JP2000164161A - 偏向ヨーク - Google Patents
偏向ヨークInfo
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- JP2000164161A JP2000164161A JP10335479A JP33547998A JP2000164161A JP 2000164161 A JP2000164161 A JP 2000164161A JP 10335479 A JP10335479 A JP 10335479A JP 33547998 A JP33547998 A JP 33547998A JP 2000164161 A JP2000164161 A JP 2000164161A
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- deflection yoke
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コイルが偏って巻線されたり、緩んだり、コ
イルボビンよりはみ出してしまうことがなく、コイルに
用いる電線として潤滑剤を塗布していない電線も用いる
ことができる回転補正コイルを備えた偏向ヨークを提供
する。 【解決手段】 回転補正コイル２０は、コイル２０ｂ
と、このコイル２０ｂを巻線する溝２０ｄを有するコイ
ルボビン２０ａとよりなり、外部磁界によるラスタの回
転を補正する。溝２０ｄは、コイル２０ｂを巻線する際
の巻線面に対して傾斜した傾斜壁２０d2を有し、この傾
斜壁２０d2を階段状に形成した。
イルボビンよりはみ出してしまうことがなく、コイルに
用いる電線として潤滑剤を塗布していない電線も用いる
ことができる回転補正コイルを備えた偏向ヨークを提供
する。 【解決手段】 回転補正コイル２０は、コイル２０ｂ
と、このコイル２０ｂを巻線する溝２０ｄを有するコイ
ルボビン２０ａとよりなり、外部磁界によるラスタの回
転を補正する。溝２０ｄは、コイル２０ｂを巻線する際
の巻線面に対して傾斜した傾斜壁２０d2を有し、この傾
斜壁２０d2を階段状に形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地磁気等の外部磁
界によるラスタの回転を補正する回転補正コイルを備え
た偏向ヨークに関する。
界によるラスタの回転を補正する回転補正コイルを備え
た偏向ヨークに関する。
【０００２】
【従来の技術】偏向ヨークにおいては、図７に示すよう
に、地磁気等の外部磁界によって、破線で示す如く右回
りに回転したり、一点鎖線で示す如く左回りに回転した
ラスタを実線で示す正しい位置に補正するための回転補
正コイルを備えている。回転補正コイルは、一般的に、
次のように構成される。
に、地磁気等の外部磁界によって、破線で示す如く右回
りに回転したり、一点鎖線で示す如く左回りに回転した
ラスタを実線で示す正しい位置に補正するための回転補
正コイルを備えている。回転補正コイルは、一般的に、
次のように構成される。
【０００３】図８に示すように、回転補正コイル１０
は、中央部に開口を有する円形のコイルボビン１０ａ
と、このコイルボビン１０ａに巻回したコイル１０ｂと
よりなる。そして、回転補正コイル１０を偏向ヨークの
大径側のフランジに装着する。コイルボビン１０ａにお
けるコイル１０ｂの巻線面と直交する断面は、図９に示
すように、略Ｖ字状（楔形）の溝となっている。これ
は、略Ｖ字状となった図９中の右側の壁面を陰極線管の
ファンネル部の傾斜に沿わせ、偏向ヨークが極力大型化
することがないよう、回転補正コイル１０を、偏向ヨー
クの大径側のフランジと陰極線管のファンネル部との間
に納まるようにするためである。
は、中央部に開口を有する円形のコイルボビン１０ａ
と、このコイルボビン１０ａに巻回したコイル１０ｂと
よりなる。そして、回転補正コイル１０を偏向ヨークの
大径側のフランジに装着する。コイルボビン１０ａにお
けるコイル１０ｂの巻線面と直交する断面は、図９に示
すように、略Ｖ字状（楔形）の溝となっている。これ
は、略Ｖ字状となった図９中の右側の壁面を陰極線管の
ファンネル部の傾斜に沿わせ、偏向ヨークが極力大型化
することがないよう、回転補正コイル１０を、偏向ヨー
クの大径側のフランジと陰極線管のファンネル部との間
に納まるようにするためである。
【０００４】コイルボビン１０ａにコイル１０ｂを巻回
して回転補正コイル１０を形成する方法について説明す
る。図１０において、巻線機５０は、コイルボビン１０
ａに巻回するコイル１０ｂとなる電線５１が巻かれた電
線供給ボビン５２を備えている。巻線機５０の回転軸５
