JP2000127646A - 中綴本 - Google Patents
中綴本Info
- Publication number
- JP2000127646A JP2000127646A JP10309975A JP30997598A JP2000127646A JP 2000127646 A JP2000127646 A JP 2000127646A JP 10309975 A JP10309975 A JP 10309975A JP 30997598 A JP30997598 A JP 30997598A JP 2000127646 A JP2000127646 A JP 2000127646A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- center
- center page
- saddle stitch
- book
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 センター頁の揃いが良好であり、しかも読者
が講読中にそのセンター頁が外れないようにした中綴本
を提供する。 【解決手段】 真中の折線ａで２つ折りされた複数枚の
紙葉２が丁合され、この丁合された複数枚の紙葉２が折
線上の針金３により綴じ合わされてなる中綴本１におい
て、一番内側に位置するセンター頁４が隣接する紙葉２
に折線ａの部分で糊付けされた構成にする。センター頁
４の針金３からの外れの観点からすると折りの強さは関
係なくなるので、折りを強くして製本工程での揃いを良
くすることができる。
が講読中にそのセンター頁が外れないようにした中綴本
を提供する。 【解決手段】 真中の折線ａで２つ折りされた複数枚の
紙葉２が丁合され、この丁合された複数枚の紙葉２が折
線上の針金３により綴じ合わされてなる中綴本１におい
て、一番内側に位置するセンター頁４が隣接する紙葉２
に折線ａの部分で糊付けされた構成にする。センター頁
４の針金３からの外れの観点からすると折りの強さは関
係なくなるので、折りを強くして製本工程での揃いを良
くすることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、代表的な製本形式
の一つである中綴本に関するものである。
の一つである中綴本に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常、雑誌やカタログなどの比較的頁数
の少ない本の綴じ加工としては、真中の折線で２つ折り
された複数の折丁を丁合し、丁合された複数の折丁の背
部を針金により綴じ合わせる様式の中綴本が一般的に採
用されている。このような中綴本の製造工程を図３と図
４に示す。図３は中綴本の製造工程全体を示す斜視図で
あり、図４は図３における針金綴工程を拡大して示した
斜視図である。
の少ない本の綴じ加工としては、真中の折線で２つ折り
された複数の折丁を丁合し、丁合された複数の折丁の背
部を針金により綴じ合わせる様式の中綴本が一般的に採
用されている。このような中綴本の製造工程を図３と図
４に示す。図３は中綴本の製造工程全体を示す斜視図で
あり、図４は図３における針金綴工程を拡大して示した
斜視図である。
【０００３】図３においてＡは丁合工程、Ｂは針金綴工
程、Ｃは断裁工程をそれぞれ示しており、図中１１はギ
ャザリングチェーン、１２は駒、１３はセンター頁の折
丁（以後センター頁と称する）、１４及び１５は折丁、
１６は表紙の折丁（以後表紙と称する）、１７は針金、
１８は天地断裁刃、１９は小口断裁刃である。
程、Ｃは断裁工程をそれぞれ示しており、図中１１はギ
ャザリングチェーン、１２は駒、１３はセンター頁の折
丁（以後センター頁と称する）、１４及び１５は折丁、
１６は表紙の折丁（以後表紙と称する）、１７は針金、
１８は天地断裁刃、１９は小口断裁刃である。
【０００４】丁合工程Ａにおいては、中綴本を構成する
複数の折丁１３〜１６を１部ずつ開いた状態でギャザリ
ングチェーン１１上に供給し、ギャザリングチェーン１
１は順次供給される折丁（順に、１３、１４、１５、１
６）を駒１２によって押しながら突き揃えて、複数の折
丁１３〜１６を順次丁合していく。続く針金綴工程Ｂに
おいては、この複数の折丁を丁合して突き揃えた集合体
２０（以後折丁集合体と称する）の背部２１を針金１７
で綴じ合わせた後、断裁工程Ｃにおいて、天地断裁刃１
８にて天地の化粧断ちを、さらに小口断裁刃１９にて小
口の化粧断ちを行って、中綴本２２の製造が完了する。
複数の折丁１３〜１６を１部ずつ開いた状態でギャザリ
ングチェーン１１上に供給し、ギャザリングチェーン１
１は順次供給される折丁（順に、１３、１４、１５、１
６）を駒１２によって押しながら突き揃えて、複数の折
丁１３〜１６を順次丁合していく。続く針金綴工程Ｂに
おいては、この複数の折丁を丁合して突き揃えた集合体
２０（以後折丁集合体と称する）の背部２１を針金１７
で綴じ合わせた後、断裁工程Ｃにおいて、天地断裁刃１
８にて天地の化粧断ちを、さらに小口断裁刃１９にて小
口の化粧断ちを行って、中綴本２２の製造が完了する。
【０００５】ここで、針金綴工程Ｂは、図４に示すよう
に、ギャザリングチェーン１１の上に位置するステッチ
