JP2000120236A

JP2000120236A - キャップを用いた防水層貫通部材廻りの防水施工方法

Info

Publication number: JP2000120236A
Application number: JP10303217A
Authority: JP
Inventors: Takakazu Ishii; 貴和石井; Yoshihide Wakayama; 恵英若山; Hiroshi Kubota; 浩久保田; Shinji Yasu; 伸二安; Teruo Yamamiya; 輝夫山宮
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 1998-10-12
Filing date: 1998-10-12
Publication date: 2000-04-25

Abstract

(57)【要約】【課題】防水層を貫通する部材を雨水等の水が通過す
るのを防ぐこと、及び防水層との取り合いを確実に施工
できるようにすること。【解決手段】防水層３を貫通するアンカーボルト２の
廻りの防水を行うため、防水層３との付着性の良好な材
料から成るキャップ部材４を用意し、キャップ部材４を
アンカーボルト２に被せるようにして取り付けると共
に、キャップ部材４の内側の空間４Ａに防水層３との付
着性の良好な充填材５を充填するようにした。さらに、
キャップ部材４に防水材９を張りかけるようにして、よ
り一層止水性能を向上させるようにすることもできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、屋上に設置される
設備機器を固定するのに用いられるアンカー部材の防水
層貫通部の防水施工等に好適な、キャップを用いた防水
層貫通部材廻りの防水施工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、建築物の屋上等では設備機器の
設置等のため躯体へのアンカーが必要である。そのアン
カーが先施工（躯体打込み）であれ後施工であれ、アン
カー部材が屋上防水層を貫通するので、その部分が防水
上の欠陥となりやすい。そこで、従来では、屋上防水層
を貫通した部材廻りの止水は次のような方法でなされて
いた。

【０００３】すなわち、貫通部材がパイプ等ある程度の
太さ（例えばφ５０ｍｍ程度以上）がある部材の場合、
屋上を貫通するパイプ廻りに防水層を仕上げ、銅線或い
はＳＵＳなまし線の巻きつけによってこの防水層を締め
つけるか、或いはＳＵＳ製バンドを巻きつけるという方
法が採用されていた。

【０００４】一方、防水層を貫通する部材がアンカーボ
ルト等の細い部材の場合、防水層の巻上げ施工は殆ど不
可能であるため、液状材料（シーリング材等）を塗布す
るか、キャップを被せるだけの処理を行っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の従来方
法を用いた場合には、防水層を締めつけている部分が暴
露されているために劣化し、剥離を起こし、防水層の締
め付け部分より漏水しやすいという問題点を有してい
る。すなわち、端末の銅線、ＳＵＳなまし線等の巻き付
け部分、又はＳＵＳ製バンドの巻き付け部分により防水
層が損傷しやすく、これが欠陥となる傾向を有してい
る。また、立ち上がりの入り隅部の施工が煩雑で細かい
作業となるため、防水性能の信頼性に欠けるところがあ
った。

【０００６】後者の従来方法を用いた場合には、塗布し
たシーリング材等の付着性が悪く剥離しやすいために防
水性能が時間の経過と共に低下するという問題点を有し
ている。このように、アンカーボルト等の貫通部の防水
性はシーリング材等の性能、耐久性に左右されるため、
実際には防水上の信頼性はあまり期待できない。

【０００７】また、従来においてアンカー部材の貫通部
にキャップを被せる方法も公知であるが、キャップの被
着が極めて簡易になされているため、アンカー部材と防
水層との接触部における止水が不十分である。

【０００８】本発明の目的は、したがって、従来技術に
おける上述の問題点を解決することができる、キャップ
を用いた防水層貫通部材廻りの防水施工方法を提供する
ことにある。

【０００９】すなわち、本発明は、防水層を貫通する部
材を雨水等の水が通過するのを防ぐこと、及び防水層と
の取り合いを確実に施工できるようにすることを目的と
したものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、防水層
を貫通する貫通部材の廻りにキャップ部材を設置し、必
要に応じて該キャップ部材内に充填材を充填又は止水用
の成形部材を詰めることにより、貫通部材を通過する雨
水をふせぐと共に、防水層との取り合い部分の施工を確
実にできる。

