JP2000144239A - 熱処理炉 - Google Patents
熱処理炉Info
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- JP2000144239A JP2000144239A JP10311676A JP31167698A JP2000144239A JP 2000144239 A JP2000144239 A JP 2000144239A JP 10311676 A JP10311676 A JP 10311676A JP 31167698 A JP31167698 A JP 31167698A JP 2000144239 A JP2000144239 A JP 2000144239A
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- chamber
- type gas
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- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 エネルギー効率良く、低コストで熱処理でき
る熱処理炉を提供する。 【解決手段】 被処理物を収容する収容室５を設けると
共に、熱風を発生自在な熱風発生室１を設け、熱風発生
室１で発生した熱風を収容室５に供給するための吸気路
４を介して熱風発生室１と収容室５とを接続し、収容室
５内を流通した熱風を、その室内から室外に排気する排
気路８を設けて、熱風発生室１に、電気ヒータ２と燃焼
式ガスヒータ３とを設けると共に、両ヒータ２、３の少
なくとも一方で加熱された気体を、吸気路４を通じて収
容室５へ送風する送風手段６を設け、電気ヒータ２と燃
焼式ガスヒータ３とを、夫々各別に作動状態と作動停止
状態とに切り替え操作自在にする操作装置７を設けてあ
る。
る熱処理炉を提供する。 【解決手段】 被処理物を収容する収容室５を設けると
共に、熱風を発生自在な熱風発生室１を設け、熱風発生
室１で発生した熱風を収容室５に供給するための吸気路
４を介して熱風発生室１と収容室５とを接続し、収容室
５内を流通した熱風を、その室内から室外に排気する排
気路８を設けて、熱風発生室１に、電気ヒータ２と燃焼
式ガスヒータ３とを設けると共に、両ヒータ２、３の少
なくとも一方で加熱された気体を、吸気路４を通じて収
容室５へ送風する送風手段６を設け、電気ヒータ２と燃
焼式ガスヒータ３とを、夫々各別に作動状態と作動停止
状態とに切り替え操作自在にする操作装置７を設けてあ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被処理物を収容す
る収容室を設けると共に、熱風を発生自在な熱風発生室
を設け、前記熱風発生室で発生した熱風を前記収容室に
供給するための吸気路を介して前記熱風発生室と前記収
容室とを接続し、前記収容室内を流通した熱風を、その
室内から室外に排気する排気路を設けてある熱処理炉に
関する。
る収容室を設けると共に、熱風を発生自在な熱風発生室
を設け、前記熱風発生室で発生した熱風を前記収容室に
供給するための吸気路を介して前記熱風発生室と前記収
容室とを接続し、前記収容室内を流通した熱風を、その
室内から室外に排気する排気路を設けてある熱処理炉に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の上記熱処理炉は、前記熱風発生室
に、電気ヒータを設けると共に、その電気ヒータで加熱
された気体を、前記吸気路を通じて前記収容室へ送風す
る送風手段を設けてあるだけであった。
に、電気ヒータを設けると共に、その電気ヒータで加熱
された気体を、前記吸気路を通じて前記収容室へ送風す
る送風手段を設けてあるだけであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、設
定温度まで昇温させる昇温操作時や、設定温度になった
