JP2000118748A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 収納手段に収納された記録紙のノンフィード
やダブルフィードを防止するとともに、記録紙の搬送供
給を安定して行なうことのできる給紙装置を提供するこ
と。 【解決手段】 積層された記録紙Ｐを下方から支持する
底部記録紙ガイド１と記録紙Ｐの先端辺を当接させるス
リット板２とを有し、スリット板２の下端部と底部記録
紙ガイド１の上面との間にスリットＳを形成するととも
に、スリットＳの給紙方向直下流に前記スリットＳを通
過した記録紙Ｐの搬送を行うピックアップローラ１８と
圧接手段１５によりピックアップローラ１８に圧接する
摩擦ローラ２０とを対向させて配置させた給紙装置の前
記スリットＳの寸法ｓ”が、用紙厚調整前において記録
紙の１枚分の厚さ寸法ｔより小さい寸法となるようにス
リット板２を支持部材７に配設するとともに、支持部材
７の給紙方向下流側に摩擦ローラ２０および前記圧接手
段１５とを配設し、支持部材７を底部記録紙ガイド１お
よびピックアップローラ１８の配設方向に対して垂直上
方向に接離自在に配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンタにおいて記
録紙を自動的に供給する給紙装置に係り、特に、積層さ
れた複数枚の記録紙から記録紙を１枚ずつ分離させて記
録に供する給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コンピュータ、ワードプロセッ
サ、ファクシミリ等の出力装置として熱転写プリンタ、
ページプリンタ等の各種のプリンタが用いられている。

【０００３】このようなプリンタにおいて、所望の記録
を行なう場合は、プリンタ本体に配設された記録紙の収
納手段の載置部に複数枚の記録紙を積層して収納し、こ
の記録紙に対して第１ピックアップローラを下方から当
接させて回転駆動させることにより、前記収納手段に積
層して収納された記録紙を下位に位置する記録紙から順
に１枚ずつ分離可能とされている。

【０００４】そして、前記第１ピックアップローラによ
り分離された記録紙は、前記収納手段の記録紙の給紙方
向下流側に位置する壁面の下部に形成されたスリットを
通過し、その給紙方向の先端部を記録紙の搬送経路にお
いて前記第１ピックアップローラの直下流側に配設され
た第２ピックアップローラとこの第２ピックアップロー
ラに圧接する摩擦ローラとに挟持され、前記第２ピック
アップローラの回転駆動によりさらにその搬送経路を前
記プリンタの記録位置の手前に配置された給紙ローラに
向かって搬送される。そして、記録紙の給紙方向の先端
部が前記給紙ローラに達すると、記録紙の給紙が搬送ロ
ーラに引き継がれ、その後、記録紙は記録に供されるこ
ととなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来におけ
る前記第２ピックアップローラに圧接する摩擦ローラ
は、プリンタ本体に固定配置された基部の下面に一端を
固定して配設された圧接ばねにより、前記第２ピックア
ップローラの配設方向に押圧されるように配設されてい
る。

【０００６】そして、このように構成された給紙装置で
は、前記摩擦ローラを第２ピックアップローラに押圧さ
せる圧接ばねのばね支点が固定されているため、供給さ
れる記録紙の用紙厚により、前記記録紙に対する圧接力
が変わってしまい、いわゆるノンフィードやダブルフィ
ードといった給紙不良の要因となっていた。

【０００７】つまり、前記圧接ばねのばね支点が固定さ
れた従来の供給装置においては、前記第２ピックアップ
ローラと摩擦ローラとの間に葉書等の厚紙が供給された
場合と普通紙等の薄紙が供給された場合とについて各記
録紙にかかる前記圧接力を比較すれば、厚紙にかかる圧
接力の方が薄紙にかかる圧接力よりも大きくなる。

【０００８】よって、前記摩擦ローラの圧接力を薄紙の
搬送に適するように調節して前記基部および圧接ばねを
配設した場合において葉書等の厚紙が供給されたときに
は、供給される記録紙に対する圧接力が大きくなりす
ぎ、前記第１ピックアップローラおよび第２ピックアッ
プローラの搬送力よりも摩擦ローラの圧接力が勝り、い
わゆるノンフィードの状態を引き起こし、逆に、前記摩
擦ローラの圧接力を厚紙の搬送に適するように調節して
前記基部および圧接ばねを配設した場合において薄紙が
供給されたときには、供給される記録紙に対する圧接力
は小さいものとなり、いわゆるダブルフィードの状態を
引き起こすこととなる。

