JPH08340418A - 媒体搬送装置および電子装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、画像読取装置、印字装置などに適用
される媒体搬送装置に関し、必要に応じて媒体の両面／
片面に対する処理を可能とする媒体搬送装置を実現する
ことを目的とする。 【構成】引き出し状のホッパ１１８に収納された媒体を
搬送路２２に給送し、ホッパ１８の下部あるいは上部に
設けられたスタッカ１６に媒体を排出する媒体搬送装置
において、媒体の第一の面に作用をなす第一の作用手段
３４をホッパ１８内に設けるとともに、媒体の第二の面
に作用をなす第二の作用手段３６を、媒体搬送装置に対
して着脱自在に取り付けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像読取装置、印字装
置などに適用される媒体搬送装置並びに電子装置に関す
る。なお、以下基本的には画像読取装置に関して説明を
行うが、印字装置、その他の装置のように読取装置と同
様の課題を持つ装置に対して適用可能であることは言う
までもない。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像読取装置（以下単に読取装
置）は、大別してＡＤＦ（オート・ドキュメント・フィ
ーダ）タイプの装置と、フラットベッドタイプとがあ
る。ＡＤＦタイプの読取装置では、その上面などにＡＤ
Ｆが搭載されている。ＡＤＦは読取原稿を一枚ずつ自動
的に給送するものであり、ＡＤＦには複数枚の原稿を一
度にセットすることができる。図４９は、ＡＤＦタイプ
の読取装置の外観を示す図面である。図において、１９
１はホッパであり、読取原稿がセットされるもの、１９
２は読取部であり給送された原稿上の画像を読み取るも
の、１９３はスタッカであり読取された原稿が排出・積
載されるものである。また１９４は原稿が搬送される搬
送路である。ホッパ１９１に積載された読取原稿は、Ａ
ＤＦによって一枚ずつ読取部１９２に向けて給送され読
取が行われた後スタッカ１９３に排出される。このタイ
プの読取装置は原稿の自動給送が行われるために読取処
理の効率が良く、多量の原稿を、短時間に処理する必要
がある場合などに適している。このようなＡＤＦは、例
えば印刷装置や複写機などにも搭載される例がある。

【０００３】一方、図５０はフラットベッドタイプの読
取装置の外観を示した図面である。フラットベッドタイ
プの読取装置では、装置上面に読取窓（フラットベッ
ド）２０１が設けられている。読取窓２０１の内部に
は、読取部２０２が設けられている。読取部２０２は装
置内部で図示太矢印方向に移動可能となっている。図５
０に示される装置の場合には、読取面２０１上に読取を
行う原稿を乗せ、読取部２０２を移動させることによっ
て原稿の読取が行われる。この際、読取窓２０１の上に
は読取カバー２０３が設けられており、原稿の読取を行
うときには読取カバー２０３を開く。

【０００４】フラットベッドタイプの読取装置の場合に
は、複数枚の原稿を読み取るときには一枚一枚原稿の乗
せ替えをしなければならず、読取処理の効率は高いとは
言いがたい。しかし、構造がＡＤＦタイプの装置よりも
簡易であるために比較的安価であり、特に個人用の多量
の原稿読取を必要としない場合に用いられることが多
い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】これらのような装置は
しかし、省スペースの観点からは必ずしも好ましい形態
をしているわけではない。例えばＡＤＦタイプの読取装
置の場合には、スタッカ１９３が装置の外側にはみ出し
てしまい、その分装置設置のための余分なスペースを必
要とする。また、ホッパ部１９１は装置の上方に突き出
しており、更にホッパ部１９１はその構造上あまり強度
が高くない。そのため、読取装置の上のスペースに他の
ものを乗せたりすることができず、その分スペースが無
駄となっていた。

【０００６】一方、フラットベッドタイプの読取装置で
は、スタッカ等が装置の外側にはみ出すことはなく、装
置自体が比較的小型であるため、装置周辺のスペースを
有効に利用することはできる。しかし、装置の読取窓に
読取原稿をセットする必要があるため、ＡＤＦタイプの
装置と同様に装置上部のスペースを有効利用することが
できない。

【０００７】そこで、本出願人は装置が設置されるスペ
ースを有効利用することが可能な読取装置を提案した
（特願平６−５０９８２６号）。図５１はその読取装置
を示す図面である。また、図５２は図５１の装置の側面
断面図である。図５１、図５２の読取装置は外側が箱型
となっており、読取原稿２１５は装置本体２１０から引
き出されるホッパ２１１内部に収納される。原稿の読取
時にはホッパ２１１を閉じ、装置内部に設けられた読取
ユニットによって原稿を読み取り、Ｕターン用のパス２
１３を通って例えば装置の下部に設けられたスタッカ２
１４に読み取られた原稿が排出される。読取ユニットは
例えば発着センサにより構成され、図５１の場合には引
き出し式のホッパ２１１内に設けられている（２１
２）。読取ユニットの位置はホッパ内である必要はな
く、装置本体に収められていても良い。

【０００８】このように、図５１の読取装置はその上部
に読取に必要な部材を持っていないため、例えばパソコ
ンなどの装置を読取装置の上に乗せることができ、その
分装置設置のための実効的なスペースを少なくすること
ができる。しかし、この読取装置は図５１、図５２のよ
うな構成であるため、ホッパに設けられている読取ヘッ
ドでは原稿の一面が読み取られるに留まる。

【０００９】近年では原稿の裏表ともに読み取ることが
できる両面読取装置が望まれるようになっているが、図
５１、図５２の装置では両面読取に対応することができ
ない。また、プリンタ装置の場合にも同様なことが言え
る。読取ヘッドを印字ヘッドに置き換えて考えると、ホ
ッパ上の印字ヘッドを設けた場合一面に対しては印字か
可能であるが、裏面に対する印字を行うことはできな
い。

【００１０】また、利用者によって両面処理が必要な者
と片面処理で充分なものとがいるが、装置を始めから両
面処理可能なものとしてしまうと、片面処理のみ必要と
している者にとっては余分な機能が装置に搭載されてい
ることになり、コストの増大をもたらす。また、片面処
理の機能しか持っていない場合には、両面処理を必要と
する者にとってはこの装置は魅力のないものとなってし
まう。

【００１１】同時に、装置に両面処理を可能とする機能
を持たせた場合、装置が大型化してしまうことは、近年
の省スペース化の要望から望ましいものではない。本発
明は、このような問題点に鑑み、媒体の両面に対する処
理を可能とする媒体搬送装置を実現することを目的とす
る。本発明は更に、裏面処理部をユニット化し、両面処
理用ユニットを取り付けるためのスペースを装置内部に
増やすことなく、必要に応じて片面処理・両面処理のい
ずれかを適宜選択できる媒体搬送装置を実現することを
目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも引
き出し状のホッパを備え、ホッパ内に媒体を収納して装
置内の搬送路に媒体を給送し、ホッパの上部あるいは下
部に設けられたスタッカに媒体を排出する媒体搬送装置
において、ホッパ内に媒体の表面に作用をなす第一の作
用手段を少なくとも設けるとともに、媒体の裏面に対し
て作用をなす第二の作用手段を媒体搬送装置に対して着
脱可能な媒体搬送装置であることを特徴とする。

【００１３】特に、第一の作用手段あるいは第二の作用
手段の少なくとも一方は、媒体に記録された画像を読み
取る画像読取手段、あるいは媒体に印字を行う印字手段
であることを特徴とする。更に本発明は、引き出し状に
構成され装置本体に対して出し入れ自在であり、その内
部に媒体が収納されるホッパと、媒体が搬送される搬送
路と、搬送路に対して前記ホッパに収納された媒体を給
送する給送手段と、ホッパの上部あるいは下部に設けら
れ搬送路に搬送される媒体が排出されるスタッカと、ホ
ッパからスタッカに至る経路に設けられる形状がＵ字状
の搬送路とを備えるとともに、媒体の第一の面に作用を
なす第一の作用手段をホッパに備え、Ｕ字状搬送路に媒
体の第二の面に作用をなす第二の作用手段を着脱可能な
媒体搬送装置であることを特徴とする。

【００１４】また、本発明はその内部に媒体が収納され
るホッパと、媒体が搬送される搬送路と、搬送路へホッ
パに収納された媒体を給送する給送手段と、ホッパの上
部あるいは下部に設けられ搬送路に給送された媒体が排
出されるスタッカとを備え、ホッパからスタッカに至る
搬送路の一部がＵ字状に形成されるとともに、媒体の第
一の面に作用をなす第一の作用手段がその内部に設けら
れ、その外形が前記Ｕ字状搬送路と同一形状である第一
の部材と、Ｕ字状搬送路と同一形状であり、第一の部材
に設けられた第一の作用手段に対応する部位に媒体の搬
送を補助する搬送部材を持つ第二の部材とが、互いに交
換可能に取り付けられる媒体搬送装置であることを特徴
とする。

