JP2000117423A - 水平割鋳型の鋳造品冷却方法及びそのライン設備 - Google Patents
水平割鋳型の鋳造品冷却方法及びそのライン設備Info
- Publication number
- JP2000117423A JP2000117423A JP10297462A JP29746298A JP2000117423A JP 2000117423 A JP2000117423 A JP 2000117423A JP 10297462 A JP10297462 A JP 10297462A JP 29746298 A JP29746298 A JP 29746298A JP 2000117423 A JP2000117423 A JP 2000117423A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- casting
- sand
- framed
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋳枠あるいはパレットの使用数を少なくでき
ると共に鋳造品の冷却のためのラインコンベヤ設置スペ
ースを小さくできる水平割鋳型の鋳造品冷却方法及びそ
のライン設備を提供することを目的とする。 【解決手段】水平状態にして移送されてくる水平割の枠
付鋳型を垂直状態に反転し、該垂直状態にされた枠付鋳
型から鋳造品内臓の砂鋳型を枠抜きして先行する砂鋳型
群の最後尾に押し付け当接させ、該押付け当接された砂
鋳型を含む砂鋳型群全体を砂鋳型の幅狭方向に１ピッチ
づつ間歇移動させて砂鋳型内の鋳造品を冷却させた後鋳
型ばらし機に投入するようにした水平割鋳型の鋳造品冷
却方法及びそのライン設備。
ると共に鋳造品の冷却のためのラインコンベヤ設置スペ
ースを小さくできる水平割鋳型の鋳造品冷却方法及びそ
のライン設備を提供することを目的とする。 【解決手段】水平状態にして移送されてくる水平割の枠
付鋳型を垂直状態に反転し、該垂直状態にされた枠付鋳
型から鋳造品内臓の砂鋳型を枠抜きして先行する砂鋳型
群の最後尾に押し付け当接させ、該押付け当接された砂
鋳型を含む砂鋳型群全体を砂鋳型の幅狭方向に１ピッチ
づつ間歇移動させて砂鋳型内の鋳造品を冷却させた後鋳
型ばらし機に投入するようにした水平割鋳型の鋳造品冷
却方法及びそのライン設備。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、注湯を終えた水平
割の枠付鋳型に内臓されている鋳造品を型ばらししても
支障の起こらない程度の温度まで冷却させる方法及びそ
のライン設備に関する。
割の枠付鋳型に内臓されている鋳造品を型ばらししても
支障の起こらない程度の温度まで冷却させる方法及びそ
のライン設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、注湯を終えた水平割の枠付鋳型に
内臓されている鋳造品を冷却させるライン設備として
は、１）ラインコンベヤを延長して枠付鋳型を水平状態
のままラインコンベヤ上を移動させるもの、２）ライン
コンベヤを延長して注湯済鋳型を鋳枠から抜き出してパ
レット上に載せ、パレットと共に延長されたラインコン
ベヤ上を移動させるもの、等が一般に知られている。
内臓されている鋳造品を冷却させるライン設備として
は、１）ラインコンベヤを延長して枠付鋳型を水平状態
のままラインコンベヤ上を移動させるもの、２）ライン
コンベヤを延長して注湯済鋳型を鋳枠から抜き出してパ
レット上に載せ、パレットと共に延長されたラインコン
ベヤ上を移動させるもの、等が一般に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記のような鋳
造品の冷却ライン設備においては、多数の鋳枠あるいは
パレットが必要であると共に鋳型が水平状態にされて延
長されたラインコンベヤ上を移動するためラインコンベ
ヤの設置スペースが大きくなる問題があった。本発明は
上記の問題に鑑みて成されたもので、鋳枠あるいはパレ
ットの使用数を少なくできると共に鋳造品の冷却のため
のラインコンベヤ設置スペースを小さくできる水平割鋳
型の鋳造品冷却方法及びそのライン設備を提供すること
を目的とする。
