JP2000145334A - 幕体巻取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】幕体巻取り時に於いて、巻取り軸の回動速度を
一定に保つことができ、幕体の巻取り作業が安定して行
える幕体巻取り装置を提供する。 【解決手段】バネに蓄積した弾性で巻取り軸を巻取り方
向に回転するとき、回動軸と制動器とを相対回動して、
相互に設けたギャの歯合により、制動器内に軸支した羽
根部を回転させ、その制動器内に封入された流体の流動
抵抗を羽根部に付与するので、巻取り軸に対してブレー
キ作用が働き、巻取り軸は、巻取り開始から巻取り終了
に至るまで予め設定された巻取り速度で回転する。巻取
り開始時及び巻取り停止時に於いて、幕体に付与される
衝撃が小さくなり、幕体が破損したり、装置が故障する
のを確実に防止することができると共に、幕体の巻取り
作業が安定且つスムースに行え、幕体全長を綺麗に揃え
て巻取ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えばカーテ
ン、ブラインド、映写スクリーン等の幕体を引出すと
き、巻取り軸に内蔵したバネに弾性を蓄積し、幕体を巻
取るとき、バネに蓄積した弾性で巻取り軸を逆転させて
幕体を巻取るような幕体巻取り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上述した幕体を巻取り軸から引出
して解除すればロックされる手段として、ロールを自重
で係合溝に落下させるロールクラッチを用いた手段があ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のロール
クラッチは、ロールの動きが不安定であるため確実なロ
ック及びロック解除が得られず、何回もロック操作及び
ロック解除操作を行なわなければならなかった。

【０００４】また、ロックを解除すると、バネに蓄積し
た弾性により巻取り軸が巻取り方向に回転し、幕体を巻
取ることができるが、バネの弾性が直接作用すると、幕
体が巻取られるのに伴い巻取り軸の回転速度が速くな
り、巻取り開始時には急加速され、巻取り終了時には急
停止されるため、巻取り軸に付与される衝撃が大きく、
急激な巻取りにより幕体が破損したり、装置が損傷又は
故障することがあるという問題点を有している。

【０００５】さらに、巻取り軸の巻取り速度が変動する
ため、巻取り軸に対する幕体の巻取り状態が不規則とな
り、幕体の略全長を引出したり、巻取ったりすることが
困難となる。且つ、巻取り軸に付与される抵抗が大きく
なるため、幕体の引出し及び巻取りが安定して行えない
という問題点も有している。

【０００６】この発明は、制動手段により流体の抵抗を
巻取り軸に付与して回動速度を一定に保つので、幕体の
巻取り作業が安定且つスムースに行え、巻取り軸に対し
て綺麗に揃えた状態に巻取ることができる幕体巻取り装
置の提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
幕体引出し時には巻取り軸に内蔵されたバネに弾性を蓄
積し、幕体巻取り時にはバネに蓄積した弾性で巻取り軸
を回動させて幕体を巻取りする幕体巻取り装置であっ
て、上記巻取り軸の内部に、該巻取り軸の回動を伝達す
る回動伝達機構を介して回動軸を回動可能に軸受し、上
記巻取り軸と回動軸との間に、該巻取り軸に対して流体
による抵抗を付与する制動手段を設けた幕体巻取り装置
であることを特徴とする。

【０００８】請求項２記載の発明は、上記請求項１記載
の構成と併せて、上記回動軸と制動手段との間に、該回
動軸の回動を制動手段に対して伝達するギャを設けた幕
体巻取り装置であることを特徴とする。

【０００９】請求項３記載の発明は、上記請求項１又は
２記載の構成と併せて、上記制動手段を、上記巻取り軸
の内側に該巻取り軸と一体的に回動する制動器を設け、
上記制動器の内部に、上記回動軸又はギャの回動が伝達
される回転体を回転可能に保持すると共に、該回転体に
対して回動抵抗を付与する流体を適量封入して構成した
幕体巻取り装置であることを特徴とする。

