JP2000108050A - 空気圧工具の出力調整機構 - Google Patents
空気圧工具の出力調整機構Info
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- JP2000108050A JP2000108050A JP10284389A JP28438998A JP2000108050A JP 2000108050 A JP2000108050 A JP 2000108050A JP 10284389 A JP10284389 A JP 10284389A JP 28438998 A JP28438998 A JP 28438998A JP 2000108050 A JP2000108050 A JP 2000108050A
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- Japan
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- driven
- air chamber
- tool
- driver
- air
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/04—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by fluid pressure, e.g. by air pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】被打込み材の状態に合わせて出力を調整するこ
とができる空気圧工具の出力調整機構の提供 【解決手段】工具本体のエアチャンバ４内に貯留された
圧縮空気によって打撃シリンダ５ａ内の打撃ピストン５
ｂとともに打撃ピストン５ｂに一体に結合されたドライ
バ６を駆動させ、このドライバ６を摺動案内するノーズ
部３に供給されたファスナー９を被打込み材に向けて打
込む空気圧工具において、工具本体にエアチャンバ４を
複数個設け、各エアチャンバ４ａ、４ｂを導通させる開
口部１３に開閉弁１４を設けた。
とができる空気圧工具の出力調整機構の提供 【解決手段】工具本体のエアチャンバ４内に貯留された
圧縮空気によって打撃シリンダ５ａ内の打撃ピストン５
ｂとともに打撃ピストン５ｂに一体に結合されたドライ
バ６を駆動させ、このドライバ６を摺動案内するノーズ
部３に供給されたファスナー９を被打込み材に向けて打
込む空気圧工具において、工具本体にエアチャンバ４を
複数個設け、各エアチャンバ４ａ、４ｂを導通させる開
口部１３に開閉弁１４を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気圧工具におい
て出力の強弱を切り替える出力調整機構に関する。
て出力の強弱を切り替える出力調整機構に関する。
【０００２】
【従来技術】一般に、釘打機、ネジ打ち込み機、タッカ
ー等の空気圧工具は、エアチャンバを備え、このエアチ
ャンバにエア供給源から供給された圧縮空気を貯留して
おき、起動時にエアチャンバ内の圧縮空気を打撃シリン
ダに供給してこの空気圧によって打撃ピストンとともに
ドライバ（ドライバビットを含む）を駆動し、釘、打ち
込みネジ等のファスナーを打込むものである。
ー等の空気圧工具は、エアチャンバを備え、このエアチ
ャンバにエア供給源から供給された圧縮空気を貯留して
おき、起動時にエアチャンバ内の圧縮空気を打撃シリン
ダに供給してこの空気圧によって打撃ピストンとともに
ドライバ（ドライバビットを含む）を駆動し、釘、打ち
込みネジ等のファスナーを打込むものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、被打
込み材には従来の比較的柔らかい部材とともに集成材等
の硬い部材が利用されるようになっている。したがっ
て、硬い部材に合わせて高圧の圧縮空気を使用すると、
柔らかい部材に対しては出力が大きくなりすぎてしまう
から、必要以上に圧縮空気を消費し、エアチャンバ内に
圧縮空気を供給するのに時間がかかることになり、打ち
込み作業を連続して行なう場合に支障をきたす。また、
工具自体にも通常使用の場合以上の負荷が不必要にかか
るため、工具の寿命を縮めてしまうという問題があっ
た。
込み材には従来の比較的柔らかい部材とともに集成材等
の硬い部材が利用されるようになっている。したがっ
て、硬い部材に合わせて高圧の圧縮空気を使用すると、
柔らかい部材に対しては出力が大きくなりすぎてしまう
から、必要以上に圧縮空気を消費し、エアチャンバ内に
圧縮空気を供給するのに時間がかかることになり、打ち
込み作業を連続して行なう場合に支障をきたす。また、
工具自体にも通常使用の場合以上の負荷が不必要にかか
るため、工具の寿命を縮めてしまうという問題があっ
た。
【０００４】本発明は上記問題点を解消し、被打込み材
の状態に合わせて出力を調整することができる空気圧工
具の出力調整機構を提供することをその課題とする。
の状態に合わせて出力を調整することができる空気圧工
具の出力調整機構を提供することをその課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係る空気圧工具の出力調整機構は、工具本
体のエアチャンバ内に貯留された圧縮空気によって打撃
シリンダ内の打撃ピストンとともに打撃ピストンに一体
に結合されたドライバを駆動させ、このドライバを摺動
案内するノーズ部に供給されたファスナーを被打込み材
