JP2000145859A - 弾塑性ダンパー - Google Patents
弾塑性ダンパーInfo
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- JP2000145859A JP2000145859A JP10330246A JP33024698A JP2000145859A JP 2000145859 A JP2000145859 A JP 2000145859A JP 10330246 A JP10330246 A JP 10330246A JP 33024698 A JP33024698 A JP 33024698A JP 2000145859 A JP2000145859 A JP 2000145859A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 平面上のあらゆる方向の揺れに対して効果的
に対応できる弾塑性ダンパーを提供すること。 【解決手段】 弾塑性ダンパー１は、低降伏点鋼から成
る円形の鋼管２の両端にそれぞれ接合用のエンドプレー
ト３、４が溶接されている。鋼管２の周面２Ａには、そ
の径方向に延びる長孔２１が鋼管２の周方向に所定の一
定間隔をあけて設けられている。鋼管２の塑性変形によ
り、あらゆる水平方向の揺れに対して履歴減衰が発揮さ
れる。また、長孔２１により弾塑性ダンパー１の降伏耐
力が低く抑えられ、安定した履歴エネルギー吸収能力を
発揮することができる。
に対応できる弾塑性ダンパーを提供すること。 【解決手段】 弾塑性ダンパー１は、低降伏点鋼から成
る円形の鋼管２の両端にそれぞれ接合用のエンドプレー
ト３、４が溶接されている。鋼管２の周面２Ａには、そ
の径方向に延びる長孔２１が鋼管２の周方向に所定の一
定間隔をあけて設けられている。鋼管２の塑性変形によ
り、あらゆる水平方向の揺れに対して履歴減衰が発揮さ
れる。また、長孔２１により弾塑性ダンパー１の降伏耐
力が低く抑えられ、安定した履歴エネルギー吸収能力を
発揮することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、相対移動する２つ
の構造物或いは構造部材の間に設置することにより所定
の水平面内の全ての方向に構造物のエネルギーを吸収で
きる弾塑性ダンパーに関するものである。
の構造物或いは構造部材の間に設置することにより所定
の水平面内の全ての方向に構造物のエネルギーを吸収で
きる弾塑性ダンパーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ビル等の建築物の躯体に高い耐震性が要
求される場合、建築物の過大な変位を抑制し、地震時の
応答性を安定させるための制振ダンパーを、躯体の壁、
柱や梁の一部、或いは屋上や基礎部分に組み込み、地震
や強風等によって躯体に入力される振動エネルギーを吸
収しようとする建築物の制震構造が多数提案されてい
る。
求される場合、建築物の過大な変位を抑制し、地震時の
応答性を安定させるための制振ダンパーを、躯体の壁、
柱や梁の一部、或いは屋上や基礎部分に組み込み、地震
や強風等によって躯体に入力される振動エネルギーを吸
収しようとする建築物の制震構造が多数提案されてい
る。
【０００３】このような制震構造で用いられているダン
パーには、速度に比例した減衰力を得ることができるオ
イルダンパー、粘性体の剪断抵抗を利用した粘性体ダン
パー、摩擦力を利用した摩擦ダンパー、鋼材や鉛の塑性
変形を利用した塑性ダンパーなどがある。中でも、鋼材
の塑性変形を利用した塑性ダンパーが信頼性が高く、安
価でもあるため、最近広く使われている。このような塑
性ダンパーの従来例としては、例えば特開平１−２０３
５４３号公報に開示されているように、金属製ブロック
または金属板の略中央部に並列した複数個の孔を、孔の
並列方向に直角方向の両端部に複数個のボルト孔をそれ
ぞれ形成して成る弾塑性ダンパーが公知である。
パーには、速度に比例した減衰力を得ることができるオ
イルダンパー、粘性体の剪断抵抗を利用した粘性体ダン
パー、摩擦力を利用した摩擦ダンパー、鋼材や鉛の塑性
変形を利用した塑性ダンパーなどがある。中でも、鋼材
の塑性変形を利用した塑性ダンパーが信頼性が高く、安
価でもあるため、最近広く使われている。このような塑
性ダンパーの従来例としては、例えば特開平１−２０３
５４３号公報に開示されているように、金属製ブロック
または金属板の略中央部に並列した複数個の孔を、孔の
並列方向に直角方向の両端部に複数個のボルト孔をそれ
ぞれ形成して成る弾塑性ダンパーが公知である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の弾塑性ダンパーには、以下のような問題
点が存在する。すなわち、従来の弾塑性ダンパーは、１
