JPH0295643A

JPH0295643A - ウエブの巻取装置

Info

Publication number: JPH0295643A
Application number: JP24418888A
Authority: JP
Inventors: Mitsuhito Abe; 光仁安部; Masato Yamaguchi; 山口　正登; Noboru Yamakawa; 昇山川; Toshihiko Morita; 俊彦森田; Hideki Yoshikawa; 秀樹吉川
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd; Toshiba Seiki Co Ltd
Current assignee: Toshiba Mechatronics Co Ltd; Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1988-09-30
Filing date: 1988-09-30
Publication date: 1990-04-06
Anticipated expiration: 2013-07-16
Also published as: JP2775438B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、カラー印刷用感熱紙、プラスチックフィルム
、金属フィルム等のウェブ（可撓性帯状物）の巻取装置
に関する。

［従来の技術］従来、原反ロールに巻かれているウェブを、巻取ボビン
に小分けして巻取る場合には、ウェブの原反ロールを支
持するウェブホルダを備え、ウェブくり出し位置に設定
されるウェブホルダの原反ロールからウェブをくり出し
可能とするウェブ供給部と、巻取ボビンを着脱できるウ
ェブ巻取軸を備え、ウェブを巻取ボビンに巻取り可能と
するウェブ巻取部と、ウェブなウェブ供給部からウェブ
巻取部に案内するウェブ送り部とを有してなる巻取装置
が用いられる。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、従来の巻取装置においては、ウェブ供給
部に唯一のウェブホルダを備えるものであるため、巻取
ボビンに巻取らせるウェブの種類が変更する毎に、異な
るウェブの原反ロールを支持しているウェブホルダをウ
ェブ供給部に対し着脱しなければならない等、生産性が
低い、このことは、同一の巻取ボビンに、異なる種類の
先行ウェブと後続ウェブとを相互に接続してこれを連続
的に巻取る如くの巻取り作業を、各巻取ボビン毎にくり
返す場合等において、特に顕著である。

本発明は、複数の原反ロールを能率的に取扱い可能とし
、それらのウェブな高い生産性で巻取ボビンに巻取るこ
とを目的とする。

［課題を解決するための手段］請求項１に記載の本発明は、ウェブの原反ロールを支持
するウェブホルダを備え、ウェブくり出し位置に設定さ
れるウェブホルダの原反ロールからウェブをくり出し可
能とするウェブ供給部と、巻取ボビンを着脱できるウェ
ブ巻取軸を備え、ウェブな巻取ボビンに巻取り可能とす
るウェブ巻取部と、ウェブなウェブ供給部からウェブ巻
取部に案内するウェブ送り部とを有してなるウェブの巻
取装置において、ウェブ供給部が、複数のウェブホルダ
を備え、各ウェブホルダを選択的にウェブ送り部に対す
るウェブくり出し位置に設定できるように構成したもの
である。

請求項２に記載の本発明は、前記各ウェブホルダが同一
レベルに設定されるようにしたものである。

〔作用コ請求項１に記載の本発明によれば、ウェブ供給部が複数
のウェブホルダを備え、各ウェブホルダを選択的にウェ
ブ送り部に対するウェブくり出し位置に設定できる。し
たがって、各ウェブホルダに異なる種類のウェブの原反
ロールを支持させておくことにより、先後の巻取ボビン
に異なるウェブな巻取らせたり、あるいは同一の巻取ボ
ビンに異なる種類の複数のウェブを相互に接続してこれ
を選択的に巻取らせる場合に、今回〈り出しウェブの原
反ロールを直ちにウェブくり出し位置に設定し、このウ
ェブな直ちにくり出し開始できる。

したがって、複数の原反ロールを能率的に取扱い可能と
し、それらのウェブを高い生産性で巻取ボビンに巻取る
ことができる。

請求項２に記載の本発明によれば、各ウェブホルダが同
一レベルにあるから、原反ロールの自走分配車を用い、
各原反ロールをそれが対応すべきウェブホルダに容易に
配給できる。