【００１０】

【作用】請求項１記載の幕体巻取り装置は、バネに蓄積
した弾性で巻取り軸を巻取り方向に回動するとき、巻取
り軸の回動を回動伝達機構により回動軸に伝達すると共
に、制動手段により巻取り軸に対して流体による回動抵
抗を付与し、巻取り軸に制動作用（ブレーキ作用）を働
かせるので、巻取り軸が巻取り開始から巻取り終了に至
るまで一定の速度で回動され、巻取り開始時及び巻取り
停止時に付与される衝撃が小さくなり、幕体の巻取り作
業が安定且つスムースに行える。

【００１１】請求項２記載の幕体巻取り装置は、上記請
求項１記載の作用と併せて、巻取り軸の回動をギャによ
り減速して回動軸に伝達するので、回動速度を一定に保
つのに必要なトルクが得られる。ギャ比を変更して制動
トルクを増減するので、巻取り軸に内蔵したバネの弾性
に応じて、巻取り軸を任意の巻取り速度に可変調節する
ことができる。

【００１２】請求項３記載の幕体巻取り装置は、上記請
求項１又は２記載の作用と併せて、回動軸又はギャの回
動により回転体を回転させるとき、制動器内に封入した
流体の流動抵抗が回転体に付与されるので、回動軸又は
ギャを介して、巻取り軸に対して制動作用が働き、巻取
り軸の回動速度を一定に保つことができる。

【００１３】

【発明の効果】この発明によれば、巻取り軸を巻取り方
向に回動するとき、制動手段により流体の抵抗を巻取り
軸に付与するので、巻取り軸に対して制動作用が働き、
巻取り軸を巻取り開始から巻取り終了に至るまで一定の
速度で回動することができる。従来例のように巻取り軸
が巻取り開始時に加速回転したり、巻取り終了時に急停
止したりせず、巻取り開始時及び巻取り終了時に付与さ
れる衝撃が小さくなるため、幕体が破損したり、装置が
故障したりするのを確実に防止することができ、幕体の
巻取り作業が安定且つスムースに行え、耐久性が向上す
る。

【００１４】しかも、巻取り軸の回動速度が一定してい
るため、従来例のように幕体の巻取り状態が不規則とな
るのを確実に防止することができ、巻取り軸に対して綺
麗に揃えた状態に巻取られるため、幕体を任意長さ引出
したり、巻取ったりする操作が常時安定して行える。

【００１５】さらにまた、任意の流体が封入された制動
器を用いるので、従来例のような機械的制動構造よりも
装置全体をコンパクトに構成することができ、構造及び
構成が簡単となるため、組付け作業が容易に行え、安価
に製作することができる。

【００１６】さらにまた、巻取り軸の回動をギャにより
減速して回動軸に伝達するので、回動速度を一定に保つ
のに必要なトルクが得られる。且つ、ギャ比を変更して
制動トルクを増減するので、巻取り軸に内蔵したバネの
弾性に応じて、巻取り軸の回動速度に可変調節すること
ができる。

【００１７】さらにまた、制動器に封入した流体の抵抗
が巻取り軸に付与され、巻取り軸の回動速度を一定に保
つことができる。異なる粘性の流体又はその流体が封入
された制動器に交換するだけで、巻取り軸に付与される
抵抗を増減することができ、任意の回動速度に可変調節
することができる。

【００１８】

【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて説
明する。

【００１９】図面は幕体引出し時に、巻取り軸に内蔵し
たバネに弾性を蓄積し、幕体巻取り時に、バネに蓄積し
た弾性で巻取り軸を逆転させて幕体を巻取りする幕体巻
取り装置を示し、図１、図２に於いて、この幕体巻取り
装置１は、円筒状に形成した巻取り軸２は他端側にバネ
（図外）を内蔵し、その巻取り軸２の周面に幕体３の一
端を固定して巻取り、幕体３を展開方向に引出したと
き、上述のバネに弾性を蓄積し、幕体３の巻取り時に、
バネに蓄積された弾性により巻取る。