造品の冷却ライン設備においては、多数の鋳枠あるいは
パレットが必要であると共に鋳型が水平状態にされて延
長されたラインコンベヤ上を移動するためラインコンベ
ヤの設置スペースが大きくなる問題があった。本発明は
上記の問題に鑑みて成されたもので、鋳枠あるいはパレ
ットの使用数を少なくできると共に鋳造品の冷却のため
のラインコンベヤ設置スペースを小さくできる水平割鋳
型の鋳造品冷却方法及びそのライン設備を提供すること
を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明における水平割鋳型の鋳造品冷却方法は、水
平状態にして移送されてくる水平割の枠付鋳型を垂直状
態に反転して送り出す工程と、該送り出された垂直状態
の枠付鋳型から鋳造品を含む砂鋳型を抜き出して先行す
る砂鋳型群の最後尾に押付け当接させる工程と、該押付
け当接された砂鋳型を含む砂鋳型群全体を砂鋳型の幅狭
方向に１ピッチづつ間歇移動させて砂鋳型内の鋳造品を
冷却させる工程と、該冷却された鋳造品内臓の砂鋳型群
の最先端の砂鋳型を前記間歇移動に伴って鋳型ばらし機
に順次投入する工程と、から成ることを特徴とするもの
である。
めに本発明における水平割鋳型の鋳造品冷却方法は、水
平状態にして移送されてくる水平割の枠付鋳型を垂直状
態に反転して送り出す工程と、該送り出された垂直状態
の枠付鋳型から鋳造品を含む砂鋳型を抜き出して先行す
る砂鋳型群の最後尾に押付け当接させる工程と、該押付
け当接された砂鋳型を含む砂鋳型群全体を砂鋳型の幅狭
方向に１ピッチづつ間歇移動させて砂鋳型内の鋳造品を
冷却させる工程と、該冷却された鋳造品内臓の砂鋳型群
の最先端の砂鋳型を前記間歇移動に伴って鋳型ばらし機
に順次投入する工程と、から成ることを特徴とするもの
である。
【０００５】また本発明における水平割鋳型の鋳造品冷
却ライン設備は、水平割の枠付鋳型を水平状態にして移
送する水平冷却ラインの終端に、該枠付鋳型を90度垂直
回転させて該枠付鋳型を垂直状態に反転する鋳型反転機
を配設し、該鋳型反転機の下流に垂直状態の枠付鋳型を
移送する2列のローラコンベヤを配置し、該2列のローラ
コンベヤの途中に垂直状態の枠付鋳型を搬入保持する鋳
型保持機を設けると共に該2列のローラコンベヤの下流
に鋳枠回収ラインを配置し、前記鋳型保持機の一側に鋳
型プール用コンベヤを配設すると共に該鋳型保持機の他
側に前記垂直状態に保持された枠付鋳型から砂鋳型を押
出して前記鋳型プール用コンベヤ上に送り出す鋳型押出
し機を配設したことを特徴とするものである。
却ライン設備は、水平割の枠付鋳型を水平状態にして移
送する水平冷却ラインの終端に、該枠付鋳型を90度垂直
回転させて該枠付鋳型を垂直状態に反転する鋳型反転機
を配設し、該鋳型反転機の下流に垂直状態の枠付鋳型を
移送する2列のローラコンベヤを配置し、該2列のローラ
コンベヤの途中に垂直状態の枠付鋳型を搬入保持する鋳
型保持機を設けると共に該2列のローラコンベヤの下流
に鋳枠回収ラインを配置し、前記鋳型保持機の一側に鋳
型プール用コンベヤを配設すると共に該鋳型保持機の他
側に前記垂直状態に保持された枠付鋳型から砂鋳型を押
出して前記鋳型プール用コンベヤ上に送り出す鋳型押出
し機を配設したことを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳しく説明する。図において注湯済の水平割の
枠付鋳型Ｍ、Ｍを水平状態にして矢印方向に移動させな
がら砂鋳型Ｓ内の鋳造品Ｗを冷却凝固させる水平冷却ラ
イン１の下流には、垂直状態にされた枠付鋳型Ｍ、Ｍを
４ピッチだけ移送する2列のローラコンベヤ２、２が配
置されていると共に該2列のローラコンベヤ２、２の下
流には、水平状態にされた鋳枠Ｆを移送する鋳枠回収ラ
イン３が設けられている。
基づいて詳しく説明する。図において注湯済の水平割の
枠付鋳型Ｍ、Ｍを水平状態にして矢印方向に移動させな
がら砂鋳型Ｓ内の鋳造品Ｗを冷却凝固させる水平冷却ラ
イン１の下流には、垂直状態にされた枠付鋳型Ｍ、Ｍを
４ピッチだけ移送する2列のローラコンベヤ２、２が配
置されていると共に該2列のローラコンベヤ２、２の下
流には、水平状態にされた鋳枠Ｆを移送する鋳枠回収ラ
イン３が設けられている。
【０００７】前記水平冷却ライン１の終端には、前記水
