JP2000109707A - ペースト樹脂組成物 - Google Patents
ペースト樹脂組成物Info
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- JP2000109707A JP2000109707A JP10282649A JP28264998A JP2000109707A JP 2000109707 A JP2000109707 A JP 2000109707A JP 10282649 A JP10282649 A JP 10282649A JP 28264998 A JP28264998 A JP 28264998A JP 2000109707 A JP2000109707 A JP 2000109707A
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- resin composition
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 減粘効果が大きく、かつ粘度の経時変化が少
なく、希釈剤配合量の低減可能な、加工性に優れたペー
スト樹脂組成物、及びそれに用いられる減粘剤の提供。 【解決手段】 アシル基の炭素数が８〜22のソルビタン
脂肪酸エステル（Ａ成分）と、アルキル基又はアルケニ
ル基の炭素数が８〜20のポリオキシアルキレンアルキル
又はアルケニルエーテル（Ｂ成分）とを、Ａ／Ｂ（重量
比）＝10／90〜90／10の割合で配合してなる減粘剤、及
びこの減粘剤、合成樹脂及びフィラーを含有するペース
ト樹脂組成物。
なく、希釈剤配合量の低減可能な、加工性に優れたペー
スト樹脂組成物、及びそれに用いられる減粘剤の提供。 【解決手段】 アシル基の炭素数が８〜22のソルビタン
脂肪酸エステル（Ａ成分）と、アルキル基又はアルケニ
ル基の炭素数が８〜20のポリオキシアルキレンアルキル
又はアルケニルエーテル（Ｂ成分）とを、Ａ／Ｂ（重量
比）＝10／90〜90／10の割合で配合してなる減粘剤、及
びこの減粘剤、合成樹脂及びフィラーを含有するペース
ト樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は減粘剤及びそれを含
有する、減粘効果が大きく、粘度の経時安定性が良好な
ペースト樹脂組成物に関する。
有する、減粘効果が大きく、粘度の経時安定性が良好な
ペースト樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】塩化ビ
ニル系樹脂等のペースト樹脂組成物は塩化ビニル等のビ
ニル系モノマーを主とするモノマーを乳化重合やミクロ
懸濁重合して得られた樹脂ラテックスを噴霧乾燥した樹
脂粉体と、炭酸カルシウム等のフィラー、可塑剤、希釈
剤、顔料、難燃剤、安定剤等とを配合したもので、加工
法は浸漬加工やコーティングが一般的とされる。しか
し、このようなペースト樹脂組成物は高粘度のものが多
く、また粘度の経時安定性も悪く、数日間の保存により
粘度が上昇し、加工が困難又は不可能になることがあ
る。
ニル系樹脂等のペースト樹脂組成物は塩化ビニル等のビ
ニル系モノマーを主とするモノマーを乳化重合やミクロ
懸濁重合して得られた樹脂ラテックスを噴霧乾燥した樹
脂粉体と、炭酸カルシウム等のフィラー、可塑剤、希釈
剤、顔料、難燃剤、安定剤等とを配合したもので、加工
法は浸漬加工やコーティングが一般的とされる。しか
し、このようなペースト樹脂組成物は高粘度のものが多
く、また粘度の経時安定性も悪く、数日間の保存により
粘度が上昇し、加工が困難又は不可能になることがあ
る。
【０００３】このような粘度経時変化を改良する方法と
して、従来からミネラルスピリット、アルキルベンゼ
ン、パラフィン等の希釈剤や陰イオン界面活性剤、ポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリエチレ
ングリコール、ソルビタンエステル、グリセリンアルキ
ルエステル等の減粘剤が、樹脂の重合後やペースト樹脂
組成物を調製する時に加えられているが、減粘効果や粘
度経時安定性は十分とはいえず、特に炭酸カルシウム等
のフィラーが配合された場合は粘度低下が十分ではなく
問題があった。さらに可塑剤を多量添加して粘度を下げ
る方法もあるが、ペースト製品の柔軟性が大きすぎた
