JP2000177721A - ラベル供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 走行中の物品にラベルを貼るラベル貼り部に
対してラベルテープを長時間に渡って供給可能なラベル
供給装置を提供する。 【解決手段】 ラベルテープを繰り出すラベルロール６
を保持したラベルフォルダ２１の上方に多段にラベルロ
ール６を保持したラベルロール保管装置４１を設け、ラ
ベルフォルダ２１上のラベルロールがなくなると、それ
を残ラベルロール排出装置３１で排出し、ラベルロール
保管装置４１を下降させて、新たなラベルロール６をラ
ベルフォルダ２１にセットし、ラベルテープの供給を行
う構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、缶、瓶、ペットボ
トル、箱等の物品に対してラベルを貼り付けるラベラー
に関し、特にラベル貼り部に対してラベルテープを供給
するための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のラベラーは、図９に示すように、
ラベルを貼るべき物品の走行ライン１に沿って２台のラ
ベリングマシン２、３を配置している。ラベリングマシ
ン２、３はそれぞれ、ラベルを剥離テープに貼り付けた
構成のラベルテープ５を繰り出すラベルロール６を保持
して回転可能なラベルフォルダ７と、ラベルテープ５の
張力を制御するテンションコントロール部８と、ラベル
テープ５を屈曲させることによりラベルを剥離テープか
ら剥がして物品に貼り付けるラベル貼り部９と、ラベル
を剥がした後の剥離テープを巻き取る巻取部１０等を備
えている。そして２台のラベリングマシン２、３は、一
方がメイン、他方が予備として使用されている。すなわ
ち、各ラベリングマシン２、３のラベルフォルダ７には
それぞれ、１巻のラベルロールしかセットできないた
め、通常はメインのラベリングマシン２でのラベル貼り
動作を行い、そのラベリングマシン２のラベルロール６
がなくなる直前に、メインから予備のラベリングマシン
３に切り換え、予備を使用している間に、メインのラベ
リングマシン２に作業者が手作業でラベルロール補給を
行い、その補給作業が終わると、予備から再びメインに
切り換えるという作業を行っている。この補給作業は、
貼るラベルによっても異なるが、小さいラベルを缶ジュ
ース等に貼る場合には、３０分に１回程度必要であっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】最近、生産ラインの省
人化、高能力化が進んでいる中で、更に高速化が進もう
としている。このような中で３０分に１回或いはそれ以
上の頻度でのラベルロール補給は、ほとんどラベラーに
作業者がつきっきりの状態になってしまい、省人化に反
した状況になってしまう。

【０００４】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、ラベルロール補給頻度を大幅に削減し、作業者の
作業負担を軽減して省人化を可能とするラベルロール供
給装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ラベル貼り部
に対してラベルテープを繰り出すラベルロールを保持し
たラベルフォルダの上方、側方等に、そのラベルフォル
ダから残量の少なくなったラベルロールを取り外して排
出する残ラベルロール排出装置と、複数のラベルロール
を保管するラベルロール保管装置と、該ラベルロール保
管装置の一つのラベルロールを前記ラベルフォルダにセ
ットする新ラベルロールセット装置を配置し、更に、前
記ラベルフォルダからラベル貼り部に到るラベルテープ
の走行経路に、ラベルフォルダに保持されているラベル
ロールからラベル貼り部につながっているラベルテープ
を切断し、ラベル貼り部側のラベルテープ端部に、ラベ
ルフォルダに新たにセットしたラベルロールのラベルテ
ープ先端を接続するラベルテープ継ぎ装置を設けるとい
う構成としたものである。

