JP2000128634A - 誘電体磁器組成物 - Google Patents
誘電体磁器組成物Info
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Abstract
〔GHz〕以上と向上でき、かつ、焼成温度を、Ag、
Cuからなる内部導体と同時焼成できる温度まで低下で
きる誘電体磁器組成物を提供する。 【解決手段】金属元素として少なくともBa、Tiおよ
びZrを含有し、これらのモル比による組成式を、Ba
O・x(Ti1-a Zra )O2 と表した時、x、aが、
3.5≦x≦4.5、0≦a≦0.20を満足する主成
分と、該主成分100重量部に対して、ZnをZnO換
算で4〜30重量部、BをB2 O3 換算で1〜20重量
部、アルカリ金属をアルカリ金属炭酸塩換算で1〜10
重量部、アルカリ土類金属をアルカリ土類金属酸化物換
算で0.01〜5重量部、SiをSiO2 換算で0.0
1〜5重量部含有するものである。
Description
波等の高周波領域において、高いQ値を有する誘電体磁
器組成物に関するものであり、例えば、マイクロ波やミ
リ波などの高周波領域において使用される種々の共振器
用材料やMIC用誘電体基板材料、誘電体導波路用材料
や積層型セラミックコンデンサ等に用いることができる
誘電体磁器組成物に関する。
等の高周波領域において、誘電体共振器、MIC用誘電
体基板や導波路等に広く利用されている。
例えば、特開昭57−69607号公報に開示されるよ
うなものが知られている。この公報に開示される誘電体
磁器は、組成式BaO−xTiO2 において3.9≦x
≦4.1の組成物100重量部に対して、1〜26重量
部のZnOを添加してなるものである。
0〜40で、測定周波数f=3.5〔GHz〕における
Q値が4500程度(Qf=15750〔GHz〕)で
あり、さらに共振周波数の温度係数τfを−25〜+2
5〔ppm/℃〕の範囲で制御することができる。
性を十分発揮させるためには、通常1200℃以上の高
温で焼成を行う必要がある。一方、内部電極を有する積
層型の誘電体共振器やフィルタに応用するには、内部電
極に用いるAu、Ag、CuあるいはAlなどの金属の
融点よりも低い温度で焼成することが可能でなければな
らないが、上記誘電体磁器組成物では焼成温度が高いた
め、Ag、Cuを内部導体として用いることができなか
った。
開平5−325641号公報に開示されるものが知られ
ている。この公報に開示される誘電体磁器組成物は、一
般式(1−a−b)BaO・aSrO・bCaO・x
〔(1−c)TiO2 ・cZrO2 〕・yZnO・(0
≦a+b≦0.4、0≦c≦0.2、3.1≦x≦5.
4,0≦y≦2.9)で表される組成物100重量部に
対して、副成分として、B2 O3 粉末またはB2 O3 を
ガラス成分の一つとして含むガラス粉末をB2 O3 に換
算して0.1〜7.5重量部の割合で配合してなるもの
である。
率が約25〜40、測定周波数f=3.0〔GHz〕に
おけるQ値が8400程度(Qf=25200〔GH
z〕)であり、これらの特性を確保しつつ、その焼成温
度を900℃以下に低下させることができ、Ag、Cu
を主成分とする内部導体と同時焼成できる。
開平5−325641号公報に開示される誘電体磁器組
成物では、Qf値が25000程度であり、誘電体磁器
の誘電特性に関して、ますます高性能化が必要になって
いる近年においては、無負荷Qf値が未だ低いという問
題があった。
点を解決すべく、鋭意検討した結果、Ba−Ti系誘電
体磁器組成物において、Tiの一部をZrで置換すると
ともに、Zn、B、アルカリ金属、アルカリ土類金属お
よびSiを所定量含有することにより、比誘電率が20
〜40で、Qf値を30000〔GHz〕以上と向上で
き、かつ、焼成温度を、Ag、Cuからなる内部導体と
同時焼成できる温度まで低下できることを見い出し、本
発明に至ったのである。
元素として少なくともBa、TiおよびZrを含有し、
これらのモル比による組成式を、BaO・x(Ti1-a
Zra )O2 と表した時、前記x、aが、3.5≦x≦
4.5、0≦a≦0.20を満足する主成分と、該主成
分100重量部に対して、ZnをZnO換算で4〜30
重量部、BをB2 O3 換算で1〜20重量部、アルカリ
金属をアルカリ金属炭酸塩換算で1〜10重量部、アル
カリ土類金属をアルカリ土類金属酸化物換算で0.01
〜5重量部、SiをSiO2 換算で0.01〜5重量部
含有するものである。ここで、主成分100重量部に対
して、さらにAlをAl2 O3 換算で0.01〜2重量
部含有することが望ましい。
・x(Ti1-a Zra )O2 で表されるBa−Ti系誘
電体磁器組成物において、Tiの一部を所定量のZrで
