JP2000142873A

JP2000142873A - 包装用補助具および包装体

Info

Publication number: JP2000142873A
Application number: JP10321215A
Authority: JP
Inventors: Tomohiro Shinpo; 朋弘新保; Hiroyuki Nakamura; 洋之中村
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1998-11-12
Filing date: 1998-11-12
Publication date: 2000-05-23

Abstract

(57)【要約】【課題】薄くてもろい板状体を保管・輸送・ハンドリ
ングする際に、溝付きのケースへの直接の収納では板状
体が損傷しやすく、合紙を使用すると面全体に触れる必
要がある欠点を解消する。【解決手段】シート状物を、積み重ねる板状体１の外
形に合わせ、その周縁部分のみを残して打ち抜いた形状
に作製した包装用補助具２を交互に重ねて積層する。包
装用補助具２は内壁に溝があるものや、上面の内側が低
くなっていて、板状体１が固定されるようにもできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、板状体の保管・輸
送・ハンドリング時に、板状体を互いに接触させないよ
うにして重ねるための補助具に関する。

【０００２】

【従来の技術】物品の生産や検査等の工程を行なう際の
物品のハンドリング時や、多量の物品を保管したり、輸
送する際に、同一形状のものを多量に扱う必要性は、産
業上、しばしば起こる。このような場合、予想される支
障が無い限りは、物品をそのまま重ねる事が多い。この
ため、工業的に生産されるものは、例えば、紙カップや
包装用トレーのように、予め積み重ねが容易になるよ
う、側面を逆テーパー状（下すぼまり）に作製してお
き、積み重ねている。

【０００３】しかしながら、積み重ねが容易な形状であ
っても、積み重ねるとまずい場合もある。例えば、表面
に印刷や塗料の塗布がなされ、乾いていないものはその
ままでは重ねられない。このため、一般のオフセット印
刷では、澱粉を散布して互いに接着するのを防止し、シ
ルクスクリーン印刷では、簀の子の上に置いて重ねる
「簀の子取り」の方法を採っている。ただ、これらの場
合、印刷した面や塗装した面は触れないが、反対側を触
ることは差し支えないので、支障のない側に触れること
で、解決を図っている。

【０００４】上記したようなケースとは異なり、表側へ
も裏側へも接触を避けるべき分野がある。例えば、ガラ
ス、レンズ、写真用フィルター、写真用乾板、又は写真
用フィルムなどの光学関係の部品、もしくは、シリコー
ンウェハー、フォトマスクブランク板、フォトマスク、
又は液晶ディスプレイ用の配向面等の電子部品において
は、触れると汚染、又は表面の微細な損傷が生じ、それ
らの部品の性能を低下させる。また、食品関係において
も、製造後の食品に触れることは、腐敗や食中毒の原因
となる細菌の付着、増殖を招き、医療やバイオテクノロ
ジー関係においても、同様である。

【０００５】汚染、微細な損傷、細菌の付着・増殖とい
った問題以外に、物体自身が壊れやすいものであり、積
み重ねに特別な注意を要する場合がある。若干重複する
が、ごく薄いガラスを使用した製品、食品の中では、煎
餅、チョコレート、又は飴等のごく薄いもの、乾燥した
湯葉、麩を焼いたもの、又は最中の皮等がある。これら
については、両面共触れないようにする事と、偏った力
が加わらないような配慮が必要である。従来、このよう
なものの保管・輸送・ハンドリングに際しては、溝付き
の箱型プラスチックケースが使用されており、箱型のケ
ースの両方の壁に、収納すべき物品の厚みに相当する溝
を形成しておき、この溝に箱の開口部から板状の物品を
差し込み、必要な時に１個ずつ取り出す方法が取られて
いた。しかし、差し込み、取り出しの際に損傷しやすい
上、差し込み、取り出しを容易にするため、溝の寸法が
物品の厚みにくらべて大きく設定されているので、溝内
にあっても、輸送時等に物品が溝の中で動いてしまい、
溝との摩擦や衝突による物品の損傷が避けられない。