ャー２３によって、針金１７をコの字型に成形した上
で、折丁集合体２０の背部２１に対して表紙側からこの
針金１７を突き刺し、さらにギャザリングチェーン１１
の下に位置するクリンチャー２４をコネクティングロッ
ド２５を介して動作させ、センター頁側に突き出てきた
針金１７の先端をクリンチャー２４の周面を押し付ける
ことにより、針金１７の先端を内側に折り曲げている。
に、ギャザリングチェーン１１の上に位置するステッチ
ャー２３によって、針金１７をコの字型に成形した上
で、折丁集合体２０の背部２１に対して表紙側からこの
針金１７を突き刺し、さらにギャザリングチェーン１１
の下に位置するクリンチャー２４をコネクティングロッ
ド２５を介して動作させ、センター頁側に突き出てきた
針金１７の先端をクリンチャー２４の周面を押し付ける
ことにより、針金１７の先端を内側に折り曲げている。
【０００６】前述した加工により製造される中綴本２２
においては、図５及び図６に示すように、センター頁１
３の折線２６、即ち喉部に針金１７の折曲げ部分２７が
露出した状態になる。なお、これらの図５及び図６にお
いて（ａ）は中綴本２２を綴じた状態を示す斜視図、
（ｂ）は（ａ）の綴部の部分拡大図、（ｃ）は（ａ）の
見開き状態を示す斜視図である。
においては、図５及び図６に示すように、センター頁１
３の折線２６、即ち喉部に針金１７の折曲げ部分２７が
露出した状態になる。なお、これらの図５及び図６にお
いて（ａ）は中綴本２２を綴じた状態を示す斜視図、
（ｂ）は（ａ）の綴部の部分拡大図、（ｃ）は（ａ）の
見開き状態を示す斜視図である。
【０００７】初期の頃の中綴本２２における針金１７の
処理状態は、図５（ｂ）に示すように、針金１７が半円
形状に内側に折り曲げられており、この折曲げ部分２７
の先端部分２８はセンター頁１３の用紙に突き刺さる方
向を向いて配されていた。しかしながら、このような針
金１７の処理状態では、図５（ｃ）に示すように、セン
ター頁１３を読者が見開いた場合に、針金１７の半円形
状の折曲げ部分２７がセンター頁１３に対して突起して
おり、見栄えが悪い上に引っ掛かりやすい等の問題が多
く、最近の中綴本２２における針金１７の処理形態は、
図６（ｂ）に示すように、針金１７が直線形状に内側に
折り曲げられており、この折曲げ部分２７の先端部分２
８はセンター頁１３の用紙に突き刺さる方向を向くこと
なく、むしろセンター頁１３の用紙の上に覆い被さる形
で配されているのが主流となっている。
処理状態は、図５（ｂ）に示すように、針金１７が半円
形状に内側に折り曲げられており、この折曲げ部分２７
の先端部分２８はセンター頁１３の用紙に突き刺さる方
向を向いて配されていた。しかしながら、このような針
金１７の処理状態では、図５（ｃ）に示すように、セン
ター頁１３を読者が見開いた場合に、針金１７の半円形
状の折曲げ部分２７がセンター頁１３に対して突起して
おり、見栄えが悪い上に引っ掛かりやすい等の問題が多
く、最近の中綴本２２における針金１７の処理形態は、
図６（ｂ）に示すように、針金１７が直線形状に内側に
折り曲げられており、この折曲げ部分２７の先端部分２
８はセンター頁１３の用紙に突き刺さる方向を向くこと
なく、むしろセンター頁１３の用紙の上に覆い被さる形
で配されているのが主流となっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、週刊誌など
の中綴本においては、センター頁は主として広告用の頁
であって、グラビア印刷用の薄い紙葉を用いているた
め、折線の部分が強度的に弱くなっている。そして、セ
ンター頁はこの折線上に針金を突き刺して綴じるので、
図５と図６に示したいずれの針金の処理形態を採って
も、折線のところが弱いので抜けてはずれやすいという
問題点がある。そこで、折を弱くすれば良さそうなもの
であるが、折目がハッキリしないと丁合工程での揃いが
悪くなるという問題点が生じてしまう。
の中綴本においては、センター頁は主として広告用の頁
であって、グラビア印刷用の薄い紙葉を用いているた
め、折線の部分が強度的に弱くなっている。そして、セ
ンター頁はこの折線上に針金を突き刺して綴じるので、
図５と図６に示したいずれの針金の処理形態を採って
も、折線のところが弱いので抜けてはずれやすいという
問題点がある。そこで、折を弱くすれば良さそうなもの
であるが、折目がハッキリしないと丁合工程での揃いが
悪くなるという問題点が生じてしまう。
【０００９】本発明は、上記のような事情に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、センター頁の揃
いが良好であり、しかも読者が講読中にそのセンター頁
が外れないようにした中綴本を提供することにある。
れたもので、その目的とするところは、センター頁の揃
いが良好であり、しかも読者が講読中にそのセンター頁
が外れないようにした中綴本を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、真中の折線で２つ折りされた複数枚の紙
葉が丁合され、この丁合された複数枚の紙葉が折線上の
針金により綴じ合わされてなる中綴本において、一番内
側に位置するセンター頁が隣接する紙葉に折線の部分で
