JP2000117659A - 釘打ち機のピストンダンパー構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 たわみ代が大きくて所望のクッション性能を
得易いピストンダンパー構造を提供すること。 【解決手段】 釘打ち込み用ドライバ５に連結されたピ
ストン６が上下動するシリンダ３の下部にピストンダン
パー１０を備える。ピストンダンパー１０は、内筒体７
と外筒体８の下部同士が連結部で接続する二重筒状に弾
性体を一体成形したもので、外筒体８の下部外周の大径
部と段部がシリンダ下端部に保持される。段部から上は
縮径されていて外筒体８の外周側方位置に隙間Ｓｏを設
け、ピストン６がピストンダンパー１０の上端に衝突し
たときに高さ方向の中間部が外周側方へスムーズにたわ
むようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、釘打ち機のピスト
ンダンパー構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】釘打ち込み用ドライバをエアシリンダ装
置にて駆動する構成の釘打ち機では、外部に伝わる振動
を和らげるために、エアシリンダ内にピストンを受け止
めるピストンダンパー（バンパともいう）が備えられて
いる。従来の釘打ち機が備えるピストンダンパー構造の
一例について実公昭５９−１７５８６号公報の図１を転
写した図６に基づいて説明する。同図は、空気圧式釘打
ち機６０の要部縦断面図であり、シリンダ内のピストン
が下死点に向っている状態を示している。釘打ち機６０
の本体６１が備えるシリンダ６３内を上下動するピスト
ン６４に釘打ち込み用ドライバ６５が連結され、シリン
ダ下端部には下死点付近においてピストン６４を受け止
めるためのピストンダンパー７０が備えられている。こ
のピストンダンパー７０は図示断面形状の内環ブロック
７１と外環ブロック７２とからなる。内環ブロック７１
はドライバ挿通孔７１ａにドライバ６５を挿通させた状
態で本体６１の連結ケース６２の平面部６２ａに載置さ
れ、内環ブロック７１のフランジ部分７１ｂのテーパ面
を連結ケース６２の円環状傾斜面６２ｂに当接させるこ
とにより内環ブロック７１の位置決めがなされている。
内環ブロック７１のフランジ部分７１ｂに載置されてい
る外環ブロック７２は高さ方向の中途部の外周壁面７２
ａが最大外径となってシリンダ６３の下端部に設けられ
た大径部内面６３ａに密着し、その上方の縮径部７２ｂ
がシリンダ６３の段部６３ｂに係合することにより位置
決めと抜け止めがなされている。そして、内環ブロック
７１の筒状部の外壁面７１ｃと外環ブロック７２の内壁
面７２ｃとの間に所定の空隙９０が設けられている。ま
た、ピストン６４の下面には、内環ブロック７１の上端
部に対応する形状の第１環状凹部６４ａと、外環ブロッ
ク７２の上端部に対応する形状の第２環状凹部６４ｂと
が形成されている。図中の９１は連結ケース６２に取り
付けられたドライバガイドである。

【０００３】上記のピストンダンパー構造において、ピ
ストン６４が降下してピストンダンパー７０に衝突する
と、内環ブロック７１と外環ブロック７２はそれぞれの
頂部（上端部）が第１環状凹部６４ａと第２環状凹部６
４ｂにはまり込んだ状態で押下され、押しつぶされた両
ブロックが径方向に膨出することにより衝撃力が吸収さ
れるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ピストンダンパー構造の外環ブロックは、外周壁部の高
さ方向の中途部が拘束されおり、内環ブロックの抜け止
めとして機能する反面、上下両端が押圧されたときに全
体がたわみ易いものとはなっていない。つまり、外環ブ
ロックの全長がクッションとして有効に利用されていな
い。

