JP2000153986A - 重量物吊上げ材の取外し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ベースを重量物上面に下ろさずに、スライダを
速やかに下降させる。 【解決手段】ブロックワイヤ１２の基端をベース１３に
係止しかつこのワイヤの先端にマスト２１に嵌入可能な
リング１２ａを形成する。マストに上下動可能に設けら
れたスライダ２３の上端が無荷重状態でスライダ用弾性
体により少なくともマストの上端に一致するように押上
げられる。スライダ下降手段２８がスライダを下降さ
せ、ロック手段が下降状態でスライダを固定し、更にロ
ック解除手段がスライダの固定を解除する。ベース内に
上下動可能に挿入されたセンサロッドをスライダに緊張
材を介して連絡し、ベースに枢着されたハンドル３３の
先端をセンサロッドに係止しかつ基端にベース外方に位
置する操作部３３ａを設ける。このハンドルの操作時に
センサロッドが上昇することによりスライダが下降する
ように構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、重量物を吊上げる
ワイヤ、ケーブル、ロープ、チェーン等の重量物吊上げ
材を重量物から取外す装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の装置として、本出願人は
ベースとクレーンのフックとの間に上部ワイヤが設けら
れ、基端がベースに取付けられた下部ワイヤが重量物の
ワイヤ係合部に係合し、その先端のリングがベースに立
設されたマストに嵌入された重量物吊上げ材の取外し装
置を特許出願した（特開平７−２５５７８号）。この装
置では、マストに摺動可能に嵌入されたスライダが無荷
重状態で第１弾性体によりその上端がマストの上端に一
致するように押上げられ、スライダ下降手段が第１弾性
体の弾性力に打勝ってスライダを下降させるように構成
される。またロック手段がスライダの下降した状態でス
ライダを一時的に固定し、ロック解除手段がこのスライ
ダの固定を解除するように構成される。更にスライダ下
降手段はベース内に上下動可能に挿入され、下端がベー
スの下面から下方に突出し、かつスライダに緊張材を介
して連結されたセンサロッドを有する。

【０００３】このように構成された取外し装置では、先
ずクレーンのフックに上部ワイヤを介してベースを吊下
げ、このベースを重量物上面或いは重量物近傍の地面に
下ろすと、ベースの下面から下方に突出したセンサロッ
ドがベース内に押込まれ、スライダが第１弾性体の弾性
力に抗して下降する。このときロック手段がスライダを
下降した状態で一時的に固定する。次に下部ワイヤを重
量物のワイヤ係合部に係合した後、下部ワイヤの先端の
リングをマストに嵌入する。この状態で重量物をクレー
ンにより吊上げて所定の場所に下ろし、ロック解除手段
によりスライダの固定を解除すると、スライダが第１弾
性体の弾性力によりマストの上端まで押上げられるの
で、下部ワイヤのリングがマストから抜ける。この状態
でクレーンによりベースを引上げると、下部ワイヤが重
量物のワイヤ係合部から抜けて重量物から離脱する。こ
のように簡単な軽作業で下部ワイヤを重量物から取外す
ことができるので、大幅な省力化を図ることができるよ
うになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の特
開平７−２５５７８号公報に示された重量物吊上げ材の
取外し装置では、センサロッドをベース内に押込んでス
ライダを下降させるために、ベースを重量物上面或いは
重量物近傍の地面に下ろさなければならず、重量物上面
等が水平でなかったり或いは重量物上面等に大きな凹凸
があると、ベースが倒れてしまい、スライダを下降させ
ることができない不具合があった。また、上記従来の重
量物吊上げ材の取外し装置では、クレーンにより通常の
重量物（吊上げ材係合部のない重量物）を吊上げるとき
には、クレーンのフックからベースを外さなければなら
ず、重量物の種類によって比較的煩わしいベースの着脱
作業が必要となる問題点もあった。更に、上記従来の重
量物吊上げ材の取外し装置では、比較的太く変形し難い
下部ワイヤを使用すると、一旦マストに嵌入した下部ワ
イヤのリングがその弾性によりマストから抜けてしまう
おそれがあった。

【０００５】本発明の第１の目的は、ベースを重量物上
面等に下ろさなくても、スライダを速やかに下降させる
ことができる、重量物吊上げ材の取外し装置を提供する
ことにある。本発明の第２の目的は、クレーンにより吊
上げ材係合部のない重量物を吊上げるときでも、ベース
をクレーンから外さずに済み、ベースの煩わしい着脱作
業を不要にできる、重量物吊上げ材の取外し装置を提供
することにある。本発明の第３の目的は、ベースを重量
物上面等に下ろしても、或いはベースを重量物上面等に
下ろさなくても、スライダを速やかに下降させることが
できる、重量物吊上げ材の取外し装置を提供することに
ある。本発明の第４の目的は、マストに嵌入した重量物
吊上げ材のリングが重量物を吊上げる前に不意に抜ける
のを防止できる、重量物吊上げ材の取外し装置を提供す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
図１及び図２に示すように、吊上げ材係合部１１ａを有
する重量物１１に係合させた重量物吊上げ材１２を重量
物１１から取外す装置であって、ベース１３と、ベース
１３に立設されたマスト２１と、基端がベース１３に係
止し先端にマスト２１に嵌入可能なリング１２ａが形成
され吊上げ材係合部１１ａに係合する重量物吊上げ材１
２と、マスト２１に上下動可能に設けられたスライダ２
３と、無荷重状態のスライダ２３をその上端が少なくと
もマスト２１の上端に一致するように押上げるスライダ
用弾性体２２と、この弾性体２３の弾性力に打勝ってス
ライダ２３を下降させるスライダ下降手段２８と、スラ
イダ２３の下降した状態でスライダ２３を一時的に固定
するロック手段３０と、このスライダ２３の固定を解除
するロック解除手段３１とを備えた重量物吊上げ材の取
外し装置の改良である。その特徴ある構成は、スライダ
下降手段２８がベース１３内に上下動可能に挿入されス
ライダ２３に緊張材３８を介して連絡されたセンサロッ
ド３２と、ベース１３に枢着され先端がセンサロッド３
２に係止しかつベース１３から外方に突出する基端に操
作部３３ａが設けられたハンドル３３とを有し、ハンド
ル３３の操作時にセンサロッド３２が上昇することによ
りスライダ２３が下降するように構成されたところにあ
る。

【０００７】この請求項１に記載された重量物吊上げ材
の取外し装置では、ベース１３を吊上げた状態でハンド
ル３３の操作部３３ａを操作すると、センサロッド３２
が上昇し、同時にセンサロッド３２に緊張材３８を介し
て連結されたスライダ２３が下降する。このようにベー
ス１３を重量物１１上面或いは重量物１１近傍の地面に
下ろさなくても、スライダ２３を速やかに下降させるこ
とができる。

