JP2501649B2 - マイクロ波誘電体セラミックス - Google Patents
マイクロ波誘電体セラミックスInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、マイクロ波誘電体セラミックス、特にそ
の比誘電率（εｒ）および無負荷Ｑ（Qu）が大きくかつ
組成を変化させることにより零を中心にして正または負
の任意の温度係数（τｆ）が得られるマイクロ波誘電体
セラミックス組成物に関するものである。
の比誘電率（εｒ）および無負荷Ｑ（Qu）が大きくかつ
組成を変化させることにより零を中心にして正または負
の任意の温度係数（τｆ）が得られるマイクロ波誘電体
セラミックス組成物に関するものである。
（従来の技術） 一般に、温度保償用セラミックス（磁器）コンデンサ
やマイクロ波回路用の誘電体共振器等では誘電体セラミ
ックス（磁器）組成物として比誘電率εｒおよび無負荷
Q:Qu（＝1/tanδ）が大きく、共振周波数の温度係数τ
ｆとしては、０を中心にして正または負の任意の温度係
数が得られることが必要とされている。従来、かかる誘
電体セラミックス組成物としてBaO・TiO2系、MgTiO3・C
aO系、ZrO2・SnO2・TiO2系、BaO・TiO2・Sm2O3・La2O3
系などの組成物を使用していた（例えば特公昭61−1460
6号公報参照）。
やマイクロ波回路用の誘電体共振器等では誘電体セラミ
ックス（磁器）組成物として比誘電率εｒおよび無負荷
Q:Qu（＝1/tanδ）が大きく、共振周波数の温度係数τ
ｆとしては、０を中心にして正または負の任意の温度係
数が得られることが必要とされている。従来、かかる誘
電体セラミックス組成物としてBaO・TiO2系、MgTiO3・C
aO系、ZrO2・SnO2・TiO2系、BaO・TiO2・Sm2O3・La2O3
系などの組成物を使用していた（例えば特公昭61−1460
6号公報参照）。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、これら従来の誘導体セラミックス組成
物を用いて誘電体共振器やコンデンサを製造した場合、
その温度係数τｆが０（ppm/℃）付近では比誘電率εｒ
が60〜80であり、このような比誘電率の値は、誘電体共
振器等の小形化を図る上で小さくて不十分であるという
問題点があった。
物を用いて誘電体共振器やコンデンサを製造した場合、
その温度係数τｆが０（ppm/℃）付近では比誘電率εｒ
が60〜80であり、このような比誘電率の値は、誘電体共
振器等の小形化を図る上で小さくて不十分であるという
問題点があった。
ところで、この出願に係る発明者等は、既に特願平１
−206566号において、酸化バリウム（BaO）、二酸化チ
タン（TiO2）、酸化サマリウム（Sm2O3）、酸化ランタ
ン（La2O3）、酸化ネオジウム（Nd2O3）および酸化ビス
マス（Bi2O3）からなる組成物において、その組成式を X BaO・Y TiO2・Ｚ｛（Sm2O3）1-W1-W2（La2O3）W1（Nd2O3）W2｝・VBi2O3 と表わしたとき、Ｘ、Ｙ、Ｚ、Ｖをそれぞれモル％で 11.5≦Ｘ≦21.0 60.0≦Ｙ≦76.0 6.5≦Ｚ≦26.0 0.1≦Ｖ≦ 5.0 Ｘ＋Ｙ＋Ｚ＋Ｖ＝100 ｛但し、W1、W2、（１−W1−W2）をモル比としたとき、
０＜W1＜1.0、０＜W2＜1.0、０＜（１−W1−W2）＜1.0
である｝の組成範囲とした場合に、このマイクロ波誘電
体セラミックスは、マイクロ波領域において、比誘電率
（εｒ）および無負荷Ｑ（Qu）が大きく、さらに組成を
変化させることによって広範囲に共振周波数の温度係数
τｆを変化させることができることを報告している。
−206566号において、酸化バリウム（BaO）、二酸化チ
タン（TiO2）、酸化サマリウム（Sm2O3）、酸化ランタ
ン（La2O3）、酸化ネオジウム（Nd2O3）および酸化ビス