【０００５】本発明の目的は、全長にわたってたわます
ことによりピストンダンパーの局部たわみをなくしピス
トンダンパーの耐久性向上を図るピストンダンパー構造
を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このために以下のような
釘打ち機のピストンダンパー構造を創作した。すなわ
ち、第１の発明は、釘打ち機本体のシリンダ内を上下動
するピストンに釘打ち込み用ドライバが連結され、シリ
ンダ端部に前記ピストンを受け止める弾性体のピストン
ダンパーが備えられており、このピストンダンパーは略
同心環状に配した内部材と外部材の間に所定の隙間を介
在させた二重構造とされる一方、前記ピストンの下面に
は前記ピストンダンパー上端のシリンダ軸直角方向への
位置変位を規制するガイド部が設けられてなる釘打ち機
のピストンダンパー構造において、前記ピストンダンパ
ーは下部が前記シリンダ端部に保持され上端がピストン
当接面となる構成とされており、かつ、そのピストンダ
ンパーの外周側方位置に当該ピストンダンパーの変形を
許容する隙間が設けられていることを特徴とする。

【０００７】上記のピストンダンパー構造において、ピ
ストンがピストンダンパーの上端に衝突すると、ピスト
ンダンパーは上下両端に圧縮方向の力を受けて弾性変形
する。このピストンダンパーは二重構造であり、ピスト
ンの衝撃力を内部材と外部材とで分担して受けるので、
当接部が単体のものに比し耐久性を良くすることができ
る。また、ピストンダンパー上端のシリンダ軸直角方向
への位置変位がガイド部によって規制されるため、繰り
返し弾性変形した場合に起きやすいピストンダンパー上
端面の組織破壊を阻止することができる。

【０００８】特に、このピストンダンパー構造では、ピ
ストンダンパーの上端から下部近傍までの間において外
周側方位置にたわみ代となる隙間が設けられているの
で、ピストンダンパーを全長域にわたり外周側方へスム
ーズにたわませることができ、所望のクッション性能を
得易い。また、外部材を外周側方へ有効にたわませるこ
とができるので、全長寸法が短くても効果的なクッショ
ン性能が得られる。このように、クッション性能の確保
が容易になるので、内部材よりも外部材にボリュームを
もたせた形状配分にしてピストンダンパーの耐久性を向
上させることが可能になる。なお、このピストンダンパ
ー構造において、内部材と外部材を一体成形することに
すれば、ピストンダンパーのコンパクト化を図ることが
でき、従来例のような分割構造と比較して部品点数が減
り、組立性やコスト面で有利である。

【０００９】第２の発明は、請求項１記載のピストンダ
ンパー構造において、前記外部材の上端と前記ピストン
間の距離が、前記内部材の上端と前記ピストン間の距離
より短く設定されていることを特徴とする。このピスト
ンダンパー構造においては、外部材の方が内部材より先
にピストンに衝突する。すなわち、ピストンの外周縁部
をピストンダンパーに当接させることでピストンをぐら
つき難くしてより安定した状態で衝撃を受けることがで
きるようになる。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施形態を図に
基づいて説明する。図１及び図２は釘打ち機の要部縦断
面図であり、図１はシリンダ内のピストンが下死点に向
っている状態を示し、図２はピストンがピストンダンパ
ーに当接した状態を示している。図１に示すように、釘
打ち機１の本体２にシリンダ３とドライバガイド４が取
り付けられ、ドライバガイド４のガイド溝４ａがシリン
ダ３の軸線方向に延びている。そして、ガイド溝４ａに
昇降自在に挿着された釘打ち込み用ドライバ５の上端部
が、シリンダ３内を上下動するピストン６に連結されて
おり、シリンダ端部を構成するドライバガイド４のフラ
ンジ部分４ｂに、下死点付近においてピストン６を受け
止めるためのピストンダンパー１０が備えられている。

【００１１】上記のピストンダンパー１０は合成ゴム等
の弾性体からなり、略円筒形状の内筒体７と外筒体８の
下部同士が連結部１０ａで接続する二重筒状に一体成形
されており、内筒体７の外壁面７ａと外筒体８の内壁面
８ａとの間に中間隙間Ｓｉが設けられている。外筒体８
の下部外周位置には最大外径となる大径部８ｂと段部８
ｃが形成され、段部８ｃから上はテーパー状に徐々に縮
径されている。上記の内筒体７が本発明でいう内部材に
対応し、外筒体８が外部材に対応している。なお、図２
参照、外筒体８の方が内筒体７より若干背が高く、した
がって、ピストン６までの距離も短い。また、外筒体８
の方が内筒体７よりボリュームをもたせた形状配分とな
っている。