平状態にして移送されている枠付鋳型Ｍ、Ｍを90度垂直
回転（図1において上下に回転）させて該枠付鋳型Ｍ、
Ｍを垂直状態に反転する鋳型反転機４が、また前記鋳枠
回収ライン３の始端には、垂直状態の鋳枠Ｆを90度逆回
転させて水平状態に戻す鋳枠反転戻し機５がそれぞれ配
置されている。また前記2列のローラコンベヤ２、２の
３ピッチ移動位置には垂直状態にして移送されてきた枠
付鋳型Ｍ、Ｍを保持する鋳型保持機６が設けられてい
る。
平状態にして移送されている枠付鋳型Ｍ、Ｍを90度垂直
回転（図1において上下に回転）させて該枠付鋳型Ｍ、
Ｍを垂直状態に反転する鋳型反転機４が、また前記鋳枠
回収ライン３の始端には、垂直状態の鋳枠Ｆを90度逆回
転させて水平状態に戻す鋳枠反転戻し機５がそれぞれ配
置されている。また前記2列のローラコンベヤ２、２の
３ピッチ移動位置には垂直状態にして移送されてきた枠
付鋳型Ｍ、Ｍを保持する鋳型保持機６が設けられてい
る。
【０００８】前記鋳型保持機６は、前記2列のローラコ
ンベヤ２、２を跨ぐ門形フレーム７の天井部に枠付鋳型
Ｍにおける鋳枠Ｆのフランジに係合して枠合せされた鋳
枠Ｆを挟持係合するサイドローラ８、８が前記2列のロ
ーラコンベヤ２、２と平行にして複数配設された構成に
なっている。これにより2列のローラコンベヤ２、２と
サイドローラ８、８により垂直状態の鋳枠Ｆ、Ｆが左右
方向（図1で上下方向）に移動できないように保持され
る。
ンベヤ２、２を跨ぐ門形フレーム７の天井部に枠付鋳型
Ｍにおける鋳枠Ｆのフランジに係合して枠合せされた鋳
枠Ｆを挟持係合するサイドローラ８、８が前記2列のロ
ーラコンベヤ２、２と平行にして複数配設された構成に
なっている。これにより2列のローラコンベヤ２、２と
サイドローラ８、８により垂直状態の鋳枠Ｆ、Ｆが左右
方向（図1で上下方向）に移動できないように保持され
る。
【０００９】さらに前記鋳型保持機６の一側には砂鋳型
Ｓをプールして移送する鋳型プール用コンベヤ９が配置
されていると共に他側には前記鋳型保持機６に垂直状態
に保持された枠付鋳型Ｍから砂鋳型Ｓを前記鋳型プール
用コンベヤ９上に押出す鋳型押出し機１０が配置されて
いる。なお前記鋳型プール用コンベヤ9は一本のベルト
コンベヤ１１と複数の支持ローラ１２、１２により構成
され渡し板１３を介して鋳型保持機６と接続されてい
る。また前記鋳型押出し機１０は、横向きにして設置さ
れたシリンダ１４のピストンロッド先端に、前記鋳枠Ｆ
の空間部に挿入可能な大きさにされた押出し板１５を取
付けた構成にされている。
Ｓをプールして移送する鋳型プール用コンベヤ９が配置
されていると共に他側には前記鋳型保持機６に垂直状態
に保持された枠付鋳型Ｍから砂鋳型Ｓを前記鋳型プール
用コンベヤ９上に押出す鋳型押出し機１０が配置されて
いる。なお前記鋳型プール用コンベヤ9は一本のベルト
コンベヤ１１と複数の支持ローラ１２、１２により構成
され渡し板１３を介して鋳型保持機６と接続されてい
る。また前記鋳型押出し機１０は、横向きにして設置さ
れたシリンダ１４のピストンロッド先端に、前記鋳枠Ｆ
の空間部に挿入可能な大きさにされた押出し板１５を取
付けた構成にされている。
【００１０】前記鋳型プール用コンベヤ９の終端下方に
は砂鋳型Ｓを型ばらしして鋳造品Ｗを取出すための鋳型
ばらし機１６（シェークアウトマシン）が配置されてい
る。また前記鋳型ばらし機１６はシェークアウトマシン
を使用する例を示したが回転ドラム式の鋳型ばらし機で
あってもよい。
は砂鋳型Ｓを型ばらしして鋳造品Ｗを取出すための鋳型
ばらし機１６（シェークアウトマシン）が配置されてい
る。また前記鋳型ばらし機１６はシェークアウトマシン
を使用する例を示したが回転ドラム式の鋳型ばらし機で
あってもよい。
【００１１】このように構成されたものは、水平冷却ラ
イン１において注湯された溶湯を凝固させた枠付鋳型Ｍ
が鋳型反転機４の位置に移送されると鋳型反転機４が90
度回転作動して水平状態にされている枠付鋳型Ｍを垂直
状態にして2列のローラコンベヤ２、２上に移動され鋳
型保持機６に搬入されて図2の状態に保持される。次に
鋳型押出し機１０が作動して鋳枠Ｆ内の砂鋳型（鋳造品
Ｗを含む）Ｓを押出し板１５により押出し、渡し板１３