置換するとともに、Zn、B、アルカリ金属、アルカリ
土類金属およびSiを所定量含有することにより、比誘
電率が20〜40で、Qf値が30000〔GHz〕以
上であり、かつ、焼成温度をAg、Cuからなる内部導
体と同時焼成できる温度まで低下でき、特には880℃
以下とすることができ、さらに、25〜85℃において
は共振周波数の温度係数τfを小さくできることは勿論
のこと、Ba−Ti系誘電体磁器組成物において問題と
なる低温側の−40〜25℃における共振周波数の温度
係数τfを−15〜40ppm/℃の範囲に制御するこ
とができ、さらに、磁器の焼成収縮開始温度を830℃
以下に低下させることができる。
Cuを主成分とするもの、例えば、Ag、Cu、あるい
はAg、Cuに対してガラス成分やセラミック成分、P
t、Pd等の金属を添加したものがあるが、これらの導
体は、焼成時における収縮開始温度が高くとも650℃
であり、誘電体磁器の焼成収縮開始温度が高い場合に
は、導体材料との収縮挙動のマッチングが悪くなり、焼
成された基板が反る、歪む等の問題が発生する。よっ
て、誘電体磁器の焼成収縮開始温度をなるべく低下させ
る必要があるが、本発明では、磁器の焼成収縮開始温度
を830℃以下に低下できるので、基板の反りや歪みを
有効に抑制できる。
主成分100重量部に対して、さらにAlをAl2 O3
換算で0.01〜2重量部含有せしめることにより、耐
湿性を向上でき、高温多湿の状態で用いられた場合で
も、水分の浸入を防止でき、電気的特性劣化を防止する
ことができ、焼結性ならびに誘電特性を劣化させること
がない。
電体磁器組成物において、Tiの一部をZrで置換する
ことにより、Qf値を30000〔GHz〕以上と大幅
に向上することができる。また、主成分にZnを添加す
ることによってもある程度Qf値を向上することがで
き、しかも共振周波数の温度係数τfをプラスからマイ
ナス側に移行させることができる。さらにB、アルカリ
金属、アルカリ土類金属およびSiを組み合わせて添加
することにより、上記の特性を確保しつつ、焼成温度を
930℃以下、特には880℃以下とすることができ
る。さらにまた、アルカリ土類金属およびSiを所定量
含有せしめることにより、焼成温度を880℃以下、焼
成収縮開始温度を830℃以下に制御することができ、
Ag、Cuの内部導体の収縮開始温度に近づけることが
でき、反り等を防止できる。
a−Ti系誘電体磁器組成物において、Tiの一部をZ
rで置換するとともに、Zn、B、アルカリ金属、アル
カリ土類金属およびSiを所定量含有するものである。
1-a Zra )O2 と表した時、3.5≦x≦4.5とし
たのは、xが3.5よりも小さい場合には、磁器中にB
aTi4 O9 結晶相等が形成されにくくなり、誘電特性
が劣化するからである。またxが4.5よりも大きい場
合には、焼結性が低下するとともに、TiO2 結晶相を
形成して、温度係数τfが+40〔ppm/℃〕よりも
大きくなり、さらにQfが低下するからである。xはQ
fが高いBaTi4 O9 結晶相が形成されやすいという
点から、3.9〜4.1であることが望ましい。
たのは、Tiの一部をZrで置換することにより、温度
係数の曲がりの改善と誘電率を低下させることができる
からであり、TiのZrによる置換量aが0.20より
も大きくなると、BaTi4O9 結晶相等が形成されに
くくなり、誘電特性が劣化するからである。TiのZr
による置換量aは、高いQf値を得るという観点から
0.12〜0.18であることが望ましい。
nをZnO換算で4〜30重量部含有させたのは、Zn
が4重量部よりも少ない場合には共振周波数の温度係数
τfが大きくなるとともに、焼成温度が1000℃より
大きくなるからであり、30重量部よりも多い場合には
共振周波数の温度係数τfが−40〔ppm/℃〕より
も小さくなり、実用的でないからである。Znの含有量
は、共振周波数の温度係数τfをより0に近くするとい
う観点から、主成分100重量部に対して8.0〜1
5.0重量部含有することが望ましい。
部、アルカリ金属をアルカリ金属炭酸塩換算で1〜10
重量部含有するのは、Bまたはアルカリ金属を単独で添
加すると十分な焼結性が得られないからである。
少ない場合には、焼成温度が1000℃より大きくなる
からであり、20重量部よりも多い場合にはQf値が低
下するからである。焼成温度を低下し、Qf値を向上す
るためには、BをB2 O3 換算で5〜8重量部含有する
ことが望ましい。
換算で1〜10重量部含有せしめたのは、例えば、Li
をLi2 CO3 換算で1重量部よりも少ない場合には焼
成温度が1000℃よりも高くなったり、Qf値が低下
するからである。一方、10重量部よりも多くなる場合