後の定温維持操作時には、全て前記電気ヒータを作動操
作することで熱処理をしなければならず、前記定温維持
操作時の精度は高く安定であるという利点があるもの
の、昇温操作時に大きなエネルギーを必要とし、電気エ
ネルギー自体が、そもそもエネルギー消費効率の悪いも
のなので、消費コストが高くなり過ぎるという欠点があ
った。本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであっ
て、その目的は、上記従来技術の不具合を解消させるべ
く、エネルギー効率良く、低コストで熱処理できる熱処
理炉を提供することにある。
定温度まで昇温させる昇温操作時や、設定温度になった
後の定温維持操作時には、全て前記電気ヒータを作動操
作することで熱処理をしなければならず、前記定温維持
操作時の精度は高く安定であるという利点があるもの
の、昇温操作時に大きなエネルギーを必要とし、電気エ
ネルギー自体が、そもそもエネルギー消費効率の悪いも
のなので、消費コストが高くなり過ぎるという欠点があ
った。本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであっ
て、その目的は、上記従来技術の不具合を解消させるべ
く、エネルギー効率良く、低コストで熱処理できる熱処
理炉を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】〔構成〕上記課題を解決
するための本発明の第１の特徴構成は、第１図に示すよ
うに、熱風発生室１に、電気ヒータ２と燃焼式ガスヒー
タ３とを設けると共に、前記両ヒータ２、３の少なくと
も一方で加熱された気体を、前記吸気路４を通じて前記
収容室５へ送風する送風手段６を設け、前記電気ヒータ
２と前記燃焼式ガスヒータ３とを、夫々各別に作動状態
と作動停止状態とに切り替え操作自在にする操作装置７
を設けてあることにある。また、第２の特徴構成は、前
記燃焼式ガスヒータ３は、熱交換によって前記収容室５
内への送風気体を加熱して燃焼排ガスを炉外に排出する
物であり、前記排気路８は、前記熱風発生室１に連通接
続してあり、前記吸気路４と前記排気路８とを介して、
前記熱風発生室１と前記収容室５とに亘って熱風が循環
する循環路を形成してあることにある。また第３の特徴
構成は、前記燃焼式ガスヒータ３は、燃焼排ガスを前記
吸気路４を通じて前記収容室５内に供給する物であり、
前記排気路８には、大気中に連通する排気口９を設けて
あることにある。また第４の特徴構成は、前記収容室５
内の温度を検出する温度検出器１０を設け、その温度検
出器１０による検出温度に基づいて前記操作装置７を操
作して、設定温度まで昇温させる昇温操作時に、前記両
ヒータ２、３のうち少なくとも前記燃焼式ガスヒータ３
を作動状態にし、設定温度になった後の定温維持操作時
には、前記電気ヒータ２のみを作動操作する自動制御装
置１１を設けてあることにある。また第５の特徴構成
は、 前記収容室５内の温度を検出する温度検出器１０
を設け、その温度検出器１０による検出温度に基づいて
前記操作装置７を操作して、設定温度まで昇温させる昇
温操作時に、前記両ヒータ２、３のうち少なくとも前記
燃焼式ガスヒータ３を作動状態にし、設定温度になった
後の定温維持操作時には、前記燃焼式ガスヒータを定温
にすべく作動操作しながら、前記燃焼式ガスヒータ３に
よる温度変動を、前記電気ヒータ２の作動操作により定
温に均す自動制御装置１１を設けてあることにある。
するための本発明の第１の特徴構成は、第１図に示すよ
うに、熱風発生室１に、電気ヒータ２と燃焼式ガスヒー
タ３とを設けると共に、前記両ヒータ２、３の少なくと
も一方で加熱された気体を、前記吸気路４を通じて前記
収容室５へ送風する送風手段６を設け、前記電気ヒータ
２と前記燃焼式ガスヒータ３とを、夫々各別に作動状態
と作動停止状態とに切り替え操作自在にする操作装置７
を設けてあることにある。また、第２の特徴構成は、前
