JP2000188202A - チップ抵抗器及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガラスフリットの少ない、あるいはガラスフ
リットを含まない材料で上面電極を形成した場合でも、
上面電極が絶縁基板から剥離してしまうことを防止でき
るチップ抵抗器を提供することを目的とする。 【解決手段】 絶縁基板２１と、この絶縁基板２１の上
面に設けた抵抗体２２と、この抵抗体２２の上面の両端
部に設けた一対の上面電極２３とを備えた構成にしたも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種電子機器に使
用されるチップ抵抗器、特に低抵抗値を目的とするチッ
プ抵抗器及びその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のチップ抵抗器としては、特開平１
−７１９４２２号公報に開示されたものが知られてい
る。

【０００３】以下、従来のチップ抵抗器について、図面
を参照しながら説明する。図７は、従来のチップ抵抗器
の断面図である。

【０００４】図７において、１は絶縁基板である。２は
一対の上面電極で、絶縁基板１の上面の両端部に設けら
れている。３は一対の裏面電極で、絶縁基板１の下面の
両端部に設けられている。４は抵抗体で、一対の上面電
極２間に位置し、且つ一対の上面電極２の一部分と電気
的に接続されるように設けられている。５は保護膜で、
一対の上面電極２の一部と抵抗体４とを覆うように設け
られている。６は側面電極で、絶縁基板１の端面に位置
し、且つ上面電極２の一部と裏面電極３の一部とを電気
的に接続させるように設けられている。また、この側面
電極６の表面にはニッケルめっき７が形成され、さらに
このニッケルめっき７の表面には低融点金属めっき８が
形成されている。

【０００５】図８は従来のチップ抵抗器における上面電
極２と裏面電極３及び抵抗体４がパターン印刷されたシ
ート状の絶縁基板を示す上面図である。

【０００６】図８において、９は分割用の縦溝、１０は
分割用の横溝で、この横溝１０と前記縦溝９は各々シー
ト状の絶縁基板１１に複数設けられ、縦溝９と横溝１０
とで区画された領域が１個のチップ抵抗器に相当する。
また、シート状の絶縁基板１１の上面に、横方向に隣り
合う各領域が電気的に接続されるように縦溝９の両側に
跨り、且つ縦方向の各領域が電気的に独立するように横
溝１０の両側に跨らないように上面電極２が設けられて
いる。さらに、この上面電極２の縦溝９を跨る部分に切
欠部１２が形成されている。なお、裏面電極３（図示せ
ず）はシート状の絶縁基板１１の下面に、上面電極２と
対向するように設けられている。また抵抗体４は、縦方
向に隣り合う領域に跨らないように、且つ各領域内にお
いて一対の上面電極２間に、上面電極２の一部分と電気
的に接続されるように設けられている。

【０００７】以上のように構成された従来のチップ抵抗
器について、以下にその製造方法を図面を参照しながら
説明する。

【０００８】図９（ａ）〜（ｃ）及び図１０（ａ）〜
（ｃ）は従来のチップ抵抗器の製造方法を示す工程図で
ある。

【０００９】まず、図９（ａ）に示すように、シート状
の絶縁基板１１の上面に、横方向に隣り合う各領域が電
気的に接続されるように縦溝９の両側に跨り、且つ縦方
向の各領域が電気的に独立するように横溝１０の両側に
跨らないように上面電極２を設ける。このとき、上面電
極２の縦溝９を跨る部分に切欠部１２を形成する。また
裏面電極３（図示せず）を、シート状の絶縁基板１１の
下面に上面電極２と対向するように設け、上面電極２と
裏面電極３をそれぞれ焼成する。

【００１０】次に、図９（ｂ）に示すように、抵抗体４
を縦方向に隣り合う領域に跨らないように、且つ各領域
内において一対の上面電極２間に上面電極２の一部分と
電気的に接続されるように設けて焼成する。

【００１１】次に、図９（ｃ）に示すように、上面電極
２の上部に測定端子を当てて上面電極２間の抵抗値を測
定しながら所望の抵抗値となるようにレーザ光を用いて
トリミングを行う。１３はそのトリミング跡である。

【００１２】次に、図１０（ａ）に示すように、上面電
極２の一部と抵抗体４とを覆うように保護膜５を設けて
焼成する。

【００１３】次に、図１０（ｂ）に示すように、縦溝９
に沿ってシート状の絶縁基板１１を短冊状に分割し、上
面電極２と裏面電極３とを電気的に接続するように側面
電極６を設けて焼成する。

