JP2000110198A - 油圧ショベルの作業装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アーム先端側のリンクにホースガイドを設け
ることにより、作業具に圧油を給排する油圧ホースを安
定して保持し、信頼性を向上させる。 【解決手段】 アーム３の先端側には、連結装置１０を
介してバケット１３等のアタッチメントを連結する。ま
た、バケットシリンダ５の先端側には、リンク６，９を
設ける。さらに、アーム３と連結装置１０との間には、
油圧ポンプからの圧油を連結装置１０の油圧シリンダに
給排する油圧ホース１６を設け、その途中部位をリンク
６に設けたホースガイド２０によって支持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば土木・建設
作業を行うのに好適に用いられる油圧ショベルの作業装
置に関し、特に、バケット、ブレーカまたはタンパ等の
作業具に油圧アクチュエータを付設する構成とした油圧
ショベルの作業装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、油圧ショベルの作業装置は、上
部旋回体に俯仰動可能に設けられたブームと、該ブーム
の先端側に俯仰動可能に設けられたアームと、該アーム
の先端側に回動可能に設けられ油圧アクチュエータが付
設された作業具と、該作業具をアームに対して回動する
ため基端側が前記アームにピン結合され先端側が複数の
リンクを介して該作業具にピン結合された作業具用シリ
ンダとから構成されている。

【０００３】そして、この種の従来技術による油圧ショ
ベルの作業装置では、アームと作業具との間に可撓性の
油圧ホースを設け、この油圧ホースにより、油圧源から
の圧油を作業具のアクチュエータに給排するものであ
る。

【０００４】この場合、土木・建設作業を行う作業具と
しては、例えばバケット、ブレーカ、タンパ等からなる
複数種類のアタッチメントが用いられる。また、これら
のアタッチメントをアームに対して交換可能に連結する
ための連結装置を用いることもある。

【０００５】そして、作業具のアタッチメントとしてブ
レーカまたはタンパ置等を用いる場合には、付設の油圧
アクチュエータによる駆動力を用いて地盤の突き崩し、
地固め等を行う。

【０００６】また、作業具に連結装置を設ける場合に
は、油圧シリンダ等からなる油圧アクチュエータを外部
からの圧油により作動させ、重量物であるアタッチメン
トをアームの先端側に着脱可能に連結させるものであ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術では、油圧アクチュエータ付きの作業具をアーム
の先端側に設ける構成としているため、アームに設けた
圧油の給排口と作業具の油圧アクチュエータとの間を可
撓性の油圧ホースで接続し、この油圧ホースを通じて油
圧ポンプからの圧油を作業具の油圧アクチュエータに給
排する構成としている。

【０００８】しかし、この油圧ホースは、両端側の取付
部がアーム側と作業具側に取付けられ、その途中部位は
フリーな状態となっているため、油圧ホースの途中部位
は圧油の流動抵抗等により左，右方向へと倒れるように
撓むことがあり、油圧ホースが途中部位で捩れる等の無
理な応力が加わることがある。

【０００９】しかも、例えば油圧ショベルの作業中に作
業具からの振動、衝撃等が油圧ホースに加わると、その
途中部位が上，下方向、左，右方向に揺動して油圧ホー
スに大きな応力が負荷されるため、油圧ホースがアー
ム、作業具等の外面側と繰返し衝突、摺動する場合があ
り、油圧ホースの耐久性、信頼性が低下するという問題
がある。

【００１０】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明の目的は、アームと作業具との間
に油圧ホースを安定して取付けることができ、油圧ホー
スに余分な撓み力、捩れ力等が作用するのを防止できる
と共に、耐久性、信頼性を向上できるようにした油圧シ
ョベルの作業装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために本発明は、ブームと、該ブームの先端側に俯仰動
可能に設けられたアームと、該アームの先端側に回動可
能に設けられ油圧アクチュエータが付設された作業具
と、該作業具をアームに対して回動するため基端側が前
記アームにピン結合され先端側が複数のリンクを介して
該作業具にピン結合された作業具用シリンダと、前記作
業具の油圧アクチュエータに油圧源からの圧油を給排す
るため前記アームと作業具との間に配設された可撓性の
油圧ホースとを備えた油圧ショベルの作業装置に適用さ
れる。

