JPH11106077A - シート分離搬送装置及びこれを備える画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 厚手のシートを、その原稿面を損傷させるこ
となく分離搬送可能にしたシート分離搬送装置を実現す
る。 【解決手段】 シート（原稿）を搬送ガイドする下原稿
ガイド９０１のガイド面を、リブや突起のない平滑面９
２１で構成する。これにより、写真等の厚手のシートの
画像面を損傷することなく、シートを搬送することがで
きる。平滑面の範囲を、写真等の小サイズに限定し、他
の範囲には、リブ９５０を設けることで、下原稿ガイド
との摩擦による静電気及びこれによる搬送不良の発生を
防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚のシートを
自動的に分離搬送するシート分離搬送装置及びこれを備
える画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、画像形成装置としてのファクシ
ミリ装置の原稿読み取り部には、複数枚のシートとして
の原稿を原稿台にセットして原稿を送信するときに、自
動的にシートを１枚ずつに分離して搬送する自動原稿分
離搬送装置を備えている。

【０００３】この自動原稿分離搬送装置として、原稿を
分離するために分離片を分離ローラに接触させて、その
分離片をばね等の弾性体で押圧する機構を有する装置が
多い。この装置は、原稿の有無を検出するセンサからの
信号により駆動源を制御し、分離ローラを原稿の搬送方
向に回転させて、原稿同士の摩擦力、原稿と分離片間の
摩擦力、原稿と分離ローラ間の摩擦力の違いを利用し
て、複数枚の原稿のうち、分離ローラと接している原稿
を１枚だけ分離して搬送する装置である。

【０００４】このような原稿搬送系では、従来から、原
稿が摩擦による静電気に帯電し、シートガイド部材に貼
り付いて、搬送不良が発生するのを防止するために、シ
ートガイド部材にリブ状の突起を設けて、原稿との接触
領域を減らす手段が用いられてきた。

【０００５】ファクシミリ送信、および受信の機能のほ
かに、カラーコピーを行う機能、あるいは、コンピュー
タと接続してカラー画像をコンピュータに取り込むスキ
ャナーとしての機能をもつファクシミリ（マルチファン
クションファクシミリ）の場合には、ファクシミリ送信
時での紙とは異なった紙が原稿として使用される。

【０００６】例えば、新聞の切り抜き、カラー写真、雑
誌のカラーページ、名刺などが考えられる。新聞、雑誌
の切り抜きなどは薄く弱い紙種であり、多くの場合裏面
にも印刷がある。これらを搬送する場合には、分離性能
よりも原稿を破損しないこと、表面と同じく裏面も汚さ
ないことが必須である。

【０００７】従来のファクシミリ装置のシート搬送部の
分離片には、摩擦係数の高いゴム材料が用いられてい
る。分離片の押圧力を弱くしても、分離片の摩擦係数が
高い為に、原稿には傷が付いたり破損する可能性があ
る。分離片に使用しているゴム材料と原稿とのこすれに
より、原稿の裏面に分離片のゴムの跡（ゴムカス）が付
着する。

【０００８】また、名刺などの厚く固いシートを原稿と
して使用した場合には、分離片の押圧力を弱くするだけ
では原稿の搬送は困難である。以上のことから、厚紙
（名刺等）を搬送する際、例えば、写真および新聞など
の原稿を傷つけず、裏面をゴムの跡を残さずに搬送する
ためには、分離片を完全に分離ローラからリリースする
機構が必要となる。そして、分離片をリリースする機構
が提案されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例のように、リリース機構を設けた自動原稿分離搬送
装置でも、光沢の有る写真などの特殊な原稿では、シー
トガイド部材との摩擦によって原稿に傷が生じる場合が
有った。これを防止するためには、シートガイド部材の
表面に、ガイドをガイドするローラを多数配置すること
によって、原稿の摩擦を減らす構成が有効であるが、装
置の構造が複雑になり、コストも上昇してしまう欠点が
あった。