方向の面内方向のみに効果を発揮するものであるから、
立体的な実構造物においては、振動エネルギーのＸＹ両
方向成分をそれぞれ吸収するためのダンパーを独立して
設置する必要があった。このため、設置するダンパーの
数が多くなり、設置のための工事に多大の手間を要する
ので設置コストが高くなる傾向を有している。
たような従来の弾塑性ダンパーには、以下のような問題
点が存在する。すなわち、従来の弾塑性ダンパーは、１
方向の面内方向のみに効果を発揮するものであるから、
立体的な実構造物においては、振動エネルギーのＸＹ両
方向成分をそれぞれ吸収するためのダンパーを独立して
設置する必要があった。このため、設置するダンパーの
数が多くなり、設置のための工事に多大の手間を要する
ので設置コストが高くなる傾向を有している。
【０００５】本発明の目的は、従来技術における上述の
問題点を解決することができる弾塑性ダンパーを提供す
ることにある。
問題点を解決することができる弾塑性ダンパーを提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明によれば、周面に開口が複数設
けられた鋼管の両端に、複数のボルト孔があけられた接
合用のエンドプレートをそれぞれ接合して成る弾塑性ダ
ンパーが提案される。
め、請求項１記載の発明によれば、周面に開口が複数設
けられた鋼管の両端に、複数のボルト孔があけられた接
合用のエンドプレートをそれぞれ接合して成る弾塑性ダ
ンパーが提案される。
【０００７】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の弾塑性ダンパーにおいて、前記開口が前記周面に径
方向に延びる長孔である弾塑性ダンパーが提案される。
載の弾塑性ダンパーにおいて、前記開口が前記周面に径
方向に延びる長孔である弾塑性ダンパーが提案される。
【０００８】鋼管の塑性変形を利用したので、あらゆる
水平方向の揺れに対して履歴減衰を発揮する。鋼管は円
形鋼管又は角形鋼管とすることができる。鋼管の水平断
面形状が円形又は角形であると、あらゆる水平方向の揺
れに対してより一層履歴減衰を発揮する。また、鋼管の
周面に設けられた開口によりダンパーの降伏耐力が低く
押えられ、多数回の繰返し降伏時においても安定した履
歴エネルギー吸収能力を発揮することができる。開口を
長孔の形態にすれば、履歴エネルギー吸収能力をより一
層発揮することができる。
水平方向の揺れに対して履歴減衰を発揮する。鋼管は円
形鋼管又は角形鋼管とすることができる。鋼管の水平断
面形状が円形又は角形であると、あらゆる水平方向の揺
れに対してより一層履歴減衰を発揮する。また、鋼管の
周面に設けられた開口によりダンパーの降伏耐力が低く
押えられ、多数回の繰返し降伏時においても安定した履
歴エネルギー吸収能力を発揮することができる。開口を
長孔の形態にすれば、履歴エネルギー吸収能力をより一
層発揮することができる。
【０００９】したがって、本発明による弾塑性ダンパー
を相対移動する２つの構造物或いは構造部材の間に設置
することにより、平面上の２方向（Ｘ、Ｙ両方向）共に
構造物のエネルギー吸収能力を高めることができる。こ
のように、本発明による弾塑性ダンパーは２軸方向に有
効な弾塑性ダンパーであるから、ＸＹ両方向にそれぞれ
独立してダンパーを設置する必要がない。本発明による
弾塑性ダンパーは、橋梁や免震構造建物に設置すること
ができる。
を相対移動する２つの構造物或いは構造部材の間に設置
することにより、平面上の２方向（Ｘ、Ｙ両方向）共に
構造物のエネルギー吸収能力を高めることができる。こ
のように、本発明による弾塑性ダンパーは２軸方向に有
効な弾塑性ダンパーであるから、ＸＹ両方向にそれぞれ
独立してダンパーを設置する必要がない。本発明による
弾塑性ダンパーは、橋梁や免震構造建物に設置すること
ができる。
【００１０】鋼管部分の材質としては、一般の鋼材でも
よいが、一般の鋼材より降伏点が低く塑性変形能力に優
れた低降伏点鋼や極低降伏点鋼を用いればより効果的で
ある。
よいが、一般の鋼材より降伏点が低く塑性変形能力に優
れた低降伏点鋼や極低降伏点鋼を用いればより効果的で
ある。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態の一例につき詳細に説明する。
施の形態の一例につき詳細に説明する。
【００１２】図１及び図２は本発明による弾塑性ダンパ
ーの実施の形態の一例を示す図で、図１はその立面図、
及び図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。弾塑性ダンパ
ー１は、相対移動する２つの構造物或いは構造部材間に
設置して、これら２つの構造物或いは構造部材間に生じ
る所定平面内の各方向の振動エネルギー成分を吸収する