【００１１】請求項１の発明によれば、防水層を貫通す
る貫通部材の廻りの防水を行うためのキャップを用いた
防水施工方法であって、前記防水層との付着性の良好な
材料から成るキャップ部材を用意し、該キャップ部材を
前記貫通部材に被せるようにして取り付けると共に該キ
ャップ部材の内側が前記防水層との付着性の良好な充填
材で充填されるようにした方法が提案される。さらに、
キャップ部材に防水材を張りかけるようにして、より一
層止水性能を向上させるようにすることもできる。

【００１２】本発明によれば、貫通部材がキャップ部材
をも貫通するようにしてキャップ部材を貫通部材に被
せ、貫通部材の先端に形成されているねじ溝を用いてキ
ャップ部材を防水層に押しつけるようにねじ止めする構
成とすることもできる。この結果、キャップ部材を貫通
部材に被せてしっかりと固定することができる。

【００１３】この場合、キャップ部材内に充填材を予め
盛り込んでおき、この状態でキャップ部材を貫通部材に
被せることにより、キャップ部材内に充填材を充填する
ようにしてもよい。このときキャップ部材からはみ出し
た充填材は適宜に除去すればよい。

【００１４】キャップ部材の外周縁と防水層との間の止
水状態をより確実なものとするため、キャップ部材の外
周縁につば部を設け、このつば部が防水層に食い込むこ
となく適宜の力で圧接する構成とすることもできる。こ
の場合、つば部と防水層との間のなじみを良くするた
め、つば部の幅をこの目的に応じて適宜の長さとするこ
とができる。

【００１５】いずれの場合においても、防水層とキャッ
プ部材との間の止水性をより一層確実にするため、防水
材をキャップ部材に張りかけて施工するようにしてもよ
い。

【００１６】本発明によれば、防水層を貫通する貫通部
材の廻りの防水を行うためのキャップを用いた防水施工
方法であって、前記防水層との付着性の良好な材料から
成るキャップ部材を用意し、該キャップ部材を前記貫通
部材に被せるようにして取り付けると共に該キャップ部
材と前記防水層との間を環状シール部材を用いてシール
し、且つ該キャップ部材の内側に止水用の成形部材を詰
めるようにしたキャップを用いた防水層貫通部材廻りの
防水施工方法が提案される。

【００１７】本発明によれば、防水層を貫通する貫通部
材の廻りの防水を行うためのキャップを用いた防水施工
方法であって、前記防水層との付着性の良好な材料から
成り中央部にねじ溝を設けた円錐台形形状の中実成形部
材を用意し、前記中実成形部材のねじ溝を前記貫通部材
の対応するねじ溝に螺着することにより前記中実成形部
材の底面を防水層に密着させ、前記中実成形部材と貫通
部材との間に充填剤を充填するキャップを用いた防水層
貫通部材廻りの防水施工方法が提案される。

【００１８】前記中実成形部材に防水材を張りかけるよ
うにすることもできる。また、前記貫通部材の廻りの前
記防水層を立ち上げ、該立ち上げた防水層を前記中実成
形部材に張りかけるようにすることもできる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態の一例につき詳細に説明する。

【００２０】図１は、本発明の方法による防水層貫通部
材廻りの防水処理がなされた屋上のアンカー施工部の断
面図である。１は屋上のコンクリート床、２はコンクリ
ート床１に躯体打込み又は後施工で設けられたアンカー
ボルト、３はコンクリート床１の表面に形成されている
防水層である。

【００２１】防水層３は既存のもの又は新設のものどち
らでもよい。防水層３は、アスファルト系防水層、ゴム
系シート防水層、塩ビ樹脂系防水層、ウレタン系塗膜防
水層、軟質ポリエステル樹脂系ＦＲＰ防水層など公知の
材料を用いて公知の方法で設けることができる。

