JPH07300103A - 物品の包装体および物品の包装方法 - Google Patents
物品の包装体および物品の包装方法Info
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- JPH07300103A JPH07300103A JP6092499A JP9249994A JPH07300103A JP H07300103 A JPH07300103 A JP H07300103A JP 6092499 A JP6092499 A JP 6092499A JP 9249994 A JP9249994 A JP 9249994A JP H07300103 A JPH07300103 A JP H07300103A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】物品を安価でかつ簡単に包装することができ、
さらに物品の汚れ、埃の付着、物品の表面の経時変化を
有効に防止することのできる物品の包装体および包装方
法を提供する。 【構成】 一つまたは複数の物品１の表裏面を個別の第
１のシート材２で被い、被われた状態の物品１を、第２
のシート材から形成される袋体３の内部に収納し袋体３
の内部を真空に近い状態にしてから、密閉状態にする。
さらに物品の汚れ、埃の付着、物品の表面の経時変化を
有効に防止することのできる物品の包装体および包装方
法を提供する。 【構成】 一つまたは複数の物品１の表裏面を個別の第
１のシート材２で被い、被われた状態の物品１を、第２
のシート材から形成される袋体３の内部に収納し袋体３
の内部を真空に近い状態にしてから、密閉状態にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は物品を略密閉状態に近い
状態にして収容する物品の包装体および物品の包装方法
に関するものである。
状態にして収容する物品の包装体および物品の包装方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、レンズ、プリズム等の光学素
子、レンズユニットあるいは回路基板等の精密機器であ
る物品を貯蔵、運搬する際において、収容容器に上記の
物品を収容することが行われている。このような従来の
物品の包装体および包装方法を図７の例えばレンズ等の
物品の包装体および包装方法を説明するための分解斜視
図において述べる。
子、レンズユニットあるいは回路基板等の精密機器であ
る物品を貯蔵、運搬する際において、収容容器に上記の
物品を収容することが行われている。このような従来の
物品の包装体および包装方法を図７の例えばレンズ等の
物品の包装体および包装方法を説明するための分解斜視
図において述べる。
【０００３】図７において、ケース１００は上ケース１
０１ａと、下ケース１０１ｂとで構成されるレンズ収容
容器であって、各ケース１０１ａ、１０１ｂは例えばプ
ラスチックあるいは紙等の素材により形成され、これら
のケース１０１ａ、１０１ｂには互いに組み合わされる
状態において、それぞれ対応する複数のレンズ収容凹部
１０２が形成されている。以上の構成において、下ケー
ス１０１ｂの複数のレンズ収容凹部１０２には、収容物
品であるレンズ素子１０３が収容された後に、上ケース
１０１ａが被せられから、上ケース１０１ａ、下ケース
１０１ｂの周囲縁部において、紙製の粘着テープ１０４
が互いに接着するように貼り合わされてから、閉塞状態
にされている。この状態でレンズ収容容器１００内に収
容されたレンズ素子１０３の貯蔵および運搬を行うよう
にしている。
０１ａと、下ケース１０１ｂとで構成されるレンズ収容
容器であって、各ケース１０１ａ、１０１ｂは例えばプ
ラスチックあるいは紙等の素材により形成され、これら
のケース１０１ａ、１０１ｂには互いに組み合わされる
状態において、それぞれ対応する複数のレンズ収容凹部
１０２が形成されている。以上の構成において、下ケー
ス１０１ｂの複数のレンズ収容凹部１０２には、収容物
品であるレンズ素子１０３が収容された後に、上ケース
１０１ａが被せられから、上ケース１０１ａ、下ケース
１０１ｂの周囲縁部において、紙製の粘着テープ１０４
が互いに接着するように貼り合わされてから、閉塞状態
にされている。この状態でレンズ収容容器１００内に収
容されたレンズ素子１０３の貯蔵および運搬を行うよう
にしている。
【０００４】上記の各ケース１０１ａ，１０１ｂのレン
ズ収容凹部１０２はレンズ素子１０３のサイズに合致し
て形成する必要があり、サイズの異なるレンズ収容凹部
１０２を形成した複数の種類の上下ケースを予め用意す