３の先端部には、コイルボビン１０ａを固定する固定部
５４が設けられている。固定部５４に装着して固定した
コイルボビン１０ａは、矢印方向に回転する。電線供給
ボビン５２より引き出された電線５１は、複数（ここで
は２個）のプーリ５５によって張力が与えられ、ノズル
５６を通してコイルボビン１０ａへと配線される。
して回転補正コイル１０を形成する方法について説明す
る。図１０において、巻線機５０は、コイルボビン１０
ａに巻回するコイル１０ｂとなる電線５１が巻かれた電
線供給ボビン５２を備えている。巻線機５０の回転軸５
３の先端部には、コイルボビン１０ａを固定する固定部
５４が設けられている。固定部５４に装着して固定した
コイルボビン１０ａは、矢印方向に回転する。電線供給
ボビン５２より引き出された電線５１は、複数（ここで
は２個）のプーリ５５によって張力が与えられ、ノズル
５６を通してコイルボビン１０ａへと配線される。
【０００５】図８にも示すように、コイルボビン１０ａ
には、コイル１０ｂ（電線５１）を絡める一対のポール
１０ｃが設けられている。ノズル５６を通してコイルボ
ビン１０ａへと配線された電線５１の一端は、ポール１
０ｃの一方に絡められ、固定される。そして、電線５１
をコイルボビン１０ａの略Ｖ字状の溝に落とし込みなが
ら、電線５１に適度な張力をかけつつ巻線機５０を稼動
させると、固定部５４と共にコイルボビン１０ａが回転
し、電線５１がコイル１０ｂとしてコイルボビン１０ａ
に巻線される。電線５１を所定の巻数巻線したら、巻線
機５０を停止させ、電線５１の他端をポール１０ｃの他
方に絡めて終了する。
には、コイル１０ｂ（電線５１）を絡める一対のポール
１０ｃが設けられている。ノズル５６を通してコイルボ
ビン１０ａへと配線された電線５１の一端は、ポール１
０ｃの一方に絡められ、固定される。そして、電線５１
をコイルボビン１０ａの略Ｖ字状の溝に落とし込みなが
ら、電線５１に適度な張力をかけつつ巻線機５０を稼動
させると、固定部５４と共にコイルボビン１０ａが回転
し、電線５１がコイル１０ｂとしてコイルボビン１０ａ
に巻線される。電線５１を所定の巻数巻線したら、巻線
機５０を停止させ、電線５１の他端をポール１０ｃの他
方に絡めて終了する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】以上説明した従来の回
転補正コイル１０は、次のような問題点を有している。
図１１は、上記の方法で巻線した回転補正コイル１０の
部分断面図である。従来の回転補正コイル１０は、図１
１に示すように、コイル１０ｂがコイルボビン１０ａの
略Ｖ字状の溝に均一に巻線されず、偏って巻線されてし
まう。
転補正コイル１０は、次のような問題点を有している。
図１１は、上記の方法で巻線した回転補正コイル１０の
部分断面図である。従来の回転補正コイル１０は、図１
１に示すように、コイル１０ｂがコイルボビン１０ａの
略Ｖ字状の溝に均一に巻線されず、偏って巻線されてし
まう。
【０００７】これは、図１２にさらに拡大して示すよう
に、便宜上付した１〜８の番号で示す如く、１，２，
３，４，５と順に電線５１が巻線された後、次の６，
７，８が順に図中右側の傾斜した壁面に沿って積み重な
っていく場合があるからである。この現象が発生する理
由は、次の通りである。図１３に示すように、番号５ま
で順に電線５１が巻線された後、次の番号６（ここでは
番号を付していない）の電線５１が巻かれる際、番号６
の電線５１は、実線で示すように、番号５の電線５１の
上に位置しようとするが、電線５１は張力によって図中
下方向の力を受けており、番号５の電線５１の真上に位
置するのは不安定であるので、破線で示すように、右側
の壁面側か左側のいずれかにずれることになる。右側の
壁面側にずれるのが連続すると、図１２のように、数本
の電線５１が積み重なることになる。
に、便宜上付した１〜８の番号で示す如く、１，２，
３，４，５と順に電線５１が巻線された後、次の６，
７，８が順に図中右側の傾斜した壁面に沿って積み重な
っていく場合があるからである。この現象が発生する理
由は、次の通りである。図１３に示すように、番号５ま
で順に電線５１が巻線された後、次の番号６（ここでは
番号を付していない）の電線５１が巻かれる際、番号６
の電線５１は、実線で示すように、番号５の電線５１の
上に位置しようとするが、電線５１は張力によって図中
下方向の力を受けており、番号５の電線５１の真上に位
置するのは不安定であるので、破線で示すように、右側
の壁面側か左側のいずれかにずれることになる。右側の
壁面側にずれるのが連続すると、図１２のように、数本
の電線５１が積み重なることになる。