り、添加剤のブリード等の問題がある。特に床材等の場
合は下地からの汚れが問題視されている。
して、従来からミネラルスピリット、アルキルベンゼ
ン、パラフィン等の希釈剤や陰イオン界面活性剤、ポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリエチレ
ングリコール、ソルビタンエステル、グリセリンアルキ
ルエステル等の減粘剤が、樹脂の重合後やペースト樹脂
組成物を調製する時に加えられているが、減粘効果や粘
度経時安定性は十分とはいえず、特に炭酸カルシウム等
のフィラーが配合された場合は粘度低下が十分ではなく
問題があった。さらに可塑剤を多量添加して粘度を下げ
る方法もあるが、ペースト製品の柔軟性が大きすぎた
り、添加剤のブリード等の問題がある。特に床材等の場
合は下地からの汚れが問題視されている。
【０００４】従って、本発明の課題は、特に炭酸カルシ
ウム等のフィラーが配合されたときの減粘効果が大き
く、かつ粘度の経時変化が少なく、希釈剤配合量の低減
可能な、加工性に優れたペースト樹脂組成物、及びそれ
に用いられる減粘剤を提供することにある。
ウム等のフィラーが配合されたときの減粘効果が大き
く、かつ粘度の経時変化が少なく、希釈剤配合量の低減
可能な、加工性に優れたペースト樹脂組成物、及びそれ
に用いられる減粘剤を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、アシル基の炭
素数が８〜22のソルビタン脂肪酸エステル（Ａ成分）
と、アルキル基又はアルケニル基の炭素数が８〜20のポ
リオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル
（Ｂ成分）とを、Ａ／Ｂ（重量比）＝10／90〜90／10の
割合で配合してなる減粘剤、及びこの減粘剤、合成樹脂
及びフィラーを含有するペースト樹脂組成物である。
素数が８〜22のソルビタン脂肪酸エステル（Ａ成分）
と、アルキル基又はアルケニル基の炭素数が８〜20のポ
リオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル
（Ｂ成分）とを、Ａ／Ｂ（重量比）＝10／90〜90／10の
割合で配合してなる減粘剤、及びこの減粘剤、合成樹脂
及びフィラーを含有するペースト樹脂組成物である。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の減粘剤のＡ成分は、アシ
ル基の炭素数が８〜22であり、好ましくは10〜18のソル
ビタンモノ、ジ、トリ又はセスキ脂肪酸エステルであ
る。アシル基の炭素数が８未満では親水性が高すぎて減
粘効果が充分得られず、22を越えると融点が高くなり、
ペースト樹脂組成物の分散が悪くなる。具体的には、ソ
ルビタンカプリン酸エステル、ソルビタンラウリン酸エ
ステル、ソルビタンオレイン酸エステル等が挙げられ、
ソルビタンラウリン酸エステル、ソルビタンオレイン酸
エステルが特に好ましい。
ル基の炭素数が８〜22であり、好ましくは10〜18のソル
ビタンモノ、ジ、トリ又はセスキ脂肪酸エステルであ
る。アシル基の炭素数が８未満では親水性が高すぎて減
粘効果が充分得られず、22を越えると融点が高くなり、
ペースト樹脂組成物の分散が悪くなる。具体的には、ソ
ルビタンカプリン酸エステル、ソルビタンラウリン酸エ
ステル、ソルビタンオレイン酸エステル等が挙げられ、
ソルビタンラウリン酸エステル、ソルビタンオレイン酸
エステルが特に好ましい。
【０００７】このＡ成分は、ソルビトールと炭素数８〜
22の脂肪酸を高温エステル化反応することにより容易に
合成される。ここで用いられる脂肪酸としては、炭素数
８〜22の飽和もしくは不飽和の直鎖又は分岐鎖の脂肪酸
が挙げられ、具体的にはカプリル酸、カプリン酸、ラウ
リン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、イソステアリン
酸、オレイン酸等が挙げられる。
22の脂肪酸を高温エステル化反応することにより容易に
合成される。ここで用いられる脂肪酸としては、炭素数
８〜22の飽和もしくは不飽和の直鎖又は分岐鎖の脂肪酸
が挙げられ、具体的にはカプリル酸、カプリン酸、ラウ
リン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、イソステアリン