【００２２】アンカーボルト２及び防水層３が先施工で
あれ後施工であれ、アンカーボルト２は防水層３を貫通
してコンクリート床１の表面に突設されており、アンカ
ーボルト２の廻りでは、防水層３との間に隙間を生じて
いる。この部分の防水施工のため、キャップ部材４をア
ンカーボルト２にかぶせると共に、キャップ部材４と防
水層３とで囲まれてアンカーボルト２の廻りに形成され
る空間内、すなわちキャップ部材４の内側の空間４Ａ内
を充填材５で充填する。

【００２３】本実施の形態では、キャップ部材４は、図
２に示されるように、全体として円錐台形をなす中空の
部材であり、その上端平坦部４１にはアンカーボルト２
を通すための貫通孔４１Ａがあけられており、その下部
外周縁４２には、やや幅広のつば部４３が水平方向に一
体に延設されている。

【００２４】図１に示す防水構造の形成方法について図
１及び図３を参照しながら説明する。先ず、キャップ部
材４内の空間４Ａに防水層３の材質に応じた充填材、す
なわち防水層３とよくなじんで相互に密着する付着性の
強い性質の材料から成る充填材５を予め充填しておく。
充填材５をこのように充填したキャップ部材４を、アン
カーボルト２の先端部２Ａがキャップ部材４の貫通孔４
１Ａを通るようにして、アンカーボルト２にかぶせて防
水層３に押し付けることにより、キャップ部材４と防水
層３とにより形成される空間内に充填材５が充填され
る。この結果、防水層３とアンカーボルト２との間の隙
間を充填材５によりシールし、雨水等がアンカーボルト
２の廻りから防水層３を通過するのを有効に防止するこ
とができる。

【００２５】アンカーボルト２とキャップ部材４の貫通
孔４１Ａとの間の隙間から充填材５が漏れ出るのを防止
するため、キャップ部材４がかぶされたアンカーボルト
２の先端部には、パッキング材６及び座金７が通され、
ナット８をアンカーボルト２の先端部のねじ部２Ａに螺
着して締め付け、これによりキャップ部材４を防水層３
にしっかりと押し付けている。

【００２６】なお、キャップ部材４内に充填材５を充填
してから、キャップ部材４をアンカーボルト２に通し、
キャップ部材４を防水層３に良く押し付けて余分な充填
材５をキャップ部材４の周辺よりはみ出させ、はみ出し
た余分な充填材５を除去してからナット８による固定を
行う。

【００２７】キャップ部材４の外周縁４２には上述のよ
うに水平方向に延びるつば部４３が設けられているた
め、キャップ部材４をナット８を用いて防水層３に押さ
え付けしっかりと固定した場合、キャップ部材４の外周
縁４２が防水層３に食い込むことがないばかりか、つば
部４３と防水層３とがよくなじみ、キャップ部材４と防
水層３との間の止水性能を向上させることができる。

【００２８】アンカーボルト２廻りの防水性をより高め
るために、本実施の形態では、防水材９をキャップ部材
４及び防水層３に張りかけて施工している。この施工
は、立ち上げ施工よりも平場施工に近く、確実で信頼性
のある施工が可能となる。さらに、防水材９の周辺端末
９Ａをシーリング材１０等で処理する。その際、図１に
示されているように、シーリング材１０はパッキング材
６にまたがって施工されているので、より確実な止水性
能が得られる。

【００２９】ここで、パッキング材６もまた、充填材５
の材質に応じた付着性の良好なものとして、充填材５と
パッキング材６との間の相互の密着性を高めその止水性
能を向上させることができるのは、上述した充填材５と
キャップ部材４との場合の材料の相性と同様である。

【００３０】以下に、防水層３の材質に応じたキャップ
部材４、充填材５及びパッキング材６の材質の組み合わ
せ例を具体的に示すが、本発明をこれらの組み合わせ例
にのみ限定する趣旨ではない。