【０００８】このように積み重なった電線５１は不安定
であるので、例えば、図１２で番号８の次に図示してい
ない番号９の電線５１が巻線される際、番号７や番号８
の電線５１が図中左側にずれ、電線５１の積み重ねが崩
れる。すると、番号７や番号８の電線５１の周長は、番
号１〜５の部分の電線５１よりも周長が長いので、図中
左側にずれてしまった番号７や番号８の電線５１は、密
に巻かれていない緩んだ状態となる。すると、図１４に
示すように、電線５１（コイル１０ｂ）の一部がコイル
ボビン１０ａの外周部（溝）よりはみ出してしまうこと
があり、この回転補正コイル１０は不良となってしま
う。
であるので、例えば、図１２で番号８の次に図示してい
ない番号９の電線５１が巻線される際、番号７や番号８
の電線５１が図中左側にずれ、電線５１の積み重ねが崩
れる。すると、番号７や番号８の電線５１の周長は、番
号１〜５の部分の電線５１よりも周長が長いので、図中
左側にずれてしまった番号７や番号８の電線５１は、密
に巻かれていない緩んだ状態となる。すると、図１４に
示すように、電線５１（コイル１０ｂ）の一部がコイル
ボビン１０ａの外周部（溝）よりはみ出してしまうこと
があり、この回転補正コイル１０は不良となってしま
う。
【０００９】さらに、コイル１０ｂとする電線５１の表
面には、コイルボビン１０ａへの巻線をしやすくするた
め、通常、固形パラフィンや流動パラフィン等の潤滑剤
が塗布されている。しかしながら、固形パラフィンや流
動パラフィンに限らず、一般的に潤滑剤はコイルボビン
１０ａを形成するプラスチック樹脂に悪影響を与える場
合が多々あるので、電線５１には、潤滑剤を塗布しない
ことが望ましい。
面には、コイルボビン１０ａへの巻線をしやすくするた
め、通常、固形パラフィンや流動パラフィン等の潤滑剤
が塗布されている。しかしながら、固形パラフィンや流
動パラフィンに限らず、一般的に潤滑剤はコイルボビン
１０ａを形成するプラスチック樹脂に悪影響を与える場
合が多々あるので、電線５１には、潤滑剤を塗布しない
ことが望ましい。
【００１０】そこで、電線５１として、潤滑剤なしでも
ある程度自己潤滑性があるポリウレタンナイロン線を用
いた場合には、コイルボビン１０ａに巻線する際の滑り
性が潤滑剤を塗布したものと比較して劣るため、上述し
た電線５１の積み重なりが発生しやすく、結果として、
図１４に示すような不良が頻繁に発生することになる。
また、図１４のようにコル１０ｂの一部がコイルボビン
１０ａの外周部よりはみ出さないまでも、コイル１０ｂ
がコイルボビン１０ａの溝内で偏って巻線されること
は、回転補正コイル１０のラスタ回転の補正特性がばら
つくことであり、好ましいことではない。
ある程度自己潤滑性があるポリウレタンナイロン線を用
いた場合には、コイルボビン１０ａに巻線する際の滑り
性が潤滑剤を塗布したものと比較して劣るため、上述し
た電線５１の積み重なりが発生しやすく、結果として、
図１４に示すような不良が頻繁に発生することになる。
また、図１４のようにコル１０ｂの一部がコイルボビン
１０ａの外周部よりはみ出さないまでも、コイル１０ｂ
がコイルボビン１０ａの溝内で偏って巻線されること
は、回転補正コイル１０のラスタ回転の補正特性がばら
つくことであり、好ましいことではない。
【００１１】本発明はこのような問題点に鑑みなされた
ものであり、外部磁界によるラスタの回転を補正する回
転補正コイルを備えた偏向ヨークにおいて、コイルが偏
って巻線されたり、緩んだり、コイルボビンよりはみ出
してしまうことがなく、コイルに用いる電線として潤滑
剤を塗布していない電線も用いることができる偏向ヨー
クを提供することを目的とする。
ものであり、外部磁界によるラスタの回転を補正する回
転補正コイルを備えた偏向ヨークにおいて、コイルが偏
って巻線されたり、緩んだり、コイルボビンよりはみ出
してしまうことがなく、コイルに用いる電線として潤滑
剤を塗布していない電線も用いることができる偏向ヨー
クを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した従来
の技術の課題を解決するため、コイル（２０ｂ）と、こ
のコイルを巻線する溝（２０ｄ）を有するコイルボビン
（２０ａ）とよりなり、外部磁界によるラスタの回転を
補正する回転補正コイル（２０）を備えた偏向ヨークに
おいて、前記コイルボビンの前記溝は、前記溝に前記コ
イルを巻線する際の巻線面に対して傾斜した傾斜壁（２
０d2）を有し、前記傾斜壁を階段状に形成したことを特
徴とする偏向ヨークを提供するものである。
の技術の課題を解決するため、コイル（２０ｂ）と、こ
のコイルを巻線する溝（２０ｄ）を有するコイルボビン
（２０ａ）とよりなり、外部磁界によるラスタの回転を
補正する回転補正コイル（２０）を備えた偏向ヨークに
おいて、前記コイルボビンの前記溝は、前記溝に前記コ
イルを巻線する際の巻線面に対して傾斜した傾斜壁（２
０d2）を有し、前記傾斜壁を階段状に形成したことを特
徴とする偏向ヨークを提供するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の偏向ヨークについ
て、添付図面を参照して説明する。図１は本発明の偏向
ヨークの一実施例を示す斜視図、図２は本発明の偏向ヨ
ークで用いる回転補正コイルの一例を示す斜視図、図３
は本発明の偏向ヨークで用いる回転補正コイルの部分断
面図、図４は本発明の偏向ヨークで用いる回転補正コイ
ルへのコイルの巻線工程を示す部分断面図、図５及び図
６は本発明の偏向ヨークで用いる回転補正コイルの効果
を説明するための部分断面図である。
て、添付図面を参照して説明する。図１は本発明の偏向
ヨークの一実施例を示す斜視図、図２は本発明の偏向ヨ
ークで用いる回転補正コイルの一例を示す斜視図、図３
は本発明の偏向ヨークで用いる回転補正コイルの部分断
面図、図４は本発明の偏向ヨークで用いる回転補正コイ
ルへのコイルの巻線工程を示す部分断面図、図５及び図
６は本発明の偏向ヨークで用いる回転補正コイルの効果
を説明するための部分断面図である。
【００１４】まず、本発明の偏向ヨークの全体構成の一
例について説明する。図１において、この偏向ヨーク
は、例えば一対の半環状のものを組み合わせたセパレー
タ１により、一方（図１中の下側）が大径部とされ、他
方（図１中の上側）が小径部とされた漏斗状に形成され
ている。なお、大径部は陰極線管の画面側であり、小径
部はネック側である。セパレータ１の小径側と大径側に
は、それぞれフランジ１ａ，１ｂが形成されている。
例について説明する。図１において、この偏向ヨーク
は、例えば一対の半環状のものを組み合わせたセパレー
タ１により、一方（図１中の下側）が大径部とされ、他
方（図１中の上側）が小径部とされた漏斗状に形成され
ている。なお、大径部は陰極線管の画面側であり、小径
部はネック側である。セパレータ１の小径側と大径側に
は、それぞれフランジ１ａ，１ｂが形成されている。
【００１５】このセパレータ１の内面には一対のサドル
型の水平偏向コイル２が装着され、外面には一対のサド
ル型の垂直偏向コイル３が装着され、セパレータ１は水
平偏向コイル２と垂直偏向コイル３とを電気的に絶縁し
て保持する。垂直偏向コイル３の外面にはフェライト等
からなるコア４が装着されている。
型の水平偏向コイル２が装着され、外面には一対のサド
ル型の垂直偏向コイル３が装着され、セパレータ１は水
平偏向コイル２と垂直偏向コイル３とを電気的に絶縁し
て保持する。垂直偏向コイル３の外面にはフェライト等
からなるコア４が装着されている。
【００１６】このように構成される偏向ヨークには、通
常、偏向特性を補正する回路が必要であり、このような
回路等を搭載した一対の基板５がセパレータ１の側面に
取り付けられている。基板５の回路には高電圧が印加さ
れているので、基板５には、感電防止と回路等の保護の
ために絶縁素材で形成された保護カバーが被せられる
が、ここでは保護カバーを取り外した状態を示してい
る。
常、偏向特性を補正する回路が必要であり、このような
回路等を搭載した一対の基板５がセパレータ１の側面に
取り付けられている。基板５の回路には高電圧が印加さ
れているので、基板５には、感電防止と回路等の保護の
ために絶縁素材で形成された保護カバーが被せられる
が、ここでは保護カバーを取り外した状態を示してい
る。
【００１７】このように概略構成される偏向ヨークにお
けるセパレータ１の大径側のフランジ１ｂには、本発明
の要部をなす回転補正コイル２０が装着されている。図
２に示すように、回転補正コイル２０は、中央部に開口
を有する円形のコイルボビン２０ａと、このコイルボビ
ン２０ａに巻回したコイル２０ｂとよりなる。本実施例
では、回転補正コイル２０をセパレータ１とは別部品で
構成し、回転補正コイル２０をセパレータ１のフランジ
１ｂに装着する構成としているが、回転補正コイル２０
をセパレータ１と一体としてもよいし、また、回転補正
コイル２０の位置はセパレータ１の大径側の端部でなく
てもよい。
けるセパレータ１の大径側のフランジ１ｂには、本発明
の要部をなす回転補正コイル２０が装着されている。図
２に示すように、回転補正コイル２０は、中央部に開口
を有する円形のコイルボビン２０ａと、このコイルボビ
ン２０ａに巻回したコイル２０ｂとよりなる。本実施例
では、回転補正コイル２０をセパレータ１とは別部品で
