JP2000126714A - 厨芥処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】粘着性のある厨芥であっても均一な撹拌や十分
な乾燥が可能であり、臭気などを放散して周囲環境の悪
化を招く恐れがない厨芥処理装置を提供する。 【解決手段】本発明に係る厨芥処理装置は、厨芥３の粗
破砕機構４と、粗破砕された厨芥３を収納して乾燥させ
る回転ドラム５と、粗破砕機構４及び回転ドラム５が内
装された上側気密室６と、乾燥済みの厨芥３を収納する
収納容器７と、中間扉８を介して上側気密室６の下方位
置に配置され、収納容器７が内装された下側気密室９
と、厨芥３から発生する臭気成分及び水分を含んだ空気
を上側気密室６内から導出して冷却し、かつ、加熱した
うえで上側気密室６内へと帰還させる密閉循環管路２３
とを具備しており、密閉循環管路２３中には、送風ブロ
ワ２４と、空気中の水分を除去する冷却手段２５と、水
分除去後の空気を加熱しながら臭気成分を除去する加熱
脱臭手段２６とが配設されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は家庭用や業務用など
として使用される厨芥処理装置に係り、特には、生ゴミ
である厨芥を乾燥させて減量することが可能な厨芥処理
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、家庭や飲食店、または、食品
販売店などで発生する厨芥、例えば、握り飯のような米
飯類や餅、あるいは、肉や魚類などの生ゴミである厨芥
を処理する厨芥処理装置としては、これらの厨芥を加熱
して乾燥させたり、マイクロ波や遠心力を利用して水分
を除去したりするものが提案されている。そして、この
ような従来型の厨芥処理装置においては、図示省略して
いるが、縦型容器内の下部位置に配設された回転翼や撹
拌羽根、あるいはまた、傾斜型容器自体でもって投入さ
れた厨芥を撹拌しながら加熱することによって乾燥させ
るのが一般的であり、この種の厨芥処理装置では厨芥か
ら発生する臭気成分及び水分を外部へ排出するための開
放された通気構造を採用することが行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
厨芥処理装置にあっては、つぎのような不都合が生じる
ことになっていた。すなわち、処理すべき厨芥における
米飯類の割合が多い場合や団子や餅などの練り加工食品
が厨芥である場合には、これらの厨芥が撹拌されること
によって粘着性のある固まり状となり易く、かつ、その
外殻が熱保護層としての役割を果たすことによって内部
までは加熱され難いことになるため、均一な撹拌や十分
な乾燥を実現できないことになってしまう。また、これ
らの厨芥処理装置では、厨芥から発生する臭気成分や水
分を排出する必要上から開放された通気構造が採用され
ているため、厨芥処理装置の周囲に臭気などが放散され
る結果として周囲環境の悪化を招くことも起こってい
た。さらには、環境保全上の観点から各種のフィルタを
数多く用いることによって臭気成分や水分の放散を抑制
する必要もあり、イニシャルコスト及びランニングコス
トの上昇や装置構成の複雑化というような不都合が生じ
ることにもなっていた。

【０００４】本発明は、これらの不都合に鑑みて創案さ
れたものであって、粘着性のある厨芥であっても均一な
撹拌や十分な乾燥が可能であり、臭気成分や水分の放散
によって周囲環境の悪化を招く恐れがない構成とされた
厨芥処理装置の提供を目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
厨芥処理装置は、投入されてきた厨芥を粗破砕する粗破
砕機構と、粗破砕された厨芥を収納して水平軸心回りに
回転しながら厨芥を乾燥させる回転ドラムと、前記粗破
砕機構及び回転ドラムが上下に位置決めして内装された
上側気密室と、前記回転ドラムから排出されてくる乾燥
済みの厨芥を収納する収納容器と、中間扉を介して前記
上側気密室の下方位置に配置され、かつ、前記収納容器
が内装された下側気密室と、前記回転ドラム内に収納さ
れた厨芥から発生する臭気成分及び水分を含んだ空気を
前記上側気密室内から導出して冷却し、かつ、加熱した
うえで前記上側気密室内へと帰還させる密閉循環管路と
を具備しており、密閉循環管路中には、空気を循環させ
る送風ブロワと、空気を冷却して水分を除去する冷却手
段と、水分除去後の空気を加熱しながら臭気成分を除去
する加熱脱臭手段とが配設されていることを特徴とす
る。