ためのものである。弾塑性ダンパー１は、低降伏点鋼か
ら成り水平断面形状が円形の鋼管２と、鋼管２の両端に
溶接によりそれぞれ固定された接合用のエンドプレート
３、４とから成っている。鋼管２の周面２Ａには、その
径方向に延びる長孔２１が複数個設けられている。これ
らの長孔２１は、図示の実施の形態では、鋼管２の周方
向に所定の一定間隔をあけて設けられている。
ーの実施の形態の一例を示す図で、図１はその立面図、
及び図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。弾塑性ダンパ
ー１は、相対移動する２つの構造物或いは構造部材間に
設置して、これら２つの構造物或いは構造部材間に生じ
る所定平面内の各方向の振動エネルギー成分を吸収する
ためのものである。弾塑性ダンパー１は、低降伏点鋼か
ら成り水平断面形状が円形の鋼管２と、鋼管２の両端に
溶接によりそれぞれ固定された接合用のエンドプレート
３、４とから成っている。鋼管２の周面２Ａには、その
径方向に延びる長孔２１が複数個設けられている。これ
らの長孔２１は、図示の実施の形態では、鋼管２の周方
向に所定の一定間隔をあけて設けられている。
【００１３】エンドプレート３には、複数のボルト孔３
１が設けられており、エンドプレート４にも同様にして
複数のボルト孔４１が設けられている。したがって、エ
ンドプレート３のボルト孔３１に通されたボルトによっ
てエンドプレート３を相対移動する２つの構造物或いは
構造部材の一方にボルト止めによって堅固に固定すると
共に、エンドプレート４のボルト孔４１に通されたボル
トによってエンドプレート４を相対移動する２つの構造
物或いは構造部材の他方にボルト止めによって堅固に固
定し、これにより、弾塑性ダンパー１を相対移動する２
つの構造物或いは構造部材の間に固定することができ
る。
１が設けられており、エンドプレート４にも同様にして
複数のボルト孔４１が設けられている。したがって、エ
ンドプレート３のボルト孔３１に通されたボルトによっ
てエンドプレート３を相対移動する２つの構造物或いは
構造部材の一方にボルト止めによって堅固に固定すると
共に、エンドプレート４のボルト孔４１に通されたボル
トによってエンドプレート４を相対移動する２つの構造
物或いは構造部材の他方にボルト止めによって堅固に固
定し、これにより、弾塑性ダンパー１を相対移動する２
つの構造物或いは構造部材の間に固定することができ
る。
【００１４】鋼管２の水平断面形状が円形であるので、
弾塑性ダンパー１によって連結される一対の構造物又は
構造部材間において働くあらゆる水平方向、すなわち、
鋼管２の軸線に垂直な断面を含む平面内のあらゆる方向
の揺れに対して履歴減衰を発揮することができる。さら
に、鋼管２には長孔２１を上述の如く設けたので、弾塑
性ダンパー１の降伏耐力が低く抑えられ、弾塑性ダンパ
ー１は多数回の繰返し降伏時においても安定した履歴エ
ネルギー吸収能力を発揮することができる。
弾塑性ダンパー１によって連結される一対の構造物又は
構造部材間において働くあらゆる水平方向、すなわち、
鋼管２の軸線に垂直な断面を含む平面内のあらゆる方向
の揺れに対して履歴減衰を発揮することができる。さら
に、鋼管２には長孔２１を上述の如く設けたので、弾塑
性ダンパー１の降伏耐力が低く抑えられ、弾塑性ダンパ
ー１は多数回の繰返し降伏時においても安定した履歴エ
ネルギー吸収能力を発揮することができる。
【００１５】弾塑性ダンパー１を相対移動する２つの構
造物或いは構造部材の間に設置することにより、平面上
の２方向（Ｘ、Ｙ両方向）共に構造物のエネルギー吸収
能力を高めることができる。このように、弾塑性ダンパ
ー１は２軸方向に有効な弾塑性ダンパーであるから、Ｘ
Ｙ両方向にそれぞれ独立してダンパーを設置する必要が
ない。
造物或いは構造部材の間に設置することにより、平面上
の２方向（Ｘ、Ｙ両方向）共に構造物のエネルギー吸収
能力を高めることができる。このように、弾塑性ダンパ
ー１は２軸方向に有効な弾塑性ダンパーであるから、Ｘ
Ｙ両方向にそれぞれ独立してダンパーを設置する必要が
ない。
【００１６】図３及び図４には、本発明による弾塑性ダ
ンパーの他の実施の形態が示されている。図３及び図４
に示した弾塑性ダンパー１’は、鋼管２’の水平断面形
状が角形である点を除き、図１及び図２に示した弾塑性
ダンパー１と同様の構成となっている。したがって、図
３及び図４に示す弾塑性ダンパー１’の各部のうち、弾
塑性ダンパー１の各部と同一の部分には同一の符号を付
してそれらの説明を省略する。
ンパーの他の実施の形態が示されている。図３及び図４
に示した弾塑性ダンパー１’は、鋼管２’の水平断面形
状が角形である点を除き、図１及び図２に示した弾塑性
ダンパー１と同様の構成となっている。したがって、図
３及び図４に示す弾塑性ダンパー１’の各部のうち、弾