糊付けされていることを特徴とする。
め、本発明は、真中の折線で２つ折りされた複数枚の紙
葉が丁合され、この丁合された複数枚の紙葉が折線上の
針金により綴じ合わされてなる中綴本において、一番内
側に位置するセンター頁が隣接する紙葉に折線の部分で
糊付けされていることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る中綴本の一例
を見開き状態で示す斜視図である。この中綴本１は、図
１に示されるように、真中の折線ａで２つ折りされた複
数枚の紙葉２が丁合され、この丁合された複数枚の紙葉
２が折線上の針金３により綴じ合わされており、一番内
側に位置するセンター頁４が隣接する紙葉２に折線ａの
部分で糊付けされた構成になっている。図において、折
線ａの両サイドに示す帯状の領域はセンター頁４の裏側
と次の紙葉２の間に位置する糊５を示す。
を見開き状態で示す斜視図である。この中綴本１は、図
１に示されるように、真中の折線ａで２つ折りされた複
数枚の紙葉２が丁合され、この丁合された複数枚の紙葉
２が折線上の針金３により綴じ合わされており、一番内
側に位置するセンター頁４が隣接する紙葉２に折線ａの
部分で糊付けされた構成になっている。図において、折
線ａの両サイドに示す帯状の領域はセンター頁４の裏側
と次の紙葉２の間に位置する糊５を示す。
【００１２】上記の構成からなる中綴本１は、図３に示
した従来の中綴機と同様な製本ラインにより製造され
る。まず、丁合工程Ａにおいては、ギャザリングチェー
ン上にセンター頁４を最初に供給し、その上から複数の
折丁を順次丁合していくが、最初に丁合したセンター頁
４の背の部分に糊の塗布を行うようにする。具体的に
は、図２に示すように、センター頁４のフィーダー６に
糊付けノズル７とプレスローラ８を設けておく。センタ
ー頁４はフィーダー６から落下して一旦ソード９に跨が
った状態になり、ギャザリングチェーン１１に所定間隔
で取り付けた駒１２により押されてギャザリングチェー
ン１１上に載るところまでは従来と同様であるが、ギャ
ザリングチェーン１１上に載ったセンター頁４は、プレ
スローラ８でプレスされて安定状態になり、さらに糊付
けノズル７によりその背に糊付けされる。これに続く各
フィーダーでは、従来のフィダーと同様に折丁をセンタ
ー頁４の上に次々と落下させた後、さらに後に取り付け
られたプレスローラでプレスすることによってセンター
頁４の上に丁合された折丁と接着させる。なお、必要に
応じて最後に表紙の折丁を落下させる。そして、続く針
金綴工程Ｂにおいて、通常の中綴本の場合と同様にして
背部を針金で綴じ合わせた後、断裁工程Ｃにおいて、三
方断裁機により天地と小口の化粧断ちを行って製本を終
えてから、所定部数をまとめての結束が行われる。
した従来の中綴機と同様な製本ラインにより製造され
る。まず、丁合工程Ａにおいては、ギャザリングチェー
ン上にセンター頁４を最初に供給し、その上から複数の
折丁を順次丁合していくが、最初に丁合したセンター頁
４の背の部分に糊の塗布を行うようにする。具体的に
は、図２に示すように、センター頁４のフィーダー６に
糊付けノズル７とプレスローラ８を設けておく。センタ
ー頁４はフィーダー６から落下して一旦ソード９に跨が
った状態になり、ギャザリングチェーン１１に所定間隔
で取り付けた駒１２により押されてギャザリングチェー
ン１１上に載るところまでは従来と同様であるが、ギャ
ザリングチェーン１１上に載ったセンター頁４は、プレ
スローラ８でプレスされて安定状態になり、さらに糊付
けノズル７によりその背に糊付けされる。これに続く各
フィーダーでは、従来のフィダーと同様に折丁をセンタ
ー頁４の上に次々と落下させた後、さらに後に取り付け
られたプレスローラでプレスすることによってセンター
頁４の上に丁合された折丁と接着させる。なお、必要に
応じて最後に表紙の折丁を落下させる。そして、続く針
金綴工程Ｂにおいて、通常の中綴本の場合と同様にして
背部を針金で綴じ合わせた後、断裁工程Ｃにおいて、三
方断裁機により天地と小口の化粧断ちを行って製本を終
えてから、所定部数をまとめての結束が行われる。
【００１３】このようにして図１に示される中綴本１が
製造されるが、上記したようにセンター頁４が隣接する
紙葉２に折線の部分で糊付けされているので、センター
頁４は講読中などに折線ａの部分が弱くなっても外れる
ことがない。
製造されるが、上記したようにセンター頁４が隣接する
紙葉２に折線の部分で糊付けされているので、センター
頁４は講読中などに折線ａの部分が弱くなっても外れる
ことがない。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、真中の
折線で２つ折りされた複数枚の紙葉が丁合され、この丁
合された複数枚の紙葉が折線上の針金により綴じ合わさ
れてなる中綴本において、一番内側に位置するセンター
頁が隣接する紙葉に折線の部分で糊付けされた構成とし
たので、講読中などに折線のところでセンター頁が外れ
るということがない。また、センター頁の針金からの外
れの観点からすると折りの強さは関係なくなるので、折
りを強くして製本工程における揃いを良くすることがで
きる。
