JP2607769B2 - ブレーカとバケットとの組込・結合装置 - Google Patents
ブレーカとバケットとの組込・結合装置Info
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- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/96—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
- E02F3/961—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements with several digging elements or tools mounted on one machine
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ブレーカ取付け台が案
内板により旋回でき、バケットがブレーカ取付け台の静
止位置と作動位置の間で調整することのできる構成から
なる、掘削機、またはそれに代る類似機械に取付られる
ブレーカとバケットの両機能を備えた装置に関する。
内板により旋回でき、バケットがブレーカ取付け台の静
止位置と作動位置の間で調整することのできる構成から
なる、掘削機、またはそれに代る類似機械に取付られる
ブレーカとバケットの両機能を備えた装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、トンネル工事では、できるだけ爆
破を避けた、ブレーカ装置による掘進作業が遂行されて
いる。最新のブレーカ装置は、かなり硬い岩石層中へ貫
入して、岩塊またはプレート状の岩を爆破せずに破砕す
ることができる。トンネル工事では、付近の建物の破壊
を防ぐため、爆破できないケースがしばしばある。他
方、数多くのトンネル工事現場、またはその他のより大
規模な掘削作業において、自然の岩盤をほんの少し破砕
すればよいか、全く取り除く必要がなく、軟質の岩石だ
けを破砕除去すればよい場合がある。従来のブレーカ装
置では、ブレーカ取付台に移動可能なバケットを結合さ
せることは考慮されなかった。
破を避けた、ブレーカ装置による掘進作業が遂行されて
いる。最新のブレーカ装置は、かなり硬い岩石層中へ貫
入して、岩塊またはプレート状の岩を爆破せずに破砕す
ることができる。トンネル工事では、付近の建物の破壊
を防ぐため、爆破できないケースがしばしばある。他
方、数多くのトンネル工事現場、またはその他のより大
規模な掘削作業において、自然の岩盤をほんの少し破砕
すればよいか、全く取り除く必要がなく、軟質の岩石だ
けを破砕除去すればよい場合がある。従来のブレーカ装
置では、ブレーカ取付台に移動可能なバケットを結合さ
せることは考慮されなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ブレーカを
簡単かつ迅速に移動でき、いつでも広い作業範囲内を強
力に作業できるバケットを備え、ブレーカによって破砕
された岩塊を完全にかき集めたり、幾分軟らかい岩層を
掘削するため、掘削機のジブに装着されている一般の掘
削ショベルと同じ効率で作動する、ブレーカとバケット
を組込・結合した装置の提供を課題とするものである。
簡単かつ迅速に移動でき、いつでも広い作業範囲内を強
力に作業できるバケットを備え、ブレーカによって破砕
された岩塊を完全にかき集めたり、幾分軟らかい岩層を
掘削するため、掘削機のジブに装着されている一般の掘
削ショベルと同じ効率で作動する、ブレーカとバケット
を組込・結合した装置の提供を課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のブレーカと、ケ
ットとの組込・結合装置は、上記課題を解決するためな
されたものであって、掘削機または類似機械の作業アー
ム（２２）、支持盤（３６）および該支持盤（３６）を
第１の旋回軸（２６）を介して旋回させる旋回駆動部
（２８，３２，３４）からなり、支持盤（３６）は、ス
チール（５２）を備えたブレーカ（５０）と、折りたた
み静止位置と作動位置との間を、第２の旋回軸（４２）
のまわりに旋回可能なバケット（４０）とを支持するブ
レーカとバケットとの組込・結合装置であって、 ブレー
カ（５０）は、後退端位置と前進端位置との間をスチー
ル（５２）の方向に沿って往復動するように、支持盤
（３６）上にガイドされて駆動され、 作業位置でのバケ
