JP2002302269A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 付勢手段５が設けられた用紙規制部材４を備
えた給紙装置において、用紙Ｐの紙質等の条件が異なる
場合であっても、用紙Ｐを積載台に対してダメージを与
えることがなく正確に位置決めして積載収容することが
可能で、給紙基準面に沿った正確な給紙をできるように
する。 【解決手段】 用紙規制部材４により給紙基準面３ａに
押し当てられて規制された用紙Ｐの束から用紙を１枚ず
つ送り出して供給する給紙装置において、用紙規制部材
４の付勢手段５による付勢力の強弱を任意に調整し得る
調整機構７を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚の用紙を積
み重ねてなる用紙の束から用紙を１枚ずつ所定の給紙先
に送り出して供給する給紙装置に係り、特に、用紙に画
像を形成する複写機、プリンタ、ファクシミリ、複合機
等に代表される画像形成装置に好適に使用される給紙装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ等の画像形成装置に使
用される給紙装置は、一般に、複数枚の用紙を積載台に
積載して収容し、その積載台に積載収容される用紙の束
を用紙ガイド板により給紙時の基準位置となる給紙基準
面に押し付けることにより位置決め（位置規制）するよ
うになっている。この際、用紙ガイド板は、給紙基準面
と平行するとともに用紙束の側端部（サイド）に当接す
る面を有しており、収容される用紙のサイズや収容向き
等に応じて、その用紙束の側端部を給紙基準面に押し付
けるように移動させた後、その移動させた位置に固定さ
れる仕組みになっている。

【０００３】ところで、この種の給紙装置では、その用
紙ガイド板の固定位置については用紙の規格サイズ等に
基づき予測設定されているが、厳密には、用紙サイズに
ばらつきがあることなどを考慮して、用紙ガイド板と用
紙束の側端部との間に数ミリ程度の許容空間ができるよ
うに設計されていることが多い。

【０００４】しかし、このような許容空間を設けた場合
には、その許容空間内で用紙の位置がずれてしまうこと
（用紙が給紙基準面に正確に当接していない状態になる
こと）があり、このため、その位置ずれしたままの状態
で給紙されてしまい、給紙基準面に沿った正確な給紙が
できなくなるという不具合がある。そして、画像形成装
置において、このような位置ずれした状態で給紙が行わ
れた場合は、画像形成により得られる画像の位置もその
ずれ分にほぼ相応してずれてしまう。

【０００５】ちなみに、従来においては、給紙装置にお
ける用紙の位置ずれに関する課題を解決するため、用紙
ガイド板（又は給紙基準面）側に、用紙の束を給紙基準
面に押し当てるように付勢する板バネ等の付勢手段を単
数又は複数取り付けた技術的手段が提案されている（特
開平５−１０５２４３号公報、特開平４−２８６５４６
号公報）。この技術的手段によれば、積載台に積載収容
された用紙は、用紙ガイド板により位置決めされたうえ
で、さらに、そのガイド板における付勢手段により給紙
基準面（又は用紙ガイド板）に対して常に付勢されるた
め、前述したような許容空間に起因した位置ずれの発生
も防止できるようになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな付勢手段が設けられた用紙ガイド板を備えた給紙装
置にあっても、次のような課題がある。

【０００７】すなわち、その付勢手段による付勢力が一
定であるため、収容される用紙の紙質（例えば腰の強弱
等）によってはその付勢力に過不足が発生することがあ
る。この結果、付勢手段による給紙基準面に対する押し
付け量が不足して前記位置ずれを十分に防止できないこ
とがあったり、付勢手段により過剰な付勢力を受けて用
紙の端部が折れ曲がる等のダメージを受けることがあ
る。