から鋳型プール用コンベヤ９上の最後尾の砂鋳型Ｓに押
し付け当接させた後押出し板１５が元の位置に戻され鋳
型保持機６には空の鋳枠Ｆが残される。
イン１において注湯された溶湯を凝固させた枠付鋳型Ｍ
が鋳型反転機４の位置に移送されると鋳型反転機４が90
度回転作動して水平状態にされている枠付鋳型Ｍを垂直
状態にして2列のローラコンベヤ２、２上に移動され鋳
型保持機６に搬入されて図2の状態に保持される。次に
鋳型押出し機１０が作動して鋳枠Ｆ内の砂鋳型（鋳造品
Ｗを含む）Ｓを押出し板１５により押出し、渡し板１３
から鋳型プール用コンベヤ９上の最後尾の砂鋳型Ｓに押
し付け当接させた後押出し板１５が元の位置に戻され鋳
型保持機６には空の鋳枠Ｆが残される。
【００１２】次に鋳型プール用コンベヤ９が１ピッチ分
作動して鋳型プール用コンベヤ９上の砂鋳型Ｓ群を間歇
移動させ先端の砂鋳型Ｓを鋳型ばらし機１６に落下投入
させる。なお鋳型プール用コンベヤ９の終端から落下投
入される砂鋳型Ｓ内の鋳造品Ｗは鋳枠Ｆから枠抜きされ
て砂鋳型Ｓが通気性を良くされ鋳造品Ｗの冷却をよくす
ると共に鋳型プール用コンベヤ９上の垂直状態の砂鋳型
Ｓが幅狭方向に少しづつ間歇移動され時間をかけて冷却
されるため鋳型プール用コンベヤ９の設置スペースが大
幅に小さくされている。
作動して鋳型プール用コンベヤ９上の砂鋳型Ｓ群を間歇
移動させ先端の砂鋳型Ｓを鋳型ばらし機１６に落下投入
させる。なお鋳型プール用コンベヤ９の終端から落下投
入される砂鋳型Ｓ内の鋳造品Ｗは鋳枠Ｆから枠抜きされ
て砂鋳型Ｓが通気性を良くされ鋳造品Ｗの冷却をよくす
ると共に鋳型プール用コンベヤ９上の垂直状態の砂鋳型
Ｓが幅狭方向に少しづつ間歇移動され時間をかけて冷却
されるため鋳型プール用コンベヤ９の設置スペースが大
幅に小さくされている。
【００１３】また前記鋳型保持機６内に残された空の鋳
枠Ｆは後続の枠付鋳型Ｍの搬入により押出されて鋳枠回
収ライン３に押出され、鋳枠反転戻し機５により水平状
態に戻された後送り出されて回収される。以上の作動を
順次行って水平割の枠付鋳型Ｍに内臓されている鋳造品
Ｗの冷却を行うものである。なお上記実施の形態におい
ては鋳枠回収ライン３の始端に鋳枠反転戻し機５を配置
した例を示したが2列のローラコンベヤ２、２を延長さ
せて鋳枠Ｆを垂直状態のまま移送回収するようにしても
よい。
枠Ｆは後続の枠付鋳型Ｍの搬入により押出されて鋳枠回
収ライン３に押出され、鋳枠反転戻し機５により水平状
態に戻された後送り出されて回収される。以上の作動を
順次行って水平割の枠付鋳型Ｍに内臓されている鋳造品
Ｗの冷却を行うものである。なお上記実施の形態におい
ては鋳枠回収ライン３の始端に鋳枠反転戻し機５を配置
した例を示したが2列のローラコンベヤ２、２を延長さ
せて鋳枠Ｆを垂直状態のまま移送回収するようにしても
よい。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、上記の説明から明らかなよう
に、水平状態にして移送されてくる水平割の枠付鋳型を
垂直状態に反転し、該垂直状態にされた枠付鋳型から鋳
造品内臓の砂鋳型を枠抜きして先行する砂鋳型群の最後
尾に押し付け当接させ、該押付け当接された砂鋳型を含
む砂鋳型群全体を砂鋳型の幅狭方向に１ピッチづつ間歇
移動させて砂鋳型内の鋳造品を冷却させた後鋳型ばらし
機に投入するようにしたから、鋳造品を冷却させるため
のコンベヤの設置スペースを大幅に小さくすることがで
きる。また砂鋳型は鋳造品が凝固してハンドリングがで
きる状態で鋳枠から抜き出されるため使用する鋳枠数を
最小限にすることができる等種々の効果がある。
に、水平状態にして移送されてくる水平割の枠付鋳型を
垂直状態に反転し、該垂直状態にされた枠付鋳型から鋳
造品内臓の砂鋳型を枠抜きして先行する砂鋳型群の最後
尾に押し付け当接させ、該押付け当接された砂鋳型を含
む砂鋳型群全体を砂鋳型の幅狭方向に１ピッチづつ間歇
移動させて砂鋳型内の鋳造品を冷却させた後鋳型ばらし
機に投入するようにしたから、鋳造品を冷却させるため
のコンベヤの設置スペースを大幅に小さくすることがで
きる。また砂鋳型は鋳造品が凝固してハンドリングがで
きる状態で鋳枠から抜き出されるため使用する鋳枠数を
最小限にすることができる等種々の効果がある。