ット（４０）のティース（４４）は、ブレーカ（５０）
がその後退端位置にあるとき、支持盤（３６）が旋回運
動をする間スチールに支障なく掘削可能なことを特徴と
している。
ットとの組込・結合装置は、上記課題を解決するためな
されたものであって、掘削機または類似機械の作業アー
ム（２２）、支持盤（３６）および該支持盤（３６）を
第１の旋回軸（２６）を介して旋回させる旋回駆動部
（２８，３２，３４）からなり、支持盤（３６）は、ス
チール（５２）を備えたブレーカ（５０）と、折りたた
み静止位置と作動位置との間を、第２の旋回軸（４２）
のまわりに旋回可能なバケット（４０）とを支持するブ
レーカとバケットとの組込・結合装置であって、 ブレー
カ（５０）は、後退端位置と前進端位置との間をスチー
ル（５２）の方向に沿って往復動するように、支持盤
（３６）上にガイドされて駆動され、 作業位置でのバケ
ット（４０）のティース（４４）は、ブレーカ（５０）
がその後退端位置にあるとき、支持盤（３６）が旋回運
動をする間スチールに支障なく掘削可能なことを特徴と
している。
【０００５】本発明の他の態様として、ブレーカ（５
０）を、その両側にそれぞれ長さ方向に離れて設けられ
た連結リンク対（６６，６８）を介して支持盤（３６）
に連結し、前記連結リンク対を駆動シリンダー（７０）
によって後退端位置と前進端位置との間を移動可能とし
てもよい。 本発明のさらなる態様として、ブレーカ（５
０）を、その両側の、互いに長さおよび／または方向が
異なる連結リンク対（６６，６８）によって、スチール
方向に沿って作動するようにしてもよい。 本発明のさら
なる他の態様として、ブレーカ（５０）を、支持盤（３
６）に取付けられた直線状のブレーカ取付台（５４）に
沿って、後退端位置と前進端位置との間をシリンダー
（５６）により移動可能とすることもできる。 また、ブ
レーカ（５０）を、支持盤（３６）から延出された２枚
の側板の間に配置することもできる。
０）を、その両側にそれぞれ長さ方向に離れて設けられ
た連結リンク対（６６，６８）を介して支持盤（３６）
に連結し、前記連結リンク対を駆動シリンダー（７０）
によって後退端位置と前進端位置との間を移動可能とし
てもよい。 本発明のさらなる態様として、ブレーカ（５
０）を、その両側の、互いに長さおよび／または方向が
異なる連結リンク対（６６，６８）によって、スチール
方向に沿って作動するようにしてもよい。 本発明のさら
なる他の態様として、ブレーカ（５０）を、支持盤（３
６）に取付けられた直線状のブレーカ取付台（５４）に
沿って、後退端位置と前進端位置との間をシリンダー
（５６）により移動可能とすることもできる。 また、ブ
レーカ（５０）を、支持盤（３６）から延出された２枚
の側板の間に配置することもできる。
【０００６】支持盤（３６）を、その一端を前記作業ア
ーム（２２）の前記第１の旋回軸（２６）に連結し、他
端を、支持盤の方向を横切って延びるブレーカ（５０）
の長軸が第１の旋回軸（２６）を中心とする円弧にほぼ
接して延びるように配設し、支持盤の前端にバケット
（４０）を取付けるようにしてもよい。 また、バケット
（４０）を、ブレーカ（５０）に近接する位置に設けら
れた前記第２の旋回軸（４２）を介して支持盤（３６）
を軸として旋回するようにしてもよい。
ーム（２２）の前記第１の旋回軸（２６）に連結し、他
端を、支持盤の方向を横切って延びるブレーカ（５０）
の長軸が第１の旋回軸（２６）を中心とする円弧にほぼ
接して延びるように配設し、支持盤の前端にバケット
（４０）を取付けるようにしてもよい。 また、バケット
（４０）を、ブレーカ（５０）に近接する位置に設けら
れた前記第２の旋回軸（４２）を介して支持盤（３６）
を軸として旋回するようにしてもよい。
【０００７】ここに提案する本発明のブレーカとバケッ
トとの組込・結合装置は、作業アーム（掘削機械のジ
ブ）に設けた回転軸を中心に旋回可能な支持盤に、バケ
ットとブレーカが同じ前進方向を向くように組込・結合
され、これにより作業アームを前進方向にセットすれ
ば、ブレーカは掘削機のパワフルな駆動装置によって作
動され、所望の方向で岩石を破砕することができる。
トとの組込・結合装置は、作業アーム（掘削機械のジ
ブ）に設けた回転軸を中心に旋回可能な支持盤に、バケ
ットとブレーカが同じ前進方向を向くように組込・結合
され、これにより作業アームを前進方向にセットすれ
ば、ブレーカは掘削機のパワフルな駆動装置によって作
動され、所望の方向で岩石を破砕することができる。
【０００８】従来、掘削機等の運転者は、作業の内容に