る必要がある。またレンズ素子１０３がレンズ収容凹部
１０２内に収容された後において「ガタツキ」が発生す
る場合は、レンズ素子１０３と凹部１０２との間に緩衝
材などさらにを介在させることにより「ガタツキ」の発
生を防止している。
ズ収容凹部１０２はレンズ素子１０３のサイズに合致し
て形成する必要があり、サイズの異なるレンズ収容凹部
１０２を形成した複数の種類の上下ケースを予め用意す
る必要がある。またレンズ素子１０３がレンズ収容凹部
１０２内に収容された後において「ガタツキ」が発生す
る場合は、レンズ素子１０３と凹部１０２との間に緩衝
材などさらにを介在させることにより「ガタツキ」の発
生を防止している。
【０００５】次に、図８は回路基板等を収容した従来の
収容状態を説明するための概観斜視図である。本図にお
いて、プラスチック製のケース１０５内には、図示のよ
うに２列に基板１０７を収容できるようにした仕切り板
６が配置されており、仕切り板１０６により仕切られた
各収容部分に回路基板１０７が収容されており、これら
のケース１０５を複数分積み重ねた状態にして貯蔵およ
び運搬などを行なるようにしている。
収容状態を説明するための概観斜視図である。本図にお
いて、プラスチック製のケース１０５内には、図示のよ
うに２列に基板１０７を収容できるようにした仕切り板
６が配置されており、仕切り板１０６により仕切られた
各収容部分に回路基板１０７が収容されており、これら
のケース１０５を複数分積み重ねた状態にして貯蔵およ
び運搬などを行なるようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のレンズ収容容器によれば、ケース１００のレン
ズ収容凹部１０２にレンズ素子１０３を手作業で詰める
ため作業が煩雑であり、また、レンズ素子１０３のサイ
ズに対応させたレンズ収容凹部１０２を形成した複数種
類のケース１００を予め用意しなければならず、面倒で
あるという問題がある。
た従来のレンズ収容容器によれば、ケース１００のレン
ズ収容凹部１０２にレンズ素子１０３を手作業で詰める
ため作業が煩雑であり、また、レンズ素子１０３のサイ
ズに対応させたレンズ収容凹部１０２を形成した複数種
類のケース１００を予め用意しなければならず、面倒で
あるという問題がある。
【０００７】また、レンズ収容作業を手作業で行うた
め、レンズ素子１０３の表面に汚れが付着する虞れと、
種類の異なるレンズ１０３が混入した状態で収容される
虞れもある。
め、レンズ素子１０３の表面に汚れが付着する虞れと、
種類の異なるレンズ１０３が混入した状態で収容される
虞れもある。
【０００８】また、レンズ収容容器１０を構成する上下
ケース１０１ａ，１０１ｂの周囲を粘着テープ１０４で
貼り合わせるだけで一体的にする簡単な構造であるため
に、運搬や保管中において、レンズ素子１０３の表面に
空気中の水分や酸化成分が進入して、所謂「ヤケ」等の
化学変化が発生する結果、レンズ素子３の表面が浸食さ
れるという問題が発生する。そこで、レンズ収容容器１
００内にレンズ素子１０３と共に乾燥剤を収容して「ヤ
ケ」を防止することが行われているが、このようにする
と、レンズ素子の収容作業がより煩雑になり、コストも
アップするという問題がある。
ケース１０１ａ，１０１ｂの周囲を粘着テープ１０４で
貼り合わせるだけで一体的にする簡単な構造であるため
に、運搬や保管中において、レンズ素子１０３の表面に
空気中の水分や酸化成分が進入して、所謂「ヤケ」等の
化学変化が発生する結果、レンズ素子３の表面が浸食さ
れるという問題が発生する。そこで、レンズ収容容器１
００内にレンズ素子１０３と共に乾燥剤を収容して「ヤ
ケ」を防止することが行われているが、このようにする
と、レンズ素子の収容作業がより煩雑になり、コストも
アップするという問題がある。
【０００９】さらに、従来のレンズ収容容器１００によ
れば、容器を開封してから、次の組立工程でレンズ素子
を使う場合に、汚れ、埃を除去するため、その都度レン
ズ素子を洗浄する必要があり、これらの作業が非常に煩
雑となるという問題がある。
れば、容器を開封してから、次の組立工程でレンズ素子
を使う場合に、汚れ、埃を除去するため、その都度レン
ズ素子を洗浄する必要があり、これらの作業が非常に煩
雑となるという問題がある。
【００１０】さらに、回路基板の収容ケース１０５の場
合でも、収容作業を手作業で行うため、汚れ、埃が付着
する恐れがあり、次工程の前に基板１０７を洗浄しなく
てはならない場合がある。
合でも、収容作業を手作業で行うため、汚れ、埃が付着
する恐れがあり、次工程の前に基板１０７を洗浄しなく
てはならない場合がある。