【００１０】本発明は、厚手のシートを、その原稿面を
損傷させることなく分離搬送可能にしたシート分離搬送
装置を提供することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
数枚のシートを挿入するシート挿入口と、該シート挿入
口から挿入されるシートを分離搬送する分離搬送手段
と、前記分離搬送手段に圧接してシートを分離するもの
であって、シート搬送方向と交差方向の中央部に配置さ
れた分離手段と、該分離手段を前記分離搬送手段に押圧
させる付勢手段と、前記分離搬送手段及び分離手段によ
り分離搬送されたシートをガイドする上下の搬送ガイド
手段と、前記分離搬送されたシートの原稿像を読み取る
読取手段と、該読取手段により読み取られたシートを排
出するシート排出手段と、を備え、前記読取手段側の搬
送ガイド手段のガイド面を、突起又はリブのない平滑面
で構成したことを特徴とする。

【００１２】請求項２に係る発明、前記下搬送ガイド手
段において、突起又はリブのない平滑面は、厚手で小サ
イズ以下のシートを搬送する範囲に限定したことを特徴
とする。

【００１３】請求項３に係る発明、下搬送ガイド手段
は、前記平滑面の外側に通常サイズのシートをガイド可
能であって、シート搬送方向と平行の突起又はリブを有
することを特徴とする。

【００１４】請求項４に係る発明、前記平滑面を搬送さ
れるシートは、写真であることを特徴とする。

【００１５】請求項５に係る発明、前記平滑面にシート
が搬送されているときには、前記付勢手段の付勢動作
は、解除されていることを特徴とする。

【００１６】［作用］以上構成に基づき、挿入口に挿入
された複数枚のシートは、分離搬送手段と付勢手段によ
り圧接される分離手段との協働により１枚ずつ分離され
て搬送ガイド手段を搬送され、読取手段により画像情報
を読み取られたのち、シート排出手段により排出され
る。

【００１７】シート（例えば原稿）が、厚手の小サイズ
シート等の特殊のシートの場合には、シートは搬送ガイ
ドの平滑面上を滑動し、読取部で画像情報を読み取られ
たのち、排出される。これにより、搬送ガイド上のリブ
突起部等との摺擦によりシートの画像の損傷、及びこれ
による画像の読み取り不良を防止される。

【００１８】また、搬送ガイドの平滑面で構成する領域
を、特に画像の傷つきやすいシートのサイズに限定し、
搬送ガイドの他の部分をリブ状の突起で形成すること
で、その他のシートに対しては、搬送時に置ける静電気
による搬送不良の防止が防止される。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るシート分離搬
送装置及びこれを備えた画像形成装置の一実施形態につ
いて図面を参照して説明する。

【００２０】図１は、画像形成装置として読取記録装置
（ファクシミリ装置）を例にして構成した場合の外観斜
視図である。

【００２１】図１において、読取記録装置であるカラー
読取ファクシミリ装置１０００は、図示のように前後左
右の側壁を構成する筺体内部に、原稿搬送式カラー読取
装置であるカラースキャナ装置８００と、後述する記録
装置であるシリアル記録式記録装置と、カラー制御基板
と電源との夫々が内蔵されている。これらの各構成は、
簡単に交換及び着脱できるように個別に構成されてい
る。

【００２２】筺体は、下側となる第１筺体である下カバ
ー１００と、上側の第２筺体となる上カバー２００と、
記録シート案内のためと電源を覆うための後述する第３
筺体であるリアカバーとから基本的に構成されている。

【００２３】また、上カバー２００には、原稿の幅方向
を案内するために幅調節可能なスライダ３であって、片
方のみを移動することで、中央部位を中心に移動するよ
うにしたスライダ３を設けた原稿台２が、上カバー２０
０に対して後述のように回動可能に支持されており、記
録ヘッドへのアクセスを可能にしている。

【００２４】この原稿台２の後方には、着脱可能な原稿
積載トレイ４が設けられており、例えば、Ａ４サイズの
原稿をカラースキャナ部８００に向けて前方に搬送する
ときに、後端が垂れ下がることがないようにしている。

【００２５】また、原稿面を下面にして前方に搬送され
た原稿（シート）は、カラースキャナ部８００の下方か
ら装置ｌ０００の前方に搬送されて、原稿排紙トレイ６
の上に置かれる。この原稿排紙トレイ６は、矢印のよう
に装置１０００の前後方向に移動可能である。