【０００６】本発明の請求項２に係る厨芥処理装置は請
求項１に記載したものであって、密閉循環管路は厨芥か
ら発生する臭気成分及び水分を含んだ空気を回転ドラム
内から導出して冷却し、かつ、加熱したうえで前記回転
ドラム内へと帰還させるものであり、前記密閉循環管路
の導出端部と帰還端部とは二重管構造とされたうえで前
記回転ドラムの回転軸内に組み込まれていることを特徴
とする。本発明の請求項３に係る厨芥処理装置は請求項
２に記載したものであって、密閉循環管路の帰還端部
は、回転ドラム内に収納された厨芥の内部に埋設されて
いることを特徴としている。

【０００７】本発明の請求項４に係る厨芥処理装置は請
求項１ないし請求項３のいずれかに記載したものであ
り、中間扉と収納容器との間には、回転ドラムから排出
されてくる乾燥済みの厨芥を微破砕する微破砕機構と、
微破砕された厨芥を前記収納容器へと搬送する搬送手段
とが上下に位置決めして配設されていることを特徴とす
る。本発明の請求項５に係る厨芥処理装置は請求項１な
いし請求項４のいずれかに記載したものであり、粗破砕
機構は、多数の切刃が植設された複数本の回転軸同士が
並列状や井桁状に配置されたものであることを特徴とす
る。本発明の請求項６に係る厨芥処理装置は請求項１な
いし請求項５のいずれかに記載したものであり、回転ド
ラム自体及びその外部位置の少なくとも一方には、前記
回転ドラム内の厨芥を加熱して乾燥させる加熱手段が配
設されていることを特徴とする。

【０００８】本発明の請求項７に係る厨芥処理装置は請
求項１ないし請求項６のいずれかに記載したものであっ
て、冷却手段は、気化した冷媒を圧縮する圧縮機と、圧
縮された冷媒が流通する放熱管と、圧縮された冷媒を液
化する凝縮器と、液化された冷媒の気化に伴って密閉循
環管路内を流通している空気中の水分を除去する冷却管
とから構成されたものであり、前記放熱管は水分除去後
の空気が流通する密閉循環管路の外側周囲に巻回されて
いることを特徴とする。本発明の請求項８に係る厨芥処
理装置は請求項１ないし請求項７のいずれかに記載した
ものであり、加熱脱臭手段は、水分除去後の空気を加熱
する加熱手段と、加熱に伴って促進される酸化反応でも
って臭気成分を除去する触媒とを具備して構成されたも
のであることを特徴とする。

【０００９】本発明の請求項９に係る厨芥処理装置は請
求項１ないし請求項８のいずれかに記載したものであっ
て、密閉循環管路中には加熱脱臭手段を迂回して連通接
続された迂回管が配設されており、前記密閉循環管路内
を流通している空気は前記加熱脱臭手段または迂回管の
いずれか一方を流通する構成とされていることを特徴と
する。本発明の請求項１０に係る厨芥処理装置は請求項
１ないし請求項９のいずれかに記載したものであり、密
閉循環管路中には、前記密閉循環管路内の過度な圧力上
昇を防止する圧力上昇防止手段と、前記密閉循環管路内
を気密室の外部と同程度の圧力状態とする密閉解除手段
とが配設されていることを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１１】図１は本実施の形態に係る厨芥処理装置の
全体構造を模式化して示す説明図、図２は粗破砕機構の
要部断面構造を拡大して示す説明図であり、図３は厨芥
処理装置の変形例構造を模式化して示す説明図である。
なお、図１及び図３中の符号１は厨芥処理装置における
厨芥処理部を、また、符号２はその空気循環部をそれぞ
れ示している。ところで、以下においては詳しい説明を
省略するが、厨芥処理装置の主要な部品、部分は耐食性
が良好で剛性の高いステンレス系の材料や抗菌性の高い
銅系の材料を用いて作製されたものであることが好まし
いことは勿論である。

