JP2000103527A

JP2000103527A - 給紙装置

Info

Publication number: JP2000103527A
Application number: JP10277551A
Authority: JP
Inventors: Manabu Nonaka; 学野中
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1998-09-30
Filing date: 1998-09-30
Publication date: 2000-04-11
Anticipated expiration: 2018-09-30
Also published as: JP3589875B2

Abstract

(57)【要約】【課題】カセットの挿入動作に連動させて底板を上昇
させる給紙装置におけるカセットの着脱力を低減する。【解決手段】カセット５の挿入時に、カセット５の両
側面に設けたボス２０に当接し、このボス２０の移動に
連動して回動するレバー１２，１２によって底板上昇ア
ーム７を作動させ、底板６を上昇させるものであって、
一方の側面のボス２０よりも他方の側面のボス２０を長
く形成して、給紙方向側の端部を互いに異なる位置に設
定し、カセット５の挿入時に、ボス２０がレバー１２に
当接した後にボス２０がレバー１２に当接するように構
成することにより、レバー１２，１２からの負荷がカセ
ット５に同時にかかることを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機等の電子写
真方式による画像記録装置に適用され、記録紙を収容し
たカセットを本体側に挿入して記録紙を給紙する給紙装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より電子写真方式による画像記録装
置における給紙装置においては、カセット内にセットし
た記録紙上面を給紙ローラに当接させるために、記録紙
を持ち上げる底板を備えた構成が一般的である。この底
板を持ち上げる方法としては、底板の下方に設けられた
スプリングによって瞬間的に底板を上昇させるか、ある
いは、モータを利用して本体側に設けられたアームを回
転させ、そのアームによって底板を持ち上げて上昇させ
る方式がある。

【０００３】しかしながら、前者においては衝撃音が大
きくしかもスプリングの設計が難しい。また後者におい
ては高コストであるという問題点がある。そこで、従来
においては、カセットの挿入動作に連動させて底板を上
昇させることにより、低コストでしかも衝撃音の無い機
構が提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような機
構においては、画像記録装置本体側から底板に対して上
昇させようとする持ち上げ力が働くために、底板の持ち
上げ力の反力がカセットに対して働き、着脱に操作性が
損なわれる不具合が生じる。

【０００５】本発明は、このような問題点を解決し、カ
セットの挿入動作に連動させて底板を上昇させる給紙装
置におけるカセットの着脱力を低減して、操作性を向上
させることを実現した給紙装置を提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明は、給紙方向側の端部が上下動するように回転
自在に支持された底板と、この底板に載置された記録紙
を収容しかつ装置本体に着脱可能なカセットと、前記底
板の給紙方向側を持ち上げる持ち上げ手段とを備えた給
紙装置において、装置本体のカセット挿入部の両側部
に、前記カセットの挿入に連動して前記持ち上げ手段を
作動させる連動手段を設け、前記カセットの両側面に前
記連動手段の持ち上げ開始のタイミングが異なるように
作動させる作動手段をそれぞれ設けたことを特徴とす
る。このような構成により、カセット着脱時において、
連動手段からの負荷が作動手段を介してカセットに同時
にかかることがなくなり、カセットに急激に負荷がかか
ることが防止される。

【０００７】また本発明は、前記カセットの両側面の作
動手段を一対の突起により構成し、前記連動手段を前記
カセットの挿入時に前記突起に当接しかつ前記突起の移
動にしたがって回動するレバーにより構成し、一方の突
起と他方の突起における給紙方向側の端部を互いに異な
る位置に設定して、前記カセットの挿入時における前記
カセットの両側面の突起と前記レバーとの当接タイミン
グが異なるようにしたことを特徴とする。このような構
成により、突起の長さを変えるという簡単な手段でレバ
ーの動作タイミングを変えることができる。

【０００８】また本発明は、前記レバーにおける前記突
起との当接部位に低摩擦部材を設けたことを特徴とす
る。このような構成により、レバーと突起との間の摩擦
係数が低減され、カセットの着脱時においてカセット本
体にかかる突起とレバーとの摩擦負荷を低減することが
できる。