【００２６】一方、記録装置に対して搬送される記録シ
ートは、装置ｌ０００の背面側に配設された記録シート
台４０１上に設けられた幅調整板９の移動により、幅方
向が規制された後に、後述のプリンタ部においてシリア
ル記録後に、カラースキャナ部８００の下方の記録シー
ト台８に排出される。

【００２７】この記録シートのサイズが、その長手方向
が装置の前後方向になるように搬送される場合には、シ
ートの垂れ下がり防止のために、後部の記録シート支持
台５と前方の記録シート支持棒７が設けられている。支
持台５は、記録シート台４０１に内蔵されており、適宜
引き出すことで図示の位置になるように構成されてい
る。一方、手前側の記録シート支持棒７は、上記の原稿
排紙トレイ６と同様に前後方向に引き出し可能に設けら
れている。

【００２８】また、上カバー２００は、図示のようにカ
ラースキャナ部８００の回りを取り囲むような形状であ
り、この上カバー２００の縁部２０２に沿うように下カ
バー１００から取り外すことで、カラースキャナ部８０
０を下カバー１００上に残したままの状態にできるよう
にしている。

【００２９】カラースキャナ部８００には、スキャナ本
体部と、パネル部が、図示しないヒンジを中心として開
閉するように結合されている。また、パネル部には、液
晶表示部８１１と、ダイアルキー８１０と、他の操作部
とが、図示のように配設されている。

【００３０】図２は、装置１０００の縦断側面図であ
り、上カバー２００を省略している。

【００３１】本図において、すでに説明済みの構成には
同一符号を付して説明を割愛する。底面となる基部と外
観面となる側壁と側壁で囲まれる開口面を一体形成した
下カバー１００の内部には、原稿の搬送を行いつつ読み
取る原稿搬送式読取装置であるカラースキャナ部８００
と、記録シートの搬送を行いつつシリアル記録を行うシ
リアル記録紙式記録装置であるプリンタ４００と、これ
らに接続されることで所定制御をするカラー制御基板と
電源６００と、初期吐出で不要となるインクを吸収する
インク吸収体１３と、リアカバー１５と、上記の記録シ
ート台８と、スピーカ１６との全部が、下カバー１００
に対して工具類を一切使用することなく固定できる構成
である。

【００３２】次に、図２において各部の構成を詳細に説
明する。

【００３３】先ず、カラースキャナ部８００について図
２、図３に沿って説明する。

【００３４】このカラースキャナ部８００は、原稿Ｇに
光を照射してその反射光を電気信号に変換し、この信号
を操作モードに応じて他機に伝送し、または自己のプリ
ンタ部４００に伝送するものである。原稿Ｇは、原稿台
２上に積載される。

【００３５】カラースキャナ本体部８００において、８
３１はカラースキャナ部８００のフレームであって、原
稿Ｇの下側をガイドするスキャナベースである。このス
キャナベース８３１は、下カバー１００に固定されてい
る。また、スキャナベース８３１には、原稿Ｇを繰り出
す分離ローラ８３２、原稿Ｇを搬送する給送ローラ８３
３、原稿Ｇを原稿排紙トレイ６上に排出させる排紙ロー
ラ８３４、原稿Ｇの画像情報を読取るカラーコンタクト
センサ（読取手段）８３５などが設けられている。

【００３６】また、パネル部は、図示しない支点によっ
てスキャナベース８３１に回動自在に取り付けられ、原
稿の上側をガイドする上原稿ガイド８３６、分離ローラ
（分離搬送手段）８３２と対向配置押圧される分離片
（分離手段）８３７、給送ローラ８３３とこれに圧接し
ている給送コロ８３８、排紙ローラ８３４に圧接してい
る排紙コロ８３９、カラーコンタクトセンサ８３５に対
向押圧され、読取白基準となる読取白地８４０、厚手の
原稿を搬送するために分離片８３７の押圧を解除する解
除レバー８４１などが設けられている。

【００３７】また、８４２は操作パネルであり、外装の
一部をなし上原稿ガイドに取り付けられていて、操作パ
ネル８４２には、操作キー８４３、ＬＣＤ等の表示部８
４４、それらを実装したパネル基板８４５などが設けら
れている。

【００３８】なお、ここで、カラースキャナ部８００の
原稿搬送、読み取り動作などは、図示しないモータやセ
ンサ駆動回路などによって行われ、また、これらの制御
及びパネル部８０１の表示制御などは、カラー制御基板
により制御される。