【００１２】本実施の形態に係る厨芥処理装置は、図１
で示すように、厨芥処理部１と空気循環部２とに大別さ
れる構造を有しており、厨芥処理部１は、外部から投入
されてきた厨芥、例えば、握り飯などの米飯類や餅、あ
るいは、魚フライやフライドチキンなどのような生ゴミ
である厨芥３を粗破砕する粗破砕機構４と、この粗破砕
機構４の下方位置に配置されて水平軸心回りに回転する
とともに、粗破砕された厨芥３を収納して乾燥させる回
転ドラム５と、粗破砕機構４及び回転ドラム５の各々が
上下に位置決めして内装された密閉箱型の上側気密室６
と、回転ドラム５から排出されてくる乾燥済みの厨芥３
を収納する収納容器、例えば、不織布製の袋状などであ
る収納容器７と、中間扉８を介したうえで上側気密室６
の下方位置に配置され、かつ、収納容器７が内装された
密閉箱型の下側気密室９とを具備している。

【００１３】すなわち、この厨芥処理装置では、回転ド
ラム５及び収納容器７に収納された厨芥３から発生する
臭気成分が外部へと漏れ出すことを防止する必要上と、
回転ドラム５内に収納された厨芥３を乾燥させる都合上
とに基づき、上側気密室６及び下側気密室９を配設し、
かつ、これらの両者間を中間扉８でもって仕切ることが
行われており、上側気密室６の上部位置には処理すべき
厨芥３を投入する際に開閉操作される投入口扉１０が設
けられている一方、下側気密室９の側部位置には不織布
製の袋状などとされた収納容器７を出入する際に開閉操
作される回収口扉（図示省略）が設けられている。そし
て、この際における収納容器７と中間扉８との間には、
回転ドラム５から排出されてくる乾燥済みの厨芥３を微
破砕するための微破砕機構１１と、微破砕された厨芥３
を収納容器７へと搬送する搬送手段であるスクリュー１
２とが上下に位置決めしたうえで配設されている。な
お、厨芥３を投入する際や回収する際などの作業者が接
触する恐れもあるので、上側気密室６及び下側気密室９
の内面上にはグラスウール繊維などからなる断熱材、あ
るいは、脱臭性を有する活性炭素繊維をグラスウール繊
維などに混合してなる断熱材を貼着しておくことが行わ
れる。

【００１４】上側気密室６内の上側位置に配設された粗
破砕機構４は、図２で要部断面構造を示すように、互い
に入り込みあう多数の切刃１３が植設された複数本の回
転軸１４同士が上側気密室６の投入口扉１０と対面しな
がら並列状や井桁状に配置された構造を有しており、こ
の粗破砕機構４によっては投入されてきた厨芥３を各回
転軸１４の切刃１３でもって刻み込んで分断しながら粗
破砕することが実行される。すなわち、この粗破砕機構
４では、握り飯などの厨芥３が粘着性のある固まり状と
なったり外殻が熱保護層的な役割を果たすことがないよ
う破砕することが行われているのであり、この際におい
ては、厨芥３の破砕状態を良好とする必要上、投入口扉
１０でもって厨芥３を切刃１３に対して押し付けたり厨
芥３が魚フライなどの揚げ物である場合には投入時の厨
芥３に油分を含んだ表皮の分解作用を促進するための酵
素などを振りかけたりすることが行われる。また、この
ような粗破砕機構４では破砕しようとする厨芥３が切刃
１３や回転軸１４に付着することも起こるので、図示省
略しているが、切刃１３及び回転軸１４から少量の水を
供給する構成としたりフッ素樹脂コーティングしておく
ことによって厨芥３が付着し難くなるよう配慮すること
が実行されている。

【００１５】そして、粗破砕機構４の下方位置には、パ
ンチングメタルに金網を重ね合わせることによって通気
性を有する構造とされた回転ドラム５が水平配置された
回転軸１５で片持ち支持されることによって配設されて
おり、この回転ドラム５の側面上には中間扉８及び投入
口扉１０のそれぞれと対面して開放された際には厨芥３
が投入されることになり、また、厨芥３を排出すること
になる開閉扉１６が取着されている。なお、図１では厨
芥３の投入用及び排出用となる一対の開閉扉１６が回転
ドラム５の直径方向に沿って対向する位置ごとに取着さ
れているが、このような構成に限定されることはなく、
単一の開閉扉１６を投入用及び排出用として兼用する構
成であってもよいことは勿論であり、これらの開閉扉１
６に対しては上記所定の位置でもって上側気密室６の外
部からも開閉操作が可能となるようラックピニオン機構
やカサバ歯車などを利用して構成された開閉手段（図示
省略）が取着されている。また、ここでは回転ドラム５
がパンチングメタルに金網を重ね合わせたものであると
しているが、例えば、金属板を組み合わせたものであっ
てもよく、この場合には、図示省略しているが、開口面
積が異なる多数個の貫通孔を不規則な配置状態で形成す
ることによって通気性を確保することが行われる。

