JP2013173565A - 梱包体、梱包集合体及び梱包方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の梱包体は、複数枚の脆性薄板材を含む積層体5と、積層体5を保持する積層体保持材6と、複数の凹部41を有する本体部4を少なくとも含む梱包容器と、を備えている。積層体5は、積層体5の積層方向に形成された面が凹部41の底面と向かい合った状態で、積層体保持材6と共に凹部41に嵌め込まれている。
【選択図】図2
Description
前記積層体を保持する積層体保持材と、複数の凹部を有する本体部を少なくとも含む梱包容器と、を備え、前記積層体は、前記積層体の積層方向に形成された面が前記凹部の底面と向かい合った状態で、前記積層体保持材と共に前記凹部に嵌め込まれていることを特徴とする。
CrO3、LaSrCrO3等のランタンクロマイト系ペロブスカイト型複合酸化物などを用いることができる。
まず、実施例及び比較例に関する評価方法について説明する。実施例及び比較例に係る、梱包体又は梱包集合体をJIS(日本工業規格) Z0202−1994に準拠して、落下姿勢が面落下となるように、高さ60cmの位置から床に自由落下させた。床の構造は、コンクリートの表面にウレタン塗装を施したものであった。試験後に、梱包体又は梱包集合体に収容されていた全ての8YSZ(8モル%のイットリアで安定化されたジルコニア)シートについて、シートの破損(割れ)を目視で確認した。また、全ての8YSZシートについて、表面の「欠け」、「ヒビ」を透過型光電センサーにより検出した。破損又は欠陥が確認された8YSZシートの枚数を、検査した8YSZシートの全枚数で除して、破損率及び欠陥発生率を算出した。
実施例及び比較例に係る、梱包体又は梱包集合体を、JIS Z0205−1998に準拠してレールの上の滑走車荷台に載せ、10°の角度に傾斜させて衝撃板に追突させる傾斜衝撃試験を行った。試験後に、梱包体又は梱包集合体に収容されていた全ての8YSZシートについて、シートの破損(割れ)を目視で確認した。また、全ての8YSZシートについて、表面の「欠け」、「ヒビ」、を透過型光電センサーにより検出した。破損又は欠陥が確認された8YSZシートの枚数を検査した8YSZシートの全枚数で除して、破損率及び欠陥発生率を算出した。
120mm角、厚さ120μmの8YSZシート(日本触媒社製)を125枚積層した積層体を、積層体保持材である市販の非帯電性ポリエチレン袋(厚さ:0.05mm、表面抵抗率:108Ω/□)に入れた。その袋の開口に封をして、その開口周辺を折り返して袋の外表面に接着した。また、袋の四隅を三角状に折り返して袋の外表面に接着した。このようにして、積層体を積層体保持材に保持させた。次に、積層体保持材に保持された積層体10組を、図1に示すような発泡倍率が約50倍であるポリスチレン発泡体製の梱包容器に収容した。具体的には、積層体の積層方向が横向きとなる状態(積層体の積層方向に形成された面が梱包容器の本体部の凹部の底面と向かい合う状態)で積層体保持材と共に梱包容器の本体部の凹部に積層体をそれぞれ嵌め込み、上から蓋部をかぶせた。凹部及び蓋部によって、積層体の一対の端部(上端及び下端が)が固定されていた。このようにして、実施例1に係る梱包体を作製した。
実施例1と同様に作製した、積層体保持材に保持された積層体10組を、図1に示すような、ポリスチレン発泡体製の梱包容器の本体部の凹部に差し込み、上から蓋部をかぶせた。凹部及び蓋部によって、積層体の一対の端部が固定されていた。梱包容器は、主材として発泡倍率が約40倍である発泡体が使用されていた。また、梱包容器は、積層体保持材と接する面に発泡倍率が60倍である発泡体シートが接着材によって主材に接合された構造を有していた。このようにして、実施例2に係る梱包体を作製した。
上記の8YSZシートを10枚単位にして、図8に示すような、120mm角の平面形状である紙製の綴り収容材に保持させ、8YSZシート250枚の積層体を作成した。この積層体の上面及び下面に端部緩衝材を配置し、ポリプロピレン製テープ(積水化学社製、商品名:P.P.バンド15mm幅)で十字状に巻回し緊締固定して包装体を得た。このとき、8YSZシートに加わっている面圧力は200gf/cm2であった。この端部緩衝材は、151mm角、厚さ10mm、密度が0.086g/cm3のポリエチレンフォーム(林フェルト社製、商品名:サンベルカL1400)であり、積層体の両端部が収まるように中央部に凹部(凹部形状:122mm角、凹部深さ:5mm)を有していた。次いで、4つの包装体をそれぞれ市販の非帯電性の袋に収容した。さらに、袋に収容した包装体をそれぞれトレイ状の緩衝保持材に積層体の積層方向が縦向き(積層体の積層方向に形成された面が凹部の側面と向かい合う状態)となるように入れた。最後に、これをジュラルミン製キャリングケースからなる輸送容器に収容した。輸送容器と非帯電性の袋に入った包装体の隙間にはポリエチレン製クッション剤(旭化成社製、商品名:アスパックサラサラ)を充填した。このようにして、比較例2に係る梱包集合体を作製した。次いで、この梱包集合体に対して、実施例1と同様に、自由落下試験、傾斜衝撃試験を行い、内部に収容された1000枚の8YSシート全量を検査した。自由落下試験結果を表1に、傾斜衝撃試験結果を表2に示す。
2 梱包容器
3 蓋部
4 本体部
41 凹部
5 積層体
50 脆性薄板材
6 積層体保持材
7 梱包箱
Claims (10)
- 複数枚の脆性薄板材を含む積層体と、
前記積層体を保持する積層体保持材と、
複数の凹部を有する本体部を少なくとも含む梱包容器と、を備え、
前記積層体は、前記積層体の積層方向に形成された面が前記凹部の底面と向かい合った状態で、前記積層体保持材と共に前記凹部に嵌め込まれている、梱包体。 - 前記積層体の中心を挟んで互いに向かい合う一対の前記積層体の面が前記凹部によって固定されている、請求項1に記載の梱包体。
- 前記積層体の中心を挟んで互いに向かい合い前記積層体の積層方向に形成された一対の面が前記凹部によって固定されている、請求項2に記載の梱包体。
- 蓋部をさらに備え、
前記蓋部が前記凹部の上方で前記積層体を覆っている、請求項1に記載の梱包体。 - 前記積層体の中心を挟んで互いに向かい合い前記積層体の積層方向に形成された一対の面が前記凹部及び前記蓋部によって固定されている、請求項4に記載の梱包体。
- 前記梱包容器の少なくとも一部が発泡体である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の梱包体。
- 前記発泡体は、ポリスチレン、強化ポリプロピレン又はポリウレタンからなる、請求項6に記載の梱包体。
- 請求項1〜7のいずれか1項に記載の梱包体と、
前記梱包体を収容する梱包箱と、
を備えた、梱包集合体。 - 前記梱包箱と梱包体との間に補強板が配置されている、請求項8に記載の梱包集合体。
- 複数の脆性薄板材を含む積層体を積層体保持材によって保持する工程と、
梱包容器の本体部に設けられた複数の凹部に、前記積層体の積層方向に形成された面が当該凹部の底面と向かい合う状態で、前記積層体保持材と共に前記積層体を嵌め込む工程と、
を含む梱包方法。
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