【０００６】これとは別に、カラースライドフィルムを
スライド投影機にかける際に、各駒をスライドマウント
と呼ばれる、紙製又はプラスチック製の枠に挟んで使用
する例もある。しかし、周囲に厚みのある枠が、取り外
しは可能なものの、ほぼ固定的に取り付けられるため、
更に加工を行なう等の場合には、適用が難しい。

【０００７】あるいは、薄い柔らかい紙を「合紙」（あ
いし）として使用し、合紙と物品とを交互に重ねる方法
もあり、物品の固定の観点では問題が少ないが、物品の
両面のしかも全面に触れる事による支障が避けられな
い。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の溝付
きの箱型ケースを使用する際の物品の損傷、合紙を使用
することを想定した場合に、物品の両面の全面に触れる
ことによる支障を回避することを課題とするものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明においては、紙な
どのシートを従来の合紙として使用するのではなく、物
品の周縁にのみ適用することにより、従来技術の欠点を
解消し、薄くもろい物品の保管・輸送・ハンドリングに
適した包装用補助具、及び包装体を提供するものであ
る。

【００１０】請求項１の発明は、薄質で脆い板状体どう
しを間隔を空けて重ね、保管・輸送・ハンドリングする
ためのものであって、剛性の素材で構成された幅の狭い
枠状のシート状物であり、前記板状体の周縁の形状を有
する包装用補助具に関するものである。

【００１１】請求項２の発明は、請求項１において、板
状体の周縁形状を分割した複数のシート状物からなる包
装用補助具に関するものである。

【００１２】請求項３の発明は、請求項１において、平
面状に並べられた複数の板状体の各々の外形をカバーす
るため、前記板状体の周縁形状のシートが平面状に連な
った形状を有する包装用補助具に関するものである。

【００１３】請求項４の発明は、請求項１において、前
記シート状物の内壁に前記板状体を固定するための溝を
有する包装用補助具に関するものである。

【００１４】請求項５の発明は、請求項１において、シ
ート状物が前記板状体よりも大きめであり、前記シート
状物の上面の外側寄り部分が内側寄り分よりも高い段差
部分となっている包装用補助具に関するものである。

【００１５】請求項６の発明は、請求項５において、前
記シート状物の下面の内側寄りに下向きの突出部分を有
しており、前記突出部分は前記の高い段差部分よりも内
側に位置する包装用補助具に関するものである。

【００１６】請求項７の発明は、請求項１〜請求項６の
いずれかの包装用補助具上に、前記板状体が前記包装用
補助具を介して、必要枚数重ねられ、全体を固定手段に
より固定されており、さらに、密封包装されたことを特
徴とする包装体に関するものである。

【００１７】請求項８の発明は、請求項１〜請求項６の
いずれかの包装用補助具上に、前記板状体が前記包装用
補助具を介して必要枚数重ね合わせられた重合体が、必
要に応じ全体を固定手段により固定された上で、前記重
合体の厚みに相当する仕切りまたは溝を有するケースに
収納されており、さらに、全体を密封包装されたことを
特徴とする包装体に関するものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１は本発明の包装用補助具の典
型的な例を示すもので、図１（ａ）の１は包装の対象と
なる板状体、例えば薄いガラス板でできた製品である。
図１（ｂ）の２は本発明の包装用補助具であり、板状体
１と同じ外形寸法を持ち、板状体１の周縁の形に帯状に
形成されたものである。図１（ｃ）は、板状体１を包装
用補助具２を使用して重ねた状態を示す図で、このよう
に、端を揃えて積み上げる。板状体１を重ねる枚数は、
板状体１の強度や、このように積み上げた後に使用され
る場合の便利さを考えて、適宜に決めればよい。又、最
も上の部分と最も下の部分は、後の包装等を考慮すると
包装用補助具２としておく事が好ましい。図２は包装用
補助具２の形を変えた例で、ウェハー等を考えた場合
に、円形の板状体もあるので、その場合には、包装用補
助具２を外形を円形としておく。