【００１４】最後に、図１０（ｃ）に示すように、縦溝
９に沿って短冊状の絶縁基板１４を個片状に分割する。
そして、この個片状の絶縁基板１５において、側面電極
６の表面にニッケルめっき７（図示せず）を形成し、さ
らにニッケルめっき７の表面には、低融点金属めっき８
（図示せず）を形成する。その後、完成したチップ抵抗
器の抵抗値を個片の状態で再度測定して分類選別を行
い、従来のチップ抵抗器を製造するものである。

【００１５】なお、図１１は上記のようにして得られた
従来の個片状のチップ抵抗器の上面図である（保護膜
５、ニッケルめっき７、低融点金属めっき８は図示せ
ず）。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】以上のように構成され
た従来のチップ抵抗器は、絶縁基板１の上面に直接上面
電極２を形成しているため、特に抵抗体４として金属成
分の多い材料（低抵抗材料）を使用した場合、抵抗体４
中の導電粒子と上面電極２中の導電粒子との金属結合性
を向上させる目的でガラスフリットの少ない、あるいは
ガラスフリットを含まない材料で上面電極２を形成した
ときは、上面電極２が接着強度の役目をするガラスフリ
ットの少ない、あるいはガラスフリットを含まない材料
で形成されているため、上面電極２と絶縁基板１が接す
る部分は極端に接着強度が弱くなり、すぐに上面電極２
が絶縁基板１から剥離してしまうという課題を有してい
た。

【００１７】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、ガラスフリットの少ない、あるいはガラスフリット
を含まない材料で上面電極を形成した場合でも、上面電
極が絶縁基板から剥離してしまうことを防止できるチッ
プ抵抗器を提供することを目的とするものである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のチップ抵抗器は、絶縁基板と、この絶縁基板
の上面に設けた抵抗体と、この抵抗体の上面の両端部に
設けた一対の上面電極とを備えたもので、この構成によ
れば、ガラスフリットの少ない、あるいはガラスフリッ
トを含まない材料で上面電極を形成した場合でも上面電
極が絶縁基板から剥離してしまうことを防止できるもの
である。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、絶縁基板と、この絶縁基板の上面に設けた抵抗体
と、この抵抗体の上面の両端部に設けた一対の上面電極
とを備えたもので、この構成によれば、絶縁基板の上面
に直接抵抗体を形成し、さらにこの抵抗体の上面に上面
電極を設けているため、抵抗体と絶縁基板とは抵抗体中
のガラスフリットによって強固に接合されることにな
り、さらに接着の役目をするガラスフリットの少ない、
あるいはガラスフリットを含まない材料で上面電極を形
成した場合でも、抵抗体中の導電粒子と上面電極中の導
電粒子との金属結合性が向上するため、抵抗体と上面電
極とは強固に接合されることになり、これらにより、上
面電極が絶縁基板から剥離してしまうことを防止できる
という作用を有するものである。

【００２０】請求項２に記載の発明は、絶縁基板と、こ
の絶縁基板の上面に設けられ且つ両端部に切欠部を有す
る抵抗体と、この抵抗体の上面の両端部に設けた一対の
上面電極とを備えたもので、この構成によれば、抵抗体
の両端部に切欠部が形成されているため、抵抗体の印刷
時におけるペーストの分割用の溝への流れ込みによる隣
り合う縦方向の抵抗体同士のつながりを防止することが
できるとともに、抵抗体の縦溝を跨る部分の幅が狭くな
って、横方向に隣り合う領域同士をつなぐ部分の抵抗値
が高くなるため、トリミングの際における横方向に隣り
合う領域の抵抗値の影響を小さく抑えることができる。
これにより、絶縁基板の分割前後での抵抗値変化がほと
んどなくなるため、歩留まりが良くなるという作用を有
するものである。

【００２１】請求項３に記載の発明は、分割用の縦溝と
横溝をそれぞれ複数設けて１個のチップ抵抗器に相当す
る領域が連続して区画されているシート状の絶縁基板上
に、横方向に並ぶ全領域が電気的に接続されるように前
記縦溝の両側に跨り、且つ縦方向の各領域が電気的に独
立するように前記横溝の両側に跨らず、さらに前記縦溝
を跨る部分に切欠部を有する抵抗体を形成する工程と、
縦方向に隣り合う領域には跨らないように、かつ各領域
内において横方向に対向するように前記抵抗体の上面の
両端部に上面電極を形成する工程とからなるもので、こ
の製造方法によれば、抵抗体の縦溝を跨る部分に切欠部
を設けるため、抵抗体の印刷時におけるペーストの分割
用の溝への流れ込みによる隣り合う縦方向の抵抗体同士
のつながりを防止することができるとともに、抵抗体の
縦溝を跨る部分の幅が狭くなって、横方向に隣り合う領
域同士をつなぐ部分の抵抗値が高くなるため、トリミン
グの際における横方向に隣り合う領域の抵抗値の影響を
小さく抑えることができる。これにより、絶縁基板の分
割前後での抵抗値変化がほとんどなくなるため、歩留ま
りが良くなるという作用を有するものである。