には、焼結性が低下し、焼結不良となったり、Qf値が
低下するからである。アルカリ金属はアルカリ金属炭酸
塩換算で2〜5重量部含有することが望ましい。アルカ
リ金属としては、Li、Na、Kを例示することがで
き、この中でもLiが特に望ましい。
に加えて、アルカリ土類金属をアルカリ土類金属酸化物
換算で0.01〜5重量部含有させることにより、焼結
温度を大幅に低下させることができるとともにεrを増
加させることができる。
物換算で0.01〜5重量部含有させたのは、含有量が
0.01重量部未満の場合には、誘電体磁器の焼結過程
における収縮開始温度が約830℃よりも高く、焼成温
度が930℃よりも高くなり、添加効果が得られないか
らである。アルカリ土類金属酸化物換算で5重量部より
大きい場合は、Qf値が低下するからである。誘電特性
を維持しつつ焼成温度を低下させるという観点から、ア
ルカリ土類金属はアルカリ土類金属酸化物換算で、主成
分100重量部に対して0.5〜3重量部の範囲で含有
することが望ましい。アルカリ土類金属としては、B
e、Mg、Ca、Sr、Baがあり、この中でもCaが
望ましい。
5重量部含有させたのは、含有量が0.01重量部未満
の場合には、誘電体磁器の焼結過程における収縮開始温
度が約830℃よりも高く、焼成温度が930℃よりも
高くなり、添加効果が得られないからである。一方、5
重量部を越えると比誘電率εrあるいはQf値が低下す
るからである。誘電体磁器の比誘電率εrあるいはQf
値の観点から0.5〜3重量部が望ましい。Si含有化
合物としては、SiO2 、MgSiO2 等がある。
ために、上記主成分100重量部に対して、AlをAl
2 O3 換算で0.01〜2重量部含有することが望まし
いが、これは、0.01重量部よりも少ない場合には添
加効果がなく、2重量部よりも多くなるとQf値が低下
するからである。AlはAl2 O3 換算で0.5〜1.
5重量部含有することが望ましい。
して、BaCO3 、TiO2 、ZrO2 およびZnO粉
末を準備し、これらを上記した組成比となるように秤量
し、ZrO2 ボールにより粉砕混合し、この混合粉末を
1100℃で6時間以上仮焼した後、B2 O3 、Li2
CO3 、CaO、SiO2 、またはこれらとAl2 O3
粉末、あるいはこれらを含むガラスフリットを添加し
て、再度ZrO2 ボールにより粉砕粒径が1.0μm以
下になるまで粉砕混合し、この仮焼粉末をプレス成形や
ドクターブレード法等の公知の方法により所定形状に成
形し、大気中または酸素雰囲気中において930℃以下
で2〜10時間焼成することにより得られる。
水酸化物、炭酸塩、硝酸塩等の金属塩を用いても良い。
本発明の誘電体磁器中には、不可避不純物として、M
g、Fe、HfおよびSn等が含まれることもある。
4 O9 結晶相中にBa3 Ti12Zn7 O34結晶相を均一
に形成させ、BaTi4 O9 結晶相、Ba3 Ti12Zn
7 O34結晶相にZrを固溶させるためには、特に105
0〜1150℃の温度で6時間以上仮焼することが必要
である。その理由は、1050℃よりも低温で6時間未
満の仮焼では、Ba3 Ti12Zn7 O34結晶相にZrが
固溶した相が形成され難いからである。このように、B
aTi4 O9 結晶相、Ba3 Ti12Zn7 O34結晶相に
Zrを固溶させることにより、Qf値を飛躍的に向上で
きる。
rO2 およびZnOの粉末を用いて、上記した組成式の
x、a、Zn量が表1、2に示す割合となるように秤量
し、純水を媒体とし、ZrO2 ボールを用いたボールミ
ルにて20時間湿式混合した。次にこの混合物を乾燥
(脱水)し、1100℃で6時間仮焼した。
はNa2 CO3 、CaOまたはBaO、SiO2 を表
1、2に示す割合に添加して、粉砕粒径が1.0μm以
下になるように粉砕し、誘電特性評価用の試料として、
直径10mm、高さ8mmの円柱状に1ton/cm2
の圧力でプレス成形し、これを表1、2に示す温度で2
時間焼成し、直径8mm、高さ6mmの円柱状の試料を
得た。尚、試料No.28はLi2 CO3 の代わりにNa
2 CO3 を、No.33はCaOの代わりにBaOを用い
た。
体円柱共振器法にて周波数6GHzにおける比誘電率と
Q値を測定した。Q値と測定周波数fとの積で表される
値を表1、2に記載した。また、−40〜+25℃の温
度範囲における共振周波数の温度係数τfを測定し、収
縮開始温度を求め、これらを表1、2に記載した。
器組成物では、比誘電率が20. 0〜40. 0、Qf値
が30000〔GHz〕以上、かつ、焼成温度が930
℃以下、特には880℃以下で、−40〜25℃におけ
る共振周波数の温度係数τfが−15〜40ppm/℃
であり、収縮開始温度が830℃以下、特には800℃