マス（Bi2O3）からなる組成物において、その組成式を X BaO・Y TiO2・Ｚ｛（Sm2O3）1-W1-W2（La2O3）W1（Nd2O3）W2｝・VBi2O3 と表わしたとき、Ｘ、Ｙ、Ｚ、Ｖをそれぞれモル％で 11.5≦Ｘ≦21.0 60.0≦Ｙ≦76.0 6.5≦Ｚ≦26.0 0.1≦Ｖ≦ 5.0 Ｘ＋Ｙ＋Ｚ＋Ｖ＝100 ｛但し、W1、W2、（１−W1−W2）をモル比としたとき、
０＜W1＜1.0、０＜W2＜1.0、０＜（１−W1−W2）＜1.0
である｝の組成範囲とした場合に、このマイクロ波誘電
体セラミックスは、マイクロ波領域において、比誘電率
（εｒ）および無負荷Ｑ（Qu）が大きく、さらに組成を
変化させることによって広範囲に共振周波数の温度係数
τｆを変化させることができることを報告している。
従って、この発明の目的は、BaO、TiO2、Sm2O3、La2O
3、Nd2O3およびBi2O3からなる組成物を主成分とする場
合、これら主成分を構成する各組成のモル％（Ｘ、Ｙ、
ＺおよびＶ）と所要のモル比｛W1、W2および（１−W1−
W2）｝とをそれぞれ一定とした場合でも、比誘電率（ε
ｒ）或いは無負荷Ｑ（Qu）を向上させるとともに、必要
に応じて温度係数（τｆ）を０（ppm/℃）付近で広範囲
に変化させることができるマイクロ波誘電体セラミック
スを提供するものである。
3、Nd2O3およびBi2O3からなる組成物を主成分とする場
合、これら主成分を構成する各組成のモル％（Ｘ、Ｙ、
ＺおよびＶ）と所要のモル比｛W1、W2および（１−W1−
W2）｝とをそれぞれ一定とした場合でも、比誘電率（ε
ｒ）或いは無負荷Ｑ（Qu）を向上させるとともに、必要
に応じて温度係数（τｆ）を０（ppm/℃）付近で広範囲
に変化させることができるマイクロ波誘電体セラミック
スを提供するものである。
（課題を解決するための手段） この発明の達成を図るため、この発明のマイクロ波誘
電体セラミックスによれば、酸化バリウム（BaO）、二
酸化チタン（TiO2）、酸化サマリウム（Sm2O3）、酸化
ランタン（La2O3）、酸化ネオジウム（Nd2O3）および酸
化ビスマス（Bi2O3）からなる組成物の組成式を X BaO・Y TiO2・Ｚ｛（Sm2O3）1-W1-W2（La2O3）W1（Nd2O3）W2｝・V Bi2O3 と表わしたとき、Ｘ、Ｙ、Ｚ、Ｖをそれぞれモル％で 11.5≦Ｘ≦21.0 60.0≦Ｙ≦76.0 6.5≦Ｚ≦26.0 0.1≦Ｖ≦ 5.0 Ｘ＋Ｙ＋Ｚ＋Ｖ＝100 ｛但し、W1、W2、（１−W1−W2）をモル比としたとき０
＜W1＜１、０＜W2＜１、０＜（１−W1−W2）＜１であ
る｝の組成範囲とし、さらに、前記組成物を主成分とす
ると、該主成分に対し、副成分として、酸化セリウム
（CeO2）を５重量％以下（但し、０重量％を除く）添加
してなることを特徴とする。尚、このCeO2の５重量％
は、BaO、TiO2、Sm2O3、La2O3、Nd2O3およびBi2O3から
なる上述した組成物（主成分）の１モルに対し、0.0606
モルに相当する。
電体セラミックスによれば、酸化バリウム（BaO）、二
酸化チタン（TiO2）、酸化サマリウム（Sm2O3）、酸化
ランタン（La2O3）、酸化ネオジウム（Nd2O3）および酸
化ビスマス（Bi2O3）からなる組成物の組成式を X BaO・Y TiO2・Ｚ｛（Sm2O3）1-W1-W2（La2O3）W1（Nd2O3）W2｝・V Bi2O3 と表わしたとき、Ｘ、Ｙ、Ｚ、Ｖをそれぞれモル％で 11.5≦Ｘ≦21.0 60.0≦Ｙ≦76.0 6.5≦Ｚ≦26.0 0.1≦Ｖ≦ 5.0 Ｘ＋Ｙ＋Ｚ＋Ｖ＝100 ｛但し、W1、W2、（１−W1−W2）をモル比としたとき０
＜W1＜１、０＜W2＜１、０＜（１−W1−W2）＜１であ
る｝の組成範囲とし、さらに、前記組成物を主成分とす
ると、該主成分に対し、副成分として、酸化セリウム
（CeO2）を５重量％以下（但し、０重量％を除く）添加
してなることを特徴とする。尚、このCeO2の５重量％
は、BaO、TiO2、Sm2O3、La2O3、Nd2O3およびBi2O3から
なる上述した組成物（主成分）の１モルに対し、0.0606
モルに相当する。