【図１】本発明の実施の形態を示す一部切り欠きの平面
図である。
図である。
【図２】図1におけるＡ−Ａ矢視図である。
１ 水平冷却ライン ２ ローラコンベヤ ３ 鋳枠回収ライン ４ 鋳型反転機 ６ 鋳型保持機 ９ 鋳型プール用コンベヤ １０ 鋳型押出し機 １６ 鋳型ばらし機 Ｆ 鋳枠 Ｍ 枠付鋳型 Ｓ 砂鋳型 Ｗ 鋳造品
Claims (5)
- 【請求項１】水平状態にして移送されてくる水平割の枠
付鋳型を垂直状態に反転して送り出す工程と、該送り出
された垂直状態の枠付鋳型から鋳造品Ｗを含む砂鋳型を
抜き出して先行する砂鋳型群の最後尾に押付け当接させ
る工程と、該押付け当接された砂鋳型を含む砂鋳型群全
体を砂鋳型の幅狭方向に１ピッチづつ間歇移動させて砂
鋳型内の鋳造品を冷却させる工程と、該冷却された鋳造
品内臓の砂鋳型群の最先端の砂鋳型を前記間歇移動に伴
って鋳型ばらし機に順次投入する工程と、から成ること
を特徴とする水平割鋳型の鋳造品冷却方法。 - 【請求項２】水平割の枠付鋳型Ｍを水平状態にして移送
する水平冷却ライン１の終端に、該枠付鋳型Ｍを90度垂
直回転させて該枠付鋳型Ｍを垂直状態に反転する鋳型反
転機４を配設し、該鋳型反転機４の下流に垂直状態の枠
付鋳型Ｍを移送する2列のローラコンベヤ２、２を配置
し、該2列のローラコンベヤ２、２の途中に垂直状態の
枠付鋳型Ｍを搬入保持する鋳型保持機６を設けると共に
該2列のローラコンベヤ２、２の下流に鋳枠回収ライン
３を配置し、前記鋳型保持機６の一側に鋳型プール用コ
ンベヤ９を配設すると共に該鋳型保持機６の他側に前記
垂直状態に保持された枠付鋳型Ｍから砂鋳型Ｓを押出し
て前記鋳型プール用コンベヤ９上に送り出す鋳型押出し
機１０を配設したことを特徴とする水平割鋳型の鋳造品
冷却ライン設備。 - 【請求項３】前記鋳型プール用コンベヤ９の先端に鋳型
ばらし機１６を配設したことを特徴とする請求項２記載
の水平割鋳型の鋳造品冷却ライン設備。 - 【請求項４】前記鋳型プール用コンベヤ９が一本のベル
トコンベヤ１１と複数の支持ローラ１２、１２により構
成されていることを特徴とする請求項２又は３記載の水
平割鋳型の鋳造品冷却ライン設備。 - 【請求項５】前記鋳枠回収ライン３の始端に、前記垂直
状態にされた鋳枠Ｆを90度逆回転させて水平状態に戻す
鋳枠反転戻し機５を配設したことを特徴とする請求項
２、３又は４記載の水平割鋳型の鋳造品冷却ライン設
備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29746298A JP3542015B2 (ja) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | 水平割鋳型の鋳造品冷却方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29746298A JP3542015B2 (ja) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | 水平割鋳型の鋳造品冷却方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000117423A true JP2000117423A (ja) | 2000-04-25 |
| JP3542015B2 JP3542015B2 (ja) | 2004-07-14 |
Family
ID=17846815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29746298A Expired - Fee Related JP3542015B2 (ja) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | 水平割鋳型の鋳造品冷却方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3542015B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103722136A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-16 | 常州市卓信机电设备制造有限公司 | 带有冷却套的新型有箱造型冷却线 |