に向けて打込む空気圧工具において、上記工具本体にエ
アチャンバを複数個設け、各エアチャンバを導通させる
開口部に開閉弁を設けたことを特徴とする。
め、本発明に係る空気圧工具の出力調整機構は、工具本
体のエアチャンバ内に貯留された圧縮空気によって打撃
シリンダ内の打撃ピストンとともに打撃ピストンに一体
に結合されたドライバを駆動させ、このドライバを摺動
案内するノーズ部に供給されたファスナーを被打込み材
に向けて打込む空気圧工具において、上記工具本体にエ
アチャンバを複数個設け、各エアチャンバを導通させる
開口部に開閉弁を設けたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は釘打機の縦断面図を示すも
ので、同図において符号１は工具本体、２はグリップ、
３はノーズ部を示す。グリップ２の内部と工具本体１に
はエアチャンバ４が形成されている。そして、グリップ
２の端部にはエア供給源（図示せず）が接続され、エア
供給源からエアチャンバ４内に圧縮エアが供給、貯留さ
れている。工具本体１の内部には、圧縮エアによって作
動するシリンダ・ピストン機構（打撃機構）５とシリン
ダ・ピストン機構５によって打ち込み作動するドライバ
６とが設けられている。ドライバ６はノーズ部３に摺動
自在に収容され、作動時にノーズ部３の先端開口部に向
かって移動する。ノーズ部３にはマガジン８からファス
ナー（ここでは釘）９が供給されている。
ので、同図において符号１は工具本体、２はグリップ、
３はノーズ部を示す。グリップ２の内部と工具本体１に
はエアチャンバ４が形成されている。そして、グリップ
２の端部にはエア供給源（図示せず）が接続され、エア
供給源からエアチャンバ４内に圧縮エアが供給、貯留さ
れている。工具本体１の内部には、圧縮エアによって作
動するシリンダ・ピストン機構（打撃機構）５とシリン
ダ・ピストン機構５によって打ち込み作動するドライバ
６とが設けられている。ドライバ６はノーズ部３に摺動
自在に収容され、作動時にノーズ部３の先端開口部に向
かって移動する。ノーズ部３にはマガジン８からファス
ナー（ここでは釘）９が供給されている。
【０００７】なお、１０はトリガ、１１はトリガバルブ
であり、１２はメインバルブである。トリガ１０を引き
操作することによりトリガバルブ１１を作動させるとと
もに、メインバルブ１２を作動させてエアチャンバ４を
シリンダ・ピストン機構５の打撃シリンダ５ａに開き、
圧縮空気の空気圧によって打撃ピストン５ｂとともにド
ライバ６を打ち出し、ノーズ部３内のファスナー９を打
撃して被打込み材に打ち込むのである。
であり、１２はメインバルブである。トリガ１０を引き
操作することによりトリガバルブ１１を作動させるとと
もに、メインバルブ１２を作動させてエアチャンバ４を
シリンダ・ピストン機構５の打撃シリンダ５ａに開き、
圧縮空気の空気圧によって打撃ピストン５ｂとともにド
ライバ６を打ち出し、ノーズ部３内のファスナー９を打
撃して被打込み材に打ち込むのである。
【０００８】上記釘打機の基本的構成は、エアチャンバ
を除いて従来のものと同じ構成であり、各部の詳細は省
略する。
を除いて従来のものと同じ構成であり、各部の詳細は省
略する。
【０００９】ところで、上記工具本体１のエアチャンバ
４の内部には隔壁７が形成され、この隔壁７によってメ
インエアチャンバ４ａとサブエアチャンバ４ｂとが設け
られている。各エアチャンバ４ａ、ｂは開口部１３を介
して導通可能に形成されている。そして、開口部１３に
は開閉弁１４が設けられている。この開閉弁１４はグリ
ップ２周辺に設けた切り替えレバー（図示せず）に連係
され、切り替えレバーの操作によって開か閉に切り替え
作動するように構成されている。
４の内部には隔壁７が形成され、この隔壁７によってメ
インエアチャンバ４ａとサブエアチャンバ４ｂとが設け
られている。各エアチャンバ４ａ、ｂは開口部１３を介
して導通可能に形成されている。そして、開口部１３に
は開閉弁１４が設けられている。この開閉弁１４はグリ
ップ２周辺に設けた切り替えレバー（図示せず）に連係
され、切り替えレバーの操作によって開か閉に切り替え
作動するように構成されている。
【００１０】上記構成の釘打機を使用するにあたって
は、被打込み材が硬い部材から構成されているときは、
切り替えレバーによって開閉弁１４を開く。これによっ
て図２のようにメインエアチャンバ４ａとサブエアチャ
ンバ４ｂとは導通するから、メインエアチャンバ４ａと
サブエアチャンバ４ｂの両方に圧縮空気が貯留される。
この状態で上述のようにトリガ１０を引いて釘打機を起
動させると、上記両エアチャンバ４ａ、４ｂ内の圧縮空
気が打撃シリンダ５ａ内に供給されるから、大きな出力
が得られる。したがって、硬い被打込み材に釘を十分に
打ち込むことができる。
は、被打込み材が硬い部材から構成されているときは、
切り替えレバーによって開閉弁１４を開く。これによっ
て図２のようにメインエアチャンバ４ａとサブエアチャ
ンバ４ｂとは導通するから、メインエアチャンバ４ａと
サブエアチャンバ４ｂの両方に圧縮空気が貯留される。
この状態で上述のようにトリガ１０を引いて釘打機を起
動させると、上記両エアチャンバ４ａ、４ｂ内の圧縮空
気が打撃シリンダ５ａ内に供給されるから、大きな出力
が得られる。したがって、硬い被打込み材に釘を十分に
打ち込むことができる。
【００１１】これに対し、被打込み材が柔らかい部材か
ら構成されているときは、切り替えレバーによって開閉
弁１４を閉じる。これによって図１のようにメインエア
チャンバ４ａとサブエアチャンバ４ｂとは遮断されるか