【０００９】また本発明は、前記カセットの挿入時に、
前記レバーを遅れたタイミングで作動させる突起を備え
た前記カセットの側面における前記カセットの挿入方向
上流側に、前記カセットの挿入方向に対する傾きを規制
する突起を設けたことを特徴とする。このような構成に
より、突起とレバーとの当接タイミングが異なるところ
からくるカセットの挿入方向の傾きを改善することがで
きる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１１】図１は本発明の一実施形態における給紙装
置の概略構成図、図２はカセットの概略構成を示す平面
図であり、１は搬送ローラ、２は搬送ローラ１に当接す
る加圧コロ、３は給紙ローラ、４は給紙ローラ３に当接
する分離パッド、５は、記録紙を収容し、本体筐体側の
挿入口（図示せず）から挿入されて本体筐体に装着され
るカセットを示す。

【００１２】カセット５の底面４０には、一端部が回動
可能に設置され、他端部が給紙ローラ３に向かって上下
動する底板６が設けられており、底面４０の下方には、
底板６の下面を押圧して底板６を上下動させる底板上昇
アーム７が設けられ、カセット５の側板５０の外面に
は、ボス２０がカセットを挿入方向に沿って形成されて
いる。ボス２０は、図２における右側の側板５０に形成
されたボス２０ａと左側の側板５０に形成されたボス２
０ｂとからなる。さらに、ボス２０ｂがボス２０ａより
も長く設定されており、ボス２０ｂの先端はボス２０ａ
の先端よりもカセット挿入方向側に延出している。

【００１３】一方、本体筐体には、カセットを挿入／抜
出するための挿入口（図示せず）、側板５０の間隔に合
わせた２条のカセットレール受け部（図示せず）、およ
びカセット５の装着時にカセット５内の底板６を持ち上
げるための底板上昇アーム７を有する底板上昇機構３０
を含むカセット装着部が形成されている。また、本体筐
体側には、カセット５に収容された記録紙を給紙分離す
るための分離機構（給紙ローラ３，分離パッド４）、お
よびその分離機構にて分離された記録紙を挟持搬送する
ための搬送ローラ１および加圧コロ２が設けられてい
る。

【００１４】図３は図１の平面図であり、底板上昇機構
３０は、本体筐体におけるカセット装着部の下方に配置
された軸９の両端側に設けられており、カセット５を前
記挿入口から挿入して本体筐体に装着する際、カセット
５の挿入に連動し、軸９に支持された底板上昇アーム７
の先端に回転自在に設けたコロ８によって底板６の給紙
方向側を持ち上げるようになっている。

【００１５】軸９における中央部には底板上昇アーム７
が取り付けられ、両端部にはリンク部材１０ｂの一端部
が軸９に固定支持されている。一方、本体筐体側で軸９
の両端側上方に設けられたブラケット１３には、レバー
１２が回転自在に支持されている。このレバー１２に
は、リンク部材１０ｂが連結され、このリンク部材１０
ｂの一端とリンク部材１０ａの他端の間には、図１に示
すように、リンクスプリング２６が張架されている。

【００１６】そして、カセット５の側板５０に設けたボ
ス２０ａ(２０ｂ)が移動してレバー１２のＡ部（図３に
示す）を押すことにより、レバー１２がＰ位置からＱ位
置に移動し、この移動に伴い、リンク部材１０ｂがレバ
ー１２先端（前記ブラケットに支持されたのとは反対
側）に設けたコロ１６を介して回転し、位置Ｈで固定さ
れるようになっている。このリンク部材１０ｂの回転に
より、リンクスプリング２６を介してリンク部材１０ａ
を回転させ、この回転に伴って軸９に支持された底板上
昇アーム７を回転させて、底板６を持ち上げるようにな
っている。

【００１７】この時、前述のように、底板上昇アーム７
の先端にはコロ８が設けられているので、底板６と底板
上昇アーム７の摩擦を低減して底板上昇アーム７が底板
６を持ち上げる際の押し上げ動作がスムーズになる。

【００１８】なお、リンクスプリング２６は、図４に示
すように、待機状態（カセット無し状態）ではＧ−Ｉ位
置にあり、記録紙のセット上限枚数（例えば５００枚）
ではＨ−Ｊ位置にあり、記録紙のセット枚数１枚ではＨ
−Ｋ位置にあって、セット枚数に応じたスプリング長の
違いで底板６の給紙圧を維持している。さらに、リンク
スプリング２６がＨ−Ｋ位置にある場合は、底板上昇ア
ーム７はＮ位置にあり、底板６はＥ位置にある。また、
リンクスプリング２６がＨ−Ｊ位置にある場合は、底板
上昇アーム７はＭ位置にあり、底板６はＦ位置にある。
また、カセットセット以前（未装着時）には、底板上昇
アーム７はＬ位置にある。