［実施例］第１図はウェブ巻取装置を示す正面図、第２図は第１図
の平面図、第３図はウェブのくり出し駆動系統を示す模
式図、第４図（Ａ）、（Ｂ）はウェブの切断装置を示す
模式図、第５図は不良ウェブの切断および排出装置を示
す模式図、第６図はエツジ検出器を示す模式図、第７図
（Ａ）、（Ｂ）はウェブ接続装置を示す模式図、第８図
（Ａ）、（Ｂ）はトランスファ装置を示す模式図、第９
図はトランスファ装置を示す斜視図、第１０図はウェブ
押圧装置と切断装置を示す模式図である。

ウェブ巻取装置１ｏは、第１図、第２図に示す如く、ウ
ェブ供給部１１と、ウェブ巻取部１２と、ウェブ送り部
１３と、ボビン供給／排出部１４とを有して構成されて
いる。

ウェブ供給部１１は、ウェブＷの原反ロール１５を支持
するウェブホルダ１６を備え、ウェブくり出し位置に設
定されるウェブホルダ１６の原反ロール１５からウェブ
をくり出し可能とする。

ウェブ巻取部１２は、巻取ボビン１７を着脱できるウェ
ブ巻取軸１８を備え、ウェブを巻取ボビン１７に巻取り
可能とする。ウェブ送り部１３は、ダンサ−ロール１９
を備え、ウェブをウェブ供給部１１からウェブ巻取部１
２に案内する。ボビン供給／排出部１４は、ウェブを今
回巻取る１次巻取ボビン１７Ａと、１次巻取ボビン１７
Ａに巻取られたウェブの巻終り端に接合される２次巻取
ボビン１７Ｂとを供給されるボビン供給台２ｏを備える
とともに、ウェブ巻取り後の１次巻取ボビン１７Ａと２
次巻取ボビン１７Ｂを排出する製品排出部２１を備える
。

以下、ウェブ供給部１１、ウェブ巻取部１２について詳
述する。

（Ａ）ウェブ供給部１１にあっては、第１図、第２図に
示す如く、架台２２に設けたガイドロッド２３にウェブ
供給テーブル２４を備えている。つニブ′供給テーブル
２４は、３個のウェブホルダ１６Ａ〜１６Ｃをそれらが
支持する原反ロール１５Ａ〜１５Ｃの幅方向に並列配置
している。ここで、各ウェブホルダ１６Ａ〜１６Ｃは同
一レベルに設定されている。また、この実施例において
、原反ロール１５ＡはリーダーテープＷｌ、原反ロール
１５ＢはリボンテープＷ２、原反ロール１５Ｃはエンド
テープＷ３の各ウェブにて構成されている。

ウェブ供給部１１は、サーボモータ等の位置調整可能な
モータ２５を備え、このモータ２５に連結される送りね
じ２６をウェブ供給テーブル２４に螺合している。また
、ウェブ供給テーブル２４の３位置には各ウェブホルダ
１６Ａ〜１６Ｃに対応するドグ１００Ａ〜１００Ｃが設
けられ、架台２２にはドグ１００Ａ〜１００Ｃによりオ
ンせしめられるセンサ１０１が設けられ、センサ１０１
は各ウェブホルダ１６Ａ〜１６Ｃがウェブくり出し位置
に設定されたことを検知可能としている。

制御装置２７は、モータ２５の回転量を制御するととも
に、センサ１０１の出力を得て、各ウェブホルダ１６Ａ
〜１６Ｃのいずれかを選択的にウェブくり出し位置に設
定するようにウェブ供給テーブル２４を移動する。

なお、ウェブ供給部１１にあっては、第３図に示す如く
、各ウェブホルダ１６Ａ〜１６Ｃにおいて各原反ロール
１５Ａ〜１５Ｃが装着されるくり出し軸２８Ａ〜２８Ｃ
を駆動するサーボモータ等の位置調整可能なモータ２９
を備えている。モータ２９に連結される原動軸３０と各
くり出し軸２８Ａ〜２８Ｃとの間の動力伝達経路中には
クラッチ３１Ａ〜３１Ｃが介装され、制御装置２７はく
り出し位置に設定されたウェブホルダ１６のためのクラ
ッチ３１　（３１Ａ〜３１Ｃ）のみを接続状態とするこ
ととしている。さらに、制御装置２７はモータ２９の回
転量を制御することにより、上記ウェブホルダ１６から
所定量のウェブをくり出し可能とする。なお、第３図に
おいて、３２は従動軸である。

