CN2317202Y - 条状物送出容器 - Google Patents

Abstract

一种能有效且廉价制造的条状物送出容器,此容器由内面形成螺旋沟的筒状体,嵌插在此筒状体内不能轴向移动但可相对旋转且具备轴向延伸的导槽的导筒,及外侧面设有穿通导槽而嵌入螺旋沟内的突起的条状物保持具所构成,螺旋沟在其断面形状上形成有沟深向筒状体的轴心方向的任一方向渐渐变浅呈倾斜的推拔面及位于推拔面最深部一侧的与轴向呈垂直的垂直面,筒状体成型时,形成螺旋沟用模芯可直线抽出,不必旋转退出。

Description

条状物送出容器

本实用新型是利用筒状体与导筒的相对旋转将条状物自筒状体的一端送出的条状物送出容器。

以往，这种条状物送出容器已被日本实公平5-45513号公报，实公平6-24236号公报，实公平7-30391号公报揭示，这些容器，由内周面设有螺旋沟的筒状体，对筒状体可相对旋转但不能轴向移动的嵌插在筒状体的导筒，侧面具有突起不能相对旋转地卡合在上述导筒，同时端末嵌入上述螺旋沟内的条状物保持具所构成，而由筒状体对导筒相对旋转，将保持具保持的条状物送出以供使用。

然而，在以塑胶成型筒状体时，必需将表面车成阳螺纹的模芯插入模具的模穴内，而在射入塑胶成型终了之后，将模芯旋转退出筒状体而形成螺旋沟。

像这种传统的条状物送出容器，因在成型螺旋沟时，必须将模具螺旋模芯一边旋转一边退出，而颇费工时，生产效率甚低是其最大问题。

本实用新型的目的在于提供一种非常有效率而廉价地条状物送出容器。

为达到上述目的，本实用新型是一种具有在内周面形成有螺旋沟的筒状体，嵌插在筒状体内不能轴向移动但可相对旋转的导筒，嵌合在上述导筒内不能相对旋转且侧面设有嵌入上述螺旋沟的突起的条状物保持具所构成，筒状体对导筒的相对旋转，送出条状物保持具所保持的条状物；其特点是：筒状体的螺旋沟，其断面形状形成具有沿筒状体的轴向任一方向沟深渐渐变浅呈倾斜状的推拔面，及设在推拔面最深部一侧的与轴向成垂直的垂直面。

筒状体成型终了时，要将形成有与螺旋沟对应的阳螺纹的模芯从模具内的筒状体拔出时，不必要将模芯循螺旋沟一边旋转一边抽出，而是顺着筒状体的轴心方向往脱离垂直面的方向直线抽出，模芯的阳螺纹即可循螺旋沟的倾斜推拔面顺利退出，即可将模芯圆滑而迅速退出筒状体而不会对螺旋沟造成影响。

所谓筒状体的轴向任一方向是指条状物的送出方向，具体言之，推拔面是顺着条状物的送出方向形成沟深渐渐变浅的倾斜状，而螺旋沟的前述垂直面则在送出方向的反向，因而，当条状物从筒状体伸出所需长度供使用时，即使受到条状物退入方向的过大使用压力，筒状体的垂直面能充分承受条状物保持具的后退力量而传达至筒状体。

由于本实用新型采用上述结构，使生产条状物送出容器的效率提高，价格低廉。

以下，配合附图对本实用新型的施实例详细说明，其中：

图1表示本实用新型条状物送出容器的实施例的纵剖视图；

图2表示本实用新型要部的扩大图；

图3表示用来成型本实用新型筒状体的成型模具的构造的简略示意图；

图4表示筒状体的螺旋沟另一种变形例的相当于图2的示意图。

如图1所示，10为条状物送出容器，此条状物送出容器10是由内面设有螺旋沟12a的筒状体12，嵌插在此筒状体12内的导筒14及侧面具有嵌入螺旋沟12a内的突起16a的用以保持条状物20的保持具16。导筒14为一圆筒体，并由其后端所设突缘部14b抵住筒状体12的后端口缘，及近前端外壁所设周围有切槽的突起片14c弹性卡止筒状体12的内面所设内阶部12d，而对于筒状体12可相对旋转自如但不能轴向旋转地嵌插在筒状体12内。导筒14后部另设有沿轴向延伸的二道相对的直导槽14a,14a，保持具16的突起16a穿过导筒14的导槽14a并嵌入上述螺旋沟12a内而成为保持具16相对于导筒14不能旋转但只能沿导槽14a轴向移动地嵌设在导筒14内。保持具16所保持的条状物20可为条状橡皮擦、修正膏条、书写用笔芯，莹光笔芯，眉笔笔芯，膏状胶条等等。