【００３１】（ａ）アスファルト系防水層（熱アスファルト、アスファルト防水常温工法、改質アスファルトトーチ工法等）キャップ部材（成形材）：アスファルト焼き付け鋼材等充填材：ゴムアスファルトシーリング材等パッキング材：ゴム、粘着性ゴム等

【００３２】（ｂ）ゴム系シート防水層（加硫ゴム、非加硫ゴムシート）キャップ部材（成形材）：鋼鈑、樹脂製等張りかける防水材はキャップ部材用のプライマーを使用する。充填材：各種シーリング材（シリコーン系、変成シリコーン系、ポリサルファイド系、ポリウレタン系、ブチルゴム系等）パッキング材：ゴム、粘着性ゴム等

【００３３】（ｃ）塩ビ樹脂系シート防水層キャップ部材（成形材）：塩化ビニル樹脂製、塩ビ被覆鋼鈑等充填材：塩化ビニル樹脂シーリング材他各種シーリング材パッキング材：ゴム、粘着性ゴム等塩化ビニル樹脂製パッキング材（キャップとの間で溶剤溶着、熱溶着する）

【００３４】（ｄ）ウレタン系塗膜防水層キャップ部材（成形材）：鋼鈑、樹脂製等張りかける防水材はキャップ部材用のプライマーを使用する。充填材：各種シーリング材（シリコーン系、変成シリコーン系、ポリサルファイド系、ポリウレタン系、ブチルゴム系等）パッキング材：ゴム、粘着性ゴム等

【００３５】（ｅ）軟質ポリエステル樹脂系ＦＲＰ防水
層キャップ部材（成形材）：ＦＲＰ製等充填材：各種シーリング材パッキング材：ゴム、粘着性ゴム等

【００３６】図４は、本発明の別の実施の形態を示すア
ンカー施工部の断面図である。図４に示した防水層貫通
部材廻りの防水処理においては、キャップ部材１０４の
底面１４４にＯリング１４５を設けて防水層３との間の
止水処理を行い、キャップ部材１０４内には充填材５に
代えて成形部材１０５を詰めるようにした点で、図１の
構成と異なっている。

【００３７】図４及び図５を参照しながらより詳細に説
明すると、図４に示した実施の形態では、キャップ部材
１０４の底面１４４に環状溝１４４Ａを形成し、環状溝
１４４Ａ内に環状シール部材であるＯリング１４５を入
れ、さらに、キャップ部材１０４内に、充填材５に代え
てスポンジ等の吸水性を有する成形部材１０５を詰めて
から、キャップ部材１０４を防水層３に押し付けてキャ
ップ部材１０４の底面１４４と防水層３との間の止水性
を確保している。成形部材１０５はキャップ部材１０４
の貫通孔１４１Ａとアンカーボルト２との間からキャッ
プ部材１０４の内部へ侵入する雨水等を阻止するのに役
立つ。

【００３８】図４において、その他の構成は図１に示し
た場合と同様であるから、図４の各部のうち図１の各部
に対応する部分には同一の符号を付してその説明を省略
する。なお、図４は、キャップ部材１０４に防水材を張
りかけるのを省略した場合の実施形態であるが、図４の
場合においても適宜の防水材をキャップ部材１０４に張
りかけるようにしてもよいのは勿論である。

【００３９】図６は、本発明のさらに別の実施の形態を
示すアンカー施工部の断面図である。図６に示した防水
層貫通部材廻りの防水処理は、防水層３のための保護層
として現場打ちコンクリート（押えコンクリート）を設
けるようにした場合に本発明を適用した場合の例であ
る。図１の場合と同様に、防水層３は新設または既存の
いずれの防水層でもよく、アンカーボルト２はコンクリ
ート床１に打込まれたもの、または防水層３の施工後に
後施工されたもののいずれでもよい。