【０００９】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
で、前記スリットの寸法を使用する記録紙の厚さに応じ
て調整したり、前記記録紙に対する摩擦ローラの圧接力
を記録紙の厚さにとらわれずに一定になるように調整し
たりすることで、ノンフィードやダブルフィードを防止
し、記録紙の搬送供給を安定して行なうことのできる給
紙装置を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明の請求項１に係る給紙装置は、積層された記録紙
を下方から支持する底部記録紙ガイドと前記記録紙の先
端辺を当接させるスリット板とを有し、前記スリット板
の下端部と前記底部記録紙ガイドの上面との間に記録紙
の搬出口となるスリットを形成するとともに、前記スリ
ットの給紙方向直下流に前記スリットを通過した記録紙
の搬送を行うピックアップローラと圧接手段により前記
ピックアップローラに圧接する摩擦ローラとを上下に対
向させて配置した給紙装置であって、前記摩擦ローラお
よび前記圧接手段を前記ピックアップローラに対して接
離自在に配設し、摩擦ローラの圧接力を調整可能な構成
としたことを特徴とする。

【００１１】本発明によれば、記録紙の用紙厚に応じて
前記摩擦ローラの配設位置を調整することにより、搬送
される記録紙に対する前記摩擦ローラの圧接力を記録紙
の厚さに拘わらず一定に保持することができ、記録紙の
ダブルフィードやノンフィードを防止することができ
る。

【００１２】また、請求項２に係る給紙装置は、積層さ
れた記録紙を下方から支持する底部記録紙ガイドと前記
記録紙の先端辺を当接させるスリット板とを有し、前記
スリット板の下端部と前記底部記録紙ガイドの上面との
間に記録紙の搬出口となるスリットを形成するととも
に、前記スリットの給紙方向直下流に前記スリットを通
過した記録紙の搬送を行うピックアップローラと圧接手
段により前記ピックアップローラに圧接する摩擦ローラ
とを対向させて配置させた給紙装置であって、前記スリ
ット板を底部記録紙ガイドに対して垂直上方向に接離自
在に配設し、前記スリットの間隙寸法を調整可能な構成
としたことを特徴とする。

【００１３】本発明によれば、前記スリットの間隙寸法
を記録に供する記録紙の厚さ寸法に応じて変えることが
でき、記録紙のダブルフィードを防止することができ
る。

【００１４】そして、請求項３に係る給紙装置は、積層
された記録紙を下方から支持する底部記録紙ガイドと前
記記録紙の先端辺を当接させるスリット板とを有し、前
記スリット板の下端部と前記底部記録紙ガイドの上面と
の間に記録紙の搬出口となるスリットを形成するととも
に、前記スリットの給紙方向直下流に前記スリットを通
過した記録紙の搬送を行うピックアップローラと圧接手
段により前記ピックアップローラに圧接する摩擦ローラ
とを対向させて配置させた給紙装置であって、前記スリ
ットの寸法が、用紙厚調整前において、記録紙の１枚分
の厚さ寸法より小さい寸法となるように前記スリット板
を支持部材に配設するとともに、前記支持部材の給紙方
向下流側に前記摩擦ローラおよび前記圧接手段とを配設
し、前記支持部材を前記底部記録紙ガイドおよびピック
アップローラの配設方向に対して垂直上方向に接離自在
に配設して摩擦ローラの圧接力を調整可能とするととも
に、前記スリットの間隙寸法を調整可能な構成としたこ
とを特徴とする。

【００１５】本発明によれば、前記支持部材を前記底部
記録紙ガイドおよびピックアップローラの配設方向に対
し垂直方向に上下移動させることにより、前記スリット
の間隙寸法を記録に供する記録紙の厚さ寸法に応じて変
えることができるとともに、搬送される記録紙に対する
前記摩擦ローラの圧接力を記録紙の厚さに拘わらず一定
に保持することができ、記録紙のダブルフィードやノン
フィードを防止することができる。

