JP2000151185A - チップ部品収納テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 チップ部品７を収納するチップ部品収納穴部
２が複数形成されたキャリアテープ３と、このキャリア
テープ３の下面側に貼着され、チップ部品収納穴部２の
底部を形成するアンダーテープ４と、を有して成るチッ
プ部品収納テープ１において、自動装着機の吸着ノズル
８でチップ部品７を確実に吸着でき、かつ低コストで実
施の容易なチップ部品収納テープを提供する。 【解決手段】 チップ部品収納テープ１のキャリアテー
プ３に、チップ部品収納穴部２と連通するエア流通溝１
０を形成した構造とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、チップ状の電子部
品を収納保持するチップ部品収納テープに関する。

【０００２】

【従来の技術】チップ状の電子部品（チップ部品）の自
動実装においては、多数個のチップ部品を収納保持した
チップ部品収納テープが用いられ、このチップ部品収納
テープから自動装着機の吸着ノズルでチップ部品を１つ
ずつ吸着して取り出し、これを回路基板上へ搬送して実
装するようにしている。

【０００３】このチップ部品収納テープの一般的な構成
を図１〜図３に示す。即ちこのチップ部品収納テープ１
は、チップ部品収納穴部２が長手方向に複数並設された
キャリアテープ３と、このキャリアテープ３の下面側に
貼着され、チップ部品収納穴部２の底部を形成するアン
ダーテープ４と、キャリアテープ３の上面側に貼着さ
れ、チップ部品収納穴部２の上開口面を覆うカバーテー
プ５と、によりなり、各チップ部品収納穴部２に角型の
チップ部品７を１つずつ収納し、その上でカバーテープ
５を貼着した包装形態となされている。尚、このチップ
部品収納テープ１は相当の長さを有するものであり、通
常はこれをリールに巻き取ったロール状の製品形態で供
給される。

【０００４】そしてチップ部品の自動実装においては、
このチップ製品収納テープ１のロールを自動装着機にセ
ットし、自動装着機ではこのチップ部品収納テープ１の
カバーテープ５を剥がしながら、チップ部品収納穴部２
の中のチップ部品７を１つずつ吸着ノズル８で吸着して
取り出し、これを回路基板上へ搬送して実装する。尚、
この自動装着機においてチップ部品収納テープ１は、キ
ャリアテープ３の側縁に沿って形成された送り孔６によ
って一定のピッチで送り出されてチップ部品７が吸着ノ
ズル８と対応されるようになっている。

【０００５】ところで、近年チップ部品は一層の小型化
が進んでおり、現在では標準の角型チップ部品で０．６
ｍｍ×０．３ｍｍ角まで小さくなっている。このような
超小型のチップ部品を収納保持するチップ部品収納テー
プ１では、チップ部品７に合わせてチップ部品収納穴部
２の大きさも小さく形成されることになる。

【０００６】これに対し自動装着機の吸着ノズル８は、
吸着力や機械的強度の確保の面からノズル径を小さくす
るには限界があり、このため図３に示す如く吸着ノズル
８の径よりチップ部品収納穴部２が小さい場合、吸着ノ
ズル８がチップ部品収納穴部２を塞ぐ状態となってチッ
プ部品収納穴部２の中が真空状態となり、エアの流れが
生じなくなるので、チップ部品７を吸着する力が減少
し、吸着ミスを発生する確率が高くなる。

【０００７】そこでこの対策として従来は、例えば「特
開平５−２４３７９２号公報」に開示されるようなチッ
プ部品収納テープが提案されている。即ちこのチップ部
品収納テープは、図４及び図５に示す如く、アンダーテ
ープ４におけるチップ部品収納穴部２と対応する位置
（この例ではチップ部品収納穴部２の４つのコーナー部
に対応する位置）にエア流通孔９を形成してなるもので
ある。

【０００８】このようにアンダーテープ４にエア流通孔
９を形成したことにより、自動装着機の吸着ノズル８で
チップ部品７を吸着する際に吸着ノズル８がチップ部品
収納穴部２を塞ぐ状態となった場合でも、エア流通孔９
を通してエアの流れが生じるのでチップ部品収納穴部２
の中が真空状態となることはなく、このため吸着ノズル
８でチップ部品７を確実に吸着することができるもので
ある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のチップ部品収納テープでは、アンダーテープ
４にエア流通孔９を形成する工程を別に必要とするの
で、その分だけ製作コストが余分にかかってコスト高と
なり、しかも前述したような例えば０．６ｍｍ×０．３
ｍｍ角の超小型のチップ部品の場合、これに対応した小
さなチップ部品収納穴部２にエア流通孔９を正確に合わ
せてアンダーテープ４を貼着することは極めて難しく、
実施が困難であるという問題があった。