【００１２】そして、請求項１の発明が採用する構成の
特徴は、前記複数のリンクのうち前記作業具用シリンダ
とアームとの間にピン結合されたリンクには、前記油圧
ホースの途中部位が挿通され該油圧ホースを長さ方向に
移動可能に保持するホースガイドを設けたことにある。

【００１３】このように構成することにより、ホースガ
イドを用いて油圧ホースの途中部位を長さ方向に移動可
能に保持でき、この途中部位が外力等により上，下方
向、左，右方向等に大きく変位するのを規制することが
できる。

【００１４】また、請求項２の発明では、前記ホースガ
イドは前記リンクに片持ち支持状態で回動可能に取付け
る構成としている。

【００１５】これにより、油圧ホースに撓み、傾き等が
生じるときには、ホースガイドを油圧ホースに追従して
回動させることができ、油圧ホースに無理な力が加わる
のをホースガイドにより抑えることができる。

【００１６】さらに、請求項３の発明では、前記ホース
ガイドは前記油圧ホースを径方向外側から取囲むように
略Ｕ字状に折曲げられたホース保持体を備えている。

【００１７】これにより、油圧ホースに撓み、傾き等が
生じるときには、ホース保持体に対して油圧ホースを長
さ方向に相対移動させることができ、略Ｕ字状をなすホ
ース保持体の内側部分に沿って油圧ホースを円滑に案内
することができる。

【００１８】また、請求項４の発明では、前記ホースガ
イドは前記油圧ホースを径方向外側から挟む一対のロー
ラを備えている。

【００１９】これにより、一対のローラを用いて油圧ホ
ースを保持しつつ各ローラを油圧ホースの外周側で転動
させることができ、これらのローラ間で油圧ホースを長
さ方向に沿って円滑にガイドすることができる。

【００２０】さらに、請求項５の発明のように、前記油
圧ホースの外周側には螺旋状に巻回された金属製のプロ
テクタを設けることにより、プロテクタを用いて油圧ホ
ースの耐久性を高めることができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
油圧ショベルの作業装置を、図１ないし図１４を参照し
て詳細に説明する。

【００２２】ここで、図１ないし図８は本発明による第
１の実施の形態を示し、本実施の形態では、バックホウ
式のバケットを備えた油圧ショベルの作業装置を例に挙
げて述べる。

【００２３】１は油圧ショベルの上部旋回体（図示せ
ず）に設けられる作業装置で、該作業装置１は、図１お
よび図２に示す如く、上部旋回体に俯仰動可能に取付け
られるブーム２と、該ブーム２の先端側に俯仰動可能に
設けられたアーム３と、該アーム３の先端側に回動可能
に設けられ、後述の連結装置１０、バケット１３からな
る作業具４と、該作業具４をアーム３の先端側で回動さ
せる作業具用シリンダとしてのバケットシリンダ５と、
ブーム２、アーム３をそれぞれ俯仰動させるブームシリ
ンダ、アームシリンダ（いずれも図示せず）等とから構
成されている。

【００２４】また、バケットシリンダ５は、基端側がア
ーム３にピン結合されたチューブ５Ａと、該チューブ５
Ａから伸縮可能に設けられ、先端側が後述のリンク６，
９を介して作業具４にピン結合されたロッド５Ｂとを備
えている。

【００２５】６，６はアーム３とバケットシリンダ５と
の間に設けられた左，右一対からなる第１のリンクで、
該各リンク６は、図２および図３に示す如く長尺な金属
平板等からなり、基端側が連結ピン７を用いてバケット
シリンダ５のロッド５Ｂと回動可能に連結されると共
に、先端側が連結ピン８を用いてアーム３に連結されて
いる。

【００２６】９，９はバケットシリンダ５と連結装置１
０との間に設けられた第２のリンクで、該各リンク９
は、基端側が連結ピン７によりバケットシリンダ５とリ
ンク６とのピン結合部に連結されている。