【００１５】また、第二の部材に設けられた搬送部材
は、ローラあるいは板状部材であることを特徴とする。
更に本発明は、引き出し状に構成され装置本体に対して
出し入れ自在でありその内部に媒体が収納されるホッパ
と、原稿が搬送される搬送路と、搬送路に対してホッパ
に収納された媒体を搬送する給送手段と、ホッパの上部
あるいは下部に設けられ搬送路に給送された媒体が排出
されるスタッカとを備えるとともに、ホッパに媒体の第
一の面に作用をなす第一の作用手段と、媒体の第二の面
に作用をなす第二の作用手段とを備えたことを特徴とす
る。

【００１６】そして、ホッパは第二の作用手段が取り付
けられる開口部が設けられ、第二の作用手段は前記ホッ
パに対して着脱自在に取り付けられることを特徴とす
る。以上の構成を取ることによって、第二の作用手段を
必要に応じて着脱自在とすることができ、片面処理のみ
が必要な人に対して過剰な機能を持つ媒体搬送装置の使
用を強いる必要がなくなるとともに、両面処理が必要な
人に対しては第二の作用手段を後から追加することによ
って、簡単な機構の交換によって媒体搬送装置を片面処
理用から両面処理用に切り替えることができる。

【００１７】また、第二の作用手段を取り外した場合に
媒体の搬送に支障を来すことがないよう、第二の作用手
段と同様の形状をしたダミーとなる部材を搬送路に設
け、片面処理／両面処理どの場合にも安定した媒体搬送
を行うことができるようになる。なお、上記の構成は第
一の作用手段に相当するものがなく、第二の作用手段の
みが着脱可能となっている媒体搬送装置においても、同
様の効果を得ることができる。また、ホッパ等が引き出
し状となっていないような装置であっても適用可能であ
ることはいうまでもない。

【００１８】一方、本発明は、第一のプリント配線基板
と第二のプリント配線基板とからなる電子装置におい
て、第一のプリント配線基板にはコネクタが設けられ、
第二のプリント配線基板には第一のプリント配線基板に
設けられたコネクタに接続される端子が設けられる電子
装置であることを特徴とする。このような構成によっ
て、第二の面に対する作用をなす機能を追加される第二
のプリント配線基板に設けることにより、追加すべき機
能を必要最小限なものとすることができ、機能追加時の
コストを最小限のものとする。

【００１９】

【実施の形態】図１乃至図３は、本発明の一実施形態に
よる搬送装置が適用される原稿読取装置を示す図面であ
る。図１は原稿読取装置の正面断面図、図２、図３はそ
れぞれ読取装置の斜視図である。このうち、図２は後述
するホッパが閉じられた状態を示し、図３は、ホッパが
開かれた状態を示している。以下、原稿読取装置につい
て本発明の実施形態の説明を行うが、読取ヘッドを印字
ヘッドに置き換えることにより、本発明は印字装置に適
用することも可能であり、またその他の装置に対しても
適用することが可能である。

【００２０】図１において、１０は読取装置本体であ
る。また、１８はホッパであり、引き出し状となってお
り、読取装置本体１０に対して出し入れが可能となって
いる。読取装置本体１０には開口１４が設けられてお
り、ホッパ１８はこの中に収められている。１２は読取
装置１０の上板である。読取装置は箱型の形状をしてお
り、上板１２は平らである。このような形状をしている
ため、図４に図示されるように読取装置１０の上にパソ
コン用のディスプレィ２などを乗せることができる。ま
た、装置の上面を有効に利用できるとともに、装置設置
場所は読取装置１０一台部だけでよいために、省スペー
ス化を図ることができる。

【００２１】１６はスタッカであり、読取が終了した原
稿が排出されるところである。原稿の読取動作について
は詳細は後述する。また、本実施形態の場合にはスタッ
カは単なる開口が設けられているだけであるが、ホッパ
１８と同様に引き出し状となっていても何ら差し支えは
ない。また、本実施形態の場合にはホッパ１８が上に、
スタッカ１６が下に配置されているが、この配置が逆に
なっていても差し支えはないし、場合によっては直線状
に配列されていても差し支えない。ただし、この場合に
は長さのある原稿読取に対応できるようにしていると、
装置の幅が大きくなってしまう恐れがあるが、小さめの
原稿を読み取る場合にはこの影響は小さい。

【００２２】なお、パソコン等を利用する場合にはキー
ボードが必要となるが、この際図４のように読取装置本
体１０の前にキーボード３を置くことが考えられる。こ
のような場合、読取装置１０の下側に引き出し上のトレ
イを設けると、トレイの開閉の度にキーボードをどけな
くてはならず、ホッパへの原稿のセットやスタッカから
の原稿の取り出しのための操作が煩雑となる。また、ス
タッカは読み取られた原稿を排出できれば、その後はし
ばらく放置しておいても、スタッカが一杯にならないか
ぎりさほど影響はないが、ホッパは原稿を読み取る場
合、その都度原稿をセットしなければならず、操作の頻
度はスタッカの場合よりも高い。そのために、図１〜図
３に図示された読取装置では、ホッパ１８を引き出し式
にするとともに読取装置１０の上段に設けてキーボード
などが邪魔にならないようにし、操作の頻度が低いスタ
ッカ１６は読取装置の下段に、しかも原稿の取り出しを
キーボード等があっても行いやすいように、単なる開口
を持ったものとして配置している。この構成が、図４に
図示されるような利用形態には最も適している。

【００２３】再びホッパ１８の説明に戻る。読取が行わ
れる原稿２０はホッパ１８内に収納され、一枚ずつ搬送
路に向けて給送された後原稿の読取が行われる。そのた
め、ホッパ１８内には原稿を給送するための機構が設け
られている。２４はピックアップローラ（給送ローラ）
であり、ホッパ１８に収納された原稿２０を一枚ずつ搬
送路に送り込むためのローラである。ピックアップロー
ラはホッパ１８の最上部に載置された原稿に接触してお
り、図示しないモータにより回転駆動され、接触してい
る原稿（ホッパの一番上に載置されたもの）を図１の場
合には図示左側に給送する。

【００２４】２６はセパレータローラ（分離ローラ）で
ある。ピックアップローラ２４は一時に一枚ずつ原稿を
給送するように構成されるが、場合によっては複数枚の
原稿が重なって給送されてしまう場合がある。このよう
なときに搬送路に複数の原稿が同時に給送されないよう
に、セパレータローラ２６により一番上の原稿のみを分
離して搬送路に給送する。

【００２５】セパレータローラ２６に対向する位置には
図示しない摩擦部材が設けられており、下側の原稿はこ
の摩擦部材と原稿自体の摩擦力により給送されなくな
る。また、セパレータローラ２６はピックアップローラ
２４と同様に図示しないモータにより回転駆動されてお
り、その回転によって上側の原稿が図示左側に給送され
る。このように、セパレータローラ並びに摩擦部材の作
用により、一枚の原稿のみが搬送路に給送されるように
している。

【００２６】２８はフィードローラ（給送ローラ）であ
る。フィードローラ２８は、図示しないモータにより回
転駆動され、原稿をホッパ１８側からスタッカ１６側に
搬送するものである。フィードローラ２８は搬送路を挟
んで配置される一組のローラによって構成されている。
また、図において２８’は特にホッパから原稿を排出す
るためのローラである。

【００２７】２２は搬送路であり、原稿の搬送経路とな
る。特に３２の部分はホッパ１８からスタッカ１６に原
稿をＵターンさせるために半円状（Ｕ字状）に形成され
ている。なお、このＵ字状の搬送路の曲率は、硬めの原
稿が搬送されたときに原稿が折れたりしないようにする
必要があることから、可能な限り大きな曲率とすること
が望ましい。曲率が小さい場合には、特に硬めの原稿に
折れ目がついてしまう可能性がある。

【００２８】３４、３６はそれぞれ読取ヘッドであり、
原稿上に記録された画像・文字等を読み取るものであ
る。特に３４は第一の読取ヘッドであり、原稿の表面を
読み取る。３６は第二の読取ヘッドであり、原稿の裏面
を読み取る。ここで、原稿の裏表は相対的なものである
が、ここでは便宜的にホッパ１８には原稿の表面が上に
なるようにセットする（裏面はホッパ１８の下側を向
く）場合を考慮している。第一の読取ヘッド３４と第二
の読取ヘッド３６とは搬送路を挟んで対向する位置に配
置されている。

【００２９】第一の読取ヘッド３４に対向する位置には
フィードローラ２８Ａが設けられており、第二の読取ヘ
ッド３６に対向する位置にはフィードローラ２８Ｂが設
けられている。これらのフィードローラ２８Ａ、２８Ｂ
は、他のフィードローラ２８と同様に図示しないモータ
により回転駆動されるが、一対のローラにより構成され
るものではない。フィードローラ２８Ａ、２８Ｂはプラ
テンとして作用し、読取ヘッド３４、３６の位置を通過
する原稿を読取ヘッド３４、３６に対して押しつけるよ
うに作用するものである。