【０００８】本発明は、このような実情に鑑みてなされ
たものであり、その目的とするところは、付勢手段が設
けられた用紙規制部材を備えた給紙装置として、用紙の
紙質等の条件が異なる場合であっても、用紙を積載台に
対してダメージを与えることがなく正確に位置決めして
積載収容することが可能で、給紙基準面に沿った正確な
給紙を行うことができる給紙装置を提供することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成し得る本
発明の給紙装置は、複数枚の用紙を積み重ねて積載収容
する積載台と、この積載台に積載収容される用紙の束を
給紙基準面に押し当てるように付勢する付勢手段が設け
られた用紙規制部材とを備え、この用紙規制部材により
給紙基準面に押し当てられて規制された用紙の束から用
紙を１枚ずつ送り出して供給する給紙装置において、前
記用紙規制部材の付勢手段による付勢力の強弱を任意に
調整し得る調整機構を設けたことを特徴とするものであ
る。

【００１０】上記調整機構は、付勢手段による付勢力の
強弱を任意に調整できるものであれば特に制約されるも
のではないが、例えば、その付勢手段が弾性部材の弾性
変形による復元力を利用する弾性付勢手段である場合に
は、その弾性付勢手段における弾性部材の有効弾性変形
量を規制して調整する方式の調整機構とするとよい。な
お、付勢手段は、積載台に積載収容される用紙の束のう
ち少なくとも給紙開始位置となる部位を含む部位を付勢
するものであればよい。弾性部材としては、例えば板バ
ネ、スプリングバネ、ゴム等の弾性体などを使用でき
る。

【００１１】また、上記調整機構の調整作業は、実際に
収容した用紙の状態に照らして行うようにしてもよい
が、好ましくは、用紙の紙質やサイズに応じて調整する
ように構成するとよい。ここで、紙質とは、用紙の厚さ
（坪量）の違いをはじめ、普通紙やＯＨＰシートなどの
材質の違い、用紙間の摩擦係数の違いなどをさす。ま
た、この調整は、手動で行う方式、自動で行う方式、一
部を手動で一部を自動で行う半自動方式のいずれであっ
てもよい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。

【００１３】［実施の形態１］図１は、本発明の実施の
形態１に係る給紙装置の要部を示す概要図である。この
給紙装置は、例えば、複写機、プリンタ等の画像形成装
置における給紙装置として使用されるものである。ま
た、この給紙装置は、その給紙先である画像形成装置の
本体に一体的に組み込まれた状態で使用するか、あるい
は、その画像形成装置の本体とは別個独立した装置であ
って画像形成装置に連結接続した状態で使用する構成に
なっている。

【００１４】図中において、符号１は給紙装置の筐体、
２は複数枚の用紙Ｐを積載収容する積載板、３は用紙Ｐ
の給紙時における基準位置となる給紙基準面３ａが形成
された基準面体、４は積載板２に収容された用紙Ｐの束
を基準面体３の給紙基準面３ａに押し当てて位置決め規
制するサイドガイド板、５はサイドガイド板４に取り付
けられて用紙のＰの束を給紙基準面３ａに押し当てるよ
うに付勢する付勢体、６は積載板２に収容された用紙Ｐ
の束を１枚ずつ送り出して給紙先に供給する給紙機構で
ある。また、図中の矢付き１点鎖線Ａは、給紙機構６に
より送り出される用紙Ｐの給紙経路及び給紙方向を示
す。

【００１５】このうち積載板２は、給紙可能な各種サイ
ズの用紙Ｐを収容することが可能な面積を有する板部材
である。この積載板２は、本例のように用紙Ｐの束の上
部側から給紙を行う方式の給紙装置にあっては、昇降機
構（図示省略）に支持され、その昇降機構により用紙の
束の最上面が給紙開始位置にあるように給紙動作に伴っ
て徐々に上昇する仕組みになっている。

【００１６】また、基準面体３は、給紙基準面３ａが形
成された板状の部材からなるものであり、本例のように
給紙基準を用紙Ｐの給紙方向Ａに沿う１側端部とするい
わゆるサイドレジ方式を採用する場合では、そのサイド
レジ方式の基準位置に給紙基準面３ａが合致するような
状態で筐体１の所定位置に固定されている。具体的に
は、積載板２の給紙方向Ａに沿う一側端部となる側に立
設された状態で設置される。この基準面体３は、筐体１
の側壁面を利用して構成したものであっても構わない。