さらに、この発明のマイクロ波誘電体セラミックスに
よれば、上述した副成分として、酸化セリウム（CeO2）
を用いる代わりに酸化鉛（PbO）を用い、その酸化鉛（P
bO）を５重量％以下（但し、０重量％を除く）添加して
なることを特徴とする。尚、このPbOの５重量％は、Ba
O、TiO2、Sm2O3、La2O3、Nd2O3およびBi2O3からなる上
述した組成物（主成分）の１モルに対し、0.0463モルに
相当する。
よれば、上述した副成分として、酸化セリウム（CeO2）
を用いる代わりに酸化鉛（PbO）を用い、その酸化鉛（P
bO）を５重量％以下（但し、０重量％を除く）添加して
なることを特徴とする。尚、このPbOの５重量％は、Ba
O、TiO2、Sm2O3、La2O3、Nd2O3およびBi2O3からなる上
述した組成物（主成分）の１モルに対し、0.0463モルに
相当する。
（作用） この発明の上述した構成によれば、マイクロ波誘電体
セラミックス組成物の各組成成分の組成範囲を、いずれ
も、上述した所定範囲内に測定してあるので、後述する
実験結果からも明らかなように、上述した温度係数τｆ
が０（ppm/℃）付近でも比誘電率εｒおよび無負荷Ｑが
大きく、しかも、組成を変化させることにより零を中心
にして正または負の任意の温度係数τｆを得ることが出
来る。
セラミックス組成物の各組成成分の組成範囲を、いずれ
も、上述した所定範囲内に測定してあるので、後述する
実験結果からも明らかなように、上述した温度係数τｆ
が０（ppm/℃）付近でも比誘電率εｒおよび無負荷Ｑが
大きく、しかも、組成を変化させることにより零を中心
にして正または負の任意の温度係数τｆを得ることが出
来る。
（実施例） 以下、この発明のマイクロ波誘電体セラミックスの実
施例につき説明する。
施例につき説明する。
［実施例Ｉ］：酸化セリウム（CeO2）を副成分とする例 出発原料として化学的に高純度のBaCO3、TiO2、Sm
2O3、La2O3、Nd2O3、Bi2O3およびCeO2を別表１に示す所
定の組成比率になるようにそれぞれ秤量し、純水ととも
にボールミルを用いて混合した。尚、この実施例では、
BaCO3、TiO2、Sm2O3、La2O3、Nd2O3およびBi2O3の組成
物（主成分）の組成比率の組み合わせは、二種類とし、
それぞれの組成比率の組の主成分に対し副成分としての
CeO2の添加量を種々に変えた。この混合物を空気中で10
60℃の温度で２時間仮焼した。得られた仮焼物をボール
ミルで純水とともに粉砕し、脱水乾燥後、バインダを添
加して造粒した後、32メッシュのふるいを通して整粒
（分級）した。
2O3、La2O3、Nd2O3、Bi2O3およびCeO2を別表１に示す所
定の組成比率になるようにそれぞれ秤量し、純水ととも
にボールミルを用いて混合した。尚、この実施例では、
BaCO3、TiO2、Sm2O3、La2O3、Nd2O3およびBi2O3の組成
物（主成分）の組成比率の組み合わせは、二種類とし、
それぞれの組成比率の組の主成分に対し副成分としての
CeO2の添加量を種々に変えた。この混合物を空気中で10
60℃の温度で２時間仮焼した。得られた仮焼物をボール
ミルで純水とともに粉砕し、脱水乾燥後、バインダを添
加して造粒した後、32メッシュのふるいを通して整粒
（分級）した。
得られた造粒粉体を、金型を用いて油圧プレスで、成
形圧力１〜3ton/cm2で、成形して直径16mm、厚さ9mmの
円板状の成形体を得た。次に、得られた成形体を高純度
のアルミナ匣に入れ、1250℃〜1400℃の温度範囲の適切
な温度で２時間、空気中で焼成し、誘電体セラミックス
を得た。
形圧力１〜3ton/cm2で、成形して直径16mm、厚さ9mmの
円板状の成形体を得た。次に、得られた成形体を高純度
のアルミナ匣に入れ、1250℃〜1400℃の温度範囲の適切
な温度で２時間、空気中で焼成し、誘電体セラミックス
を得た。
得られた誘電体セラミックスについてハッキ・コール
マン法により比誘電率（εｒ）および無負荷Ｑ（Qu）測
定し、その結果を別表１に示した。また、共振周波数の