【００３０】３０は側面カバーであり、装置下部の支点
を中心に回動可能となっている。詳細は後述するが、側
面カバー３０を回動させることによって装置側面の搬送
路２２を開放することができ、例えば搬送路２０上に詰
まった原稿を排除する場合などに用いられる。ここで、
本実施形態による読取装置のホッパ１８は、ある程度の
原稿を載置できる必要があるとともに、ピックアップロ
ーラ２４、セパレータローラ２６、読取ヘッド３４、３
６等を収容する必要があるため、適当な高さを必要とす
る。

【００３１】また、ホッパ１８内の搬送路の始点（ホッ
パの下端）は、できるだけ多くの原稿をホッパ１８内に
載置できるように低い位置に設定される。また、Ｕ字状
の搬送路３２の部分の曲率は、前述の通り硬めの原稿を
搬送させた場合に折れ曲がったりすることを防止するた
めにある程度大きくする必要があるため、ホッパ１８の
原稿の出口はなるべく高い位置に設定する必要がある。
そのために、ホッパ１８内の搬送路は斜め、図示左上が
りに設定されている。

【００３２】本実施形態による読取装置は、このような
ホッパ１８内部の形状の特徴となる２点を利用して、搬
送路が斜めになることによって生じるホッパ１８内のス
ペースを無駄にすることなく有効的に利用している。即
ち、表面用の第一の読取ヘッド３４に加えて裏面用の第
二の読取ヘッド３６をホッパ内に設けてるのである。特
に、ホッパ１８内の搬送路は斜めになっていることか
ら、その上流側と下流側に、ある程度の厚みを持った読
取ヘッドを収納できるスペースが生じる。上流側は搬送
路の上側にスペースができるため、この位置に第一の読
取ヘッド３４を配置している。一方、下流側は搬送路の
下側にスペースができるため、この位置に第二の読取ヘ
ッド３６を配置することができる。

【００３３】図５は、図１に図示された読取装置の変形
例である。図２の読取装置１０の場合にも、表面用の第
一の読取ヘッド３４と裏面用の第二の読取ヘッド３６Ｘ
が設けられている。ここで、第一の読取ヘッド３４は表
面用であるため、ホッパ１８に標準的に装着されている
ものとする。一方、第二の読取ヘッド３６Ｂは裏面読取
用であるが、利用者によっては裏面読取が不要な場合が
あるため、第二の読取ヘッド３６Ｘは後から追加して取
り付けることができるように、ホッパ１８からは着脱自
在となっている。なお、表面用の第一の読取ヘッド３４
はホッパ１８内に収納された引き出しフタ３８に取り付
けられ、ユニット化されている。

【００３４】図６の読取装置は、図５に図示された読取
装置を更に変形させたものである。図において、３８は
表面ユニットであり、第一の読取ヘッド３４とフィード
ローラ２８Ｂとがユニット化されたものである。同様
に、４０は裏面ユニットであり、第二の読取ヘッド３６
とフィードローラ２８Ａとがユニット化されたものであ
る。

【００３５】表面ユニット３８、裏面ユニット４０とも
に、ホッパ１８に対して着脱自在であり、裏面読取が不
要な場合には裏面ユニット４０をホッパ１８から取り外
すことができる。ただし、裏面ユニット４０がないと第
一の読取ヘッド３４、フィードローラ２８Ｂに対向する
位置に原稿の搬送を補助するための部材が無くなってし
まい、原稿の搬送が安定しない。そのため、裏面ユニッ
ト４０を取り外す場合には図示しないローラユニットが
ホッパ１８内に取り付けられる。

【００３６】ローラユニットの外観は、裏面ユニット４
０と同一の形状とし、第一の読取ヘッド３６、フィード
ローラ２８Ａに対応する位置にローラが設けられる。こ
れにより裏面ユニット４０を取り外した場合でも原稿の
搬送に支障を来すことがなくなる。図７は、前述の着脱
自在な裏面用の第二の読取ヘッドが取り付けられるホッ
パの主要部分を示す図面である。なお、図７は第二の読
取ヘッドが取り付けられていない状態を図示している。

【００３７】図７に図示されるホッパ１８の２０の部分
には、読取が行われる原稿がセットされる。ホッパにセ
ットされた原稿はピックアップローラ２４により上から
一枚ずつ繰り出された後、セパレータローラ２６により
重送が防止され、図示しない第一の読取ヘッド、第二の
読取ヘッドにより原稿が読み取られた後、排出ローラ２
８Ｃを介してホッパ１８の外に排出される。ホッパから
排出された原稿は搬送路を介してスタッカに排出され
る。図７の場合、原稿は図示右側から左側に搬送され
る。

【００３８】ホッパ１８の底板１８ａには、裏面用の第
二の読取ヘッドが取り付けられる開口部１８ｄが設けら
れている。また、開口部１８ｄの左右端の突片１８ｇに
はタップ１８ｈが設けられている。詳細は後述するが、
タップ１８ｈには裏面読取用の第二の読取ヘッド、ある
いは説明を後述するダミー用の板などを固定するための
ネジが差し込まれる。

【００３９】開口部１８ｄ内にはコネクタ４６ａが設け
られている。このコネクタ４６ａには、開口部１８ｄに
取り付けられる第二の読取ヘッドに設けられたコネクタ
が接続され、第二の読取ヘッドから出力される信号がコ
ネクタ４６ａを介して図示しない処理部に送られる。開
口部１８ｄの上流側には開口部１８ｃが設けられてお
り、その内部にはフィードローラ２８Ａが設けられてい
る。フィードローラ２８Ａに対向する位置には第一の読
取ヘッドが配置されており、フィードローラ２８Ａは第
一の読取ヘッドに対して、搬送される原稿を押しつける
ためのプラテンとして作用する。

【００４０】また、ホッパ１８の最下流には第一の読取
ヘッドが搭載される表面ユニット３８をホッパ１８に取
り付けるための突起１８ｅが設けられている。表面ユニ
ット３８の側面３８ｂには小穴３８ｃが設けられてお
り、突起１８ｅにも穴１８ｆが設けられている。これら
の穴３８ｃ、１８ｆにはピン４８が差し込まれ、ホッパ
１８に表面ユニット３８がピン４８によって回動可能に
取り付けられる。

【００４１】ピックアップローラ２４は軸２４ａに取り
付けられている。また、軸２４ａはアーム４２を介して
軸４２ａに取り付けられている。そして軸４２ａはホッ
パ１８の側面１８ｂに取り付けられている。軸４２ａが
回転するとこれに合わせてアーム４２が回動し、ピック
アップローラ２４が上下方向に移動する。これによっ
て、原稿を給送する場合にはピックアップローラ２４を
下げて原稿に接触させ、給送が必要ない場合にはピック
アップローラ２４を持ち上げて原稿の搬送の邪魔になら
ないようにする。

【００４２】セパレータローラ２６は軸２６ａに取り付
けられており、軸２６ａはホッパ１８の側面１８ｂに取
り付けられている。軸２６ａは図示しないモータにより
駆動力が伝達されている。軸２６ａと軸２４ａとはベル
ト４４により接続されており、軸２６ａの回転がベルト
４４を介して軸２４ａに伝達され、ピックアップローラ
２４を回転させることができる。

【００４３】ホッパ１８の最下流には排出ローラ２８Ｃ
が設けられている。排出ローラ２８ｃも図示しないモー
タにより回転駆動され、原稿をホッパ１８から排出す
る。フィードローラ２８Ａの軸２８ａと排出ローラ２８
Ｃの軸２８ｃにはギヤ２８ｄが取り付けられている。図
８は、本実施形態による表面ユニット３８を、その下面
から見た状態を示す図面である。既に述べた通り、表面
ユニット３８には第一の読取ヘッド３４が搭載されてい
る。そして表面ユニット３８は、ホッパに対しては穴３
８ｃを支点にしてピンにより回動可能に取り付けられ
る。また、表面ユニット３８には第一の読取ヘッド３４
とともにローラ２８Ｂが取り付けられている。

【００４４】第一の読取ヘッド３４の取付け位置は、図
７におけるフィードローラ２８Ａに対応する位置であ
り、ローラ２８Ｂの取付け位置は図７における開口部１
８ｄに対応する位置となっている。また、表面ユニット
３８の最下流には、バネなどの弾性部材２８ｈ（例えば
金属板）を介して上板３８ａに取り付けられたピンチロ
ーラ２８ｃ’が設けられている。ピンチローラ２８ｃ’
は排出ローラ２８Ｃに対向する位置に設けられており、
弾性部材２８ｈにより排出ローラ２８Ｃの方向に付勢さ
れている。これによって、ピンチローラ２８ｃ’は排出
される原稿を排出ローラ２８Ｃに対して押しつけ、原稿
の排出動作を向上させる。