記燃焼式ガスヒータ３は、熱交換によって前記収容室５
内への送風気体を加熱して燃焼排ガスを炉外に排出する
物であり、前記排気路８は、前記熱風発生室１に連通接
続してあり、前記吸気路４と前記排気路８とを介して、
前記熱風発生室１と前記収容室５とに亘って熱風が循環
する循環路を形成してあることにある。また第３の特徴
構成は、前記燃焼式ガスヒータ３は、燃焼排ガスを前記
吸気路４を通じて前記収容室５内に供給する物であり、
前記排気路８には、大気中に連通する排気口９を設けて
あることにある。また第４の特徴構成は、前記収容室５
内の温度を検出する温度検出器１０を設け、その温度検
出器１０による検出温度に基づいて前記操作装置７を操
作して、設定温度まで昇温させる昇温操作時に、前記両
ヒータ２、３のうち少なくとも前記燃焼式ガスヒータ３
を作動状態にし、設定温度になった後の定温維持操作時
には、前記電気ヒータ２のみを作動操作する自動制御装
置１１を設けてあることにある。また第５の特徴構成
は、 前記収容室５内の温度を検出する温度検出器１０
を設け、その温度検出器１０による検出温度に基づいて
前記操作装置７を操作して、設定温度まで昇温させる昇
温操作時に、前記両ヒータ２、３のうち少なくとも前記
燃焼式ガスヒータ３を作動状態にし、設定温度になった
後の定温維持操作時には、前記燃焼式ガスヒータを定温
にすべく作動操作しながら、前記燃焼式ガスヒータ３に
よる温度変動を、前記電気ヒータ２の作動操作により定
温に均す自動制御装置１１を設けてあることにある。
【０００５】尚、特徴構成を説明するのに図面を参照し
たが、本発明は図面に限定されるものではない。
たが、本発明は図面に限定されるものではない。
【０００６】〔作用効果〕つまり、熱風発生室１に電気
ヒータ２と燃焼式ガスヒータ３とを設けることによっ
て、設定温度まで昇温させる時に、前記操作装置７を操
作して、燃焼式ガスヒータ３の大きな燃焼エネルギーの
使用によって加熱された気体を、前記送風手段６で収容
室５に送風して、急速に短時間で設定温度まで昇温させ
ることができる。その上、設定温度で温度維持しなけれ
ばならない時には、燃焼式ガスヒータ３では困難な微妙
な温度調整を、電気ヒータ２によって精度良く安定的に
温度維持できる。また、熱交換によって前記収容室５内
への送風気体を加熱して燃焼排ガスを炉外に排出する燃
焼式ガスヒータ３を、設ければ、間接加熱された送風気
体が前記循環路を循環して、収容室５を加熱することが
できるために、収容室５内を、例えば不活性ガス等の特
定のガス雰囲気にしながら熱処理することができる。さ
らに、燃焼排ガスを前記吸気路４を通じて前記収容室５
内に供給する燃焼式ガスヒータ３を、設ければ、ガスに
よる燃焼エネルギーを、効率良く収容室５内の被処理物
に与えて、排気路８を介して排気口９から大気中に燃焼
排ガスを出すことができる。また、前記温度検出器１０
の検出に基づいて、自動制御装置１１による自動制御に
よって、前記昇温操作時に燃焼式ガスヒータ３を作動さ
せて、短時間で設定温度まで昇温させ、前記定温維持操
作時に電気ヒータ２の作動によって、安定した温度で精
度良く設定温度に維持できる。また、前記温度検出器の
検出に基づいて、自動制御装置１１による自動制御によ
って、図４に示すように、前記昇温操作時に燃焼式ガス
ヒータ３を作動させて、短時間で設定温度まで昇温さ
せ、前記定温維持操作時に、燃焼式ガスヒータ３による
作動だけであれば図中イの曲線の様になる大きな変動
を、電気ヒータ２による均し制御の付加により、図中ロ
の曲線の様に、精度良い安定した熱処理を可能とするこ
とができる。その上、電気ヒータ２の容量は、燃焼式ガ
スヒータ３の変動量を補うだけの能力があればよいため
に、図中ハに示す温度幅の熱エネルギーを与えるだけの
ごく小さな発熱能力の物を設けるだけで良く、設備費を
安くできる。
ヒータ２と燃焼式ガスヒータ３とを設けることによっ
て、設定温度まで昇温させる時に、前記操作装置７を操
作して、燃焼式ガスヒータ３の大きな燃焼エネルギーの