【０００６】本発明はこの構成により、ラベルロール保
管装置に複数のラベルロールをセットしておくと、ラベ
ルフォルダ上のラベルロールが残り少なくなってラベル
ロール補給が必要となった時、ラベルテープの走行を停
止し、ラベルテープ継ぎ装置がラベルロールからラベル
貼り部につながっているラベルテープを切断し、残ラベ
ルロール排出装置がラベルフォルダからラベルロールを
取り外して排出し、新ラベルロールセット装置がラベル
ロール保管装置の一つのラベルロールをラベルフォルダ
にセットし、ラベルテープ継ぎ装置が、そのラベルロー
ルのラベルテープ先端を、ラベル貼り部につながってい
るラベルテープ端部に接続するという動作を行ってラベ
ルロール補給を自動的に行うことができ、この動作をラ
ベルロール保管装置に予めセットした複数のラベルロー
ルについて繰り返すことで、長時間の無人運転が可能と
なり、省人化を図ることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明のラベル供給装置は、ラベ
ル貼り部に対してラベルテープを繰り出すラベルロール
を保持して回転可能なラベルフォルダと、該ラベルフォ
ルダから残量の少なくなったラベルロールを取り外して
排出する残ラベルロール排出装置と、複数のラベルロー
ルを保管するラベルロール保管装置と、該ラベルロール
保管装置の一つのラベルロールを前記ラベルフォルダに
セットする新ラベルロールセット装置と、前記ラベルフ
ォルダからラベル貼り部に到るラベルテープの走行経路
に配置され、ラベルフォルダに保持されているラベルロ
ールからラベル貼り部につながっているラベルテープを
切断し、ラベル貼り部側のラベルテープ端部に、前記ラ
ベルフォルダに新たにセットしたラベルロールのラベル
テープ先端を接続するラベルテープ継ぎ装置とを有する
ものである。

【０００８】ここで、ラベルフォルダを、ラベルロール
を上方から着脱可能で且つラベルロールを水平に保持し
て回転可能な支持軸を備えた構成とし、前記ラベルロー
ル保管装置を、前記ラベルフォルダの支持軸と同一軸線
上で且つラベルフォルダの上方に複数のラベルロールを
多段に保持すると共に、下降することで保管しているラ
ベルロールを前記ラベルフォルダの支持軸に保持させう
る構成とし、更に、前記新ラベルロールセット装置を前
記ラベルロール保管装置を昇降させる構成することが好
ましい。この構成とすると、ラベルフォルダの上方にラ
ベルロール保管装置を配置することが可能となり、装置
の設置スペースを小さくでき、しかも、ラベルロール保
管装置を下降させるのみで、ラベルロールをラベルフォ
ルダにセットできるので、新ラベルロールセット装置の
構造がきわめて簡単となる。

【０００９】また、前記ラベルフォルダの支持軸を、水
平に置かれたラベルロールの下面を外径部分まで支持す
る支持板を備えると共にその支持板の外周に、中心をは
さんで両側に延びる溝を備えた構成とし、前記ラベルロ
ール保管装置を、水平に置かれたラベルロールの下面
を、中心をはさんだ両側で保持する一対の支持板を多段
に備え、且つ、その支持板が、前記ラベルフォルダの支
持板に形成している溝を上下に通過しうる突出部を備え
た構成とすることが好ましい。この構成とすると、ラベ
ルロールが軸線方向にずれて崩れやすい場合にも、ラベ
ルフォルダの支持板及びラベルロールの支持板でそれぞ
れラベルロールを安定して支持することができ、且つラ
ベルロール保管装置を下降させることでラベルロール保
管装置からラベルフォルダにラベルロールを支障なく受
け渡すことができる。

【００１０】また、前記ラベルロール保管装置の支持板
に、その支持板に保持させたラベルロールから引き出さ
れたラベルテープの先端を、ラベルテープ接続に適した
位置に保持するガイドを設けておくことが好ましい。こ
の構成とすると、ラベルロール保管装置を下降させてラ
ベルロールをラベルフォルダにセットした時、同時にそ
のラベルロールのラベルテープ先端をラベルテープ継ぎ
装置でのラベルテープ継ぎ動作に適した位置に供給で
き、敏速にラベルテープ継ぎ動作に入ることができる。

【００１１】前記ラベルテープ継ぎ装置としては、ラベ
ルフォルダに保持されているラベルロールからラベル貼
り部に到るラベルテープの走行経路に配置され、ラベル
テープを一時的にクランプするテープクランプ装置と、
そのテープクランプ装置よりもラベルフォルダ側でラベ
ルテープを切断するラベルカッタと、該ラベルカッタよ
りもラベルフォルダ側に配置され、ラベルフォルダに新
たにセットしたラベルロールのラベルテープをニップし
てその先端を、前記テープクランプ装置で把持されてい
るラベルテープの端部にほぼ突き合わせる位置に送り出
すラベル位置合わせ装置と、突き合わせた状態のラベル
テープの両端部に粘着テープを貼り付けるテープ貼付装
置とを有する構成とすることができ、これにより、ラベ
ル貼り部につながっているラベルテープの端部に、新た
にラベルフォルダにセットしたラベルロールのラベルテ
ープ先端を接続することができる。