【００１６】さらに、この回転ドラム５の回転軸１５
は、上側気密室６の外部に設置されたモータ１７でもっ
てベルト１８を介したうえで水平軸心回りの一方向に沿
って回転させられることになっており、この回転ドラム
５自体及びその外部位置には加熱手段であるヒータ１９
が配設されている。ところで、これらのヒータ１９は、
回転ドラム５自体及びその外部位置の少なくとも一方に
配設されていればよいものであり、また、後述する加熱
脱臭手段、つまり、触媒加熱ヒータ２６で加熱された後
に回転ドラム５内へと帰還してくる空気の温度が十分に
高い場合には必ずしもヒータ１９を配設しておく必要が
ないことになる。なお、このようなヒータ１９としては
電熱ヒータや遠赤外線ヒータなどが用いられるが、加熱
蒸気や太陽光などを熱源として構成されたものであって
もよく、このことは後述する他のヒータについても同様
である。

【００１７】さらにまた、上側気密室６の下方位置に配
置された下側気密室９内には、乾燥済みとなった厨芥３
を回転ドラム５から排出する際に開操作される中間扉８
と対面するホッパー２０が設けられており、このホッパ
ー２０には粗破砕機構４と同様の構成とされた微破砕機
構１１と搬送用のスクリュー１２とが上下に位置決めし
たうえで配置されている。なお、図１ではスクリュー１
２が上下方向に沿って配置されているが、実用的には、
省スペースを実現する必要上、スクリュー１２を傾斜方
向に沿って配置することが行われる。そこで、乾燥済み
となったうえで回転ドラム５からホッパー２０内へと排
出されてきた厨芥３は、微破砕機構１１でもってより細
かく破砕され、かつ、スクリュー１２によって螺旋状と
して回転させられながら搬送されたうえで収納容器７内
に収納されることになる。

【００１８】一方、厨芥処理装置の空気循環部２は、図
１で示すように、回転ドラム５内に収納されて乾燥させ
られる厨芥３から発生する臭気成分及び水分を含んだ空
気を上側気密室６内から導出して冷却し、かつ、加熱し
たうえで上側気密室６内へと帰還させる密閉循環管路２
３を備えて構成されたものであり、この密閉循環管路２
３中には、空気を循環させる流量可変型の送風ブロワ、
つまり、厨芥３の処理量に応じて風量が可変とされた送
風ブロワ２４と、空気を冷却して水分を除去する冷却手
段である冷凍機２５と、水分除去後の空気を加熱しなが
ら臭気成分を除去する加熱脱臭手段である触媒加熱ヒー
タ２６とが空気の流通方向に沿って配設されている。つ
まり、この際における密閉循環管路２３の導出端部２３
ａは上側気密室６の底部に連通接続されている一方、そ
の帰還端部２３ｂは上側気密室６の側部を貫通して連通
接続されており、導出端部２３ａと送風ブロワ２４の吸
引側との間には異物除去用のフィルタ２７が介装されて
いる。

【００１９】ところで、厨芥処理装置の空気循環部２を
構成する密閉循環管路２３は上側気密室６内から空気を
導出して冷却し、かつ、加熱したうえで上側気密室６内
へと帰還させるものとなっているが、このような構成の
みに限定されることはないのであり、図３で示すような
変形例構造を採用することも可能である。すなわち、こ
の変形例構造における密閉循環管路２３は、厨芥３から
発生する臭気成分及び水分を含んだ空気を回転ドラム５
内から導出して冷却し、かつ、加熱したうえで回転ドラ
ム５内へと帰還させるものとなっており、密閉循環管路
２３の導出端部２３ａと帰還端部２３ｂとは二重管構造
とされたうえで回転ドラム５の回転軸１５に組み込まれ
ている。そして、二重管構造の内側通路である帰還端部
２３ｂは屈曲しながら延出させられたうえで回転ドラム
５内に収納された厨芥３の内部に埋設されており、ま
た、二重管構造の外側通路である密閉循環管路２３の導
出端部２３ａは回転ドラム５内に開放されている。な
お、密閉循環管路２３の導出端部２３ａと帰還端部２３
ｂとを回転ドラム５の回転軸１５に組み込んでおいた際
には、気密封止部分が集中している結果として気密封止
の信頼性が向上することになる。