酸、オレイン酸等が挙げられる。
【０００８】また、Ｂ成分としては、ポリオキシエチレ
ンｎ−デシルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエ
ーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオ
キシエチレンステアリルエーテル等の他、一般式（Ｉ）
で表されるポリオキシエチレンポリオキシプロピレンア
ルキル又はアルケニルエーテルが好ましく、特に一般式
（Ｉ−１）で表されるトリブロック型のものが好まし
い。
ンｎ−デシルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエ
ーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオ
キシエチレンステアリルエーテル等の他、一般式（Ｉ）
で表されるポリオキシエチレンポリオキシプロピレンア
ルキル又はアルケニルエーテルが好ましく、特に一般式
（Ｉ−１）で表されるトリブロック型のものが好まし
い。
【０００９】RO-[(EO)x・(PO)y]-(EO)Z-H （Ｉ） 〔式中、 Rは炭素数８〜20の直鎖又は分岐鎖のアルキル
基又はアルケニル基を示し、EOはオキシエチレン基、PO
はオキシプロピレン基を示す。ｘ及びｚはそれぞれエチ
レンオキサイドの平均付加モル数を示す１以上の数で、
ｘとｚの和は４〜100 、好ましくは５〜30である。ｙは
プロピレンオキサイドの平均付加モル数を示す１以上の
数で、ｘとｚの和より小さい数、好ましくは 1.5〜29で
ある。なお、[(EO)x・(PO)y] の付加形態はランダム付
加、ブロック付加又はそれらの混合付加であり、[(EO)x
・(PO)y] と(EO)z とはブロック結合している。〕 RO-(EO)X-(PO)y-(EO)z-H （Ｉ−１) 〔式中、R 、EO、PO、ｘ、ｙ、ｚは前記の意味を示し、
(EO)X、(PO)y、(EO)zはこの順にブロック結合してい
る。〕 Ｂ成分として特に好ましいものは、一般式（Ｉ−１）に
おいて、R が炭素数12〜18のアルキル基で、アルキレン
オキサイドの付加モル数を、凝固点が20℃以下になるよ
うにしたものである。
基又はアルケニル基を示し、EOはオキシエチレン基、PO
はオキシプロピレン基を示す。ｘ及びｚはそれぞれエチ
レンオキサイドの平均付加モル数を示す１以上の数で、
ｘとｚの和は４〜100 、好ましくは５〜30である。ｙは
プロピレンオキサイドの平均付加モル数を示す１以上の
数で、ｘとｚの和より小さい数、好ましくは 1.5〜29で
ある。なお、[(EO)x・(PO)y] の付加形態はランダム付
加、ブロック付加又はそれらの混合付加であり、[(EO)x
・(PO)y] と(EO)z とはブロック結合している。〕 RO-(EO)X-(PO)y-(EO)z-H （Ｉ−１) 〔式中、R 、EO、PO、ｘ、ｙ、ｚは前記の意味を示し、
(EO)X、(PO)y、(EO)zはこの順にブロック結合してい
る。〕 Ｂ成分として特に好ましいものは、一般式（Ｉ−１）に
おいて、R が炭素数12〜18のアルキル基で、アルキレン
オキサイドの付加モル数を、凝固点が20℃以下になるよ
うにしたものである。
【００１０】このＢ成分は、炭素数８〜20のアルコール
にアルキレンオキサイド、特にエチレンオキサイド又は
（及び）プロピレンオキサイドを付加することで合成で
きる。エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドを
付加する場合はブロックでもランダムでも良い。
にアルキレンオキサイド、特にエチレンオキサイド又は
（及び）プロピレンオキサイドを付加することで合成で
きる。エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイドを
付加する場合はブロックでもランダムでも良い。
【００１１】上記Ａ成分及びＢ成分は単独でも混合して
用いてもよく、本発明の減粘剤のＡ成分とＢ成分の配合
重量比は、減粘効果の面から、10／90〜90／10であり、
好ましくは25／75〜75／25である。
用いてもよく、本発明の減粘剤のＡ成分とＢ成分の配合
重量比は、減粘効果の面から、10／90〜90／10であり、