【００１１】したがって、本発明は上記の問題点に鑑み
てなされたものであり、本発明の第１の目的は、物品を
安価でかつ簡単に包装することができ、さらに物品の汚
れ、埃の付着、物品の表面の経時変化を有効に防止する
ことのできる物品の包装体および包装方法を提供するこ
とにある。
てなされたものであり、本発明の第１の目的は、物品を
安価でかつ簡単に包装することができ、さらに物品の汚
れ、埃の付着、物品の表面の経時変化を有効に防止する
ことのできる物品の包装体および包装方法を提供するこ
とにある。
【００１２】また、本発明の第２の目的は、物品の貯蔵
および運搬を高効率に行うことのできる物品の包装体お
よび包装方法を提供することにある。
および運搬を高効率に行うことのできる物品の包装体お
よび包装方法を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するめたの手段】及び
【作用】上記目的を達成するため、本出願に係る発明
は、一つまたは複数の物品の表裏面を個別の第１のシー
ト材で被い、被われた状態の物品を、第２のシート材か
ら形成される袋体の内部に収納し、袋体の内部を真空に
近い状態にしてから、密閉状態にすることを特徴として
いる。
は、一つまたは複数の物品の表裏面を個別の第１のシー
ト材で被い、被われた状態の物品を、第２のシート材か
ら形成される袋体の内部に収納し、袋体の内部を真空に
近い状態にしてから、密閉状態にすることを特徴として
いる。
【００１４】また、第１のシート材は物品と接触する面
に所定粗さの表面処理が施されていることを特徴として
いる。
に所定粗さの表面処理が施されていることを特徴として
いる。
【００１５】また、第１のシート材が第２のシート材と
接触する面は表面状態が所定の滑らかさを有する状態に
加工されていることを特徴としている。
接触する面は表面状態が所定の滑らかさを有する状態に
加工されていることを特徴としている。
【００１６】また、第１のシート材は繊維シート状材料
であることを特徴としている。
であることを特徴としている。
【００１７】また、物品は光学部品であることを特徴と
している。
している。
【００１８】また、光学部品はレンズであることを特徴
としている。
としている。
【００１９】また、物品はレンズユニットであることを
特徴としている。
特徴としている。
【００２０】また、一つまたは複数の物品の表裏面の少
なくとも一方を、その表面に物品に関する認識情報を表
示した第１のシートにより被い、被われた状態の物品を
ほぼ透明の第２のシート材からなる袋体の中に収納し袋
体の中の気体を吸引して、密閉状態に保つようにしたこ
とを特徴としている。
なくとも一方を、その表面に物品に関する認識情報を表
示した第１のシートにより被い、被われた状態の物品を
ほぼ透明の第２のシート材からなる袋体の中に収納し袋
体の中の気体を吸引して、密閉状態に保つようにしたこ
とを特徴としている。
【００２１】また、一つまたは複数の物品の表裏面を個
別の第１のシート材で被い、被われた状態の物品を、第
２のシート材から形成され少なくとも一方が開口した袋
体の内部に収納し、袋体の内部を真空に近い状態にして
物品を固定してから、密閉状態にすることを特徴として
いる。
別の第１のシート材で被い、被われた状態の物品を、第
２のシート材から形成され少なくとも一方が開口した袋
体の内部に収納し、袋体の内部を真空に近い状態にして
物品を固定してから、密閉状態にすることを特徴として
いる。
【００２２】また、物品の複数個分を収容するために、
各物品は袋体の真空吸引により物品どうしが所定距離を
離間して袋体内において独立的に保持されるようにする
ことを特徴としている。
各物品は袋体の真空吸引により物品どうしが所定距離を
離間して袋体内において独立的に保持されるようにする
ことを特徴としている。
【００２３】また、物品は光学部品であることを特徴と
している。
している。
【００２４】また、光学部品はレンズであることを特徴
としている。
としている。
【００２５】また、第１のシート材を折半してその中に
被包装物品を収容し、第１のシート材を、折半した第２
のシート材内に収容し、第２のシート材の周辺を封止
し、第２のシート材の中の気体を吸引排気してから、密
閉状態にして前記被包装体を包装することを特徴として
いる。
被包装物品を収容し、第１のシート材を、折半した第２
のシート材内に収容し、第２のシート材の周辺を封止
し、第２のシート材の中の気体を吸引排気してから、密
閉状態にして前記被包装体を包装することを特徴として
いる。
【００２６】また、基板上において、第１と第２のシー
ト材で挟まれた複数の被包装物品を配置し、基板および