【００１６】さらに、請求項４に係る給紙装置は、請求
項３の給紙装置において、前記支持部材は、前記スリッ
ト板と前記摩擦ローラをピックアップローラに対し圧接
可能に支承する圧接手段とを配設するスリットベース
と、記録装置のフレーム天板に係止させる用紙厚調整部
材を有し、前記スリットベースを支持する支持腕と、前
記スリットベースを前記底部記録紙ガイドおよびピック
アップローラの配設方向に対し垂直方向にスライド可能
に軸支するスリットベース軸とから構成されていること
を特徴とする。

【００１７】本発明によれば、前記用紙厚調整部材とフ
レーム天板との間に記録に供する記録紙を介在させるこ
とにより、前記スリットベース自体をスリットベース軸
に沿って簡単かつ的確に移動させることができ、前記ス
リット板の下端部には記録紙の厚さ寸法に応じたスリッ
トを形成するとともに、前記摩擦ローラを搬送される記
録紙に対して所定の圧接圧で圧接させることができ、記
録紙のダブルフィードやノンフィードを防止することが
できる。

【００１８】そして、請求項５に係る給紙装置は、請求
項４に記載の給紙装置において、前記用紙厚調整部材
は、前記支持腕に回転自在に支承された用紙厚調整ロー
ラであることを特徴とする。

【００１９】本発明によれば、用紙厚調整部材を回転自
在とされたローラとすることで、天板との間に記録に供
する記録紙を簡単に差し挟むことや抜き取ることができ
る。

【００２０】また、請求項６に係る給紙装置は、請求項
１ないし請求項５の何れか１項に記載の給紙装置におい
て、前記摩擦ローラには記録紙の給紙方向への回転時に
負荷トルクがかかるように構成されていることを特徴と
する。

【００２１】本発明によれば、前記スリットを抜けてダ
ブルフィードされた記録紙の上位に位置する記録紙の先
端辺に当接して搬送を阻止するとともに、最下位の記録
紙のみを分離させて搬送経路下流に搬送することができ
る。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１乃
至図４を参照して説明する。

【００２３】本実施形態の給紙装置は、記録に供する記
録紙Ｐを積層可能な収納手段と、この収納手段から記録
紙Ｐを１枚づつプリンタへ給紙するための給紙手段とか
らなり、前記収納手段は、記録紙Ｐを支持しつつ給紙方
向（図１の右方向）に案内するための底部記録紙ガイド
１、スリット板２および側部記録紙ガイド３を有してい
る。

【００２４】前記底部記録紙ガイド１は、金属製の板材
からなり、積層された記録紙Ｐを下方から支持しつつ最
下位の記録紙Ｐを給紙方向に案内するようになってい
る。

【００２５】前記底部記録紙ガイド１の給紙方向下流側
となる先端側には、給紙方向に直交する方向（以下、幅
方向という）に前記給紙方向上流側に指向する斜面から
なる段差部４が形成されており、底部記録紙ガイド１の
給紙方向下流側に位置する先端側を上流側に位置する後
端側よりも若干高い位置に位相させている。前記斜面が
形成された段差部４には、給紙手段を構成する第１ピッ
クアップローラ１７の最上部を露出させる開口部５が形
成されている。前記第１ピックアップローラ１７につい
ては後述する。

【００２６】なお、前記底部記録紙ガイド１の上面に形
成される段差部４の段差寸法は、前記第１ピックアップ
ローラ１７の前記底部記録紙ガイド１の後端側上面から
の突出寸法と同寸法となるが、この寸法は、通常使用さ
れる記録紙Ｐ１枚分の厚さ寸法ｔとする。

【００２７】さらに、本実施形態においては、この底部
記録紙ガイド１は、安定した給紙を行うため給紙方向上
流側より下流側が下方に位置するように給紙方向へ傾斜
配置されている。

【００２８】そして、底部記録紙ガイド１の先端部に
は、前記底部記録紙ガイド１上に積層される記録紙Ｐの
先端辺を当接させるスリット板２が配設されている。前
記スリット板２は、前記底部記録紙ガイド１の先端部上
面に対して直角、かつ上方向に延出するようにして配設
されている。そしてスリット板２の下端部は給紙方向に
ほぼ直角に折り曲げ形成され、前記底部記録紙ガイド１
の先端部上面と略平行となるガイド部６とされている。

【００２９】前記スリット板２は、プリンタ本体に対し
前記底部記録紙ガイド１の上面に対し直交する上下方向
に移動可能に配設された支持部材８を構成するスリット
ベース７の給紙方向上流側に指向する壁面に配設されて
いる。