【００１９】一方、カセット５においては、その側板５
０（挿入方向の両側面）に設けられたボス２０ａ(２０
ｂ)がカセット挿入時に本体筐体のレバー１２のＡ部
（図３に示す）を押すようになっている。また、カセッ
ト５の底板は、図１に示すように、カセット５内の側壁
に設けられた支点６ａにて回転自在に支持されており、
底板６の給紙方向側が最下降位置から給紙位置までの間
を上下動するようになっている。また、カセット５内の
底板６の下方には、底板６の給紙方向裏面に当接するよ
うに、１対の底板スプリング１８（＝緩衝手段）が配置
されており、この底板スプリング１８によって、カセッ
ト抜出に伴い、底板６とカセット５の底面４０が衝突す
る際の衝撃を緩めるとともに、底板６の記録紙セット枚
数が多い場合は底板６と底板スプリング１８が接触し
て、底板スプリング１８が底板６を持ち上げるように付
勢し、底板６の給紙圧を補うようになっている。

【００２０】なお、記録紙セット枚数が少ない場合には
底板６と底板スプリング１８は接触しない。また、レバ
ー１２がＱ位置に移動すると、リンク部材１０ａ，１０
ｂがこれに連動し、レバー１２に対してリンクスプリン
グ２６の圧縮力が働くが、底板スプリング１８の弾発力
によって底板６を持ち上げることにより、リンクスプリ
ング２６の圧縮力が削減されるので、記録紙セット枚数
が多い場合でもカセット５の挿入抵抗を減少させるよう
になっている。

【００２１】また、図５に示すように、カセット５の底
面には凸部５ａが設けられ、底板上昇アーム７を支持す
る軸９上にはコロ１７が設けられている。そして、カセ
ット装着時に凸部５ａがコロ１７上を滑動し、カセット
セット完了時にはコロ１７に凸部５ａが載上するように
なっている。さらに、カセット５内の給紙位置近傍（給
紙ローラ３の給紙方向手前）には、図１に示すように、
ガイド板１５が設けられている。このガイド板１５は、
カセット挿入時における底板６の上昇に伴って、記録紙
上面に当接し、底板６上に載置された最上位の記録紙が
適正給紙位置（前記分離機構のニップ部）に進入するよ
うにガイドする。

【００２２】次に、本実施形態における給紙装置の動作
を説明する。本実施形態においては、記録紙セット上限
枚数（例えば５００枚）をカセット５の底板６の下方に
設けられた底板スプリング１８の弾発力によって底板６
が上方に持ち上げられるように付勢される。この５００
枚の記録紙を収納したカセット５は、前記カセットレー
ルを本体筐体側の前記カセットレール受け部上に載せて
押すことにより、前記挿入口から挿入され、図１中の左
側から右側へ移動し、所定位置にセットされる。この
際、カセット５の挿入に伴って、カセット５の側板５０
に設けられたボス２０ａ（２０ｂ）も図１中の右側へ移
動し、図１，図４に示すようにボス２０ａ（２０ｂ）が
本体筐体側のレバー１２に突き当たってこれを押し上
げ、レバー１２，１２はＰ位置からＱ位置へ移動され
る。なお、図１，図４におけるレバー１２，底板６，リ
ンク部材１０ａ，１０ｂを二点鎖線で示した位置はカセ
ット挿入前または挿入中の位置であり、実線で示した位
置は挿入後の位置である。

【００２３】図６はカセット挿入時のレバーの動作を示
す説明図であり、特に、図６（ａ）はボス２０ｂに対応
するレバー１２の動作を示し、図６（ｂ）はボス２０ａ
に対応するレバー１２の動作を示す。カセット５を挿入
すると、まず最初にボス２０ｂがレバー１２に当接する
が、この時、ボス２０ａはレバー１２から離間してい
る。なお、この段階を第１段階と称する。次に、ボス２
０ｂがレバー１２を押し上げ、一方のボス２０ａはレバ
ー１２に当接する。なお、この段階を第２段階と称す
る。カセット５の挿入が完了するとボス２０ａ，２０ｂ
がレバー１２，１２を押し上げた状態になる。なお、こ
の段階を第３段階と称する。

【００２４】この結果、左右のレバー１２，１２の作動
時間がずれ、第２段階ではボス２０ｂに対するレバー１
２の戻り方向の反力は真下方向を向いているため、水平
方向すなわちカセット５の着脱方向に反力がほとんど働
かない。したがって、ボス２０ａがレバー１２を作動さ
せるためのカセット５に対する着脱方向の負荷は半減さ
れる。

