JPH11213914A

JPH11213914A - 偏向ヨーク装置

Info

Publication number: JPH11213914A
Application number: JP2777598A
Authority: JP
Inventors: Keiji Morimoto; 桂司森本; Naoki Hatakeyama; 直樹畠山
Original assignee: Victor Company of Japan Ltd
Current assignee: Victor Company of Japan Ltd
Priority date: 1998-01-26
Filing date: 1998-01-26
Publication date: 1999-08-06

Abstract

(57)【要約】【課題】リード線が基板に設けたリード線収納用の溝
から外れてしまうことのない偏向ヨーク装置を提供す
る。【解決手段】セパレータ１の側面には、リード線収納
用の溝５ｂを備えた基板５が取り付けられている。フラ
ンジ１a3には略Ｌ字状のリブ１３が設けられている。リ
ブ１３とフランジ１a3とは略コ字状の凹部１４を形成す
る。水平偏向コイル２のリード線２ａは、凹部１４を通
して溝５ｂに収められ、ピン（端子）１０に配線され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気回路等を搭載
した基板や、電気回路等を搭載せず端子のみを設けた端
子板を備えた偏向ヨーク装置に係り、特に、基板や端子
板に設けた端子に接続するリード線の保持構造を改良し
た偏向ヨーク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１７は従来の偏向ヨーク装置の一例を
示す斜視図、図１８は従来の偏向ヨーク装置の一例を示
す一部破断の側面図である。図１７，図１８を用いて偏
向ヨーク装置の一般的構成について説明する。

【０００３】図１７もしくは図１８において、この偏向
ヨーク装置は、例えば一対の半環状のものを組み合わせ
たセパレータ１により、一方（図中の下側）が大径部と
され、他方（図中の上側）が小径部とされた漏斗状に形
成されている。なお、大径部は陰極線管の画面（フェイ
ス）側であり、小径部はネック側である。このセパレー
タ１の内面にはサドル型の水平偏向コイル２が装着さ
れ、外面にはサドル型の垂直偏向コイル３が装着され、
セパレータ１は水平偏向コイル２と垂直偏向コイル３と
を電気的に絶縁して保持する。垂直偏向コイル３の外面
にはフェライト等からなるコア４が装着されている。

【０００４】水平偏向コイル２は、ネック側の拡大部２
Ａとフェイス側の拡大部２Ｂとを備え、ネック側の拡大
部２Ａ（図１８に図示）はセパレータ１の収納部１ｃ
（図１８に図示）に収納され、フェイス側の拡大部２Ｂ
は後述するフランジ１ｂに収納される。垂直偏向コイル
３は、ネック側の拡大部３Ａ（図１８に図示）とフェイ
ス側の拡大部３Ｂとを備える。

【０００５】このように構成される偏向ヨーク装置に
は、通常、偏向特性を補正する回路が必要であり、この
ような回路等を搭載した基板５がセパレータ１の側面に
取り付けられている。なお、以下の説明では、基板５の
面方向より見た状態を正面図、基板５の端面より見た状
態を側面図と称することとする。基板５の回路には高電
圧が印加されているので、基板５には、感電防止と回路
等の保護のために絶縁素材で形成された保護カバー６が
被せられている。保護カバー６には複数の爪６ａが形成
されており、保護カバー６はこの複数の爪６ａによって
基板５に取り付けられる。なお、図１７においては、保
護カバー６の図示を省略し、図１８においては、保護カ
バー６を断面にて示している。

【０００６】セパレータ１のネック側には、複数枚のフ
ランジ１a1，１a2，１a3なるフランジ（以下、ネック側
フランジと称する）１ａが設けられており、フェイス側
にはフランジ（以下、フェイス側フランジと称する）１
ｂが設けられている。ネック側フランジ１ａの最もネッ
ク側のフランジ１a1上には、一対の４Ｐコイルと称され
る４極の補正コイル７が嵌着されている。

【０００７】最もフェイス側のフランジ１a3には、基板
５をセパレータ１に装着するための爪８が一体成形によ
って設けられている。基板５には、孔５ａ（図１７に図
示）が形成されており、この孔５ａにフランジ１a3に設
けた爪８が係合するようになっている。一方、フェイス
側フランジ１ｂには、一対の板状のリブ９が一体成形に
よって設けられている。基板５はその下端部を一対のリ
ブ９によって挟まれて保持される。このようにして、基
板５は、フランジ１a3に設けた爪８及びリブ９によっ
て、セパレータ１の側面に取り付けられる。

【０００８】さらに、基板５にはリード線を接続するた
めの端子である複数のピン１０が圧入されており、これ
らのピン１０には、水平偏向コイル２のリード線２ａや
垂直偏向コイル３のリード線３ａ、補正コイル７のリー
ド線７ａがからませてある。また、この偏向ヨーク装置
に電流を供給するため、電源に接続するコネクタ１１に
は、コネクタワイヤ１２が接続されており、コネクタワ
イヤ１２のリード線１２ａも基板５のピン１０にからま
せてある。なお、コネクタワイヤ１２は基板５を貫通し
てピン１０に配線している。そして、ピン１０とリード
線２ａ，３ａ，７ａ，１２ａはそれぞれ半田付けされて
電気的及び機械的に基板５に接続される。保護カバー６
はこれらのリード線２ａ，３ａ，７ａ，１２ａの基板５
への接続が終了した後に基板５に装着される。

【０００９】ここで、リード線２ａ，３ａ，７ａの基板
５のピン１０への配線について、詳細に説明する。補正
コイル７は垂直偏向コイル３側の回路に接続される。周
知の通り、水平偏向コイル２と垂直偏向コイル３との間
には高い電位差があるので、補正コイル７のリード線７
ａと水平偏向コイル２のリード線２ａとは、絶縁のた
め、所定の沿面距離を確保することが必要である。

【００１０】そこで、補正コイル７のリード線７ａを、
ネック側フランジ１ａのフランジ１a1，１a2間に通し、
水平偏向コイル２のリード線２ａをネック側フランジ１
ａのフランジ１a2，１a3間に通すことにより、両者を分
けて配線する。これによって、ネック側フランジ１ａの
フランジ１a1，１a3間の管軸方向（図１８の上下方向）
の間隔は狭いものの、リード線２ａとリード線７ａとの
必要な沿面距離を容易に確保することが可能である。