使用によって加熱された気体を、前記送風手段６で収容
室５に送風して、急速に短時間で設定温度まで昇温させ
ることができる。その上、設定温度で温度維持しなけれ
ばならない時には、燃焼式ガスヒータ３では困難な微妙
な温度調整を、電気ヒータ２によって精度良く安定的に
温度維持できる。また、熱交換によって前記収容室５内
への送風気体を加熱して燃焼排ガスを炉外に排出する燃
焼式ガスヒータ３を、設ければ、間接加熱された送風気
体が前記循環路を循環して、収容室５を加熱することが
できるために、収容室５内を、例えば不活性ガス等の特
定のガス雰囲気にしながら熱処理することができる。さ
らに、燃焼排ガスを前記吸気路４を通じて前記収容室５
内に供給する燃焼式ガスヒータ３を、設ければ、ガスに
よる燃焼エネルギーを、効率良く収容室５内の被処理物
に与えて、排気路８を介して排気口９から大気中に燃焼
排ガスを出すことができる。また、前記温度検出器１０
の検出に基づいて、自動制御装置１１による自動制御に
よって、前記昇温操作時に燃焼式ガスヒータ３を作動さ
せて、短時間で設定温度まで昇温させ、前記定温維持操
作時に電気ヒータ２の作動によって、安定した温度で精
度良く設定温度に維持できる。また、前記温度検出器の
検出に基づいて、自動制御装置１１による自動制御によ
って、図４に示すように、前記昇温操作時に燃焼式ガス
ヒータ３を作動させて、短時間で設定温度まで昇温さ
せ、前記定温維持操作時に、燃焼式ガスヒータ３による
作動だけであれば図中イの曲線の様になる大きな変動
を、電気ヒータ２による均し制御の付加により、図中ロ
の曲線の様に、精度良い安定した熱処理を可能とするこ
とができる。その上、電気ヒータ２の容量は、燃焼式ガ
スヒータ３の変動量を補うだけの能力があればよいため
に、図中ハに示す温度幅の熱エネルギーを与えるだけの
ごく小さな発熱能力の物を設けるだけで良く、設備費を
安くできる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の熱処理炉の実施の形態
を、図と共に説明する。図１（イ）に示すように、断熱
耐火壁からなる炉本体１２内に、被処理物を収容する収
容室５を設けると共に、熱風を発生自在な熱風発生室１
を設け、前記熱風発生室１で発生した熱風を前記収容室
５に供給するための吸気路４を介して前記熱風発生室１
と前記収容室５とを接続し、前記収容室５内を流通した
熱風を、その室内から室外に排気する排気路８を設けて
熱処理炉を構成してある。前記熱風発生室１には、電気
ヒータ２と燃焼式ガスヒータ３とを設けると共に、前記
両ヒータ２、３の少なくとも一方で加熱された気体を、
前記吸気路４を通じて前記収容室５へ送風する送風手段
６を設け、前記電気ヒータ２と前記燃焼式ガスヒータ３
とを、夫々各別に作動状態と作動停止状態とに切り替え
操作自在にする操作装置７を設けてある。前記燃焼式ガ
スヒータ３は、交番燃焼式の燃焼装置３Ａとラジアント
チューブ３Ｂとからなり、熱交換によって前記収容室５
内への送風気体を加熱して燃焼排ガスを炉外に排出する
間接加熱装置を構成してあり、前記電気ヒータ２は、発
熱部２Ａと電源部２Ｂとからなる。前記排気路８は、前
記熱風発生室１に連通接続してあり、前記吸気路４と前
記排気路８とを介して、前記熱風発生室１と前記収容室
５とに亘って熱風が循環する循環路を形成してある。前
記送風手段６は、送風機揚程１５０〜２００ｍｍＡｑの
ファン６Ａとそのファン６Ａを回転駆動するモーターＭ
とから構成してあり、炉内風速を１±０．２ｍ／秒に設
定してある。前記炉本体１２には、収容室５内の温度を
検出する熱電対からなる温度検出器１０を設け、その温
度検出器１０による検出温度に基づいて前記操作装置７
を操作して、設定温度まで昇温させる（ＰＩＤ制御 方
式を採用する）昇温操作時に、前記両ヒータ２，３のう
ち少なくとも前記燃焼式ガスヒータ３を作動状態にし、
設定温度になった後の定温維持操作時には、前記電気ヒ