【０００８】請求項２に係る発明は、請求項１に係る発
明であって、更に図１及び図２に示すように、ベース１
３の上部がクレーン２４のフックブロック２４ａ下部に
組込まれ、ベース１３の下端にフック２７が設けられ、
重量物吊上げ材１２の基端がフック２７に係止すること
を特徴とする。この請求項２に記載された重量物吊上げ
材の取外し装置では、吊上げ材係合部１１ａを有する重
量物１１を吊上げるときには、ベース１３下端のフック
２７に重量物吊上げ材１２の基端を係止し、ハンドル３
３を操作してスライダ２３を下降させる。この状態でこ
の重量物吊上げ材１２を吊上げ材係合部１１ａに係合
し、重量物吊上げ材１２の先端のリング１２ａをマスト
２１に嵌入する。一方、吊上げ材係合部のない重量物を
吊上げるときには、ハンドル３３を操作せずに、ベース
１３下端のフック２７に上記重量物を吊上げるためのワ
イヤを係止する。このようにクレーン２４により吊上げ
材係合部のない重量物を吊上げるときでも、ベース１３
をクレーン２４から外さずに済むので、煩わしいベース
１３の着脱作業が不要になる。

【０００９】請求項３に係る発明は、請求項１に係る発
明であって、更に図１９及び図２０に示すように、セン
サロッド１３２の下端がベース１１３の下面から突出
し、センサロッド１３２の下端がベース１１３内に押込
まれたときにスライダ１２３が下降し、ベース１１３の
上部がベース吊上げ材１１０を介してクレーン１２４の
フック１２４ａに係止し、重量物吊上げ材１１２の基端
がベース１１３の下部に係止することを特徴とする。こ
の請求項３に記載された重量物吊上げ材の取外し装置で
は、重量物１１１上面や重量物１１１近傍の地面が水平
で凹凸のない場合には、ベース１１３を重量物１１１上
面等に下ろす。このときセンサロッド１３２の下端がベ
ース１１３の自重によりベース１１３内に押込まれるの
で、スライダ１２３が自動的に下降する。一方、重量物
１１１上面等が傾斜したり、或いは重量物１１１上面等
に大きな凹凸がある場合には、ベース１１３をクレーン
１２４で吊上げた状態でハンドル１３３を操作してスラ
イダ１２３を下降させる。この結果、ベース１１３を重
量物１１１上面等に下ろしても、或いはベース１１３を
重量物１１１上面等に下ろさなくても、スライダ１２３
を速やかに下降させることができる。

【００１０】請求項４に係る発明は、請求項１ないし３
いずれかに係る発明であって、更に図２及び図３に示す
ように、センサロッド３２の上下動によりマスト２１の
上端近傍に接近する抜止め位置とマスト２１から離れる
離間位置との間を回動可能なリング抜止め部材４６がベ
ース１３に枢着され、リング抜止め部材４６が抜止め位
置に位置するときに重量物吊上げ材１２のリング１２ａ
をマスト２１に嵌入する方向へのリング抜止め部材４６
の回転が許容されかつマスト２１に嵌入されたリング１
２ａがマスト２１から抜ける方向へのリング抜止め部材
４６の回転が阻止されるように構成されたことを特徴と
する。この請求項４に記載された重量物吊上げ材の取外
し装置では、センサロッド３２が上昇すると、リング抜
止め部材４６が抜止め位置に回転する。この状態で重量
物吊上げ材１２のリング１２ａをマスト２１に嵌入する
と、リング１２ａをマスト２１に嵌入する方向へのリン
グ抜止め部材４６の回転が許容されるので、リング１２
ａをスムーズにマスト２１に嵌入できる。一方、一旦マ
スト２１に嵌入したリング１２ａがその弾性によりマス
ト２１から抜けようとしても、リング１２ａがマスト２
１から抜ける方向へのリング抜止め部材４６の回転が阻
止されるので、マスト２１に嵌入したリング１２ａが重
量物１１を吊上げる前に不意に抜けるのを防止できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に本発明の第１の実施の形態を
図面に基づいて説明する。図１に示すように、この実施
の形態では重量物１１はコンクリートブロックであっ
て、その上面の両端縁中央には逆Ｕ字状のワイヤ係合部
１１ａ（吊上げ材係合部）が固着される。また上記ワイ
ヤ係合部１１ａにはブロックワイヤ１２（重量物吊上げ
材）が係合するように構成される。本発明のブロックワ
イヤ１２の取外し装置は中央に略Ｔ字状の大径の孔１４
ａ，１６ａが形成されたベース１３を備える（図１、図
２及び図４）。このベース１３は鋼板を略長方形に切断
して形成された一対のプレート１４，１６と、これらの
プレート１４，１６を所定の間隔をあけて接合するため
にプレート１４，１６の両側縁に配置された一対の側板
１７，１７と、プレート１４，１６の上縁及び下縁に沿
って配置された上部ブロック１８及び下部ブロック１９
とを有する。一対のプレート１４，１６は側板１７、上
部ブロック１８及び下部ブロック１９を介して溶接によ
り接合される。

【００１２】一対のプレート１４，１６の中央には上記
大径の孔１４ａ，１６ａが互いに対向してそれぞれ形成
される。下部ブロック１９の中央には上記ブロックワイ
ヤ１２の先端のリング１２ａを嵌入可能なマスト２１が
立設され、このマスト２１の上端は大径の孔１４ａ，１
６ａの略中央に位置するように構成される（図２及び図
４）。マスト２１にはスライダ用弾性体２２が遊嵌さ
れ、更にプレート状のスライダ２３が上下動可能に嵌入
される。スライダ２３の両端には一対のプレート１４，
１６間に摺動可能に挿入される一対の被案内部２３ａ，
２３ａがそれぞれ突設される（図７）。スライダ用弾性
体２２はこの例では圧縮コイルばねであり（図２及び図
４）、この弾性体２２によりスライダ２３が上方に付勢
される。一方、上部ブロック１８の中央には透孔１８ａ
が形成され、この透孔１８ａにはクレーン２４のフック
ブロック２４ａから垂下された連結具２４ｂの下端が係
合するように構成される（図１及び図２）。即ちベース
１３は連結具２４ｂを介してフックブロック２４ａの下
部に組込まれるように構成される。また一対のプレート
１４，１６の下端にはシャフト２６を介してフック２７
の基端が枢着され、このフック２７には上記ブロックワ
イヤ１２の基端が係止するように構成される。

【００１３】ベース１３にはスライダ用弾性体２２の弾
性力に打勝ってスライダ２３を下降させるスライダ下降
手段２８と（図１、図２及び図４）、スライダ２３の下
降した状態でスライダ２３を一時的に固定するロック手
段３０と、スライダ２３の固定を解除するロック解除手
段３１とが設けられる（図２及び図８）。スライダ下降
手段２８は一対のプレート１４，１６間に上下動可能に
挿入されたセンサロッド３２と、ベース１３に枢着され
たハンドル３３とを有する（図１、図２及び図４）。セ
ンサロッド３２は鉛直方向に延びる一対の鉛直部３２
ａ，３２ｂと、これらの鉛直部３２ａ，３２ｂの下端に
マスト２１を挟むように水平に掛け渡された一対の水平
部３２ｃ，３２ｃとからなる（図２、図４及び図７）。
一対の鉛直部３２ａ，３２ｂには一対の動滑車３４，３
４がそれぞれ回転可能に取付けられ、下部ブロック１９
には一対の定滑車３６，３６がそれぞれ回転可能に取付
けられる（図２及び図６）。図７の符号３７，３７は側
板１７，１７の内面に固着されたロッド案内部材であ
り、これらのロッド案内部材３７，３７により鉛直部３
２ａ，３２ｂの上下動が案内されるように構成される。

【００１４】またセンサロッド３２はスライダ２３に２
本の緊張材３８，３８（この実施の形態ではワイヤ）を
介して連絡される（図２）。即ち一端がスライダ２３に
それぞれ取付けられた２本の緊張材３８，３８は上記一
対の定滑車３６，３６及び一対の動滑車３４，３４を介
して配索され、それらの他端は下部ブロック１９の両端
にそれぞれ取付けられる。緊張材３８の他端には雄ねじ
部３８ａが設けられ、この雄ねじ部３８ａには受けナッ
ト３８ｂが螺合される。この状態で雄ねじ部３８ａを下
部ブロック１９に挿通し、下部ブロック１９から突出し
た雄ねじ部３８ａに押えナット３８ｃを螺合することに
より、緊張材３８の他端が下部ブロック１９の端部に取
付けられるとともに、緊張材３８の全長が調整可能に構
成される。この緊張材３８はセンサロッド３２が上昇し
たときにスライダ２３をスライダ用弾性体２２の弾性力
に抗して下降させるように配索される（図２及び図
３）。また無荷重状態のスライダ２３の上端は少なくと
もマスト２１の上端に一致するようにスライダ用弾性体
２２により押上げられる（図２及び図４）。この実施の
形態では、無荷重状態のスライダ２３の上端はマスト２
１の上端より僅かに上方に突出する、即ちマスト２１の
上端は無荷重状態のスライダ２３内に位置するように構
成される。

【００１５】ハンドル３３の先端はセンサロッド３２の
一対の鉛直部３２ａ，３２ｂから突設された一対の被係
止部３２ｄ，３２ｄにそれぞれ係止し（図２、図４及び
図６）、ベース１３から外方に突出するハンドル３３の
基端には操作部３３ａが設けられる（図１、図６及び図
７）。具体的にはハンドル３３は一対のプレート１４，
１６のうち一方のプレート１４外面にそれぞれ一対のハ
ンドル用ブラケット３３ｂ，３３ｂ及び一対のハンドル
用ピン３３ｃ，３３ｃを介して枢着され大径の孔１４ａ
の両側に互いに平行に延びる一対のハンドル本体３３ｄ
と、これらのハンドル本体３３ｄの基端に掛け渡された
操作部３３ａとを有する（図１、図４及び図７）。一方
のプレート１４にはハンドル用ブラケット３３ｂに近接
して角孔１４ｂがそれぞれ形成され、ハンドル本体３３
ｄの先端は角孔１４ｂを通りかつ被係止部３２ｄに向っ
て屈曲して形成される（図４〜図６）。またハンドル本
体３３ｄの基端は一方のプレート１４から離れる方向に
屈曲して形成され、ハンドル用ピン３３ｃにはハンドル
３３の基端を一方のプレート１４に押付ける方向、即ち
操作したハンドル３３を復帰する方向（図５の実線矢印
の方向）に付勢するハンドル用ばね（図示せず）が巻回
される。ハンドル用ばねはこの実施の形態ではねじりコ
イルばねである。

【００１６】ロック手段３０及びロック解除手段３１は
センサロッド３２の一対の鉛直部３２ａ，３２ｂのうち
一方の鉛直部３２ａ上端に設けられた吸着板３９と、こ
の吸着板３９を磁力により吸着して保持可能なロッドホ
ルダ４１とを有する（図２及び図３）。ロッドホルダ４
１の基端にはホルダ支持具４１ａが突設され、このホル
ダ支持具４１ａは一対のプレート１４，１６間に挿着さ
れたステー４２に上下動可能に取付けられる。またホル
ダ支持具４１ａにはロッドホルダ４１を押下げる方向に
付勢するホルダ用弾性体４１ｂ（この実施の形態では圧
縮コイルばね）が遊嵌される。ロッドホルダ４１をステ
ー４２に上下動可能に取付けたのは、センサロッド３２
が上昇して吸着板３９がロッドホルダ４１に当接したと
きの衝撃を吸収するためである。ロッドホルダ４１には
電磁石（図示せず）が内蔵され、この電磁石が励磁され
るとその磁力で吸着板３９を吸着してセンサロッド３２
が上昇した状態に保持され、電磁石を消磁するとセンサ
ロッド３２の自重により吸着板３９がロッドホルダ４１
から離れて下降するようになっている。

【００１７】ロッドホルダ４１は図８に詳しく示すよう
に、遠隔操作手段４３により無線で遠隔操作されるよう
に構成される。遠隔操作手段４３はベース１３と別に置
かれた送信装置４４と、一対のプレート１４，１６間の
上部のボックス４０内に収容された受信装置４５（図２
及び図８）とを備える。送信装置４４はスイッチ操作盤
４４ａと、この操作盤４４ａに電気的に接続された無線
送信部４４ｂと、送信アンテナ４４ｃとを有する。受信
装置４５は受信アンテナ４５ａと、無線受信部４５ｂ
と、この受信部４５ｂに電気的に接続されロッドホルダ
４１を制御する駆動部４５ｃとを有する。スイッチ操作
盤４４ａに設けられたスイッチ（図示せず）をオンオフ
することによりロッドホルダ４１が作動（電磁石の励磁
状態）又は不作動状態（電磁石の消磁状態）に切換わる
ようになっている。即ち、無線送信部４４ｂはスイッチ
操作盤４４ａのスイッチ操作によりロッドホルダ４１の
制御信号を送信アンテナ４４ｃより送信する。無線受信
部４５ｂは送信された制御信号を受信アンテナ４５ａを
介して受信し、駆動部４５ｃはこの受信信号に基づいて
ロッドホルダ４１を制御するように構成される。

【００１８】一対のプレート１４，１６間にはセンサロ
ッド３２の上下動により回動可能なリング抜止め部材４
６が大径の孔１４ａ，１６ａの斜め上方に位置して設け
られる（図２及び図３）。このリング抜止め部材４６の
略中央は一対のプレート１４，１６に抜止め用ピン４７
を介して枢着される。この抜止め用ピン４７にはリング
抜止め部材４６の先端をマスト２１の上端から離す方
向、即ち図３の実線矢印の方向にリング抜止め部材４６
を回転させるように付勢する抜止め用ばね（図示せず）
が巻回される。この抜止め用ばねはこの実施の形態では
ねじりコイルばねである。センサロッド３２が上昇する
と、リング抜止め部材４６の基端が他方の鉛直部３２ｂ
により押上げられて、リング抜止め部材４６の先端がマ
スト２１の上端近傍に接近する抜止め位置まで回転する
ように構成される（図３）。またセンサロッド３２が下
降すると、抜止め用ばねの弾性力によりリング抜止め部
材４６の先端がマスト２１から離れる離間位置まで回転
するように構成される（図２）。

【００１９】このように構成されたブロックワイヤ１２
の取外し装置の使用方法を図２〜図５及び図８〜図１３
に基づいて説明する。先ず、クレーン２４のフックブロ
ック２４ａに組込まれたベース１３のフック２７にブロ
ックワイヤ１２の基端を係止する。この状態でベース１
３をコンクリートブロック１１の直上に位置させ、スイ
ッチ操作盤４４ａのスイッチ（図示せず）をオンして、
ハンドル３３を図４の実線矢印の方向に操作する。この
ときハンドル３３の先端がセンサロッド３２の一対の鉛
直部３２ａ，３２ｂから突設された被係止部３２ｄ，３
２ｄを押上げるので（図３及び図５）、センサロッド３
２が上昇する。これにより一方の鉛直部３２ａの上端の
吸着板３９がロッドホルダ４１により吸着されてセンサ
ロッド３２が上昇した状態に保たれ（図３）、かつスラ
イダ２３がスライダ用弾性体２２の弾性力に抗して下降
した状態に保たれる（図３及び図５）。同時にセンサロ
ッド３２の他方の鉛直部３２ｂの上端がリング抜止め部
材４６の基端を押上げてリング抜止め部材４６の先端が
抜止め位置まで回転する（図３）。なお、ハンドル３３
から手を離すと、ハンドル３３のみがハンドル用ばねの
弾性力により図５の実線矢印の方向に回転して元の位置
に戻る。

【００２０】この状態で図９に示すようにブロックワイ
ヤ１２をコンクリートブロック１１のワイヤ係合部１１
ａに挿通させた後、ブロックワイヤ１２のリング１２ａ
をマスト２１に嵌入する。このときリング１２ａをマス
ト２１に嵌入する方向へのリング抜止め部材４６の回転
が許容される、即ちリング抜止め部材４６の図３の破線
矢印の方向への回転が許容されるので、リング１２ａを
マスト２１にスムーズに嵌入することができる。一方、
一旦マスト２１に嵌入したリング１２ａがその弾性によ
りマスト２１から抜けようとしても、リング１２ａがマ
スト２１から抜ける方向へのリング抜止め部材４６の回
転が阻止される、即ちリング抜止め部材４６の図３の実
線矢印の方向への回転が阻止されるので、マスト２１に
嵌入したリング１２ａがコンクリートブロック１１を吊
上げる前に不意に抜けるのを防止できる。

【００２１】次に、図１０に示すようにクレーン２４に
よりコンクリートブロック１１をフックブロック２４
ａ、ベース１３及びブロックワイヤ１２を介して吊上げ
て、図１１に示すように所定の場所Ｐに下ろすと、ブロ
ックワイヤ１２が弛む。この状態でスイッチをオフする
と、ロッドホルダ４１が吸着板３９を吸着しなくなるの
で、センサロッド３２はその自重により下降すると同時
に、無荷重状態のスライダ２３がスライダ用弾性体２２
の弾性力により上昇する。この結果、図１２に示すよう
にブロックワイヤ１２のリング１２ａがマスト２１から
抜ける。更に、図１３に示すようにクレーンワイヤ２４
ｃを巻取ってベース１３を引上げると、ブロックワイヤ
１２はコンクリートブロック１１のワイヤ係合部１１ａ
から抜けてベース１３とともに引上げられる。このよう
に所定の場所Ｐに下ろしたコンクリートブロック１１か
らブロックワイヤ１２を自動的に取外すことができる。

【００２２】また、所定の場所Ｐにコンクリートブロッ
ク１１を下ろしても、スイッチをオフしなければ、再び
コンクリートブロック１１を吊上げて別の場所に下ろす
こともできる。更に図１０に示すようにコンクリートブ
ロック１１を吊上げた状態でスイッチをオフすると、ロ
ッドホルダ４１による吸着板３９の吸着が解除され、セ
ンサロッド３２がその自重により下降するけれども、こ
のときマスト２１にはコンクリートブロック１１の荷重
が作用するブロックワイヤ１２のリング１２ａが嵌入さ
れているので、スライダ２３は下降した状態に保持さ
れ、緊張材３８が弛む。この結果、コンクリートブロッ
ク１１を所定の場所Ｐに下ろして、スライダ２３が無荷
重状態になったときにこのスライダ２３がスライダ用弾
性体２２の弾性力によりマスト２１の上端まで押上げら
れ、マスト２１に嵌入していたブロックワイヤ１２のリ
ング１２ａがマスト２１から抜ける。なお、吊上げ材係
合部のない重量物をクレーンにより吊上げるときでも、
ベースをクレーンから外さずに済むので、煩わしいベー
スの着脱作業を不要にすることができる。

【００２３】図１４〜図１６は本発明の第２の実施の形
態を示す。図１４〜図１６において上記第１の実施の形
態と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、
ロック手段６０がセンサロッド３２の一方の鉛直部３２
ａの上端に接続された被ロック部材６２と、被ロック部
材６２に遊嵌される長孔６３ａを有し被ロック部材６２
の幅方向に延びる自在バー６３とを有する。一対のプレ
ート１６間の上部には上記自在バー６３の先端が挿入さ
れかつ後述する操作用ロープ６４を収容可能なボックス
６６が設けられる。このボックス６６の一方の側面には
ロープ６４を引出すための切欠き６６ｂを有する開閉可
能な蓋６６ａが取付けられる（図１４及び図１５）。長
孔６３ａは自在バー６３の基端近傍にこのバー６３の長
手方向に延びて形成され、その長さは被ロック部材６２
の幅より僅かに長く形成される（図１６）。

【００２４】自在バー６３の基端にはこのバー６３の長
手方向に延びて形成された取付孔６３ｂが設けられ、一
対のプレート１６には一方の鉛直部３２ａの上方に位置
するようにバー用ピン６３ｃが掛け渡される（図１
６）。自在バー６３は取付孔６３ｂをバー用ピン６３ｃ
に嵌入することにより鉛直面内で回動可能にかつ長手方
向に摺動可能にベース１３に取付けられる（図１４〜図
１６）。自在バー６３が所定の角度になると、被ロック
部材６２は長孔６３ａに係止されるように構成される
（図１６（ａ））。換言すれば、自在バー６３がバー用
ピン６３ｃを中心に回転しかつその長手方向に移動し
て、自在バー６３の長孔６３ａの両端縁に被ロック部材
６２の幅方向の両端縁が係止することにより、センサロ
ッド３２が上昇した状態、即ちスライダ２３の下降した
状態で被ロック部材６２が一時的に固定されるように構
成される。また自在バー６３の先端には自在バー６３の
係止角度を調節する調節ボルト６３ｄが螺合され、この
ボルト６３ｄはロックナット６３ｅにより固定される
（図１６）。

【００２５】ロック解除手段６１は、図１６に詳しく示
すように基端がボックス６６にアーム用ブラケット６７
及びアーム用ピン６８を介して枢着されたアーム６９
と、一端がアーム６９の先端に連結された操作用ロープ
６４とを有する。アーム６９の基端は自在バー６３の下
方に位置し、アーム６９の略中央に上記調節ボルト６３
ｄの下端が載るように構成される。またボックス６６に
は水平片７１ａ及び鉛直片７１ｂを有する逆Ｌ字上のロ
ープ用ブラケット７１が取付けられる。このブラケット
７１の水平片７１ａ上にはアーム６９の先端が載り、鉛
直片７１ｂの上部には上記ロープ６４が摺動可能に挿通
されるロープ挿通部７１ｃが設けられる。アーム６９の
上方かつロープ挿通部７１ｃの側方にはロープ６４を受
けるロープ用ローラ７２が回転可能に設けられる。一端
がアーム６９の先端に連結されたロープ６４はロープ用
ローラ７２及びロープ挿通部７１ｃを介して配索され、
ロープ用ブラケット７１より右側のボックス６６に収納
される。またアーム用ピン６８にはアーム６９の先端を
上記水平片７１ａ上に押付ける方向にアーム６９が回転
するように付勢するアーム用ばね（図示せず）が巻回さ
れる。アーム用ばねはこの実施の形態ではねじりコイル
ばねである。上記以外は第１の実施の形態と同一に構成
される。

【００２６】このように構成されたブロックワイヤ１２
の取外し装置の使用方法を説明する。ベース１３上部の
ボックス６６から操作用ロープ６４を引出し、ベース１
３のフック２７にブロックワイヤ１２の基端を係止す
る。この状態でベース１３をコンクリートブロックの直
上に位置させ、ハンドル３３を操作すると、ハンドル３
３の先端がセンサロッド３２の一対の鉛直部３２ａ，３
２ｂから突設された被係止部３２ｄ，３２ｄを押上げる
ので（図１５）、センサロッド３２が上昇する。これに
より一方の鉛直部３２ａの上端に接続された被ロック部
材６２が上昇し、被ロック部材６２が自在バー６３の長
孔６３ａに係止するので、センサロッド３２が上昇した
状態に保たれ、かつスライダ２３がスライダ用弾性体２
２の弾性力に抗して下降した状態に保たれる（図１
５）。

【００２７】この状態でブロックワイヤ１２をコンクリ
ートブロックのワイヤ係合部に挿通させ、ブロックワイ
ヤ１２のリング１２ａをマスト２１に嵌入した後に、コ
ンクリートブロックを吊上げる。コンクリートブロック
を吊上げた状態又はコンクリートブロックを所定の場所
に下ろした状態で、操作用ロープ６４を図１６（ａ）の
実線矢印の方向に引張ると、アーム６９が自在バー６３
の先端を図１６（ｂ）に示すように押上げるので、自在
バー６３の長孔６３ａと被ロック部材６２との係止が解
除され、被ロック部材６２が下降する。この結果、電波
障害等の発生し易い場所でも確実にロック手段６０及び
ロック解除手段６１を作動させることができる。また操
作用ロープ６４を使用しないときにはこのロープ６４を
ボックス６６内に収納できるので、ロープ６４を別の場
所に保管する必要がなく、従ってロープ６４を紛失する
ことはない。上記以外の使用方法は第１の実施の形態と
同様であるので、繰返しの説明を省略する。

【００２８】図１７及び図１８は本発明の第３の実施の
形態を示す。この実施の形態では、ロック手段８０はベ
ース（図示せず）上部のボックス８４内に突出する被ロ
ック部材８２に形成された通孔８２ａと、この通孔８２
ａに挿入可能なロックピン８３とを有する。被ロック部
材８２はセンサロッドの一方の鉛直部（図示せず）の上
端に接続される。ロックピン８３はボックス８４に固着
されたピン保持具８６により摺動可能に保持される。通
孔８２ａはセンサロッドが上昇したときにロックピン８
３の先端に対向する位置に形成される。ロックピン８３
は通孔８２ａに挿入される挿入部８３ａと、挿入部８３
ａの後端に形成されたフランジ部８３ｂとを有する（図
１８）。ピン保持具８６内にはロックピン８３を被ロッ
ク部材８２に向って押出すように付勢するピン用弾性体
８７が内蔵される。この弾性体８７はこの実施の形態で
は圧縮コイルばねである。

【００２９】ロック解除手段８１は通孔８２ａに挿入さ
れたロックピン８３を通孔８２ａから引抜く手段であ
り、ピン保持具８６の上面にその長手方向に延びて形成
されたガイド孔８６ａと、ロックピン８３に固着されガ
イド孔８６ａから上方に突出する操作ピン８３ｃと、操
作ピン８３ｃに略中央が係止する操作バー８８とを有す
る（図１７及び図１８）。操作バー８８の略中央にはそ
の長手方向に延びる係止孔８８ａが形成され、この係止
孔８８ａが操作ピン８３ｃに遊嵌される。操作バー８８
の基端はバー用ピン８９を介してボックス８４に回動可
能に取付けられ、操作バー８８の先端には操作用ロープ
９１が取付けられる（図１７）。上記以外は第１の実施
の形態と同一に構成される。

【００３０】このように構成されたブロックワイヤの取
外し装置の使用方法を説明する。ベース上部のボックス
８４から操作用ロープ９１を引出し、ベースのフックに
ブロックワイヤの基端を係止する。この状態でベースを
コンクリートブロックの直上に位置させ、ハンドルを操
作すると、ハンドルの先端がセンサロッドの一対の鉛直
部から突設された被係止部を押上げるので、センサロッ
ドが上昇する。これにより一方の鉛直部の上端に接続さ
れた被ロック部材８２が上昇し、ロックピン８３がピン
用弾性体８７の弾性力により被ロック部材８２の通孔８
２ａに挿入されるので（図１７及び図１８（ａ））、セ
ンサロッドが上昇した状態に保たれ、かつスライダがス
ライダ用弾性体の弾性力に抗して下降した状態に保たれ
る。

【００３１】この状態でブロックワイヤをコンクリート
ブロックのワイヤ係合部に挿通させ、ブロックワイヤの
リングをマストに嵌入した後に、コンクリートブロック
を吊上げる。コンクリートブロックを吊上げた状態又は
コンクリートブロックを所定の場所に下ろした状態で、
操作用ロープ９１を図１７の実線矢印の方向に引張る
と、操作バー８８がバー用ピン８９を中心に破線矢印の
方向に回転するので、ロックピン８３が通孔８２ａから
引抜かれ（図１８（ｂ））、被ロック部材８２が下降す
る。この結果、電波障害等の発生し易い場所でも確実に
ロック手段８０及びロック解除手段８１を作動させるこ
とができるとともに、ベースに振動等が発生しても操作
用ロープ９１を引かない限り被ロック部材８２が下降す
ることはない。上記以外の使用方法は第１の実施の形態
と同様であるので、繰返しの説明を省略する。

【００３２】図１９〜図２１は本発明の第４の実施の形
態を示す。この実施の形態では、ベース１１３の上部が
ベースワイヤ１１０（ベース吊上げ材）を介してクレー
ン１２４のフック１２４ａに係止し、ブロックワイヤ１
１２の基端がベース１１３の下部に係止するように構成
される（図１９）。ベース１１３は一対のプレート１１
４，１１６と、これらのプレート１１４，１１６を所定
の間隔をあけて接合するためにプレート１１４，１１６
の両側縁に配置された一対の側板１１７，１１７と、プ
レート１１４，１１６の下縁中央に配置された下部ブロ
ック１１９とを有する（図１９〜図２１）。下部ブロッ
ク１１９にはマスト１２１が立設される。マスト１２１
にはスライダ用弾性体１２２（この実施の形態では圧縮
コイルばね）が遊嵌され、更にスライダ１２３が上下動
可能に嵌入される（図２０及び図２１）。スライダ１２
３を下降させるスライダ下降手段１２８はベース１１３
内に上下動可能に挿入され下端がベース１１３の下面か
ら下方に突出するセンサロッド１３２と、センサロッド
１３２に回転可能に取付けられた一対の動滑車１３４，
１３４と、一対のプレート１１４，１１６に回転可能に
取付けられた一対の定滑車１３６，１３６と、一端がス
ライダ１２３に取付けられ他端が一対のプレート１１
４，１１６に取付けられかつセンサロッド１３２がベー
ス１１３内に押込まれたときにスライダ１２３を下降さ
せるように定滑車１３６及び動滑車１３４を介して配索
された緊張材１３８とを有する。

【００３３】センサロッド１３２は一対の脚部１３２
ａ，１３２ａと、一対の脚部１３２ａ，１３２ａの上端
を連結する上部連結部１３２ｂと、一対の脚部１３２
ａ，１３２ａの下端を連結する下部連結部１３２ｃとか
らなる（図２０及び図２１）。また一対のプレート１１
４，１１６のうち一方のプレート１１４には第１の実施
の形態と同様にハンドル１３３が枢着される。このハン
ドル１３３の先端はセンサロッド１３２の一対の脚部１
３２ａ，１３２ａから突設された一対の被係止部１３２
ｄ，１３２ｄにそれぞれ係止し（図２０及び図２１）、
ベース１１３から外方に突出するハンドル１３３の基端
には操作部１３３ａが設けられる（図１９）。

【００３４】スライダ１２３の下降した状態でスライダ
１２３を一時的に固定するロック手段１３０はセンサロ
ッド１３２に一体的に設けられベース１１３の上面から
上方に突出する被ロック部材１３９と、被ロック部材１
３９に遊嵌される長孔１４１ａを有し遊嵌状態で鉛直面
内で回動可能にかつ長手方向に摺動可能にベース１１３
に取付けられた自在バー１４１とを有する（図２０及び
図２１）。自在バー１４１は第２の実施の形態の自在バ
ーと略同一に形成され、自在バー１４１が所定の角度に
なると被ロック部材１３９が長孔１４１ａに係止するよ
うに構成される。

【００３５】またスライダ１２３の固定を解除するロッ
ク解除手段１３１は自在バー１４１から被ロック部材１
３９を解放する方向に自在バー１４１を回転させるアー
ム１４２と、自在バー１４１から被ロック部材１３９を
解放する方向にアーム１４２を付勢するアーム用弾性体
１４３（この実施の形態では圧縮コイルばね）と、作動
時にアーム用弾性体１４３の弾性力に抗してアーム１４
２を保持して自在バー１４１に被ロック部材１３９を係
止し不作動時にアーム１４２を解放して自在バー１４１
から被ロック部材１３９を解放するアームホルダ１４４
とを有する。アーム１４２にはアームホルダ１４４に吸
着される吸着板１４２ａが枢着される。またアームホル
ダ１４４は第１の実施の形態のロッドホルダと同一に構
成され、遠隔操作手段（図示せず）により無線で遠隔操
作されるように構成される。なお、図１９の符号１１４
ａはプレート１１４の略中央に形成された大径の孔であ
り、図２０及び図２１の符号１１６ａはプレート１１６
の略中央に形成された大径の孔である。

【００３６】このように構成されたブロックワイヤ１１
２の取外し装置の使用方法を説明する。 コンクリートブロック１１１上面が水平で凹凸のな
い場合 先ず、ベース１１３をベースワイヤ１１０を介してクレ
ーン１２４により吊上げる。このとき被ロック部材１３
９は図２０に示すように最下端まで下降し、被ロック部
材１３９上端のローラ１３９ａがアーム１４２を介して
吸着板１４２ａをアームホルダ１４４に圧接するので、
遠隔操作手段のスイッチ操作盤のスイッチ（図示せず）
をオンしてアームホルダ１４４を作動させ、吸着板１４
２ａをアームホルダ１４４により吸着した状態に保つ。
上記ベース１１３をコンクリートブロック１１１上に下
ろすと、ベース１１３の下面から下方に突出したセンサ
ロッド１３２の脚部１３２ａ，１３２ａがベース１１３
内に押込まれ、スライダ１２３がスライダ用弾性体１２
２の弾性力に抗して下降する。このとき被ロック部材１
３９は図２１に示すように上昇し、被ロック部材１３９
が自在バー１４１に係止する。この状態でブロックワイ
ヤ１１２をコンクリートブロック１１１のワイヤ係合部
１１１ａに挿通させた後、ブロックワイヤ１１２の先端
のリング１１２ａをマスト１２１に嵌入する（図２
１）。