【００２０】さらに、冷凍機２５は、気化した冷媒を圧
縮する圧縮機２８と、圧縮された冷媒が流通する放熱管
２９と、圧縮された冷媒を液化する凝縮器３０と、液化
された冷媒の気化に伴って密閉循環管路２３内を流通し
ている空気中の水分を除去する冷却管３１とから構成さ
れており、冷却管３１は送風ブロワ２４の吐出側に設置
された水分分離部３２内に配設されている一方、放熱管
２９は水分除去後の空気が流通する密閉循環管路２３の
外側周囲に対して巻回されている。すなわち、この放熱
管２９を密閉循環管路２３に巻回しておく必然性がある
訳ではないが、このような構成としておけば、触媒加熱
ヒータ２６に流入して加熱される前の水分が除去された
空気を放熱管２９でもって予熱し得るという利点が確保
される。なお、図１及び図３中の符号３３は、バッファ
タンクである。

【００２１】ところで、冷凍機２５の冷却管３１でもっ
て水分を含んだままの空気が冷却される密閉循環管路２
３の水分分離部３２内では水分の凝縮に伴って水滴が発
生することになるが、発生した水滴は水分分離部３２と
連通接続した状態として下方位置に設置された貯水槽３
４内に溜まることとなり、貯水槽３４内に溜まった水は
排水弁３５を介したうえで下水道などへと排水されるこ
とになる。なお、設置環境上の都合などから、そのまま
排水することが困難である場合には、図示省略している
が、貯水槽３４の後段側に蒸発乾燥機、つまり、ヒータ
などを熱源とする排水の蒸発槽を具備してなる蒸発乾燥
機を設置しておき、脱臭ユニットが設けられた排気ダク
トを介したうえで外部放散させることが行われる。

【００２２】そして、密閉循環管路２３中における水分
分離部３２の後段側には、水分除去後の空気を１２０〜
１３０℃程度の温度にまで加熱する加熱手段であるとこ
ろのヒータ３６と、加熱に伴って促進される酸化反応で
もって臭気成分を除去する触媒３７とを組み合わせて構
成された触媒加熱ヒータ２６が配設されており、水分分
離部３２でもって水分が除去された空気はヒータ３６で
もって加熱されると同時に、触媒３７でもって臭気成分
が除去される。ところで、この際においては触媒３７の
酸化反応に伴う発生熱も空気によって取り込まれること
になり、触媒加熱ヒータ２６を構成している触媒３７が
酸化反応でもって臭気成分を除去するものである場合に
は、脱臭時の酸化反応によって密閉循環管路２３内を流
通している空気中の酸素が消費されてしまうため、回転
ドラム５内に収納されて乾燥させられる厨芥３が発火点
以上の温度にまで加熱されることがあったとしても火災
が発生する恐れはないという利点が確保される。

【００２３】さらに、この触媒加熱ヒータ２６でもって
加熱され、かつ、脱臭された高温の空気は密閉循環管路
２３内を流通したうえ、図１の場合には、上側気密室６
に連通接続された密閉循環管路２３の帰還端部２３ｂか
ら回転ドラム５内へ、また、図３の場合には、回転ドラ
ム５内の厨芥３に埋設された密閉循環管路２３の帰還端
部２３ｂから回転ドラム５内へと吹き出されることにな
り、この回転ドラム５内に収納されている厨芥３は高温
の空気で加熱されることに伴って乾燥させられる。な
お、触媒加熱ヒータ２６による空気の加熱が不十分な場
合には、密閉循環管路２３中の適当な箇所に対して別の
ヒータを内装しておいたうえで空気を加熱することも行
われる。