【００２７】１０はバケット１３等のアタッチメントを
アーム３の先端側に交換可能に連結するための連結装置
で、該連結装置１０は、図２に示す如く、本体部分をな
すフレーム１０Ａと、該フレーム１０Ａに固定された固
定爪１０Ｂと、フレーム１０Ａにピン１０Ｃを用いて回
動可能に取付けられた可動爪１０Ｄと、該可動爪１０Ｄ
と固定爪１０Ｂとの間に伸縮可能に設けられ、油圧ショ
ベルに搭載された油圧ポンプ（図示せず）等により後述
の油圧ホース１６を通じて駆動される油圧アクチュエー
タとしての連結シリンダ１０Ｅ等とから構成されてい
る。

【００２８】ここで、フレーム１０Ａは、連結ピン１１
を用いてアーム３の先端側に連結されると共に、連結ピ
ン１２を用いてリンク９の先端側に回動可能に連結され
ている。そして、バケット１３をアーム３に取付けると
きには、連結装置１０の固定爪１０Ｂを後述するバケッ
ト１３の係合ピン１４と係合させ、この状態で連結シリ
ンダ１０Ｅを伸長させる。

【００２９】これにより、可動爪１０Ｄは、固定爪１０
Ｂから離れる方向に回動して後述するバケット１３の係
合ピン１５と係合し、バケット１３は、これらの固定爪
１０Ｂ、可動爪１０Ｄを用いてアーム３の先端側に固定
される。また、バケット１３を取外すときには、連結シ
リンダ１０Ｅを縮小させることにより、可動爪１０Ｄと
係合ピン１５との係合状態を解除する構成となってい
る。

【００３０】１３は連結装置１０と共に作業具４を構成
するバックホウ式のバケットで、該バケット１３は、図
１に示す如く、Ｕ字状に折曲げられた底板と左，右の側
板とからなり、前面が開口して形成されると共に、その
開口側縁部には複数の爪部１３Ａ，１３Ａ，…（１個の
み図示）が設けられている。また、バケット１３の底板
には左，右の取付ブラケット１３Ｂ（一方のみ図示）が
設けられ、該各取付ブラケット１３間には２本の係合ピ
ン１４，１５が固定されている。

【００３１】１６はアーム３と連結装置１０との間に延
設された可撓性の油圧ホースで、該油圧ホース１６は、
図２および図３に示す如く、一端側がスイベルジョイン
ト等からなる管継手１７を用いて給排口１８と回転可能
に接続されている。ここで、この給排口１８は、連結装
置１０等に圧油を給排するためアーム３の外面側に設け
られ、上部旋回体に設けられた油圧ポンプと接続されて
いる。

【００３２】また、油圧ホース１６は、他端側がスイベ
ルジョイント等からなる他の管継手１９を用いて連結装
置１０のフレーム１０Ａに回転可能に取付けられ、油圧
ポンプからの圧油を連結装置１０の連結シリンダ１０Ｅ
に給排するものである。

【００３３】さらに、油圧ホース１６は、図５に示す如
く、例えば可撓性を有する樹脂材料等により形成され、
その外周側には金属線等を螺旋状に巻回してなるプロテ
クタ１６Ａが設けられている。そして、このプロテクタ
１６Ａは油圧ホース１６の耐久性を高め、油圧ホース１
６がアーム３、リンク６、あるいは岩石等の障害物と直
接衝突することによって損傷するのを防止している。

【００３４】２０は油圧ホース１６の途中部位を保持す
るホースガイドで、該ホースガイド２０は、図４ないし
図６に示す如く、リンク６の外面側に設けられた台座２
１と、該台座２１から水平方向の外向きに突出する支持
ピン２２と、該支持ピン２２に片持ち状態で回動可能に
取付けられ、後述の如く図４中の矢示Ｄ，Ｄ′方向に回
動するホース保持体としてのホルダ金具２３と、支持ピ
ン２２の端部側に螺着され、該ホルダ金具２３を抜止め
状態に保持する２重のナット２４，２４等とから構成さ
れている。