塑性ダンパー１の各部と同一の部分には同一の符号を付
してそれらの説明を省略する。
【００１７】弾塑性ダンパー１’もまた、弾塑性ダンパ
ー１の場合と同様の作用効果を奏するものである。
ー１の場合と同様の作用効果を奏するものである。
【００１８】図５及び図６には、橋脚１００と橋桁１０
１との間に弾塑性ダンパー１を設置した場合の例が示さ
れている。図５の構成の場合、弾塑性ダンパー１は、橋
脚１００と橋桁１０１との間に生じる水平方向のあらゆ
る揺れに対して履歴減衰を発揮し、橋脚１００と橋桁１
０１との間の過大な変位を抑制することができる。な
お、符号１０２は滑り支承である。
１との間に弾塑性ダンパー１を設置した場合の例が示さ
れている。図５の構成の場合、弾塑性ダンパー１は、橋
脚１００と橋桁１０１との間に生じる水平方向のあらゆ
る揺れに対して履歴減衰を発揮し、橋脚１００と橋桁１
０１との間の過大な変位を抑制することができる。な
お、符号１０２は滑り支承である。
【００１９】図７には、建築物２００の基礎構造２０１
と上部構造２０２との間に弾塑性ダンパー１と免震支承
２０３とをそれぞれ複数設置した免震構造建物の例が示
されている。図７の構成の場合もまた、弾塑性ダンパー
１は、基礎構造２０１と上部構造２０２との間に生じる
水平方向のあらゆる揺れに対して履歴減衰を発揮し、基
礎構造２０１と上部構造２０２との間の過大な変位を抑
制することができる。
と上部構造２０２との間に弾塑性ダンパー１と免震支承
２０３とをそれぞれ複数設置した免震構造建物の例が示
されている。図７の構成の場合もまた、弾塑性ダンパー
１は、基礎構造２０１と上部構造２０２との間に生じる
水平方向のあらゆる揺れに対して履歴減衰を発揮し、基
礎構造２０１と上部構造２０２との間の過大な変位を抑
制することができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、上述の如く、鋼管の塑
性変形を利用したので、あらゆる水平方向の揺れに対し
て履歴減衰を発揮する。また、鋼管の周面に設けられた
開口又は長孔によりダンパーの降伏耐力が低く押えら
れ、多数回の繰返し降伏時においても安定した履歴エネ
ルギー吸収能力を発揮することができる。
性変形を利用したので、あらゆる水平方向の揺れに対し
て履歴減衰を発揮する。また、鋼管の周面に設けられた
開口又は長孔によりダンパーの降伏耐力が低く押えら
れ、多数回の繰返し降伏時においても安定した履歴エネ
ルギー吸収能力を発揮することができる。
【００２１】本発明による弾塑性ダンパーを相対移動す
る２つの構造物或いは構造部材の間に設置することによ
り、平面上の２方向（Ｘ、Ｙ両方向）共に構造物のエネ
ルギー吸収能力を高めることができるので、ＸＹ両方向
にそれぞれ独立してダンパーを設置する必要がない。し
たがって、ダンパーの設置コストを低減させることがで
きる。
る２つの構造物或いは構造部材の間に設置することによ
り、平面上の２方向（Ｘ、Ｙ両方向）共に構造物のエネ
ルギー吸収能力を高めることができるので、ＸＹ両方向
にそれぞれ独立してダンパーを設置する必要がない。し
たがって、ダンパーの設置コストを低減させることがで
きる。
【図１】本発明による弾塑性ダンパーの実施の形態の一
例を示す立面図。
例を示す立面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】本発明による弾塑性ダンパーの他の実施の形態
を示す立面図。
を示す立面図。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図。
【図５】図１に示した弾塑性ダンパーを橋脚と橋桁との
間に設置した場合の例を示す立面図。
間に設置した場合の例を示す立面図。
【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図。
【図７】図１に示した弾塑性ダンパーを建築物の基礎構
造と上部構造との間の免震層に設置した場合の例を示す
図。
造と上部構造との間の免震層に設置した場合の例を示す
図。
１、１’ 弾塑性ダンパー ２、２’ 鋼管 ３、４ エンドプレート ２１ 長孔 ３１、４１ ボルト孔
Claims (3)
- 【請求項１】 周面に開口が複数設けられた鋼管の両端
に、複数のボルト孔があけられた接合用のエンドプレー
トをそれぞれ接合して成ることを特徴とする弾塑性ダン
パー。 - 【請求項２】 前記開口が前記周面に径方向に延びる長
孔である請求項１記載の弾塑性ダンパー。 - 【請求項３】 前記鋼管が円形鋼管又は角形鋼管である