好ましくは25／75〜75／25である。
【００１２】本発明の減粘剤の上記Ａ成分及びＢ成分の
凝固点はそれぞれ20℃以下が好ましく、10℃以下がさら
に好ましい。凝固点が20℃以下では、特に冬期のペース
ト樹脂組成物の製造において溶解に長時間を要すること
なく、作業性の低下やツブの発生で品質が低下すること
がない。
凝固点はそれぞれ20℃以下が好ましく、10℃以下がさら
に好ましい。凝固点が20℃以下では、特に冬期のペース
ト樹脂組成物の製造において溶解に長時間を要すること
なく、作業性の低下やツブの発生で品質が低下すること
がない。
【００１３】本発明のペースト樹脂組成物は、合成樹
脂、フィラー及び上記のような減粘剤を含有する。本発
明に用いられる合成樹脂としては、塩化ビニル系樹脂
や、メタクリル樹脂、エチレン・アクリル共重合樹脂等
のアクリル系樹脂等が挙げられ、塩化ビニル系樹脂が好
ましい。塩化ビニル系樹脂は塩化ビニル単体又はこれと
共重合可能なモノマーとの混合物を乳化重合やミクロ懸
濁重合して得られた平均粒径 0.1〜50μm で平均重合度
700〜4000のものが好適である。塩化ビニルと共重合可
能なモノマーとしては塩化ビニリデン、エチレン、プロ
ピレン、アクリロニトリル、酢酸ビニル、マレイン酸、
アクリル酸等が挙げられる。
脂、フィラー及び上記のような減粘剤を含有する。本発
明に用いられる合成樹脂としては、塩化ビニル系樹脂
や、メタクリル樹脂、エチレン・アクリル共重合樹脂等
のアクリル系樹脂等が挙げられ、塩化ビニル系樹脂が好
ましい。塩化ビニル系樹脂は塩化ビニル単体又はこれと
共重合可能なモノマーとの混合物を乳化重合やミクロ懸
濁重合して得られた平均粒径 0.1〜50μm で平均重合度
700〜4000のものが好適である。塩化ビニルと共重合可
能なモノマーとしては塩化ビニリデン、エチレン、プロ
ピレン、アクリロニトリル、酢酸ビニル、マレイン酸、
アクリル酸等が挙げられる。
【００１４】本発明のペースト樹脂組成物中の上記減粘
剤の含有量は、減粘効果、コストや最終製品の性能面か
ら、合成樹脂 100重量部に対し0.05〜 5.0重量部が好ま
しく、 0.1〜 3.0重量部が更に好ましい。本発明の減粘
剤のペースト樹脂中への添加方法は予めＡ成分とＢ成分
を配合したものをペースト調製時に可塑剤等と混合添加
しても、あるいはＡ成分とＢ成分を別々に添加しても減
粘効果は変わりはない。さらに、作業時に固体又はペー
スト状の減粘剤は融点以上に加熱して添加し、作業時に
液体のものはそのまま他の配合剤と同様に合成樹脂の重
合終了時や粉末樹脂を用いペーストを調製するときに添
加してもよい。
剤の含有量は、減粘効果、コストや最終製品の性能面か
ら、合成樹脂 100重量部に対し0.05〜 5.0重量部が好ま
しく、 0.1〜 3.0重量部が更に好ましい。本発明の減粘
剤のペースト樹脂中への添加方法は予めＡ成分とＢ成分
を配合したものをペースト調製時に可塑剤等と混合添加
しても、あるいはＡ成分とＢ成分を別々に添加しても減
粘効果は変わりはない。さらに、作業時に固体又はペー
スト状の減粘剤は融点以上に加熱して添加し、作業時に
液体のものはそのまま他の配合剤と同様に合成樹脂の重
合終了時や粉末樹脂を用いペーストを調製するときに添
加してもよい。
【００１５】本発明に用いられるフィラーとしては炭酸
カルシウム、タルク、シリカ、クレー、珪酸カルシウ
ム、アルミナ等が挙げられる。これらは単独でも混合し
て用いてもよい。本発明の組成物中のフィラーの含有量
は、減粘効果や性能面から、合成樹脂100 重量部に対し
10〜 400重量部が好ましい。
カルシウム、タルク、シリカ、クレー、珪酸カルシウ
ム、アルミナ等が挙げられる。これらは単独でも混合し
て用いてもよい。本発明の組成物中のフィラーの含有量
は、減粘効果や性能面から、合成樹脂100 重量部に対し
10〜 400重量部が好ましい。
【００１６】また、本発明の組成物には可塑剤を添加す
ることが好ましく、その添加量は、減粘効果や性能面か
ら、合成樹脂100 重量部に対し10〜 150重量部が好まし
い。本発明に用いられる可塑剤としては、フタル酸ジオ
クチル（ＤＯＰ）、フタル酸ジイソノニル（ＤＩＮＰ）
の他、フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸
ジブチル、フタル酸ジウンデシル等の炭素数１〜13のア
ルコールのフタル酸エステル系、トリメリット酸トリオ
クチル、トリメリット酸トリデシル等の炭素数６〜10の
アルコールのトリメリット酸エステル系、アジピン酸エ
ステル系、アゼライン酸エステル系、セバチン酸エステ
ル系、リン酸エステル系、ポリエステル系、エポキシ
系、脂肪酸エステル系、ピロメリット酸エステル系可塑
剤等が挙げられ、これらは単独でも混合して用いてもよ
い。
ることが好ましく、その添加量は、減粘効果や性能面か
ら、合成樹脂100 重量部に対し10〜 150重量部が好まし
い。本発明に用いられる可塑剤としては、フタル酸ジオ
クチル（ＤＯＰ）、フタル酸ジイソノニル（ＤＩＮＰ）
の他、フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸
ジブチル、フタル酸ジウンデシル等の炭素数１〜13のア
ルコールのフタル酸エステル系、トリメリット酸トリオ
クチル、トリメリット酸トリデシル等の炭素数６〜10の
アルコールのトリメリット酸エステル系、アジピン酸エ
ステル系、アゼライン酸エステル系、セバチン酸エステ
ル系、リン酸エステル系、ポリエステル系、エポキシ
系、脂肪酸エステル系、ピロメリット酸エステル系可塑
剤等が挙げられ、これらは単独でも混合して用いてもよ
い。
【００１７】さらに本発明のペースト樹脂組成物には上
記成分以外に、通常ペースト樹脂に添加される希釈剤、
発泡剤、安定剤、滑剤、難燃剤、酸化防止剤、着色剤、
紫外線吸収剤等を適宜添加することができる。本発明の
ペースト樹脂組成物は、合成樹脂のペーストに上記添加
剤を添加し、通常使用されるリボンブレンダー、スーパ
ーミキサー、ディスパー、ディゾルバー等を用い攪拌分
散させることにより調製できる。このようにして得られ
たペースト樹脂組成物は粘度の経時変化が少なく、良好
な加工性が得られるものである。また、希釈剤を低減で
きるので環境面やコスト面からも優れた性能を与えるも
のである。
記成分以外に、通常ペースト樹脂に添加される希釈剤、
発泡剤、安定剤、滑剤、難燃剤、酸化防止剤、着色剤、
紫外線吸収剤等を適宜添加することができる。本発明の
ペースト樹脂組成物は、合成樹脂のペーストに上記添加
剤を添加し、通常使用されるリボンブレンダー、スーパ
ーミキサー、ディスパー、ディゾルバー等を用い攪拌分
散させることにより調製できる。このようにして得られ
たペースト樹脂組成物は粘度の経時変化が少なく、良好
な加工性が得られるものである。また、希釈剤を低減で
きるので環境面やコスト面からも優れた性能を与えるも
のである。
【００１８】
【実施例】例中の部は特記しない限り重量基準である。
【００１９】実施例１〜17及び比較例１〜10 表１及び表２に示す減粘剤を表１及び表２に示す割合で
用い、塩化ビニル樹脂（信越化学工業（株）製，ＴＫ−
1000，重合度1000) 、ジ（２−エチルヘキシル）フタレ
ート（ＤＯＰ，ビニサイザー８０（花王（株）製))、炭
酸カルシウム（ホワイトンＨ：東洋ファインケミカル
（株）製）、スズ系安定剤（アデカスタブＦＬ４４：旭
電化工業（株）製）、発泡剤（ビニホールＡＣ＃１Ｃ：
永和化成工業（株）製）、希釈剤（ミネラルスピリッ
ト）及び酸化チタンをラボミキサーで均一に撹拌分散し
た後、減圧下で脱泡して、下記組成の塩化ビニル系ペー
スト樹脂組成物を調製した。
用い、塩化ビニル樹脂（信越化学工業（株）製，ＴＫ−
1000，重合度1000) 、ジ（２−エチルヘキシル）フタレ
ート（ＤＯＰ，ビニサイザー８０（花王（株）製))、炭
酸カルシウム（ホワイトンＨ：東洋ファインケミカル
（株）製）、スズ系安定剤（アデカスタブＦＬ４４：旭
電化工業（株）製）、発泡剤（ビニホールＡＣ＃１Ｃ：
永和化成工業（株）製）、希釈剤（ミネラルスピリッ
ト）及び酸化チタンをラボミキサーで均一に撹拌分散し
た後、減圧下で脱泡して、下記組成の塩化ビニル系ペー
スト樹脂組成物を調製した。
【００２０】＜塩化ビニル系ペースト樹脂組成物＞ 塩化ビニル樹脂 100.0部 ＤＯＰ 65.0部 炭酸カルシウム 150.0部 酸化チタン 15.0部 スズ系安定剤 3.0部 発泡剤 3.0部 希釈剤 6.0 又は12.0部 減粘剤 0.0〜 1.0部 得られたペースト樹脂組成物について下記方法で粘度及
び粘度変化率を測定し、また分散状態を評価した。結果