【００１１】また、垂直偏向コイル３のリード線３ａ
は、基板５のピン１０の内、水平偏向回路から十分離れ
た位置に設けた垂直偏向回路用のピン１０に配線され
る。

【００１２】図１７に示すように、基板５の端部には、
リード線２ａ，３ａ，７ａを通すための複数の溝５ｂが
ピン１０の近傍に形成されている。基板５方向に引き回
されたリード線２ａ，３ａ，７ａは、それぞれ基板５の
端部に形成した溝５ｂに収められ、ピン１０にからませ
て半田付けされる。なお、ここでは半田は図示していな
い。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の偏向ヨ
ーク装置においては、リード線２ａ，３ａ，７ａが基板
５の溝５ｂより外れやすく、リード線２ａ，３ａ，７ａ
の断線のおそれがあったり、作業性の低下を招くという
問題点があった。この問題点について、図１９及び図２
０を用いて説明する。ここでは、補正コイル７のリード
線７ａを例にして説明する。なお、図１９は保護カバー
６を取り付けていない状態の部分斜視図であり、図２０
は保護カバー６を取り付ける直前の状態を示す一部判断
の部分側面図である。

【００１４】図１９に示すように、補正コイル７のリー
ド線７ａをピン１０にからませようとした場合、リード
線７ａがピン１０の先端部に偏ってしまう場合がある。
すると、基板５に近い側の補正コイル７のリード線７ａ
は、補正コイル７とピン１０とが近く、かつ、管軸方向
に若干離れているため、図２０にも一点鎖線で示すよう
に、溝５ｂより外れてしまう。この状態で、保護カバー
６を取り付けてしまうと、基板５の端部と保護カバー６
の端部とでリード線７ａを挟んでしまい、リード線７ａ
を断線させてしまう。従って、作業者は、図２０に実線
にて示すように、図示していない治具等を用いてリード
線７ａを矢印Ｆ方向に押さえて溝５ｂに収め、リード線
７ａをピン１０にからませる作業を行わなければならな
かった。

【００１５】この図２０の状態では、リード線７ａは弛
んだ状態であるので、振動等によってリード線７ａが溝
５ｂより外れやすい。そのため、偏向ヨーク装置の組み
立て工程内で、リード線７ａを溝５ｂに収め直すという
作業を行うこともあり、偏向ヨーク装置製造の作業性を
著しく低下させていた。なお、この問題点は、基板５に
遠い側の補正コイル７のリード線７ａについても発生す
る可能性があり、他のリード線２ａ，３ａについても同
様に発生する可能性がある。

【００１６】さらに、上述した従来の偏向ヨーク装置に
おいては、基板５の大きさと収納部１ｃの大きさとの関
係によって、以下のような問題点がある。図２１（Ａ）
は、図１８におけるＡ−Ａ断面をネック側より見た部分
断面図である。図２１（Ａ）において、セパレータ１の
中心から収納部１ｃの最外部までの寸法をα、セパレー
タ１の中心から基板５のピン１０までの寸法をβ、基板
５のピン１０より外側の寸法をγとすると、この図２１
（Ａ）は、α＞βなる関係の偏向ヨーク装置を示してい
る。即ち、この偏向ヨーク装置は比較的小さな基板５を
装着した場合である。

【００１７】このようなα＞βなる関係の偏向ヨーク装
置においては、水平偏向コイル２のリード線２ａを、ピ
ン１０の先端方向に引っ張ってピン１０にからませるこ
とから、リード線２ａがピン１０の先端部に偏ってしま
う場合がある。すると、図示のように、リード線２ａが
溝５ｂより外れてしまう。この状態で、保護カバー６を
取り付けてしまうと、基板５の端部と保護カバー６の端
部とでリード線２ａを挟んでしまい、リード線２ａを断
線させてしまうこととなる。

【００１８】そこで、従来においては、リード線２ａが
ピン１０の先端部に偏ってしまっても、リード線２ａが
必ず溝５ｂに収まるように、図２１（Ｂ）に二点鎖線に
て示すように、基板５のピン１０より外側の寸法γを長
くし、溝５ｂをある程度深くする必要があった。する
と、基板５は必然的に大きくなるので、保護カバー６ひ
いては偏向ヨーク装置を小型化しにくいという問題点が
あった。

【００１９】さらに、図２２も、図１７におけるＡ−Ａ
断面をネック側より見た部分断面図であり、この図２２
は、セパレータ１の中心から収納部１ｃの最外部までの
寸法αと、セパレータ１の中心から基板５のピン１０ま
での寸法βとが、α＜βなる関係の偏向ヨーク装置を示
している。即ち、この偏向ヨーク装置は比較的大きな基
板５を装着した場合である。

【００２０】このようなα＜βなる関係の偏向ヨーク装
置においては、水平偏向コイル２のリード線２ａが、図
示のように、基板５の近傍でネック側フランジ１ａより
外側にはみ出してしまうことになる。すると、前述の補
正コイル７のリード線７ａもしくは垂直偏向コイル３の
リード線３ａと水平偏向コイル２のリード線２ａとの沿
面距離を確保することができないおそれがある。

【００２１】そこで、従来においては、図２２に二点鎖
線で示すように、ネック側フランジ１ａをある程度大き
くする必要があった。すると、セパレータ１は必然的に
大きくなり、ひいては、偏向ヨーク装置自体が大きくな
り、偏向ヨーク装置を小型化しにくいという問題点があ
った。

【００２２】以上の問題点は、電気回路等を搭載した基
板を装着した偏向ヨーク装置だけでなく、電気回路等を
搭載せず端子のみを設けた端子板を装着した偏向ヨーク
装置においても同様に発生するものである。本明細書で
は、基板とは、電気回路等を搭載した基板のみならず、
電気回路等を搭載せず端子のみを設けた端子板も含むも
のとし、簡略化のため基板と称することとする。

【００２３】本発明はこのような問題点に鑑みなされた
ものであり、リード線が基板に設けたリード線収納用の
溝から外れてしまうことなく、また、基板や偏向ヨーク
装置を小型化することも可能なリード線保持構造を備え
た偏向ヨーク装置を提供することを目的とする。さらに
は、基板にリード線収納用の溝を設ける必要がなく、リ
ード線を良好に保持することができるリード線保持構造
を備えた偏向ヨーク装置を提供することを目的とする。