【００３５】ここで、ホルダ金具２３は、例えば長尺な
金属材料等をＵ字状、Ｃ字状またはコ字状に折曲げるこ
とによって形成されている。また、ホルダ金具２３は、
その両端側に位置して支持ピン２２の外周側に摺動可能
に取付けられた一対の取付部２３Ａ，２３Ａと、該各取
付部２３Ａ間に位置して油圧ホース１６を径方向外側か
ら取囲むように延びるＵ字状の折曲げ部２３Ｂとからな
り、該折曲げ部２３Ｂの内側には油圧ホース１６の途中
部位が長さ方向に移動可能に挿通されている。

【００３６】これにより、ホルダ金具２３は、油圧ホー
ス１６の途中部位がリンク６等から離間、近接するよう
に左，右方向へと変位するのを阻止し、かつ折曲げ部２
３Ｂと支持ピン２２との間で油圧ホース１６の途中部位
を保持するものである。

【００３７】本実施の形態による油圧ショベルは上述の
如き構成を有するもので、次にその作動について説明す
る。

【００３８】まず、油圧ショベルにより土砂等の掘削作
業を行うときには、連結装置１０を用いてバケット１３
をアーム３の先端側に予め取付けておき、この状態で作
業装置１のブームシリンダ、アームシリンダ、バケット
シリンダ５を伸縮させ、ブーム２、アーム３、バケット
１３を俯仰動（回動）させることにより、バケット１３
を用いて土砂等の掘削、運搬等を行う。

【００３９】この場合、バケット１３を用いた掘削作業
の途中では、バケット１３からの振動、衝撃等が油圧ホ
ース１６に加わることがある。しかし、油圧ホース１６
はホースガイド２０によって保持されているため、これ
らの外力により油圧ホース１６の途中部位が上，下方
向、左，右方向に大きく揺動、変位するのを規制するこ
とができる。しかも、ホースガイド２０は油圧ホース１
６を保持しつつ、バケット１３の回動動作に伴って油圧
ホース１６が長さ方向に相対変位するのを許すことがで
きる。

【００４０】即ち、図７に例示するように、バケット１
３を上向きに回動させるときには、バケットシリンダ５
を縮小させると、そのロッド５Ｂによりリンク９を介し
てバケット１３が矢示Ａ方向に回動され、このときリン
ク６は先端側がロッド５Ｂと共に後退してアーム３に対
し矢示Ｂ方向へと回動する。

【００４１】この結果、管継手１７，１９はリンク６を
挟んで相対的に接近するため、油圧ホース１６は、ホー
スガイド２０（ホルダ金具２３）の内側で長さ方向に沿
って例えば矢示Ｃ方向へと移動し、他端側寄りの部位が
上向きに撓むように変形する。また、ホースガイド２０
は、油圧ホース１６によりリンク６に対して矢示Ｄ方向
へと回動され、油圧ホース１６に無理な力を加えること
なく、その撓み（傾き）に対応した方向から油圧ホース
１６を支持するようになる。

【００４２】一方、図８に示すように、バケットシリン
ダ５を伸長してバケット１３を矢示Ａ′方向へと下向き
に回動させるときには、リンク６がアーム３に対して矢
示Ｂ′方向に回動される。また、管継手１７，１９は相
対的に離れるため、油圧ホース１６は、ホースガイド２
０の内側で例えば矢示Ｃ′方向へと移動し、その途中部
位が前，後方向に延びるように変位する。この場合、ホ
ースガイド２０は油圧ホース１６の傾きに対応して矢示
Ｄ′方向に回動される。

【００４３】従って、ホースガイド２０は、その内側で
油圧ホース１６を長さ方向に移動させ、かつリンク６に
対して回動することにより、油圧ホース１６に大きな撓
み力、捩り力等が加わるのを防止でき、油圧ホース１６
を外力等に対応して適切な方向から常に安定して支持す
ることができる。

