JPH0661363U - 枠無し鋳型用鋳造ライン - Google Patents
枠無し鋳型用鋳造ラインInfo
- Publication number
- JPH0661363U JPH0661363U JP380893U JP380893U JPH0661363U JP H0661363 U JPH0661363 U JP H0661363U JP 380893 U JP380893 U JP 380893U JP 380893 U JP380893 U JP 380893U JP H0661363 U JPH0661363 U JP H0661363U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jacket
- weight
- mold
- station
- frameless
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 注湯済砂鋳型に対し重り除去後のジャケット
除去が支障なく実施できる枠無し鋳型用鋳造ラインを提
供することを目的とするものである。 【構成】 ジャケット及び重り載せステ−ション2、注
湯冷却ステ−ション3、重り及びジャケット除去ステ−
ション5の順序で構成されたラインRにおいて前記重り
及びジャケット除去ステ−ション5の手前位置に、ジャ
ケット6に係合して昇降する縁切り機4を配設した枠無
し鋳型用鋳造ライン。
除去が支障なく実施できる枠無し鋳型用鋳造ラインを提
供することを目的とするものである。 【構成】 ジャケット及び重り載せステ−ション2、注
湯冷却ステ−ション3、重り及びジャケット除去ステ−
ション5の順序で構成されたラインRにおいて前記重り
及びジャケット除去ステ−ション5の手前位置に、ジャ
ケット6に係合して昇降する縁切り機4を配設した枠無
し鋳型用鋳造ライン。
Description
【0001】
本考案は、移送されてくる枠無し鋳型へのジャケット及び重り載せステ−ショ ン、鋳型への注湯冷却ステ−ション、鋳型からの重り及びジャケット除去ステ− ションの順序で構成される枠無し鋳型用鋳造ラインに関する。
【0002】
従来上記のような枠無し鋳型用鋳造ラインにおいては、ジャケット及び重りを 載置した砂鋳型に対し注湯、冷却を行なって重りを除去した後ジャケットを除去 するようにするのが一般的であるが砂鋳型は溶湯熱により膨張して被せられてい るジャケットとの密着が増大し、重りを除去した後ジャケットを抜き上げ除去す る際に砂鋳型が共に持ち上げられ、途中で砂鋳型のみが落下し、鋳型がこわれて 鋳砂が飛散したり、鋳造品を含めた鋳型の位置決め搬送が困難になる等の問題が あった。本考案は上記の問題に鑑みて成されたもので、注湯済鋳型に対し重り除 去後のジャケット除去が支障なく行ない得る鋳造ラインを提供することを目的と するものである。
【0003】
上記の目的を達成するために本考案における枠無し鋳型用鋳造ラインは、移送 されてくる枠無し鋳型へのジャケット及び重り載せステ−ション、鋳型への注湯 冷却ステ−ション、鋳造からの重り及びジャケット除去ステ−ションの順序で構 成された枠無し鋳型用鋳造ラインにおいて、前記鋳型からの重り及びジャケット 除去ステ−ションの手前位置に前記ジャケットに係合して昇降する縁切り機を配 設したことを特徴とするものである。
【0004】 本考案は上記のような解決手段を採用することにより、注湯済鋳型は重りを除 去する前にジャケットを若干抜き上げて砂鋳型から縁切りした状態にして元に戻 されるため、重りを除去した後であっても砂鋳型とジャケットとの分離除去が支 障なくなされるようになる。
【0005】
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図1は枠無し鋳型用鋳造ライ ンの平面図であって矩形状を成したラインRには図示されない定盤がシリンダS 1,S2、クッションシリンダS3,S4、並びに移替台車W1,W2、等によ り循環移動されるように配置されている。 該矩形状のラインRに対しては鋳型造型機を配設した鋳型造型ステ−ション1、 ジャケット、及び重り載せ機を配設したジャケット及び重り載せステ−ション2 、溶湯を図示されない取鍋により鋳型に注入すると共に溶湯の冷却凝固を待つ注 湯冷却ステ−ション3、ジャケットの吊り上げを成す縁切り機4、重り及びジャ ケット除去機を配設した重り及びジャケット除去ステ−ション5がこの順序で配 置構成されている。
【0006】 すなわち、ジャケットの吊り上げを成す縁切り機4は前記重り及びジャケット除 去ステ−ション5の手前位置に設けられている。 今該縁切り機4について図2により詳しく説明する。ラインR(図2では図示さ れていない)をまたいで門形フレ−ム41が設けられており、該門形フレ−ム4 1の天井部には下向にシリンダ42が設けられている。 該シリンダ42のピストンロッド先端には取付板43を介してア−ム44,44 が前後左右計4本吊設されており、該ア−ム44,44の下端にはジャケット6 のフランジ6Aに係合可能にされた係合爪45,45が固着されている。尚図中 、7は砂鋳型、8は定盤、9は重り、10はガイドロッド、11は案内筒である 。 さらに図1において12はジャケット6及び重り9を移動させる移替コンベヤ、 13は鋳型払い出し装置、14はベルトコンベヤである。
【0007】 このように構成されたものは、鋳型造型ステ−ション1において造型された鋳 型がラインR上の図示されない定盤上に載置されシリンダS1,S2、クッショ ンシリンダS3,S4並びに移替台車W1,W2の作動により該定盤と共に順次 矢印方向に移動されてゆき、ジャケット及び重り載せステ−ション2においてジ ャケット6が被せられた後、重り9が載置され、注湯冷却ステ−ション3に移動 され、溶湯の注湯が行なわれ冷却凝固されて次の縁切り機4の位置に移動されて 図2の状態となる。 ここでシリンダ42が作動して取付板43及びア−ム44,44を介して係合爪 45,45を上昇させてジャケット6のフランジ部6Aに係合させてさらに若干 上昇させる。この際鋳型7上には重り9が載置されているため鋳型7とジャケッ ト6との密着が強制的にはずされてジャケット6のみが係合爪45,45に係合 されて上昇される。