【００２４】また、この際における密閉循環管路２３中
には触媒加熱ヒータ２６を迂回して連通接続された迂回
管、いわゆるバイパス管３８が配設されており、このバ
イパス管３８と触媒加熱ヒータ２６との流入側及び流出
側それぞれには、触媒加熱ヒータ２６及びバイパス管３
８のいずれか一方を選択したうえで空気を流通させるた
めに使用される閉止弁３９，４０が介装されている。す
なわち、通常の厨芥処理中には触媒加熱ヒータ２６を用
いたうえで空気の加熱及び脱臭が実行されるのである
が、厨芥処理後において密閉循環管路２３の全体を急速
に冷却する必要がある場合には、閉止弁３９を閉操作し
て閉止弁４０を開操作し、触媒加熱ヒータ２６ではなく
てバイパス管３８内を流通させながら空気を循環させる
ことが実行される。なお、図示省略しているが、これら
の閉止弁３９，４０に代えて三方弁を用いてもよいこと
は勿論である。

【００２５】さらにまた、密閉循環管路２３中の所定位
置には、密閉循環管路２３内の過度な圧力上昇を防止す
るための圧力上昇防止手段である安全弁４１、例えば、
通常の厨芥処理時においては１．５Ｋｇ／ｃｍ² 程度ま
でである密閉循環管路２３の内圧が１．５Ｋｇ／ｃｍ²
を超えた際には空気を放出するような構成とされた安全
弁４１が配設されており、この安全弁４１の空気放出側
には活性炭素繊維などを利用して構成された脱臭ユニッ
ト４２が付設されている。そして、この密閉循環管路２
３中には安全弁４１のみならず、密閉解除手段であると
ころの真空破壊弁４３が配設されており、この真空破壊
弁４３によっては、厨芥処理後において密閉循環管路２
３の内圧を上側及び下側気密室６，９それぞれの外部と
同程度の圧力状態、つまり、大気圧（１．０Ｋｇ／ｃｍ
² ）程度にまで戻すことが実行される。なお、図示省略
しているが、密閉循環管路２３中には温度センサや湿度
センサ、流量センサのような各種のセンサが配置されて
おり、厨芥処理装置の運転時においてはセンサを有効利
用しながらの制御が行われることになっている。

【００２６】次に、以上説明したような構造の厨芥処理
装置を用いて実行される厨芥処理方法を説明する。

【００２７】本実施の形態に係る厨芥処理装置では、上
側気密室６に設けられた投入口扉１０を開操作したうえ
で処理すべき厨芥３が投入されることになり、厨芥３は
粗破砕機構４でもって粗破砕されたうえで開操作された
開閉扉１６を通じて回転ドラム５内へと投入される。そ
して、回転ドラム５内に収納された厨芥３は、この回転
ドラム５の回転に伴って撹拌されながら密閉循環管路２
３の帰還端部２３ｂから上側気密室６内へと、または、
回転ドラム５内に収納された厨芥３の内部へと吹き出さ
れる高温低湿の空気で加熱されながら乾燥させられる。
なお、厨芥３の加熱及び乾燥が不十分である場合には、
ヒータ１９でもって加熱しながら回転ドラム５内の厨芥
３を乾燥させることが実行される。その後、所定時間の
経過に従って乾燥した厨芥３は、回転ドラム５から開閉
扉１６及び中間扉８を介してホッパー２０内へと排出さ
れることになり、微破砕機構１１へと投入されて細かく
破砕された後、スクリュー１２によって搬出されたうえ
で収納容器７へと投入される。そして、乾燥済みの厨芥
３が収納された収納容器７は、開操作された下側気密室
９の回収口扉から取り出されることになる。

【００２８】また、厨芥３の処理中における密閉循環管
路２３によっては、回転ドラム５内に収納された厨芥３
から発生する臭気成分及び水分を含んだ湿潤な空気が回
転ドラム５または上側気密室６内から導出されることに
なり、導出された空気中の水分は密閉循環管路２３の水
分分離部３２でもって除去される。そして、水分が除去
された空気は、冷凍機２５の放熱管２９で予熱されたう
えで触媒加熱ヒータ２６へと流入することになり、この
触媒加熱ヒータ２６によって１２０〜１３０℃程度の温
度にまで加熱され、かつ、脱臭されたうえで密閉循環管
路２３内を流通して回転ドラム５内へ帰還したうえで厨
芥３を加熱して乾燥させることになる。なお、本実施の
形態に係る厨芥処理装置では、ほぼ完全な気密及び密閉
状態が実現されており、かつ、回転ドラム５及び密閉循
環管路２３を流通する空気が加熱されているため、厨芥
処理時における密閉循環管路２３の内圧は陽圧、つま
り、１．０Ｋｇ／ｃｍ² 程度である大気圧よりも高い
１．５Ｋｇ／ｃｍ² 程度の陽圧となっているのが一般的
である。