温度係数τｆを、下記（１）式に従って20℃の共振周波
数を基準にして−40℃と＋85℃の温度におけるそれぞれ
の共振周波数から求め、これらの実験結果を別表１に示
した。尚、これらの測定における共振周波数は３〜4GHz
であった。
マン法により比誘電率（εｒ）および無負荷Ｑ（Qu）測
定し、その結果を別表１に示した。また、共振周波数の
温度係数τｆを、下記（１）式に従って20℃の共振周波
数を基準にして−40℃と＋85℃の温度におけるそれぞれ
の共振周波数から求め、これらの実験結果を別表１に示
した。尚、これらの測定における共振周波数は３〜4GHz
であった。
但し、 ｆ（20℃）＝20℃における共振周波数 ｆ（85℃）＝85℃における共振周波数 ｆ（−40℃）＝−40℃における共振周波数 ΔT:測定温度差、 ここでは85−（−40）＝125℃ 別表１において＊印を付した試料番号のものは、この
発明の範囲外の比較例であり、それ以外の試料がこの発
明の範囲内の実施例である。尚、別表１中、重量％をwt
％として示してある。
発明の範囲外の比較例であり、それ以外の試料がこの発
明の範囲内の実施例である。尚、別表１中、重量％をwt
％として示してある。
別表１の測定結果によれば、主成分に対して、CeO2の
添加量を増加させていくと、比誘電率（εｒ）および無
負荷Ｑ（Qu）は、最大値を示したのち減少し、温度係数
（τｆは、最小値を示したのち増大する。すなわち、比
誘電率（εｒ）は、CeO2の添加量0.2重量％、無負荷Ｑ
（Qu）は、CeO2の添加量３重量％のとき最大値εｒ＝8
9.5およびQu＝2310となり、その後、比誘電率（εｒ）
および無負荷Ｑ（Qu）がともに減少し、CeO2の添加量５
重量％を超えるもの、すなわち、試料番号６、12のもの
は比誘電率がεｒ＝40前後と非常に小さくなり、この発
明の目的に合わず、不適当であることがわかる。
添加量を増加させていくと、比誘電率（εｒ）および無
負荷Ｑ（Qu）は、最大値を示したのち減少し、温度係数
（τｆは、最小値を示したのち増大する。すなわち、比
誘電率（εｒ）は、CeO2の添加量0.2重量％、無負荷Ｑ
（Qu）は、CeO2の添加量３重量％のとき最大値εｒ＝8
9.5およびQu＝2310となり、その後、比誘電率（εｒ）
および無負荷Ｑ（Qu）がともに減少し、CeO2の添加量５
重量％を超えるもの、すなわち、試料番号６、12のもの
は比誘電率がεｒ＝40前後と非常に小さくなり、この発
明の目的に合わず、不適当であることがわかる。
以上の結果から実用的に見て主成分の組成式を X BaO・Y TiO2・Ｚ｛（Sm2O3）1-W1-W2（La2O3）W1（Nd2O3）W2｝・VBi2O3 と表わしたとき、Ｘ、Ｙ、ＺおよびＶをそれぞれモル％
で 11.5≦Ｘ≦21.0 60.0≦Ｙ≦76.0 6.5≦Ｚ≦26.0 0.1≦Ｖ≦ 5.0 Ｘ＋Ｙ＋Ｚ＋Ｖ＝100 とし、さらに、W1およびW2をモル比で表わしたとき ０＜W1＜1.0 ０＜W2＜1.0 ０＜１−W1−W2＜1.0 の範囲とし、この主成分に対して副成分のCeO2を５重量
％以下（但し、０を除く）添加してなる誘電体セラミッ
ク組成物がマイクロ波誘電体組成物として適しているこ
とがわかった。尚、このCeO2の５重量％は、主成分１モ
ルに対しCeO2の0.0606モルに相当する量である。また、
この誘電体セラミック組成物の焼結性も向上した。
で 11.5≦Ｘ≦21.0 60.0≦Ｙ≦76.0 6.5≦Ｚ≦26.0 0.1≦Ｖ≦ 5.0 Ｘ＋Ｙ＋Ｚ＋Ｖ＝100 とし、さらに、W1およびW2をモル比で表わしたとき ０＜W1＜1.0 ０＜W2＜1.0 ０＜１−W1−W2＜1.0 の範囲とし、この主成分に対して副成分のCeO2を５重量
％以下（但し、０を除く）添加してなる誘電体セラミッ
ク組成物がマイクロ波誘電体組成物として適しているこ
とがわかった。尚、このCeO2の５重量％は、主成分１モ
ルに対しCeO2の0.0606モルに相当する量である。また、
この誘電体セラミック組成物の焼結性も向上した。