【００１０】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たもので、チップ部品を吸着ノズルで確実に吸着でき、
かつ低コストで実施の容易なチップ部品収納テープを提
供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、チップ部品を収納するチップ部品収納穴
部が複数形成されたキャリアテープと、このキャリアテ
ープの下面側に貼着され、チップ部品収納穴部の底部を
形成するアンダーテープと、を有して成るチップ部品収
納テープにおいて、キャリアテープに、チップ部品収納
穴部と連通するエア流通溝を形成してなるものである。

【００１２】このようにキャリアテープにエア流通溝を
形成したことにより、自動装着機の吸着ノズルでチップ
部品を吸着する際に吸着ノズルがチップ部品収納穴部を
塞ぐ状態となっても、このエア流通溝を通してチップ部
品収納穴部内にエアの流れが生じるので、チップ部品は
確実に吸着ノズルに吸着される。

【００１３】そしてこのチップ部品収納テープは、エア
流通溝がキャリアテープにチップ部品収納穴部と連通し
て形成された構造を有するため、チップ部品収納テープ
の製造工程においてチップ部品収納穴部と同時にエア流
通溝を形成することができるので、低コストで容易に実
施することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施の形態例について詳細に説明する。本発明による
チップ部品収納テープは、図１に示す如く、チップ部品
７を収納するチップ部品収納穴部２が長手方向に複数並
設されたキャリアテープ３と、このキャリアテープ３の
下面側に貼着され、チップ部品収納穴部２の底部を形成
するアンダーテープ４と、キャリアテープ３の上面側に
貼着され、チップ部品収納穴部２の上開口面を覆うカバ
ーテープ５と、によりなるチップ部品収納テープ１をベ
ースとし、このチップ部品収納テープ１において図６以
下に示す如くキャリアテープ３に、チップ部品収納穴部
２と連通するエア流通溝１０を形成してなるものであ
る。

【００１５】図６及び図７は第１の実施形態例を示し、
この例ではエア流通溝１０は、自動装着機の吸着ノズル
８と対向する上面側に表出し、かつ下面側に貼着される
アンダーテープ４に達する深さで、チップ部品収納穴部
２ごとにテープ長手方向に切り込まれるように対向して
形成されている。

【００１６】また図８及び図９に示す第２の実施形態例
は、図６及び図７に示した第１の実施形態例におけるエ
ア流通溝１０を連続して形成したもので、即ちこの例で
はエア流通溝１０は、自動装着機の吸着ノズル８と対向
する上面側に表出し、かつ下面側に貼着されるアンダー
テープ４に達する深さで、隣接するチップ部品収納穴部
２と２を繋ぐようにテープ長手方向に形成されている。

【００１７】さらに図１０〜図１２は第３の実施形態例
を示し、この例ではエア流通溝１０は、アンダーテープ
４の貼着面である下面側に、隣接するチップ部品収納穴
部２と２を繋ぐようにテープ長手方向に形成されてい
る。

【００１８】以上の各例に示したチップ部品収納テープ
のようにキャリアテープ３にエア流通溝１０を形成した
ことにより、自動装着機の吸着ノズル８でチップ部品７
を吸着する際に吸着ノズル８がチップ部品収納穴部２を
塞ぐ状態となった場合でも、エア流通溝１０を通してエ
アの流れが生じるのでチップ部品収納穴部２の中が真空
状態となることはなく、このため吸着ノズル８でチップ
部品７を確実に吸着することができ、即ちチップ部品の
吸着ミスがなくなり正確な実装が可能となるものであ
る。

【００１９】ここで、図６及び図７に示した第１の実施
形態例と、図８及び図９に示した第２の実施形態例の場
合は、エア流通溝１０が吸着ノズル８と対向する上面側
に表出し、かつ下面側に貼着されるアンダーテープ４に
達する深さで形成されているため、チップ部品の吸着時
にはテープ上面側からエアがチップ部品収納穴部２内に
スムーズに取り込まれてエアの流れが良好に確保され、
確実な吸着が行なわれる。

【００２０】さらに図８及び図９に示す第２の実施形態
例のようにエア流通溝１０が隣接するチップ部品収納穴
部２と２を繋ぐように形成されている場合は、チップ部
品の吸着時に隣のチップ部品収納穴部からもエアが取り
込まれるので、一段と良好なエアの流れが確保され、よ
り確実な吸着が行なわれる。