【００３０】前記スリットベース７は、前記壁面の上端
辺から給紙方向下流側にほぼ垂直に折り曲げ形成された
上壁７ａと前記壁面の下端辺から給紙方向下流側にほぼ
垂直に折り曲げ形成された下壁７ｂとを有しており、前
記上壁７ａの給紙方向下流側開放端に接続された支持部
材８を構成する支持腕９により支持されている。

【００３１】前記支持腕９は前記上壁７ａの給紙方向下
流側開放端に一端を接続させる略Ｌ字状に形成されてお
り、この２本の支持腕９により用紙厚調整部材としての
用紙厚調整ローラ１０が回転自在に支承されている。

【００３２】前記用紙厚調整ローラ１０は、前記スリッ
トベース７の上下方向に沿って配設された支持ガイド１
１を有するフレーム１２の天板１３に係止するように構
成されている。前記天板１３の下面にはスリットベース
軸１４が底部記録紙ガイド１の幅方向に所定間隔を隔て
て前記底部記録紙ガイド１の上面方向に垂設されてい
る。このスリットベース軸１４はそれぞれ前記スリット
ベース７の上壁７ａおよび下壁７ｂを貫通して配設され
ており、前記支持部材８を上下方向に移動させることに
より、スリットベース７はこのスリットベース軸１４に
沿って上下方向にスライドするように軸支されている。

【００３３】さらに、前記スリットベース７の給紙方向
下流側に指向する壁面には、前記第１ピックアップロー
ラ１７の直ぐ下流側に配設された給紙手段を構成する第
２ピックアップローラ１８の配設方向に、同じく給紙手
段を構成する摩擦ローラ２０を押圧可能に支承する圧接
手段としての摩擦ローラ支承部材１５が配設されてい
る。

【００３４】前記摩擦ローラ支承部材１５は、図２に示
すように、前記第２ピックアップローラ１８の配設方向
に指向する面を有する基部１５ａと、前記幅方向に延在
する摩擦ローラ２０と、この摩擦ローラ２０を回転自在
に支承するブラケット１５ｂと、前記基部１５ａとブラ
ケット１５ｂとの間に配設され前記摩擦ローラ２０を前
記ブラケット１５ｂごと前記第２ピックアップローラ１
８の配設方向に押圧する圧接ばね１５ｃとを有してい
る。本実施形態において、前記基部１５ａは、スリット
ベース７の下端辺から上方向に切り込みを入れ、２本の
切り込みに挟まれた部分を鉤状に給紙方向下流側へ折り
曲げ形成されている。また、前記摩擦ローラ２０は、摩
擦ローラ２０の回転軸に嵌合させたトルクばね１５ｄと
このトルクばね１５ｄに嵌合するとともに回転を規制さ
れるボビン１５ｅとを有するトルク機構１５ｆにより、
一方向（図１において反時計方向）の回転時に負荷がか
かるようにしてブラケット１５ｂに支承されている。な
お、本実施形態においては、前記トルク機構１５ｆによ
り負荷されるトルクは、１００ｇｆ／ｃｍ程度とする。

【００３５】そして、前記スリットベース７は、用紙厚
の調整前において、前記用紙厚調整ローラ１０の外周部
最下端を前記天板１３に当接させた状態で、前記摩擦ロ
ーラ２０がその外周部の最下端を前記圧接ばね１５ｃの
圧接力を受けて第２ピックアップローラ１８の最上端に
当接させ、かつ、前記スリット板２の下端部に形成され
たガイド部６は、図３に示すように、前記底部記録紙ガ
イド１の給紙方向下流側の上面との間に、通常使用する
記録紙Ｐの厚さ寸法ｔより小さいスリットＳ（初期の段
階のスリット寸法をｓ’とする）を形成するように構成
されている（ｓ’＜ｔ）。そして、この用紙厚の調整前
において、前記摩擦ローラ２０は所定の圧接力（＝ばね
常数ｘたわみ）がかかるように圧接ばね１５ｃのばね圧
等を調整されている。

【００３６】また、前記側部記録紙ガイド３は、前記底
部記録紙ガイド１の幅方向に所定間隔を隔てて対向する
ように前記底部記録紙ガイド１の上面に対して直角上方
向に延出された２枚の板材からなり、前記記録紙Ｐの幅
方向両側部を支持しつつ記録紙Ｐを給紙方向へ案内する
ようになっている。