構成し、回転補正コイル２０をセパレータ１のフランジ
１ｂに装着する構成としているが、回転補正コイル２０
をセパレータ１と一体としてもよいし、また、回転補正
コイル２０の位置はセパレータ１の大径側の端部でなく
てもよい。
【００１８】さらに、回転補正コイル２０の構成につい
て、詳細に説明する。図２に示すように、コイルボビン
２０ａは、コイル２０ｂを巻回する溝２０ｄと、コイル
２０ｂを絡めるための一対のポール２０ｃを備えてい
る。コイルボビン２０ａにコイル２０ｂを巻回して回転
補正コイル２０を形成する方法は、図１０で説明したの
と同様である。
て、詳細に説明する。図２に示すように、コイルボビン
２０ａは、コイル２０ｂを巻回する溝２０ｄと、コイル
２０ｂを絡めるための一対のポール２０ｃを備えてい
る。コイルボビン２０ａにコイル２０ｂを巻回して回転
補正コイル２０を形成する方法は、図１０で説明したの
と同様である。
【００１９】溝２０ｄは、図３に示すように、コイル２
０ｂの巻線面と直交する断面が略Ｖ字状（楔形）となっ
ている。コイル２０ｂの巻線面とは、図１０の巻線機５
０にてコイルボビン２０ａの溝２０ｄに電線５１を巻線
する際に形成する面のことである。本実施例では、溝２
０ｄを構成する図中左側の壁２０d1は、コイル２０ｂの
巻線面と平行となっている。ここでは、コイル２０ｂの
巻線面を、セパレータ１のフランジ１ｂの面（即ち、画
面）と平行としているので、壁２０d1は、画面と平行と
なっている。溝２０ｄを構成する図中右側の壁２０d2
は、コイル２０ｂの巻線面に対して傾斜している。ここ
では、壁２０d2は、画面及び陰極線管（偏向ヨーク）の
管軸に対して傾斜している。
０ｂの巻線面と直交する断面が略Ｖ字状（楔形）となっ
ている。コイル２０ｂの巻線面とは、図１０の巻線機５
０にてコイルボビン２０ａの溝２０ｄに電線５１を巻線
する際に形成する面のことである。本実施例では、溝２
０ｄを構成する図中左側の壁２０d1は、コイル２０ｂの
巻線面と平行となっている。ここでは、コイル２０ｂの
巻線面を、セパレータ１のフランジ１ｂの面（即ち、画
面）と平行としているので、壁２０d1は、画面と平行と
なっている。溝２０ｄを構成する図中右側の壁２０d2
は、コイル２０ｂの巻線面に対して傾斜している。ここ
では、壁２０d2は、画面及び陰極線管（偏向ヨーク）の
管軸に対して傾斜している。
【００２０】コイルボビン２０ａの断面が、壁２０d1が
画面に平行で壁２０d2が画面及び管軸に対して傾斜した
略Ｖ字状となっているのは、壁２０d1の外面をフランジ
１ｂの画面側の面に沿わせると共に、壁２０d2の外面を
陰極線管のファンネル部の傾斜に沿わせるためである。
このようにすると、回転補正コイル２０は、セパレータ
１のフランジ１ｂと陰極線管のファンネル部との間に納
まり、偏向ヨークを小型化することができる。
画面に平行で壁２０d2が画面及び管軸に対して傾斜した
略Ｖ字状となっているのは、壁２０d1の外面をフランジ
１ｂの画面側の面に沿わせると共に、壁２０d2の外面を
陰極線管のファンネル部の傾斜に沿わせるためである。
このようにすると、回転補正コイル２０は、セパレータ
１のフランジ１ｂと陰極線管のファンネル部との間に納
まり、偏向ヨークを小型化することができる。
【００２１】さらに、本発明で用いる回転補正コイル２
０は、溝２０ｄの内部形状を工夫することによって、上
述した従来例の問題点をことごとく解決している。図３
に示すように、壁２０d2の内壁面は、階段状となってい
る。図４に示すように、階段状となった壁２０d2の内壁
面は、コイル２０ｂとなる電線５１が溝２０ｄ内で積み
重なっていく際の巻線面と平行な平行面２０d21と、こ
の巻線面と直交する直交面２０d22とよりなる。
０は、溝２０ｄの内部形状を工夫することによって、上
述した従来例の問題点をことごとく解決している。図３
に示すように、壁２０d2の内壁面は、階段状となってい
る。図４に示すように、階段状となった壁２０d2の内壁
面は、コイル２０ｂとなる電線５１が溝２０ｄ内で積み
重なっていく際の巻線面と平行な平行面２０d21と、こ
の巻線面と直交する直交面２０d22とよりなる。
【００２２】図４は、溝２０ｄにコイル２０ｂとなる電
線５１を巻線する途中の状態を示しており、便宜上付し
た１〜６の番号で示す如く、１，２，３，４，５，６と
順に電線５１が巻線される。本発明の回転補正コイル２
０では、壁２０d2の内壁面が階段状となっているので、
番号６まで順に電線５１が巻線された後、ここでは図示
していない次の番号７の電線５１が巻かれる際は、次の
ように巻線されることになる。
線５１を巻線する途中の状態を示しており、便宜上付し