【００３９】次に、プリンタ４００について説明する。

【００４０】プリンタ４００の記録シート台４０１に
は、図示しない支点により中板４０２が回動自在支持さ
れていて、不図示のばねで押圧を受けている。記録シー
ト台４０１は、プリンタ本体部４００にネジ止めなどで
固定されている。

【００４１】記録シートＳは中板の上に積載され、記録
シート台４０１に伸縮自在に設けられた給紙トレイ４０
５により裏面を支えられ、また、幅方向の位置は、中板
に可動に設けられた幅調整板９によって規制される。ま
た、給紙ローラは記録紙を１枚ずつ繰り出して、プリン
タ部４００へと記録シートＳを送り出す。

【００４２】プリンタ本体４００は、いわゆる、インク
ジェット記録方式であるが、４１１はプリンタ本体部４
００のフレームとなるプリンタシャーシであり、下カバ
ー１００に固定されている。４１２は送紙ローラで、対
向配置されたピンチローラの押圧で、給紙部から送られ
てきた記録紙Ｓをさらに下流の印字部へと送り出す。４
１４は印字部での記録紙裏面を支持しているプラテンで
あり、記録紙表面では、ガイドシャフト４１５に支持さ
れた往復動するキャリッジ４１６に取り付けられたイン
クヘッド（画像形成手段）４１７によって、記録画像が
形成される。

【００４３】また、その後、記録排紙ローラ対４１８に
よって、記録紙Ｓは、プリンタ部４００から排出され、
下カバー１００に設けられた記録シート台８上に搬送積
載される。

【００４４】なお、ここでプリンタ部４００の記録紙搬
送、記録動作などは、図示しないモータやセンサ、ヘッ
ド駆動回路などによって行われ、これらの制御は制御基
板部により制御される。また、基板４２１は、これらモ
ータやセンサ、ヘッド駆動回路等の信号を中継し、制御
基板部へと転送する記録中継基板である。また、プリン
タ部４００でインクの目詰まり防止などの動作の際に生
じる廃インクを吸収する吸収体１３は、下カバー１００
に取り付けられている。

【００４５】次に、原稿シートＧの流れについての説明
をする。

【００４６】図３はカラースキャナ装置８００の拡大断
面図を示している。原稿搬送路は、矢印Ｆで示すとおり
である。図２において、４は原稿積載トレイであり、原
稿Ｇは画像面を下側にして積載される。原稿積載トレイ
４に積載された原稿Ｇは、幅方向に移動可能なスライダ
３によって位置決めが行われる。

【００４７】９０６は予備搬送腕であり、分離ローラ８
３２の対向部に位置している。この予備搬送腕は、後述
する予備搬送ばね９０４により分離ローラ８３２に押圧
されている。セットされた原稿Ｇは、予備搬送腕９０６
と分離ローラ８３２の協働作用により捌かれて予備搬送
される。

【００４８】８３７は分離片であって、上方からＡＤＦ
ばね（付勢手段）９０３によって分離ローラ８３２を押
圧し、分離片８３７と分離ローラ８３２との協働作用に
より、前記予備搬送された原稿Ｇを下側から１枚ずつ分
離搬送させる。さらに、分離ローラ８３２は、原稿Ｇを
給送ローラ８３３まで搬送させる役割をかねている。

【００４９】分離ローラ８３２により搬送された原稿Ｇ
は、給送ローラ８３３によりコンタクトカラーセンサ８
３５の読み取り位置まで搬送される。カラーコンタクト
センサ８３５は、上記給送ローラ８３３で搬送された原
稿Ｇの画像を読み取る。白地板金からなる読取白地８４
０は、上方より白地ばね９０７により前記カラーコンタ
クトセンサ８３５の読取ラインに沿って付勢されてお
り、分離搬送された原稿Ｇの画像を、カラーコンタクト
センサ８３５の読取ラインに密着させている。

【００５０】搬送されカラーコンタクトセンサ８３５に
より読み取られた原稿Ｇは、排紙ローラ８３４により排
出される。６は上記排出された原稿Ｇを積載する原稿排
紙トレイであり、本体に着脱可能な構造になっている。