ータ２のみを作動操作する自動制御装置１１を設けてあ
る。尚、昇温操作時の熱効率は２０％で、残りの８０％
は炉壁に吸熱され、定温維持操作時の熱効率は４０％
で、残りの６０％は炉外に放熱される。そして、前記燃
焼式ガスヒータ３による昇温勾配は、最大１０℃／分
（無段階制御）に設定され、保温時の温度変動は、±
１．０〜１．５℃で比較的変動幅が大きく、これに対し
て、前記電気ヒータ２による定温維持操作（ＰＩＤ制御
方式による）で温度変動を、変動幅の小さい±０．５℃
に抑えることができる。図中１３Ａ，１３Ｂは、熱風発
生装置１から送風される熱風を、収容室５内の被処理物
に均等に分配供給するための第１、第２整流板で、１４
Ａ，１４Ｂは、収容室５から出る熱風に対する第３、第
４整流板である。前記炉本体１２は、図２に示すよう
に、鉄板１２Ａの内側に、数十ｍｍ厚のハニカムスペー
サ１２Ｂを介在させた真空層Ｓを設け、その真空層Ｓの
内側に、断熱シート層１２Ｃ及びステンレス板１２Ｄの
内壁を設けて、高断熱性に形成してある。炉内の降温制
御は、第１ダンパー１５と第２ダンパー１６の開閉操作
により、図１（イ）から図１（ロ）の状態に切り換え
て、行なえるようにしてある。この時、ファン６Ａの回
転方向を積極的に逆回転させてもよい。尚、前記ガスヒ
ータ３や、電気ヒータ２の加熱容量だけでなく、送風手
段６の送風能力や、炉本体１２の被処理物収容能力は、
設計変更可能である。 〔別実施形態〕次に、熱処理炉の別実施形態について説
明する。図３に示すように、複数種の被処理物に夫々個
別の温度処理をおこなったり、同一種類でも、 複数グ
ループに分けて熱処理する必要のある場合に、収容室５
を複数設けると共に、各収容室５に対応した熱風発生室
１を複数各別に接続し、熱風発生室１には、電気ヒータ
２を夫々設け、複数の熱風発生室１に対して、択一的に
切り替えダンパー１７Ａ，１７Ｂを介して連通切り替え
自在な昇温用熱供給装置１８を設け、その昇温用熱供給
装置１８に、燃焼式ガスヒータ３を設けてある。上記構
造により、各収容室を順次昇温操作時に、昇温用熱供給
装置１８からのガス燃焼による熱エネルギーを供給可能
な分配接続路１９を設けてある。図５に示すように、前
記燃焼式ガスヒータ３は、燃焼排ガスを前記吸気路４を
通じて収容室５内に供給する構成にしてあり、排気路８
には、大気中に連通する排気口９を設けて、燃焼排ガス
で被処理物を直接加熱する事により、被処理物の昇温効
率を上げることを可能にしてあってもよい。この場合、
図中の排気路８に、ガスバーナに対する一次空気の熱交
換器２０を設けて、エネルギー省力化に役立てるように
形成してある。
を、図と共に説明する。図１（イ）に示すように、断熱
耐火壁からなる炉本体１２内に、被処理物を収容する収
容室５を設けると共に、熱風を発生自在な熱風発生室１
を設け、前記熱風発生室１で発生した熱風を前記収容室
５に供給するための吸気路４を介して前記熱風発生室１
と前記収容室５とを接続し、前記収容室５内を流通した
熱風を、その室内から室外に排気する排気路８を設けて
熱処理炉を構成してある。前記熱風発生室１には、電気
ヒータ２と燃焼式ガスヒータ３とを設けると共に、前記
両ヒータ２、３の少なくとも一方で加熱された気体を、
前記吸気路４を通じて前記収容室５へ送風する送風手段
６を設け、前記電気ヒータ２と前記燃焼式ガスヒータ３
とを、夫々各別に作動状態と作動停止状態とに切り替え
操作自在にする操作装置７を設けてある。前記燃焼式ガ
スヒータ３は、交番燃焼式の燃焼装置３Ａとラジアント
チューブ３Ｂとからなり、熱交換によって前記収容室５
内への送風気体を加熱して燃焼排ガスを炉外に排出する
間接加熱装置を構成してあり、前記電気ヒータ２は、発
熱部２Ａと電源部２Ｂとからなる。前記排気路８は、前
記熱風発生室１に連通接続してあり、前記吸気路４と前
記排気路８とを介して、前記熱風発生室１と前記収容室
５とに亘って熱風が循環する循環路を形成してある。前
記送風手段６は、送風機揚程１５０〜２００ｍｍＡｑの