【００４４】かくして、本実施の形態では、アーム３と
バケットシリンダ５との間に設けられたリンク６にホー
スガイド２０を配設し、このホースガイド２０により油
圧ホース１６の途中部位を支持する構成としたので、バ
ケット１３を用いた土木作業中には、バケット１３から
伝わる外力等により油圧ホース１６の途中部位が上，下
方向、左，右方向に大きく揺動、変位するのをホースガ
イド２０によって確実に規制することができる。

【００４５】これにより、油圧ホース１６に揺動時の応
力等が加わったり、油圧ホース１６がアーム３、リンク
６、連結装置１０等と衝突、摺動したりするのを防止で
き、アーム３と連結装置１０との間で油圧ホース１６を
安定して保持できると共に、この油圧ホース１６を用い
て油圧ポンプからの圧油を連結装置１０の連結シリンダ
１０Ｅへと確実に給排でき、油圧ホース１６、連結装置
１０等を含めた油圧ショベルの耐久性、信頼性を向上さ
せることができる。

【００４６】しかも、ホースガイド２０を、台座２１、
支持ピン２２、ホルダ金具２３、ナット２４等により構
成したので、バケット１３の回動動作に伴って油圧ホー
ス１６の途中部位が移動する場合でも、この途中部位に
追従してホルダ金具２３を回動させたり、ホルダ金具２
３の内側で油圧ホース１６を長さ方向に移動させたりす
ることができる。これにより、油圧ホース１６に無理な
力を加えることなく、ホースガイド２０を用いて油圧ホ
ース１６を安定的に支持でき、その保護を図ることがで
きる。

【００４７】次に、図９ないし図１１は本発明による第
２の実施の形態を示し、本実施の形態では、前記第１の
実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その
説明を省略するものとする。

【００４８】３１は本実施の形態による油圧ショベルの
作業装置に設けたホースガイドで、該ホースガイド３１
は、リンク６の外面側に固着された台座３２と、該台座
３２から水平方向の外向きに突出する支持ピン３３と、
該支持ピン３３に片持ち状態で回動可能に設けられた筒
状の回動部材３４と、後述する一対のローラ３７，３７
等によって構成されている。

【００４９】ここで、支持ピン３３の先端側には、回動
部材３４を抜止め状態に保持する２重のナット３５，３
５が螺着されている。また、回動部材３４には、一対の
支軸３６，３６が軸方向に間隔をもって設けられ、該各
支軸３６は支持ピン３３の径方向外側に向けて突出して
いる。

【００５０】３７，３７は各支軸３６の外周側に回転可
能に挿嵌された一対のローラで、該各ローラ３７は、図
１０および図１１に示す如く、支軸３６の端部側に螺着
した２重のナット３８，３８によって抜止め状態に保持
されている。そして、各ローラ３７は外周側が全周に亘
って円弧状の凹面部３７Ａとなり、該各凹面部３７Ａに
よって油圧ホース１６を径方向外側から抜止め状態で挟
持すると共に、油圧ホース１６に対して転動可能に接触
している。

【００５１】これにより、ローラ３７は油圧ホース１６
の途中部位を保持し、この途中部位が上，下方向、左，
右方向へと大きく撓み変形するのを規制している。そし
て、油圧ホース１６に撓み力、捩り力等が加わるときに
は、ローラ３７が支軸３６を中心として回転することに
より油圧ホース１６が各ローラ３７間で長さ方向に摺動
変位し、またローラ３７は回動部材３４と共に支持ピン
３３を中心として回動する。

【００５２】従って、ホースガイド３１は、油圧ホース
１６に無理な力を加えることなく、その撓み（傾き）に
対応した方向から一対のローラ３７によって油圧ホース
１６を保持するものである。

【００５３】かくして、このように構成される本実施の
形態でも、前記第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果
を得ることができる。そして、特に本実施の形態では、
ホース保持体を一対のローラ３７により構成したので、
油圧ホース１６がホースガイド３１に対して長さ方向に
移動するときには、各ローラ３７を油圧ホース１６の外
周側で滑らかに転動させることができ、両者が強く摺
動、衝突して摩耗等が生じるのを防止できると共に、油
圧ホース１６の耐久性をより向上させることができる。