より、バケットとブレーカとの交換作業等、バケットと
ブレーカとを相互に調整しなけらばならなかったが、本
発明により支持盤を介してブレーカとバケットを、交換
作業なしに通常の掘削工事の場合と同じ作業で掘削でき
ることは、とくに有利である。 例えば、バケットを岩
石あるいは壁面付近で作業範囲にわたって旋回させる場
合、ブレーカに妨害されずに旋回できる。他方、バケッ
トが静止位置にあると、ブレーカは広い作業範囲で無制
限に作動することができる。旋回自在の支持盤により、
ブレーカあるいはバケットは、最適の位置にセットする
ことができ、ブレーカが作業状態のとき、スチールはブ
レーカの動作に関係なく、支持盤の旋回運動によっても
掘進でき、その際の運動は円を描くように、ほぼ円弧状
の範囲で行われる。
より、バケットとブレーカとの交換作業等、バケットと
ブレーカとを相互に調整しなけらばならなかったが、本
発明により支持盤を介してブレーカとバケットを、交換
作業なしに通常の掘削工事の場合と同じ作業で掘削でき
ることは、とくに有利である。 例えば、バケットを岩
石あるいは壁面付近で作業範囲にわたって旋回させる場
合、ブレーカに妨害されずに旋回できる。他方、バケッ
トが静止位置にあると、ブレーカは広い作業範囲で無制
限に作動することができる。旋回自在の支持盤により、
ブレーカあるいはバケットは、最適の位置にセットする
ことができ、ブレーカが作業状態のとき、スチールはブ
レーカの動作に関係なく、支持盤の旋回運動によっても
掘進でき、その際の運動は円を描くように、ほぼ円弧状
の範囲で行われる。
【０００９】適当な形状、例えば、ティースと両側に側
板を備えるバケットは、ブレーカ取付台付近で支持盤の
軸に旋回自在に支持されており、また上方の作動位置と
下方の静止位置の間を機械的またはシリンダーにより作
動させることができる。バケットの長さと、その支持盤
における軸受け部の位置は、作動状態のとき、バケット
の先端がブレーカの先端を越えて突き出るように設けら
れている。
板を備えるバケットは、ブレーカ取付台付近で支持盤の
軸に旋回自在に支持されており、また上方の作動位置と
下方の静止位置の間を機械的またはシリンダーにより作
動させることができる。バケットの長さと、その支持盤
における軸受け部の位置は、作動状態のとき、バケット
の先端がブレーカの先端を越えて突き出るように設けら
れている。
【００１０】本発明の一実施例によると、ブレーカ取付
台を動かす駆動部を利用して、ブレーカ取付台を支持盤
と結合することも可能である。駆動部は、支持盤上に連
結リンクを備えている。これによってブレーカ取付台
は、後方の静止位置と前方の作動位置の間を無段式に機
械的、またはシリンダーにより可動かつ固定自在であ
る。ブレーカ取付台が移動できることは、長いブレーカ
に小さい結合装置を用い、またはバケットの動作中に、
ブレーカ取付台との結合重心を車両方向に移す場合に好
都合である。
台を動かす駆動部を利用して、ブレーカ取付台を支持盤
と結合することも可能である。駆動部は、支持盤上に連
結リンクを備えている。これによってブレーカ取付台
は、後方の静止位置と前方の作動位置の間を無段式に機
械的、またはシリンダーにより可動かつ固定自在であ
る。ブレーカ取付台が移動できることは、長いブレーカ
に小さい結合装置を用い、またはバケットの動作中に、
ブレーカ取付台との結合重心を車両方向に移す場合に好
都合である。
【００１１】本発明の望ましい実施例では、一対の連結
リンクによってブレーカ取付台を支持盤に結合させ、連
結リンクの少なくとも１つに係合する作動シリンダーに
より、ブレーカが前方の作動位置と後方の静止位置の間
を無段階に調整可能である。連結リンクの平行四辺形運
動により円弧を直線にし、また作動位置のブレーカを、
静止位置から反れる方向に移動するため、一対の連結リ
ンクを支持盤とブレーカ取付け台間で異なる長さおよび
／または互いに異なる方向に向けることもできる。
リンクによってブレーカ取付台を支持盤に結合させ、連
結リンクの少なくとも１つに係合する作動シリンダーに
より、ブレーカが前方の作動位置と後方の静止位置の間
を無段階に調整可能である。連結リンクの平行四辺形運
動により円弧を直線にし、また作動位置のブレーカを、
静止位置から反れる方向に移動するため、一対の連結リ
ンクを支持盤とブレーカ取付け台間で異なる長さおよび
／または互いに異なる方向に向けることもできる。
【００１２】以下、本発明に係るブレーカとバケットと
の組込・結合装置の実施例を、添付図面に基づき、詳細