【００１２】そして、ピストンダンパー１０は、貫通孔
７ｂにドライバ５を挿通させた状態でドライバガイド４
のフランジ部分４ｂの平面部４ｃに載置され、フランジ
部分４ｂから立ち上がる保持部４ｄに対し大径部８ｂが
密着するとともに段部８ｃがシリンダ３に設けられた押
さえ部３ａに係合する（押さえられる）ことで抜け止め
がなされている。この段部８ｃから上の部分において、
外壁面８ｄとシリンダ内面３ｂとの間に所定の外周隙間
Ｓｏが設けられている。なお、内筒体７の内壁面７ｄの
下端部が内側へ変位しないように規制する内保持部４ｅ
がドライバガイド４に形成されている。このように、ピ
ストンダンパー１０は一体物であるから簡単に組付ける
ことができる。

【００１３】他方、ピストン６の下面には内筒体７の上
端部の形状に対応する第１環状凹部６ａと、外筒体８の
上端部の形状に対応する第２環状凹部６ｂが形成され、
さらに中心位置には貫通孔７ｂの内径に対応する外径の
ボス部６ｃが突設されている。図中の９ａはピストン上
室、９ｂは蓄圧室である。第１環状凹部６ａ及び第２環
状凹部６ｂが本発明でいうところのガイド部である。な
お、本例では、前述のように外筒体８と内筒体７の高さ
を変えたが、第１環状凹部６ａと第２環状凹部６ｂの凹
部深さを変えることにしても構わない。

【００１４】さて、釘打ち機１の使用時において、ピス
トン６が降下してピストンダンパー１０に接近すると、
先ず、ボス部６ｃが貫通孔７ｂにはまり込み、ボス部６
ｃが内筒体７にて案内される格好になる（図１参照）。
さらにピストン６が降下すると、外筒体８の上端部（頂
部）が第２環状凹部６ｂにはまり込んでピストン６とピ
ストンダンパー１０が当接状態になる（図２参照）。こ
の位置では内筒体７の上端と第１環状凹部６ａとの間に
は隙間Ｓｔが空いている。このように、ピストン６の外
周縁部を内側部分より先にピストンダンパー１０に当て
ることによりピストン６をぐらつき難くしてより安定し
た状態で衝撃を受けることができる。

【００１５】そして、図３に示すように、内筒体７と外
筒体８はそれぞれの上端部がピストン６の第１環状凹部
６ａと第２環状凹部６ｂにはまり込んだ状態で押下され
る。このとき、両筒体の上下両端は拘束されて径方向に
はほとんど変位せず、高さ方向の中央部分が概ね図示形
状に弾性変形して衝撃力を吸収する。このピストンダン
パー１０は二重構造であり、ピストン６の衝撃力を内筒
体７と外筒体８で確実に分担して受けるので、当接部が
単体のものに比し耐久性を良くすることができる。ま
た、ピストンダンパー上端の径方向への位置変位がガイ
ド部によって規制されるため、繰り返し弾性変形した場
合に起きやすいピストンダンパー上端面の組織破壊を阻
止することができる。そして、前述のように外筒体８の
上端から下部近傍の段部８ｃまでの間において外周側方
位置に外周隙間Ｓｏが設けられているので、外筒体８は
両端を除きほぼ全長にわたって外周側方へ膨出するよう
にスムーズにたわみ、外筒体８から僅かに遅れて内筒体
７も中間隙間Ｓｉ内に膨出するようにしてたわむ。した
がって、外筒体８及び内筒体７に必要なたわみ代を設定
して、所望のクッション性能を得ることが容易にでき
る。また、内筒体７よりも外筒体８にボリュームをもた
せた形状配分にしてピストンダンパーの耐久性を向上さ
せることも可能になる。

