれか一方方向
とは、棒状物の繰り出し方向であることを特徴とする請
求項１記載の棒状物繰り出し容器。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03230497A JP3897849B2 (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | 棒状物繰り出し容器 |
| TW086215981U TW343600U (en) | 1997-02-17 | 1997-09-19 | Rod type delivery container |
| CN97229571U CN2317202Y (zh) | 1997-02-17 | 1997-11-27 | 条状物送出容器 |
| KR2019970035861U KR200165009Y1 (ko) | 1997-02-17 | 1997-12-06 | 봉상물조출용기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03230497A JP3897849B2 (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | 棒状物繰り出し容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10226194A true JPH10226194A (ja) | 1998-08-25 |
| JP3897849B2 JP3897849B2 (ja) | 2007-03-28 |
Family
ID=12355217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03230497A Expired - Fee Related JP3897849B2 (ja) | 1997-02-17 | 1997-02-17 | 棒状物繰り出し容器 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3897849B2 (ja) |
| KR (1) | KR200165009Y1 (ja) |
| CN (1) | CN2317202Y (ja) |
| TW (1) | TW343600U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109177611A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-11 | 徐州东宁胶业有限公司 | 一种带写字笔的固体胶棒 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101058275B (zh) * | 2006-04-19 | 2010-10-13 | 孙七一 | 一种粉笔书写活动装置 |
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