【００１７】また、サイドガイド板４は、給紙基準面３
ａと平行して対峙するような状態でもって、その基準面
３ａに近づく方向Ｂとその基準面３ａから遠ざかる方向
Ｃに任意に移動させて仮固定できるように筐体１に取り
付けられている。なお、このサイドガイド板４は、積載
板２に移動可能に取り付けたものであってもよい。ま
た、この給紙装置においては、例えば、給紙機構６が配
置されている用紙送り出し側（給紙方向Ａの下流側）と
なる部位には積載板２に収容される用紙Ｐの先端部側を
揃えて位置決め規制するための送り出し基準面部（図示
省略）が設けられており、その用紙送り出し側とは反対
側（給紙方向Ａの上流側）となる部位には積載板２に収
容される用紙Ｐの後端部側を揃えて位置決め規制するた
めのエンドガイド板（図示省略）が設けられている。

【００１８】さらに、付勢体５は、用紙Ｐの側部に当接
する押圧パッド５０と、この押圧パッド５０が用紙Ｐを
基準面３ａに付勢するように支持して板バネ支持材５１
とで構成されている。このうち押圧パッド５０は、先細
りの先端面５０ａを用紙に付き当てる全体の断面が台形
状からなる構造物（プラスチック材料、金属材料等で形
成したもの）であり、サイドガイド板４の上端部側に開
設された開口部４ａから先細りの先端面５０ａを一部突
出させ、その先端面が用紙Ｐの側端部（給紙開始位置を
含む上方側端部）に当接する状態となるように配置して
いる。一方、板バネ支持材５１は、その全体が例えばＵ
字形状となるように形成した板バネからなり、その下端
部５１ａをサイドガイド板４に固定したうえで、その下
端部５１ａから立ち上がるように伸びて弾性変形する２
つのアーム部５１ｂ，５１ｃの先端に押圧パッド５０を
取り付けている。

【００１９】これにより、付勢体５は、その押圧パッド
５０が、用紙Ｐから給紙基準面３ａと遠ざかる方向Ｃに
力を受けると、板バネ支持材５１のアーム部５１ｂ，５
１ｃが弾性変形し、その弾性変形による弾力的な反力
（復元力）を受けるような状態におかれる。この結果、
押圧パッド５０が、板バネ支持材５１の弾性変形による
復元力を受けて、用紙Ｐを給紙基準面３ａ側にむけて弾
力的に押し付けるように付勢するようになっている。

【００２０】給紙機構６は、給紙時になると積載板２に
収容されている最上の用紙Ｐ表面に圧接して用紙Ｐを繰
り出すピックアップロール（ナジャーロール）６０と、
ピックアップロール６０によって複数枚重なりあった状
態（重送）で送り出された用紙束Ｐを１枚ずつ捌いて送
り出すリタードロール対６１（送りロール６１ａと、ト
ルクリミッタ付の捌きロール６１ｂ）と、リタードロー
ル対６１によって１枚ずつ送り出される用紙Ｐを送り出
す送出ロール対６２とで構成されている。

【００２１】また、この給紙装置においては、積載板
２、基準面体３、サイドガイド板４などからなる構造部
分を筐体１に対して引き出し可能に取り付けるように構
成してもよい。この場合、例えば、用紙基準面体３側を
引出し時の正面側として引き出せるような取り付け構造
とする。このような取り付け構造とした場合には、サイ
ドガイド板４や調整機構７は引き出し方向の奥側に位置
するようになる。