【００５１】次に、シート分離搬送部Ｄについて説明す
る。

【００５２】図４に図２のＤ部であるシート分離搬送部
の拡大斜視図を示す。本実施形態では、分離片８３７の
押圧を解除し保持する分離片解除機構９２０について詳
細に説明する。

【００５３】図３において、９０２は上原稿ガイド、９
０１は下原稿ガイドである。原稿シートはこの上原稿ガ
イド８３６と下原稿ガイド９０１の間に形成される原稿
挿入口Ｍにセットされる。

【００５４】図３および図４において、８３７はゴム片
等の摩擦部材で構成された分離片であり、ＡＤＦホルダ
ー９０５上に取り付けられている。９０６は予備搬送腕
であり、比較的摩擦係数の小さいプラスチック部材で構
成されている。ＡＤＦホルダー９０５には、突起軸９０
５ａが延びている。予備搬送腕９０６には、凹状部９０
６ａが設けられ、その凹状部９０６ａのくぼみ部にＡＤ
Ｆホルダー９０５の突起軸９０５ａが取付けられてい
る。

【００５５】予備搬送腕９０６は、この凹状部９０６ａ
を中心として回転可能である。９０４は予備搬送押圧ば
ねであって、引張りコイルばねからなっている。この予
備搬送押圧ばね９０４の両端のうち、片側は予備搬送腕
に他方はＡＤＦホルダーの突起部に取付けられている。

【００５６】上原稿ガイド８３６上には図示しない凹状
部が設けられ、その凹状部のくぼみ部にホルダーの突起
軸９０５ａが取り付けられている。ＡＤＦホルダー９０
５は、この９０５ａ軸を中心として回動可能である。Ａ
ＤＦホルダー９０５は、分離ローラ８３２と対向した位
置にあり、予備搬送腕９０６および分離片８３７が分離
ローラ８３２と接触するように配置されている。

【００５７】ホルダー９０５の受け面９０５ｂには、Ａ
ＤＦばね９０３の一端が係合しており、他端は操作パネ
ル８４２に係合している。ＡＤＦばね９０３は圧縮コイ
ルばねである。このＡＤＦばね９０３弾性力により、ホ
ルダー９０５上の分離片８３７は、分離ローラ８３２に
押圧されている。

【００５８】ＡＤＦばね９０５の押圧力が、予備搬送ば
ね９０４の引張り力よりも大きく設定されている、ＡＤ
Ｆばね９０３と予備搬送ばね９０４の作用により、予備
搬送押圧腕９０６は分離ローラ８２３に押圧されてい
る。

【００５９】８４１は分離片解除レバーである。８４１
の分離片解除レバーは前述した分離片８３７と分離ロー
ラ８３２の間に隙間を設け、その状態を保持するための
部材である。図４において、分離片解除レバー８４１の
先端には、傾斜部８４１ａおよび平坦部８４１ｂが設け
られている。

【００６０】図５（ａ）は、上原稿ガイド８３６上にＡ
ＤＦホルダー９０５および分離片解除レバー８４１を組
み込んだときの状態である。分離片解除レバー８４１
は、上原稿ガイド８３６上の軸９０２ａに取り付けられ
ており、この軸９０２ａを中心として回転自在になって
いる。分離片解除レバー８４１を、解除作動方向に操作
することにより、前述した分離片解除レバー８４１の先
端の傾斜部８４１ａは前記ＡＤＦホルダー９０５の突起
９０５ｃを押し上げる。

【００６１】また、図５（ａ）に示すように、分離片解
除レバー８４１は、中央部に位置する分離片８３７に対
して、原稿の有無を検知するＤＳセンサ５０１と、ＤＳ
アクチュエータ５０２、および原稿の後端を検知するＤ
ＥＳセンサ５０４と、ＤＥＳアクチュエータ５０５の配
置された側の逆側に配置されている。これにより、分離
片解除レバー８４１を動作させても、これがセンサやセ
ンサーアクチュエータおよびセンサからのケーブル５０
３、５０６と接近することが無い。