【００２５】そしてレバー１２，１２の移動に伴い、図
４に示すように、レバー１２と連結されたリンク部材１
０ｂが回転し、その一端がＧ位置からＨ位置へ移動す
る。このリンク部材１０ｂの回転に伴い、リンク部材１
０ｂとリンクスプリング２６を介して一端が連結される
とともに一端が軸９に支持されたリンク部材１０ａが回
転し、その一端がＩ位置からＪ位置へ移動する。このリ
ンク部材１０ａの回転に伴い、同軸（軸９）に支持され
た底板上昇アーム７も回転し、底板上昇アーム７先端の
コロ８が底板６に当接してこれを持ち上げるように付勢
する。したがって、リンク部材１０ｂとリンク部材１０
ａは、カセットの挿入に伴い、Ｈ−Ｊ位置までスムーズ
に回転して固定され、リンクスプリング２６の圧縮力を
給紙圧として付与する。また、前述のように底板スプリ
ング１８の弾発力も給紙圧として付与される。

【００２６】このように、カセット５は、底板６が底板
上昇アーム７に持ち上げられて上昇しながら、図１中の
右側へ移動し、その凸部５ａが軸９に設けられたコロ１
７上を滑動し、載上した位置でカセット５の装着が完了
する。なお、カセット５の装着完了時には、カセット５
の側板５０に設けられた図示していないボスが、本体筐
体に設けられた図示していない凹部に嵌合し、嵌脱自在
のストッパとして機能するように構成されている。

【００２７】一方、カセット５の底板６に載置された記
録紙は、底板６の上昇によって給紙位置へと持ち上げら
れる際、給紙ローラ３手前のガイド板１５によって、記
録紙上面が給紙位置より高くならないように規制され
る。これにより、記録紙の整列性を乱すことなく、底板
６上に載置された記録紙束は給紙位置で給紙ローラ３に
給紙され、最上位の記録紙から分離パッド４により１枚
ずつ順に分離されて、搬送ローラ１および加圧コロ２に
よって挟持搬送される。なお、分離された記録紙が所定
位置へ搬送されるまで、給紙ローラ３による給紙動作が
中止され、その記録紙が所定位置を通過してから、次の
記録紙の給紙分離動作が開始される。

【００２８】こうしてカセット５に収容された記録紙が
すべて給送されると、図示していない本体筐体側の表示
手段に記録紙切れが表示され、この表示を見た使用者が
カセット５を前記挿入口から抜き出し、記録紙を補充す
る。この際、コロ１７に載上された凸部５ａはコロ１７
上を滑動し、カセット５は図１中の左側へ移動する。こ
の移動に伴って、カセット５の側板５０に設けられたボ
ス２０も図１中の左側へ移動し、このボス２０に圧接し
ている本体筐体側のレバー１２は、Ｑ位置からＰ位置へ
と徐々に移動する。この時、図６に示すように、第３段
階，第２段階そして第１段階へと段階的に移行してカセ
ット５が抜き出される。

【００２９】このようなレバー１２の移動に伴い、レバ
ー１２と連結されたリンク部材１０ｂがカセット挿入時
と逆方向に回転し、その一端がＨ位置からＧ位置へと移
動する。このリンク部材１０ｂの逆回転に伴い、リンク
部材１０ａも逆回転し、その一端がＪ位置からＩ位置へ
と移動する。このリンク部材１０ａの逆回転に伴い、同
軸（軸９）に支持された底板上昇アーム７も逆回転し、
底板６に対する上方への付勢が漸減、解除される。した
がって、リンク部材１０ｂとリンク部材１０ａは、カセ
ット５の抜き出しに伴い、それぞれＧ位置とＩ位置まで
スムーズに回転して停止し、リンクスプリング２６の圧
縮力による給紙圧の付与も解除される。

【００３０】このように構成した本実施形態の給紙装置
によれば、底板上昇機構３０をレバー１２、リンクスプ
リング２６が張架されたリンク部材１０ａ，１０ｂ、底
板上昇アーム７、等から構成し、カセット５の挿入に連
動して左右の底板上昇アーム７の上昇タイミングに時間
差を設けて底板６を持ち上げることにより、カセット装
着のための底板上昇動作をスムーズに行い、底板６によ
る衝撃音を低コストで抑制することができ、しかも、カ
セット５の左右のボス２０ａ，２０ｂに同時に負荷がか
かることを防止したことにより、カセット挿入時の急激
な負荷上昇を防止することができる。その結果、カセッ
ト挿入時の操作性が向上する。