【００２２】そして、この給紙装置では、サイドガイド
板４に取り付けられた付勢体５による付勢力の強弱を調
整するための調整機構７が設けられている。

【００２３】この調整機構７は、図１や図２に示すよう
に、付勢体５の板バネ支持材５１におけるアーム部５１
ｂ，５１ｃをサイドガイド板４に押さえつける、取付け
位置変更可能な調整板７１で構成されている。調整板７
１は、板バネ支持材５１のアーム部５１ｂ，５１ｃを押
さえつける幅を有する板部材であって、調整板に取り付
けられる２つの固定用ネジ７２、７３を、そのアーム部
５１ｂ，５１ｃの間となるサイドガイド板４に上下方向
にそって一定の間隔で形成された複数のネジ孔７４ａ，
７４ｂ，７４ｃ，…のいずれかに螺合して締め付けるこ
とにより固定されるものである。そして、固定用ネジ７
２、７３を螺合するネジ孔７４を変えることにより、そ
の取付け位置を任意に変更できるようになっている。

【００２４】したがって、この調整板７１は、その取付
け位置を上下方向Ｄ，Ｅに適宜変更することにより、そ
の調整板上端部７１ａとアーム部５１ｂ，５１ｃの上端
部との離間距離に相当する板バネ有効長さ（有効弾性変
形量）Ｌを適宜変更し、これにより、板バネ支持材５１
の押圧パッド５０に対する付勢力、ひいては付勢体５の
用紙を基準面３ａに押し付ける付勢力Ｆの強弱を変更す
る仕組みになっている。つまり、その調整板７１の取付
け位置を上方向Ｅにずらして変更した場合には、板バネ
有効長さＬが短くなることから付勢体５の付勢力Ｆを強
くすることができる。一方、その調整板７１の取付け位
置を下方向Ｄにずらして変更した場合には、板バネ有効
長さＬが長くなることから付勢体５の付勢力Ｆを弱くす
ることができる。

【００２５】また、この調整機構７では、サイドガイド
板４に調整板７１の位置調整用目盛り７４を設けてい
る。この位置調整用目盛り７５は、用紙Ｐの紙質（厚
さ、坪量など）の違いを基準にし、その各紙質に適した
取付け位置を表示した目印である。その目盛り７５は、
例えば「普通紙」、「厚紙」、「薄紙」等の紙質を示す
用語とその各紙質に応じた取付け位置を示す線とを表示
して構成されている。例えば、普通紙の位置調整用目盛
りを全目盛りのうちの中央位置に配設した場合、厚紙の
目盛りについては普通紙の目盛りよりも上方側の位置に
配設し、また、薄紙の目盛りについては普通紙の目盛り
よりも下方側の位置に配設する。一方、調整板７１の側
には、その位置調整用目盛り７５に合致させる際の目印
にする基準目印７６が形成されている。これにより、調
整板７１は、その基準目印７６を、用紙Ｐの紙質に対応
した位置調整用目盛り７５にあわせた状態で固定用ネジ
７２、７３により固定することで取付け位置が決定され
るため、付勢体５の付勢力を用紙Ｐの紙質に適合する強
さに簡単かつ的確に調整することができるようになって
いる。

【００２６】次に、このような調整機構７を設けた付勢
体５が取り付けられたサイドガイド板を備えた給紙装置
の動作について説明する。

【００２７】まず、給紙の対象となる用紙Ｐを積載板２
上に積載収容する。そして、この積載板２に積載収容し
た用紙Ｐの一側端部をサイドガイド板４により基準面体
３の給紙基準面３ａに押し付けて位置決めした後、その
ガイド板４の位置を固定する。次いで、そのサイドガイ
ド板４における付勢体５の調整機構７による調整作業を
行う。すなわち、収容した用紙Ｐの紙質に応じて、調整
機構７における調整板７１を位置調整用目盛り７５に基
づく所定の取付け位置に固定する。例えば、収容する用
紙Ｐの紙質が普通紙、厚紙、薄紙のいずれかであれば、
その紙質に応じた位置調整用目盛り７５に基づいて調整
板７１の取付け位置を調整する。