【００６２】分離片解除機構９２０の動作について図
５、図６を参照して説明する。

【００６３】図５（ａ）において、分離片解除レバー８
４１を矢印Ｉの方向に操作すると、分離片解除レバー８
４１の先端の傾斜部８４１ａが、ＡＤＦホルダー突起９
０５ｃに突き当たる。さらに、分離片解除レバー８４１
をそのまま矢印Ｉの方向に操作すると、ＡＤＦホルダー
９０５の突起９０５ｃが分離片解除レバー８４１の先端
の傾斜により、突起軸９０５ａを中心として上方に回転
していく。さらに、突起部９０５ｃが分離片解除レバー
先端の平坦部８４１ｂにきたところで、ＡＤＦホルダー
９０５の突起９０５ｃが持ち上げられた状態で保持され
る。これが図５（ｂ）の状態である。

【００６４】図６は分離片解除レバー８４１を操作し、
ＡＤＦホルダー先端を持ち上げて保持したときの断面図
である。Ｈは分離片解除レバーを図５（ａ）の矢印の方
向に操作することにより、分離片８３７と分離ローラ８
３２の間に生じた隙間である。

【００６５】ＡＤＦばね９０３がＡＤＦホルダー９０５
を押圧する力が強いため、予備搬送腕９０６は予備搬送
ばね９０４の弾性力により分離ローラ８３２に押圧され
る。そのため、分離片解除レバー８４１を操作したとき
も、予備搬送腕９０６は分離ローラ８３２に押圧された
状態を保つ。予備搬送腕９０６の押圧位置は、分離片８
３７を離間していないときと同一である。

【００６６】分離片８３７と原稿Ｇ間に摩擦力が働かな
いため、複数枚シートの分離機能は低下する代わりに、
厚紙原稿（例えば写真等）Ｇの１枚送りが可能となる。

【００６７】これに加えて、原稿裏面に分離片８３７の
ゴム跡が付着すること、および分離片８３７との摩擦に
よる傷がシートに生じることがない。

【００６８】以上説明したように、使用者が装置を分解
するといった作業をすることなく、分離片解除レバー８
４１を操作することにより、分離片８３７を分離ローラ
８３２からリリースすることが出来る構成となってい
る。

【００６９】次に、分離片８３７を解除したときの装置
外観の分離片解除レバー８４１の状態を説明する。

【００７０】図７に操作パネル８４２と分離片解除レバ
ー８４１を配置した図を示す。図７（ａ）が通常の状態
（押圧力を強く設定している）時、図７（ｂ）が分離片
８３７を分離ローラ８３２からリリースしたときの状態
である。

【００７１】図７（ａ）では、分離片解除レバー８４１
の操作部８４１ａ（図５）が装置外にでている部分は大
変少なく、使用者からわずかに見える程度である。この
状態から分離片解除レバー８４１の操作部８４１ａを矢
印Ｉ方向に操作することにより、分離片８３７を分離ロ
ーラ８３２からリリースすると同時に、レバー操作部が
原稿挿入口Ｍの中央部から突き出した状態（図７
（ｂ））となる。

【００７２】分離片８３７が解除された状態であれば、
原稿挿入口Ｍのほぼ中央に、分離片解除レバー８４１の
操作部８４１ａが突き出た状態となっているため、使用
者が原稿束をシート挿入口Ｍに入れてセットしようとし
たとき、その外観（レバー操作部の突出した状態）か
ら、分離片８３７が解除された状態であることが認識し
易い。そのため、分離片８３７をリリースした状態で原
稿束を一度にセットするというミスがなくなる。

【００７３】以上のように、使用者が装置を分解すると
いった作業をすることなく外部からレバーを操作するこ
とにより、分離片８３７を分離ローラ８３２からリリー
スすることが出来る構成となっていると同時に、使用者
がその外観から現在の分離片８３７の押圧状態を知るこ
とが出来る。

【００７４】図７における分離片解除レバー８４１で
は、使用者が操作する分離片解除レバー８４１の操作部
８４１の部分を細い部材として示したが、これは材料が
少ない利点があるが、分離片解除レバー８４１の操作部
の幅を広くすれば、分離圧の状態を認識し易いなどの利
点がある。

【００７５】また、一例として図８のように操作部８４
１ａの幅を広くし、さらに操作部を、８４ｌｃで示すよ
うに“く”の字形状にすることにより、分離片８３７の
分離片解除時にその状態が認識し易くなる。