【００２０】なお、バネに弾性を蓄積及び蓄積された弾
性を放出する動作に関する機構は周知であるためその説
明を省略する。

【００２１】巻取り軸２の端部内側には、例えば合成樹
脂、合成ゴム等の材質で形成した筒状のハウジング４と
ギャケース５とが挿嵌され、ハウジング４及びギャケー
ス５は、巻取り軸２と一体的に回転する。

【００２２】ギャケース５の外端側中心部には、固定軸
７が自由回転可能に軸受され、固定軸７の突出側端部に
形成した取付け部８を、取付け部材９に形成した取付け
孔１０に対して回転不可に差込み固定する。取付け部８
及び取付け孔１０は、例えば四角形、六角形等の互いに
合致される角形の断面形状に形成している。

【００２３】なお、取付け部材９は、例えば窓部、壁部
等の適宜固定部に対して固定（又はブラケットを介し
て）される。

【００２４】ギャケース５の内側中央部には遊星歯車差
動機構が設けられており、この機構は、固定軸７の内端
側に第１のキャリア１１を連設し、このキャリア１１の
軸心部には、支軸１２の一端は自由回転可能に軸受して
いる。

【００２５】第１のキャリア１１には、プラネタリギャ
ー１３がキャリア１１に連設した軸１４に軸支され、こ
のプラネタリギャー１３に歯合するインターナルギャー
１５は前述のギャケース５の内端側に連設されている。

【００２６】また、プラネタリギャー１３に歯合するサ
ンギャー１６は前述の支軸１２に対して自由回転自在に
軸受している。

【００２７】サンギャー１６の内端側には筒状部１７が
連設され、この筒状部１７の内部には、支軸１２に挿通
されたカム軸２６が挿通され、このカム軸２６と筒状部
１７との間には、サンギャー１６からの幕体引出し方向
の回動をカム軸２６に伝達する一方向クラッチ２５（以
下クラッチと略称する）を介装している。このクラッチ
２５は周知のロールクラッチで構成されている。

【００２８】カム軸２６の内端には、図２、図３に示す
ように、筒状部１７の内側面に対向させた円盤状のカム
磁石２３が固定され、このカム磁石２３は永久磁石で形
成され、その外周面を等分した３個所の位置には、後述
するロックローラ２０を収納する凹部２４…を形成して
いる。

【００２９】カム磁石２３の内側面には、このカム磁石
２３の外周面上を等分した位置であって、凹部２４…の
数と対応する３個のロックローラ２０を、当該外周面よ
り半径方向に出入り可能に保持して回動するロールホル
ダ１８を対設し、さらに、上述のカム磁石２３の内側面
と対向する位置には送り磁石２７を固定し、この送り磁
石２７は永久磁石で形成されている。

【００３０】カム磁石２３と送り磁石２７との対向端面
には、円周方向に対して等分割された複数（例えば１２
個）のＮ極とＳ極とが隣接磁石同士が異極となるように
配設されている。そのため、カム磁石２３と送り磁石２
７とが相対回動するとき、略３０度毎の回動操作で、異
極と同極とが交互に対向して、吸引と反発が繰返し行な
われる。これはカム磁石２３と送り磁石２７とが６０度
の相対回動をして停止するとき、略６０度の相対回動を
誤差なく、的確に行なわせるためである。

【００３１】筒状部１７とロールホルダ１８との間に
は、ロックローラ２０が１回の突出または収納を行なう
ための回動（略６０度の回動）を許容する遊びを有する
係合部を構成し、この係合部は、筒状部１７の外周面の
等分した３個所の位置に形成した比較的円周方向に範囲
が広い凹溝１７ａ…と、この凹溝１７ａと対向するロー
ルホルダ１８の側面に連設して、上述の凹溝１７ａと遊
びを有した状態で係合する突起１８ａ…とで構成されて
いる。

【００３２】ロールホルダ１８の外周面と、ギャーケー
ス４の内端部との間には、ロックリング２１が挿通さ
れ、このロックリング２１の内周面には、前述のロック
ローラ２０がロールホルダ１８より突出状態にあると
き、相互が係合する係合部２２…が形成され、またロッ
クリング２１の外周面とギャーケース４との間には、巻
取り軸２からの幕体巻取り方向の回動をロックリング２
１に伝達する一方向クラッチ２９（以下クラッチと略称
する）が介装されている。このクラッチ２９は周知のス
プリングラクッチによって構成されている。