【００２８】この際、積載板２に収容容量一杯に相当す
る用紙Ｐが収容された場合には、付勢体５の押圧パッド
５０が用紙Ｐの束の上端部に既に当接した状態にある。
しかし、その収容した用紙Ｐの量が少ない場合には、付
勢体５の押圧パッド５０は用紙Ｐの束の上端部より高い
位置にあるため、その上端部に当接していない状態にあ
る。しかしこの場合には、給紙動作が開始される前に、
収容されている用紙Ｐの束の最上面が給紙開始位置に達
するように積載板２が上昇移動するため、このときに付
勢体５の押圧パッド５０が用紙Ｐの束の上端部に当接す
ることとなる。

【００２９】そして、給紙動作の開始時期になると、積
載板２が、その積載板２に収容されている用紙Ｐの束の
最上面が給紙開始位置に達するまで上昇移動して停止す
る。この状態になった時点で給紙機構６による給紙動作
が開始される。すなわち、用紙Ｐの束の上層部にある用
紙が、給紙機構６のピックアップロール６０により繰り
出されてリタードロール対６１で１枚ずつ分離するよう
に捌かれた後、その送出ロール対６２により給紙先に送
り出される。

【００３０】この際、給紙される用紙Ｐは、その一端部
を基準面体３の給紙基準面３ａにより位置規制された状
態で送り出される。また、用紙Ｐの束の上層部は、付勢
体５の押圧パッド５０による付勢力Ｆにより常に給紙基
準面３ａに押し付けられている。

【００３１】特に、この押圧パッド５０による付勢力Ｆ
は、調整機構７により用紙の紙質に応じて適度に調整さ
れているため、用紙は過不足のない適度な強さの付勢力
Ｆで給紙基準面３ａに押し付けられる。このため、例え
ば、押圧パッド５０の過剰な付勢力Ｆにより用紙Ｐの端
部が折れ曲がる等のダメージを受けたり、あるいは、押
圧パッド５０の不足した付勢力Ｆにより用紙Ｐの端部が
給紙基準面３ａに正確に押し付けられずその基準面３ａ
に沿って給紙されない等の不具合が発生することが殆ど
なく、良好な給紙が行われる。したがって、この給紙装
置を画像形成装置に使用して画像形成を行った場合は、
給紙時の位置ずれに伴う画像ずれ等のない良好な画像形
成が可能となる。

【００３２】ちなみに、給紙動作が続けられることによ
り、用紙Ｐの束の最上面位置が下がるが、その下がった
分に応じて積載板２が上昇する。これにより、用紙Ｐの
束の最上面位置が常に給紙開始位置にあるように制御さ
れている。また、調整機構７の調整作業は、用紙Ｐの補
給時に行う場合に限らず、任意の時期に積載板２に収容
されている用紙Ｐと付勢体５の押圧パッド５０との状況
を確認し、その状況に応じて必要であると認めるときに
行うようにすると有効である。

【００３３】なお、押圧パッド５０の下方側にある用紙
Ｐの側端部とサイドガイド板４との間に隙間Ｓがある
が、これは前述したような用紙サイズのばらつきを考慮
して形成される許容空間によるものである。しかし、こ
のような許容空間Ｓがあった場合でも、積載板２の上昇
移動により用紙のＰの束も上昇移動するため、その許容
空間にあった用紙側端部は押圧パッド５０の下側斜面に
そって移動し、給紙動作に入る前には必ず当接面５０と
接触するようになる。これにより、積載板２に収容され
ている用紙のすべては、その側端部が常に付勢体５の押
圧パッド５０による付勢を受けるようになっている。

【００３４】［実施の形態２］図３は、本発明の実施の
形態２に係る給紙装置を示すものである。この給紙装置
は、調整機構７を半自動方式に変更した以外は実施の形
態１に係る給紙装置と同じ構成からなるものである。こ
のため、実施の形態１に係る給紙装置と共通する構成部
分には同じ符号を付し、その説明については省略し、以
下に、その異なる点についてのみ説明することとする。

【００３５】この給紙装置における調整機構７は、調整
板７１の取付け位置を、実施の形態１の場合のように固
定用ネジ７２、７３の固定位置を変えることにより変更
するという方式に代えて、手動操作により調整板７１を
上下方向Ｅ，Ｄに移動させる移動機構７０を用いて変更
するという方式を採用したものである。