を表１及び２に示す。
び粘度変化率を測定し、また分散状態を評価した。結果
を表１及び２に示す。
【００２１】(a) ペースト樹脂組成物の粘度 23℃、相対湿度60％の恒温恒湿室でブルックフィールド
ＢＬ型粘度計でNo.4ローターを用い、回転数60ｒ／min
で測定した。測定限界を越えた場合は、適宜回転数を変
化させた。
ＢＬ型粘度計でNo.4ローターを用い、回転数60ｒ／min
で測定した。測定限界を越えた場合は、適宜回転数を変
化させた。
【００２２】(b) 粘度変化率 ペースト調製２時間後の粘度と７日後のＢ型粘度を測定
し、下記の式で算出した。 粘度変化率＝７日後粘度／２時間後粘度 粘度の変化率が1.00に近い方が安定性が良いことを示
す。
し、下記の式で算出した。 粘度変化率＝７日後粘度／２時間後粘度 粘度の変化率が1.00に近い方が安定性が良いことを示
す。
【００２３】(c) 分散状態 調製したペースト樹脂組成物を剥離紙に展開し、200 ℃
で10分加熱融解させ、その表面状態を肉眼で観察し、下
記基準で評価した。 ○：凝集物が全く見られない △：凝集物がやや見られる ×：凝集が激しい。
で10分加熱融解させ、その表面状態を肉眼で観察し、下
記基準で評価した。 ○：凝集物が全く見られない △：凝集物がやや見られる ×：凝集が激しい。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
【００２６】なお、表１及び表２中の略号は以下の意味
を示す。 A-1 ：ソルビタンセスキラウレート A-2 ：ソルビタンセスキオレエート A-3 ：ソルビタントリオレエート B-1 ：ポリオキシエチレン(7)ポリオキシプロピレン(2)
ポリオキシエチレン(7)ステアリルエーテル B-2 ：ポリオキシエチレン(10)ポリオキシプロピレン
(2)ポリオキシエチレン(5)ラウリルエーテル B-3 ：ポリオキシエチレン(9) ラウリルエーテル C-1 ：ポリオキシエチレン(10)ノニルフェニルエーテル C-2 ：ポリオキシエチレン(30)ノニルフェニルエーテル C-3 ：ポリオキシエチレン(3) ノニルフェニルエーテル 実施例１〜17に示すように、本発明の減粘剤は減粘効果
及び粘度安定性を満足させるものであり、加工性は著し
く向上するものと期待できる。また、実施例12〜17では
実施例１〜11に比べ希釈剤を12.0部から6.0 部にしてい
るが、比較例２〜６とほぼ同等のペースト粘度を示して
いることが判る。これは現行レベルの粘度で希釈剤を半
減できることを示している。希釈剤の低減は環境への悪
影響が極めて少なくなるものである。これに対して、比
較例８〜10に示すように希釈剤のミネラルスピリット量
を低減させるとＢ型粘度が大きくなり、比較例の希釈剤
を低減した系では、減粘効果及び粘度安定性を満足する
ものは得られていない。
を示す。 A-1 ：ソルビタンセスキラウレート A-2 ：ソルビタンセスキオレエート A-3 ：ソルビタントリオレエート B-1 ：ポリオキシエチレン(7)ポリオキシプロピレン(2)
ポリオキシエチレン(7)ステアリルエーテル B-2 ：ポリオキシエチレン(10)ポリオキシプロピレン
(2)ポリオキシエチレン(5)ラウリルエーテル B-3 ：ポリオキシエチレン(9) ラウリルエーテル C-1 ：ポリオキシエチレン(10)ノニルフェニルエーテル C-2 ：ポリオキシエチレン(30)ノニルフェニルエーテル C-3 ：ポリオキシエチレン(3) ノニルフェニルエーテル 実施例１〜17に示すように、本発明の減粘剤は減粘効果
及び粘度安定性を満足させるものであり、加工性は著し
く向上するものと期待できる。また、実施例12〜17では
実施例１〜11に比べ希釈剤を12.0部から6.0 部にしてい
るが、比較例２〜６とほぼ同等のペースト粘度を示して
いることが判る。これは現行レベルの粘度で希釈剤を半
減できることを示している。希釈剤の低減は環境への悪
影響が極めて少なくなるものである。これに対して、比
較例８〜10に示すように希釈剤のミネラルスピリット量
を低減させるとＢ型粘度が大きくなり、比較例の希釈剤
を低減した系では、減粘効果及び粘度安定性を満足する
ものは得られていない。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、減粘効果が大きく、か