【００３３】ロールホルダ１８の内端側中心部には、支
軸１２に挿通された回動軸３７が挿通され、このロール
ホルダ１８と回動軸３７との対向周面間には、巻取り軸
２の巻取り方向の回動を伝達する一方向クラッチ４１
（以下クラッチと略称する）を介装している。このクラ
ッチ４１は周知のロールクラッチで構成されている。

【００３４】回動軸３７の内端側には駆動ギャ３８が連
設され、駆動ギャ３８と歯合する制動ギャ３９は、後述
するケース３６の内端側壁部に固定した制動器４５（オ
イルダンパー）に軸支されている。なお、回動軸３７
を、後述する制動器４５の回転体５０に直結してもよ
い。

【００３５】固定軸７の外端側内部には、支軸１２の一
端（又は両端）と対向してボール４０を収納保持し、そ
のボール４０を、例えばスプリング（図示省略）の弾性
により支軸１２の一端に押圧して、支軸１２に対して回
転抵抗を付与してもよい。

【００３６】一方、ケーシング４の内端側外周部にはケ
ース３６が固定され、このケース３６の内端側中心部に
は回動軸３７に挿通した支軸１２の他端が支持されてい
る。

【００３７】ケース３６の内端側内壁部には、後述する
制動器４５（オイルダンパー）が支軸１２を中心として
略対向又は任意角度に偏心して複数固定（例えば２個）
されている。なお、制動器４５を何れか一方に１個固定
してもよく、実施例の個数に限定されるものではない。

【００３８】上述した制動器４５は、図４、図５に示す
ように、本体４７とカバー４８とを密封状態に嵌合固定
し、その本体４７とカバー４８との対向面間に形成した
密封室４９内に、例えばオイル、液体等の粘性を有する
液状（又はゲル状、膠化状、糊状）の流体Ｂを適量封入
している。また、流体Ｂの代わりに、例えば水銀等の金
属流体、グリース等の半液状流体を封入してもよい。

【００３９】本体４７の周縁部に形成した取付け部４７
ａには、ケース４１の内端側壁部に対して回転転制動器
４５を固定するための取付け孔４７ｂを設けている。

【００４０】密封室４９の内部には、複数枚（例えば２
枚）の羽根部５１が形成された回転体５０を回転可能に
収納保持している。

【００４１】羽根部５１は、密封室４７内に挿入された
回転軸５４の基端側軸周面に形成され、その密封室４７
の対向内壁面と平行して径方向に形成すると共に、対向
内壁面間と略同等又は以下の厚みに形成している。

【００４２】回転体５０の後面側中心部に形成した凹部
５２には、本体４７の収納側中心部に形成した凸部５３
が回転可能に係合され、前面側中心部に形成した回転軸
５４は、カバー４８の前面側中心部に形成した軸受孔５
５に対して回転可能に軸受されている。

【００４３】その軸受孔５５側に突出した回転軸５４の
突出側端部は、上述した制動ギャ３９の中心部に対して
固定されている。

【００４４】回転軸５４と軸受孔５５との対向周面には
シールリング５６を嵌着され、軸受孔５５から流体Ｂが
漏洩するのを防止している。

【００４５】駆動ギャ３９の回転力を制動ギャ３８に伝
動するとき、制動ギャ３８の回転力を駆動ギャ３９に伝
動するとき、回転軸４７に形成した羽根部５１を、密封
室４９に封入された流体Ｂ中を回転移動させ、その羽根
部５１に対して流体Ｂの流動抵抗を付与する。この流動
抵抗は、クラッチ４１が伝動状態となる幕体３の巻取り
方向時に制動作用される。

【００４６】なお、羽根部５１の枚数を増減したり、そ
の大きさ及び形状を変更してもよく、回転時に於いて、
羽根部５１に付与される流動抵抗（制動作用）を可変設
定することができる。