ファン６Ａとそのファン６Ａを回転駆動するモーターＭ
とから構成してあり、炉内風速を１±０．２ｍ／秒に設
定してある。前記炉本体１２には、収容室５内の温度を
検出する熱電対からなる温度検出器１０を設け、その温
度検出器１０による検出温度に基づいて前記操作装置７
を操作して、設定温度まで昇温させる（ＰＩＤ制御 方
式を採用する）昇温操作時に、前記両ヒータ２，３のう
ち少なくとも前記燃焼式ガスヒータ３を作動状態にし、
設定温度になった後の定温維持操作時には、前記電気ヒ
ータ２のみを作動操作する自動制御装置１１を設けてあ
る。尚、昇温操作時の熱効率は２０％で、残りの８０％
は炉壁に吸熱され、定温維持操作時の熱効率は４０％
で、残りの６０％は炉外に放熱される。そして、前記燃
焼式ガスヒータ３による昇温勾配は、最大１０℃／分
（無段階制御）に設定され、保温時の温度変動は、±
１．０〜１．５℃で比較的変動幅が大きく、これに対し
て、前記電気ヒータ２による定温維持操作（ＰＩＤ制御
方式による）で温度変動を、変動幅の小さい±０．５℃
に抑えることができる。図中１３Ａ，１３Ｂは、熱風発
生装置１から送風される熱風を、収容室５内の被処理物
に均等に分配供給するための第１、第２整流板で、１４
Ａ，１４Ｂは、収容室５から出る熱風に対する第３、第
４整流板である。前記炉本体１２は、図２に示すよう
に、鉄板１２Ａの内側に、数十ｍｍ厚のハニカムスペー
サ１２Ｂを介在させた真空層Ｓを設け、その真空層Ｓの
内側に、断熱シート層１２Ｃ及びステンレス板１２Ｄの
内壁を設けて、高断熱性に形成してある。炉内の降温制
御は、第１ダンパー１５と第２ダンパー１６の開閉操作
により、図１（イ）から図１（ロ）の状態に切り換え
て、行なえるようにしてある。この時、ファン６Ａの回
転方向を積極的に逆回転させてもよい。尚、前記ガスヒ
ータ３や、電気ヒータ２の加熱容量だけでなく、送風手
段６の送風能力や、炉本体１２の被処理物収容能力は、
設計変更可能である。 〔別実施形態〕次に、熱処理炉の別実施形態について説
明する。図３に示すように、複数種の被処理物に夫々個
別の温度処理をおこなったり、同一種類でも、 複数グ
ループに分けて熱処理する必要のある場合に、収容室５
を複数設けると共に、各収容室５に対応した熱風発生室
１を複数各別に接続し、熱風発生室１には、電気ヒータ
２を夫々設け、複数の熱風発生室１に対して、択一的に
切り替えダンパー１７Ａ，１７Ｂを介して連通切り替え
自在な昇温用熱供給装置１８を設け、その昇温用熱供給
装置１８に、燃焼式ガスヒータ３を設けてある。上記構
造により、各収容室を順次昇温操作時に、昇温用熱供給
装置１８からのガス燃焼による熱エネルギーを供給可能
な分配接続路１９を設けてある。図５に示すように、前
記燃焼式ガスヒータ３は、燃焼排ガスを前記吸気路４を
通じて収容室５内に供給する構成にしてあり、排気路８
には、大気中に連通する排気口９を設けて、燃焼排ガス
で被処理物を直接加熱する事により、被処理物の昇温効
率を上げることを可能にしてあってもよい。この場合、
図中の排気路８に、ガスバーナに対する一次空気の熱交
換器２０を設けて、エネルギー省力化に役立てるように
形成してある。
【図１】（イ）熱処理操作状態を示す熱処理炉の縦断概
略図 （ロ）降温制御状態を示す熱処理炉の縦断概略図
略図 （ロ）降温制御状態を示す熱処理炉の縦断概略図
【図２】炉本体の要部拡大断面図
【図３】別実施形態の熱処理炉の概略図
【図４】制御温度変化を示すグラフ
【図５】別実施形態の熱処理炉の概略図
１ 熱風発生室 ２ 電気ヒータ ３ 燃焼式ガスヒータ ４ 吸気路 ５ 収容室 ６ 送風手段 ７ 操作装置 ８ 排気路 ９ 排気口 １０ 温度検出器 １１ 自動制御装置 １２ 炉本体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２７Ｄ 19/00 Ｆ２７Ｄ 19/00 Ａ 21/00 21/00 Ｇ
Claims (5)