【００１２】

【実施例】以下、図面に示す本発明の好適な実施例を説
明する。図１は本発明の一実施例によるラベル供給装置
を備えたラベラーを示す概略平面図、図２はそのラベル
供給装置の概略平面図、図３はそのラベル供給装置の概
略側面図であり、図９に示す従来例と同一部品には同一
符号を付している。１は、ラベルを貼るべき物品、例え
ば缶ジュース等を搬送する走行ラインであり、その走行
ライン１に沿ってメインのラベリングマシン１２と予備
のラベリングマシン３が配置されている。予備のラベリ
ングマシン３は従来と同一のものであり、ラベルロール
６を保持するラベルフォルダ７と、ラベルテープ５の張
力を制御するテンションコントロール部８と、ラベルを
物品に貼り付けるラベル貼り部９と、ラベルを剥がした
後の剥離テープを巻き取る巻取部１０等を備えている。

【００１３】メインのラベリングマシン１２は、走行ラ
イン１を走行する物品に対してラベルを貼り付けるラベ
ル貼り部９と、そのラベル貼り部９にラベルテープ５を
供給するラベル供給装置１４と、ラベルを剥がした後の
剥離テープ５ａを適当な長さに切断して回収するブロワ
ーカッター１５を備えている。ラベル貼り部９の構造は
従来と同様であり、既設のラベリングマシン（図９に示
すラベリングマシン２）のラベル貼り部９をそのまま使
用することもできる。換言すれば、図９に示すラベラー
のメイン側のラベリングマシン２の近傍に、ラベル供給
装置１４とブロワーカッター１５を配置することで簡単
にラベリングマシン１２を構成できる。なお、ブロワー
カッター１５に代えて、大量の剥離テープ５ａを巻き取
ることの可能な巻取部を設けても良い。

【００１４】ラベル供給装置１４は、ラベル貼り部９に
対してラベルテープ５を繰り出すラベルロール６を保持
して回転可能なラベルフォルダ２１を備えている。本実
施例におけるラベルフォルダ２１は、ラベルロール６を
水平に、即ちラベルロール６の軸線が垂直となるように
保持する構成のものであり、図４（ａ）、（ｂ）に拡大
して示すように、垂直に配置された支持軸２３と、その
支持軸２３を回転自在に保持した支持体２４を有してい
る。支持軸２３の上端には、ラベルロール６の巻芯に嵌
合する挿入部２５とラベルロール６の下面を支持する支
持板２６が取り付けられており、ラベルロール６を上か
ら出し入れ可能な構成となっている。更に、支持板２６
は、ラベルロール６の外径部分まで保持可能な大きさを
有しており、崩れやすいラベルロール６でも安定して支
持可能である。またその支持板２６には、中心をはさん
だ両側に複数の溝２８が形成されている。支持軸２３に
は、ギア２７が取り付けられており、そのギア２７を介
してモータ（図示せず）で回転駆動される構成となって
いる。この構成により、ラベルロール６を支持軸２３で
保持した状態で、支持軸２３を送り出しモータによって
ラベルテープ送り出し方向に回転させ、引き出されるラ
ベルテープ５の張力を小さくすることができる。また、
このモータには、支持軸２３を所定の回転方向位置（支
持板２６の溝２８が、図１、図２に示すように左右を向
く位置）に停止させる制御装置が接続されている。