【００３７】そして、前記底部記録紙ガイド１の上方に
は、記録紙Ｐを自重を利用して上方から押圧する押圧ロ
ーラ１６が回転自在に軸支されている。この押圧ローラ
１６は、錘として機能するものであるため、真鍮などの
ように所望の比重を有する金属材料により形成されてお
り、前記記録紙Ｐの先端部側の上面幅方向にわたって負
荷が加えられている。また、前記押圧ローラ１６の図示
しない支持軸は、その両端部近傍を略Ｌ字形状の支持腕
により支持されている。これらの支持腕は、前記スリッ
ト板２の上下方向に沿って配設された支持ガイド１１に
支持されており、上下方向に移動自在に案内されるよう
になっている。このため、前記押圧ローラ１６は、記録
紙Ｐが減少すると、その自重により前記支持ガイド１１
に案内されて下方に移動し、常に、その下方に配設され
た第１ピックアップローラ１７との間に記録紙Ｐを介在
させるようにして、前記給紙最上位の記録紙Ｐの上面に
圧接して記録紙Ｐを上方から押圧するようになってい
る。したがって、記録紙Ｐが最後の１枚となった場合で
あってもこの記録紙Ｐを第１ピックアップローラ１７に
圧接することができるため、記録紙Ｐのフィードミスを
防止することとなる。

【００３８】また、前記収納手段は、前述のように、全
体的に給紙方向が下方となるように傾斜されている。こ
れは、記録紙Ｐの給紙をより円滑にするために、前記記
録紙Ｐの重心を給紙方向下流側に掛けることで、その給
紙方向下流側に配設された第１ピックアップローラ１７
と最下位に載置された記録紙Ｐとを圧接させ、その記録
紙の上面に掛かる上位の記録紙Ｐとの摩擦力よりも大き
い摩擦力を前記記録紙Ｐの下面と第１ピックアップロー
ラ１７との間に発生させることを目的としている。こう
することにより、前記最下位の記録紙Ｐのみをその上位
の記録紙Ｐから確実に分離して給紙することが可能にな
るためである。

【００３９】一方、前記給紙手段は、前記収納手段に載
置されている記録紙Ｐを最下位の記録紙Ｐから順に１枚
づつプリンタの記録部へ給紙するための構成を有してい
る。

【００４０】前記第１ピックアップローラ１７は、前記
底部記録紙ガイド１の幅方向に延在し、その外周面の最
上部を前記底部記録紙ガイド１の給紙方向上流側の上面
から突出するとともに、前記底部記録紙ガイド１の給紙
方向下流側上面とほぼ面一とするようにして前記開口部
５に配設されている。この第１ピックアップローラ１７
１はステッピングモータＭ等の駆動手段の駆動により記
録紙Ｐの給紙方向に回転可能に支持されている。

【００４１】そして、前記第１ピックアップローラ１７
の給紙方向下流側には第２ピックアップローラ１８が、
その外周面の最上部を前記底面記録紙ガイド１の下流側
上面と同位に位置させ、前記第１ピックアップローラ１
７と伝達ギア１９を介して従動するように前記第１ピッ
クアップローラ１７と平行に配設されている。この第２
ピックアップローラ１８の上方には、前記摩擦ローラ２
０が当接可能に配設されていることは前述の通りであ
る。

【００４２】前記第２ピックアップローラ１８の給紙方
向下流側（図１の右側）には、記録紙Ｐをスライドさせ
るスライド面を有する給紙ガイド２１が配設されてお
り、前記第２ピックアップローラ１８により前記収納手
段から給紙された記録紙Ｐを給紙方向へ案内するように
なっている。そして、さらに、この給紙ガイド２１より
給紙方向下流側の給紙経路には、搬送ローラ２２および
これに外接して従動回転する従動ローラ２３が配設され
ており、これらの搬送ローラ２２および従動ローラ２３
に挟持されて前記記録紙Ｐはプリンタ内の記録部に供給
され、所望の記録に供されるようになっている。