第１と第２のシート材を可撓性を有する袋体内に収容
し、収容した後に、基板を袋体から抜き出し、その後
に、袋体内の気体を吸引排気し密閉状態にして被包装物
品を包装することを特徴としている。
ト材で挟まれた複数の被包装物品を配置し、基板および
第１と第２のシート材を可撓性を有する袋体内に収容
し、収容した後に、基板を袋体から抜き出し、その後
に、袋体内の気体を吸引排気し密閉状態にして被包装物
品を包装することを特徴としている。
【００２７】そして、１個または複数の物品を表面処理
用治具に収納して表面処理し、治具に収納された前記物
品の一方の上を第１のシート材で被い、さらに切り欠き
部を設けた第１の板状部材により被い、ほぼ１８０度反
転し、第１のシート材で前記物品の他方の面を被い、さ
らに切り欠き部を設けた第２の板状部材により被い、第
２のシート材からなる袋体内に挿入し、前記第１及び第
２の板状部材のみを引き出し、袋体内の気体を吸引して
真空状態にして、物品を第１のシート材及び前記第２の
シート材からなる袋体内において保持するようにするこ
とを特徴としている。
用治具に収納して表面処理し、治具に収納された前記物
品の一方の上を第１のシート材で被い、さらに切り欠き
部を設けた第１の板状部材により被い、ほぼ１８０度反
転し、第１のシート材で前記物品の他方の面を被い、さ
らに切り欠き部を設けた第２の板状部材により被い、第
２のシート材からなる袋体内に挿入し、前記第１及び第
２の板状部材のみを引き出し、袋体内の気体を吸引して
真空状態にして、物品を第１のシート材及び前記第２の
シート材からなる袋体内において保持するようにするこ
とを特徴としている。
【００２８】
【実施例】以下、本発明の各実施例を図面を用いて説明
すると、図１は本発明の第１実施例を示す概観斜視図で
あり、図２は図１のほぼ中心を通る面で破断して示した
断面図である。
すると、図１は本発明の第１実施例を示す概観斜視図で
あり、図２は図１のほぼ中心を通る面で破断して示した
断面図である。
【００２９】これらの図において、レンズ素子１の上下
面には薄葉紙２が密着して設けられており、これらの薄
葉紙２の外側において収容袋の治具をはずした状態で薄
葉紙２を被３が被せられた状態でシール部３ｈでシール
されている。このレンズ素子１は所定の製造工程を経て
最終段階でレンズ素子１の表面に所定のコーティングが
施された状態のものである。レンズ素子１はコーティン
グや洗浄が行われる際、上下に別れるように分割される
治具（図示省略）に搭載されるので、一方せた後に支持
板等を利用して天地ひっくり返してから、治具からはず
して更に別の薄葉紙２を被せるようにする。これらの動
作により、レンズ素子１は薄葉紙２，２間に配置され、
薄葉紙２ごと収容袋３内に収容される。
面には薄葉紙２が密着して設けられており、これらの薄
葉紙２の外側において収容袋の治具をはずした状態で薄
葉紙２を被３が被せられた状態でシール部３ｈでシール
されている。このレンズ素子１は所定の製造工程を経て
最終段階でレンズ素子１の表面に所定のコーティングが
施された状態のものである。レンズ素子１はコーティン
グや洗浄が行われる際、上下に別れるように分割される
治具（図示省略）に搭載されるので、一方せた後に支持
板等を利用して天地ひっくり返してから、治具からはず
して更に別の薄葉紙２を被せるようにする。これらの動
作により、レンズ素子１は薄葉紙２，２間に配置され、
薄葉紙２ごと収容袋３内に収容される。
【００３０】収容袋３内は、バキューム機などを用いて
例えば真空度０．７気圧以下に脱気された真空状態とさ
れ、この真空状態を保って収容袋３の周囲のシール部３
ｈがシール溶着され、真空パック４が構成される。この
ようにして得られた物品の包装体である真空パック４は
図３の断面図に示すように、例えば段ボール箱５内に複
数分が互い違いに千鳥状に積層された状態で収容され
る。なお、必要に応じて真空パック４の積層間の間隙に
緩衝シート等を介在させても良い。そして、この段ボー
ル箱５に収容した形で貯蔵、運搬等が行われる。
例えば真空度０．７気圧以下に脱気された真空状態とさ
れ、この真空状態を保って収容袋３の周囲のシール部３
ｈがシール溶着され、真空パック４が構成される。この
ようにして得られた物品の包装体である真空パック４は
図３の断面図に示すように、例えば段ボール箱５内に複
数分が互い違いに千鳥状に積層された状態で収容され
る。なお、必要に応じて真空パック４の積層間の間隙に
緩衝シート等を介在させても良い。そして、この段ボー
ル箱５に収容した形で貯蔵、運搬等が行われる。
【００３１】上記のように構成された物品の包装体であ