に説明する。
の組込・結合装置の実施例を、添付図面に基づき、詳細
に説明する。
【００１３】
【実施例】図１および図２によれば、土木機械またはト
ンネル掘削機に付属する作業アーム２２の前端の第１の
旋回軸２６には、本来設ける掘削バケットの代わりに支
持盤３６が軸支されている。作業アーム２２の上部の軸
３０には、シリンダー２８が軸支され、そのピストン棒
は軸２７に連結された第１の連結棒３２と作業アーム２
２に軸支された第２の連結棒３４を動かし、支持盤３６
を広範囲に旋回運動させる。
ンネル掘削機に付属する作業アーム２２の前端の第１の
旋回軸２６には、本来設ける掘削バケットの代わりに支
持盤３６が軸支されている。作業アーム２２の上部の軸
３０には、シリンダー２８が軸支され、そのピストン棒
は軸２７に連結された第１の連結棒３２と作業アーム２
２に軸支された第２の連結棒３４を動かし、支持盤３６
を広範囲に旋回運動させる。
【００１４】支持盤３６は、第１の旋回軸２６に向つて
細くなる形状を有し、そこから広がる他端にはブレーカ
５０の取付台５４が位置している。支持盤３６に取付け
られたブレーカ５０は、その長手軸が第１の旋回軸２６
を中心とする仮想円弧に正接するように配設される。図
示の側面では、支持盤３６は上方に広がるピストルのグ
リップに似た形状をなしている。支持盤３６の前端部付
近の第２の旋回軸４２には、バケット４０が軸支されて
いる。
細くなる形状を有し、そこから広がる他端にはブレーカ
５０の取付台５４が位置している。支持盤３６に取付け
られたブレーカ５０は、その長手軸が第１の旋回軸２６
を中心とする仮想円弧に正接するように配設される。図
示の側面では、支持盤３６は上方に広がるピストルのグ
リップに似た形状をなしている。支持盤３６の前端部付
近の第２の旋回軸４２には、バケット４０が軸支されて
いる。
【００１５】この実施例では、バケット４０は比較的平
らな側板とティース４４有し、支持盤３６が旋回する時
には図１に示す円弧４５を描く。バケット４０は、同軸
または二つの継ぎ目側板を有し、その回転軸４６に位置
調整シリンダー４８が取り付けられている。このシリン
ダー４８は、バケット４０を図１の作動位置と図２の支
持盤３６に折りたたまれる静止位置との間の動きを調整
する。
らな側板とティース４４有し、支持盤３６が旋回する時
には図１に示す円弧４５を描く。バケット４０は、同軸
または二つの継ぎ目側板を有し、その回転軸４６に位置
調整シリンダー４８が取り付けられている。このシリン
ダー４８は、バケット４０を図１の作動位置と図２の支
持盤３６に折りたたまれる静止位置との間の動きを調整
する。
【００１６】シリンダー４８は、支持盤３６の固定軸５
５に軸支される。バケット４０の可動部分は、その先端
から支持盤の第２の旋回軸４２までの距離であり、ティ
ース４４の行動範囲の円弧４５は、図１に示す後方に静
止したブレーカ５０またはそのスチール５２の半径外に
設定される。そのため、バケット４０が作動する際に、
ブレーカ５０が邪魔したり、損傷することはない。
５に軸支される。バケット４０の可動部分は、その先端
から支持盤の第２の旋回軸４２までの距離であり、ティ
ース４４の行動範囲の円弧４５は、図１に示す後方に静
止したブレーカ５０またはそのスチール５２の半径外に
設定される。そのため、バケット４０が作動する際に、
ブレーカ５０が邪魔したり、損傷することはない。
【００１７】図２には図１と同じ機械が示され、バケッ
ト４０はシリンダー４８の作動によって支持盤３６に接
する静止位置に旋回する。この状態でブレーカ５０は前
進可能となり、支持盤３６の旋回によって所望の前進方
向に調整され、スチール５２がシリンダーによって伸長
し岩盤に突入する。 このときブレーカ５０は支持盤３
６に沿って配置されたブレーカ取付台５４のその後退端
位置から破線で示す前進端位置まで移動する。
ト４０はシリンダー４８の作動によって支持盤３６に接
する静止位置に旋回する。この状態でブレーカ５０は前
進可能となり、支持盤３６の旋回によって所望の前進方
向に調整され、スチール５２がシリンダーによって伸長
し岩盤に突入する。 このときブレーカ５０は支持盤３
６に沿って配置されたブレーカ取付台５４のその後退端
位置から破線で示す前進端位置まで移動する。
【００１８】ブレーカ５０の駆動ないし前進装置の例と
して、駆動シリンダー５６が図２に示され、その一端は
シリンダー４８とともに固定軸５５に支持され、他端は
ブレーカ取付台上の可動軸５８に支持されている。
して、駆動シリンダー５６が図２に示され、その一端は