【００３６】調整板７１の移動機構７０は、まず、調整
板７１を、板バネ支持材５１におけるアーム部５１ｂ，
５１ｃにそって上下方向Ｅ，Ｄに移動し得るように取付
け具８１によって取り付けるとともに、その調整板７１
の下端部に位置決め用のコロ（車輪）８２を回転可能に
取り付けている。そして、この位置決め用コロ８２の直
下において、そのコロ８２が載って支持される高さの異
なる複数の支持面（段部）８３ａ，８３ｂ，８３ｃが傾
斜面を介在させて連続形成された多段支持ブロック８３
を筐体１に対し移動可能に配置している。この多段支持
ブロック８３は、支軸８４ａを中心にして揺動操作され
る操作レバー８４の下端部に回動可能に連結されたアー
ム８５の一端部に連結され、操作レバー８４の操作によ
りアーム８５を介して図中の矢印Ｂ，Ｃ方向に移動する
ようになっている。この移動機構８０を構成する位置決
め用コロ８２、多段支持ブロック８３、操作レバー８
４、アーム８５は、１組であっても複数組であってもよ
い。

【００３７】また、この移動機構７０においても、実施
の形態１における調整板７１の位置調整用目盛り７５と
同様に、操作レバー８４の操作時に利用する位置調整用
目盛り８６を設けている。この位置調整用目盛り８６に
ついても、やはり実施の形態１における位置調整用目盛
り７５と同様に、用紙Ｐの紙質（厚さ、坪量など）の違
いを基準にし、その各紙質に適した取付け位置を表示し
た目印とすることができる。したがって、その目盛り８
６は、例えば「普通紙」、「厚紙」、「薄紙」等の紙質
を示す用語とその各紙質に応じた取付け位置を示す線と
を表示して構成されている。例えば、普通紙の位置調整
用目盛りを全目盛りのうちの中央位置に配設した場合、
厚紙の目盛りについては普通紙の目盛りよりも基準面体
３に近い側の位置に配設し、また、薄紙の目盛りについ
ては普通紙の目盛りよりも基準面体３から離れた側の位
置に配設する。なお、操作レバー８４は、この位置調整
用目盛り８６の各目盛りの位置でそれぞれ停止して固定
されるようになっている。

【００３８】次に、このような半手動方式の移動機構７
０を適用した調整機構７による動作について説明する。

【００３９】まず、この調整機構７０による調整に際し
ては、操作レバー８４を用紙Ｐの紙質に対応した位置調
整用目盛り８６の位置に揺動操作する。例えば、用紙Ｐ
が厚紙であれば、操作レバー８４を図面中において右側
に倒した状態となるように操作し、また、普通紙であれ
ば、直立した状態となるように操作し、薄紙であれば図
中において左側に倒し込んだ上体となるように操作す
る。これにより、その操作レバー８４に連結されたアー
ム８５が矢印Ｂ，Ｃ方向に移動するため、そのアーム８
５に連動して多段支持ブロック８３も矢印Ｂ，Ｃ方向に
移動する。そして、この移動した多段支持ブロック８３
のいずれかの支持面８３ａ，８３ｂ，８３ｃに、調整板
７１の位置決め用コロ８２が乗り上げた状態となること
により、調整板７１が板バネ支持材５１におけるアーム
部５１ｂ，５１ｃの上下方向の所定位置に移動して位置
決め固定される。

【００４０】この結果、その調整板７１の上端部とアー
ム部５１ｂ，５１ｃの上端部との離間距離に相当する板
バネ有効長さ（有効弾性変形量）Ｌが適宜変更されるこ
とになるため、実施の形態１の場合と同様に、板バネ支
持材５１のアーム部５１ｂ，５１ｃの先端側に取り付け
られた押圧パッド５０に対する付勢力、ひいては付勢体
５の用紙を基準面３ａに押し付ける付勢力Ｆの強弱が変
更される。特に、この調整機構７では、操作レバー８４
を操作するのみで、調整板７１の位置を半自動的に変更
することができるため、付勢体５の付勢力を用紙Ｐの紙
質に適合する強さにより一層簡単に調整することができ
る。