また、ウェブ供給部１１にあっては、ウェブくり出しラ
インの側部に、くり出されるウェブのエツジ位置を検出
するエツジ検出器３３を備えている。エツジ検出器３３
は、第６図に示す如く、上下用シリンダ３４により上下
用ガイド３５に沿って上下動し、前後進用シリンダ３６
により前後進用ガイド３７に沿ってウェブの幅方向に前
後進でき、これにより各ウェブホルダ１６がくり出し位
置の内外に移動する際にエツジ検出器３３を各ウェブと
干渉しない位置に退避でき、かつ各ウェブのエツジ検出
のために最適となる作業位置にエツジ検出器３３を設定
できるようにしている。

さらに、ウェブ供給部１１にあっては、エツジ検出器３
３の検出結果を制御装置２７に転送Ｌノ、制御装ｒＩｔ
２７は前述のチーツル駆動のためのモータ２５を制御し
、結果としてくり出されるウェブのエツジ位置を適正位
置に調整する。すなわち、ウェブ供給部１１−にあって
は、ウェブ供給テーブル２４を移動するための駆動部と
、ウェブのエツジ調整のための駆動部とを、単一のモー
タ２５にて共用することとしている。

また、ウェブ供給部】１にあっては、１次巻取ボヒ゛ン
１７Ａに巻女台めとしてエンドテープ“Ｗ３を巻付け、
エンドテープＷ３の端部に接続テープ３８を用いてリボ
ンテープＷ２を接続してこれを連続して巻取り、リボン
テープＷ２の端部に接続テープ３８を用いてリーダーテ
ープＷ１を接続してさらにこれを連続して巻取ることと
しており、このため以下の如くのウェブ接続装置３８Ａ
を備えている。ウェブ接続装置３８Ａは、第７図（Ａ）
に示す如く、各ウェブホルタ１６Ａ〜１６Ｃに設けられ
ている吸着保持部３９Ａ〜３９Ｃと、ウェブ供給テーブ
ル２４に相対する如くにくり出しライン上に設置されて
いるテープ貼付台４０の吸着保持部４１と、テープ貼付
台４０の吸着保持部４１とくり出し位置に設定されたウ
ェブホルタ１６Ａ（１６Ｂまたは１６Ｃ）の吸着保持部
３９Ａ　（３９Ｂまたは３９Ｃ）とに挟まれる境界領域
に設けられている切断装置４２と、テープ貼付台４０に
配設されてその吸着保持部４１を駆動する重ね合わせ機
構部４３と、切断装置４２の上方に設置されているテー
プ貼付装置４４とを有して以下の如く構成されている。

すなわち、テープ貼付台４０の吸着保持部４１は、先行
ウェブ吸着保持部を構成し、先行ウェブを吸着保持する
。また、各ウェブホルダ１８Ａ〜１６Ｃの吸着保持部３
９Ａ〜３９Ｃは、後続ウェブ吸着保持部を構成し、後続
ウェブな吸着保持する。切断装置４２は、先行ウェブ切
断装置と後続ウェブ切断装置を構成し、先行ウェブ吸着
保持部として機能する吸着保持部４１から突き出る先行
ウェブの端部な切断するとともに、後続ウェブ吸着保持
部として機能する吸着保持部３９Ａ〜３９Ｃから突き出
る後続ウェブの端部を切断する。なお、各原反ロール１
５Ａ〜１５Ｃの最先端部は、ウェブくり出し位置の両側
に位置するウェブホルダ１６Ａ〜１６Ｃの吸着保持部３
９Ａ〜３９Ｃに相対する切断装置４５．４６により切断
され、その先端面を整えられる。切断装置４２．４５は
、第４図（Ａ）、（Ｂ）に示す如く構成され、不図示の
駆動装置によってガイド軸４７に沿って走行するスライ
ダ４８に設けられているカッタ刃４９によりウェブを切
断する。切断装置４６も、第５図に示す如く構成され、
不図示の駆動装置によってガイド・軸５０に沿って走行
するスライダ５１に設けられているカッタ刃５２により
ウェブを切断する。なお、切断装置４６は、モータ５３
によって駆動される上ローラ５４と、これに圧接する下
ローラ５５とによりウェブを挟んでこれを排出可能とし
ている。