【００４７】また、流体Ｂを、例えば粘性の小さい流
体、粘性の大きい流体に入れ替えたり、或いは、任意の
流体が封入された制動器４５に取り替えてもよく、その
流体Ｂの粘性に略対応して流動低坑を可変設定すること
ができる。

【００４８】さらにまた、ギャ３８，３９を、任意の歯
数差（ギャ比）に変更してもよく、制動器４５のトルク
が増減されるため、巻取り軸２の巻取り速度を可変調節
することができる。

【００４９】図示実施例は上記の如く構成するものにし
て、以下、幕体開閉装置１により幕体３を開閉するとき
の動作を説明する。先ず、幕体３が巻取り軸２に内蔵さ
れたバネの弾力で巻取られている場合、図２に示すよう
に、ロックローラ２０はカム磁石２３の凹部２４に位置
してロック解除状態にあり、さらに、カム磁石２３と送
り磁石２７とが吸引状態に対向され、筒状部１７の凹溝
１７ａはロールホルダ１８の突起１８ａを巻取り方向の
回動力が伝達するように当接させている。

【００５０】この状態で幕体３を引出したとき、巻取り
軸２、ハウジング４、ギャーケース５、プラネタリギャ
ー１３、インターナルギャー１５を介してサンギャー１
６に回動伝達される。

【００５１】なお、サンギャー１６は、プラネタリギャ
ー１３の介装によって巻取り軸２とは逆回転となる。た
だし、このサンギャー１６の逆回転も幕体３の引出し方
向に連動した回動には変りない。

【００５２】引出し開始時に於いて、上述のサンギャー
１６の回動はクラッチ２５を介してカム軸１８に伝達さ
れるため、カム磁石２３が回動する。

【００５３】サンギャー１６は、筒状部１７の凹溝１７
ａとロールホルダ１８の突起１８ａとの遊び方向に回動
するため、直接には、ロールホルダ１８に回動が伝達さ
れず停止状態にあり、さらに、ロールホルダ１８は送り
磁石２７と回動軸３７とによるブレーキ負荷が掛かって
いるため、負荷を有した状態で停止されている。

【００５４】その結果、筒状部１７の凹溝１７ａとロー
ルホルダ１８の突起１８ａとが係合する間、カム磁石２
３とロールホルダ１８との間に、カム磁石２３と送り磁
石２７の吸引に抗して略６０度の相対回動が生じ、この
回動でカム磁石２３はロールホルダ１８に保持されたロ
ックローラ２０に対し、凹部２４から外周面に乗り移
り、ロックローラ２０の一部をロールホルダ１８の外周
面より外方に押出す。

【００５５】ロックローラ２０の一部がロールホルダ１
８から突出すると、ロックローラ２０はロックリング２
１の係合部２２と係合する。このロックリング２１は、
クラッチ２９が幕体３の引出し方向に対してフリーであ
るため、幕体３の引出しが可能である。

【００５６】従って、幕体３の引出し操作でロックロー
ラ２０が突出した後、このロックローラ２０を突出した
状態で幕体３は引出され、またカム磁石２３は送り磁石
２７と吸引状態になるので、ロックローラ２０は突出状
態に保持される。

【００５７】幕体３を引出しを解除すると、巻取り軸２
は内蔵されたバネに蓄積の弾力によって巻取り方向に回
動される。

【００５８】巻取り開始時に於いて、サンギャー１６は
プラネタリギャー１３の介装で巻取り軸２に対して逆回
転となり、カム磁石２３はサンギャー１６との間のクラ
ッチ２５がフリーとなるため、その回動力はカム磁石２
３には伝達されない。

【００５９】同時にロールホルダ１８は、サンギャー１
６の筒状部１７との間の遊び分の回動が伝達されないの
で停止状態となり、この遊び分の回動時にはカム磁石２
３がロールホルダ１８の送り磁石２７に吸引されている
ので、カム磁石２３はロールホルダ１８と共に停止状態
となっている。