た１〜６の番号で示す如く、１，２，３，４，５，６と
順に電線５１が巻線される。本発明の回転補正コイル２
０では、壁２０d2の内壁面が階段状となっているので、
番号６まで順に電線５１が巻線された後、ここでは図示
していない次の番号７の電線５１が巻かれる際は、次の
ように巻線されることになる。
【００２３】まず、番号６の電線５１が壁２０d2の平行
面２０d21に略接触（近接）している状態では、図５に
示すように、番号６まで順に電線５１が巻線された後、
次の番号７（ここでは番号を付していない）の電線５１
が巻かれる際、番号７の電線５１は、実線で示すよう
に、番号６の電線５１の上に位置しようとするが、電線
５１は張力によって図中下方向の力を受けており、番号
６の電線５１の真上に位置するのは不安定であるので、
破線で示すように、番号５と番号６の電線５１の間にず
れる。その後、電線５１は、順次左方向へと巻線されて
いくことになる。従って、電線５１は、平行面２０d21
に沿って積み重なっていくことはない。
面２０d21に略接触（近接）している状態では、図５に
示すように、番号６まで順に電線５１が巻線された後、
次の番号７（ここでは番号を付していない）の電線５１
が巻かれる際、番号７の電線５１は、実線で示すよう
に、番号６の電線５１の上に位置しようとするが、電線
５１は張力によって図中下方向の力を受けており、番号
６の電線５１の真上に位置するのは不安定であるので、
破線で示すように、番号５と番号６の電線５１の間にず
れる。その後、電線５１は、順次左方向へと巻線されて
いくことになる。従って、電線５１は、平行面２０d21
に沿って積み重なっていくことはない。
【００２４】さらに、番号６の電線５１が壁２０d2の平
行面２０d21と離れており、番号６の電線５１と平行面
２０d21との間に若干（例えば、電線５１の直径の１／
２程度）の隙間がある状態では、図６に示すように、番
号６まで順に電線５１が巻線された後、次の番号７の電
線５１は、平行面２０d21側へとずれる。その後、番号
８の電線５１は、番号７の図中左側へと巻線されること
になるので、番号８，９…と順次左方向へと巻線されて
いくことになる。従って、この場合も、電線５１は、平
行面２０d21に沿って積み重なっていくことはない。
行面２０d21と離れており、番号６の電線５１と平行面
２０d21との間に若干（例えば、電線５１の直径の１／
２程度）の隙間がある状態では、図６に示すように、番
号６まで順に電線５１が巻線された後、次の番号７の電
線５１は、平行面２０d21側へとずれる。その後、番号
８の電線５１は、番号７の図中左側へと巻線されること
になるので、番号８，９…と順次左方向へと巻線されて
いくことになる。従って、この場合も、電線５１は、平
行面２０d21に沿って積み重なっていくことはない。
【００２５】以上により、本発明の回転補正コイル２０
では、コイル２０ｂは、図３に示すように、溝２０ｄ内
でほぼ均一に巻線され、壁２０d1，２０d2の一方に偏っ
てしまうことがない。従って、従来のように、コイル２
０ｂが緩んでしまったり、コイル２０ｂの一部がコイル
ボビン２０ａの外周部（溝２０ｄ）よりはみ出してしま
うこともない。コイル２０ｂは、密に均一に巻線される
ので、回転補正コイル２０のラスタ回転の補正特性も一
定となる。さらに、本発明の回転補正コイル２０では、
コイル２０ｂとなる電線５１として潤滑剤を塗布してい
ない潤滑剤非塗布電線を用いても、上記の問題点が発生
しない。従って、例えば、潤滑剤を塗布していないポリ
ウレタンナイロン線を用いることができる。潤滑剤非塗
布電線を用いれば、コイルボビン２０ａを形成するプラ
スチック樹脂に悪影響を与えることがない。
では、コイル２０ｂは、図３に示すように、溝２０ｄ内
でほぼ均一に巻線され、壁２０d1，２０d2の一方に偏っ
てしまうことがない。従って、従来のように、コイル２
０ｂが緩んでしまったり、コイル２０ｂの一部がコイル
ボビン２０ａの外周部（溝２０ｄ）よりはみ出してしま
うこともない。コイル２０ｂは、密に均一に巻線される
ので、回転補正コイル２０のラスタ回転の補正特性も一
定となる。さらに、本発明の回転補正コイル２０では、
コイル２０ｂとなる電線５１として潤滑剤を塗布してい
ない潤滑剤非塗布電線を用いても、上記の問題点が発生
しない。従って、例えば、潤滑剤を塗布していないポリ
ウレタンナイロン線を用いることができる。潤滑剤非塗
布電線を用いれば、コイルボビン２０ａを形成するプラ
スチック樹脂に悪影響を与えることがない。
【００２６】ところで、本実施例では、壁２０d1は元
々、コイル２０ｂの巻線面と平行な面であるので、階段