折線で２つ折りされた複数枚の紙葉が丁合され、この丁
合された複数枚の紙葉が折線上の針金により綴じ合わさ
れてなる中綴本において、一番内側に位置するセンター
頁が隣接する紙葉に折線の部分で糊付けされた構成とし
たので、講読中などに折線のところでセンター頁が外れ
るということがない。また、センター頁の針金からの外
れの観点からすると折りの強さは関係なくなるので、折
りを強くして製本工程における揃いを良くすることがで
きる。
【図１】本発明に係る中綴本の一例を見開き状態で示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】製本工程で使用するセンター頁用のフィーダー
の具体例を示す概略構成図である。
の具体例を示す概略構成図である。
【図３】通常の中綴本の製造工程を示す斜視図である。
【図４】図３の針金綴工程を拡大して示した斜視図であ
る。
る。
【図５】初期の中綴本の形態を示す概略図である。
【図６】最近の中綴本の形態を示す概略図である。
１ 中綴本 ２ 紙葉 ３ 針金 ４ センター頁 ５ 糊 ６ フィーダー ７ 糊付けノズル ８ プレスローラ ９ ソード １１ ギャザリングチェーン １２ 駒 １３〜１６ 折丁 １７ 針金 １８ 天地断裁刃 １９ 小口断裁刃 ２０ 折丁集合体 ２１ 背部 ２２ 中綴本 ２３ ステッチャー ２４ クリンチャー ２５ コネクティングロッド ２６ 折線 ２７ 折曲げ部分 ２８ 先端部分
Claims (1)
- 【請求項１】 真中の折線で２つ折りされた複数枚の紙
葉が丁合され、この丁合された複数枚の紙葉が折線上の
針金により綴じ合わされてなる中綴本において、一番内
側に位置するセンター頁が隣接する紙葉に折線の部分で
糊付けされていることを特徴とする中綴本。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30997598A JP4375687B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | 中綴本製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30997598A JP4375687B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | 中綴本製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000127646A true JP2000127646A (ja) | 2000-05-09 |
| JP4375687B2 JP4375687B2 (ja) | 2009-12-02 |
Family
ID=17999632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30997598A Expired - Fee Related JP4375687B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | 中綴本製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4375687B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112918151A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-08 | 浙江临安曙光印务有限公司 | 一种骑马联动装订线 |
-
1998
- 1998-10-30 JP JP30997598A patent/JP4375687B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112918151A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-08 | 浙江临安曙光印务有限公司 | 一种骑马联动装订线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4375687B2 (ja) | 2009-12-02 |
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Legal Events
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| A977 | Report on retrieval |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081029 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081121 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090610 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090710 |
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