【００２２】（実施の形態１）以下、本発明の実施の形
態１におけるチップ抵抗器について、図面を参照しなが
ら説明する。

【００２３】図１は本発明の実施の形態１におけるチッ
プ抵抗器の断面図である。図１において、２１は絶縁基
板である。２２は抵抗体で、絶縁基板２１の上面に設け
られ、且つ銅ニッケル合金、ニッケルクロム合金などの
金属材料にガラスフリットを含有させたものからなる。
２３は一対の上面電極で、抵抗体２２の上面の両端部に
設けられ、且つ銀や銅などの低抵抗の金属からなる。２
４は一対の裏面電極で、絶縁基板２１の下面の両端部に
設けられ、且つ銀や銅などの低抵抗の金属からなる。２
５は保護膜で、一対の上面電極２３の一部と抵抗体２２
とを覆うように設けられ、且つガラスを主成分とするも
のからなる。２６は側面電極で、絶縁基板２１の端面に
位置し、且つ上面電極２３の一部と裏面電極２４の一部
とを電気的に接続させるように設けられている。また、
この側面電極２６は銀や銅などの低抵抗の金属からなる
導電粉体に、ガラスまたは結合性樹脂などを含有させた
もので構成されている。さらに、この側面電極２６の表
面にはニッケルめっき２７が形成され、さらにまたニッ
ケルめっき２７の表面には、スズ、はんだなどの低融点
金属めっき２８が形成されている。

【００２４】図２は本発明の実施の形態１のチップ抵抗
器における上面電極２３と裏面電極２４及び抵抗体２２
がパターン印刷されたシート状の絶縁基板の上面図であ
る。

【００２５】図２において、２９は分割用の縦溝、３０
は分割用の横溝で、この横溝３０と前記縦溝２９は各々
シート状の絶縁基板３１に複数設けられ、縦溝２９と横
溝３０とで区画された領域が１個のチップ抵抗器に相当
する。また、シート状の絶縁基板３１の上面に、横方向
に並ぶ全領域が電気的に接続されるように縦溝２９の両
側に跨り、且つ縦方向の各領域が電気的に独立するよう
に横溝３０の両側に跨らないように抵抗体２２が設けら
れている。また、上面電極２３は、縦方向に隣り合う領
域には跨らないように、且つ各領域内において横方向に
対向するように抵抗体２２の上面の両端部に、シート状
の絶縁基板３１と接しないように設けられている。な
お、裏面電極２４（図示せず）は、シート状の絶縁基板
３１の下面に上面電極２３と対向するように設けられて
いる。

【００２６】以上のように構成された本発明の実施の形
態１におけるチップ抵抗器について、以下にその製造方
法を図面を参照しながら説明する。

【００２７】図３（ａ）〜（ｃ）及び図４（ａ）〜
（ｃ）は本発明の実施の形態１におけるチップ抵抗器の
製造方法を示す工程図である。

【００２８】まず、図３（ａ）に示すように、シート状
の絶縁基板３１の上面に、横方向に並ぶ全領域が電気的
に接続されるように縦溝２９の両側に跨り、且つ縦方向
の各領域が電気的に独立するように横溝３０の両側に跨
らないように抵抗体２２を設けて焼成する。

【００２９】次に、図３（ｂ）に示すように、上面電極
２３を縦方向に隣り合う領域に跨らないように、且つ各
領域内において横方向に対向するように抵抗体２２の上
面の両端部に、シート状の絶縁基板３１と接しないよう
に設ける。また、裏面電極２４（図示せず）を、シート
状の絶縁基板３１の下面に上面電極２３と対向するよう
に設け、上面電極２３と裏面電極２４をそれぞれ焼成す
る。

【００３０】次に、図３（ｃ）に示すように、上面電極
２３の上部に測定端子を当てて上面電極２３間の抵抗値
を測定しながら所望の抵抗値となるようにレーザ光を用
いてトリミングを行う。３２はそのトリミング跡であ
る。