【0008】 このようにしてジャケット6と鋳型7との密着がはずされるとシリンダ42が作 動してジャケット6を下降させて図2の状態に復帰される。 次に鋳型7等が重り及びジャケット除去ステ−ション5に移送されて重り9、ジ ャケット6の順序で除去され、重9とジャケット6はジャケット及び重り載せス テ−ション2へ移替コンベヤ12により移送されて前記の作動をくりかえし行な う。 一方重り9及びジャケット6を除去された鋳型7は、鋳型払い出し装置13の位 置で図示されない定盤から分離移動され、ベルトコンベヤ14に移送されて鋳造 品と鋳砂に分離される。 また注湯済鋳型7と分離された図示されない定盤はラインRを順次移動されて鋳 型造型ステ−ション1に対応する位置に移動して前記の作動をくりかえすもので ある。
【0009】
本考案は上記の説明から明らかなように重り及びジャケット除去ステ−ション の手前位置に縁切り機を配置したから砂鋳型の上部に重りを載せた状態でジャケ ットのみを持ち上げて砂鋳型との縁切りができるためジャケットの除去に際して 砂鋳型を共に持ち上げて落下させる等の不都合がなくなり、その後の鋳型及び鋳 造品の処理を確実に行なうことができ利とするところは著大である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例を示す枠無し鋳型用鋳造ライン
の平面図である。
の平面図である。
【図2】縁切り装置の正面図である。
1 鋳型造型ステ−ション 2 ジャケット及び重り載せステ−ション 3 注湯冷却ステ−ション 4 縁切り機 5 重り及びジャケット除去ステ−ション
Claims (1)
- 【請求項1】 移送されてくる枠無し鋳型へのジャケッ
ト及び重り載せステ−ション2、鋳型への注湯冷却ステ
−ション3、鋳型からの重り及びジャケット除去ステ−
ション5の順序で構成された枠無し鋳型用鋳造ラインに
おいて、前記鋳型からの重り及びジャケット除去ステ−
ション5の手前位置に、前記ジャケット6に係合して昇
降する縁切り機4を配設したことを特徴とする枠無し鋳
型用鋳造ライン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP380893U JPH0661363U (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 枠無し鋳型用鋳造ライン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP380893U JPH0661363U (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 枠無し鋳型用鋳造ライン |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0661363U true JPH0661363U (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=11567499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP380893U Pending JPH0661363U (ja) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | 枠無し鋳型用鋳造ライン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0661363U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102873313A (zh) * | 2011-07-12 | 2013-01-16 | 新东工业株式会社 | 用于松动套管的方法及装置 |
-
1993
- 1993-01-14 JP JP380893U patent/JPH0661363U/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102873313A (zh) * | 2011-07-12 | 2013-01-16 | 新东工业株式会社 | 用于松动套管的方法及装置 |
JP2013018033A (ja) * | 2011-07-12 | 2013-01-31 | Sintokogio Ltd | 無枠造型注湯冷却ラインにおけるジャケット緩め方法及びジャケット緩め装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2357524A1 (en) | Method and apparatus for casting metal | |
JP2866593B2 (ja) | 鋳造装置 | |
EP1844882B1 (en) | Mold disassembly method and installation therefor | |
JP2006315008A (ja) | 注湯済枠付砂鋳型の解枠装置及び解枠方法 | |
JPH0661363U (ja) | 枠無し鋳型用鋳造ライン | |
JP3236252B2 (ja) | 鋳造ラインにおける解枠装置 | |
JP2004174567A (ja) | 注湯済枠付砂鋳型の解枠方法及びその装置 | |
JP4468742B2 (ja) | 鋳物の取り出し方法 | |
JP3230464B2 (ja) | 鋳造装置 | |
JPS6348623B2 (ja) | ||
US3150425A (en) | Flask handling equipment | |
JPH04167965A (ja) | 鋳型冷却装置 | |
JP2001198668A (ja) | 造型・鋳造ライン設備 | |
JPS646864B2 (ja) | ||
CN214640151U (zh) | 一种全自动水口分离压铸设备 | |
CN214133950U (zh) | 一种用于灰铁铸件的加工模具 | |
JP3542015B2 (ja) | 水平割鋳型の鋳造品冷却方法 | |
JPH0233974Y2 (ja) | ||
JP4259038B2 (ja) | 製品粗材の巾木離脱方法および巾木離脱装置 | |
JPS6049070B2 (ja) | 鋳造後の型ばらし装置 | |
JPH0440106B2 (ja) | ||
JP2000176633A (ja) | 鋳物の取出し方法及びその装置 | |
JPH0123662Y2 (ja) | ||
JPS6034456Y2 (ja) | 鋳型ばらし装置 | |
RU1770072C (ru) | Способ выбивки при литье в вакуумно-пленочные формы |