【００３７】次に、クレーン１２４によりコンクリート
ブロック１１１をベースワイヤ１１０、ベース１１３及
びブロックワイヤ１１２を介して吊上げると、被ロック
部材１３９が自在バー１４１の長孔１４１ａに係止して
いるので、センサロッド１３２は下降しない。クレーン
１２４により吊上げられたコンクリートブロック１１１
を所定の場所に下ろした後に、上記スイッチをオフする
と、アームホルダ１４４が不作動になり、アーム１４２
がアーム用弾性体１４３の弾性力によりアームホルダ１
４４から離れる方向に回転する。このアーム１４２の回
転に伴い、自在バー１４１の先端が上昇する方向に回転
するので、被ロック部材１３９が自在バー１４１から解
放される、即ちロック手段１３０によるスライダ１２３
の固定が解除される。この結果、スライダ１２３がスラ
イダ用弾性体１２２の弾性力によりマスト１２１の上端
まで押上げられるので、マスト１２１に嵌入していたブ
ロックワイヤ１１２のリング１１２ａがマスト１２１か
ら抜ける。この状態でクレーン１２４によりベース１１
３を引上げると、ブロックワイヤ１１２がコンクリート
ブロック１１１のワイヤ係合部１１１ａから抜けてコン
クリートブロック１１１から離脱する。

【００３８】またコンクリートブロック１１１を所定の
場所に下ろす前に上記ロック手段１３０によるスライダ
１２３の固定を解除すると、センサロッド１３２は下降
するけれども、マスト１２１にはコンクリートブロック
１１１の荷重が作用するブロックワイヤ１１２のリング
１１２ａが嵌入されているので、スライダ１２３は下降
した状態に保持される。この結果、コンクリートブロッ
ク１１１を所定の場所に下ろしたときに、スライダ１２
３が無荷重状態になってスライダ用弾性体１２２の弾性
力によりマスト１２１の上端まで押上げられるので、マ
スト１２１に嵌入していたブロックワイヤ１１２のリン
グ１１２ａがマスト１２１から抜ける。

【００３９】 コンクリートブロック１１１上面等が
傾斜したり、コンクリートブロック１１１上面に大きな
凹凸がある場合 ベース１１３をクレーン１２４により吊上げた状態で、
第１の実施の形態と同様にハンドル１３３を操作してス
ライダ１２３を下降させる。この後の作業は第１の実施
の形態と同様であるので、繰返しの説明を省略する。従
って、ベース１１３をコンクリートブロック１１１上面
等に下ろしても、或いはベース１１３をコンクリートブ
ロック１１１上面等に下ろさなくても、スライダ１２３
を速やかに下降させることができるとともに、所定の場
所に下ろしたコンクリートブロック１１１のワイヤ係合
部１１１ａからブロックワイヤ１１２を速やかに取外す
ことができる。

【００４０】なお、上記第１〜第４の実施の形態では、
本発明の吊上げ材の取外し装置を土木建築工事に適用し
たが、本発明の装置はこれに限定されず、重量物を設置
する場所に作業者が行くことが安全上又は衛生上問題が
ある場合にも適用することができる。また、上記第１〜
第４の実施形態では、重量物吊上げ材及び緊張材として
ワイヤを用いたが、ワイヤに限らずケーブル、ロープ又
はチェーン等を用いてもよい。また、上記第１〜第４の
実施の形態では、鋼板製の一対のプレートを一対の側
板、上部ブロック及び下部ブロックを介して溶接にて接
合することによりベースを形成したが、ベースを鋳鋼や
鋳鉄により一体成形してもよい。

【００４１】また、上記第１〜第４の実施の形態では、
重量物としてコンクリートブロックを挙げ、かつ吊上げ
材係合部として逆Ｕ字状のワイヤ係合部を挙げたが、重
量物は電信柱のような円柱体でも又はテトラポットのよ
うな複数の突起を有するものでもよく、これらの重量物
ではこれらの重量物の周面全体が吊上げ材係合部となり
重量物吊上げ材はこれらの周面に巻付けられる。また、
上記第１〜第４の実施の形態では、センサロッドに動滑
車を取付け、ベースに定滑車を取付け、かつ一端がスラ
イダに取付けられた緊張材を定滑車及び動滑車を介して
配索しその他端をベースに取付けたが、緊張材の一端を
スライダに取付け、その他端をセンサロッドに取付け、
かつこの緊張材を定滑車を介して配索すれば動滑車は不
要になる。更に、上記第１〜第４の実施の形態における
マスト、スライダ、スライダ用弾性体等の形状及び構造
は一例であって、それぞれ同等の機能を有するものであ
れば、上記形態に限定されない。

【００４２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ス
ライダ下降手段のセンサロッドをベース内に上下動可能
に挿入し、このセンサロッドをスライダに緊張材を介し
て連絡し、ベースに枢着されたハンドルの先端をセンサ
ロッドに係止し、更にベースから外方に突出するハンド
ルの基端に操作部を設けたので、ベースを吊上げた状態
でハンドルの操作部を操作すると、センサロッドが上昇
し、同時にセンサロッドに緊張材を介して連結されたス
ライダが下降する。このようにベースを重量物上面或い
は重量物近傍の地面に下ろさなくても、スライダを速や
かに下降させることができる。

【００４３】またベースの上部をクレーンのフックブロ
ック下部に組込み、ベースの下端にフックを設け、重量
物吊上げ材の基端をフックに係止すれば、ハンドルを操
作してスライダを下降させ、上記重量物吊上げ材を吊上
げ材係合部に係合してその先端のリングをマストに嵌入
するという作業で、吊上げ材係合部を有する重量物を吊
上げることができる。一方、吊上げ材係合部のない重量
物を吊上げるときには、ハンドルを操作せずに、ベース
下端のフックに上記重量物を吊上げるためのワイヤを係
止する。このようにクレーンにより吊上げ材係合部のな
い重量物を吊上げるときでも、ベースをクレーンから外
さずに済むので、煩わしいベースの着脱作業が不要にな
る。

【００４４】またセンサロッドの下端をベースの下面か
ら突出させ、センサロッドの下端がベース内に押込まれ
たときにスライダが下降し、ベースの上部をベース吊上
げ材を介してクレーンのフックに係止し、更に重量物吊
上げ材の基端をベースの下部に係止すれば、重量物上面
や重量物近傍の地面が水平で凹凸のない場合には、ベー
スを重量物上面等に下ろすことによりスライダが自動的
に下降し、重量物上面等が傾斜したり、或いは重量物上
面等に大きな凹凸がある場合には、ベースをクレーンで
吊上げた状態でハンドルを操作することによりスライダ
を下降させる。この結果、ベースを重量物上面等に下ろ
しても、或いはベースを重量物上面等に下ろさなくて
も、スライダを速やかに下降させることができる。