状とする必要はない。壁２０d1も巻線面に対して傾斜し
ていれば、壁２０d1の内壁面も階段状にすればよい。な
お、壁２０d2の平行面２０d21と及び直交面２０d22の長
さは、適宜に設定すればよいが、いずれもコイル２０ｂ
（電線５１）の直径よりも長くすることが必要であり、
直径の数倍程度とすればよい。また、巻線面に対して傾
斜した傾斜壁（ここでは、壁２０d2）の全ての範囲を階
段状にする必要はなく、所定の範囲だけ階段状にしても
よい。さらに、傾斜壁（壁２０d2）の傾斜角度は、一定
でなくてもよく、複数の傾斜角度を組み合わせた傾斜壁
であってもよい。
々、コイル２０ｂの巻線面と平行な面であるので、階段
状とする必要はない。壁２０d1も巻線面に対して傾斜し
ていれば、壁２０d1の内壁面も階段状にすればよい。な
お、壁２０d2の平行面２０d21と及び直交面２０d22の長
さは、適宜に設定すればよいが、いずれもコイル２０ｂ
（電線５１）の直径よりも長くすることが必要であり、
直径の数倍程度とすればよい。また、巻線面に対して傾
斜した傾斜壁（ここでは、壁２０d2）の全ての範囲を階
段状にする必要はなく、所定の範囲だけ階段状にしても
よい。さらに、傾斜壁（壁２０d2）の傾斜角度は、一定
でなくてもよく、複数の傾斜角度を組み合わせた傾斜壁
であってもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の偏
向ヨークは、コイルと、このコイルを巻線する溝を有す
るコイルボビンとよりなり、外部磁界によるラスタの回
転を補正する回転補正コイルを備え、コイルボビンの溝
は、溝にコイルを巻線する際の巻線面に対して傾斜した
傾斜壁を有し、この傾斜壁を階段状に形成したので、コ
イルが偏って巻線されたり、緩んだり、コイルボビンよ
りはみ出してしまうことがなく、コイルに用いる電線と
して潤滑剤を塗布していない電線も用いることができ
る。潤滑剤を塗布していない電線も用いることによっ
て、プラスチック樹脂への悪影響をなくすことができる
ので、偏向ヨークの信頼性が向上する。
向ヨークは、コイルと、このコイルを巻線する溝を有す
るコイルボビンとよりなり、外部磁界によるラスタの回
転を補正する回転補正コイルを備え、コイルボビンの溝
は、溝にコイルを巻線する際の巻線面に対して傾斜した
傾斜壁を有し、この傾斜壁を階段状に形成したので、コ
イルが偏って巻線されたり、緩んだり、コイルボビンよ
りはみ出してしまうことがなく、コイルに用いる電線と
して潤滑剤を塗布していない電線も用いることができ
る。潤滑剤を塗布していない電線も用いることによっ
て、プラスチック樹脂への悪影響をなくすことができる
ので、偏向ヨークの信頼性が向上する。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明で用いる回転補正コイルの一例を示す斜
視図である。
視図である。
【図３】本発明で用いる回転補正コイルの部分断面図で
ある。
ある。
【図４】本発明で用いる回転補正コイルへのコイルの巻
線工程を示す部分断面図である。
線工程を示す部分断面図である。
【図５】本発明で用いる回転補正コイルの効果を説明す
るための部分断面図である。
るための部分断面図である。
【図６】本発明で用いる回転補正コイルの効果を説明す
るための部分断面図である。
るための部分断面図である。
【図７】ラスタの回転を説明するための図である。
【図８】従来用いていた回転補正コイルの一例を示す斜
視図である。
視図である。
【図９】従来用いていた回転補正コイルのコイルボビン
の部分断面図である。
の部分断面図である。
【図１０】回転補正コイルの形成方法を説明するための
斜視図である。
斜視図である。
【図１１】従来用いていた回転補正コイルの部分断面図
である。
である。
【図１２】従来用いていた回転補正コイルの問題点を説
明するための部分断面図である。
明するための部分断面図である。
【図１３】従来用いていた回転補正コイルの問題点を説
明するための部分断面図である。
明するための部分断面図である。
【図１４】従来用いていた回転補正コイルの問題点を説
明するための斜視図である。
明するための斜視図である。
１ セパレータ １ａ，１ｂ フランジ ２ 水平偏向コイル ３ 垂直偏向コイル ４ コア ５ 基板 ２０ 回転補正コイル ２０ａ コイルボビン ２０ｂ コイル ２０ｃ ポール ２０ｄ 溝 ２０d1 壁 ２０d2 壁（傾斜壁） ２０d21 平行面 ２０d22 直交面
Claims (3)
- 【請求項１】コイルと、このコイルを巻線する溝を有す
るコイルボビンとよりなり、外部磁界によるラスタの回
転を補正する回転補正コイルを備えた偏向ヨークにおい