シリンダー４８とともに固定軸５５に支持され、他端は
ブレーカ取付台上の可動軸５８に支持されている。
【００１９】図３および図４の実施例には、図１と図２
に示す組込・結合装置に相当する構成部材は同じ番号で
示されている。その輪郭が若干異なる支持盤３６の前部
に設けられたバケット４０は、第２の旋回軸４２に軸支
され、支持盤３６に支持されたシリンダー４８によっ
て、図３に示す作動位置と図４に示す折りたたみ静止位
置の間で駆動され制御される。
に示す組込・結合装置に相当する構成部材は同じ番号で
示されている。その輪郭が若干異なる支持盤３６の前部
に設けられたバケット４０は、第２の旋回軸４２に軸支
され、支持盤３６に支持されたシリンダー４８によっ
て、図３に示す作動位置と図４に示す折りたたみ静止位
置の間で駆動され制御される。
【００２０】図１、２の実施態様と比較して全長の短い
バケット４０は、支持盤３６が旋回するとき、ティース
４４の先端部が図３に示す動作円弧４５を描くが、この
動作円弧４５は後方の静止位置にあるスチール５２を備
えたブレーカ５０を越える位置にある。 ブレーカ５０を
支持盤３６に対して後退端位置（図３）と前進端位置
（図４）の間で作動させるため、ブレーカの両側には、
それぞれ支持盤３６の上方に後部連結リンク６６と前部
連結リンク６８が設けられている。
バケット４０は、支持盤３６が旋回するとき、ティース
４４の先端部が図３に示す動作円弧４５を描くが、この
動作円弧４５は後方の静止位置にあるスチール５２を備
えたブレーカ５０を越える位置にある。 ブレーカ５０を
支持盤３６に対して後退端位置（図３）と前進端位置
（図４）の間で作動させるため、ブレーカの両側には、
それぞれ支持盤３６の上方に後部連結リンク６６と前部
連結リンク６８が設けられている。
【００２１】シリンダー７０は、ブレーカ５０を図４に
示す前進端位置まで移動させるため、前部連結リンク６
８に結合している。図に示す実施例では、連結リンク６
６と６８は長さと方向が異なるので、ブレーカの運動は
平行四辺形をなす連結リンク対の場合のような平行軌道
ではなく、移動方向に延びる波形になる。支持盤３６を
介して旋回可能なブレーカ５０とそのスチール５２は、
図４に示す後退端位置と前進端位置との間の軌道上に、
バケット４０を折りたたむことによって、バケット４０
に邪魔されない作動範囲を有している。
示す前進端位置まで移動させるため、前部連結リンク６
８に結合している。図に示す実施例では、連結リンク６
６と６８は長さと方向が異なるので、ブレーカの運動は
平行四辺形をなす連結リンク対の場合のような平行軌道
ではなく、移動方向に延びる波形になる。支持盤３６を
介して旋回可能なブレーカ５０とそのスチール５２は、
図４に示す後退端位置と前進端位置との間の軌道上に、
バケット４０を折りたたむことによって、バケット４０
に邪魔されない作動範囲を有している。
【００２２】図３、４の支持盤３６の上部は、両連結リ
ンク対６６と６８の取り付け間隔によって幅が決まるの
で、その先端は三角形の辺に近い形となり、下部の三角
形先端は、作業アーム２２の第１の旋回軸２６に軸支さ
れている。掘削機のような機 械に本発明の、旋回可能な
支持盤３６を装着することにより、ブレーカ５０または
バケット４０を、様々な掘削形態に合わせて使用するこ
とができる。
ンク対６６と６８の取り付け間隔によって幅が決まるの
で、その先端は三角形の辺に近い形となり、下部の三角
形先端は、作業アーム２２の第１の旋回軸２６に軸支さ
れている。掘削機のような機 械に本発明の、旋回可能な
支持盤３６を装着することにより、ブレーカ５０または
バケット４０を、様々な掘削形態に合わせて使用するこ
とができる。
【００２３】
【発明の効果】本発明のブレーカとバケットとの組込・
結合装置は、ブレーカ取付台が連結リンクによって、後
退端位置と前進端位置の間を無段式に移動でき、バケッ
ト（４０）は、ブレーカ（５０）がその後退端位置にあ
るとき、ブレーカ（５０）のスチールに支障なく掘削が
可能であり、かつ作動位置と折りたたみ静止位置との間
の広い作業範囲内を強力に作動できるので優れた操作性
を有し、岩塊の場合は強力なブレーカを使用し、また幾
分軟らかい岩層の場合はバケットによる掘削を行うこと
により、効率よく作業を行うことができる。
結合装置は、ブレーカ取付台が連結リンクによって、後
退端位置と前進端位置の間を無段式に移動でき、バケッ
ト（４０）は、ブレーカ（５０）がその後退端位置にあ
るとき、ブレーカ（５０）のスチールに支障なく掘削が