【００７６】図９（ａ）、図（ｂ）に上記構成の分離片
解除レバー８４１を取り付けた時の装置の外観図を示
す。図９（ａ）が通常の状態、図９（ｂ）が分離片８３
７を分離ローラからリリースしたときの状態である。

【００７７】このように、分離片８３７をリリースした
状態で、使用者が原稿束を一度にセットしようとした場
合に、その操作部が細い部材である時よりも、主走査方
向に長くわたっている方が使用者が認識し易い。そのた
め、原稿セット時に細い部材である時以上に、原稿束の
挿入による重送を防ぐことができる。

【００７８】また、分離片解除レバー８４１の色を、操
作パネル８４２および原稿Ｇとは異なった色にすると、
使用者が分離片８３７の状態を認識し易い。原稿裏面
は、白に近い色が多い。また、ファクシミリ装置１００
０の操作パネル部が白に近い色の場合、例えば、操作レ
バーを赤、緑、あるいは濃いグレーなどといった色にす
れば、分離片８３７を解除した状態のときに、分離片解
除レバー８４１が原稿Ｇや操作パネル８４２より目立
ち、使用者が分離片８３７の状態を認識し易くなる。

【００７９】また、分離片８３７を解除したときに、操
作パネル８４２の外に突出する操作部８４１ｃ上に、メ
ッセージ８４１ｄを記すことにより、使用者が認識し易
くなる。

【００８０】図１０に一例として分離片８３７を解除し
たときの、分離片解除レバー８４１の状態を示す。レバ
ー上に、Ｓｈｅｅｔ ｃａｎｎｏｔ ｂｅ Ｓｅｐａｒ
ａｔｅｄ 等の文章あるいは Ａ Ｔｈｉｃｋ Ｓｈｅ
ｅｔ あるいは ＡＤＦ ＯＦＦ等の単語を表示するこ
とにより現在の分離部の状態を表すことができる。

【００８１】以上の実施形態によれば、分離片解除レバ
ー８４１を操作することにより、分離片８３７を分離ロ
ーラ８３２からリリースすることができるため、分離片
８３７の解除が容易であり、分離片８３７をリリースし
た場合、写真等の厚紙や裏面に印字のあるシートの搬送
が可能となる。

【００８２】そして、分離片解除時には、分離片解除レ
バー８４１の操作部８４１ａは、装置外部であって、シ
ート挿入口Ｍ側のほぼ中央に突出した状態となるため、
予備搬送ばね９０４の設定状態即ち分離片８３７の状態
を、分離片解除レバー８４１の位置あるいは外観より容
易に認識できる。

【００８３】次に、シート分離搬送装置の本発明に係る
下原稿ガイド９０１部について説明する。

【００８４】図１１は、原稿搬送部の下側の原稿ガイド
部を示した図である。図１１（ａ）は従来の紙ガイド部
を示した図であり、図１１（ｂ）は本実施の形態の下ガ
イド部を示した図である。

【００８５】図１１（ａ）において、従来のシート分離
搬送装置の下原稿ガイド９０１では、下原稿ガイド９０
１に、複数のリブ（又は突起）を設けることで、搬送さ
れるシートと下原稿ガイド９０１との摩擦によるシート
への静電気の発生、これによる搬送不良を防止してい
る。

【００８６】本実施の形態では、図１１（ｂ）で示すよ
うに、下原稿ガイド９０１の主走査方向の中央部にはリ
ブ９５０を設けずに、平滑な平面９２１で構成してい
る。本実施の形態では、この平滑平面９２１部の領域
は、汎用の写真のサイズ（通常のシートサイズよりも小
サイズ）より若干広く設定されていて、特に、傷の付き
やすい写真原稿に対応するようにしている。これと同時
に、通常のＡ４サイズ紙原稿などの両端部に対応する位
置には、下原稿ガイド９０１上にリブ９５０を残すこと
で、シートと下原稿ガイド９０１との摩擦及びこれによ
る静電気を防止して、静電気によるシートの搬送不良の
影響を軽減している。

【００８７】このように、本実施の形態によれば、写真
などの画像面が傷付き易い原稿を、原稿搬送路のリブ部
材で傷つけることなく、搬送することができ、装置の信
頼性を向上させることができる。