【００３１】次に、図４（ａ）に示すように、上面電極
２３の一部と抵抗体２２を覆うように保護膜２５を設け
て焼成する。

【００３２】次に、図４（ｂ）に示すように、縦溝２９
に沿ってシート状の絶縁基板３１を短冊状に分割し、上
面電極２３と裏面電極２４とを電気的に接続するように
側面電極２６を設けて焼成する。

【００３３】最後に、図４（ｃ）に示すように、縦溝２
９に沿って短冊状の絶縁基板３３を個片状に分割する。
そして、この個片状の絶縁基板３４において、側面電極
２６の表面にニッケルめっき２７（図示せず）を形成
し、さらにニッケルめっき２７の表面には、低融点金属
めっき２８（図示せず）を形成する。その後、完成した
チップ抵抗器の抵抗値を個片の状態で再度測定して分類
選別を行い、本発明の実施の形態１におけるチップ抵抗
器を製造するものである。

【００３４】上記したように本発明の実施の形態１にお
いては、絶縁基板２１の上面に直接抵抗体２２を形成
し、さらにこの抵抗体２２の上面に上面電極２３を設け
ているため、抵抗体２２と絶縁基板２１とは抵抗体２２
中のガラスフリットによって強固に接合されることにな
り、そして接合の役目をするガラスフリットの少ない、
あるいはガラスフリットを含まない材料で上面電極２３
を形成した場合でも、抵抗体２２中に含まれる銅ニッケ
ル合金などの導電粒子と上面電極２３に含まれる銀など
の低抵抗の導電粒子との金属結合性が向上するため、抵
抗体２２と上面電極２３とは強固に接合されることにな
り、これらにより、上面電極２３が絶縁基板２１から剥
離してしまうことを防止できるという効果が得られる。

【００３５】（実施の形態２）以下、本発明の実施の形
態２におけるチップ抵抗器について、図面を参照しなが
ら説明する。

【００３６】図５（ａ）は本発明の実施の形態２におけ
るチップ抵抗器の断面図、図５（ｂ）は同チップ抵抗器
の上面図（保護膜２５、ニッケルめっき２７、低融点金
属めっき２８は図示せず）である。

【００３７】図６は本発明の実施の形態２のチップ抵抗
器における上面電極２３と裏面電極２４及び抵抗体２２
がパターン印刷されたシート状の絶縁基板の上面図であ
る。

【００３８】本発明の実施の形態２におけるチップ抵抗
器が上記本発明の実施の形態１におけるチップ抵抗器と
異なる点は、図５（ａ）（ｂ）においては、抵抗体２２
の両端に、また図６においては、抵抗体２２の縦溝２９
を跨る部分に、それぞれ切欠部３５を設けた点であり、
他の構成および製造方法は同じなので説明を省略し、同
一の符号を付ける。

【００３９】上記本発明の実施の形態１に示したよう
に、シート状の絶縁基板３１上面に形成されている抵抗
体２２が単なる棒状（切欠部３５が設けられていないも
の）であると、特に抵抗体２２として金属成分の多い材
料（低抵抗材料）を使用した場合、上面電極２３の焼成
時に上面電極２３と抵抗体２２の相互拡散が起きて、上
面電極２３部分の抵抗値が抵抗体２２の抵抗値に近づく
ため、四端子法でのトリミング時に行う抵抗値測定時に
おいて横方向に隣り合う領域の抵抗値の影響を受けてし
まうとともに、抵抗体２２の印刷時にペーストが分割用
の溝へ流れ込むことによって隣り合う縦方向の抵抗体２
２同士がつながる。これにより、シート状の絶縁基板３
１を個片に分割した後、抵抗値が変化して歩留まりが悪
くなる。

【００４０】これに対して、上記本発明の実施の形態２
における構成においては、抵抗体２２の縦溝２９を跨る
部分に切欠部３５を設けているため、抵抗体２２の縦溝
２９を跨る部分の幅が狭くなり、これにより、横方向に
隣り合う領域同士をつなぐ部分の抵抗値が高くなるた
め、トリミングの際に横方向に隣り合う領域の抵抗値の
影響を小さく抑えることができるとともに、抵抗体２２
の印刷時にペーストが分割用の溝へ流れ込むことによっ
て隣り合う縦方向の抵抗体２２同士がつながることを防
止できる。この結果、絶縁基板３１の分割前後での抵抗
値変化がほとんどなくなるため、歩留まりが良くなると
いう効果が得られる。