可能であり、かつ作動位置と折りたたみ静止位置との間
の広い作業範囲内を強力に作動できるので優れた操作性
を有し、岩塊の場合は強力なブレーカを使用し、また幾
分軟らかい岩層の場合はバケットによる掘削を行うこと
により、効率よく作業を行うことができる。
【図１】図１は、バケットが作動位置にあるときの本発
明のブレーカとバケットとの組込・結合装置を示す側面
図である。
明のブレーカとバケットとの組込・結合装置を示す側面
図である。
【図２】図２は、図１におけるバケットが折り畳まれ支
持盤に接して静止位置にあるときの本発明のブレーカと
バケットとの組込・結合装置を示す側面図である。
持盤に接して静止位置にあるときの本発明のブレーカと
バケットとの組込・結合装置を示す側面図である。
【図３】図３は、本発明の第２の実施態様として、後退
端位置にあるブレーカと連結リンクの状態を示す本発明
のブレーカとバケットとの組込・結合装置を示す側面図
である。
端位置にあるブレーカと連結リンクの状態を示す本発明
のブレーカとバケットとの組込・結合装置を示す側面図
である。
【図４】図４は、図３のブレーカが前進端位置にある場
合を示す本発明のブレーカとバケットとの組込・結合装
置を示す側面図である。
合を示す本発明のブレーカとバケットとの組込・結合装
置を示す側面図である。
２２ 作業アーム ２６ 第１の旋回軸 ２８ シリンダー ３２、３４ 連結棒 ３６ 支持盤 ４２ 第２の旋回軸 ４０ バケット ４４ ティース ４５ 円弧 ４６ 回転軸 ４８ シリンダー ５０ ブレーカ ５２ スチール ５４ ブレーカ取付台 ５５ 固定軸 ６６、６８ 連結リンク ７０ 駆動シリンダ
Claims (7)
- 【請求項１】 掘削機または類似機械の作業アーム（２
２）、支持盤（３６）および該支持盤（３６）を第１の
旋回軸（２６）を介して旋回させる旋回駆動部（２８，
３２，３４）からなり、支持盤（３６）は、スチール
（５２）を備えたブレーカ（５０）と、折りたたみ静止
位置と作動位置との間を、第２の旋回軸（４２）のまわ
りに旋回可能なバケット（４０）とを支持するブレーカ
とバケットとの組込・結合装置であって、 ブレーカ（５０）は、後退端位置と前進端位置との間を
スチール（５２）の方向に沿って往復動するように、支
持盤（３６）上にガイドされて駆動され、 作業位置でのバケット（４０）のティース（４４）は、
ブレーカ（５０）がその後退端位置にあるとき、支持盤
（３６）が旋回運動をする間スチールに支障なく掘削可
能なことを特徴とするブレーカとバケットとの組込・結
合装置。 - 【請求項２】 ブレーカ（５０）はその両側に、それぞ
れ長さ方向に離れて設けられた連結リンク対（６６，６
８）を介して支持盤（３６）に連結され、前記連結リン
ク対を駆動シリンダー（７０）によって後退端位置と前
進端位置との間を移動可能であることを特徴とする請求
項１に記載のブレーカとバケットとの組込・結合装置。 - 【請求項３】 ブレーカ（５０）はその両側の、互いに
長さおよび／または方向が異なる連結リンク対（６６，
６８）によって、スチール方向に沿って作動することを
特徴とする請求項２に記載のブレーカとバケットとの組
込・結合装置。 - 【請求項４】 ブレーカ（５０）は、支持盤（３６）に
取付けられた直線状のブレーカ取付台（５４）に沿っ
て、後退端位置と前進端位置との間を移動可能であるこ
とを特徴とする請求項１乃至４に記載のブレーカとバケ
ットとの組込・結合装置。 - 【請求項５】 ブレーカ（５０）は、支持盤（３６）か
ら延出された２枚の側板の間に配置されていることを特
徴とする請求項１乃至４に記載のブレーカとバケットと
の組込・結合装置。 - 【請求項６】 支持盤（３６）は、その一端が前記作業
アーム（２２）の前記第１の旋回軸（２６）に連結さ
れ、他端は、支持盤の方向を横切って延びるブレーカ
（５０）の長軸が第１の旋回軸（２６）を中心とする円
弧にほぼ接して延びるように配設され、支持盤の前端に
はバケット（４０）が取付けられていることを特徴とす
る請求項１乃至５に記載のブレーカとバケットとの組込
・結合装置。 - 【請求項７】 バケット（４０）が、ブレーカ（５０）
に近接する位置に設けられた前記第２の旋回軸（４２）
を介して支持盤（３６）を軸として旋回することを特徴
とする請求項６に記載のブレーカとバケットとの組込・
結合装置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE4016759.3 | 1990-05-25 | ||