【００５４】なお、前記第１の実施の形態では、連結装
置１０を用いてアーム３の先端側にバケット１３を取付
ける構成としたが、本発明はこれに限らず、例えばブレ
ーカ、タンパ等からなる他のアタッチメントをバケット
１３に代えて取付ける構成としてもよく、さらには連結
装置１０を省略して油圧アクチュエータ付きのアタッチ
メントをアーム３の先端側に直接取付ける構成としても
よい。

【００５５】即ち、図１２に示す第１の変形例のよう
に、連結装置１０を用いてアーム３の先端側にブレーカ
４１を取付け、該ブレーカ４１の加振支軸４１Ａを用い
て地盤の突き崩し作業等を行う構成としてもよい。

【００５６】また、図１３に示す第２の変形例のよう
に、連結装置１０を省略してアーム３の先端側にブレー
カ５１を直接取付け、その加振支軸５１Ａを振動させる
ためにブレーカ５１に設けられた油圧アクチュエータ
（図示せず）等に対し油圧ホース１６を用いて圧油を給
排する構成としてもよい。

【００５７】さらに、前記実施の形態では、バックホウ
式のバケット１３を備えた油圧ショベルを例に挙げて述
べたが、本発明はこれに限らず、図１４に示す第３の変
形例のように、ボトムダンプ式のローダバケット６６を
取付けた油圧ショベルに適用してもよい。

【００５８】この場合、油圧ショベルの作業装置６１を
構成するアーム６２には、作業具用シリンダとしてのバ
ケットシリンダ６３と、２個のリンク６４，６５と、作
業具となるローダバケット６６とを設け、ローダバケッ
ト６６は、その内側に設けられた油圧アクチュエータと
しての開閉シリンダ（図示せず）によりリアバケット６
６Ａに対して開閉されるフロントバケット６６Ｂを有し
ている。そして、油圧ホース６７は、第１のリンク６４
に設けられたホースガイド６８によって支持され、油圧
ポンプからの圧油を前記開閉シリンダに給排するもので
ある。

【００５９】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の発明によ
れば、アームと作業具用シリンダとの間に設けられたリ
ンクにホースガイドを配設し、このホースガイドにより
油圧ホースの途中部位を保持する構成としたので、作業
具から伝わる外力等により油圧ホースの途中部位が上，
下方向、左，右方向に大きく揺動、変位するのをホース
ガイドによって阻止でき、油圧ホースに大きな撓み力、
捩り力等が加わったり、油圧ホースがアーム、リンク、
作業具等と衝突、摺動したりするのを確実に防止するこ
とができる。また、作業具の回動動作等に伴って油圧ホ
ースをホースガイドに対し長さ方向に移動させることが
でき、アームと作業具との間に油圧ホースを安定して保
持することができる。これにより、作業具の油圧アクチ
ュエータには、この油圧ホースを用いて油圧源からの圧
油を確実に給排でき、油圧ホース、作業具等を含めた作
業装置全体の耐久性、信頼性を向上させることができ
る。

【００６０】また、請求項２の発明によれば、ホースガ
イドをリンクに片持ち支持状態で回動可能に取付ける構
成としたので、作業具の回動動作等に伴って油圧ホース
が変位する場合でも、この油圧ホースに追従してホース
ガイドを回動させることができ、ホースガイドにより油
圧ホースに無理な力を加えることなく、これを安定して
支持することができる。

【００６１】さらに、請求項３の発明によれば、ホース
ガイドは油圧ホースを径方向外側から取囲むホース保持
体を備える構成としたので、作業具の回動動作等に伴っ
て油圧ホースをホース保持体の内側で長さ方向に移動さ
せることができ、ホース保持体により油圧ホースを安定
して支持することができる。

【００６２】また、請求項４の発明によれば、ホースガ
イドは油圧ホースを径方向外側から挟む一対のローラを
備える構成としたので、作業具の回動動作等に伴って油
圧ホースを各ローラ間で長さ方向に摺動変位させること
ができ、このとき各ローラを油圧ホースの外周側で滑ら
かに転動させることができる。これにより、ホースガイ
ドと油圧ホースとが強く摺動、衝突して摩耗等が生じる
のを防止でき、油圧ホースの耐久性をより向上させるこ
とができる。