［実施例II］：酸化鉛（PbO）を副成分とする例 出発原料として化学的に高純度のBaCO3、TiO2、Sm
2O3、La2O3、Nd2O3、Bi2O3およびPbOを別表２に示す所
定の組成比率になるようにそれぞれ秤量し、純水ととも
にボールミルを用いて混合した。尚、この実施例では、
BaCO3、TiO2、Sm2O3、La2O3、Nd2O3およびBi2O3の組成
物（主成分）の組成比率の組み合わせは、二種類とし、
それぞれの組成比率の組の主成分に対し副成分としての
PbOの添加量を種々に変えた。この混合物を空気中で106
0℃の温度で２時間仮焼した。得られた仮焼物をボール
ミルで純水とともに粉砕し、脱水乾燥後、バインダを添
加して造粒した後、32メッシュのふるいを通して整粒
（分級）した。
2O3、La2O3、Nd2O3、Bi2O3およびPbOを別表２に示す所
定の組成比率になるようにそれぞれ秤量し、純水ととも
にボールミルを用いて混合した。尚、この実施例では、
BaCO3、TiO2、Sm2O3、La2O3、Nd2O3およびBi2O3の組成
物（主成分）の組成比率の組み合わせは、二種類とし、
それぞれの組成比率の組の主成分に対し副成分としての
PbOの添加量を種々に変えた。この混合物を空気中で106
0℃の温度で２時間仮焼した。得られた仮焼物をボール
ミルで純水とともに粉砕し、脱水乾燥後、バインダを添
加して造粒した後、32メッシュのふるいを通して整粒
（分級）した。
得られた造粒粉体を、金型に用いて油圧プレスで、成
形圧力１〜3ton/cm2で、成形して直径16mm、厚さ9mmの
円板状の成形体を得た。次に、得られた成形体を高純度
のアルミナ匣に入れ、1250℃〜1400℃の温度範囲の適切
な温度で２時間、空気中で焼成し、誘電体セラミックス
を得た。
形圧力１〜3ton/cm2で、成形して直径16mm、厚さ9mmの
円板状の成形体を得た。次に、得られた成形体を高純度
のアルミナ匣に入れ、1250℃〜1400℃の温度範囲の適切
な温度で２時間、空気中で焼成し、誘電体セラミックス
を得た。
得られた誘電体セラミックスについてハッキ・コール
マン法により比誘電率（εｒ）および無負荷Ｑ（Qu）を
測定し、その結果を別表２に示した。また、このときの
測定条件を実施例Ｉの場合と同一の条件として測定を行
なった。
マン法により比誘電率（εｒ）および無負荷Ｑ（Qu）を
測定し、その結果を別表２に示した。また、このときの
測定条件を実施例Ｉの場合と同一の条件として測定を行
なった。
別表２において＊印を付した試料番号のものは、この
発明の範囲外の比較例であり、それ以外の試料がこの発
明の範囲内の実施例である。尚、別表２中、重量％をwt
％として示してある。
発明の範囲外の比較例であり、それ以外の試料がこの発
明の範囲内の実施例である。尚、別表２中、重量％をwt
％として示してある。
別表２の測定結果によれば、主成分に対して、PbOの
添加量を増加させていくと、比誘電率（εｒ）は、添加
量5wt％までは増大し、最大εｒ＝95.2を示したのち減
少する。一方、無負荷Ｑ（Qu）は、添加量の増大ととも
に小さくなり、5wt％を超えると急激に小さくなる。さ
らに、温度係数（τｆ）は、添加量3wt％で最小値を示
した後、増大に転じ添加量5wt％を超えると急激に大き
くなる。このように試料番号６、12のものは無負荷Ｑ
（Qu）が1000以下と小さく、温度係数がに大きいた
め、この発明の目的に合わず、不適当であることがわか
る。
添加量を増加させていくと、比誘電率（εｒ）は、添加
量5wt％までは増大し、最大εｒ＝95.2を示したのち減
少する。一方、無負荷Ｑ（Qu）は、添加量の増大ととも
に小さくなり、5wt％を超えると急激に小さくなる。さ
らに、温度係数（τｆ）は、添加量3wt％で最小値を示
した後、増大に転じ添加量5wt％を超えると急激に大き
くなる。このように試料番号６、12のものは無負荷Ｑ
（Qu）が1000以下と小さく、温度係数がに大きいた
め、この発明の目的に合わず、不適当であることがわか
る。