| DE4016759A DE4016759C2 (de) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | Hydraulikhammer-Löffel-Kombination |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04231597A JPH04231597A (ja) | 1992-08-20 |
| JP2607769B2 true JP2607769B2 (ja) | 1997-05-07 |
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|---|---|---|---|
| JP3140985A Expired - Fee Related JP2607769B2 (ja) | 1990-05-25 | 1991-05-16 | ブレーカとバケットとの組込・結合装置 |
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|---|---|
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| DE (1) | DE4016759C2 (ja) |
| IT (1) | IT1248914B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109139033A (zh) * | 2017-07-07 | 2019-01-04 | 闫琳 | 一种冲击破碎式岩巷掘锚机 |
Families Citing this family (4)
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| DE4335753C2 (de) * | 1993-10-20 | 1998-07-09 | Schaeff Karl Gmbh & Co | Hydraulisch angetriebener Abbaubagger für eine Vortriebseinrichtung zum unterirdischen Vortrieb |
| DE19522228C2 (de) * | 1995-06-20 | 1997-05-15 | Schaeff Karl Gmbh & Co | Vortriebs- und Lademaschine |
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| DE3335509C2 (de) * | 1983-09-30 | 1986-05-07 | Karl Schaeff GmbH & Co, 7183 Langenburg | Gesteinsbrecher-Räumwerkzeug-Kombination für eine Arbeitsmaschine |
-
1990
- 1990-05-25 DE DE4016759A patent/DE4016759C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-05-16 JP JP3140985A patent/JP2607769B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-23 IT ITBZ910014A patent/IT1248914B/it active IP Right Grant
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109139033A (zh) * | 2017-07-07 | 2019-01-04 | 闫琳 | 一种冲击破碎式岩巷掘锚机 |
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| ITBZ910014A0 (it) | 1991-05-23 |
| ITBZ910014A1 (it) | 1992-11-23 |
| JPH04231597A (ja) | 1992-08-20 |
| IT1248914B (it) | 1995-02-11 |
| DE4016759A1 (de) | 1991-12-05 |
| DE4016759C2 (de) | 1995-01-05 |
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