【００６３】さらに、請求項５の発明によれば、油圧ホ
ースの外周側には螺旋状に巻回された金属製のプロテク
タを設ける構成としたので、プロテクタを用いて油圧ホ
ースの耐久性を高めることができ、油圧ホースがアー
ム、リンク、あるいは岩石等の障害物と直接衝突するこ
とによって損傷するのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態による油圧ショベル
の作業装置を示す部分正面図である。

【図２】アーム、連結装置、バケット等を示す図１中の
要部拡大図である。

【図３】アームの先端側を拡大して示す図２中の矢示II
I − III方向からみた要部拡大断面図である。

【図４】図２中の要部を拡大して示すホースガイド等の
正面図である。

【図５】ホースガイドを拡大して示す図４中の矢示Ｖ−
Ｖ方向からみた断面図である。

【図６】ホースガイドを拡大して示す図４中の矢示VI−
VI方向からみた断面図である。

【図７】バケットを上向きに回動させて油圧ホースが撓
んだ状態を示す作業装置の要部拡大図である。

【図８】バケットを下向きに回動させて油圧ホースが延
びた状態を示す作業装置の要部拡大図である。

【図９】本発明の第２の実施の形態による油圧ショベル
の作業装置に設けたホースガイド等を示す正面図であ
る。

【図１０】図９中の矢示Ｘ−Ｘ方向からみたホースガイ
ドの断面図である。

【図１１】図９中の矢示XI−XI方向からみたホースガイ
ドの断面図である。

【図１２】本発明の第１の変形例を示す作業装置の部分
正面図である。

【図１３】本発明の第２の変形例を示す作業装置の部分
正面図である。

【図１４】本発明の第３の変形例を示す作業装置の部分
正面図である。

【符号の説明】

１ 作業装置 ２ ブーム ３ アーム ４ 作業具 ５ バケットシリンダ（作業具用シリンダ） ６，９ リンク １０ 連結装置（作業具） １０Ｅ 連結シリンダ（油圧アクチュエータ） １３ バケット（作業具） １６ 油圧ホース １６Ａ プロテクタ ２０，３１，６８ ホースガイド ２３ ホルダ金具（ホース保持体） ３７ ローラ ４１，５１ ブレーカ（作業具） ６６ ローダバケット（作業具）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブームと、該ブームの先端側に俯仰動可
   能に設けられたアームと、該アームの先端側に回動可能
   に設けられ油圧アクチュエータが付設された作業具と、
   該作業具をアームに対して回動するため基端側が前記ア
   ームにピン結合され先端側が複数のリンクを介して該作
   業具にピン結合された作業具用シリンダと、前記作業具
   の油圧アクチュエータに油圧源からの圧油を給排するた
   め前記アームと作業具との間に配設された可撓性の油圧
   ホースとを備えた油圧ショベルの作業装置において、 前記複数のリンクのうち前記作業具用シリンダとアーム
   との間にピン結合されたリンクには、前記油圧ホースの
   途中部位が挿通され該油圧ホースを長さ方向に移動可能
   に保持するホースガイドを設けたことを特徴とする油圧
   ショベルの作業装置。
2. 【請求項２】 前記ホースガイドは前記リンクに片持ち
   支持状態で回動可能に取付ける構成としてなる請求項１
   に記載の油圧ショベルの作業装置。
3. 【請求項３】 前記ホースガイドは前記油圧ホースを径
   方向外側から取囲むように略Ｕ字状に折曲げられたホー
   ス保持体を備えてなる請求項１または２に記載の油圧シ
   ョベルの作業装置。
4. 【請求項４】 前記ホースガイドは前記油圧ホースを径
   方向外側から挟む一対のローラを備えてなる請求項１，
   ２または３に記載の油圧ショベルの作業装置。
5. 【請求項５】 前記油圧ホースの外周側には螺旋状に巻
   回された金属製のプロテクタを設けてなる請求項１，
   ２，３または４に記載の油圧ショベルの作業装置。