【００４３】なお、前記搬送ローラ２２は、図示しない
給紙用動力伝達歯車群または搬送用動力伝達歯車群を介
して駆動手段としての単一のステッピングモータＭによ
り回転駆動するように構成されているものとし、その詳
細な説明は省略する。さらに、前記各ローラ１７，１
８，２０，２２，２３は、前記記録紙Ｐを摩擦力により
給紙方向に給紙するようになっているため、記録紙Ｐと
の摩擦力をより高めるようにゴム等の高分子材料により
形成されているものとする。

【００４４】つぎに、本発明の給紙装置の実施形態の作
用について説明する。

【００４５】本実施形態においては、給紙動作を開始す
る前提として、まず、前記収納手段に複数枚の記録紙Ｐ
を積層させる。前記記録紙Ｐは、普通紙、ＯＨＰ用紙、
名刺用紙、葉書等を用いることができる。本実施形態に
おいては、前述の記録紙Ｐを約３００枚程度重ね、その
最下位となる記録紙Ｐの給紙方向先端側の下面を、前記
底部記録紙ガイド１の上面からその最上部を突出させる
前記第１ピックアップローラ１７に当接させるようにし
て載置する。

【００４６】その際、前記スリット板２を上下方向に移
動させ、記録に供される記録紙Ｐのに適当なスリットＳ
を前記ガイド部６と底部記録紙ガイド１の上面との間に
形成する。つまり、本実施形態においては、記録に供さ
れる記録紙のうち１枚を前記給紙方向の上流側から前記
フレーム１２の天板１３と用紙厚調整ローラ１０との間
に挿入し、前記用紙厚調整ローラ１０を記録紙Ｐの厚さ
分だけ、前記天板１３の上面から離間させる。本実施形
態においては、前記天板１３に当接する用紙厚調整部材
を回転自在とされたローラとすることにより、記録に供
する記録紙Ｐの挿入、引き抜きを簡単に行うことができ
る。そして、この操作に伴い、前記スリットベース７も
全体として前記スリットベース７軸に沿って上方にスラ
イド移動することとなり、前記スリット板２の下端に形
成されたガイド部６と前記底部記録紙ガイド１の上面と
の間には記録紙の１枚分の厚さ寸法（１ｔ）より大き
く、２枚分の厚さ寸法（２ｔ）より小さい寸法でスリッ
トＳ（用紙厚調整後のスリット寸法をｓ”とする）が形
成されることになる（１ｔ＜ｓ”＜２ｔ）。

【００４７】この状態において、図示しないプリンタの
制御手段の指令により、前記記録紙Ｐの給紙動作を開始
する。前記制御手段の指令に基づきステッピングモータ
Ｍが回転駆動することにより、その駆動力が順次前記駆
動歯車を介して伝達されて、前記第１ピックアップロー
ラ１７が図１において時計方向（記録紙Ｐの給紙方向）
へ回転する。この第１ピックアップローラ１７の回転に
より、前記底部記録紙ガイド１に積層された記録紙Ｐの
うち最下位の記録紙Ｐは、その上位に積層された記録紙
から分離して給紙方向への移動を開始する。

【００４８】最下位の記録紙Ｐは、スリット板３の下端
部に１ｔ＜ｓ”＜２ｔの寸法に形成されたスリットＳを
通過し、第２ピックアップローラ１８と前記摩擦ローラ
２０との間に搬送され、前記第２ピックアップローラ１
８と摩擦ローラ２０とに挟持される。この分離され搬送
された記録紙Ｐを挟持した時点で、前記摩擦ローラ２０
は、図４に示すように、前記第２ピックアップローラ１
８との間に搬送される記録紙Ｐに対して用紙厚調整前の
所定の圧接力Ｐで当接することとなり、前記伝達ギア１
９を介して伝達される駆動力により回転する第２ピック
アップローラ１８に従動して記録紙Ｐを搬送経路に搬送
する。

【００４９】このように、本実施形態の給紙装置は、予
め、記録に供する記録紙Ｐの厚さを考慮してスリット板
２と底部記録紙ガイド１とのスリットＳを形成すること
ができるのでダブルフィードを防止することができ、さ
らには、その用紙厚に左右されずに、摩擦ローラ２０の
記録紙Ｐに対する圧接力Ｐを一定にして、適正な搬送を
行うことができる。