【００１９】包装用補助具２は、積み重ねた板状体１の
形状に合わせた形状とする事が好ましく、ただ、全く同
一ではなく、ディテールを多少省略した近似的な形状で
あってもよい。包装用補助具２の大きさは、板状体１と
同じであることが好ましく、同じであれば、積み重ねた
際に、横から力が加わったとしても、板状体１、及び包
装用補助具２の双方に力が分散されて加わるため、積み
重ねた状態からのズレが生じにくいためである。ただ、
包装用補助具２を板状体１よりも大きめにしておけば、
最初に外力が加わるのは包装用補助具２であるので、板
状体１の損傷が多少防止できる。逆に、包装用補助具２
が板状体１よりも小さめにしておくと、板状体１の損傷
が起きやすい。従って、包装用補助具２は板状体１と同
じか、又は若干大きめの、板状体１の周縁よりも常に外
側に周縁を持つような形状である事が好ましい。なお、
極端に包装用補助具２の方が大きいと、板状体１を挟ん
でいない部分では包装用補助具２が板状体１の厚み分だ
け浮いているので、積み重ねたものの周囲の剛性が低下
するので好ましくない。一概には言いにくいが、包装用
補助具２と板状体１を重ねた際に、包装用補助具２がは
み出している部分の幅は、板状体１の大きさの３０％程
度未満が好ましい。

【００２０】図３は、積み重ねる物品を１平面に４つ並
べる場合の包装用補助具２であり、図３中点線で示す位
置が板状体１が置かれる位置である。従って、包装用補
助具２も板状体１の周縁に沿った形状のものが、縦横に
２つずつ平面状に連なった形状となっている。包装用補
助具２が板状体１と同じ大きさであると、ただ並べる
と、板状体１どうしが接触し、損傷する原因となるの
で、多少、板状体１どうしが間隔をを空けて置けるよう
になっている。図３中、点線は板状体１を置く位置を示
す。以上は、包装用補助具２の外形の例示であって、要
は、板状体１の周縁の形状を有していればよく、四角形
以外の六角形、八角形等の多角形、円形、楕円形、又は
その外の形状であってもよい。

【００２１】図４に示す包装用補助具２は、図１（ｂ）
の包装用補助具２の形状のものを、上辺、及び下辺のほ
ぼ中央で切断し、板状体１の周縁形状を分割した２つの
シート状物からなるものである。このようにすると、狭
い箇所に置く際に置きやすいし、また、この例で言えば
左右方向に多少長い寸法の板状体１にも使用できる利点
がある。更に、各々を等分して４分割したり、あるい
は、図１（ｂ）の包装用補助具２の形状のものを、それ
以外の数に分割してもよい。ただ、あまり多くの数に分
割しても、積み重ねの作業が煩雑になるので、２ないし
４程度が現実的な分割数である。

【００２２】図５〜図８は、従来の保管・輸送・ハンド
リングに際して使用されている、溝付きの箱型プラスチ
ックケースにおける溝と板状体１との関係に、図面上、
似ているが、各々の包装用補助具２の１個ずつに、板状
体１を固定する溝の機能を持たせたものである。従っ
て、個々の包装用補助具２の形状、板状体１の形状は、
図１〜図４を使用して説明したものと同等の平面形状で
あり得る。図５に示す包装用補助具２は、枠状の包装用
補助具２の内壁に板状体１の厚みに相当する溝３を有し
ていて、板状体１を保持できる。図５〜図７では、溝３
や低い方の段に板状体１を保持できる厚み方向の寸法が
板状体１の厚みとほぼ等しく描いてあるが、実際には、
板状体１の厚み方向に多少の余裕を持たせてくとよい。
この図５のものは、図４に示すように、対象となる板状
体１の形状とほぼ同形状になる２つの部分からなってい
る。