【００２４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した従来
の技術の課題を解決するため、（１）一方が大径部とさ
れ、他方が小径部とされて漏斗状に形成され、前記小径
部側に形成された第１のフランジと、前記大径部側に形
成された第２のフランジとを有するセパレータと、前記
セパレータの一方の面に保持される水平偏向コイルと、
前記セパレータの他方の面に保持される垂直偏向コイル
と、前記水平偏向コイル及び前記垂直偏向コイルとは異
なる他のコイルと、前記水平偏向コイルと前記垂直偏向
コイルと前記他のコイルのリード線を接続する端子を有
すると共に、端部に前記リード線を収納する溝を有する
基板とを備えた偏向ヨーク装置において、前記水平偏向
コイルと前記垂直偏向コイルと前記他のコイルのリード
線を収納する少なくとも１つの溝の近傍に設けられ、そ
のリード線の挿通方向より見て、前記基板の端面である
前記溝の開口部をふさいで実質的に閉じた形状を形成す
るリブを設けて構成したことを特徴とする偏向ヨーク装
置を提供し、（２）一方が大径部とされ、他方が小径部
とされて漏斗状に形成され、前記小径部側に形成された
第１のフランジと、前記大径部側に形成された第２のフ
ランジとを有するセパレータと、前記セパレータの一方
の面に保持される水平偏向コイルと、前記セパレータの
他方の面に保持される垂直偏向コイルと、前記水平偏向
コイル及び前記垂直偏向コイルとは異なる他のコイル
と、前記水平偏向コイルと前記垂直偏向コイルと前記他
のコイルのリード線を接続する端子を有する基板とを備
えた偏向ヨーク装置において、前記水平偏向コイルと前
記垂直偏向コイルと前記他のコイルのリード線を接続す
る少なくとも１つの端子の近傍に設けられ、そのリード
線の挿通方向より見て、前記基板の端面と共に実質的に
閉じた形状を形成してそのリード線を保持するリブを設
けて構成したことを特徴とする偏向ヨーク装置を提供
し、（３）一方が大径部とされ、他方が小径部とされて
漏斗状に形成され、前記小径部側に形成された第１のフ
ランジと、前記大径部側に形成された第２のフランジと
を有するセパレータと、前記セパレータの一方の面に保
持される水平偏向コイルと、前記セパレータの他方の面
に保持される垂直偏向コイルと、前記水平偏向コイル及
び前記垂直偏向コイルとは異なる他のコイルとを備えた
偏向ヨーク装置において、開口部を管軸方向に向け、前
記水平偏向コイルと前記垂直偏向コイルと前記他のコイ
ルの少なくとも１つのリード線を係止させる凹状のリー
ド線係止部を設けて構成したことを特徴とする偏向ヨー
ク装置を提供し、（４）一方が大径部とされ、他方が小
径部とされて漏斗状に形成され、前記小径部側に形成さ
れた第１のフランジと、前記大径部側に形成された第２
のフランジとを有するセパレータと、前記セパレータの
一方の面に保持される水平偏向コイルと、前記セパレー
タの他方の面に保持される垂直偏向コイルと、前記水平
偏向コイル及び前記垂直偏向コイルとは異なる他のコイ
ルと、前記水平偏向コイルと前記垂直偏向コイルと前記
他のコイルのリード線を接続する端子を有すると共に、
端部に前記リード線を収納する溝を有する基板とを備え
た偏向ヨーク装置において、開口部を前記基板の内側に
向け、前記水平偏向コイルと前記垂直偏向コイルと前記
他のコイルの少なくとも１つのリード線を係止させる凹
状のリード線係止部を設けて構成したことを特徴とする
偏向ヨーク装置を提供するものである。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の偏向ヨーク装置に
ついて、添付図面を参照して説明する。図１は本発明の
偏向ヨーク装置の第１実施例を示す斜視図、図２は本発
明の偏向ヨーク装置の第１実施例を示す一部破断の側面
図、図３は本発明の偏向ヨーク装置の第１実施例の要部
を示す部分斜視図、図４は本発明の偏向ヨーク装置の第
１実施例の要部を示す部分正面図、図５及び図６は本発
明の偏向ヨーク装置の第１実施例の作用効果を説明する
ための図、図７及び図８は本発明の偏向ヨーク装置の第
１実施例の変形例を示す部分正面図、図９は本発明の偏
向ヨーク装置の第１実施例の変形例を示す部分斜視図、
図１０は本発明の偏向ヨーク装置の第１実施例の変形例
を示す部分正面図、図１１は本発明の偏向ヨーク装置の
第２実施例の要部を示す部分正面図、図１２は本発明の
偏向ヨーク装置の第３実施例を示す部分斜視図、図１３
は本発明の偏向ヨーク装置の第３実施例を示す部分側面
図、図１４は本発明の偏向ヨーク装置の第３実施例を示
す部分正面図、図１５は本発明の偏向ヨーク装置の第４
実施例を示す部分斜視図、図１６は本発明の偏向ヨーク
装置の第１，第３，第４実施例をまとめて示す斜視図で
ある。なお、図１〜図１６において、図１７〜図２２と
同一部分には同一符号が付してある。

【００２６】＜第１実施例＞図１もしくは図２におい
て、この偏向ヨーク装置は、例えば一対の半環状のもの
を組み合わせたセパレータ１により、一方（図中の下
側）が大径部とされ、他方（図中の上側）が小径部とさ
れた漏斗状に形成されている。なお、大径部は陰極線管
の画面（フェイス）側であり、小径部はネック側であ
る。このセパレータ１の内面にはサドル型の水平偏向コ
イル２が装着され、外面にはサドル型の垂直偏向コイル
３が装着され、セパレータ１は水平偏向コイル２と垂直
偏向コイル３とを電気的に絶縁して保持する。垂直偏向
コイル３の外面にはフェライト等からなるコア４が装着
されている。

【００２７】水平偏向コイル２は、ネック側の拡大部２
Ａとフェイス側の拡大部２Ｂとを備え、ネック側の拡大
部２Ａ（図２に図示）はセパレータ１の収納部１ｃ（図
２に図示）に収納され、フェイス側の拡大部２Ｂは後述
するフランジ１ｂに収納される。垂直偏向コイル３は、
ネック側の拡大部３Ａ（図２に図示）とフェイス側の拡
大部３Ｂとを備える。