【００４５】ローラ２８Ｂは、支点５２ａを中心に回動
可能なアーム５２の先端部分に取り付けられている。ア
ーム５２の先端には更に突片５２ｂが設けられている。
突片５２ｂと上板３８ａとの間にはバネ５３が設けられ
ており、バネ５３の作用によりローラ２８Ｂが常に図示
下方に付勢されている。これによって、ローラ２８Ｂを
第二の読取ヘッドの方向に付勢することができ、搬送さ
れる原稿を第二の読取ヘッドに対して押しつけることが
でき、原稿の搬送能力を向上させている。

【００４６】第一の読取ヘッド３４は、表面ユニット３
８の上板３８ａに、支点部材５０を介して回動可能るに
取り付けられている。支点部材５０は、第一の読取ヘッ
ド３４に対して原稿搬送の上流側に設けられている。ま
た、第一の読取ヘッド３４の他端には板３４ｂが設けら
れている。板３４ｂと上板３８ａとの間にはバネ５１が
設けられており、バネ５１の作用により第一の読取ヘッ
ド３４が図示下方に付勢されている。

【００４７】前述の通り、第一の読取ヘッド３４は図７
におけるフィードローラ２８Ａに対向した位置に設けら
れており、バネ５１の作用によって第一の読取ヘッド３
４がフィードローラ２８Ａに対して押しつけられ、原稿
の密着性を向上させている。なお、第一の読取ヘッド３
４の左右には突片３４ａが設けられているが、その先端
部分は半円状に切り取られている。この部分は、フィー
ドローラ２８Ａの軸２８ａをまたぐ目的で設けられてお
り、軸２８ａの形状に合わせて突片３４ａの先端が半円
状に形成されている。これによって、第一の読取ヘッド
３４が軸２８ａに当たることがなくなるとともに、突片
３４ａの先端部分がホッパの底面に突き当たり、第一の
読取ヘッド３４の位置を規制する。

【００４８】なお、図７、図８に図示される表面ユニッ
トは、裏面用の読取ユニットがホッパ上に設けられてい
ない装置であっても適用可能であり、始めから読取装置
が片面読取のみに対応している場合にも「表面ユニッ
ト」はこれらの図面と同様な構成とすればよい。図９
は、裏面用の第二の読取ヘッドの一例を図示する図面で
ある。

【００４９】第二の読取ヘッド３６の両端には突片３６
ａが設けられており、突片３６ａにはネジ穴３６ｂが開
けられている。ネジ穴３６ｂは、図７に図示されたネジ
穴１８ｈに第二の読取ヘッド３６を固定するために用い
られる。ホッパ１８に第二の読取ヘッド３６を固定する
場合には、第二の読取ヘッド３６のネジ穴３６ｂをネジ
穴１８ｇの位置に合わせ、ネジを締めつける。

【００５０】また、第二の読取ヘッド３６にはコネクタ
４６ｂが設けられている。コネクタ４６ｂは図７に図示
されるコネクタ４６ａに接続され、読み取られた画像信
号が出力される。ここで、両面読取を行う場合には第二
の読取ヘッド３６がホッパ１８に取り付けられる。しか
し、片面読取のみを必要としている場合には、ホッパ内
の第二の読取ヘッドを取り付ける必要がない。ただし、
ホッパの開口部（図７の１８ｄ）を開けたままの状態で
放置しておくと、その部分に給送される原稿の先端が入
り込んでしまうなど、原稿の搬送に支障を来す。そのた
め、本実施形態の場合、片面読取のみを行う場合（第二
の読取ヘッドが取り外される場合）には、第二の読取ヘ
ッドを取り外したホッパの開口部にダミー板を取り付け
るようにする。

【００５１】図１０は本実施形態によるダミー板を図示
したものである。ダミー板３７は例えば金属板を折り曲
げて形成したものや樹脂モールドで形成したものであ
り、その外形は図９の図示される第二の読取ヘッド３６
と同一形状としている。ダミー板３７の左右には突片３
７ａが設けられ、ネジ穴３７ｂが開けられている。これ
は図９に図示される突片３６ａ、ネジ穴３６ｂに対応す
るものであり、これを用いて図７に図示される突片１８
ｇのネジ穴１８ｈにネジ穴３７ｂを合わせ、ネジを閉め
てダミー板３７を固定する。

【００５２】ダミー板と第二の読取ヘッドとの外形は同
一形状であるため、どちらをホッパに搭載した場合でも
搬送路の状態は変わらない。そのため、原稿の搬送性能
が悪くなることもなく、片面読取のみに読取装置を対応
させた場合にも原稿を安定して搬送させることが可能と
なる。図１１は、第二の実施形態による読取装置の正面
断面図である。本実施形態の場合には、裏面用の第二の
読取ヘッドはホッパ内に設けられていない。以下、図面
を用いて詳細に説明する。なお、図１などと同じ符号の
部分は基本的には図１１と共通であるため、特に必要が
ない限り説明を省略する。

【００５３】前述の通り、ホッパ１８の内部には第一の
読取ヘッド３４が設けられているが裏面用の第二の読取
ヘッドは設けられていない。その変わりに、本実施形態
の場合にはＵ字状の搬送路３２の内側に裏面読取用の第
二の読取ヘッド３６が設けられる。Ｕ字状搬送路３２の
内側には、もともと何も設けられておらず単に空間があ
るだけである。しかし、この部分はある意味で無駄なス
ペースとなっており、このような無駄なスペースを生じ
るとたとえそれがわずかであっても装置の小型化に影響
を及ぼしてしまう。ここで、このＵ字状搬送路３２の内
側には読取ヘッドを収納するのには充分がスペースがあ
る。そこで、本実施形態による読取装置ではこのスペー
スを有効利用して第二の読取ヘッドをこの内部に収容
し、他の部分に裏面用の読取ヘッドを設けることによる
読取装置の大型化を防止している。

【００５４】第二の読取ヘッド３６が設けられている部
分は搬送路の内側であるため、丁度原稿の裏側が第二の
読取ヘッド３６の位置を通過する。これによって原稿の
裏面に記録された情報を、例えばスイッチバックなどの
機構により原稿の裏表を入れ換えたりすることなく実現
することができる。なお、第二の読取ヘッド３６に対向
する位置には、フィードローラ２８Ｄが設けられてい
る。フィードローラ２８Ｄはプラテンの役割を持ってお
り、搬送される原稿を第二の読取ヘッド３６に密着させ
る。

【００５５】読取装置１０の側面には搬送路２２を開放
させるための側面カバー３０が設けられている。図１１
において、側面カバー３０の開放状態は点線で図示され
ている。側面カバー３０の内側は、搬送路２２の形状に
合わせた形状（３０ａ）に形成されている。また、フィ
ードローラ２８Ｄは側面カバー３０側に取り付けられて
いる。

【００５６】前述の通り、側面カバー３０を開くことに
よって搬送路２２を開放し、詰まった原稿等を取り出す
が、その際フィードローラ２８Ｄが装置本体側に取り付
けられていると搬送路の開放が不十分となり、原稿の排
出作業などがやりにくくなる。そのため、本実施形態の
場合にはフィードローラ２８Ｄを側面カバー３０側に取
付けている。これによって、側面カバー３０を開放した
ときにフィードローラ２８Ｄが第二の読取ヘッド３６か
ら離れるため、搬送路がほぼ完全に開放され、第二の読
取ヘッド３６とフィードローラ２８Ｄとの間に挟み込ま
れた原稿の取り出しを容易に行うことができる。

【００５７】図１２は、図１１の読取装置の変形例であ
る。図１２の読取装置でも、図１１の読取装置と同様に
側面カバー３０が設けられており、必要に応じて開放す
ることができる（開放状態は図示点線）。また、図１３
は側面カバー３０を開放した状態の読取装置１０の斜視
図である。側面カバー３０を開放することによって、搬
送路３２に詰まった原稿を取り除くことができるが、側
面カバー３０を開放することによって装置１０の側面に
開口部が形成され、搬送路３２が開放される。

【００５８】搬送路３２の上部には、一対の排出ローラ
５４が設けられており、必要に応じてホッパ１８から搬
送された原稿を、搬送路３２側ではなく排出ローラ５４
側に導く。名刺などのように硬めの紙を読み込ませる場
合、搬送路３２の曲面部分に原稿を搬送させると原稿が
折れ曲がってしまうおそれがあり、このような曲面を持
った搬送路にこの種類の原稿を搬送させることは避けた
い。そのため、図１２の読取装置の場合にはホッパ１８
の排出口の延長線上に排出ローラ５４を設け、これによ
って読み取られた原稿を側面カバー３０を開放すること
によって生まれた開口部より排出する。つまり、上記説
明した原稿のパスは直線状となる。