【００２９】ところで、本実施の形態に係る厨芥処理方
法にあっては、処理すべき厨芥３の種類や処理量に適し
た厨芥処理装置の運転条件が設定されることになり、最
適の運転シーケンスが採用されることになるが、例え
ば、厨芥３の急速な加熱運転を実行したうえで所定温度
に到達した後は保温運転に切り換わるというような運転
シーケンスを採用することが省エネルギー性を確保する
観点からは重要であり、特には、臭気成分が発生し易い
といわれる７０〜９０℃の温度帯で厨芥３を加熱し続け
る時間をできるだけ短縮することが可能な運転シーケン
スを採用することが望ましいと考えられる。

【００３０】また、厨芥３の乾燥が終了して収納容器７
を下側気密室９の外部へと取り出す厨芥処理後において
は、少なくとも下側気密室９の内部温度がその外部温
度、つまり、気温と同程度にまで低下していることが望
ましい。そこで、本実施の形態に係る厨芥処理装置で
は、ヒータ１９，３６の動作を停止し、かつ、閉止弁３
９を閉操作して閉止弁４０を開操作したうえで冷凍機２
５を運転することにより、上側気密室６を介したうえで
下側気密室９内へと、密閉循環管路２３を通じて低温の
空気を流入させることが実行される。そして、この際に
おいては、動作を停止してもすぐには温度が低下しない
触媒加熱ヒータ２６ではなくてバイパス管３８を利用し
たうえで空気を循環させることが行われるので、厨芥処
理装置全体の急速な冷却、いわゆるクールダウンが可能
になるという利点が確保される。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る厨芥
処理装置によれば、厨芥における米飯類の割合が多い場
合や団子や餅などの練り加工食品が厨芥である場合、ま
た、厨芥が魚フライや骨付きフライドチキンなどである
場合においても、粗破砕機構でもって厨芥を粗破砕した
うえで回転ドラムによって厨芥を撹拌しながら加熱する
ので、これらの厨芥が粘着性のある固まり状となった
り、その外殻が保護層的な役割を果たしたりすることは
起こらず、均一な撹拌や十分な乾燥を容易に実現できる
という効果が得られる。

【００３２】また、本発明に係る厨芥処理装置では、粗
破砕機構や回転ドラムが上側気密室内に配設され、か
つ、収納容器が下側気密室内に配設されているととも
に、密閉循環管路を採用することが行われているので、
臭気成分や水分を含んだ空気が装置外に漏れ出すことが
なくなり、周囲環境の悪化を招くことが起こり得ないこ
ととなる。さらには、臭気成分や水分の放散を抑制する
ためのフィルタを用いる必要もなくなる結果、イニシャ
ルコスト及びランニングコストの低減を図ることが可能
となり、装置構成の簡素化を実現できるという効果も得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係る厨芥処理装置の全体構造を
模式化して示す説明図である。

【図２】粗破砕機構の要部断面構造を拡大して示す説明
図である。

【図３】厨芥処理装置の変形例構造を模式化して示す説
明図である。

【符号の説明】

１ 厨芥処理部 ２ 空気循環部 ３ 厨芥 ４ 粗破砕機構 ５ 回転ドラム ６ 上側気密室 ７ 収納容器 ８ 中間扉 ９ 下側気密室 ２３ 密閉循環管路 ２４ 送風ブロワ ２５ 冷凍機（冷却手段） ２６ 触媒加熱ヒータ（加熱脱臭手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3L113 AA06 AC08 AC16 AC21 AC40 AC45 AC46 AC50 AC51 AC54 AC57 AC59 AC63 AC68 AC74 AC75 AC79 AC83 AC87 AC90 BA01 CA08 CA09 CA11 DA02 DA06 DA13 DA21 DA26 DA30 4D004 AA03 CA04 CA22 CA32 CA42 CA48 CB04 CB13 CB32 CC07 CC09 4D048 AA22 AB01 AC10 BD01 CA01 CC27 CC28 CC38 CC52 CC54 CD10