【００１５】図１〜図３において、ラベルフォルダ２１
の近傍には、ラベルフォルダ２１から、残量の少なくな
ったラベルロール（以下残ラベルロールという）を取り
外して排出する残ラベルロール排出装置３１が設けられ
ている。この残ラベルロール排出装置３１は、支点Ｏを
中心として水平面内で旋回可能な旋回アーム３２と、そ
の先端に取り付けられ残ラベルロールをつかむチャック
装置３３と、旋回アーム３２を旋回させるロータリアク
チュエータ等の旋回手段３４と、旋回アーム３２を昇降
させるエアシリンダ等の昇降手段３５等を備えており、
旋回アーム３２が上昇した位置で図２に示す位置から反
時計方向に旋回してチャック装置３３がラベルフォルダ
２１の支持軸２３の上方に移動し、次いで、チャック装
置３３が開いた状態で旋回アーム３２が下降してチャッ
ク装置３３が残ラベルロールを挟みうる位置に下降し、
次いでチャック装置３３が残ラベルロールをつかみ、そ
の後、旋回アーム３２が上昇し、次いで元の位置に旋回
し、その後チャック装置３３が残ラベルロールを解放す
ることで、ラベルフォルダ２１上の残ラベルロールを自
動的に排出できる構成となっている。

【００１６】ラベルフォルダ２１の上方には、複数のラ
ベルロール６を保管するラベルロール保管装置４１が設
けられている。このラベルロール保管装置４１は、複数
のラベルロール６を水平状態で且つ中心がラベルフォル
ダ２１の中心軸線上に位置するように多段に保持する構
成のものであり、枠体４２と、その枠体４２の向かい合
った側面に対になって且つ多段に取り付けられた支持板
４４、４４を備え、各対の支持板４４、４４上にラベル
ロール６を乗せるようになっている。各対の支持板４
４、４４は、図５に示すように、向かい合った端部に、
ラベルロール６を保持するための複数の突出部４４ａを
備えている。この突出部４４ａは、ラベルフォルダ２１
の支持板２６に形成している溝２８に対応して形成して
おり、図２に示すように、支持板２６の溝２８の位置を
突出部４４ａに合わせると、突出部４４ａが溝２８を上
下に通り抜け可能となる。従って、新たなラベルロール
６を保持した支持板４４、４４を下降させ、ラベルフォ
ルダ２１の支持板２６を通り抜けさせることにより、そ
のラベルロール６をラベルフォルダ２１の支持板２６上
にセットすることができる。多段に配置した支持板４４
の上下方向の間隔は、下側の支持板４４を下降させて保
持していたラベルロール６をラベルフォルダ２１の支持
板２６上に乗せ、更に支持板２６の回転に干渉しない位
置まで下降させた状態とした時に、上側の支持板４４が
支持板２６及びその上のラベルロール６の回転に干渉す
ることがなく、且つ残ラベルロール排出装置３１の動作
にも干渉しないように定めている。

【００１７】図５において、一対の支持板４４、４４の
上面には、その上に乗せるラベルロール６の位置を規制
するためのガイド４６が設けられており、且つ一方の支
持板４４の端部にはラベルロール６から引き出したラベ
ルテープ５Ａの先端を後述するラベルテープ継ぎ動作に
適した所定位置に保持するためのガイド４７が設けられ
ている。

【００１８】図１〜図３において、ラベルロール保管装
置４１の枠体４２は、垂直に設けられているガイド棒４
９に移動可能に保持され且つエアシリンダ等の駆動装置
（図示せず）によって昇降可能な構成となっている。か
くして、この枠体４２を下降させることで、支持板４４
上に乗せているラベルロール６を、ラベルフォルダ２１
に供給することができる。従って、枠体４２を昇降させ
るための機構は、ラベルロール保管装置４１に保管して
いる一つのラベルロールをラベルフォルダ２１にセット
する新ラベルロールセット装置を構成する。

【００１９】図１、図２において、ラベルフォルダ２１
からラベル貼り部９に到るラベルテープ５の走行経路に
は、ラベルフォルダ２１に保持されているラベルロール
（残ラベルロール）からラベル貼り部９につながってい
るラベルテープ５を切断し、ラベル貼り部側のラベルテ
ープ端部に、ラベルフォルダ２１に新たにセットしたラ
ベルロールのラベルテープ先端を接続するラベルテープ
継ぎ装置５１と、ラベルテープ５の張力を制御するテン
ションコントロール部５２が設けられている。

【００２０】図６、図７、図８は、このラベルテープ継
ぎ装置５１を拡大して且つそれぞれ異なる作動状態で示
す概略平面図である。図６〜図８において、５３はラベ
ルテープ５をクランプするためのテープクランプ装置で
あり、定位置に設けられた受けローラ５３ａと、ラベル
テープ５を受けローラ５３ａに押し付けるための押えロ
ーラ５３ｂと、それを往復動させるエアシリンダ等の駆
動装置５３ｃ等を有している。５４は、ラベルテープ５
を、テープクランプ装置５３よりもラベルフォルダ２１
側の位置で切断するためのラベルカッタであり、ラベル
テープ５の走行経路の下方から上昇してラベルテープ５
を切断しうるように配置されている。

【００２１】５５は、ラベルカッタ５４よりもラベルフ
ォルダ２１側に配置され、ラベルフォルダ２１に新たに
セットしたラベルロールのラベルテープ５Ａの先端位置
を所定位置にセットするためのラベル位置合わせ装置で
あり、定位置に設けられた受けローラ５５ａと、その受
けローラ５５ａを回転駆動するモータ（図示せず）と、
ラベルテープ５Ａを受けローラ５５ａに押し付けるため
の押えローラ５５ｂと、それを往復動させるエアシリン
ダ等の駆動装置５５ｃを有している。受けローラ５５ａ
及び押えローラ５５ｂは、図７に示すように、新たなラ
ベルロール６を保持している支持板４４に設けられてい
るガイド４７、４７で規制されているラベルテープ５Ａ
の先端を受け入れることができる位置に配置されてい
る。５６は、ラベルテープ５Ａの先端位置を検出する光
センサ等のラベル先端検出器である。

【００２２】図６〜図８において、６１はラベルテープ
の端部同志を接続するための粘着テープ、６２はその粘
着テープ６１を供給するテープホルダ、６３は粘着テー
プ６１を外周面に一時的に貼り付けて搬送するテープフ
ィードローラ、６４はテープフィードローラ６３の外周
面上の粘着テープ６１を一定長さに切断するテープカッ
タ、６５は、テープフィードローラ６３から一定長さの
粘着テープを受け取り、ラベルテープ５、５Ａの端部に
貼り付けるテープ貼付装置である。このテープ貼付装置
６５は、粘着テープ６１を吸着保持する吸着ヘッド６５
ａと、その吸着ヘッド６５ａを出し入れするエアシリン
ダ等の駆動装置６５ｂと、吸着ヘッド６５ａをテープフ
ィードローラ６３に対向する位置（図６に示す位置）と
ラベルテープ５に対向する位置（図７、図８に示す位
置）に旋回させる旋回装置６５ｃ等を備えている。６６
は、ラベルテープ５、５Ａの端部に粘着テープを貼り付
ける際にそのラベルテープ５、５Ａの背面を受けるニッ
プ受け装置であり、ニップ受け６６ａとそれを往復動さ
せるエアシリンダ等の駆動装置６６ｂを備えている。

【００２３】図１、図２において、７０は操作盤であ
り、以下に説明する動作をシーケンス制御する装置が内
蔵されている。

【００２４】次に、上記構成のラベラーによるラベル貼
り動作を説明する。今、図１〜図３に示すように、ラベ
ルロール保管装置４１には新たなラベルロール６がセッ
トされており、最下段のラベルロール６がラベルフォル
ダ２１にセットされているものとする。この際、ラベル
ロール保管装置４１の各支持板４４上にセットされたラ
ベルロール６は、図５に示すように、ガイド４６で所定
位置に位置決めされ、且つラベルテープ５Ａがガイド４
７、４７間を通って少し突出した状態にセットされてい
る。図１〜図３において、通常はメインのラベリングマ
シン１２が作動し、走行ライン１を走行中の物品に対し
てラベル貼り動作が行われる。すなわち、ラベルフォル
ダ２１に保持されたラベルロール６からラベルテープ５
が引き出され、ラベル貼り部９によって走行ライン１の
物品に次々とラベルが貼られてゆき、ラベルを剥がした
後の剥離テープ５ａはブロワーカッター１５によって適
当な長さに切断して屑箱に回収されている。