【００５９】なお、側面カバー３０の内側３０ａは搬送
路の一部（２２の外側の面に相当）を形成しているた
め、側面カバー３０を開放すると原稿が側面カバー３０
の内側の面３０ａにより案内されなくなり、原稿は自然
と開口部の方に導かれる。図１１、あるいは図１２の読
取装置における第二の読取ヘッド３６も、必要に応じて
着脱自在となっている。第二の読取ヘッド３６の読取装
置１０への着脱作業は、側面カバー３０を開放すること
によって行われる。

【００６０】図１４は、本実施形態による裏面ユニット
を図示する図面である。裏面ユニット４０は、前述のＵ
ターン用のＵ字状搬送路の一部を形成するガイド部材３
２により構成され、その内部には読取ヘッドが設けられ
ている。ガイド部材３２の表面は、前述のＵ字状搬送路
に対応した形状の曲面を形成している。また、ガイド部
材３２の両端には裏面ユニット４０を読取装置本体に取
り付けるためのネジ穴３２ｃが設けられている。

【００６１】図１５は、図１４に図示される裏面ユニッ
ト４０を下面から見た図面である。ガイド部材３２の内
部には読取ヘッド３６が組み込まれている。読取ヘッド
３６が取り付けられているガイド部材３２の下面（図示
手前）には読取窓が設けられている。読取窓は透光性の
部材により形成されており、例えばガラス、樹脂板など
により構成される。

【００６２】図１６は、図１４に図示される裏面ユニッ
ト４０の背面を図示する図面である。図１６に示される
ように、裏面読取ユニット４０を構成するガイド部材３
２の裏面は平らになっている。また、ガイド部材３２の
裏面には読取装置本体にガイド部材３２を取り付ける場
合の取付け位置を規制する係合ピン３２ｄがその両端に
取り付けられている。装置本体には対応した係合穴が設
けられており、係合ピン３２ｄが係合穴と係合すること
によってガイド部材３２が位置決めされる。

【００６３】裏面ユニット４０（ガイド部材３２）は装
置本体に対してネジにより固定される。そのためのネジ
穴３２ｃは、係合ピン３２ｄの付近に設けられている。
またガイド部材３２の裏面３２ｂには、スプリングプッ
シュタイプのコネクタ５６が設けられている。このコネ
クタ５６は、それぞれのピンがスプリングにより外側に
付勢されたものである。装置本体のコネクタ５６に対向
する位置には、装置本体のプリント板から引き出された
コネクタが設けられている。図１７は装置本体に設けら
れるコネクタ５８を図示するものである。ガイド部材３
２が読取装置本体に取り付けられると、コネクタ５６の
ピンが装置本体のコネクタ５８に，付き当てられ、コネ
クタ同士が接続状態となる。ここで、コネクタ５６のピ
ンはスプリングにより付勢されているため、コネクタ同
士を押しつけるだけでコネクタ同士を確実に接続状態と
することができる。

【００６４】図１８は、本実施例による裏面読取ユニッ
トの着脱作業の様子を図示した図面である。既に述べた
とおり、裏面ユニットを装置本体に取り付けるために
は、装置本体の側面カバー３０を開いて搬送路を開放す
る。図において、１２ａは装置本体１０の上部カバーで
ある。また、装置本体にはプリント板ユニット６０が設
けられており、装置本体のコネクタ５８とケーブル６２
によりつながれている。側面カバー３０を開放すること
によって、搬送路が開放されるため、このスペースにガ
イド部材３２を取り付ける。その際に、ガイド部材３２
の両端をネジにより装置本体に固定する。

【００６５】読取ヘッドにより読み取られた画像情報
は、コネクタ５６−コネクタ５８を介して、ケーブル６
２を通してプリント板ユニット６０に送信され、ここで
各種の処理が行われる。図１９から図２２は、裏面ユニ
ット４０のその他の例を示す図面である。図１９に図示
された裏面ユニット４０は、樹脂モール度により形成さ
れたものである。ここで、図１９は正面、図２０は上
面、図２１は裏面、図２２は側面からみた図面をそれぞ
れ示している。図２２に示されたローマ数字は、それぞ
れ図１９〜図２１の図示の方向に対応している。また、
特に説明しない構成については、符号は図１４〜図１６
に付されたものと同じ構成である。

【００６６】ガイド部材３２の搬送路を形成する面（曲
面が形成された面）には、原稿が搬送される方向に延び
たリブ３２ｅが形成されている。これらのリブ３２ｅは
シートガイドを構成し、搬送路を搬送される原稿と接触
して原稿の搬送を補助するものである。ここで、ガイド
部材３２の搬送路面全体と原稿とが接触する場合、両者
の接触面積が大きくなることから摩擦力が大きくなり、
原稿の搬送が阻害される。そのため、本実施形態による
ガイド部材３２の面にリブ３２ｅを設け、原稿とガイド
部材３２との接触面積を小さくして両者の摩擦力の影響
が小さくなるようにする。

【００６７】図２０に図示されるように、ガイド部材３
２の右側の係合ピン３２ｄと左側の係合ピン３２ｄと
は、その取付け位置がずれている。右側の係合ピン３２
ｄの方が、左側の係合ピン３２ｄの取付け位置よりも図
示手前側となっている。同様にガイド部材３２のネジ穴
３２ｃも、右側のものの方が左側のものよりも手前側に
設けられている。

【００６８】読取ヘッドが向いているべき位置は決まっ
ているため、裏面読取ユニットの装置本体への取付け方
向は間違わないようにしなければならない。しかし、図
２０のように、装置本体取付けのために位置規制する部
材の取付け位置をガイド部材３２の左右で変えることに
よって、ガイド部材３２の読取装置本体への取付け方向
を間違わないようにすることができる。

【００６９】ガイド部材３２の下面には、密着型の読取
ヘッド３６が設けられている。読取ヘッド３６は、ガイ
ド部材３２にネジ３６ｅにより取り付けられる。ネジ３
６ｅは読取ヘッド３６の両端付近にねじ込まれる。ま
た、読取装置本体の読取ヘッド３６に対向する位置に
は、フィードローラ２８ｄ（図１１、図１２の２８Ｄに
対応）が設けられている。フィードローラ２８ｄは搬送
される原稿を読取ヘッド３６に押しつけるプラテンの作
用をなす。これによって、原稿と読取ヘッド３６との密
着性を高めることができる。

【００７０】図２３及び図２４は、裏面ユニットが取り
付けられる読取装置本体の側面開口部を図示する図面で
ある。図２３は開口部を正面からみた図面であり、図２
４は開口部を上面からみた図面である。それぞれの図面
は、側面カバー３０が開放された状態を図示している。
装置本体１０の開口部には、裏面ユニットが固定される
プレート１２ｂが設けられている。プレート１２ｂは例
えば金属板により形成されている。プレート１２ｂの両
端付近には、裏面ユニットの係合ピンが係合される係合
穴１２ｄと、ネジ穴１２ｃとが設けられている。図２４
に図示されるように、係合穴１２ｄ、ネジ穴１２ｃが設
けられる位置は、左右非対称となっており、その位置は
図１９〜の裏面ユニットの係合ピン、ネジ穴の位置に対
応している。図２４に図示されるように、図示右側のネ
ジ穴１２ｃ、係合ピン１２ｄは図示左側のそれよりも手
前側に設けられている。これによって、裏面読取ユニッ
トの取付け方向を間違えることがなくなり、所定の向き
に読取ヘッドを位置させることができる。

【００７１】プレート１２ｂには更に、裏面ユニットの
コネクタと接続されるコネクタ５８が設けられている。
また、図２３において１２ｅ、１２ｆはそれぞれ原稿を
ガイドする部材であり、Ｕ字状搬送路へのホッパからの
原稿の排出を補助するためのものである。ここで、裏面
読取ユニットは必要に応じて読取装置本体から着脱自在
となっており、裏面読取が必要ない場合には裏面読取ユ
ニットを装置本体から取り外すことができる。しかし、
裏面読取ユニットは搬送路の一部を形成しているため、
裏面読取ユニットを取り外したままにしておくと原稿の
搬送に支障を来す。そのため、裏面読取を行わない場合
には裏面読取ユニットが取り付けられていた位置にダミ
ーのガイド部材を取り付ける。

【００７２】図２５及び図２６は、ダミーのガイド部材
を図示した図面である。図２５は裏面を図示し、図２６
は側面を図示している。ダミーのガイド部材６４は、図
１４〜図１６に図示された裏面読取ユニットに対応した
ものであり、外形は裏面読取ユニット４０のものと全く
同一となっている。搬送路を形成する面６４ａは搬送路
の形状に合わせた曲面が形成され、裏面６４ｂには係合
ピン６４ｄ、ネジ穴６４ｃが設けられている。