【００４１】［他の実施の形態］実施に形態１、２で
は、必要に応じて、例えば図４に例示するように基準面
体３側に、サイドガイド板４に取り付けた調整機構７付
きの付勢体５を同様に取り付けるように構成してもよ
い。このように構成することにより、用紙Ｐの両側端部
に対する付勢体５による付勢力Ｆの強弱をより適切に調
整することが可能となる。

【００４２】また、基準面体３そのものを、矢印Ｂ，Ｃ
方向に移動可能な第２のサイドガイド板４Ｂに変更し、
その第２のサイドガイド板４Ｂに調整機構７Ｂ付きの付
勢体５Ｂを同様に取り付けるように構成してもよい。こ
の場合には、給紙基準を用紙Ｐの給紙方向Ａに沿う中央
部とするいわゆるセンターレジ方式を採用する給紙装置
に有効となる。

【００４３】さらに、実施に形態１、２では、積載板２
が上下方向Ｅ，Ｄに水平状態で昇降動するタイプのもの
を例示したが、積載板については、その一端部が揺動可
能に軸支され、その他端部が昇降動するタイプのもので
あっても構わない。また、実施の形態２における調整機
構７０の多段支持ブロック８３を電動モータの駆動力に
よりラックーピニオン機構を駆動して移動させるように
構成してもよい。この場合、電動モータはユーザ等の入
力指示により駆動させるように構成するか、あるいは、
用紙Ｐの紙質を検出し得るセンサからの検知信号により
自動的に駆動させるように構成すればよい。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の給紙装置
によれば、用紙の紙質等の条件が異なる場合であって
も、付勢手段付きの用紙規制部材により用紙を積載台に
対してダメージを与えることがなく正確に位置決めして
積載収容することができ、ひいては、その正確に位置決
めされた用紙を給紙基準面に沿って正確に給紙すること
が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施の形態１に係る給紙装置の要部を示すも
ので、（ａ）はその側面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線
に沿う一部断面図。

【図２】 図１（ａ）のＱ−Ｑ線に沿う拡大断面図。

【図３】 実施の形態２に係る給紙装置の要部を示す側
面図。

【図４】 他の実施の形態に係る給紙装置の要部を示す
側面図。

【符号の説明】

２…積載板（積載台）、３ａ…給紙基準面、４…サイド
ガイド板（用紙規制部材）、５…付勢体（付勢手段）、
７，７０…調整機構、５１…板バネ支持体（弾性部
材）、Ｐ…用紙、Ｆ…付勢力、Ｌ…板バネ有効長さ（有
効弾性変形量）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内田 徹雄 神奈川県海老名市本郷2274番地、富士ゼロ ックス株式会社内 Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FA09 FB02 FB03 FB04 FC13 GA01 GB01 GD01 HA17 HD14 HE03 HE12 HE13 HE15 HE21 KB04 LA02 LA14 LC04 LC07 LC20

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚の用紙を積み重ねて積載収容する
   積載台と、この積載台に積載収容される用紙の束を給紙
   基準面に押し当てるように付勢する付勢手段が設けられ
   た用紙規制部材とを備え、この用紙規制部材により給紙
   基準面に押し当てられて規制された用紙の束から用紙を
   １枚ずつ送り出して供給する給紙装置において、 前記用紙規制部材の付勢手段による付勢力の強弱を任意
   に調整し得る調整機構を設けたことを特徴とする給紙装
   置。
2. 【請求項２】 前記付勢手段が弾性部材の弾性変形によ
   る復元力を利用する弾性付勢手段である場合、前記調整
   機構がその弾性付勢手段における弾性部材の有効弾性変
   形量を規制して調整する機構である請求項１に記載の給
   紙装置。
3. 【請求項３】 前記調整機構が用紙の紙質に応じて調整
   する機構である請求項１又は２に記載の給紙装置。