【００６０】その結果、カム磁石２３はロックローラ２
０を突出した状態に保持され、このロックローラ２０は
ロックリング２１の係合部２２に当接される。

【００６１】一方、ロックリング２１は、クラッチ２９
が伝動状態となるため、巻取り方向に回動され、前述の
ロックローラ２０（ロールホルダ１８）の回動方向とは
相反する方向となる。

【００６２】その結果、図３に示すように、ロックリン
グ２１の係合部２２とロックローラ２０とが相反する回
動で当接することにより、相互の回動が阻止され、巻取
り軸２はロック状態となり、幕体３は引出された位置か
ら若干巻取られた位置でロックされて停止する。

【００６３】次に、幕体３を巻取る場合、幕体３を引下
げ操作してロック解除する。引出し開始時に於いて、ク
ラッチ２９がフリーとなるため、ロックリング２１およ
びロールホルダ１８は停止状態又はロック時の付勢力の
慣性で巻取り軸２の幕体引出し方向と同じ方向に少し回
動する。

【００６４】一方、サンギャー１６はプラネタリギャー
１３の介装で回動自体が巻取り軸２とは逆回転となり、
ロールホルダ１８との遊び分回動する。同時にカム磁石
２３はクラッチ２５が伝動状態となるので、サンギャー
１６と同期して回動する。

【００６５】カム磁石２３とロールホルダ１８との間に
は、カム磁石２３と送り磁石２７との吸引に抗して相対
回動が生じ、ロックローラ２０はカム磁石２３に吸着さ
れてその凹部２４に収納され、ロックが解除される。

【００６６】一旦引下げた幕体３の牽引を解除すると、
幕体３は内蔵のバネに蓄積された弾力で巻取られる。こ
の時、クラッチ４１が巻取り方向の回動を回動軸３７に
伝達するので、この回動軸３７に連設した駆動ギャ３８
が回動される。

【００６７】回動軸３７は、プラネタリギャー１３の介
装で巻取り軸２とは逆回転し、巻取り軸２と連動するケ
ース３６の制動器４５との間に相対回動が生じる。

【００６８】その駆動ギャ３８の回動により制動器４５
の制動ギャ３９が回転され、制動ギャ３９は、回転軸５
４を介して、制動器４５に収納した回転体５０を回転す
る。

【００６９】回転体５０に形成した羽根部５１が密封室
４９に封入された流体Ｂ中を回転移動するとき、その羽
根部５１に対して流体Ｂの流動抵抗が付与されるため、
相互の回動に制動作用（ブレーキ作用）が働き、巻取り
軸２の巻取り方向に制動力が付与され、巻取り軸２は、
制動器４５により予め設定された巻取り速度で回動し、
幕体３が巻取られる。

【００７０】その結果、幕体３を任意位置に引出して操
作解除すれば、幕体３は自動的にロックされ、巻取り時
には、幕体３を一旦引下げてロック解除すれば巻取ら
れ、巻取り時には、制動器４５によりブレーキ作用が付
与される。

【００７１】従って、幕体３はブレーキ作用を受けて予
め設定された速度で巻取られ、引出し時には、上述のク
ラッチ４１がフリーとなるため、巻取り軸２の回動に対
してブレーキは作用しない。

【００７２】上述のように、この実施例では、幕体３を
任意位置まで引出して解放すれば、幕体３は自動的にロ
ックされ、また巻取るときは、幕体３を一旦引下げてロ
ック解除することで、幕体３が巻取られ、この巻取り時
にはブレーキが作用されて、一定の速度で巻取ることが
できる。

【００７３】以上のように、制動器４５に封入した流体
Ｂの抵抗を巻取り軸２に付与するので、巻取り軸２に対
して制動作用が働き、巻取り軸２を巻取り開始から巻取
り終了に至るまで一定の速度で回動することができる。
従来例のように巻取り軸２が巻取り開始時に加速回転し
たり、巻取り終了時に急停止したりせず、巻取り開始時
及び巻取り終了時に付与される衝撃が小さくなるため、
幕体３が破損したり、装置が故障したりするのを確実に
防止することができ、幕体３の巻取り作業が安定且つス
ムースに行え、耐久性が向上する。