【００４０】キャップ部材２０４は、中空円筒部材の一
方の先端をスカート状に押し拡げた形態となっている
（図７参照）。キャップ部材２０４の他方の先端付近の
内径寸法はアンカーボルト２の外径寸法よりやや大きい
値となっており、そのスカート部の最大径は、本実施の
形態の場合、約１５０ｍｍφとなっている。キャップ部
材２０４の軸線方向の長さは、押えコンクリート２１１
から３０〜５０ｍｍ程度突出するような値とするのが好
ましいが、この値は目安であり、必ずしもこの寸法に限
定されるものではない。

【００４１】図６に示した実施の形態では、図１の場合
と同様に、防水層３を貫通しているアンカーボルト２に
充填材５を充填したキャップ部材２０４をかぶせ、良く
押し付けて余分な充填材５をキャップ部材２０４の周辺
よりはみださせ、はみだした充填材５を除去し、防水材
９をキャップ部材２０４のスカート部および先行防水層
３に張りかけて施工する。なお、この実施の形態では、
パッキング材６の使用に代えて、アンカーボルト２とキ
ャップ部材２０４の他方の先端の縁部との間を適宜のシ
ール部材２０６を用いてシール施工している。

【００４２】そして、押えコンクリート２１１を施工
後、カバー材２１２をナット２１３、２１４により取り
付ける。なお、アンカーボルト２が防水層３の施工後に
後施工された場合、押えコンクリート２１１は部分的に
撤去され、その埋め戻しがコンクリートにより施工され
る。

【００４３】図８は、本発明の他の実施の形態を示すア
ンカー施工部の断面図である。図８に示した防水層貫通
部材廻りの防水処理は、円錐台形の中実の成形部材であ
って、その中央にアンカーボルトに螺着させるためのね
じ孔３０４Ａが形成されたキャップ部材３０４を用い
（図９参照）、充填材５を用いることなしにアンカーボ
ルト２を水が通らないように防水処理を行うようにした
点で図１の構成と異なっている。その他の点については
図１に示した構成と同様である。したがって、図８の各
部のうち、図１の各部と対応する部分には同一の符号を
付してそれらの説明を省略する。

【００４４】図８に示した実施の形態の場合、防水層３
を貫通してコンクリート床１に固設されているアンカー
ボルト２の表面には、その長さ方向全体に亙ってねじ溝
２Ｂが切られており、アンカーボルト２にキャップ部材
３０４を螺着し、キャップ部材３０４で防水層３を締め
付けるようにしてキャップ部材３０４をアンカーボルト
２に固定する。これにより、アンカーボルト２の近傍の
防水層３は、コンクリート床１とキャップ部材３０４の
底面３０４Ｂとによりしっかりと挟まれ、雨水等がアン
カーボルト２を通るのを簡単且つ確実に防止することが
できる。

【００４５】この場合、防水層３とキャップ部材３０４
との間に適宜の充填材を入れるとさらに止水性能が向上
する。次に、充填剤３０５をアンカーボルト２とキャッ
プ部材３０４との隙間に充填する。そして、防水材９を
キャップ部材３０４と先行防水層３に張り、その上にパ
ッキング材６を装填し、座金７を介してナット８で締め
つける。最後に、アンカーボルト２とナット８との間に
接着剤を充填すると、より確実な止水性能が得られる。

【００４６】図１０には、図８に示した構成の変形例が
示されている。図１０の構成は、防水層３を立ち上げて
からアンカーボルト２にキャップ部材３０４を取り付
け、しかる後立ち上げた防水層３を防水材９の代わりに
張り付けることにより、防水材９を省略したにも拘らず
同等の止水性能を確保したものである。

【００４７】

【発明の効果】本発明によれば、上述の如く、キャップ
部材をアンカーボルトの如き貫通部材に被せるようにし
て取り付けると共に、キャップ部材の内側に防水層とよ
く付着する性質の材料から成る充填材を充填するので、
貫通部材廻りの防水処理が確実になされ、漏水事故の防
止を図ることができる。充填材等の貫通部の処理材はキ
ャップ部材により外部に暴露されることがなくなり、紫
外線劣化などを防止できメインテナンス上有利となる。
本発明によれば、このように、貫通部材を通過する雨水
を防ぐと共に、防水層との取り合い部分の施工が確実に
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の方法により防水層貫通部材廻りの防水
処理がなされた屋上のアンカー施工部の断面図。