【００７３】ここで、裏面読取ユニットの読取ヘッドに
対応した位置には、ローラ６６が設けられている。前述
の通り、裏面読取ユニットの読取ヘッドに対向した位置
にはフィードローラが設けられているが、読取ヘッドが
無くなることによってこのフィードローラによる原稿搬
送が安定して行えなくなる可能性がある。そのため、ガ
イド部材６４では、読取ヘッドに対応する位置にピンチ
ローラ６６を設け、このピンチローラ６６によって原稿
の搬送を補助している。ピンチローラ６６と装置本体の
フィードローラとの間で原稿を挟み込むことによって、
原稿の搬送を安定して行うことができるようにしてい
る。

【００７４】このように、原稿読取装置を片面読取に対
応するようにしていても、原稿の搬送を安定して行うこ
とができる。また、読取装置購入時には片面読取のみが
可能となるように、読取装置にダミーのガイド部材を取
り付けておき、利用者が両面読取の必要性を感じた場合
に裏面読取ユニットを追加購入して、裏面読取ユニット
をダミーガイド部材と交換すれば、両面読取を行うこと
ができるようになる。両面読取は全ての利用者が必要と
しているわけではないため、始めの状態ではダミーのガ
イド部材を読取装置に取り付けておくことによって、利
用者は無駄な出費を強いられることがなくなる。

【００７５】図２７、図２８はその他のダミーガイド部
材の例を図示したものである。図２７、図２８のガイド
部材６４では、図２５、図２６のピンチローラ６６の代
わりに金属板などで形成されるプレート６７が設けられ
ている。このプレート６７は弾性により図示下面に付勢
されており、この付勢力によって搬送される原稿を対向
する位置に設けられたフィードローラに対して押しつけ
る。これによって、ピンチローラを設けた場合と同様
に、原稿の安定搬送を実現することができる。

【００７６】なお、原稿の搬送方向は図２８の図示左か
ら右になる。そのため、プレート６７の先端は原稿搬送
方向の下流側（図示右側）に向けることによって、搬送
される原稿の先端がプレート６７に引っ掛かることによ
る、原稿のジャムや損傷が発生することを防止できる。
図２９は裏面読取ユニットのその他の例を図示した図面
である。図２９の裏面読取ユニットは、図１４に図示さ
れたものとコネクタの形状が異なる。

【００７７】図２９に図示される裏面読取ユニット（ガ
イド部材）３２には、その先端にコネクタ５６が接続さ
れたフレキシブルケーブル５７が設けられている。フレ
キシブルケーブル５７はその中間位置で折り曲げられて
いる。図２９の裏面読取ユニットを読取装置本体に取り
付ける場合には、先にコネクタ５６を読取装置本体のコ
ネクタと接続し、その後に裏面読取ユニットをネジ止め
する。

【００７８】ここで、フレキシブルケーブル５７は図３
０に図示されるように、図示Ｘ方向には折り曲げが自在
であるが、図示Ｙ方向には折り曲げにくくなっている。
そのため、本実施形態によるフレキシブルケーブル５７
は、裏面読取ユニット３２に対して縦方向に取り付けら
れており、フレキシブルケーブル57の垂れ下がりを防止
して、コネクタ同士の接続をやりやすくしている。ま
た、フレキシブルケーブル５７をその中間位置で折り曲
げることによって、フレキシブルケーブル５７の垂れ下
がり防止をより効果的に行うことができる。

【００７９】これによって、裏面読取ユニットを読取装
置本体に取り付ける際に、フレキシブルケーブル５７を
読取装置本体と裏面読取ユニット３２との間で挟み込ん
でしまい、フレキシブルケーブル５７が損傷することを
防止可能となる。図３１〜図４３は、読取ヘッド・印字
ヘッドの装置本体への取付け方のバリエーションを図示
した図面である。図において、Ａは読取ヘッドを、Ｂは
印字ヘッドをそれぞれ示している。

【００８０】これらの図面に図示されるように、印字ヘ
ッドと読取ヘッドとを一つの装置内に収納することが可
能であり、例えば読取が済んだ原稿に対して読取済を示
すマークを印字ヘッドを用いて印字することができる。
これによって、読取済の原稿と読み取られていない原稿
との区別をつけることができ、例えば重送などによって
一部の原稿が読み取られないでスタッカに排出された場
合でも、どの原稿を再読取すればよいかを一目で確認す
ることができる。

【００８１】また、一つの装置に読取装置と印字装置と
の別個の機能を併せ持たせることができ、従来のように
読取装置と印字装置とを別々に準備する必要がなくな
る。印字ヘッド・読取ヘッドを搬送路の両側に割り振る
ことによって、片面処理・両面処理を適宜選ぶことがで
きる。以下の図面では、搬送路の外側を「表面側」、内
側を「裏面側」と称する。

【００８２】図３１の装置の場合には、ホッパの上流側
には原稿の表面を読み取る読取ヘッドが設けられ、下流
側には原稿の裏面に印字を行う印字ヘッドが取り付けら
れている。図３１に図示されるようにホッパ内の搬送路
は斜めになっており、搬送路の上流側と下流側にそれぞ
れ表面・裏面処理用のヘッドを取り付けるスペースを取
りやすい。そこで、図３１の例では表面側、裏面側に読
取ヘッド・印字ヘッドをそれぞれ設けている。

【００８３】印字ヘッドとしては例えばサーマルヘッ
ド、インクジェットヘッドなどのように、小型化が容易
なヘッドを使用することが望ましい。なお、表面・裏面
とは相対的なものであり、ホッパへの原稿・印字用紙の
セットの仕方に応じて裏表の関係は変わってくる。例え
ば、原稿読取時には原稿面を図示上側にしてホッパにセ
ットし、印字時には印字面を下側にしてホッパに用紙を
セットすればよい。

【００８４】図３２の場合には、ホッパ内の搬送路の表
面側に読取ヘッドと印字ヘッドとを設け、裏面側に裏面
読取用の読取ヘッドを設けている。表面側の読取ヘッド
・印字ヘッドは、それぞれ別々のユニットとしても良い
し、必要に応じて一体化されたユニットとしても全く差
し支えはない。図３２に図示された装置の場合には、原
稿の両面読取が可能となる。また、読取ヘッドの下流側
に印字ヘッドが設けられているため、読取が終了した原
稿に対する読取済マークの印字ができる。

【００８５】図３３の装置の場合には、ホッパの表面側
に読取ヘッドを設け、裏面側に裏面読取用の読取ヘッド
と印字ヘッドとを設けている。図３３の装置も、図３２
に図示された装置と同様の効果を得ることができる。図
３４の装置では、ホッパ内の表面側に表面読取用の読取
ヘッドを設け、装置側面搬送路２２の裏面側に印字ヘッ
ドを設けている。この装置は図１１等に図示された装置
と同一の思想に基づく装置であり、装置のデッドスペー
スを有効利用したものであり、裏面用の読取ヘッドを印
字ヘッドに置き換えたものとなっている。

【００８６】図３５の装置の場合には、ホッパの表面側
に読取ヘッドが設けられ、搬送路２２の表面側には印字
ヘッドが設けられている。この場合には、ホッパ内には
ヘッドが一つしか設けられていないため、ホッパ部を大
型化することがなくなる。また、印字ヘッドは装置本体
側に設けられているため、装置側面を開放することによ
って装置内から簡単に露出させることができる。従っ
て、例えばインクジェットヘッドを使用している場合に
はインクの交換を容易に行うことができる。

【００８７】図３６の装置の場合には、ホッパの表面・
裏面のそれぞれに表面・裏面用の読取ヘッド・印字ヘッ
ドが取り付けられている。各ヘッドの配置順は、上流側
より表面用読取ヘッド・裏面用読取ヘッド・表面用印字
ヘッド・裏面用印字ヘッドの順となっている。印字ヘッ
ドを読取済マーク印字に使用する場合には、印字ヘッド
は読取ヘッドの下流の位置している必要がある。

【００８８】なお、図３６の装置では４つのヘッドがホ
ッパ内に設けられているためホッパ部自体は大型化して
しまうが、全てのヘッドをホッパ内に収納していること
からヘッドの保守などが容易になるというメリットがあ
る。図３７に図示される装置では、ホッパ内に表面用の
読取ヘッド・印字ヘッドが設けられ、搬送路２２の裏面
側には裏面用の読取ヘッド・印字ヘッドが設けられてい
る。この場合にも、図３６の装置と同様に表面・裏面そ
れぞれへの印字・読取処理が可能となる。なお、図３７
の装置はホッパ内には表面用のヘッドしか搭載されてい
ないため、図３６に図示される装置のホッパよりもホッ
パは小型化させることができる。

【００８９】図３８に図示される装置の場合には、ホッ
パ内には表面・裏面用の読取ヘッドが設けられ、側面の
搬送路２２に表面・裏面用の印字ヘッドが搭載されてい
る。図３８の装置では、ホッパ内の搬送路が斜めになっ
ていることを利用してそのスペースに表面・裏面用の読
取ヘッドを搭載している。また、印字ヘッドについては
側面搬送路２２のスペースを有効利用して表面・裏面用
の印字ヘッドを搭載している。