また、重ね合わせ機構部４３は、テープ貼付台４０に設
けられて前後進台５６を前後進させる前後進用シリンダ
５７と、前後進台５６に設けられて上下用台５８を上下
させる上下用シリンダ５９と、上下用台５８に設けられ
てテープ貼付台４゜の吸着保持部４１を支軸６０のまわ
りに揺動する揺動シリンダ６１にて構成されている。な
お、各ウェブホルダ１６Ａ〜１６Ｃにあっては、吸着保
持部３９Ａ〜３９Ｃを上下させる上下用シリンダ６２を
備えている。これにより、重ね合わせ機構部４３は、吸
着保持部３９Ａ〜３９Ｃと吸着保持部４１とを上下用シ
リンダ５９と上下用シリンダ６２によりウェブくり出し
ラインにて同一高さレベルに設定した状態下て、第７図
（Ｂ）に示す如く、まず揺動シリンタロ１により吸着保
持部４１を揺動し、次に前後進用シリンダ５７により吸
着保持部４１を吸着保持部３９Ａ〜３９Ｃの側に移動し
、次に揺動シリンダ６１により吸着保持部４１を原位置
に復帰させることにより、吸着保持部４１から突き出る
先行ウェブ（例えばエンドテープＷ３）の端部を吸着保
持部３９Ａ〜３９Ｃから突き出る後続ウェブ（例えばリ
ボンテープＷ２）の上側に重ね合わせる。

次に、テープ貼付装置４４は、テープ原反ロール６３か
ら巻出される接続テープ３８を吸着保持するテープチャ
ック６４と、テープチャック６４を上下するテープ貼付
シリンダ６５とを有し、テープチャック６４に接続テー
プ３８を担持し、先行ウェブと後続ウェブの上記重ね合
わせ部の上から接続テープ３８を貼付ける。なお、テー
プチャック６４に担持された接続テープ３８はカッタ刃
６６により定尺に切断され、テープ原反ロール６３から
巻出される離型紙は離型紙巻取ロール６７に巻取られる
。

ＣＢ）ウェブ巻取部１２にあっては、ウェブ巻取軸１８
を駆動するモータ６８にパルスカウンタ６９を連結され
、このカウント値を制御装置２７に転送することにより
、今回巻取ウェブの巻取量をカウント可能としている。

ウェブ巻取装置ｆｆ１ｌＯは、制御装置２７の作動によ
り、ウェブ巻取軸１８に装着した１次巻取ボビン１７Ａ
に前述のエンドテープＷ３、リボンテープＷ２、リーダ
ーテープＷ１をそれぞれ所定量たけ順次巻取り可能とし
ている。

この時、ウェブ供給部１１はエンドテープＷ３とリボン
テープＷ２とリーダーテープＷ１とを接続テープ３８を
介して連続的にくり出しており、ウェブ巻取部１２にあ
っては、ウェブＷ１〜ｗ３を１次巻取ボビン１７Ａに巻
取った後、リーダーテープＷｌの巻終り端に２次巻取ボ
ビン１７Ｂを接合するとともに、リーダーテープＷ１に
接続テープ３８を介して新たに連なるエンドテープＷ３
の巻始め端をリーダーテープＷ１から切離して他の新た
な１次巻取ボビン１７Ａに巻取ることをくり返す。

ウェブ巻取部１２は、上記の如くくり返されるウェブ巻
取作業を、制御装置２７（巻取制御部）、トランスファ
装置７０、ウェブ押圧装置（ウェブ保持装置）７１、切
断装置７２により、以下の如く実行する。

すなわち、制御装置２７は、上述のパルスカウンタ６９
のカウント値を転送され、■１次巻取ボビン１７Ａに所
定量のエンドテープＷ３を巻取る過程で、ウェブ巻取軸
１８のモータ６８を一時停止して、前述のウェブ接続装
置３８Ａにより、エンドテープＷ３の後端部に接続テー
プ３８を介してリボンテープＷ２の先端部を接続し、■
エンドテープＷ３の巻取り後に上記リボンテープＷ２を
所定量だけ１次巻取ボビン１７Ａに巻取る過程で、モー
タ６８を一時停止して、ウェブ接続装置３８Ａにより、
リボンテープＷ２の後端部に接続テープ３８を介してリ
ーダーテープＷ１の先端部を接続し、■リボンテープＷ
２の巻取り後に上記リーダーテープＷ１を所定量だけ１
次巻取ボビン１７Ａに巻取る過程で、モータ６８を一時
停止して、ウェブ接続装置３８Ａにより、リーダーテー
プＷ１の後端部に接続テープ３８を介して新たなエンド
テープＷ３の先端部を接続し、■リーダーテープＷ１の
巻取完了状態下で上記■て用いたリーダーテープＷ１と
新たなエンドテープＷ３との間の接続テープ３８を切断
作業位置（切断装置７２の配設位置）に設定する。

トランスファ装置７０は、第８図、第９図に示す如く、
新１次巻取ボビン吸着チャック７３．２次巻取ボビン吸
着チャック７４、接続テープ吸着部７５．１次巻取ボビ
ン係止チャック７６を有し、送りモータ７７により駆動
される送りねし７８により、前述のボビン供給／排出部
１４とウェブ巻取部１２との間を移動する。送りモータ
７７は制御装置２７により制御される。

トラスファ装五７０は、■ボビン供給台２ｏに供給され
た１次巻取ボビン１７Ａ、２次巻取ボビン１７Ｂのそれ
ぞれを新１次巻取ボビン吸着チャック７３．２次巻取ボ
ビン吸着チャック７４の真空吸着作用により吸着し、こ
れらの巻取ボビン１７Ａ、１７Ｂをウェブ巻取部１２の
ウェブパスラインにおける上述の切断作業位置の両側に
設定するとともに、■接続テープ３８を真空吸着できる
接続テープ吸着部７５を上記切断作業位置に設定し、か
つ■ウェブ巻取軸１８において巻取完了状態にある１次
巻取ボビン１７Ａを１次巻取ボビン係止チャック７６に
てチャックする。１次巻取ボビン係止チャック７６は、
相対する一対の爪７’７Ａを爪開閉シリンダ７８Ａによ
り開閉し、爪７７Ａの受部７９によりて１次巻取ボビン
１７Ａの両端部を係止する。７９Ａはスプリングである
。なお、トランスファ装置７０は、接続テープ吸着部７
５の両側に、一対のウェブ押え部８０を備えている。８
０Ａは押え部８０のバッファラプスブリンクである。ま
た、吸着チャック７３．７４、接続テープ吸着部７５、
係止チャック７６、押え部８０のそれぞれボビン、接続
テープ３８、ウェブな保持する部分には、第９図に示す
如く、滑り止めのゴム板８１か設けられている。

ウェブ押圧装置（ウェブ保持装置）７１は、第１０図に
示す如く、上述のウェブ巻取部１２に設定されたトラン
スファ装置７０の吸着チャック７３．７４にウェブパス
ラインを挟んで対向配置される、各１組の第１押圧部８
２、第２押圧部８３を有して構成される。第１押圧部８
２は、切断装置７２が後述する如くウェブを切断する前
にウェブパスライン下方の原位置から上昇し、切断作業
位置に設定された接続テープ３８の両側のリーダーテー
プＷ１とエンドテープＷ３のそれぞれを、上記吸着チャ
ック７３．７４にチャックされている１次巻取ボビン１
７Ａ、２次巻取ボビン１７Ｂに押圧して保持し、切断装
置７２の切断作業に備える。第２押圧部８３は、■切断
装置７２の切断作業前には、接続テープ３８の両側のリ
ーダーテープＷ１とエンドテープＷ３のそれぞれを上述
のウェブ押え部８０との間に保持して切断袋ｙ１７２の
切断作業に備え、■切断装置７２が切断作業を完了した
後、ウェブパスライン下方の原位置から上昇し、リーダ
ーテープＷ１の端部とエンドテープＷ３の端部を真空吸
着して保持しつつウェブ押え部８０を押し上げ、これら
のウェブＷｌ　、Ｗ３を対応するボビン１７Ｂ、１７Ａ
のボビン面に押圧し、ボビン面に設けられている両面粘
着テープにそれらの端部な接合する。