【００１６】次に、ピストンダンパー構造の別例につい
て説明する。この実施形態はピストンダンパーを分割形
にしたものであり、他の構成については前述のものと変
わるところがないので同一部分についての説明は省略す
る。図４は釘打ち機の要部縦断面図であり、シリンダ内
のピストンが下死点に向っている状態を示している。同
図に示したピストンダンパー２０は、略円筒形状の内筒
体１７と外筒体１８が別体となっていて、内筒体１７と
外筒体１８の下部には互いに係合する係合部が形成さ
れ、外筒体１８の係合凹部１８ｆが内筒体１７の係合突
部１７ｆを押さえて保持するようになっている。内筒体
１７と外筒体１８を組み合わせたときの形状は前述のピ
ストンダンパー１０の形状とほぼ同一であり、外筒体１
８の大径部８ｂがドライバガイド４の保持部４ｄに密着
し、段部８ｃがシリンダ３の押さえ部３ａに係合するこ
とでピストンダンパー２０の下部が保持されている。

【００１７】上記のピストンダンパー２０にピストン６
が衝突したときの様子を図５に示したが、全体的には前
述のピストンダンパー１０とほぼ同様に弾性変形し、同
様の作用効果を奏する。このピストンダンパー２０は内
筒体１７と外筒体１８が別体であるから相互間のすべり
によって負荷を逃がすことができ、ピストンダンパーの
耐久性を向上させることができる。また、内筒体１７と
外筒体１８の材質、すなわちダンピング特性を変えて好
ましいクッション性を得ることもできる。

【００１８】この他、当業者の知識に基づき、種々の変
更を加えた態様で本発明を実施し得ることは勿論であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る釘打ち機の要部縦断面
図であり、シリンダ内のピストンが下死点に向っている
状態を示している。

【図２】本発明の実施形態に係る釘打ち機の要部縦断面
図であり、ピストンがピストンダンパーに当接した状態
を示している。

【図３】本発明の実施形態に係る釘打ち機の要部縦断面
図であり、ピストンの衝突によりピストンダンパーがた
わんだ状態を示している。

【図４】別例に係る釘打ち機の要部縦断面図であり、シ
リンダ内のピストンが下死点に向っている状態を示して
いる。

【図５】別例に係る釘打ち機の要部縦断面図であり、ピ
ストンの衝突によりピストンダンパーがたわんだ状態を
示している。

【図６】従来例に係る釘打ち機の要部縦断面図である。

【符号の説明】

１ 釘打ち機 ２ 本体 ３ シリンダ ４ ドライバガイド ５ ドライバ ６ ピストン ７ 内筒体（内部材） ８ 外筒体（外部材） １０ ピストンダンパー Ｓｉ 中間隙間 Ｓｏ 外周隙間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小田 次郎 愛知県安城市住吉町３丁目11番８号 株式 会社マキタ内 Ｆターム(参考） 3C068 AA01 CC02 DD01 DD11

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 釘打ち機本体のシリンダ内を上下動する
   ピストンに釘打ち込み用ドライバが連結され、シリンダ
   端部に前記ピストンを受け止める弾性体のピストンダン
   パーが備えられており、このピストンダンパーは略同心
   環状に配した内部材と外部材の間に所定の隙間を介在さ
   せた二重構造とされる一方、前記ピストンの下面には前
   記ピストンダンパー上端のシリンダ軸直角方向への位置
   変位を規制するガイド部が設けられてなる釘打ち機のピ
   ストンダンパー構造において、前記ピストンダンパーは
   下部が前記シリンダ端部に保持され上端がピストン当接
   面となる構成とされており、かつ、そのピストンダンパ
   ーの外周側方位置に当該ピストンダンパーの変形を許容
   する隙間が設けられている釘打ち機のピストンダンパー
   構造。
2. 【請求項２】 前記外部材の上端と前記ピストン間の距
   離が、前記内部材の上端と前記ピストン間の距離より短
   く設定されている請求項１に記載の釘打ち機のピストン
   ダンパー構造。