【００９０】図３９の装置では、ホッパ内には表面用の
読取ヘッドが搭載されている。そして、側面搬送路２２
の裏面側に裏面処理用の読取ヘッド・印字ヘッドを搭載
している。この場合、ホッパの大きさをあまり大きくし
なくても済む。図４０の装置の場合には、ホッパ内に表
面読取用の読取ヘッドが搭載されている。また、側面搬
送路２２には、裏面読取用の読取ヘッドと表面印字用の
印字ヘッドとが搭載されている。この場合も、図３９の
装置と同様な効果を得ることができる。

【００９１】図４１は、ホッパ内に表面読取用の読取ヘ
ッドと裏面読取用の読取ヘッドとが搭載され、側面搬送
路２２に表面印字用の印字ヘッドが搭載された装置を図
示している。また、図４２はホッパ内に表面・裏面用の
読取ヘッドを、側面搬送路２２に裏面印字用の印字ヘッ
ドを搭載した装置を図示しており、図４３はホッパ内に
表面・裏面読取用の読取ヘッドと表面印字用の印字ヘッ
ドを、側面搬送路２２に裏面印字用の印字ヘッドを搭載
した装置を図示している。

【００９２】ここで、裏面読取ユニット（印字ヘッド等
も含む）を装置本体に対して着脱可能とすることによっ
て、装置を片面読取・両面読取の双方に対応可能とする
ことができる。これに応じて、読み取られた画像情報に
対して処理を施すプリント板ユニットも交換可能とする
必要がでてくる。プリント板ユニットを始めから両面読
取に対応できるものとしておくと、片面読取のみを必要
としている利用者にとっては過剰な機能となってしま
い、あまり好ましいものではない。一方、プリント板ユ
ニットが片面読取のみに対応したものとしておくと、そ
のままでは裏面読取ユニットを後付けしても裏面に対す
る処理を行うことができない。

【００９３】このような不都合を解消するために、本実
施形態による読取装置では利用者が必要としている形態
に応じた機能を装置に設定するために、プリント板ユニ
ットを交換可能としている。図４４は、プリント板ユニ
ットが取り付けられた読取装置本位を図示した図面であ
る。読取装置本体１０には、プリント板ユニット６０Ａ
が設けられている。ここで、プリント板ユニット６０Ａ
は片面読取に対応したものである。図４４の装置では、
装置側面にはダミー用のガイド部材６４が設けられてい
る。また、プリント板ユニット６０Ａとコネクタ５８と
はケーブルにより接続されているが、信号のやりとりが
あるわけではない。

【００９４】図４５はプリント板ユニットを交換する作
業手順を説明するための図面である。図４５では、片面
用プリント板ユニット６０Ａを両面用プリント板ユニッ
ト６０Ｂに交換する作業が図示されている。プリント板
ユニットを交換する場合には、装置本体１０から上部カ
バー１２ａを取り外し、読取装置本体の上部を開放す
る。この状態で、片面用のプリント板ユニット６０Ａを
装置本体１０から取り外し、両面用のプリント板ユニッ
ト６０Ｂを装置本体１０に取り付ける。同時に、側面カ
バー３０を開放してダミーのガイド部材６４を装置本体
１０から取り外し、裏面読取ユニット３２を装置側面に
取り付ける。これによって、読取装置は両面読取が可能
な状態となる。あとは、上部カバー１２ａを装置本体１
０に取り付ければよい。

【００９５】図４６は図４４の変形例を示す図面であ
る。図において、６８はコネクタであり６０ｃは読取処
理の機能を備えたプリント板ユニットである。また、６
０ｐはプリント板ユニット６０ｃの端子である。図４６
に図示された読取装置本体１０の背面には開口１２ｇが
設けられ、この開口１２ｇからプリント板ユニット６０
ｃを出し入れすることができる。ここで、プリント板ユ
ニット６０ｃは片面読取用に対応したものと両面読取用
に対応したものとのうち必要な処理に対応したものを用
意し、開口１２ｇから読取装置本体１０に差し入れ、プ
リント板ユニット６０ｃの端子６０ｐとコネクタ６８と
を接続することによって、読取装置本体１０に所望の機
能を持ったプリント板ユニットを装着することができ
る。

【００９６】図４６の装置の場合には、読取装置の上面
カバー等を取り外す必要が全くないため、プリント板ユ
ニットの交換作業が非常に容易となる。図４７および図
４８はその他の例を図示する図面である。図４７はプリ
ント板ユニットの構成を、図４８は図４７に図示された
プリント板ユニットが読取装置本体に搭載された状態を
図示している。

【００９７】図４７において、６０Ｄは片面読取用のプ
リント板ユニットであり、直結されるコネクタ６８が設
けられている。プリント板ユニット６０Ｄは、始めから
読取装置内に搭載されているものであり、読取装置の基
本的な機能を司るものである。また、６０ｃは裏面読取
処理に対応する機能をもつプリント板ユニットでありそ
の一端に端子６０ｐが設けられている。

【００９８】両面読取を行う場合には、コネクタ６８を
介してプリント板ユニット６０Ｄにプリント板ユニット
６０ｃを追加接続する。図４８は、読取装置本体にプリ
ント板ユニット６０Ｄが搭載された状態を示している。
ここで、コネクタ６９はプリント板ユニット６０Ｄに取
り付けられたコネクタであり、例えば外部の装置に読み
取られた画像情報を出力する場合などに用いられるもの
である。

【００９９】装置本体１０の背面には、図４６の装置と
同様に開口１２ｇが設けられており裏面用のプリント板
ユニット６０ｃはこの開口１２ｇから読取装置本体１０
の内部に差し込まれる。両面読取が必要な場合には、こ
のように開口１２ｇから裏面読取処理用のプリント板ユ
ニット６０ｃを差し込んでプリント板ユニット６０Ｄと
接続することで、読取装置は両面読取に対応することが
できるようになる。

【０１００】図４８の例では、もともと読取装置が必要
としている機能をもったプリント板ユニット６０Ｄを読
取装置内に始めから取り付けてあるため、片面読取処理
を含む基本機能は初期の状態で実現できる。また、裏面
読取については始めは対応していないが、追加のプリン
ト板ユニット６０ｃを取り付けることによって裏面読取
（両面読取）を行うことができ、しかもプリント板ユニ
ットの取付作業は非常に簡単である。

【０１０１】追加すべきプリント板ユニット６０ｃに
は、片面読取のための機能等は備えられていないため、
裏面読取に必要最小限な機能だけを持たせた分裏面読取
機能を追加する際のコストを最小限なものとすることが
できる。また、付加される裏面読取機能を備えたプリン
ト板ユニットを装置本体に搭載されているプリント板ユ
ニットに取り付ける場合には、装置本体の上部カバーを
取り外すことによって交換作業を行ってもよく、図４８
のように装置本体の裏面にスリットを設けなくても対応
可能となる。

【０１０２】

【発明の効果】以上述べたとおり、本発明によれば、第
二の作用手段を着脱可能としたため、第一の面に対する
読取・印字などの作用のみが必要な人は第二の作用手段
を媒体搬送装置から取り外す、あるいは始めから第二の
作用手段が装着されていない装置を購入すすればよく、
第二の面に対して作用が必要となる人は後から第二の作
用手段を媒体搬送装置に追加することによって、利用す
る装置の形態に最適な装置を提供することができ、過剰
な機能やコストアップ、あるいは必要な機能の不足をも
たらすことがなくなる。

【０１０３】特に、第二の作用手段をＵ字状に形成され
た搬送路内に設けることを可能とすることによって、読
取装置のデッドスペースを有効利用するとともに、第二
の作用手段を装置に取り付けることによる装置の大型化
を招くことがなくなり、媒体搬送装置の設置のための省
スペース化をより効果的に実現することができる。ま
た、第二の作用手段を、第一の作用手段が設けられたホ
ッパ内に設けることで、それぞれの作用手段を同一場所
に収納することができ、作用手段の保守の面で非常に有
利となる。

【０１０４】なお、上記の第一の作用手段を持たなくて
も、ホッパとスタッカとをつなぐ搬送路の一部に作用手
段（第二の作用手段）を設けることも可能である。特に
Ｕ字状搬送路に作用手段を設けることによって、装置の
デッドスペースの有効利用や装置の小型化などを達成で
きるのは、第一・第二の作用手段を共に備えている場合
と同様である。

【０１０５】また、作用手段が必要ない場合には、同一
形状を持つガイド部材をその位置に取り付けることによ
って、搬送路の形状を作用手段がある場合とない場合と
で同一に保つことが可能であり、媒体の搬送に対して悪
影響を与えることがなくなる。また、プリント配線基板
の一方にコネクタを設け、他方のプリント配線基板をこ
れに接続する構成とすることによって、追加的な機能を
元のプリント配線基板に付加することができる。元のプ
リント配線基板には装置の基本的な機能を設定しておく
ことによって、追加されるプリント配線基板は必要最小
限の追加機能のみを設定すればよく、機能追加に伴うコ
ストを最小限に押さえることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態による原稿読取装置（正
面断面図）