以上の結果から実用的に見て主成分の組成式を X BaO・Y TiO2・Ｚ｛（Sm2O3）1-W1-W2（La2O3）W1（Nd2O3）W2｝・VBi2O3 と表わしたとき、Ｘ、Ｙ、ＺおよびＶをそれぞれモル％
で 11.5≦Ｘ≦21.0 60.0≦Ｙ≦76.0 6.5≦Ｚ≦26.0 0.1≦Ｖ≦ 5.0 Ｘ＋Ｙ＋Ｚ＋Ｖ＝100 とし、さらに、W1およびW2をモル比で表わしたとき ０＜W1＜1.0 ０＜W2＜1.0 ０＜１−W1−W2＜1.0 の範囲とし、この主成分に対して副成分のPbOを５重量
％以下（但し、０を除く）添加してなる誘電体セラミッ
ク組成物がマイクロ波誘電体組成物として適しているこ
とがわかった。尚、このPbOの５重量％は、主成分１モ
ルに対しPbOの0.0463モルに相当する量である。また、
この誘電体セラミック組成物の焼結性も向上した。
で 11.5≦Ｘ≦21.0 60.0≦Ｙ≦76.0 6.5≦Ｚ≦26.0 0.1≦Ｖ≦ 5.0 Ｘ＋Ｙ＋Ｚ＋Ｖ＝100 とし、さらに、W1およびW2をモル比で表わしたとき ０＜W1＜1.0 ０＜W2＜1.0 ０＜１−W1−W2＜1.0 の範囲とし、この主成分に対して副成分のPbOを５重量
％以下（但し、０を除く）添加してなる誘電体セラミッ
ク組成物がマイクロ波誘電体組成物として適しているこ
とがわかった。尚、このPbOの５重量％は、主成分１モ
ルに対しPbOの0.0463モルに相当する量である。また、
この誘電体セラミック組成物の焼結性も向上した。
尚、この発明は上述した別表１および２で挙げたそれ
ぞれの実施例にのみ限定されるものではなく、各実施例
において、上述した主成分の組成範囲内での他の組み合
わせからなる主成分に対して、それぞれの副成分の添加
量を上述した範囲内で種々変えて得られる各誘電体セラ
ミックスも、上述したそれぞれの実施例と同等の効果が
得られる。
ぞれの実施例にのみ限定されるものではなく、各実施例
において、上述した主成分の組成範囲内での他の組み合
わせからなる主成分に対して、それぞれの副成分の添加
量を上述した範囲内で種々変えて得られる各誘電体セラ
ミックスも、上述したそれぞれの実施例と同等の効果が
得られる。
（発明の効果） 上述した説明からも明らかなように、この発明のマイ
クロ波誘電体セラミックスは、マイクロ波領域において
比誘電率（εｒ）および無負荷Ｑ（Qu）が大きく、さら
に組成を変化させることによって広範囲に共振周波数の
温度係数τｆを変化させることができる。
クロ波誘電体セラミックスは、マイクロ波領域において
比誘電率（εｒ）および無負荷Ｑ（Qu）が大きく、さら
に組成を変化させることによって広範囲に共振周波数の
温度係数τｆを変化させることができる。
従ってマイクロ波誘電体共振器あるいは温度保償用コ
ンデンサ等の誘電体セラミックス（磁器）として利用す
ることができるので、工業的利用価値が大きい。
ンデンサ等の誘電体セラミックス（磁器）として利用す
ることができるので、工業的利用価値が大きい。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−131901（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−30002（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−29008（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−126610（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−185482（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−187162（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】酸化バリウム（BaO）、二酸化チタン（TiO
2）、酸化サマリウム（Sm2O3）、酸化ランタン（La
2O3）、酸化ネオジウム（Nd2O3）および酸化ビスマス