【００２１】また図１０〜図１２に示す第３の実施形態
例のようにエア流通溝１０がアンダーテープ４の貼着面
である下面側に形成されている場合は、チップ部品の吸
着時にエアーがチップ部品収納穴部２の底部側から流れ
込む状態となり、チップ部品７はこのエアの流れに乗っ
て押し上げられるようにしてスムーズに吸着ノズル８に
吸着される。

【００２２】そして以上の各例のチップ部品収納テープ
１は、何れもエア流通溝１０がキャリアテープ３にチッ
プ部品収納穴部２と連通して形成された構造を有するた
め、低コストで容易に実施することができるものであ
る。

【００２３】即ち、チップ部品収納テープの製造工程に
おいては、キャリアテープ３をプレスによって打ち抜い
てチップ部品収納穴部２を形成するようにしているが、
上記各例のチップ部品収納テープ１では、このプレスに
よるチップ部品収納穴部２の形成工程において同時にエ
ア流通溝１０をプレスで形成することができる。

【００２４】従って、エア流通溝１０を形成するための
工程を別に必要としないので、製作コストを低く抑える
ことができると共に、エア流通溝１０はチップ部品収納
穴部２と一体に確実に形成されるので、超小型のチップ
部品に対応したチップ部品収納テープの場合でも容易に
実施が可能である。

【００２５】以上、本発明の実施の形態例について説明
したが、本発明はこれらの例に限定されるものではな
い。例えば、上記の各例では何れもエア流通溝１０がテ
ープ長手方向に形成されているが、エア流通溝１０はこ
れに限ることなくあらゆる方向に形成することができ、
要はチップ部品の吸着時にチップ部品収納穴部２内での
エアの流れを確保できるものであればどの方向に形成し
てもよい。またエア流通溝１０の形状についても同様
に、チップ部品の吸着時にチップ部品収納穴部２内での
エアの流れを確保できる形状であればどのような形状で
もよい。

【００２６】

【発明の効果】以上に説明した如く本発明のチップ部品
収納テープでは、キャリアテープにチップ部品収納穴部
と連通するエア流通溝を形成したことにより、自動装着
機の吸着ノズルでチップ部品を吸着する際に吸着ノズル
がチップ部品収納穴部を塞ぐ状態となっても、エア流通
溝を通してチップ部品収納穴部内にエアの流れが生じる
ので、チップ部品は確実に吸着ノズルに吸着され、正確
な実装が行なわれる。

【００２７】そして特に本発明のチップ部品収納テープ
は、エア流通溝がキャリアテープにチップ部品収納穴部
と連通して形成された構造を有するため、チップ部品収
納テープの製造工程においてチップ部品収納穴部と同時
にエア流通溝を形成することができるので、低コストで
容易に実施が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】チップ部品収納テープの斜視図である。

【図２】同、平面図である。

【図３】同、長手方向の縦断面図である。

【図４】従来例のチップ部品収納テープの平面図であ
る。

【図５】同、長手方向の縦断面図である。

【図６】本発明によるチップ部品収納テープの第１の実
施形態例を示す平面図である。

【図７】同、長手方向の縦断面図である。

【図８】本発明によるチップ部品収納テープの第２の実
施形態例を示す平面図である。

【図９】同、長手方向の縦断面図である。

【図１０】本発明によるチップ部品収納テープの第３の
実施形態例を示す平面図である。

【図１１】同、長手方向の縦断面図である。

【図１２】同、幅方向の縦断面図である。

【符号の説明】

１‥‥チップ部品収納テープ、２‥‥チップ部品収納穴
部、３‥‥キャリアテープ、４‥‥アンダーテープ、５
‥‥カバーテープ、７‥‥チップ部品、８‥‥吸着ノズ
ル、１０‥‥エア流通溝

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 チップ部品を収納するチップ部品収納穴
   部が複数形成されたキャリアテープと、 このキャリアテープの下面側に貼着され、上記チップ部
   品収納穴部の底部を形成するアンダーテープと、 を有してなるチップ部品収納テープにおいて、 上記キャリアテープに、上記チップ部品収納穴部と連通
   するエア流通溝を形成したことを特徴とするチップ部品
   収納テープ。
2. 【請求項２】 上記エア流通溝は、上記チップ部品を吸
   着する吸着ノズルと対向する上面側に表出し、かつ下面
   側に貼着される上記アンダーテープに達する深さで形成
   されていることを特徴とする請求項１に記載のチップ部
   品収納テープ。
3. 【請求項３】 上記エア流通溝は、上記アンダーテープ
   の貼着面である下面側に形成されていることを特徴とす
   る請求項１に記載のチップ部品収納テープ。
4. 【請求項４】 上記エア流通溝は、隣接するチップ部品
   収納穴部を繋ぐように形成されていることを特徴とする
   請求項１に記載のチップ部品収納テープ。