【００２８】このように構成される偏向ヨーク装置に
は、通常、偏向特性を補正する回路が必要であり、この
ような回路等を搭載した基板５がセパレータ１の側面に
取り付けられている。基板５の回路には高電圧が印加さ
れているので、基板５には、感電防止と回路等の保護の
ために絶縁素材で形成された保護カバー６が被せられて
いる。保護カバー６には複数の爪６ａが形成されてお
り、保護カバー６はこの複数の爪６ａによって基板５に
取り付けられる。なお、図１においては、保護カバー６
の図示を省略し、図２においては、保護カバー６を断面
にて示している。

【００２９】セパレータ１のネック側には、複数枚のフ
ランジ１a1，１a2，１a3なるフランジ（以下、ネック側
フランジと称する）１ａが設けられており、フェイス側
にはフランジ（以下、フェイス側フランジと称する）１
ｂが設けられている。ネック側フランジ１ａの最もネッ
ク側のフランジ１a1上には、一対の４Ｐコイルと称され
る４極の補正コイル７が嵌着されている。

【００３０】最もフェイス側のフランジ１a3には、基板
５をセパレータ１に装着するための爪８が一体成形によ
って設けられている。基板５には、孔５ａ（図１に図
示）が形成されており、この孔５ａにフランジ１a3に設
けた爪８が係合するようになっている。一方、フェイス
側フランジ１ｂには、一対の板状のリブ９が一体成形に
よって設けられている。基板５はその下端部を一対のリ
ブ９によって挟まれて保持される。このようにして、基
板５は、フランジ１a3に設けた爪８及びリブ９によっ
て、セパレータ１の側面に取り付けられる。

【００３１】さらに、基板５にはリード線を接続するた
めの端子である複数のピン１０が圧入されており、これ
らのピン１０には、水平偏向コイル２のリード線２ａや
垂直偏向コイル３のリード線３ａ、補正コイル７のリー
ド線７ａがからませてある。また、この偏向ヨーク装置
に電流を供給するため、電源に接続するコネクタ１１に
は、コネクタワイヤ１２が接続されており、コネクタワ
イヤ１２のリード線１２ａも基板５のピン１０にからま
せてある。なお、コネクタワイヤ１２は基板５を貫通し
てピン１０に配線している。そして、ピン１０とリード
線２ａ，３ａ，７ａ，１２ａはそれぞれ半田付けされて
電気的及び機械的に基板５に接続される。保護カバー６
はこれらのリード線２ａ，３ａ，７ａ，１２ａの基板５
への接続が終了した後に基板５に装着される。

【００３２】ここで、リード線２ａ，３ａ，７ａの基板
５のピン１０への配線について、詳細に説明する。補正
コイル７は垂直偏向コイル３側の回路に接続される。周
知の通り、水平偏向コイル２と垂直偏向コイル３との間
には高い電位差があるので、補正コイル７のリード線７
ａと水平偏向コイル２のリード線２ａとは、絶縁のた
め、所定の沿面距離を確保することが必要である。

【００３３】そこで、補正コイル７のリード線７ａを、
ネック側フランジ１ａのフランジ１a1，１a2間に通し、
水平偏向コイル２のリード線２ａをネック側フランジ１
ａのフランジ１a2，１a3間に通すことにより、両者を分
けて配線する。これによって、ネック側フランジ１ａの
フランジ１a1，１a3間の管軸方向（図２の上下方向）の
間隔は狭いものの、リード線２ａとリード線７ａとの必
要な沿面距離を容易に確保することが可能である。

【００３４】また、垂直偏向コイル３のリード線３ａ
は、基板５のピン１０の内、水平偏向回路から十分離れ
た位置に設けた垂直偏向回路用のピン１０に配線され
る。

【００３５】図１に示すように、基板５の端部には、リ
ード線２ａ，３ａ，７ａを通すための複数の溝５ｂがピ
ン１０の近傍に形成されている。基板５方向に引き回さ
れたリード線２ａ，３ａ，７ａは、それぞれ基板５の端
部に形成した溝５ｂに収められ、ピン１０にからませて
半田付けされる。なお、ここでは半田は図示していな
い。

【００３６】このとき、本発明の第１実施例である図
１，図２に示す構成では、ネック側フランジ１ａのフラ
ンジ１a3には、略Ｌ字状のリブ１３が一体成形により設
けられているので、水平偏向コイル２のリード線２ａ
は、リブ１３とフランジ１a3とがなす略コ字状の凹部１
４（図１に図示）を通して溝５ｂに収められる。本発明
の要部であるリブ１３について、図３及び図４を用いて
説明する。なお、図４は、図３を矢印Ｙ方向である正面
側より見た図である。

【００３７】図３に示すように、基板５はネック側フラ
ンジ１ａの端面に近接して配置されている。略Ｌ字状の
リブ１３は、フランジ１a3に連結した立設部１３ａと、
この立設部１３ａより管軸方向に折れ曲がった屈曲部１
３ｂとよりなる。そして、リブ１３とフランジ１a3とが
なす略コ字状の凹部１４は、フランジ１a3におけるリー
ド線２ａを通す溝５ｂの近傍に位置し、その開口部は、
内側（管軸側）、即ち、基板５側に向いている。なお、
開口部とは、リード線２ａを収納する際の入口、即ち、
屈曲部１３ｂの先端とフランジ１a3との間のことであ
る。

【００３８】図４（Ａ）に示すように、凹部１４と溝５
ｂとは、リード線２ａの溝５ｂに対する挿通方向（図３
の矢印Ｙ方向）から見て、少なくとも部分的に重なった
位置となっている。即ち、リード線２ａの溝５ｂに対す
る挿通方向から見たとき、リブ１３の立設部１３ａが溝
５ｂの開口部（基板５の端面）を閉じるようになってい
る。このとき、溝５ｂとリブ１３によって、閉じた形
状、□ａｂｃｄが形成される。