【図２】 本発明の一実施形態による原稿読取装置（斜
視図・ホッパ閉）

【図３】 本発明の一実施形態による原稿読取装置（斜
視図・ホッパ開）

【図４】 本実施形態による読取装置の利用形態例

【図５】 読取装置の変形例

【図６】 読取装置の更なる変形例

【図７】 ホッパの主要部（第二の読取ヘッド収納部）

【図８】 表面ユニットの例

【図９】 第二の読取ヘッドの例

【図１０】ダミー板

【図１１】第二の実施形態による読取装置の正面断面図

【図１２】読取装置の変形例

【図１３】側面カバーを開放した状態

【図１４】裏面ユニットの例

【図１５】裏面ユニットの例

【図１６】裏面ユニットの例

【図１７】装置本体のコネクタ

【図１８】裏面読取ユニット着脱作業の説明図

【図１９】裏面読取ユニットの変形例

【図２０】裏面読取ユニットの変形例

【図２１】裏面読取ユニットの変形例

【図２２】裏面読取ユニットの変形例

【図２３】裏面読取ユニットが取り付けられる読取装置
本体の開口部

【図２４】裏面読取ユニットが取り付けられる読取装置
本体の開口部

【図２５】ダミーのガイド部材例

【図２６】ダミーのガイド部材例

【図２７】ダミーのガイド部材変形例

【図２８】ダミーのガイド部材変形例

【図２９】裏面読取ユニットのその他の例

【図３０】フレキシブルケーブル

【図３１】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形
態

【図３２】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形
態

【図３３】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形
態

【図３４】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形
態

【図３５】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形
態

【図３６】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形
態

【図３７】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形
態

【図３８】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形
態

【図３９】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形
態

【図４０】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形
態

【図４１】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形
態

【図４２】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形
態

【図４３】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形
態

【図４４】プリント板ユニットが取り付けられる読取装
置本体

【図４５】プリント板ユニット交換手順の説明図

【図４６】プリント板ユニット交換可能な読取装置の変
形例

【図４７】プリント板ユニットを追加接続する場合の説
明図

【図４８】プリント板ユニットを追加接続する場合の説
明図（装置背面図）

【図４９】ＡＤＦタイプの読取装置

【図５０】フラットベッドタイプの読取装置

【図５１】箱型読取装置

【図５２】箱型読取装置

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも引き出し状のホッパを備え、
   ホッパ内に媒体を収納して装置内の搬送路に媒体を給送
   し、前記ホッパの上部あるいは下部に設けられたスタッ
   カに前記媒体を排出する媒体搬送装置において、 前記ホッパ内に、前記媒体の表面に作用をなす第一の作
   用手段を少なくとも設けるとともに、 前記媒体の裏面に対して作用をなす第二の作用手段が、
   該媒体搬送装置に対して着脱可能であることを特徴とす
   る、媒体搬送装置。
2. 【請求項２】 前記第一の作用手段あるいは第二の作用
   手段の少なくとも一方は、媒体に記録された画像を読み
   取る画像読取手段であることを特徴とする、請求項１記
   載の媒体搬送装置。
3. 【請求項３】 前記第一の作用手段あるいは第二の作用
   手段の少なくとも一方は、媒体に印字を行う印字手段で
   あることを特徴とする、請求項１記載の媒体搬送装置。
4. 【請求項４】 引き出し状に構成され、装置本体に対し
   て出し入れ自在であり、その内部に媒体が収納されるホ
   ッパと、 前記媒体が搬送される搬送路と、 前記搬送路に対して前記ホッパに収納された媒体を給送
   する給送手段と、 前記ホッパの上部あるいは下部に設けられ、前記搬送路
   に搬送される媒体が排出されるスタッカと、 前記ホッパから前記スタッカに至る経路に設けられる形
   状がＵ字状の搬送路と、を備えるとともに、 前記媒体の第一の面に作用をなす第一の作用手段を前記
   ホッパに備え、 前記Ｕ字状搬送路に、前記媒体の第二の面に作用をなす
   第二の作用手段が着脱可能であることを特徴とする媒体
   搬送装置。
5. 【請求項５】 その内部に媒体が収納されるホッパと、 前記媒体が搬送される搬送路と、 前記搬送路へ前記ホッパに収納された媒体を給送する給
   送手段と、 前記ホッパの上部あるいは下部に設けられ、前記搬送路
   に給送された媒体が排出されるスタッカとを備え、 前記ホッパから前記スタッカに至る搬送路の一部がＵ字
   状に形成されるとともに、 前記媒体面に作用をなす作用手段がその内部に設けら
   れ、その外形が前記Ｕ字状搬送路と同一形状である第一
   の部材と、 前記Ｕ字状搬送路と同一形状であり、作用手段をその内
   部に備えていない媒体搬送のガイドとなる第二の部材と
   が、互いに交換可能に取付けできることを特徴とする媒
   体搬送装置。
6. 【請求項６】 前記第二の部材は、第一の部材の作用手
   段に対応する位置にローラが設けられたことを特徴とす
   る請求項５記載の媒体搬送装置。
7. 【請求項７】 前記第二の部材は、第一の部材の作用手
   段に対応する位置にいた状部材が設けられ、その弾性力
   によって搬送される媒体を対向した位置に設けられる搬
   送ローラに対して押圧することを特徴とする請求項５記
   載の媒体搬送装置。
8. 【請求項８】 引き出し状に構成され、装置本体に対し
   て出し入れ自在でありその内部に媒体が収納されるホッ
   パと、 前記原稿が搬送される搬送路と、 前記搬送路に対して、前記ホッパに収納された媒体を搬
   送する給送手段と、 前記ホッパの上部あるいは下部に設けられ、前記搬送路
   に給送された媒体が排出されるスタッカとを備えるとと
   もに、 前記ホッパに、前記媒体の第一の面に作用をなす第一の
   作用手段と、前記媒体の第二の面に作用をなす第二の作
   用手段とが備えられたことを特徴とする媒体搬送装置。
9. 【請求項９】 前記媒体搬送装置において、 前記ホッパは、前記第二の作用手段が取り付けられる開
   口部が設けられ、 前記第二の作用手段は前記ホッパに対して着脱可能であ
   ることを特徴とする、請求項８記載の媒体搬送装置。
10. 【請求項１０】第一のプリント配線基板と、第二のプリ
    ント配線基板とからなる電子装置において、 前記第一のプリント配線基板にはコネクタが設けられ、 前記第二のプリント配線基板には、前記第一のプリント
    配線基板に設けられたコネクタに接続される端子が設け
    られることを特徴とする、電子装置。
11. 【請求項１１】引き出し状に構成され、装置本体に対し
    て出し入れ自在でありその内部に媒体が収納されるホッ
    パと、 前記原稿が搬送される搬送路と、 前記搬送路に対して、前記ホッパに収納された媒体を搬
    送する給送手段と、 前記ホッパの上部あるいは下部に設けられ、前記搬送路
    に給送された媒体が排出されるスタッカと、 前記搬送路に、搬送される媒体の第一の面に作用をなす
    第一の作用手段と、 前記媒体の第二の面に作用をなす第二の作用手段と、 を備えたことを特徴する、媒体搬送装置。
12. 【請求項１２】前記第一の作用手段あるいは第二の作用
    手段の少なくとも一方は、前記媒体上に記録された画像
    を読み取る画像読取手段であることを特徴とする、請求
    項１１記載の媒体搬送装置。
13. 【請求項１３】前記第一の作用手段あるいは第二の作用
    手段の少なくとも一方は、前記媒体上に印刷する印刷手
    段であることを特徴とする、請求項１１記載の媒体搬送
    装置。
14. 【請求項１４】前記媒体搬送装置は、画像読取手段並び
    に印刷手段を共に備えていることを特徴とする、請求項
    １１乃至１３記載の媒体搬送装置。
15. 【請求項１５】媒体が収納されるホッパと、 前記ホッパの上段あるいは下段に設けられ、媒体が排出
    されるスタッカと、 前記ホッパと前記スタッカとの間に設けられ、媒体が搬
    送される搬送路とを備えるとともに、 前記搬送路に、前記媒体面に作用をなす作用手段が着脱
    可能であることを特徴とする、媒体搬送装置。
16. 【請求項１６】前記搬送路は、Ｕ字状に形成されたＵ字
    状搬送路構成する着脱自在のガイド部材を備え、 前記作用手段は、ガイド部材の内部に設けられることを
    特徴とする、請求項１５記載の媒体搬送装置。
17. 【請求項１７】前記作用手段を取り外した場合には、前
    記作用手段に代えて前記作用手段と同一形状を持ちその
    内部には作用手段が備えられていないガイド部材が取り
    付けられることを特徴とする、請求項１５または１６記
    載の媒体搬送装置。