るレンズ素子を収容した真空パック４によれば、レンズ
素子１がほぼ真空状態で収容袋３に収容されるので、レ
ンズ素子１の表面の汚れ、埃等の付着が有効に防止され
る。また、大気に触れないので、「ヤケ」等の化学変化
の発生を有効に防止することができる。また、貯蔵、運
搬時は段ボール箱５内に真空パック４を複数積層して収
容するので、スペース効率を従来の収容容器に比べ格段
に向上することができる。
るレンズ素子を収容した真空パック４によれば、レンズ
素子１がほぼ真空状態で収容袋３に収容されるので、レ
ンズ素子１の表面の汚れ、埃等の付着が有効に防止され
る。また、大気に触れないので、「ヤケ」等の化学変化
の発生を有効に防止することができる。また、貯蔵、運
搬時は段ボール箱５内に真空パック４を複数積層して収
容するので、スペース効率を従来の収容容器に比べ格段
に向上することができる。
【００３２】次に、本発明の物品の包装手順について説
明する。
明する。
【００３３】図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は本発明の物
品の包装方法であるレンズ素子の包装手順の前段階を示
す図である。図４（ａ）において、レンズ製造の最終的
な工程を経て製造されたレンズ素子１の上に薄葉紙２と
切り欠き部６ａを形成した厚紙１６を被せる（図４
ａ）。この状態のままレンズ素子１の天地を図中の矢印
方向に回動してひっくり返して治具をはずす（図４
ｂ）。この状態から、さらに薄葉紙２、厚紙６を被せ、
これらをアルミ等のプレート７上に載せる。このとき、
厚紙６の半円形の切り欠き部６ａから薄葉紙２の一部が
露出するように配置する（図４ｃ）。
品の包装方法であるレンズ素子の包装手順の前段階を示
す図である。図４（ａ）において、レンズ製造の最終的
な工程を経て製造されたレンズ素子１の上に薄葉紙２と
切り欠き部６ａを形成した厚紙１６を被せる（図４
ａ）。この状態のままレンズ素子１の天地を図中の矢印
方向に回動してひっくり返して治具をはずす（図４
ｂ）。この状態から、さらに薄葉紙２、厚紙６を被せ、
これらをアルミ等のプレート７上に載せる。このとき、
厚紙６の半円形の切り欠き部６ａから薄葉紙２の一部が
露出するように配置する（図４ｃ）。
【００３４】これに続き、図５（ａ）、（ｂ）を参照し
て、厚紙６の切り欠き部６ａを先にしてプレート７ごと
収容袋３内に挿入する。この後、作業者は一方の手で収
容袋３の上から切り欠き部６ａから現れた薄葉紙２の一
部２ｐを把持し、他方の手で厚紙６，６をプレート７ご
と把持して、これらを収容袋３から外部に引き抜く。そ
して収容袋３の開口部分をバキューム・シール機にセッ
トしてから、収容袋３内を吸引・脱気して真空度０．７
気圧以下にし、この状態で収容袋３の開口部分を溶着す
ることにより、収容袋３の開口部分をシールする。
て、厚紙６の切り欠き部６ａを先にしてプレート７ごと
収容袋３内に挿入する。この後、作業者は一方の手で収
容袋３の上から切り欠き部６ａから現れた薄葉紙２の一
部２ｐを把持し、他方の手で厚紙６，６をプレート７ご
と把持して、これらを収容袋３から外部に引き抜く。そ
して収容袋３の開口部分をバキューム・シール機にセッ
トしてから、収容袋３内を吸引・脱気して真空度０．７
気圧以下にし、この状態で収容袋３の開口部分を溶着す
ることにより、収容袋３の開口部分をシールする。
【００３５】上記のようにレンズを包装することで、レ
ンズを安価でかつ簡単に包装することができ、さらに真
空パック状態にできるため、レンズ表面の汚れ、埃の付
着、さらに「ヤケ」、カビの発生等の経時変化を有効に
防止することができる。また、薄葉紙が介在されるの
で、紫外線カットの効果もあり、被収容物の紫外線によ
る劣化も有効に防止することができる。
ンズを安価でかつ簡単に包装することができ、さらに真
空パック状態にできるため、レンズ表面の汚れ、埃の付
着、さらに「ヤケ」、カビの発生等の経時変化を有効に
防止することができる。また、薄葉紙が介在されるの
で、紫外線カットの効果もあり、被収容物の紫外線によ
る劣化も有効に防止することができる。
【００３６】なお、上述した実施例において、収容袋３
としては、ポリエチレン／ナイロン等を積層した剛性お
よび溶着性を有する材質であって、更に透明のものが好
ましい。また、薄葉紙２は少なくとも一方の表面が、レ
ンズ素子１の表面と点接触するような表面粗さを有する
ものであればよく、薄葉紙２の他に例えばシンボル紙等
を用いても良い。さらに、薄葉紙の他方の表面は、収容
袋の開封時に内容物である薄葉紙及びレンズを引き出し
やすくできる表面の滑らかさを有するものが好ましい。
また、薄葉紙が介在されるため、レンズ素子のエッジ部