【００２３】図６に示すものは、包装用補助具２の上面
の外側寄り部分が内側寄り分よりも高く、段差を有した
部分となっており、段差がほぼ板状体１の厚みと等しい
か、若干大きい寸法となっていて、低い方に板状体１を
置くようになっている。従って、低い段の部分の外形
が、板状体１の外形と等しいか、若干、大きい寸法とな
っている。図６の包装用補助具２を使用すると、板状体
１の上面と、包装用補助具２の上面とはほぼ同一の面、
即ち、ほぼ平面となるので、上下に重ねやすい。

【００２４】図７に示す包装用補助具２は、図６に示す
包装用補助具２と同様、ただし、段差が板状体１の厚み
を明らかに上回るよう作られている上、下面の内側寄り
に下向きの突出部分７を有しており、その突出部分の外
形は、上面の低い方の段の外形と等しいか、若干小さめ
となっているため、上の包装用補助具２の突出部分が下
の包装用補助具２の低くなっている部分に置かれた板状
体１の端に置かれて、上下の２つの包装用補助具２が互
いに固定され、かつ、その間に板状体１が挟まれて固定
される。上下の包装用補助具２は寸法がゆるめに作られ
ている場合には、厳密な意味では固定されないが、すべ
ての包装用補助具２の端部の同じ位置に貫通孔８を開け
ておき、ボルトおよびナットの組み合わせ、又はプラス
チックパイプとパイプ両端を固定するプラスチック製の
リベットのようなものとの組み合わせ、等の固定具を貫
通させる事により、緊密に固定することもできる。図５
〜図７の包装用補助具２、及び図８の包装用補助具２に
おいても同様に貫通孔を設けて包装用補助具２どうしの
互いの固定ができる。なお、図１〜図４の包装用補助具
２でも、寸法を大きめに作製し、同様にして周縁部で固
定することも可能であるが、包装用補助具２どうしが板
状体１の厚み分だけ、間隔があるため、その分の厚みの
ペーサを介在させるか、スペーサに相当する厚みのもの
を包装用補助具２の周縁部に積層しておくとよい。

【００２５】図８は、溝の内面を曲面状にした例で、図
８では断面が楕円形の一部となっているが、他の形状で
あってもよい。この図８のものでは、板状体１と包装用
補助具２の接触する箇所がごく少なくて済む。なお、こ
の図８の包装用補助具２は、図５に示すものと同様、図
４に示すように、対象となる板状体１の形状を少なくと
も２つの部分でカバーする。

【００２６】図９は、包装用補助具２を数枚使用し、そ
の間に板状体１を挟んで重ね合わせられて得られる図９
（ａ）の重合体９が、１枚ずつの板状体にくらべて、厚
みと強度が増すことを利用し、板状体１を数枚単位で、
図９（ｂ）に示す仕切りまたは溝を有するケース１０に
収納した例を示す。

【００２７】上記したような包装用補助具２の厚みは、
板状体１が多少たわんでも、互いに接触しない程度の間
隔を維持できる程度の厚みを必要とし、また、自身も極
端な外力が加わらない限り、充分な剛性を有し、容易に
折れ曲がったり、変形しない程度の剛性を有するもので
ある。包装用補助具２の素材としては、板紙、プラスチ
ックシート、金属板、セラミック板等の任意のものでよ
く、適宜に組み合わせたものでもよい。

【００２８】プラスチックシートを構成するプラスチッ
クとしては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、
ポリメチルペンテン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩
化ビニリデン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共
重合樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂、ポ
リエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタ
レート樹脂、ポリエチレンナフタレート−イソフタレー
ト共重合樹脂、ポリメタクリル酸メチル樹脂、ポリメタ
クリル酸エチル樹脂、ポリアクリル酸ブチル樹脂、ナイ
ロン６又はナイロン６６等で代表されるポリアミド樹
脂、三酢酸セルロース樹脂、セロファン、ポリスチレン
樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、又
はポリイミド樹脂等があり、これらの発泡体でもよい。
なお、図９を引用して説明した際のケース８も上記のプ
ラスチックで構成するとよい。