請求項１又は２記載の弾塑性ダンパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10330246A JP2000145859A (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | 弾塑性ダンパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10330246A JP2000145859A (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | 弾塑性ダンパー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000145859A true JP2000145859A (ja) | 2000-05-26 |
Family
ID=18230500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10330246A Withdrawn JP2000145859A (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | 弾塑性ダンパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000145859A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005299285A (ja) * | 2004-04-14 | 2005-10-27 | Nippon Steel Corp | ２方向制振装置とそれを用いた建築構造物の制振装置 |
| JP2012229804A (ja) * | 2012-06-04 | 2012-11-22 | Toshiba Corp | 衝撃緩衝体、衝撃緩衝装置、衝撃緩衝体の製造方法 |
| CN103276828A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-09-04 | 太原理工大学 | 短接加劲的曲线拉杆式抗拔器 |
| CN108952291A (zh) * | 2018-10-10 | 2018-12-07 | 中南大学 | 一种新型钢条金属屈服阻尼器 |
| CN111663664A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-15 | 哈尔滨工业大学（深圳） | 一种装配式承载力和刚度独立调控节点 |
| CN112281641A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-29 | 中冶南方城市建设工程技术有限公司 | 一种格栅阻尼支座 |
-
1998
- 1998-11-06 JP JP10330246A patent/JP2000145859A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005299285A (ja) * | 2004-04-14 | 2005-10-27 | Nippon Steel Corp | ２方向制振装置とそれを用いた建築構造物の制振装置 |
| JP4514498B2 (ja) * | 2004-04-14 | 2010-07-28 | 新日本製鐵株式会社 | ２方向制振装置とそれを用いた建築構造物の制振装置 |
| JP2012229804A (ja) * | 2012-06-04 | 2012-11-22 | Toshiba Corp | 衝撃緩衝体、衝撃緩衝装置、衝撃緩衝体の製造方法 |
| CN103276828A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-09-04 | 太原理工大学 | 短接加劲的曲线拉杆式抗拔器 |
| CN108952291A (zh) * | 2018-10-10 | 2018-12-07 | 中南大学 | 一种新型钢条金属屈服阻尼器 |
| CN111663664A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-15 | 哈尔滨工业大学（深圳） | 一种装配式承载力和刚度独立调控节点 |
| CN112281641A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-29 | 中冶南方城市建设工程技术有限公司 | 一种格栅阻尼支座 |
| CN112281641B (zh) * | 2020-10-16 | 2022-06-03 | 中冶南方城市建设工程技术有限公司 | 一种格栅阻尼支座 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050728 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20070511 |