切断装置７２は、第１０図に示す如く、上述の切断作業
位置に設定された接続テープ３８の両側のリーダーテー
プＷ１とエンドテープＷ３で、第２押圧部８３により各
ボビン１７Ｂ、１７Ａに接合される部分に挟まれる部分
を切断する。切断装置７２のカッター刃８４はスライダ
８５の両側に設けられ、スライダ８５はウェブパスライ
ン下方にこのパスラインに直交して設けられるガイド軸
８６にスライド自在に支持され、かつシリンダ８７によ
り移動せしめられる。この時、切断された接続テープ３
８は接続テープ吸着部７５に吸着保持される。

トランスファ装置７０は、上記接続テープ３８の両側ウ
ェブの切断後、横移動し、吸着チャック７３がチャック
している新１次巻取ボビン１７Ａをウェブ巻取軸１８に
装着し、係止チャック７６と吸着チャック７４がチャッ
クしているウェブ巻取り後の１次巻取ボビン１７Ａと２
次巻取ボビン１７Ｂ（製品）を製品排出部２１に移載す
る。また、接続テープ吸着部７５が保持している切断さ
れた接続テープ３８をテープ排出部２１Ａに移載する。

なお、ウェブ巻取装置１０は、以下の如くの、ウェブの
不良部処理装置を備える。すなわち、この不良部処理装
置は、くり出し制御部としての前記制御装置２７と、不
良部の先端切断装置としての前記切断装置４２と、不良
部の後端切断装置としての前記切断装置４６と、不良部
を除去されたウェブに良品ウェブを接続する前記ウェブ
接続袋［３８Ａと、ウェブの不良表示を検出する不良検
出器８８とから構成される。

すなわち、不良検出器８８は、ウェブくり出しラインの
側部において、前述のエツジ検出器３３のくり出し上流
側に配設され、各ウェブの不良部の先後に予め付されて
いる不良表示を検出し、この検出結果を制御装置２７に
転送する。制御装置２７は、不良検出器８８による不良
検出を条件としてウェブのくり出しを停止する。切断装
置４２は、上記くり出しを停止されたウェブの不良部先
端をくり出しライン内にて、前述した切断動作により切
断する。切断装置４６は、不良部先端を切断された不良
ウェブのウェブホルダ１６Ａ〜１６Ｃがこの切断装置４
６に対向することとなる、くり出しライン外に横移動さ
れた状態下で、該不良ウェブの後端を前述した切断動作
により切断し、不良部を前述の上下ローラ５４．５５に
より排出する。ウェブ接続装置３８Ａは、不良ウェブを
除去され、〈り出しライン内に停留している先行ウェブ
の後端部に、上記切断装置４６に対向する位置から再び
くり出しラインに復帰せしめられたウェブホルダ１６Ａ
〜１６Ｃの良品ウェブの先端部を、前述した接続テープ
３８を用いる接続動作により接続する。この後、制御装
置２７は良品ウェブの連続くり出しを再開する。

以下、上記ウェブ巻取袋３！１０によって１次巻取ボビ
ン１７Ａに各ウェブＷ１〜Ｗ３を連続して巻取り、リー
ダーテープＷ１の巻終り端に２次巻取ボビン１７Ｂを取
着する１サイクルの巻取り作業について説明する。

■巻取りに先立ち、ウェブ供給部１１の各ウェブホルダ
１６Ａ〜１８Ｃに各ウェブＷ１〜Ｗ３の原反ロール１５
Ａ〜１５Ｃが装着される。また、ボビン供給／排出部１
４のボビン供給台２０に１次巻取ボビン１７Ａ、２次巻
取ボビン１．’７Ｂが供給される。また、モータ２５の
駆動によりウェブ供給部１１のウェブくり出しラインに
はエンドテープＷ３のウェブホルダ１６Ｃが設定される
とともに、ウェブ巻取部１２のウェブ巻取軸１８に１次
巻取ボビン１７Ａが装着され、この１次巻取ボビン１７
ＡにエンドテープＷ３の巻始め端が接合される。なおこ
の時、ウェブホルダ１６Ａ、１６Ｂの各先端部は各吸着
保持部３９Ａ、３９Ｂにて保持され待機状態とされる。