【００２９】金属板としては、アルミニウム、真鍮、す
ず、鉄、ステンレス鋼、又は銅等である。しばしばめっ
き等を施して使用することがある。

【００３０】上記した素材の中で好ましいものは、板紙
またはプラスチックシートであり、塵埃が発生しない点
でプラスチックシートが好ましく、中でも、クッション
性を備えた発泡プラスチックシート、例えば、発泡ポリ
エチレンシート（例えば、積水化学（株）製、商品名
「エフトロン」等が特に好ましい。また、包装用補助具
２の厚みとしては、板状体１の厚みや大きさ、包装用補
助具２の構造にもるが、概して、０．１〜５ｍｍ程度で
ある。なお、図９に示すケース９の仕切りの間隔または
溝の幅は、１ｍｍ〜１０ｃｍ程度である。

【００３１】本発明の包装用補助具２は板状体１を重ね
る際に、その間に介装される。板状体１としては、従来
技術の説明の際に挙げた光学関係の部品、電子部品、食
品、医療やバイオテクノロジー関係で取り扱う各種の板
状体がある。厚みは、物品によって様々だが、薄いもの
では数μｍから数ｍｍ程度のものにも適用できる。又、
大きさも様々だが、こちらの方は数ｍｍから数１００ｃ
ｍ程度のものでもよい。これら板状体１は必要により包
装用補助具２の溝に固定され、包装用補助具２を介して
積み重ねられ、適宜な枚数になるよう重ねる。その後、
場合によっては、ボルト及びナット等、あるいは粘着テ
ープ等によって、より緊密に固定された後、全体を柔軟
なシート、袋等で梱包し、開口部があれは、熱シール、
粘着テープ止め等により密封して、外気の流通をできる
だけ遮断し、必要に応じて、内部を真空引きするか、又
は窒素等の不活性ガスで置換し、包装体とする。あるい
は、乾燥剤や脱酸素剤を同封してもよい。図９（ａ）の
重合体９も必要に応じ、上記と同じように緊密に固定
し、梱包、密封してあってもよく、図９（ｂ）に示すよ
うにケースに収納した後に、梱包、密封することもで
き、重合体９の梱包、密封、図９（ｂ）のケース全体の
梱包、密封はいずれか一方を行なってもよいが、両方を
行なってもよい。包装に使用する柔軟なシート、袋等と
しては、塵埃の付着を防止したり、帯電による破壊を防
止する意味で、導電性を有するもの等、帯電防止対策を
施したものを使用する事が好ましい。

【００３２】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、薄質で脆い板
状体どうしを周縁部分のみに包装用補助具を接触させる
ことにより、板状体どうしを間隔を空けて重ねる事がで
き、保管・輸送・ハンドリング中の板状体の外力からの
保護と、接触による汚染の防止が可能になる。また、箱
型のケースに収納するのにくらべれば、コンパクトな形
態で保管・輸送・ハンドリングができる。

【００３３】請求項２の発明によれば、包装用補助具が
分割してあるので、狭い部分に板状体と包装用補助具を
置く際にも作業が行ないやすく、また、包装用補助具２
が内側に溝がある場合には、溝に板状体を差し込む作業
が容易である。

【００３４】請求項３の発明によれば、複数の板状体を
包装用補助具を共通で使用して、同時に積み重ねること
ができる。

【００３５】請求項４の発明によれば、板状体を包装用
補助具の内側の溝に固定でき、より確実な固定ができ、
板状体を溝に平行に移動する事無く、板状体を取り扱え
るので、板状体の損傷の可能性が低い。