【００２５】ラベルフォルダ２１にセットされているラ
ベルロール６の残量が少なくなると、それを残量検出手
段（図示せず）が検出し、予備のラベリングマシン３に
切り換えてラベル貼り動作を継続する。そして、ラベリ
ングマシン３の運転中に、メインのラベリングマシン１
２におけるラベルロール切り換え動作が以下の手順で自
動的に行われる。まず、図６において、ラベルテープ５
の走行が停止した時点で、テープクランプ装置５３が作
動してラベルテープ５をクランプする。次いで、ラベル
カッター５４が上昇してきて、ラベルフォルダ２１上の
残ラベルロール６につながっているラベルテープ５を切
断する。その後、図１〜図３に示す残ラベルロール排出
装置３１が作動して、ラベルフォルダ２１上の残ラベル
ロール６を取り出し、排出する。

【００２６】次に、ラベルロール保管装置４１が一段下
降して、支持板４４上に保持していた新たなラベルロー
ル６をラベルフォルダ２１に保持させる。この時、新た
なラベルロール６のラベルテープ５Ａの先端は、図５、
図７に示すように、ガイド４７、４７で位置を規制され
且つガイド４７、４７より少し突出しているので、自動
的にラベル位置合わせ装置５５のローラ５５ａ、５５ｂ
間に挿入される。次に、押えローラ５５ｂがそのラベル
テープ５Ａを受けローラ５５ａとの間にニップし、次い
で、受けローラ５５ａが回転してラベルテープ５Ａを送
り出す。そして、ラベルテープ５Ａ先端をラベル先端検
出器５６で検出した後、更に所定量だけ送り出して受け
ローラ５５ａは停止する。これにより、図８に示すよう
に、テープクランプ装置５３でクランプされているラベ
ルテープ５（ラベル貼り部９側のラベルテープ５）の端
部と、ラベルフォルダ２１に新たにセットしたラベルロ
ール６のラベルテープ５Ａの端部をほぼ突き合わせた状
態とすることができる。

【００２７】以上の動作と並行して、図６に示すよう
に、テープホルダ６２から粘着テープ６１が引き出さ
れ、テープフィードローラ６３の外周面に一時的に貼り
付けられ且つテープカッタ６４によって一定長さに切断
され、受け渡し位置Ｐに次々と送られてくる。そして、
テープ貼付装置６５の吸着ヘッド６５ａがその粘着テー
プ６１を受け取り、次いで、図８に示すように貼付位置
に旋回する。その後、ニップ受け６６ａが前進して、ラ
ベルテープ５、５Ａの端部を支持した状態で、吸着ヘッ
ド６５ａが前進し、保持していた粘着テープ６１をラベ
ルテープ５、５Ａの突き合わせた端部に貼り付ける。以
上により、新旧のラベルテープ５、５Ａが接続される。
その後、吸着ヘッド６５ａ及びニップ受け６６ａが後退
してラベルテープ５、５Ａを解放すると共に、その前後
のテープクランプ装置５３、ラベル位置合わせ装置５５
の押えローラ５３ｂ、５５ｂも共に後退してラベルテー
プ５、５Ａを解放する。

【００２８】以上のラベルロール切り換えが終了する
と、メインのラベリングマシン１２が作動を開始し、同
時に予備のラベリングマシン３が作動を停止する。その
後は再びメインのラベリングマシン１２によるラベル貼
り動作が行われる。そして、ラベルフォルダ２１上のラ
ベルロール６の残量が少なくなると上記した手順で再
び、切り換え動作が行われる。このようにして、ラベル
ロール保管装置４１に予めセットしている数のラベルロ
ール６がなくなるまで自動運転が行われる。

【００２９】ラベルロール保管装置４１の最後の（最上
部の）ラベルロール６を使用し、その残量が少なくなっ
た時には、予備のラベリングマシン３に切り換えて、ラ
ベル貼り動作を継続し、その間に、上記したように、残
ラベルロール６につながっているラベルテープ５を切断
し且つ残ラベルロールを排出する。その後、ラベルロー
ル保管装置４１の枠体４２を最上方位置に戻し、最下段
の支持板４４、４４上に新たなラベルロール６を手作業
でセットした後、直ちに、ラベルロール保管装置４１を
下降させて、先にセットしたラベルロール６をラベルフ
ォルダ２１上に乗せ、その後は上記した手順で新旧のラ
ベルテープの端部同志を接続し、直ちにメインのラベリ
ングマシン１２に切り換え、定常運転に入る。その後、
メインのラベリングマシン１２の運転中の適当な時期
に、第二段以上の支持板４４上に新たなラベルロール６
をセットしてゆく。その後は再び、上記した手順による
自動運転が行われる。