【００３１】以上、本発明の実施形態について説明した
が、本発明の実施形態は上述した構成に限るものではな
い。例えば、図７に示すように、左右のレバー１２にお
けるボス２０ｂとの当接部分に低摩擦フィルム６０を貼
着しても良い。また、このように構成することにより、
レバー１２とボス２０ｂとの間の摩擦係数を低減するこ
とができる。その結果、レバー１２がボス２０ｂに当接
して乗り上がってからボス２０ａ，２０ｂ上を摺動して
停止するまでの摩擦負荷、あるいはカセット５の抜き出
し時のレバー１２とボス２０ｂとの摩擦負荷を低減し、
カセット５の着脱力を低減することができる。

【００３２】また、カセット５の支持機構の組立て精度
等の要因により、上述した実施形態においては、図８
（ａ）に示すように、カセット５の側面に先に負荷がか
かるために、カセット５がＨ方向に傾く可能性がある。
そこで、図８（ｂ）に示すように、ボス２０ａが形成さ
れたカセット５の側面における上流側（手前側）に突起
７０を設け、突起７０を本体ガイドに当ててカセット５
の軌道修正を行うことで、カセット挿入時の操作性が改
善される。

【００３３】

【発明の効果】以上、説明したように構成された本発明
によれば、カセット挿入時において、連動手段からの負
荷が作動手段を介してカセットに同時にかかることがな
くなり、カセットに急激に負荷がかかること防止される
ため、カセット挿入時の操作性を向上させることができ
る。

【００３４】また、作動手段を突起により構成し、連動
手段を回動するレバーにより構成したことにより、突起
の長さを変えるという簡単な手段でレバーの動作タイミ
ングを変えることができる。

【００３５】また、レバーにおける突起との当接部位に
低摩擦部材を設けたことにより、レバーと突起との間の
摩擦係数を低減することにより、突起とレバーとの摩擦
負荷を低減することができ、カセット着脱時の操作性を
向上させることができる。

【００３６】また、カセットの側面にカセットの挿入方
向に対する傾きを規制する突起を設けたことにより、突
起とレバーとの当接タイミングが異なるところからくる
カセットの挿入方向の傾きを改善することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態における給紙装置の概略構
成図

【図２】カセットの概略構成を示す平面図

【図３】図１の平面図

【図４】本実施形態の給紙装置の動作を示す説明図

【図５】カセット装着直前のカセットの底面付近の構成
を示す説明図

【図６】カセット挿入時のレバーの動作を示す説明図

【図７】本発明の他の実施形態における給紙装置の要部
を示す概略構成図

【図８】本発明の他の実施形態における給紙装置の要部
を示す概略平面図

【符号の説明】

１搬送ローラ２加圧コロ３給紙ローラ４分離パッド５カセット６底板７底板上昇アーム８，１６，１７コロ９軸１０ａ，１０ｂリンク部材１２レバー１５ガイド板１８底板スプリング２０，２０ａ，２０ｂボス２６リンクスプリング３０底板上昇機構４０底面５０側板６０低摩擦フィルム７０突起

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】給紙方向側の端部が上下動するように回
転自在に支持された底板と、この底板に載置された記録
紙を収容しかつ装置本体に着脱可能なカセットと、前記
底板の給紙方向側を持ち上げる持ち上げ手段とを備えた
給紙装置において、装置本体のカセット挿入部の両側部
に、前記カセットの挿入に連動して前記持ち上げ手段を
作動させる連動手段を設け、前記カセットの両側面に前
記連動手段の持ち上げ開始のタイミングが異なるように
作動させる作動手段をそれぞれ設けたことを特徴とする
給紙装置。
【請求項２】前記カセットの両側面の作動手段を一対
の突起により構成し、前記連動手段を前記カセットの挿
入時に前記突起に当接しかつ前記突起の移動にしたがっ
て回動するレバーにより構成し、一方の突起と他方の突
起における給紙方向側の端部を互いに異なる位置に設定
して、前記カセットの挿入時における前記カセットの両
側面の突起と前記レバーとの当接タイミングが異なるよ
うにしたことを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】前記レバーにおける前記突起との当接部
位に低摩擦部材を設けたことを特徴とする請求項２記載
の給紙装置。
【請求項４】前記カセットの挿入時に、前記レバーを
遅れたタイミングで作動させる突起を備えた前記カセッ
トの側面における前記カセットの挿入方向上流側に、前
記カセットの挿入方向に対する傾きを規制する突起を設
けたことを特徴とする請求項２記載の給紙装置。