（Bi2O3）からなる組成物の組成式を X BaO・Y TiO2・Ｚ｛（Sm2O3）1-W1-W2（La2O3）W1（Nd2O3）W2｝・V Bi2O3 と表したとき、Ｘ、Ｙ、Ｚ、Ｖをそれぞれモル％で 11.5≦Ｘ≦21.0 60.0≦Ｙ≦76.0 6.5≦Ｚ≦26.0 0.1≦Ｖ≦ 5.0 Ｘ＋Ｙ＋Ｚ＋Ｖ＝100 ｛但し、W1、W2および（１−W1−W2）はそれぞれモル比
を表わし、かつ、０＜W1＜1.0、０＜W2＜1.0、０＜（１
−W1−W2）＜1.0である｝の組成範囲とし、さらに、前
記組成物を主成分とすると、該主成分に対し、副成分と
して、酸化セリウム（CeO2）を５重量％（この５重量％
は主成分１モルに対し0.0606モルに相当する）以下（但
し、０重量％を除く）添加してなることを 特徴とするマイクロ波誘電体セラミックス。 - 【請求項２】酸化バリウム（BaO）、二酸化チタン（TiO
2）、酸化サマリウム（Sm2O3）、酸化ランタン（La
2O3）、酸化ネオジウム（Nd2O3）および酸化ビスマス
（Bi2O3）からなる組成物の組成式を X BaO・Y TiO2・Ｚ｛（Sm2O3）1-W1-W2（La2O3）W1（Nd2O3）W2｝・V Bi2O3 と表したとき、Ｘ、Ｙ、Ｚ、Ｖをそれぞれモル％で 11.5≦Ｘ≦21.0 60.0≦Ｙ≦76.0 6.5≦Ｚ≦26.0 0.1≦Ｖ≦ 5.0 Ｘ＋Ｙ＋Ｚ＋Ｖ＝100 ｛但し、W1、W2および（１−W1−W2）はそれぞれモル比
を表わし、かつ、０＜W1＜1.0、０＜W2＜1.0、０＜（１
−W1−W2）＜1.0である｝の組成範囲とし、さらに、前
記組成物を主成分とすると、該主成分に対し、副成分と
して、酸化鉛（PbO）を５重量％（この５重量％は主成
分１モルに対し0.0463モルに相当する）以下（但し、０
重量％を除く）添加してなることを 特徴とするマイクロ波誘電体セラミックス。
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP1330677A JP2501649B2 (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | マイクロ波誘電体セラミックス |
| DE90114869T DE69004374T2 (de) | 1989-08-09 | 1990-08-02 | Dielektrische Keramik zur Anwendung im Bereich der Mikrowellen. |
| EP90114869A EP0412440B1 (en) | 1989-08-09 | 1990-08-02 | Dielectric ceramic for microwave applications |
| US07/563,556 US5077247A (en) | 1989-08-09 | 1990-08-06 | Dielectric ceramic for microwave applications |
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|---|---|---|---|
| JP1330677A JP2501649B2 (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | マイクロ波誘電体セラミックス |
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| JP (1) | JP2501649B2 (ja) |
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-
1989
- 1989-12-20 JP JP1330677A patent/JP2501649B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03192606A (ja) | 1991-08-22 |
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