【００３０】以上のように、本発明の実施例によるラベ
ル供給装置１４を用いると、ラベルロール保管装置４１
に保管している複数のラベルロールを順次自動的に切り
換えて使用することができ、長期間に渡って無人運転す
ることができる。また、ラベルロール保管装置４１に保
管していたラベルロールを使い切った後は、ラベルロー
ル保管装置４１の最下段に１個のラベルロール６をセッ
トし、そのラベルロール６を、ラベルフォルダ上の残ラ
ベルロールと切り換える動作を行う間だけ、メインのラ
ベリングマシン１２の運転を停止するのみで、ラベリン
グマシン１２の運転を再開でき、従って予備のラベリン
グマシン３の運転時間を短くでき、それにセットしてい
るラベルロール６の消費を少なくできる。更に、ラベル
ロール保管装置４１に対する新たなラベルロール６のセ
ットは、単に支持板４４上にラベルロール６を乗せ、ラ
ベルテープの先端をガイド４７、４７の間に通しておく
という簡単な操作でよいため、作業が容易で且つ短時間
で実施でき、作業者の作業負担を大幅に削減して省人化
を図ることができる。

【００３１】なお、上記実施例では、ラベルフォルダ２
１の上方にラベルロール保管装置４１を設け、そのラベ
ルロール保管装置４１を下降させることで、保管してい
るラベルロールをラベルフォルダ２１に供給する構成と
しているが、本発明はこの構成に限らず、ラベルロール
保管装置４１をラベルフォルダ２１の側方に配置し、ロ
ボット形式の新ラベルロールセット装置を用いて、その
ラベルロール保管装置４１から一つのラベルロールを取
り出しラベルフォルダ２１にセットする構成としてもよ
い。但し、実施例の構成とすると、構造がきわめて簡単
となると共に設置スペースを小さくできるという利点が
得られる。更に、上記実施例では、ラベルフォルダ２１
がラベルロールを水平に保持する構成であるが、これに
限らず、ラベルロールを垂直に（中心軸線が水平となる
ように）保持するように変更することも可能である。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、本発明のラベル供給装置
は、ラベルロール保管装置に複数のラベルロールをセッ
トしておくと、ラベルフォルダ上のラベルロールが残り
少なくなってラベルロール補給が必要となった時、ラベ
ルテープの走行を停止し、ラベルテープ継ぎ装置がラベ
ルロールからラベル貼り部につながっているラベルテー
プを切断し、残ラベルロール排出装置がラベルフォルダ
からラベルロールを取り外して排出し、新ラベルロール
セット装置がラベルロール保管装置の一つのラベルロー
ルをラベルフォルダにセットし、ラベルテープ継ぎ装置
が、そのラベルロールのラベルテープ先端を、ラベル貼
り部につながっているラベルテープ端部に接続するとい
う動作を行ってラベルロール補給を自動的に行うことが
でき、長時間の無人運転が可能となり、省人化を図るこ
とができるという効果が得られる。また、このラベル供
給装置は、既設のラベラーに対しても容易に取り付ける
ことができるという効果も有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例によるラベル供給装置を備え
たラベラーを示す概略平面図