【００３６】請求項５の発明によれば、低い方の段に板
状体を置くことができるので、包装用補助具２による板
状体の保持がより確実にできる。

【００３７】請求項６の発明によれば、請求項５の発明
の効果に加え、上下の包装用補助具のゆるやかな固定が
できる。

【００３８】請求項７の発明によれは、請求項１〜請求
項６のいずれかの包装用補助具を使用して、薄く、脆い
板状体を安全かつ確実に固定し、保管・輸送・ハンドリ
ングが容易で、未開封の状態では、板状体に必要とされ
る性能を維持し、かつ、損傷や汚染を防止できる。

【００３９】請求項８の発明によれば、請求項１〜請求
項６のいずれかの包装用補助具を使用して重ね合わせら
れた数枚の板状体を単位とし、仕切りや溝のあるケース
に手収納するので、薄く、脆い板状体をより安全かつよ
り確実に固定することができ、保管・輸送・ハンドリン
グがより容易で、未開封の状態では、板状体に必要とさ
れる性能を維持し、かつ、損傷や汚染を防止できる。ま
た、この種のケースは電子部品分野で使用されているの
で、包装用補助具の大きさを調整して、既製品の電子部
品用のケースを流用することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の典型的な実施例を示す図である。

【図２】円形の板状体用の包装用補助具の平面図であ
る。

【図３】多面付けの場合の包装用補助具の平面図であ
る。

【図４】包装用補助具を分割した例を示す平面図であ
る。

【図５】溝付きの包装用補助具の実施例を示す断面図で
ある。

【図６】積み重ねしやすい包装用補助具の実施例を示す
断面図である。

【図７】互いに固定可能な包装用補助具の実施例を示す
断面図である。

【図８】溝が曲面状の包装用補助具の実施例を示す断面
図である。

【図９】ケースに収納した状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１板状体２包装用補助具３溝４段の低い部分５段の高い部分６突出部分７突出部分８貫通孔９板状体の重合体１０ケース

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ６５Ｄ 85/38 ＺＦターム(参考） 3E066 AA03 AA04 AA08 AA77 BA01 CA01 CA03 CA11 CA20 DA01 FA01 FA11 FA13 HA05 JA01 KA02 MA09 NA41 NA42 NA43 3E096 AA06 BA08 BA16 BA20 BA21 BA24 BA28 BA30 CA01 DA01 DA05 EA01Y EA02X EA02Y EA06Y EA10Y FA03 FA07 FA10 GA20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】薄質で脆い板状体どうしを間隔を空けて
重ね、保管・輸送・ハンドリングするためのものであっ
て、剛性の素材で構成された幅の狭い枠状のシート状物
であり、前記板状体の周縁の形状を有する包装用補助
具。
【請求項２】前記板状体の周縁形状を分割した複数の
シート状物からなる請求項１の包装用補助具。
【請求項３】平面状に並べられた複数の板状体の各々
の外形をカバーするため、前記板状体の周縁形状のシー
トが平面状に連なった形状を有する請求項１の包装用補
助具。
【請求項４】前記シート状物の内壁に前記板状体を固
定するための溝を有する請求項１の包装用補助具。
【請求項５】前記シート状物が前記板状体よりも大き
めであり、前記シート状物の上面の外側寄り部分が内側
寄り分よりも高い段差部分となっている請求項１の包装
用補助具。
【請求項６】前記シート状物の下面の内側寄りに下向
きの突出部分を有しており、前記突出部分は前記の高い
段差部分よりも内側に位置する請求項５の包装用補助
具。
【請求項７】請求項１〜請求項６のいずれかの包装用
補助具上に、前記板状体が前記包装用補助具を介して必
要枚数重ね合わせられ、全体を固定手段により固定され
ており、さらに、全体を密封包装されたことを特徴とす
る包装体。
【請求項８】請求項１〜請求項６のいずれかの包装用
補助具上に、前記板状体が前記包装用補助具を介して必
要枚数重ね合わせられた重合体が、必要に応じ全体を固
定手段により固定された上で、前記重合体の厚みに相当
する仕切りまたは溝を有するケースに収納されており、
さらに、全体を密封包装されたことを特徴とする包装
体。