分による収容袋の「キズ」付けを有効に防止できる。
としては、ポリエチレン／ナイロン等を積層した剛性お
よび溶着性を有する材質であって、更に透明のものが好
ましい。また、薄葉紙２は少なくとも一方の表面が、レ
ンズ素子１の表面と点接触するような表面粗さを有する
ものであればよく、薄葉紙２の他に例えばシンボル紙等
を用いても良い。さらに、薄葉紙の他方の表面は、収容
袋の開封時に内容物である薄葉紙及びレンズを引き出し
やすくできる表面の滑らかさを有するものが好ましい。
また、薄葉紙が介在されるため、レンズ素子のエッジ部
分による収容袋の「キズ」付けを有効に防止できる。
【００３７】さらにまた、上述した実施例では、レンズ
素子の１つを個別に収容する例について説明したが、図
６に示すように、複数のレンズ素子１を収容させる構成
としても良い。この場合、複数のレンズ素子１をコーテ
ィング、洗浄する際に複数のレンズ素子を支持する上下
分割式のセグメント（治具）の一方にレンズ素子を支持
させた状態で、上記の包装方法と同様に真空パックに包
装することができる。なお、この場合は、各複数のレン
ズ素子が互いに接触しない間隔が形成された状態で収容
するために、真空状態にする際に保持する必要がある。
素子の１つを個別に収容する例について説明したが、図
６に示すように、複数のレンズ素子１を収容させる構成
としても良い。この場合、複数のレンズ素子１をコーテ
ィング、洗浄する際に複数のレンズ素子を支持する上下
分割式のセグメント（治具）の一方にレンズ素子を支持
させた状態で、上記の包装方法と同様に真空パックに包
装することができる。なお、この場合は、各複数のレン
ズ素子が互いに接触しない間隔が形成された状態で収容
するために、真空状態にする際に保持する必要がある。
【００３８】さらに上述した実施例において、収容袋３
内に介在される薄葉紙２にレンズ素子の種類等の記号，
型番，広告等の印刷を施しても良い。これにより、収容
袋３を透明にすれば、物品の内容確認を容易に行うこと
ができ、作業をさらに効率的に行うことができる。
内に介在される薄葉紙２にレンズ素子の種類等の記号，
型番，広告等の印刷を施しても良い。これにより、収容
袋３を透明にすれば、物品の内容確認を容易に行うこと
ができ、作業をさらに効率的に行うことができる。
【００３９】また上述した実施例では、薄葉紙２を収容
袋３内に介在させたが、収容袋の内面を物品であるレン
ズ素子と線接触するような表面粗さとし、薄葉紙を省略
した構成としてもよい。この場合では、さらに包装体の
コストを低減させることができる。
袋３内に介在させたが、収容袋の内面を物品であるレン
ズ素子と線接触するような表面粗さとし、薄葉紙を省略
した構成としてもよい。この場合では、さらに包装体の
コストを低減させることができる。
【００４０】さらに上述した実施例では、物品としてレ
ンズ素子を包装する例について説明したが、本発明は上
記実施例に限定されるものではなく、レンズ素子以外に
レンズユニットや電気部品が実装された回路基板を包装
する場合にも適用できる。以上のようにレンズユニット
を真空パックで包装することにより、ユニットの取り扱
いが容易となり、その貯蔵、運搬が容易となる結果、た
とえばサービスパーツとして保管するのにも好都合とな
る。また、回路基板を包装する場合は、収容袋３内に介
在される薄葉紙２自体に絶縁性を持たせたものを使用し
てもよい。
ンズ素子を包装する例について説明したが、本発明は上
記実施例に限定されるものではなく、レンズ素子以外に
レンズユニットや電気部品が実装された回路基板を包装
する場合にも適用できる。以上のようにレンズユニット
を真空パックで包装することにより、ユニットの取り扱
いが容易となり、その貯蔵、運搬が容易となる結果、た
とえばサービスパーツとして保管するのにも好都合とな
る。また、回路基板を包装する場合は、収容袋３内に介
在される薄葉紙２自体に絶縁性を持たせたものを使用し
てもよい。
【００４１】また、上記実施例において、収容袋は開封
した後、再度真空パックの収容袋として利用することが
可能であり、コスト、環境保護の点で有利である。
した後、再度真空パックの収容袋として利用することが
可能であり、コスト、環境保護の点で有利である。
【００４２】また、薄葉紙を折半してその中に被包装物
品を収容し、折半した収納袋の中に収容し、中の気体を
吸引排気してから、密閉状態にしても良い。
品を収容し、折半した収納袋の中に収容し、中の気体を
吸引排気してから、密閉状態にしても良い。
【００４３】更に上記実施例において、真空室等の真空
空間内で収容袋を密閉，溶着しても良く、さらに上記の