【図２】ラベル供給装置の概略平面図

【図３】ラベル供給装置の概略側面図

【図４】（ａ）はラベルフォルダの主要部の概略側面図
（ｂ）はその概略平面図

【図５】ラベルロール保管装置の概略水平断面図

【図６】ラベルテープ継ぎ装置及びその近傍を示す概略
平面図

【図７】ラベルテープ継ぎ装置及びその近傍を、図６と
は異なる作動状態で示す概略平面図

【図８】ラベルテープ継ぎ装置及びその近傍を、図６、
図７とは異なる作動状態で示す概略平面図

【図９】従来のラベラーを示す概略平面図

【符号の説明】

１ 物品の走行ライン ３ ラベリングマシン ５、５Ａ ラベルテープ ６ ラベルロール ９ テープ貼り部 １２ ラベリングマシン １４ ラベル供給装置 １５ ブロワーカッター ２１ ラベルフォルダ ２３ 支持軸 ２６ 支持板 ２８ 溝 ３１ 残ラベルロール排出装置 ４１ ラベルロール保管装置 ４２ 枠体 ４４ 支持板 ４４ａ 突出部 ４６、４７ ガイド ５１ ラベルテープ継ぎ装置 ５２ テンションコントロール部 ５３ テープクランプ装置 ５４ ラベルカッタ ５５ ラベル位置合わせ装置 ６１ 粘着テープ ６３ テープフィードローラ ６５ テープ貼付装置 ６６ ニップ受け装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ラベル貼り部にラベルテープを供給する
   ためのラベル供給装置であって、ラベル貼り部に対して
   ラベルテープを繰り出すラベルロールを保持して回転可
   能なラベルフォルダと、該ラベルフォルダから残量の少
   なくなったラベルロールを取り外して排出する残ラベル
   ロール排出装置と、複数のラベルロールを保管するラベ
   ルロール保管装置と、該ラベルロール保管装置の一つの
   ラベルロールを前記ラベルフォルダにセットする新ラベ
   ルロールセット装置と、前記ラベルフォルダからラベル
   貼り部に到るラベルテープの走行経路に配置され、ラベ
   ルフォルダに保持されているラベルロールからラベル貼
   り部につながっているラベルテープを切断し、ラベル貼
   り部側のラベルテープ端部に、前記ラベルフォルダに新
   たにセットしたラベルロールのラベルテープ先端を接続
   するラベルテープ継ぎ装置とを有するラベル供給装置。
2. 【請求項２】 前記ラベルフォルダが、ラベルロールを
   上方から着脱可能で且つラベルロールを水平に保持して
   回転可能な支持軸を備えており、前記ラベルロール保管
   装置が、前記ラベルフォルダの支持軸と同一軸線上で且
   つラベルフォルダの上方に複数のラベルロールを多段に
   保持すると共に、下降することで保管しているラベルロ
   ールを前記ラベルフォルダの支持軸に保持させうる構成
   であり、前記新ラベルロールセット装置が前記ラベルロ
   ール保管装置を昇降させる構成であることを特徴とする
   請求項１記載のラベル供給装置。
3. 【請求項３】 前記ラベルフォルダの支持軸が、水平に
   置かれたラベルロールの下面を外径部分まで支持する支
   持板を備えると共にその支持板の外周に、中心をはさん
   で両側に延びる溝を備えており、前記ラベルロール保管
   装置が、水平に置かれたラベルロールの下面を、中心を
   はさんだ両側で保持する一対の支持板を多段に備えてお
   り、その支持板は、前記ラベルフォルダの支持板に形成
   している溝を上下に通過しうる突出部を備え、該突出部
   で前記ラベルロールを保持する構成であることを特徴と
   する請求項２記載のラベル供給装置。
4. 【請求項４】 前記ラベルロール保管装置の支持板が、
   その支持板に保持させたラベルロールから引き出された
   ラベルテープの先端を、ラベルテープ接続に適した位置
   に保持するガイドを備えていることを特徴とする請求項
   ３記載のラベル供給装置。
5. 【請求項５】 前記ラベルテープ継ぎ装置が、ラベルフ
   ォルダに保持されているラベルロールからラベル貼り部
   に到るラベルテープの走行経路に配置され、ラベルテー
   プを一時的にクランプするテープクランプ装置と、その
   テープクランプ装置よりもラベルフォルダ側でラベルテ
   ープを切断するラベルカッタと、該ラベルカッタよりも
   テープフォルダ側に配置され、テープフォルダに新たに
   セットしたラベルロールのラベルテープをニップしてそ
   の先端を、前記テープクランプ装置で把持されているラ
   ベルテープの端部にほぼ突き合わせる位置に送り出すラ
   ベル位置合わせ装置と、突き合わせた状態のラベルテー
   プの両端部に粘着テープを貼り付けるテープ貼付装置と
   を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１
   項記載のラベル供給装置。