- 【請求項１】 被処理物を収容する収容室を設けると共
に、熱風を発生自在な熱風発生室を設け、前記熱風発生
室で発生した熱風を前記収容室に供給するための吸気路
を介して前記熱風発生室と前記収容室とを接続し、前記
収容室内を流通した熱風を、その室内から室外に排気す
る排気路を設けてある熱処理炉であって、前記熱風発生
室に、電気ヒータと燃焼式ガスヒータとを設けると共
に、前記両ヒータの少なくとも一方で加熱された気体
を、前記吸気路を通じて前記収容室へ送風する送風手段
を設け、前記電気ヒータと前記燃焼式ガスヒータとを、
夫々各別に作動状態と作動停止状態とに切り替え操作自
在にする操作装置を設けてある熱処理炉。 - 【請求項２】 前記燃焼式ガスヒータは、熱交換によっ
て前記収容室内への送風気体を加熱して燃焼排ガスを炉
外に排出する物であり、前記排気路は、前記熱風発生室
に連通接続してあり、前記吸気路と前記排気路とを介し
て、前記熱風発生室と前記収容室とに亘って熱風が循環
する循環路を形成してある請求項１記載の熱処理炉。 - 【請求項３】 前記燃焼式ガスヒータは、燃焼排ガスを
前記吸気路を通じて前記収容室内に供給する物であり、
前記排気路には、大気中に連通する排気口を設けてある
請求項１記載の熱処理炉。 - 【請求項４】 前記収容室内の温度を検出する温度検出
器を設け、その温度検出器による検出温度に基づいて前
記操作装置を操作して、設定温度まで昇温させる昇温操
作時に、前記両ヒータのうち少なくとも前記燃焼式ガス
ヒータを作動状態にし、設定温度になった後の定温維持
操作時には、前記電気ヒータのみを作動操作する自動制
御装置を設けてある請求項１〜３のいずれかに記載の熱
処理炉。 - 【請求項５】 前記収容室内の温度を検出する温度検出
器を設け、その温度検出器による検出温度に基づいて前
記操作装置を操作して、設定温度まで昇温させる昇温操
作時に、前記両ヒータのうち少なくとも前記燃焼式ガス
ヒータを作動状態にし、設定温度になった後の定温維持
操作時には、前記燃焼式ガスヒータを定温にすべく作動
操作しながら、前記燃焼式ガスヒータによる温度変動
を、前記電気ヒータの作動操作により定温に均す自動制
御装置を設けてある請求項１〜３のいずれかに記載の熱
処理炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10311676A JP2000144239A (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | 熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10311676A JP2000144239A (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | 熱処理炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000144239A true JP2000144239A (ja) | 2000-05-26 |
Family
ID=18020139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10311676A Pending JP2000144239A (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | 熱処理炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000144239A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1998
- 1998-11-02 JP JP10311676A patent/JP2000144239A/ja active Pending
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