つ粘度の経時変化が少なく、希釈剤配合量の低減可能な
加工性に優れた、ペースト樹脂組成物、及びそれに用い
られる減粘剤が得られる。
つ粘度の経時変化が少なく、希釈剤配合量の低減可能な
加工性に優れた、ペースト樹脂組成物、及びそれに用い
られる減粘剤が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｋ 3/00 １０３ Ｃ０９Ｋ 3/00 １０３Ｐ Ｆターム(参考） 4J002 BD041 BD051 BD061 BD071 BD081 BD091 BH021 CH022 DE147 DE237 DJ007 DJ017 DJ037 DJ047 EH056 EH076 FD020 GT00
Claims (5)
- 【請求項１】 アシル基の炭素数が８〜22のソルビタン
脂肪酸エステル（Ａ成分）と、アルキル基又はアルケニ
ル基の炭素数が８〜20のポリオキシアルキレンアルキル
又はアルケニルエーテル（Ｂ成分）とを、Ａ／Ｂ（重量
比）＝10／90〜90／10の割合で配合してなる減粘剤。 - 【請求項２】 Ａ成分、Ｂ成分それぞれの凝固点が20℃
以下である請求項１記載の減粘剤。 - 【請求項３】 合成樹脂、フィラー及び請求項１又は２
記載の減粘剤を含有するペースト樹脂組成物。 - 【請求項４】 合成樹脂100 重量部に対し、フィラーを
10〜 400重量部、減粘剤を0.05〜 5.0重量部含有する請
求項３記載のペースト樹脂組成物。 - 【請求項５】 合成樹脂が塩化ビニル系樹脂である請求
項３又は４記載のペースト樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10282649A JP2000109707A (ja) | 1998-10-05 | 1998-10-05 | ペースト樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10282649A JP2000109707A (ja) | 1998-10-05 | 1998-10-05 | ペースト樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000109707A true JP2000109707A (ja) | 2000-04-18 |
Family
ID=17655269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10282649A Pending JP2000109707A (ja) | 1998-10-05 | 1998-10-05 | ペースト樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000109707A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005290022A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Kanto Leather Co Ltd | 装飾シート用塩化ビニル系樹脂ペースト |
| JP2015124316A (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 東ソー株式会社 | ペースト加工用塩化ビニル系樹脂及びそれを用いたペースト加工用塩化ビニル系樹脂組成物 |
-
1998
- 1998-10-05 JP JP10282649A patent/JP2000109707A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005290022A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Kanto Leather Co Ltd | 装飾シート用塩化ビニル系樹脂ペースト |
| JP2015124316A (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 東ソー株式会社 | ペースト加工用塩化ビニル系樹脂及びそれを用いたペースト加工用塩化ビニル系樹脂組成物 |
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