【００３９】この図４（Ａ）に示す構成では、リブ１３
の立設部１３ａ（辺ｂｃ）が基板５の端面より内側に位
置しているが、図４（Ｂ）に示すように、リブ１３の立
設部１３ａが基板５の端面より外側に位置し、屈曲部１
３ｂも含めた部分が溝５ｂの開口部を閉じるようにして
もよい。この場合は、リード線２ａを収納する部分が、
溝５ｂだけでなく凹部１４の少なくとの一部を含んで拡
大されることになる。従って、図４（Ｂ）に示す構成よ
りも図４（Ａ）に示す構成の方が好ましいが、図４
（Ｂ）に示す構成でもある程度の効果を得ることができ
る。

【００４０】図４（Ａ）の構成では、リード線２ａの溝
５ｂに対する挿通方向から見れば、溝５ｂとリブ１３に
よって□ａｂｃｄが形成され、溝５ｂの開口部はふさが
れているが、基板５とリブ１３とは、接触している訳で
はなく、両者は、リード線２ａの溝５ｂに対する挿通方
向に離間している。従って、リード線２ａを、まず、リ
ブ１３とフランジ１a3とがなす略コ字状の凹部１４を通
し、その後、溝５ｂに通すことにより、何らの困難もな
く、□ａｂｃｄ内に収めることができる。リード線２ａ
は□ａｂｃｄ内に収められているので、リード線２ａが
溝５ｂより外れてしまうことはない。

【００４１】本実施例では、フランジ１a3にリブ１３を
形成したが、フランジ１a2にリブ１３を形成してもよ
い。この場合は、フランジ１a2の図３，図４中の下面に
リブ１３を形成すればよい。勿論、フランジ１a3にリブ
１３を形成する場合でも、溝５ｂとの位置関係により、
フランジ１a3の図３，図４中の下面にリブ１３を形成し
てもよい。

【００４２】また、リブ１３を設ける位置は、本実施例
に限定されることはなく、リード線２ａを通す溝５ｂの
近傍であればよい。図４（Ｃ）に示すように、リブ１３
をさらに内側（管軸側）に形成してもよい。これは、上
記の閉じた形状、□ａｂｃｄをなくしてしまった状態で
ある。溝５ｂが基板５の図３，図４中の上下方向に近接
して形成されている場合には、図４（Ｄ）に示すよう
に、リブ１３をフランジ１a3の下面にも設け、フランジ
１a3の上下（表裏）でリード線２ａ及び他のリード線を
保持するようにしてもよい。

【００４３】さらに、本実施例では、リブ１３とフラン
ジ１a3とによって略コ字状の凹部１４を形成したが、コ
字状やＵ字状の凹部を有するリブをフランジ１a3等に設
けても同様の効果を奏する。また、以上説明した構成
は、水平偏向コイル２のリード線２ａだけではなく、基
板５の端面方向に配線する全てのリード線に対して利用
することができる。即ち、コ字状やＵ字状等の凹部の開
口部を基板５の内側（第１実施例では管軸方向）に向
け、水平偏向コイル２や垂直偏向コイル３、あるいは、
他のコイル（例えば、補正コイル７）のリード線を係止
させる凹状のリード線係止部であればよい。

【００４４】このようなリブ１３を形成した本発明の構
成では、リード線２ａが溝５ｂより外れないという効果
を奏するだけでなく、基板５やセパレータ１（ひいては
偏向ヨーク装置）を小型化することも可能である。これ
について、図５及び図６を用いて説明する。図５及び図
６において、（Ａ）は図２におけるＡ−Ａ断面をネック
側より見た部分断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の部分拡
大図である。

【００４５】図５及び図６の（Ａ）において、セパレー
タ１の中心から収納部１ｃの最外部までの寸法をα、セ
パレータ１の中心から基板５のピン１０までの寸法を
β、基板５のピン１０より外側の寸法をγとする。図５
（Ａ）は、α＞βなる関係の偏向ヨーク装置を示してい
る。即ち、この偏向ヨーク装置は比較的小さな基板５を
装着した場合である。図６（Ａ）はα＜βなる関係の偏
向ヨーク装置を示している。即ち、この偏向ヨーク装置
は比較的大きな基板５を装着した場合である。

【００４６】まず、図５（Ａ）に示すα＞βなる関係の
偏向ヨーク装置においては、望ましい実施形態として、
図５（Ｂ）に示すように、ピン１０の先端１０ａと、基
板５の裏面側の端部５ｃとを結ぶ線１５と、基板５の裏
面とによって得られる斜線を付した範囲内に、リブ１３
を位置せしめる。さらに望ましくは、リード線２ａが接
触する□ａｂｃｄの辺ｂｃを上記の斜線を付した範囲内
に位置せしめる。このようにすると、リード線２ａをリ
ブ１３とフランジ１a3とがなす略コ字状の凹部１４を通
してからリード線２ａをピン１０に配線すると、リード
線２ａを自ずと溝５ｂに通すことができる。

【００４７】そして、リード線２ａがピン１０の先端部
に偏ってしまった場合でも、リード線２ａは□ａｂｃｄ
内に収められているので、リード線２ａが溝５ｂより外
れてしまうことはない。また、基板５のピン１０より外
側の寸法γを長くして溝５ｂをそれほど深くする必要も
ない。図５（Ｂ）の場合では、寸法γを図示よりもさら
に短くしてもよいことが分かる。従って、基板５を必要
以上に大きくする必要がないので、基板５の小型化が可
能であり、保護カバー６ひいては偏向ヨーク装置の小型
化が可能である。

【００４８】次に、図６（Ａ）に示すα＜βなる関係の
偏向ヨーク装置においては、望ましい実施形態として、
図６（Ｂ）に示すように、□ａｂｃｄの辺ｂｃを溝５ｂ
より内側の斜線を付した範囲内に位置せしめる。このよ
うにすると、図６（Ａ）に示すように、リード線２ａが
基板５の近傍でネック側フランジ１ａより外側にはみ出
してしまうことがなく、リード線２ａの全てをフランジ
１a2，１a3間に収納することができる。従って、ネック
側フランジ１ａを必要以上に大きくする必要はない。よ
って、セパレータ１ひいては偏向ヨーク装置の小型化が
可能である。また、溝５ｂもそれほど深くする必要もな
いので、基板５の小型化も可能である。