■次に、モータ２９、ウェブ巻取軸１８のモータ６８を
駆動し、１次巻取ボビン１７Ａに所定量のエンドテープ
Ｗ３を巻取る。このエンドテープＷ３の巻取りの過程で
、モータ２９．６８は一時停止せしめられ、切断装置４
２でエンドテープＷ３が切断される。そしてモータ２５
の駆動によりウェブ供給部１１のウェブくり出しライン
にリボンテープＷ２のウェブホルダ１６Ｂが横移動され
て設定され、ウェブ接続装置３８Ａにより、エンドテー
プＷ３の後端部に接続テープ３８を介してリボンテープ
Ｗ２の先端部が重ね合わせ接続される。

■モータ２９．６８の再起動によりボビン１７Ａにはエ
ンドテープＷ３に続いてリボンテープＷ２が巻取られる
。このリボンテープＷ２を所定量巻取る過程でも、モー
タ２９．６８は一時停止せしめられ、切断装置４２でリ
ボンテープＷ２が切断される。そしてモータ２５の駆動
によりウェブ供給部１１のウェブ〈り出しラインにリー
ダーテープＷ１のウェブホルダ１６Ａが横移動されて設
定され、ウェブ接続装置３８Ａにより、リボンテープＷ
２の後端部に接続テープ３８を介してリーダーテープＷ
１の先端部が重ね合わせ接続される。

■モータ２９．６８の再起動によりボビン１７Ａにはリ
ボンテープＷ２に続いてリーダーテープＷ１が巻取られ
る。このリーダーテープＷ１を所定量巻取る過程でも、
モータ２９．６８は一時停止せめられ、切断装置４２で
リーダーテープＷ１が切断される。そしてモータ２５の
駆動によりウェブ供給部１１のウェブくり出しラインに
はエンドテープＷ３のウェブホルダ１６Ｃが横移動され
て設定され、ウェブ接続装置３８Ａにより、リーダーテ
ープＷ１の後端部に接続テープ３８を介して新たなエン
ドテープＷ３の先端部か重ね合わせ接続される。

■上記１次巻取ボビン１７Ａへの巻取完了下て、上記■
で用いたリーダーテープＷ１と新たなエンドテープＷ３
との間の接続テープ３８を切断作業位置（切断装置７２
の配設位置）に設定する。

０次に、トランスファ装置７０の新１次巻取ボビン吸着
チャック７３．２次巻取ボビン吸着チャック７４がボビ
ン供給台２０の１次巻取ボビン１７Ａ、２次巻取ボビン
１７Ｂをチャックし、送りモータ７７の駆動下でウェブ
巻取部１２に搬入せしめられる。トランスファ装置７０
がウェブ押圧装置（ウェブ保持装置）７１と対向したと
ころで、切断装置７２は上記■で停留しているエンドテ
ープＷ３とリーダーテープＷ１の間の接続テープ３８の
先後のウェブ部分を切断し、この接続テープ３８を接続
テープ吸着部７５に保持する。一方切断装置７２により
切断分離されたエンドテープＷ３の先端部を新１次巻取
ボビン１７Ａに接合し、リーダーテープＷ１の後端部を
２次巻取ボビン１７Ｂに接合する。また、この時、１次
巻取ボビン係止チャック７６は巻取り完了している１次
巻取ボビン１７Ａを保持する。

■次に、トランスファ装置７０は、送りモータ７７の駆
動により再び横移動し、新１次巻取ボビン吸着チャック
７３がチャックしている新１次巻取ボビン１７Ａをウェ
ブ巻取軸１８に装着して新たな巻取り作業に備えるとと
もに、１次巻取ボビン係止チャック７６と２次巻取ボビ
ン吸着チャック７４がチャックしているウェブ巻取り後
の１次巻取ボビン１７Ａと２次巻取ボビン１７Ｂを製品
排出部２１に移載し、接続テープ吸着部７５が保持して
いる切断された接続テープ３８をテープ排出部２１Ａに
排出する。

■なお、上記■〜■におけるウェブのくり出し時に、各
ウェブのエツジ位置は、エツジ検出器３３の検出結果に
よる、モータ２５の駆動により適正位置に調整される。

■また、上記■〜■におけるウェブのくり出し時に、各
ウェブの不良部は、不良検出器８８の検出結果に基づい
て切断装置４２．４６によりくり出しラインの内外にて
切断除去され、不良部の除去後のウェブはウェブ接続装
置ｔ３８Ａにより再接続されてくり出される。