ら、メインエアチャンバ４ａにのみ圧縮空気が貯留され
る。この状態で上述のようにトリガ１０を引いて釘打機
を起動させると、メインエアチャンバ４ａ内のみの圧縮
空気が打撃シリンダ５ａ内に供給されるから、出力は小
さくなるが、柔らかい被打込み材に対しては釘を十分に
打ち込むことができる。
ら構成されているときは、切り替えレバーによって開閉
弁１４を閉じる。これによって図１のようにメインエア
チャンバ４ａとサブエアチャンバ４ｂとは遮断されるか
ら、メインエアチャンバ４ａにのみ圧縮空気が貯留され
る。この状態で上述のようにトリガ１０を引いて釘打機
を起動させると、メインエアチャンバ４ａ内のみの圧縮
空気が打撃シリンダ５ａ内に供給されるから、出力は小
さくなるが、柔らかい被打込み材に対しては釘を十分に
打ち込むことができる。
【００１２】上述のように、上記出力調整機構によれ
ば、硬い部材に対しては大きな出力で、また柔らかい部
材に対しては小さな出力で対応することができるので、
必要以上に圧縮空気を消費することがなく、工具に余分
な負荷がかかることがないので、耐久性が向上する。
ば、硬い部材に対しては大きな出力で、また柔らかい部
材に対しては小さな出力で対応することができるので、
必要以上に圧縮空気を消費することがなく、工具に余分
な負荷がかかることがないので、耐久性が向上する。
【００１３】また、出力が小さい場合にはエアチャンバ
４に圧縮空気を供給する時間も短くて済むので連続打ち
込み作業も円滑に行なうことができる。
４に圧縮空気を供給する時間も短くて済むので連続打ち
込み作業も円滑に行なうことができる。
【００１４】なお、上記工具本体にはエアチャンバを２
個以上（例えば３個）設け、各エアチャンバを導通させ
る開口部に開閉弁を設けることにより、出力を強・中・
弱に調整することができる。
個以上（例えば３個）設け、各エアチャンバを導通させ
る開口部に開閉弁を設けることにより、出力を強・中・
弱に調整することができる。
【図１】出力調整機構を含む空気圧工具の断面図
【図２】上記釘打機圧工具の出力を大きくした場合の要
部の断面図
部の断面図
１ 工具本体 ４ａ メインエアチャンバ ４ｂ サブエアチャンバ ５ａ 打撃シリンダ ５ｂ 打撃ピストン ６ ドライバ １３ 開口部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥野 芳英 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マッ クス株式会社内 (72)発明者 石関 昌和 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マッ クス株式会社内 Ｆターム(参考） 3C068 AA01 CC02 DD13 HH20
Claims (1)
- 【請求項１】 工具本体のエアチャンバ内に貯留された
圧縮空気によって打撃シリンダ内の打撃ピストンととも
に打撃ピストンに一体に結合されたドライバを駆動さ
せ、このドライバを摺動案内するノーズ部に供給された
ファスナーを被打込み材に向けて打込む空気圧工具にお
いて、 上記工具本体にエアチャンバを複数個設け、各エアチャ
ンバを導通させる開口部に開閉弁を設けたことを特徴と
する空気圧工具の出力調整機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10284389A JP2000108050A (ja) | 1998-10-06 | 1998-10-06 | 空気圧工具の出力調整機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10284389A JP2000108050A (ja) | 1998-10-06 | 1998-10-06 | 空気圧工具の出力調整機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000108050A true JP2000108050A (ja) | 2000-04-18 |
Family
ID=17677957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10284389A Pending JP2000108050A (ja) | 1998-10-06 | 1998-10-06 | 空気圧工具の出力調整機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000108050A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008213105A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Makita Corp | ねじ打ち込み機 |
-
1998
- 1998-10-06 JP JP10284389A patent/JP2000108050A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008213105A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Makita Corp | ねじ打ち込み機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040706 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050111 |