手作業に代えてロボットハンドにより把持するようにし
て、収容袋を自動的に作る様にしても良く、このように
構成することにより、異なるの種類の物品に対して柔軟
に対応することができる。即ち、従来のように凹部を形
成したケースを準備する必要がなくなるので、非常に柔
軟性に富む自動包装装置を実現できる。
空間内で収容袋を密閉，溶着しても良く、さらに上記の
手作業に代えてロボットハンドにより把持するようにし
て、収容袋を自動的に作る様にしても良く、このように
構成することにより、異なるの種類の物品に対して柔軟
に対応することができる。即ち、従来のように凹部を形
成したケースを準備する必要がなくなるので、非常に柔
軟性に富む自動包装装置を実現できる。
【００４４】
【発明の効果】以上説明したように本発明の物品の包装
体および包装方法では、物品を安価でかつ簡単に包装す
ることができ、さらに物品の汚れ、埃の付着、物品の経
時変化を有効に防止することができる。
体および包装方法では、物品を安価でかつ簡単に包装す
ることができ、さらに物品の汚れ、埃の付着、物品の経
時変化を有効に防止することができる。
【００４５】また、物品の貯蔵および運搬を高効率に行
うことができる。
うことができる。
【００４６】
【図１】本発明の一実施例を示す概観斜視図である。
【図２】図１の横断面図である。
【図３】本発明の実施例を示す断面図である。
【図４】（ａ）本発明の包装手順の第１段階を説明する
ための図である。 （ｂ）本発明の包装手順の第２段階を説明するための図
である。 （ｃ）本発明の包装手順の第３段階を説明するための図
である。
ための図である。 （ｂ）本発明の包装手順の第２段階を説明するための図
である。 （ｃ）本発明の包装手順の第３段階を説明するための図
である。
【図５】（ａ）本発明の包装手順の第４段階を説明する
ための図である。 （ｂ）本発明の包装手順の第５段階を説明するための図
である。
ための図である。 （ｂ）本発明の包装手順の第５段階を説明するための図
である。
【図６】本発明の他の実施例を示す斜視図である。
【図７】従来例を説明するための斜視図である。
【図８】従来例を説明するための斜視図である。
１ レンズ ２ 薄葉紙（第１のシート） ３ 収容袋（第２のシート）である。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 85/38
Claims (15)
- 【請求項１】 一つまたは複数の物品の表裏面を個別の
第１のシート材で被い、 該被われた状態の前記物品を、第２のシート材から形成
される袋体の内部に収納し、 前記袋体の内部を真空に近い状態にしてから、密閉状態
にすることを特徴とする物品の包装体。 - 【請求項２】 前記第１のシート材は前記物品と接触す
る面に所定粗さの表面処理が施されていることを特徴と
する請求項１に記載の物品の包装体。 - 【請求項３】 前記第１のシート材が前記第２のシート
材と接触する面は表面状態が所定の滑らかさを有する状
態に加工されていることを特徴とする請求項１または請
求項２に記載の物品の包装体。 - 【請求項４】 前記第１のシート材は繊維シート状材料
であることを特徴とする請求項３に記載の物品の包装
体。 - 【請求項５】 前記物品は光学部品であることを特徴と
する請求項１から請求項４のいづれかに記載の物品の包
装体。 - 【請求項６】 前記光学部品はレンズであることを特徴
とする請求項５に記載の物品の包装体。 - 【請求項７】 前記物品はレンズユニットであることを
特徴とする請求項１空請求項４のいづれかに記載の物品
の包装体。 - 【請求項８】 一つまたは複数の物品の表裏面の少なく
とも一方を、その表面に前記物品に関する認識情報を表
示した第１のシートにより被い、該被われた状態の前記
物品を光透過可能な第２のシート材からなる袋体の中に
収納し、前記袋体の中の気体を吸引して、密閉状態に保
つようにしたことを特徴とする物品の包装体。 - 【請求項９】 一つまたは複数の物品の表裏面を個別の
第１のシート材で被い、 該被われた状態の前記物品を、第２のシート材から形成
され少なくとも一方が開口した袋体の内部に収納し、 前記袋体の内部を真空に近い状態にして前記物品を固定
してから、密閉状態にすることを特徴とする物品の包装
方法。 - 【請求項１０】 前記物品の複数個分を収容するため
に、前記各物品は前記袋体の真空吸引により前記物品ど
うしが所定距離を離間して前記袋体内において独立的に
保持されるようにすることを特徴とする請求項９に記載
の物品の包装方法。 - 【請求項１１】 前記物品は光学部品であることを特徴