图2所示，螺旋沟12a的断面形状形成为具有其沟深沿筒状体12的轴向的一个方向(在本实施例中为向条状物20的送出方向)逐渐变浅而呈倾斜的推拔面12b，及形成在推拔面12b的沟深最深部一侧的与筒状体12的轴向呈垂直的垂直面12c。保持具16的突起16a也与此断面对应形成有向条状物送出方向其突出高度渐渐变低呈倾斜的推拔面16b，及设在推拔面12b的最高部一侧的与保持筒16的轴向呈垂直面16c。

用来成型此筒状体12的成型模具的构造例如图3所示，30为模具的模穴，32为模芯，模芯32表面形成有与螺旋沟12a对应的阳螺纹32a，即阳螺纹32a的断面形状形成有螺纹高度沿模芯的抽出方向渐渐变低呈倾斜的推拔面32b，及设在推拔面32b的最高部一侧的与模芯32的轴向呈垂直的垂直面32c。

成型终了之后，只要将模芯32沿箭头所示模芯32的轴线方向直线抽动时，筒状体12即随模芯32一起从模具的模穴30被抽出来，随之，筒状体12的端面受阻于阻挡板或脱模板(图中未示)而只有模芯32继续沿轴向直线移动，(另一方式为，将阻挡板向与模芯32的方向相反的方向直线移动)，模芯32的阳螺纹32a即借推拔面32b顺着筒状体12的螺旋沟12a的推拔面12b而自螺旋沟12a退出的同时，筒状体12也会借本身材料所具弹性而适当向外径方向扩开，而能将模芯32不伤及螺旋沟12a地从筒状体12抽出来。由于不必像以往应将模芯32循筒状体12的螺旋沟12a一边旋转一边抽出，因此可大幅缩减作业时间，而可高效率且廉价地制造本实用新型。

构成如上的条状物送出容器10在使用时，是和习用的此类容器一样可由将筒状体12对导筒14相对旋转操作，而使保持筒16穿通导筒14的直导槽14a并嵌入螺旋沟12a的突起16a循螺旋沟12a的移动在导筒14内沿轴向移动，条状物20遂可从筒状体12的前端被送出来以供使用。又，如将筒状体12对导筒14依与上述操作相反的方向相对旋转时，条状物20即可向筒状体12内退入的方向移动而收入导筒14内。

条状物自筒状体12伸出来供使用之际，因受到使用压力，条状物20即使受到后退方向的过度力，保持具16的垂直面16c会受阻于筒状体12的垂直面12c，所受力量经由此垂直面16c、12c而可传达至筒状体12，因此，保持具16的突起16a与螺旋沟12a的嵌合不会简单地脱落，保持具16也不会往内退缩。

图4表示相当于第二图的筒状体的螺旋沟的变形例。此例中，螺旋沟12a的推板面12b′是形成沿轴向任一方向沟深渐浅以曲线变化的弧形斜面以取代前述的直线斜面。保持具16的突起16a因此也形成配合此弧形推拔面12b′的以曲线变化的弧形推拔面16b′。

如上所述，由于筒状体的螺旋沟其断面形状形成具有沿筒状体的轴向任一方向沟深渐渐变浅呈倾斜的推拔面，及设在此推拔面的最深部一侧的与轴向呈垂直面，当筒状体成型终了时，欲将外面具有对应螺旋沟的阳螺纹的模芯从筒状体抽出时，不必将模芯沿螺旋沟一边旋转一边退出，而只是将模芯或筒状体向轴向可退出的方向直线抽出，即可使模芯的阳螺纹循旋沟的推拔面退出，因此可不影响螺旋沟顺利抽出模芯。如此，可节省成型的时间及操作过程，而有效率的生产本实用新型成品，并降低生产成本。

因螺旋沟的推拔面沿条状物的送出方向形成沟深渐渐变浅的倾斜面，而在其背后的螺旋沟的垂直面则形成可抗阻条状物后退方向的力量，因此，当使用自筒状体伸出的条状物时，如条状物受到过大的往条状物后退方向的使用压力时，保持具借上述垂直面的关系而可将此力量由垂直面承受并传达至筒状体，条状物即不会后退，同时保持具的突起与螺旋沟的嵌合也不会脱开。

Claims (2)

1．一种条状物送出容器，由内面周面形成有螺旋沟的筒状体，嵌插在此筒状体内不能轴向移动但可相对旋转的导筒，嵌设在上述导筒内不能相对旋转且侧面设有嵌入上述螺旋沟内的突起的条状物保持具所构成，筒状体对于导筒相对旋转，送出保持具所保持的条状物；

其特征在于：上述螺旋沟构成其断面形状具有沿筒状体的轴向任一方向沟深渐渐变浅呈倾斜状的推拔面，及设在推拔面的最深部一侧的与轴向呈垂直的垂直面。

2．根据权利要求1所述的条状物送出容器，其特征在于：其中上述筒状体的轴方向任一方向是指条状物的送出方向。

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