【００４５】更にセンサロッドの上下動によりリング抜
止め部材が抜止め位置と離間位置との間を回動するよう
に構成すれば、リング抜止め部材が抜止め位置に位置す
る場合であって、重量物吊上げ材のリングをマストに嵌
入しようとすると、リング抜止め部材は上記リングのマ
ストへの嵌入方向に回転し、マストに嵌入されたリング
がその弾性によりマストから抜けようとしても、リング
抜止め部材は上記リングのマストからの抜け方向に回転
しない。この結果、リングをマストにスムーズに嵌入で
きるとともに、一旦マストに嵌入したリングが重量物を
吊上げる前にマストから不意に抜けるのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明第１実施形態の取外し装置を介してクレ
ーンによりコンクリートブロックを吊上げた状態を示す
要部斜視図。

【図２】取外し装置のスライダが上昇した状態を示す図
１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】スライダが下降した状態を示す図２に対応する
断面図。

【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図。

【図５】図３のＣ−Ｃ線断面図。

【図６】図２のＤ−Ｄ線断面図。

【図７】図２のＥ−Ｅ線断面図。

【図８】ロック手段及びロック解除手段であるロッドホ
ルダを遠隔操作する遠隔操作手段の構成図。

【図９】吊上げるコンクリートブロックの直上にベース
を位置させてマストにブロックワイヤのリングを嵌入し
ている状態を示す要部正面図。

【図１０】コンクリートブロックをベースを介してクレ
ーンにより吊上げた状態を示す図９に対応する正面図。

【図１１】コンクリートブロックを所定の場所Ｐに着地
させた状態を示す図９に対応する正面図。

【図１２】スライダが上昇してマストに嵌入されていた
ブロックワイヤの先端のリングがマストから抜けた状態
を示す図９に対応する正面図。

【図１３】ベースをクレーンにより引上げ、ブロックワ
イヤをコンクリートブロックのワイヤ係合部から引抜い
ている状態を示す図９に対応する正面図。

【図１４】本発明第２実施形態を示す図２に対応する断
面図。

【図１５】スライダが下降した状態を示す図１４に対応
する断面図。

【図１６】図１５のＦ部拡大断面図。

【図１７】本発明第３実施形態のロック手段及びロック
解除手段を示す要部斜視図。

【図１８】図１７のＧ−Ｇ線断面図。

【図１９】本発明第３実施形態を示す図１に対応する要
部斜視図。

【図２０】スライダが上昇した状態を示す図１９のＨ−
Ｈ線断面図。

【図２１】スライダが下降した状態を示す図２０に対応
する断面図。

【符号の説明】

１１，１１１ コンクリートブロック（重量物） １１ａ，１１１ａ ワイヤ係合部（吊上げ材係合部） １２，１１２ ブロックワイヤ（重量物吊上げ材） １２ａ，１１２ａ リング １３，１１３ ベース ２１，１２１ マスト ２２，１２２ スライダ用弾性体 ２３，１２３ スライダ ２４，１２４ クレーン ２４ａ クレーンのフックブロック ２７ フック ２８，１２８ スライダ下降手段 ３０，６０，８０，１３０ ロック手段 ３１，６１，８１，１３１ ロック解除手段 ３２，１３２ センサロッド ３３，１３３ ハンドル ３３ａ，１３３ａ ハンドルの操作部 ３８，１３８ 緊張材 ４６ リング抜止め部材 １１０ ベースワイヤ（ベース吊上げ材） １２４ａ クレーンのフック

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吊上げ材係合部(11a,111a)を有する重量
   物(11,111)に係合させた重量物吊上げ材(12,112)を前記
   重量物(11,111)から取外す装置であって、 ベース(13,113)と、前記ベース(13,113)に立設されたマ
   スト(21,121)と、基端が前記ベース(13,113)に係止し先
   端に前記マスト(21,121)に嵌入可能なリング(12a,112a)
   が形成され前記吊上げ材係合部(11a,111a)に係合する重
   量物吊上げ材(12,112)と、前記マスト(21,121)に上下動
   可能に設けられたスライダ(23,123)と、無荷重状態の前
   記スライダ(23,123)をその上端が少なくとも前記マスト
   (21,121)の上端に一致するように押上げるスライダ用弾
   性体(22,122)と、前記弾性体(22,122)の弾性力に打勝っ
   て前記スライダ(23,123)を下降させるスライダ下降手段
   (28,128)と、前記スライダ(23,123)の下降した状態で前
   記スライダ(23,123)を一時的に固定するロック手段(30,
   60,80,130)と、前記スライダ(23,123)の固定を解除する
   ロック解除手段(31,61,81,131)とを備えた重量物吊上げ
   材の取外し装置において、 前記スライダ下降手段(28,128)が前記ベース(13,113)内
   に上下動可能に挿入され前記スライダ(23,123)に緊張材
   (38,138)を介して連絡されたセンサロッド(32,132)と、 前記ベース(13,113)に枢着され先端が前記センサロッド
   (32,132)に係止しかつ前記ベース(13,113)から外方に突
   出する基端に操作部(33a,133a)が設けられたハンドル(3
   3,133)とを有し、 前記ハンドル(33,133)の操作時に前記センサロッド(32,
   132)が上昇することにより前記スライダ(23,123)が下降
   するように構成されたことを特徴とする重量物吊上げ材
   の取外し装置。
2. 【請求項２】 ベース(13)の上部がクレーン(24)のフッ
   クブロック(24a)下部に組込まれ、前記ベース(13)の下
   端にフック(27)が設けられ、重量物吊上げ材(12)の基端
   が前記フック(27)に係止する請求項１記載の重量物吊上
   げ材の取外し装置。
3. 【請求項３】 センサロッド(132)の下端がベース(113)
   の下面から突出し、前記センサロッド(132)の下端が前
   記ベース(113)内に押込まれたときにスライダ(123)が下
   降し、前記ベース(113)の上部がベース吊上げ材(110)を
   介してクレーン(124)のフック(124a)に係止し、重量物
   吊上げ材(112)の基端が前記ベース(113)の下部に係止す
   る請求項１記載の重量物吊上げ材の取外し装置。
4. 【請求項４】 センサロッド(32)の上下動によりマスト
   (21)の上端近傍に接近する抜止め位置と前記マスト(21)
   から離れる離間位置との間を回動可能なリング抜止め部
   材(46)がベース(13)に枢着され、前記リング抜止め部材
   (46)が前記抜止め位置に位置するときに重量物吊上げ材
   (12)のリング(12a)を前記マスト(21)に嵌入する方向へ
   の前記リング抜止め部材(46)の回転が許容されかつ前記
   マスト(21)に嵌入された前記リング(12a)が前記マスト
   (21)から抜ける方向への前記リング抜止め部材(46)の回
   転が阻止されるように構成された請求項１ないし３いず
   れか記載の重量物吊上げ材の取外し装置。