【００５０】また、仮に前記第１ピックアップローラ１
７の回転により、２枚以上の記録紙Ｐが前記スリットＳ
を通過するようなことがあった場合にも、下層から２枚
目以上の記録紙Ｐの先端部は前記摩擦ローラ２０に必ず
当接するため、前記摩擦ローラ２０にかかる負荷トルク
により、その搬送を抑止して前記底部記録紙ガイド１の
最下層に位置していた記録紙１枚のみを搬送し、ダブル
フィードを防止することができる。

【００５１】この状態で、更に第１ピックアップローラ
１７および第２ピックアップローラ１８を回転させ、前
記記録紙Ｐを給紙ガイド１２を経て前記搬送ローラ１３
およびこれに外接して従動回転する従動ローラ１４に挟
持させ、プリンタ内の記録部に供給する。

【００５２】そして、記録紙Ｐ１枚の給紙および搬送が
終了し、次の記録紙Ｐを続けて給紙する場合には、再び
前述の一連の給紙動作を繰り返し行う。

【００５３】また、本実施形態においては、記録紙Ｐの
上方から押圧ローラ１６がその自重により記録紙Ｐを押
圧してしているので、記録紙Ｐの枚数が減少して最終の
記録紙Ｐとなっても、この記録紙Ｐを前記第１ピックア
ップローラ１７に確実に押圧して摩擦力を発生させ、給
紙することができる。

【００５４】このように、本実施形態の給紙装置には、
記録開始前に、記録に供する記録紙Ｐの厚さ寸法を考慮
してスリットベース７を位置させ、前記スリット板２と
底部記録紙ガイド１との間のスリットＳを適当な寸法に
形成し、また、摩擦ローラ２０の記録紙Ｐに負荷する圧
接力を記録紙Ｐの厚さに左右されずに一定とすること
で、前記最下位の記録紙Ｐのみをその上位の記録紙Ｐか
ら確実に分離して給紙することが可能になるので、ダブ
ルフィードやノンフィードといった不正常な給紙を防止
することができる。

【００５５】なお、本発明は前記実施の形態のものに限
定されるものではなく、必要に応じて種々変更すること
が可能である。

【００５６】たとえば、前記底部記録紙ガイド１の上面
を平面に形成し、前記開口部５から前記第１ピックアッ
プローラ１７をその外周面の最上部が前記底部記録紙ガ
イド１の上面から少なくとも前記記録紙Ｐ１枚分の厚さ
寸法程度に突出するようにして配設してもよい。

【００５７】また、前記支持部材８の用紙厚調整部材は
前記用紙厚調整ローラ１０に限ることなく、前記天板１
３との間に挿入される記録紙Ｐの厚さ寸法分だけ、前記
支持部材８を介してスリット板２および摩擦ローラ支承
部材１５を有するスリットベース７自体を上方向にスラ
イドさせうるものであればよい。

【００５８】さらに、前記スリットＳの寸法ｓ”と前記
摩擦ローラ支承部材１５の位置を決めた後は、前記支持
部材８を固定部材を以て一時的にその位置に固定し、前
記天板１３と支持部材８の用紙厚調整部材との間に差し
挟んだ記録紙Ｐを取り除いてから記録を行う構成とする
こと、前記用紙厚調整部材をユーザーの目測や目盛りに
従ってスライドさせる構成とすること等も可能である。

【００５９】

【発明の効果】以上述べたように本発明に係る給紙装置
は、スリットベースを記録に供する記録紙の厚さ寸法に
応じて上下方向にスライドさせ、スリット板と底部記録
紙ガイドとの間のスリットを適当な寸法に形成するとと
もに、摩擦ローラ支承部材を記録紙の厚さ寸法に応じて
上下方向にスライドさせ、前記摩擦ローラの記録紙に負
荷する圧接力を記録紙の厚さに左右されずに一定とする
ことで、前記最下位の記録紙１枚のみをその上位の記録
紙から確実に分離して給紙することが可能となり、ダブ
ルフィードやノンフィードといった不正常な給紙を防止
することができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る給紙装置の一実施形態の要部の
概略構成図