【００７４】しかも、巻取り軸２の回動速度が一定して
いるため、従来例のように幕体３の巻取り状態が不規則
となるのを確実に防止することができ、巻取り軸２に対
して綺麗に揃えた状態に巻取られるため、幕体３を任意
長さ引出したり、巻取ったりする操作が常時安定して行
える。

【００７５】さらにまた、流体Ｂが封入された制動器４
５を用いるので、従来例のような機械的制動構造よりも
装置全体をコンパクトに構成することができ、構造及び
構成が簡単となるため、組付け作業が容易に行え、安価
に製作することができる。

【００７６】さらにまた、回動軸３７の駆動ギャ３８
と、制動器４５の制動ギャ３９との歯合により巻取り軸
２の回動を減速するので、回動速度を一定に保つのに必
要なトルクが得られる。且つ、ギャ比を変更して制動ト
ルクを増減するので、巻取り軸２に内蔵したバネの弾性
に応じて、巻取り軸２の回動速度を可変調節することが
できる。

【００７７】さらにまた、制動器４５に封入した流体Ｂ
の抵抗が巻取り軸２に付与され、巻取り軸２の回動速度
を一定に保つことができる。異なる粘性の流体Ｂ又はそ
の流体Ｂが封入された制動器４５に交換するだけで、巻
取り軸２に付与される抵抗を増減することができ、任意
の回動速度に可変調節することができる。

【００７８】この発明の構成と、上述の実施例との対応
において、この発明の回動伝達機構は、実施例の遊星歯
車差動機構を構成するプラネタリギャー１３と、インタ
ーナルギャー１５と、サンギャー１６と、ロールホルダ
１８と、ロックローラ２０と、ロックリング２１と、カ
ム磁石２３と、送り磁石２７と、クラッチ２５，４１に
対応し、以下同様に、制動手段は、制動器４５に対応す
るも、この発明は、上述の実施例の構成のみに限定され
るものではない。

【００７９】上述した実施例の幕体巻取り装置１は、例
えばカーテン、ブラインド等の幕体３を巻取りする巻取
り装置にも利用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 幕体巻取り装置の断面側面図。

【図２】 図１に示すＡーＡ線矢視断面図。

【図３】 要部の拡大平面図。

【図４】 制動器の分解状態を示す斜視図。

【図５】 制動器の内部構造を示す縦断側面。

【符号の説明】

Ｂ…流体 １…幕体巻取り装置 ２…巻取り軸 ３…幕体 １３…プラネタリギャー １５…インターナルギャー １６…サンギャー １７…筒状部 １８…ロールホルダ ２０…ロックローラ ２１…ロックリング ２３…カム磁石 ２５，４１…クラッチ ２７…送り磁石 ３６…ケース ３７…回動軸 ３８…駆動ギャ ３９…制動ギャ ４５…制動器 ４９…密封室 ５０…回転体 ５１…羽根部 ５４…回転軸

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】幕体引出し時には巻取り軸に内蔵されたバ
   ネに弾性を蓄積し、幕体巻取り時にはバネに蓄積した弾
   性で巻取り軸を回動させて幕体を巻取りする幕体巻取り
   装置であって、上記巻取り軸の内部に、該巻取り軸の回
   動を伝達する回動伝達機構を介して回動軸を回動可能に
   軸受し、上記巻取り軸と回動軸との間に、該巻取り軸に
   対して流体による抵抗を付与する制動手段を設けた幕体
   巻取り装置。
2. 【請求項２】上記回動軸と制動手段との間に、該回動軸
   の回動を制動手段に対して伝達するギャを設けた請求項
   １記載の幕体巻取り装置。
3. 【請求項３】上記制動手段を、上記巻取り軸の内側に該
   巻取り軸と一体的に回動する制動器を設け、上記制動器
   の内部に、上記回動軸又はギャの回動が伝達される回転
   体を回転可能に保持すると共に、該回転体に対して抵抗
   を付与する流体を適量封入して構成した請求項１又は２
   記載の幕体巻取り装置。