【００４１】また、絶縁基板２１の両端部に抵抗体２２
が存在するため、側面電極２６の強度が向上するという
効果も期待できる。

【００４２】一方、抵抗体２２が横溝３０だけでなく縦
溝２９の両側にも跨らないようにすれば、抵抗体２２が
縦方向だけでなく横方向に隣り合う領域とも電気的に接
続されないため、シート状の絶縁基板３１の端部に抵抗
体２２が存在しなくなり、これにより、シート状の絶縁
基板３１を短冊状あるいは個片状に分割するときに加え
る力を弱くできるため、シート状の絶縁基板３１を短冊
状あるいは個片状に分割するときにおける抵抗体２２の
割れを防止できる。また、シート状の絶縁基板３１の端
部に抵抗体２２が存在しないため、シート状の絶縁基板
３１を短冊状あるいは個片状に分割するときに抵抗体２
２が剥がれることも防止できる。

【００４３】なお、上記本発明の実施の形態２において
は、抵抗体２２に設けられた切欠部３５の形状を凸状と
しているが、Ｖ字状としても同様の効果が得られる。

【００４４】

【発明の効果】以上のように本発明のチップ抵抗器は、
絶縁基板と、この絶縁基板の上面に設けた抵抗体と、こ
の抵抗体の上面の両端部に設けた一対の上面電極とを備
えたもので、この構成によれば、絶縁基板の上面に直接
抵抗体を形成し、さらにこの抵抗体の上面に上面電極を
設けているため、抵抗体と絶縁基板とは抵抗体中のガラ
スフリットによって強固に接合されることになり、そし
て接合の役目をするガラスフリットの少ない、あるいは
ガラスフリットを含まない材料で上面電極を形成した場
合でも、抵抗体中の導電粒子と上面電極中の導電粒子と
の金属結合性が向上するため、抵抗体と上面電極とは強
固に接合されることになり、これらにより、上面電極が
絶縁基板から剥離してしまうことを防止できるという優
れた効果が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１におけるチップ抵抗器の
断面図

【図２】同チップ抵抗器における上面電極と裏面電極及
び抵抗体がパターン印刷されたシート状の絶縁基板の上
面図

【図３】（ａ）〜（ｃ）同チップ抵抗器の製造方法の前
半を示す工程図

【図４】（ａ）〜（ｃ）同チップ抵抗器の製造方法の後
半を示す工程図

【図５】（ａ）本発明の実施の形態２におけるチップ抵
抗器の断面図 （ｂ）同チップ抵抗器の上面図

【図６】同チップ抵抗器における上面電極と裏面電極及
び抵抗体がパターン印刷されたシート状の絶縁基板の上
面図

【図７】従来のチップ抵抗器の断面図

【図８】同チップ抵抗器における上面電極と裏面電極及
び抵抗体がパターン印刷されたシート状の絶縁基板の上
面図

【図９】（ａ）〜（ｃ）同チップ抵抗器の製造方法の前
半を示す工程図

【図１０】（ａ）〜（ｃ）同チップ抵抗器の製造方法の
後半を示す工程図

【図１１】同チップ抵抗器の上面図

【符号の説明】

２１ 絶縁基板 ２２ 抵抗体 ２３ 上面電極 ２９ 縦溝 ３０ 横溝 ３１ シート状の絶縁基板 ３５ 切欠部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E028 AA10 BA03 BB01 CA02 DA04 EA01 EB05 JC03 JC12 5E032 AB10 BA07 BA12 BB01 CA02 CC03 CC14 DA01 TA11 TB02 5E033 AA02 BB09 BD01 BE01 BH02

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁基板と、この絶縁基板の上面に設け
   た抵抗体と、この抵抗体の上面の両端部に設けた一対の
   上面電極とを備えたチップ抵抗器。
2. 【請求項２】 絶縁基板と、この絶縁基板の上面に設け
   られ且つ両端部に切欠部を有する抵抗体と、この抵抗体
   の上面の両端部に設けた一対の上面電極とを備えたチッ
   プ抵抗器。
3. 【請求項３】 分割用の縦溝と横溝をそれぞれ複数設け
   て１個のチップ抵抗器に相当する領域が連続して区画さ
   れているシート状の絶縁基板上に、横方向に並ぶ全領域
   が電気的に接続されるように前記縦溝の両側に跨り、且
   つ縦方向の各領域が電気的に独立するように前記横溝の
   両側に跨らず、さらに前記縦溝を跨る部分に切欠部を有
   する抵抗体を形成する工程と、縦方向に隣り合う領域に
   は跨らないように、かつ各領域内において横方向に対向
   するように前記抵抗体の上面の両端部に上面電極を形成
   する工程とからなるチップ抵抗器の製造方法。