【００８８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シートをガイドする搬送ガイド手段を、リブや突起のな
い平滑面で構成したので、写真等のように厚手のシート
を、表面（画像面）を損傷することなく、搬送すること
ができる。

【００８９】また、搬送ガイド手段の平滑面の範囲を、
写真のような小サイズからなる特殊のシートの搬送範囲
に限定し、その他の範囲には、通常のサイズのシートを
ガイド可能なリブを設けることで、シートと搬送ガイド
手段との摺擦及びこれによる静電気、搬送不良の発生を
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシート分離搬送装置を備えた画像
形成装置の斜視図。

【図２】同じく、画像形成装置の縦断側面図。

【図３】同じく、シート分離搬送装置を拡大した縦断正
面図。

【図４】同じく、分離片解除機構の斜視図。

【図５】同じく、分離片解除機構の平面図であって、
（ａ）図は通常時、（ｂ）図は分離片解除時を示す図。

【図６】同じく、分離片解除時のシート搬送部の拡大縦
断側面図。

【図７】同じく、分離片解除レバーを備えた操作パネル
部の平面図であって、（ａ）図は分離片解除レバーが通
常時の状態、（ｂ）図は解除時の状態を示す図。

【図８】同じく、分離片解除レバーの操作部の変形例を
示す平面図。

【図９】同じく、図８の分離片解除レバーを備えた操作
パネルの平面図であって、（ａ）図は分離片解除レバー
が通常時の状態、（ｂ）図は解除時の状態を示す図。

【図１０】同じく、操作部に表示部を備えた分離片解除
レバー及び操作パネルの平面図。

【図１１】シートをガイドする下原稿ガイドであって、
（ａ）図は従来の下原稿ガイド、（ｂ）図は本発明の一
実施の形態に係る下原稿ガイドの斜視図。

【符号の説明】

Ｇ 原稿（シート） Ｓ 記録シート Ｍ 原稿挿入口（シート挿入口） ８３２ 分離ローラ（分離搬送手段） ８３４ 排紙ローラ（シート排出手段） ８３５ カラーコンタクトセンサ（読取手
段） ８３６ 上原稿ガイド（搬送ガイド手段） ８３７ 分離片（分離手段） ９０１ 下原稿ガイド（搬送ガイド手段） ９０４ 予備搬送ばね（付勢手段） ９２１ 平滑面 ９５０ リブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西ノ原 隆行 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚のシートを挿入するシート挿入口
   と、 該シート挿入口から挿入されるシートを分離搬送する分
   離搬送手段と、 前記分離搬送手段に圧接してシートを分離するものであ
   って、シート搬送方向と交差方向の中央部に配置された
   分離手段と、 該分離手段を前記分離搬送手段に押圧させる付勢手段
   と、 前記分離搬送手段及び分離手段により分離搬送されたシ
   ートをガイドする上下の搬送ガイド手段と、 前記分離搬送されたシートの原稿像を読み取る読取手段
   と、 該読取手段により読み取られたシートを排出するシート
   排出手段と、 を備え、 前記読取手段側の搬送ガイド手段のガイド面を、突起又
   はリブのない平滑面で構成したことを特徴とするシート
   分離搬送装置。
2. 【請求項２】 前記下搬送ガイド手段において、突起又
   はリブのない平滑面は、厚手で小サイズ以下のシートを
   搬送する範囲に限定したことを特徴とする請求項１に記
   載のシート分離搬送装置。
3. 【請求項３】 下搬送ガイド手段は、前記平滑面の外側
   に通常サイズのシートをガイド可能であって、シート搬
   送方向と平行の突起又はリブを有することを特徴とする
   請求項２に記載のシート分離搬送装置。
4. 【請求項４】 前記平滑面を搬送されるシートは、写真
   であることを特徴とする請求項１ないし３何れか１項記
   載のシート分離搬送装置。
5. 【請求項５】 前記平滑面にシートが搬送されていると
   きには、前記付勢手段の付勢動作は、解除されているこ
   とを特徴とする請求項１ないし４何れか１項記載のシー
   ト分離搬送装置。
6. 【請求項６】 請求項１ないし５何れか１項記載のシー
   ト分離搬送装置と、該シート分離搬送装置により搬送さ
   れたシートの画像情報に基づいて画像を形成可能な画像
   形成部と、を有することを特徴とする画像形成装置。