次に、上記実施例の作用について説明する。

上記ウェブ巻取装置１０によれば、ウェブ供給部１１が
複数のウェブホルダ１６Ａ〜１６Ｃを備え、各ウェブホ
ルダ１６Ａ〜１６Ｃを選択的にウェブ送り部１３に対す
るウェブくり出し位置に設定できる。したがって、各ウ
ェブホルダ１６Ａ〜１６Ｃに異なる種類のウェブＷ１〜
Ｗ３の原反ロール１５Ａ〜１５Ｃを支持させておくこと
により、前後の巻取ボビン１７Ａに異なるウェブＷ１〜
Ｗ３を巻取らせる状態下で、あるいは同一の１次巻取ボ
ビン１７Ａに３種類のウェブＷ１〜Ｗ３を相互に接続し
てこれを連続的に巻取らせる状態下て、今回くり出しウ
ェブＷ１〜Ｗ３の原反ロール１５Ａ〜１５Ｃを直ちにウ
ェブくり出し位置に設定し、このウェブＷ１〜Ｗ３を直
ちにくり出し開始できる。したがって、異なる種類のウ
ェブＷ１〜Ｗ３を能率的に取扱い可能とし、それらのウ
ェブＷ１〜Ｗ３を高い生産性で巻取ボビン１７Ａに巻取
ることができる。もちろん、原反ロールの数は２以上の
任意数でかまわない。

また、ウェブ巻取装置１０によれば、各ウェブホルダ１
６Ａ〜１６Ｃが同一レベルにあるから、原反ロール１５
Ａ〜１５Ｃの自走分配車を用い、各原反ロール１５Ａ〜
１５Ｃをそれが対応すべきウェブホルタ１６Ａ〜１６Ｃ
に容易に配給できる。

なお、本発明の実施において、ウェブ供給部の複数のウ
ェブホルダは、同一種類のウェブの原反ロールをそれぞ
れ支持し、先行してくり出した原反ロールのくり出し完
了後に、他の原反ロールをウェブくり出し位置に設定し
て間断なく同一ウェブをくり出す如くに使用されるもの
であっても良い。

［発明の効果］以上のように本発明によれば、複数の原反ロールを能率
的に取扱い可能とし、それらのウェブを高い生産性で巻
取ボビンに巻取ることかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はウェブ巻取装置を示す正面図、第２図は第１図
の平面図、第３図はウェブのくり出し駆動系統を示す模
式図、第４図（Ａ）、（Ｂ）はウェブの切断装置を示す
模式図、第５図は不良ウェブの切断および排出装置を示
す模式図、第６図はエツジ検出器を示す模式図、第７図
（Ａ）、（Ｂ）はウェブ接続装置を示す模式図、第８図
（Ａ）、（Ｂ）はトランスファ装置を示す模式図、第９
図はトランスファ装置を示す斜視図、第１０図はウェブ
押圧装置と切断装置を示す模式図である。１０・・・ウェブ巻取装置、１１・・・ウェブ供給部、１２・・・ウェブ巻取部、１３・・・ウェブ送り部、１５．１５Ａ〜１５Ｃ・・・原反ロール、１６．１６Ａ
〜１６Ｃ・・・ウェブホルタ、１７．１７Ａ、１７Ｂ・
・・巻取ボビン、１８・・・ウェブ巻取軸、Ｗ１〜Ｗ３・・・ウェブ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ウェブの原反ロールを支持するウェブホルダを備
え、ウェブくり出し位置に設定されるウェブホルダの原
反ロールからウェブをくり出し可能とするウェブ供給部
と、巻取ボビンを着脱できるウェブ巻取軸を備え、ウェ
ブを巻取ボビンに巻取り可能とするウェブ巻取部と、ウ
ェブをウェブ供給部からウェブ巻取部に案内するウェブ
送り部とを有してなるウェブの巻取装置において、ウェ
ブ供給部が、複数のウェブホルダを備え、各ウェブホル
ダを選択的にウェブ送り部に対するウェブくり出し位置
に設定できるように構成したことを特徴とするウェブの
巻取装置。
（２）前記各ウェブホルダが同一レベルに設定される請
求項１記載のウェブの巻取装置。