て、前記コイルボビンの前記溝は、前記溝に前記コイル
を巻線する際の巻線面に対して傾斜した傾斜壁を有し、 前記傾斜壁を階段状に形成したことを特徴とする偏向ヨ
ーク。 - 【請求項２】前記傾斜壁は、前記巻線面と平行な平行面
と前記巻線面と直交する直交面とにより階段状となって
いることを特徴とする請求項１記載の偏向ヨーク。 - 【請求項３】前記コイルとして用いる電線は、潤滑剤を
塗布していない潤滑剤非塗布電線であることを特徴とす
る請求項１または２に記載の偏向ヨーク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10335479A JP2000164161A (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 偏向ヨーク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10335479A JP2000164161A (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 偏向ヨーク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000164161A true JP2000164161A (ja) | 2000-06-16 |
Family
ID=18289039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10335479A Pending JP2000164161A (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 偏向ヨーク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000164161A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002035573A1 (fr) * | 2000-10-25 | 2002-05-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Element de source d'electrons a emission par champ, canon electronique, appareil a tube cathodique, et procede de fabrication dudit tube |
| FR2982702A1 (fr) * | 2011-11-10 | 2013-05-17 | Schneider Electric Ind Sas | Circuit magnetique |
-
1998
- 1998-11-26 JP JP10335479A patent/JP2000164161A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002035573A1 (fr) * | 2000-10-25 | 2002-05-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Element de source d'electrons a emission par champ, canon electronique, appareil a tube cathodique, et procede de fabrication dudit tube |
| US6812654B2 (en) | 2000-10-25 | 2004-11-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Field emission type electron source element, electron gun, cathode ray tube apparatus, and method for manufacturing cathode ray tube |
| CN1327473C (zh) * | 2000-10-25 | 2007-07-18 | 松下电器产业株式会社 | 电场发射型电子源元件、电子枪、阴极射线管装置以及阴极射线管的制造方法 |
| FR2982702A1 (fr) * | 2011-11-10 | 2013-05-17 | Schneider Electric Ind Sas | Circuit magnetique |
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