以下の優れた特性を有することが判る。
主成分100重量部に対してAl2 O3 粉末を表3に示
す量だけ添加し、上記実施例1と同様にして誘電体磁器
を作製し、上記実施例1と同様に評価した。さらに、蒸
気加圧試験(PCT、120℃、2気圧、不飽和)前後
の焼結助剤の重量減少率を測定した。蒸気加圧試験は、
B2 O3 、Li2 CO3 またはNa2 CO3 、CaOま
たはBaO、SiO2 、Al2 O3 からなる焼結助剤の
みを、表3の組成で混合し、600℃で焼成したものに
ついて行った。この結果を表3に記載する。
〜2重量部では、比誘電率が20.0〜40. 0、Qf
値が30000〔GHz〕以上、かつ、焼成温度が93
0℃以下で、共振周波数の温度係数τfが−15〜40
ppm/℃であり、収縮開始温度が830℃以下の優れ
た特性を有するとともに、焼結助剤の重量減少率が1.
5重量%以下であり、Al2 O3 を添加しない場合と比
較して大幅に低下しており、水分による溶融を防止で
き、耐湿性を向上できることが判る。
成式BaO・x(Ti1-a Zra )O2 で表されるBa
−Ti系誘電体磁器組成物において、Tiの一部を所定
量のZrで置換するとともに、Zn、B、アルカリ金
属、アルカリ土類金属およびSiを所定量含有すること
により、比誘電率が20〜40で、Qfが30000
〔GHz〕以上であり、かつ、焼成温度を930℃以下
とすることができ、−40〜25℃における共振周波数
の温度係数τfを−15〜40ppm/℃の範囲に制御
することができ、さらに、磁器の焼成収縮開始温度を8
30℃以下に低下させることができ、これにより、マイ
クロ波やミリ波などの周波数領域において使用される種
々の共振器用材料やMIC用誘電体基板材料、誘電体導
波路用材料等に最適とすることができる。
Claims (2)
- 【請求項1】金属元素として少なくともBa、Tiおよ
びZrを含有し、これらのモル比による組成式を、 BaO・x(Ti1-a Zra )O2 と表した時、前記x、aが、3.5≦x≦4.5、0≦
a≦0.20を満足する主成分と、該主成分100重量
部に対して、ZnをZnO換算で4〜30重量部、Bを
B2 O3 換算で1〜20重量部、アルカリ金属をアルカ
リ金属炭酸塩換算で1〜10重量部、アルカリ土類金属
をアルカリ土類金属酸化物換算で0.01〜5重量部、
SiをSiO2 換算で0.01〜5重量部含有すること
を特徴とする誘電体磁器組成物。 - 【請求項2】前記主成分100重量部に対して、さらに
AlをAl2 O3 換算で0.01〜2重量部含有するこ
とを特徴とする請求項1記載の誘電体磁器組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31143698A JP3699598B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | 誘電体磁器組成物 |
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JP31143698A JP3699598B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | 誘電体磁器組成物 |
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JP3699598B2 JP3699598B2 (ja) | 2005-09-28 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2004504712A (ja) * | 2000-07-19 | 2004-02-12 | エプコス アクチエンゲゼルシャフト | セラミック材料および該セラミック材料を有するコンデンサー |
-
1998
- 1998-10-30 JP JP31143698A patent/JP3699598B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2004504712A (ja) * | 2000-07-19 | 2004-02-12 | エプコス アクチエンゲゼルシャフト | セラミック材料および該セラミック材料を有するコンデンサー |
JP4768204B2 (ja) * | 2000-07-19 | 2011-09-07 | エプコス アクチエンゲゼルシャフト | セラミック材料および該セラミック材料を有するコンデンサー |
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---|---|
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