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 投入されてきた厨芥を粗破砕する粗破砕
   機構と、粗破砕された厨芥を収納して水平軸心回りに回
   転しながら厨芥を乾燥させる回転ドラムと、前記粗破砕
   機構及び回転ドラムが上下に位置決めして内装された上
   側気密室と、前記回転ドラムから排出されてくる乾燥済
   みの厨芥を収納する収納容器と、中間扉を介して前記上
   側気密室の下方位置に配置され、かつ、前記収納容器が
   内装された下側気密室と、前記回転ドラム内に収納され
   た厨芥から発生する臭気成分及び水分を含んだ空気を前
   記上側気密室内から導出して冷却し、かつ、加熱したう
   えで前記上側気密室内へと帰還させる密閉循環管路とを
   具備しており、密閉循環管路中には、空気を循環させる
   送風ブロワと、空気を冷却して水分を除去する冷却手段
   と、水分除去後の空気を加熱しながら臭気成分を除去す
   る加熱脱臭手段とが配設されていることを特徴とする厨
   芥処理装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載した厨芥処理装置であっ
   て、 密閉循環管路は厨芥から発生する臭気成分及び水分を含
   んだ空気を回転ドラム内から導出して冷却し、かつ、加
   熱したうえで前記回転ドラム内へと帰還させるものであ
   り、前記密閉循環管路の導出端部と帰還端部とは二重管
   構造とされたうえで前記回転ドラムの回転軸内に組み込
   まれていることを特徴とする厨芥処理装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載した厨芥処理装置であっ
   て、 密閉循環管路の帰還端部は、回転ドラム内に収納された
   厨芥の内部に埋設されていることを特徴とする厨芥処理
   装置。
4. 【請求項４】 請求項１ないし請求項３のいずれかに記
   載した厨芥処理装置であって、 中間扉と収納容器との間には、回転ドラムから排出され
   てくる乾燥済みの厨芥を微破砕する微破砕機構と、微破
   砕された厨芥を前記収納容器へと搬送する搬送手段とが
   上下に位置決めして配設されていることを特徴とする厨
   芥処理装置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし請求項４のいずれかに記
   載した厨芥処理装置であって、 粗破砕機構は、多数の切刃が植設された複数本の回転軸
   同士が並列状や井桁状に配置されたものであることを特
   徴とする厨芥処理装置。
6. 【請求項６】 請求項１ないし請求項５のいずれかに記
   載した厨芥処理装置であって、 回転ドラム自体及びその外部位置の少なくとも一方に
   は、前記回転ドラム内の厨芥を加熱して乾燥させる加熱
   手段が配設されていることを特徴とする厨芥処理装置。
7. 【請求項７】 請求項１ないし請求項６のいずれかに記
   載した厨芥処理装置であって、 冷却手段は、気化した冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮さ
   れた冷媒が流通する放熱管と、圧縮された冷媒を液化す
   る凝縮器と、液化された冷媒の気化に伴って密閉循環管
   路内を流通している空気中の水分を除去する冷却管とか
   ら構成されたものであり、前記放熱管は水分除去後の空
   気が流通する密閉循環管路の外側周囲に巻回されている
   ことを特徴とする厨芥処理装置。
8. 【請求項８】 請求項１ないし請求項７のいずれかに記
   載した厨芥処理装置であって、 加熱脱臭手段は、水分除去後の空気を加熱する加熱手段
   と、加熱に伴って促進される酸化反応でもって臭気成分
   を除去する触媒とを具備して構成されたものであること
   を特徴とする厨芥処理装置。
9. 【請求項９】 請求項１ないし請求項８のいずれかに記
   載した厨芥処理装置であって、 密閉循環管路中には加熱脱臭手段を迂回して連通接続さ
   れた迂回管が配設されており、前記密閉循環管路内を流
   通している空気は前記加熱脱臭手段または迂回管のいず
   れか一方を流通する構成とされていることを特徴とする
   厨芥処理装置。
10. 【請求項１０】請求項１ないし請求項９のいずれかに記
    載した厨芥処理装置であって、 密閉循環管路中には、前記密閉循環管路内の過度な圧力
    上昇を防止する圧力上昇防止手段と、前記密閉循環管路
    内を気密室の外部と同程度の圧力状態とする密閉解除手
    段とが配設されていることを特徴とする厨芥処理装置。