【図２】図１に示したキャップ部材の斜視図。

【図３】図１に示す防水構造の形成方法を説明するため
の説明図。

【図４】本発明の方法による別の実施の形態を示すアン
カー施工部の断面図。

【図５】図４に示したキャップ部材の斜視図。

【図６】本発明の方法によるさらに別の実施の形態を示
すアンカー施工部の断面図。

【図７】図６に示したキャップ部材の斜視図。

【図８】本発明の方法による他の実施の形態を示すアン
カー施工部の断面図。

【図９】図８に示したキャップ部材の斜視図。

【図１０】図８に示した構成の変形例を示すアンカー施
工部の断面図。

【符号の説明】

１コンクリート床２アンカーボルト３防水層４、１０４、２０４、３０４キャップ部材５、３０５充填材６パッキング材７座金８ナット９防水材４１Ａ、１４１Ａ貫通孔１０シーリング材１０５成形部材１４５Ｏリング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者久保田浩東京都新宿区西新宿一丁目25番１号大成建設株式会社内 (72)発明者安伸二東京都新宿区西新宿一丁目25番１号大成建設株式会社内 (72)発明者山宮輝夫東京都新宿区西新宿一丁目25番１号大成建設株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】防水層を貫通する貫通部材の廻りの防水
を行うためのキャップを用いた防水施工方法であって、前記防水層との付着性の良好な材料から成るキャップ部
材を用意し、該キャップ部材を前記貫通部材に被せるようにして取り
付けると共に該キャップ部材の内側が前記防水層との付
着性の良好な充填材で充填されるようにしたことを特徴
とするキャップを用いた防水層貫通部材廻りの防水施工
方法。
【請求項２】前記キャップ部材に防水材を張りかける
ようにした請求項１記載のキャップを用いた防水層貫通
部材廻りの防水施工方法。
【請求項３】前記キャップ部材が、中空の円錐台形形
状部材である請求項１記載のキャップを用いた防水層貫
通部材廻りの防水施工方法。
【請求項４】前記キャップ部材が、一端部がスカート
状に拡開された円筒状部材である請求項１記載のキャッ
プを用いた防水層貫通部材廻りの防水施工方法。
【請求項５】防水層を貫通する貫通部材の廻りの防水
を行うためのキャップを用いた防水施工方法であって、前記防水層との付着性の良好な材料から成るキャップ部
材を用意し、該キャップ部材を前記貫通部材に被せるようにして取り
付けると共に該キャップ部材と前記防水層との間を環状
シール部材を用いてシールし、且つ該キャップ部材の内
側に止水用の成形部材を詰めるようにしたことを特徴と
するキャップを用いた防水層貫通部材廻りの防水施工方
法。
【請求項６】防水層を貫通する貫通部材の廻りの防水
を行うためのキャップを用いた防水施工方法であって、前記防水層との付着性の良好な材料から成り中央部にね
じ溝を設けた円錐台形形状の中実成形部材を用意し、前記中実成形部材のねじ溝を前記貫通部材の対応するね
じ溝に螺着することにより前記中実成形部材の底面を防
水層に密着させ、前記中実成形部材と貫通部材との間に
充填剤を充填することを特徴とするキャップを用いた防
水層貫通部材廻りの防水施工方法。
【請求項７】前記中実成形部材に防水材を張りかける
ようにした請求項６記載のキャップを用いた防水層貫通
部材廻りの防水施工方法。
【請求項８】前記貫通部材の廻りの前記防水層を立ち
上げ、該立ち上げた防水層を前記中実成形部材に張りか
けるようにした請求項６記載のキャップを用いた防水層
貫通部材廻りの防水施工方法。