【００４９】さらに、基板５を小型化することができれ
ば、保護カバー６も小型化できるので、偏向ヨーク装置
全体の小型化に対して非常に有効である。

【００５０】ところで、リブ１３の形状もしくはリブ１
３とフランジ１a3とがなす凹部１４の形状、あるいは、
リード線２ａの溝５ｂに対する挿通方向から見たときの
溝５ｂとリブ１３とがなす形状は、図３，図４に示すよ
うなものに限定されることはない。リブ１３や凹部１４
の変形例について、図７〜図１０を用いて説明する。な
お、図７，図８，図１０は、溝５ｂ付近の部分正面図で
あり、図３を矢印Ｙ方向である正面側より見たものに相
当する。図９は、溝５ｂ付近の部分斜視図である。

【００５１】図７は、リブ１３の代わりにリブ１６をフ
ランジ１a3に形成したものである。このリブ１６はリブ
１３と同様に略Ｌ字状となっており、フランジ１a3に連
結し、大きく傾斜した立設部１６ａと、この立設部１６
ａより管軸方向に折れ曲がった屈曲部１６ｂとよりな
る。リブ１６とフランジ１a3とがなす略コ字状の凹部１
７は、フランジ１a3におけるリード線２ａを通す溝５ｂ
の近傍に位置し、その開口部は、内側（管軸側）、即
ち、基板５側に向いている。

【００５２】そして、リード線２ａの溝５ｂに対する挿
通方向から見たとき、リブ１６が溝５ｂの開口部（基板
５の端面）を閉じ、溝５ｂとリブ１６によって、閉じた
形状、△ｅｆｇを形成することによって、リード線２ａ
を保持するようにしている。これによる作用効果は上記
の実施例と同様である。

【００５３】図８は、リブ１３の代わりにリブ１８をフ
ランジ１a3に形成したものである。このリブ１８はリブ
１３と同様に略Ｌ字状となっており、フランジ１a3に連
結し、大きく傾斜した立設部１８ａと、この立設部１８
ａより管軸方向に折れ曲がった屈曲部１８ｂとよりな
る。立設部１８ａの内側（管軸側）には、円弧状の凹部
１８a1が形成されている。リブ１８とフランジ１a3とが
なす略Ｕ字状の凹部１９は、フランジ１a3におけるリー
ド線２ａを通す溝５ｂの近傍に位置し、その開口部は、
内側（管軸側）、即ち、基板５側に向いている。

【００５４】そして、リード線２ａの溝５ｂに対する挿
通方向から見たとき、リブ１８が溝５ｂの開口部を閉
じ、溝５ｂとリブ１８によって円弧ｈｉを有する半月状
の閉じた形状を形成することによって、リード線２ａを
保持するようにしている。これによる作用効果は上記の
実施例と同様である。

【００５５】図９は、リブ１３の代わりに円柱状のリブ
２０をフランジ１a3に形成したものである。前述のＬ字
状のリブ１３，１６，１８の方がより好ましい実施形態
であるが、このような管軸方向に折れ曲がった屈曲部を
有さない形状でも効果がある。リード線２ａの溝５ｂに
対する挿通方向から見たとき、リブ２０が溝５ｂの開口
部を閉じ、溝５ｂとリブ２０によって、閉じた形状を形
成することによって、リード線２ａを保持するようにし
ている。

【００５６】以上の実施例は、いずれも、リード線２ａ
の溝５ｂに対する挿通方向から見た状態にて、リブ１
３，１６，１８，２０によって、溝５ｂの開口部を完全
に閉じるようにしたものであるが、溝５ｂの開口部を完
全に閉じなくてもよい。図１０は溝５ｂの開口部を完全
に閉じない構成例であり、図９と同様、円柱状のリブ２
０をフランジ１a3に形成したものである。この図１０の
構成では、リブ２０の先端部と溝５ｂとの間に若干の隙
間がある。リブ２０の先端部と溝５ｂとの隙間が、リー
ド線２ａの線径よりも小さければ、リード線２ａは溝５
ｂより外れることはない。従って、この場合でも同様の
効果を得ることができる。このことは、図３，図７，図
８の場合でも同様である。

【００５７】以上をまとめれば、リード線２ａの溝５ｂ
に対する挿通方向から見たとき、溝５ｂを実質的に閉じ
るようなリブもしくはそれに準じたものを、ネック側フ
ランジ１ａを代表として、偏向ヨーク装置のいずれかの
部分に設ければよい。

【００５８】以上の実施例を発展させると、基板５の溝
５ｂを削除することも可能である。図１１は溝５ｂを有
しない基板５によるリード線２ａの保持構造の一実施例
を示している。これを本発明の偏向ヨーク装置の第２実
施例として説明する。

【００５９】＜第２実施例＞図１１に示すように、リブ
１３とフランジ１a3とがなす略コ字状の凹部１４と基板
５の端部（端面）とによって、閉じた形状、□ｊｋｌｍ
を形成している。この第２実施例は、リード線２ａを良
好に保持するという点では、上記の第１実施例よりも若
干劣るものの、基板５をさらに小型化できる上に、溝５
ｂを有さないので基板５の強度を上げることができる。

【００６０】この第２実施例は、基板５に直接、保護カ
バー６を装着するのではなく、特願平８−４４２９３号
（特開平９−２１３２３７号）に開示されているよう
な、ネック側フランジ１ａとフェイス側フランジ１ｂと
の間に保護カバーをかけ渡すことによって、基板５とは
独立してセパレータ１に装着して基板５を保護する保護
カバーを設けた構成の偏向ヨーク装置に対して、特に有
効である。

【００６１】＜第３実施例＞前述の第１及び第２実施例
は、水平偏向コイル２のリード線２ａの保持構造を示し
たが、本発明は他のリード線３ａ，７ａに対しても用い
ることができる。図１２〜図１４に示す第３実施例は、
補正コイル７のリード線７ａの保持構造を示している。

【００６２】図１２に示すように、フランジ１a2におけ
るリード線７ａを通すそれぞれの溝５ｂの近傍には、略
Ｌ字状のリブ２１が形成されている。図中手前側の補正
コイル７及びここでは図示していない図中奥側の補正コ
イル７からのリード線７ａは、それぞれ、リブ２１の下
側を通され、溝５ｂを経てピン１０に配線されている。
リード線７ａをリブ２１の下側を通すことによって、図
１３に示すように、リード線７ａをフランジ１a2に近接
して位置せしめることができる。