とする請求項１０に記載の物品の包装方法。 - 【請求項１２】 前記光学部品はレンズであることを特
徴とする請求項１１に記載の物品の包装方法。 - 【請求項１３】 第１のシート材を折半してその中に被
包装物品を収容し、 該第１のシート材を、折半した第２のシート材内に収容
し、 該第２のシート材の周辺を封止し、該第２のシート材の
中の気体を吸引排気してから、密閉状態にして前記被包
装体を包装することを特徴とする物品の包装方法。 - 【請求項１４】 基板上において、第１と第２のシート
材で挟まれた複数の被包装物品を配置し、 前記基板および前記第１と第２のシート材を可撓性を有
する袋体内に収容し、 収容した後に、前記基板を前記袋体から抜き出し、 その後に、前記袋体内の気体を吸引排気し密閉状態にし
て前記被包装物品を包装することを特徴とする物品の包
装方法。 - 【請求項１５】 １個または複数の物品を表面処理用治
具に収納して表面処理し、 前記治具に収納された前記物品の一方の上を第１のシー
ト材で被い、さらに切り欠き部を設けた第１の板状部材
により被い、ほぼ１８０度反転し、 第１のシート材で前記物品の他方の面を被い、さらに切
り欠き部を設けた第２の板状部材により被い、 第２のシート材からなる袋体内に挿入し、前記第１及び
第２の板状部材のみを前記袋体の上から前記切り欠き部
を介して把持して外部に引き出し、 前記袋体内の気体を吸引して真空状態にして、 前記物品を前記第１のシート材及び前記第２のシート材
からなる袋体内において保持するようにすることを特徴
とする物品の包装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6092499A JPH07300103A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 物品の包装体および物品の包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6092499A JPH07300103A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 物品の包装体および物品の包装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07300103A true JPH07300103A (ja) | 1995-11-14 |
Family
ID=14056004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6092499A Pending JPH07300103A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 物品の包装体および物品の包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07300103A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002360719A (ja) * | 2001-06-08 | 2002-12-17 | Fujii Denko Co Ltd | クリーンルーム用安全帯及び墜落防止用品 |
| JP2017007699A (ja) * | 2015-06-22 | 2017-01-12 | 株式会社日本ヴォーグ社 | 乾燥した植物の密封収納方法及び乾燥した植物の密封収納体 |
| JP2017071404A (ja) * | 2015-10-05 | 2017-04-13 | 株式会社カネカ | グラファイトシート梱包体 |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP6092499A patent/JPH07300103A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002360719A (ja) * | 2001-06-08 | 2002-12-17 | Fujii Denko Co Ltd | クリーンルーム用安全帯及び墜落防止用品 |
| JP2017007699A (ja) * | 2015-06-22 | 2017-01-12 | 株式会社日本ヴォーグ社 | 乾燥した植物の密封収納方法及び乾燥した植物の密封収納体 |
| JP2017071404A (ja) * | 2015-10-05 | 2017-04-13 | 株式会社カネカ | グラファイトシート梱包体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040614 |