-
1998
- 1998-10-20 JP JP29746298A patent/JP3542015B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103722136A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-16 | 常州市卓信机电设备制造有限公司 | 带有冷却套的新型有箱造型冷却线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3542015B2 (ja) | 2004-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI20002142A (fi) | Menetelmä ja laitteisto metallien valamiseksi | |
| JP2866593B2 (ja) | 鋳造装置 | |
| US3989094A (en) | Apparatus for producing castings from flaskless sand molds | |
| JP5008344B2 (ja) | 鋳枠搬送装置 | |
| JP2000117423A (ja) | 水平割鋳型の鋳造品冷却方法及びそのライン設備 | |
| EP3283248B1 (en) | Method and system for indexing moulds | |
| CN210679823U (zh) | 滑动式金属废料压块装置 | |
| JP2004174567A (ja) | 注湯済枠付砂鋳型の解枠方法及びその装置 | |
| US3618668A (en) | Apparatus for automatic matchplate molding | |
| EP1797979B1 (en) | Casting production apparatus and method | |
| JPH0440106B2 (ja) | ||
| JP2020011245A (ja) | 鋳型造型装置 | |
| JP2002079353A (ja) | 造型ライン及び鋳造ライン | |
| JP2635589B2 (ja) | 鋳物の製造方法 | |
| JP2000176632A (ja) | 鋳型の解枠方法およびその設備 | |
| JPS58128266A (ja) | 鋳型バラシ装置 | |
| JPS583791B2 (ja) | 竪割無枠鋳型における鋳造品の取り出し移し替え方法およびその装置 | |
| JPS591062A (ja) | 鋳型バラシライン | |
| JPH0216850Y2 (ja) | ||
| JPH0522367Y2 (ja) | ||
| JPH0661363U (ja) | 枠無し鋳型用鋳造ライン | |
| SU1014649A1 (ru) | Установка дл выбивки литейных форм | |
| JP3280242B2 (ja) | 金枠循環造型鋳造ライン設備 | |
| JP2003025061A (ja) | 生砂鋳型の造型・冷却ライン | |
| JPS61266171A (ja) | 鋳型冷却方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040116 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040216 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040312 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040325 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090409 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100409 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |