JP2000139062A - ステータ巻線方法及び巻線ニードル - Google Patents
ステータ巻線方法及び巻線ニードルInfo
- Publication number
- JP2000139062A JP2000139062A JP10312396A JP31239698A JP2000139062A JP 2000139062 A JP2000139062 A JP 2000139062A JP 10312396 A JP10312396 A JP 10312396A JP 31239698 A JP31239698 A JP 31239698A JP 2000139062 A JP2000139062 A JP 2000139062A
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- Japan
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- winding
- coil winding
- needle
- stator
- windings
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- Pending
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の巻線ニードルは、１本のガイド穴に２
本の巻線を一緒に案内してバイファイラ巻きを行ってい
たため、巻線完了後の端部を分離させて各端子に接続す
る作業が手作業となり、コストダウンが難しく、自動化
が困難であった。 【解決手段】 本発明によるステータ巻線方法及び巻線
ニードルは、一対のガイド穴(7)を有する巻線ニードル
(5)を用いて一対の巻線(2a,2b)を各々独立して案内しつ
つバイファイラ巻きを行うため、巻線完了後の各巻線(2
a,2b)が分離され、各端子(3a)への巻付けが自動化可能
となる構成である。
本の巻線を一緒に案内してバイファイラ巻きを行ってい
たため、巻線完了後の端部を分離させて各端子に接続す
る作業が手作業となり、コストダウンが難しく、自動化
が困難であった。 【解決手段】 本発明によるステータ巻線方法及び巻線
ニードルは、一対のガイド穴(7)を有する巻線ニードル
(5)を用いて一対の巻線(2a,2b)を各々独立して案内しつ
つバイファイラ巻きを行うため、巻線完了後の各巻線(2
a,2b)が分離され、各端子(3a)への巻付けが自動化可能
となる構成である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ステータ巻線方法
及び巻線ニードルに関し、特に、ステータのポールに２
本の巻線をバイファイラ巻き（ユニポーラ巻き）する際
に、２本の巻線を巻線ニードルの２本のガイド穴を介し
て独立してガイドし、巻線後の巻線の端部の端子への巻
付けを自動化可能とするための新規な改良に関する。
及び巻線ニードルに関し、特に、ステータのポールに２
本の巻線をバイファイラ巻き（ユニポーラ巻き）する際
に、２本の巻線を巻線ニードルの２本のガイド穴を介し
て独立してガイドし、巻線後の巻線の端部の端子への巻
付けを自動化可能とするための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、用いられていたこの種のステータ
巻線方法及び巻線ニードルとしては、一般に、図４から
図７で示される構成が採用されていた。すなわち、図４
は、ステータ１の各ポール１ａ〜１ｈに対して２本の巻
線２ａ，２ｂを同時に巻き、各ポール１ａ〜１ｈに対し
てＣＷ用及びＣＣＷ用に分けて巻回している。図５及び
図６は、実際のステータ１の各ポール１ａ〜１ｈに対し
て絶縁板４を介して巻線２ａ，２ｂを巻回し、この各巻
線２ａ，２ｂの端部を各々コネクタ３に設けられた各端
子３ａにＡ相、Ｂ相、ＣＯＭ、ＣＯＭ、Ａバー相、Ｂバ
ー相として１本ずつ図４及び図５で示されるように巻付
けて接続されている。
巻線方法及び巻線ニードルとしては、一般に、図４から
図７で示される構成が採用されていた。すなわち、図４
は、ステータ１の各ポール１ａ〜１ｈに対して２本の巻
線２ａ，２ｂを同時に巻き、各ポール１ａ〜１ｈに対し
てＣＷ用及びＣＣＷ用に分けて巻回している。図５及び
図６は、実際のステータ１の各ポール１ａ〜１ｈに対し
て絶縁板４を介して巻線２ａ，２ｂを巻回し、この各巻
線２ａ，２ｂの端部を各々コネクタ３に設けられた各端
子３ａにＡ相、Ｂ相、ＣＯＭ、ＣＯＭ、Ａバー相、Ｂバ
ー相として１本ずつ図４及び図５で示されるように巻付
けて接続されている。
【０００３】前述の各ポール１ａ〜１ｈに巻く巻線２
ａ，２ｂは、図示しない自動巻線機の巻線ニードル５を
介して巻かれるもので、この巻線ニードル５は図7及び
図8で示される通りである。すなわち、この巻線ニードル5
は、長手状の本体６に貫通状の１本のガイド穴７が形成
されている。従って、この１本のガイド穴７に２本の巻
線２ａ，２ｂが同時に一体状に案内され、各ポール１ａ
〜１ｈに巻回されていた。
ａ，２ｂは、図示しない自動巻線機の巻線ニードル５を
介して巻かれるもので、この巻線ニードル５は図7及び
図8で示される通りである。すなわち、この巻線ニードル5
は、長手状の本体６に貫通状の１本のガイド穴７が形成
されている。従って、この１本のガイド穴７に２本の巻
線２ａ，２ｂが同時に一体状に案内され、各ポール１ａ
〜１ｈに巻回されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のステータ巻線方
法及び巻線ニードルは、以上のように構成されていたた
め、次のような課題が存在していた。すなわち、２本の
巻線を１本のガイド穴を経て各ポールに巻付けていたた
め、各ポールに巻回後、この巻線の各端部を手作業で１
本ずつに仕分け、その各端部をコネクタの各端子に手で
巻付けて接続させており、自動化が難しくそのために多
くの作業時間を必要とし、コストアップとなり、さらに
は品質の一定化も困難であった。
法及び巻線ニードルは、以上のように構成されていたた
め、次のような課題が存在していた。すなわち、２本の
巻線を１本のガイド穴を経て各ポールに巻付けていたた
め、各ポールに巻回後、この巻線の各端部を手作業で１
本ずつに仕分け、その各端部をコネクタの各端子に手で
巻付けて接続させており、自動化が難しくそのために多
くの作業時間を必要とし、コストアップとなり、さらに
は品質の一定化も困難であった。
【０００５】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、ステータのポールに２本の
巻線を巻線ニードルの２本のガイド穴を介して独立して
ガイドし、巻線後の巻線の端部の端子への巻付けを自動
化可能とするようにしたステータ巻線方法及び巻線ニー
ドルを提供することを目的とする。
めになされたもので、特に、ステータのポールに２本の
巻線を巻線ニードルの２本のガイド穴を介して独立して
ガイドし、巻線後の巻線の端部の端子への巻付けを自動
化可能とするようにしたステータ巻線方法及び巻線ニー
ドルを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によるステータ巻
線方法は、自動巻線機の巻線ニードルにより２本の巻線
を同時に巻くバイファイラ巻きによってステータのポー
ルに巻き、前記各巻線の端部を別々の端子に接続するよ
うにしたステータ巻線方法において、前記巻線ニードル
に独立して形成された２本のガイド穴に前記各巻線を独
立して案内しつつ前記ポールに巻く方法であり、また、
前記巻線ニードルは全体形状がコの字型をなす方法であ
り、また、２本の巻線を同時に巻くバイファイラ巻きに
用いるガイド穴を有する自動巻線機の巻線ニードルにお
いて、前記ガイド穴は独立した２本よりなる構成であ
り、さらに、前記各ガイド穴を有する本体は、全体形状
がコの字型を有する構成である。
線方法は、自動巻線機の巻線ニードルにより２本の巻線
を同時に巻くバイファイラ巻きによってステータのポー
ルに巻き、前記各巻線の端部を別々の端子に接続するよ
うにしたステータ巻線方法において、前記巻線ニードル
に独立して形成された２本のガイド穴に前記各巻線を独
立して案内しつつ前記ポールに巻く方法であり、また、
前記巻線ニードルは全体形状がコの字型をなす方法であ
り、また、２本の巻線を同時に巻くバイファイラ巻きに
用いるガイド穴を有する自動巻線機の巻線ニードルにお
いて、前記ガイド穴は独立した２本よりなる構成であ
り、さらに、前記各ガイド穴を有する本体は、全体形状
がコの字型を有する構成である。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明によるス
テータ巻線方法及び巻線ニードルの好適な実施の形態に
ついて説明する。なお、ステータ１及び巻線２ａ，２ｂ
の構造については従来の図４から図６で示す構成である
ため、ここでは省略するものとし、巻線ニードル５の構
造が異なるのみであるため、巻線ニードル５の説明を行
う。この巻線ニードル５は、図１から図３で示されるよ
うに、全体形状がほぼコの字型をなす本体６に、互いに
間隔Ｄを置いて一対のガイド穴７が平行な状態で各々独
立して形成されている。
テータ巻線方法及び巻線ニードルの好適な実施の形態に
ついて説明する。なお、ステータ１及び巻線２ａ，２ｂ
の構造については従来の図４から図６で示す構成である
ため、ここでは省略するものとし、巻線ニードル５の構
造が異なるのみであるため、巻線ニードル５の説明を行
う。この巻線ニードル５は、図１から図３で示されるよ
うに、全体形状がほぼコの字型をなす本体６に、互いに
間隔Ｄを置いて一対のガイド穴７が平行な状態で各々独
立して形成されている。
【０００８】次に、動作について述べる。まず、図示し
ない周知の自動巻線機に図１で示す巻線ニードル５を装
着した後、バイファイラ巻きを行う各巻線２ａ，２ｂを
各ガイド穴７に通し、先端を１本状にして従来と同様に
ステータ１の各ポール１ａ〜１ｈに２本一緒の状態で同
時に巻回する。各ポール１ａ〜１ｈへの巻回が終了した
後は、各巻線２ａ，２ｂが各ガイド穴７によって分離さ
れた状態であるため、各巻線２ａ，２ｂの各端部を図示
しない自動からげ機によりチャッキングして各端子３ａ
にからげることができる。
ない周知の自動巻線機に図１で示す巻線ニードル５を装
着した後、バイファイラ巻きを行う各巻線２ａ，２ｂを
各ガイド穴７に通し、先端を１本状にして従来と同様に
ステータ１の各ポール１ａ〜１ｈに２本一緒の状態で同
時に巻回する。各ポール１ａ〜１ｈへの巻回が終了した
後は、各巻線２ａ，２ｂが各ガイド穴７によって分離さ
れた状態であるため、各巻線２ａ，２ｂの各端部を図示
しない自動からげ機によりチャッキングして各端子３ａ
にからげることができる。
【０００９】なお、巻線ニードル５の構成は、一例を示
したもので、本体６がコの字型以外の単なる長方形等で
も可能であることは述べるまでもないことである。
したもので、本体６がコの字型以外の単なる長方形等で
も可能であることは述べるまでもないことである。
【００１０】
【発明の効果】本発明によるステータ巻線方法及び巻線
ニードルは、以上のように構成されているため、次のよ
うな効果を得ることができる。すなわち、一対の巻線が
巻線ニードルの各ガイド穴に各々独立して案内されるた
め、バイファイラ巻き後の各巻線の端部をチャッキング
しやすく、例えば、自動からげ機によるチャッキングが
容易となり、各巻線の端部を各端子にからげる接続作業
が極めて容易となる。
ニードルは、以上のように構成されているため、次のよ
うな効果を得ることができる。すなわち、一対の巻線が
巻線ニードルの各ガイド穴に各々独立して案内されるた
め、バイファイラ巻き後の各巻線の端部をチャッキング
しやすく、例えば、自動からげ機によるチャッキングが
容易となり、各巻線の端部を各端子にからげる接続作業
が極めて容易となる。
【図１】本発明による巻線ニードルの背面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図２の正面図である。
【図４】従来及び本発明におけるバイファイラ巻きを示
す説明図である。
す説明図である。
【図５】従来及び本発明における巻線後のステータを示
す平面図である。
す平面図である。
【図６】図５の断面図である。
【図７】従来の巻線ニードルを示す背面図である。
【図８】図７の側面図である。
１ ステータ １ａ〜１ｈ ポール ２ａ，２ｂ 巻線 ３ａ 端子 ５ 巻線ニードル ６ 本体 ７ ガイド穴
Claims (4)
- 【請求項１】 自動巻線機の巻線ニードル(5)により２
本の巻線(2a,2b)を同時に巻くバイファイラ巻きによっ
てステータ(1)のポール(1a〜1h)に巻き、前記各巻線(2
a,2b)の端部を別々の端子(3a)に接続するようにしたス
テータ巻線方法において、前記巻線ニードル(5)に独立
して形成された２本のガイド穴(7)に前記各巻線(2a,2b)
を独立して案内しつつ前記ポール(1a〜1h)に巻くことを
特徴とするステータ巻線方法。 - 【請求項２】 前記巻線ニードル(5)は全体形状がコの
字型をなすことを特徴とする請求項１記載のステータ巻
線方法。 - 【請求項３】 ２本の巻線(2a,2b)を同時に巻くバイフ
ァイラ巻きに用いるガイド穴(7)を有する自動巻線機の
巻線ニードル(5)において、前記ガイド穴(7)は独立した
２本よりなることを特徴とする巻線ニードル。 - 【請求項４】 前記各ガイド穴(7)を有する本体(6)は、
全体形状がコの字型を有することを特徴とする請求項３
記載の巻線ニードル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10312396A JP2000139062A (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | ステータ巻線方法及び巻線ニードル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10312396A JP2000139062A (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | ステータ巻線方法及び巻線ニードル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000139062A true JP2000139062A (ja) | 2000-05-16 |
Family
ID=18028751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10312396A Pending JP2000139062A (ja) | 1998-11-02 | 1998-11-02 | ステータ巻線方法及び巻線ニードル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000139062A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2808934A1 (fr) * | 2000-05-10 | 2001-11-16 | Sunonwealth Electr Mach Ind Co | Moteur a courant continu sans collecteur a enroulement radial et entrefer radial et procede d'execution de l'enroulement radial |
| NL1015914C2 (nl) * | 2000-08-11 | 2002-02-12 | Sunonwealth Electr Mach Ind Co | Borstelloze gelijkstroommotor met radiale wikkeling en radiale luchtspleet en werkwijze voor het aanbrengen van de radiale wikkeling. |
-
1998
- 1998-11-02 JP JP10312396A patent/JP2000139062A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2808934A1 (fr) * | 2000-05-10 | 2001-11-16 | Sunonwealth Electr Mach Ind Co | Moteur a courant continu sans collecteur a enroulement radial et entrefer radial et procede d'execution de l'enroulement radial |
| NL1015914C2 (nl) * | 2000-08-11 | 2002-02-12 | Sunonwealth Electr Mach Ind Co | Borstelloze gelijkstroommotor met radiale wikkeling en radiale luchtspleet en werkwijze voor het aanbrengen van de radiale wikkeling. |
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