【図２】 用紙厚調整前の状態を示す要部の拡大説明図

【図３】 用紙厚調整後の状態を示す要部の拡大説明図

【図４】 図１の摩擦ローラ支承部材を示す拡大説明図

【符号の説明】

１ 底部記録紙ガイド ２ スリット板 ３ 側部記録紙ガイド ４ 段差部 ５ 開口部 ６ ガイド部 ７ スリットベース ８ 支持部材 ９ 支持腕 １０ 用紙厚調整ローラ １１ 支持ガイド １２ フレーム １３ 天板 １４ スリットベース軸 １５ 摩擦ローラ支承部材 １５ａ 基部 １５ｂ ブラケット １５ｃ 圧接ばね １５ｄ トルクばね １５ｅ ボビン １５ｆ トルク機構 １６ 押圧ローラ １７ 第１ピックアップローラ １８ 第２ピックアップローラ １９ 伝達ギア ２０ 摩擦ローラ ２１ 給紙ガイド ２２ 搬送ローラ ２３ 従動ローラ Ｐ 記録紙 Ｍ ステッピングモータ Ｓ スリット ｓ’ 用紙厚調整前におけるスリット寸法 ｓ” 用紙厚調整後におけるスリット寸法

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 積層された記録紙を下方から支持する底
   部記録紙ガイドと前記記録紙の先端辺を当接させるスリ
   ット板とを有し、前記スリット板の下端部と前記底部記
   録紙ガイドの上面との間に記録紙の搬出口となるスリッ
   トを形成するとともに、前記スリットの給紙方向直下流
   に前記スリットを通過した記録紙の搬送を行うピックア
   ップローラと圧接手段により前記ピックアップローラに
   圧接する摩擦ローラとを対向させて配置した給紙装置で
   あって、前記摩擦ローラおよび前記圧接手段を前記ピッ
   クアップローラに対して接離自在に配設し、摩擦ローラ
   の圧接力を調整可能な構成としたことを特徴とする給紙
   装置。
2. 【請求項２】 積層された記録紙を下方から支持する底
   部記録紙ガイドと前記記録紙の先端辺を当接させるスリ
   ット板とを有し、前記スリット板の下端部と前記底部記
   録紙ガイドの上面との間に記録紙の搬出口となるスリッ
   トを形成するとともに、前記スリットの給紙方向直下流
   に前記スリットを通過した記録紙の搬送を行うピックア
   ップローラと圧接手段により前記ピックアップローラに
   圧接する摩擦ローラとを対向させて配置させた給紙装置
   であって、前記スリット板を底部記録紙ガイドに対して
   垂直上方向に接離自在に配設し、前記スリットの間隙寸
   法を調整可能な構成としたことを特徴とする給紙装置。
3. 【請求項３】 積層された記録紙を下方から支持する底
   部記録紙ガイドと前記記録紙の先端辺を当接させるスリ
   ット板とを有し、前記スリット板の下端部と前記底部記
   録紙ガイドの上面との間に記録紙の搬出口となるスリッ
   トを形成するとともに、前記スリットの給紙方向直下流
   に前記スリットを通過した記録紙の搬送を行うピックア
   ップローラと圧接手段により前記ピックアップローラに
   圧接する摩擦ローラとを対向させて配置させた給紙装置
   であって、前記スリットの寸法が、用紙厚調整前におい
   て、記録紙の１枚分の厚さ寸法より小さい寸法となるよ
   うに前記スリット板を支持部材に配設するとともに、前
   記支持部材の給紙方向下流側に前記摩擦ローラおよび前
   記圧接手段とを配設し、前記支持部材を前記底部記録紙
   ガイドおよびピックアップローラの配設方向に対して垂
   直上方向に接離自在に配設して摩擦ローラの圧接力を調
   整可能とするとともに、前記スリットの間隙寸法を調整
   可能な構成としたことを特徴とする給紙装置。
4. 【請求項４】 前記支持部材は、前記スリット板と前記
   摩擦ローラをピックアップローラに対し圧接可能に支承
   する圧接手段とを配設するスリットベースと、記録装置
   のフレーム天板に係止させる用紙厚調整部材を有し、前
   記スリットベースを支持する支持腕と、前記スリットベ
   ースを前記底部記録紙ガイドおよびピックアップローラ
   の配設方向に対し垂直方向にスライド可能に軸支するス
   リットベース軸とから構成されていることを特徴とする
   請求項３に記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 前記用紙厚調整部材は、前記支持腕に回
   転自在に支承された用紙厚調整ローラであることを特徴
   とする請求項４に記載の給紙装置。
6. 【請求項６】 前記摩擦ローラには記録紙の給紙方向へ
   の回転時に負荷トルクがかかるように構成されているこ
   とを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１項に記
   載の給紙装置。