【００６３】図１４に示すように、リブ２１は、基板５
の上端面よりも低くなるように形成されているので、リ
ード線７ａの溝５ｂに対する挿通方向から見たとき、リ
ブ２１が溝５ｂの開口部（基板５の上端面）を閉じるよ
うになっている。このとき、溝５ｂとリブ２１によっ
て、閉じた形状、□ｎｏｐｑが形成される。

【００６４】リード線７ａの溝５ｂに対する挿通方向か
ら見れば、溝５ｂとリブ２１によって□ｎｏｐｑが形成
され、溝５ｂの開口部はふさがれているが、基板５とリ
ブ２１とは、接触している訳ではなく、リード線７ａの
溝５ｂに対する挿通方向に離間している。従って、リー
ド線７ａを、まず、リブ２１の下側に通し、その後、溝
５ｂに通すことにより、何らの困難もなく、□ｎｏｐｑ
内に収めることができる。リード線７ａは□ｎｏｐｑ内
に収められているので、リード線７ａが溝５ｂより外れ
てしまうことはない。

【００６５】このとき、作業者は、リード線７ａをリブ
２１に一旦係止させてしまえば、リード線７ａがフラン
ジ１a2より離れることがないので、従来のように、図示
していない治具等を用いてリード線７ａを図１３の下方
向（フランジ１a2方向）に押さながら、リード線７ａを
溝５ｂに収める必要がない。従って、作業性が極めてよ
い。また、リード線７ａが振動等によって溝５ｂより外
れることもない。このようなリブ２１を形成した本発明
の構成では、リード線７ａが溝５ｂより外れないという
効果を奏するだけでなく、溝５ｂをそれほど深くする必
要がないので、基板５を小型化することも可能である。

【００６６】＜第４実施例＞図１５に示す第４実施例
は、垂直偏向コイル３のリード線３ａの保持構造を示し
ている。図１５は、リード線３ａを配線するピン１０の
付近を示す部分斜視図である。図１５に示すように、フ
ェイス側フランジ１ｂには、複数の溝２２ａを有するリ
ブ２２が設けられている。このリブ２２は、セパレータ
１に一体成形により設けてもよいし、図示していない所
定の係止手段によってフェイス側フランジ１ｂに固定し
てもよい。

【００６７】図１５に示すように、リブ２２は基板５に
近接して配置されている。リブ２２の溝２２ａは、その
開口部を基板５側に向けている。そして、リード線３ａ
の溝５ｂに対する挿通方向から見たとき、リブ２２が溝
５ｂの開口部を閉じるようになっている。このとき、溝
５ｂとリブ２２の溝２２ａとによって実質的に閉じた形
状が形成される。

【００６８】リード線３ａの溝５ｂに対する挿通方向か
ら見れば、溝５ｂの開口部はふさがれているが、基板５
とリブ２２とは、接触している訳ではなく、リード線３
ａの溝５ｂに対する挿通方向に離間している。従って、
リード線３ａを、まず、リブ２２の溝２２ａに通し、そ
の後、溝５ｂに通すことにより、何らの困難もなく、溝
５ｂに内に収めることができる。リード線３ａは、溝５
ｂと溝２２ａとによる閉じた形状に収められているの
で、リード線３ａが溝５ｂより外れてしまうことはな
い。この例でも、溝５ｂをそれほど深くする必要がない
ので、基板５を小型化することが可能であり、保護カバ
ー６ひいては偏向ヨーク装置の小型化が可能である。

【００６９】図１６は、以上のリブ１３，２１，２２の
全てを備えた偏向ヨーク装置を示している。ここでは、
基板５及び保護カバー６をセパレータ１に装着する前の
状態を示している。水平偏向コイル２のリード線２ａを
保持するリブ１３、垂直偏向コイル３のリード線３ａを
保持するリブ２１、補正コイル７のリード線７ａを保持
するリブ２２を備えた本発明の構成では、図示のよう
に、リード線２ａ，３ａ，７ａをそれぞれリブ１３，２
１，２２に引っ掛け、ほぼ直角以上に曲げた状態でリー
ド線２ａ，３ａ，７ａをセパレータ１に係止することが
できる。

【００７０】従って、偏向ヨーク装置の製造作業におい
て、次工程の基板５の装着作業は極めて容易となる。勿
論、この基板５の装着作業が容易となるという効果は、
図１６のようなリブ１３，２１，２２の全てを備えた偏
向ヨーク装置だけではなく、リブ１３，２１，２２のい
ずれか１つを備えた偏向ヨーク装置においても、同様に
奏することは当然である。

【００７１】上記の実施例においては、リブ１３，２
１，２２と基板５とをリード線２ａ，３ａ，７ａの溝５
ｂに対する挿通方向に離間させた例を示したが、図１６
で説明したように、リード線２ａ，３ａ，７ａをそれぞ
れリブ１３，２１，２２に引っ掛けた後に基板５をセパ
レータ１に装着するので、リブ１３，２１，２２と基板
５とを接触させるようにしても、何ら問題ない。予めセ
パレータ１に装着してある基板５にリード線２ａ，３
ａ，７ａを配線するような場合には、リブ１３，２１，
２２と基板５とを離間させることが必要である。

【００７２】本発明は以上説明した本実施例に限定され
ることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において
種々変更可能である。例えば、本実施例では、サドル・
サドル型の偏向ヨーク装置を例にしたが、サドル・トロ
イダル型の偏向ヨーク装置であってもよい。保護カバー
６の形状やセパレータ１への係止構造は、本実施例に限
定されなし、保護カバー６はなくてもよい。

【００７３】また、本実施例では、水平偏向コイル２と
垂直偏向コイル３とは異なる他のコイルとして、補正コ
イル７を例にしたが、補正コイル７以外の他のコイルで
あっても本発明の構成を用いてリード線を保持すること
ができる。例えば、特願平９−２１１４０３号や平成１
０年１月７日出願の特許願（整理番号４０９００１４５
０）に記載の補助偏向コイルも、水平偏向コイル２と垂
直偏向コイル３とは異なる他のコイルに含まれる。

【００７４】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の偏
向ヨーク装置は、リード線を収納する基板に設けた少な
くとも１つの溝の近傍に設けられ、そのリード線の挿通
方向より見て、基板の端面である溝の開口部をふさいで
実質的に閉じた形状を形成したりリブを設けたり、開口
部を基板の内側（その一部として管軸方向）に向け、リ
ード線を係止させる凹状のリード線係止部を設けて構成
したので、リード線が溝から外れてしまうことがない。
従って、リード線が断線するおそれをなくすことがで
き、偏向ヨーク装置を製造する際の作業性を向上させる
ことができる。また、基板や偏向ヨーク装置を小型化す
ることも可能である。

【００７５】さらに、リード線を接続する基板に設けた
少なくとも１つの端子の近傍に設けられ、そのリード線
の挿通方向より見て、基板の端面と共に実質的に閉じた
形状を形成してそのリード線を保持するリブを設けて構
成すれば、基板にリード線収納用の溝を設ける必要がな
く、リード線を良好に保持することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す斜視図である。

【図２】本発明の第１実施例を示す一部破断の側面図で
ある。

【図３】本発明の第１実施例の要部を示す部分斜視図で
ある。

【図４】本発明の第１実施例の要部を示す部分正面図で
ある。

【図５】本発明の第１実施例の作用効果を説明するため
の図である。

【図６】本発明の第１実施例の作用効果を説明するため
の図である。

【図７】本発明の第１実施例の変形例を示す部分正面図
である。

【図８】本発明の第１実施例の変形例を示す部分正面図
である。

【図９】本発明の第１実施例の変形例を示す部分斜視図
である。

【図１０】本発明の第１実施例の変形例を示す部分正面
図である。

【図１１】本発明の第２実施例の要部を示す部分正面図
である。

【図１２】本発明の第３実施例を示す部分斜視図であ
る。

【図１３】本発明の第３実施例を示す部分側面図であ
る。

【図１４】本発明の第３実施例を示す部分正面図であ
る。

【図１５】本発明の第４実施例を示す部分斜視図であ
る。

【図１６】本発明の第１，第３，第４実施例をまとめて
示す斜視図である。

【図１７】従来例を示す斜視図である。

【図１８】従来例を示す一部破断の側面図である。

【図１９】従来例の問題点を説明するための部分斜視図
である。

【図２０】従来例の問題点を説明するための部分正面図
である。

【図２１】従来例の問題点を説明するための図である。

【図２２】従来例の問題点を説明するための図である。

【符号の説明】

１セパレータ２水平偏向コイル２ａ，３ａ，７ａ，１２ａリード線３垂直偏向コイル４コア５基板５ｂ，２２ａ溝６保護カバー７補正コイル（他のコイル）１０ピン（端子）１１コネクタ１２コネクタワイヤ１３，１６，１８，２０，２１，２２リブ（リード線
係止部）１４，１７，１９，凹部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一方が大径部とされ、他方が小径部とされ
て漏斗状に形成され、前記小径部側に形成された第１の
フランジと、前記大径部側に形成された第２のフランジ
とを有するセパレータと、前記セパレータの一方の面に保持される水平偏向コイル
と、前記セパレータの他方の面に保持される垂直偏向コイル
と、前記水平偏向コイル及び前記垂直偏向コイルとは異なる
他のコイルと、前記水平偏向コイルと前記垂直偏向コイルと前記他のコ
イルのリード線を接続する端子を有すると共に、端部に
前記リード線を収納する溝を有する基板とを備えた偏向
ヨーク装置において、前記水平偏向コイルと前記垂直偏向コイルと前記他のコ
イルのリード線を収納する少なくとも１つの溝の近傍に
設けられ、そのリード線の挿通方向より見て、前記基板
の端面である前記溝の開口部をふさいで実質的に閉じた
形状を形成するリブを設けて構成したことを特徴とする
偏向ヨーク装置。
【請求項２】一方が大径部とされ、他方が小径部とされ
て漏斗状に形成され、前記小径部側に形成された第１の
フランジと、前記大径部側に形成された第２のフランジ
とを有するセパレータと、前記セパレータの一方の面に保持される水平偏向コイル
と、前記セパレータの他方の面に保持される垂直偏向コイル
と、前記水平偏向コイル及び前記垂直偏向コイルとは異なる
他のコイルと、前記水平偏向コイルと前記垂直偏向コイルと前記他のコ
イルのリード線を接続する端子を有する基板とを備えた
偏向ヨーク装置において、前記水平偏向コイルと前記垂直偏向コイルと前記他のコ
イルのリード線を接続する少なくとも１つの端子の近傍
に設けられ、そのリード線の挿通方向より見て、前記基
板の端面と共に実質的に閉じた形状を形成してそのリー
ド線を保持するリブを設けて構成したことを特徴とする
偏向ヨーク装置。
【請求項３】一方が大径部とされ、他方が小径部とされ
て漏斗状に形成され、前記小径部側に形成された第１の
フランジと、前記大径部側に形成された第２のフランジ
とを有するセパレータと、前記セパレータの一方の面に保持される水平偏向コイル
と、前記セパレータの他方の面に保持される垂直偏向コイル
と、前記水平偏向コイル及び前記垂直偏向コイルとは異なる
他のコイルとを備えた偏向ヨーク装置において、開口部を管軸方向に向け、前記水平偏向コイルと前記垂
直偏向コイルと前記他のコイルの少なくとも１つのリー
ド線を係止させる凹状のリード線係止部を設けて構成し
たことを特徴とする偏向ヨーク装置。
【請求項４】一方が大径部とされ、他方が小径部とされ
て漏斗状に形成され、前記小径部側に形成された第１の
フランジと、前記大径部側に形成された第２のフランジ
とを有するセパレータと、前記セパレータの一方の面に保持される水平偏向コイル
と、前記セパレータの他方の面に保持される垂直偏向コイル
と、前記水平偏向コイル及び前記垂直偏向コイルとは異なる
他のコイルと、前記水平偏向コイルと前記垂直偏向コイルと前記他のコ
イルのリード線を接続する端子を有すると共に、端部に
前記リード線を収納する溝を有する基板とを備えた偏向
ヨーク装置において、開口部を前記基板の内側に向け、前記水平偏向コイルと
前記垂直偏向コイルと前記他のコイルの少なくとも１つ
のリード線を係止させる凹状のリード線係止部を設けて
構成したことを特徴とする偏向ヨーク装置。