JP3603874B2 - 画像読取装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、媒体面を読み取る読み取りヘッドを有する画像読取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の画像読取装置（以下単に読取装置）は、大別してＡＤＦ（オート・ドキュメント・フィーダ）タイプの装置と、フラットベッドタイプとがある。
【０００３】
ＡＤＦタイプの読取装置では、その上面などにＡＤＦが搭載されている。ＡＤＦは読取原稿を一枚ずつ自動的に給送するものであり、ＡＤＦには複数枚の原稿を一度にセットすることができる。図４９は、ＡＤＦタイプの読取装置の外観を示す図面である。図において、１９１はホッパであり、読取原稿がセットされるもの、１９２は読取部であり給送された原稿上の画像を読み取るもの、１９３はスタッカであり読取された原稿が排出・積載されるものである。また１９４は原稿が搬送される搬送路である。ホッパ１９１に積載された読取原稿は、ＡＤＦによって一枚ずつ読取部１９２に向けて給送され読取が行われた後スタッカ１９３に排出される。このタイプの読取装置は原稿の自動給送が行われるために読取処理の効率が良く、多量の原稿を、短時間に処理する必要がある場合などに適している。このようなＡＤＦは、例えば印刷装置や複写機などにも搭載される例がある。
【０００４】
一方、図５０はフラットベッドタイプの読取装置の外観を示した図面である。
【０００５】
フラットベッドタイプの読取装置では、装置上面に読取窓（フラットベッド）２０１が設けられている。読取窓２０１の内部には、読取部２０２が設けられている。読取部２０２は装置内部で図示太矢印方向に移動可能となっている。
【０００６】
図５０に示される装置の場合には、読取面２０１上に読取を行う原稿を乗せ、読取部２０２を移動させることによって原稿の読取が行われる。この際、読取窓２０１の上には読取カバー２０３が設けられており、原稿の読取を行うときには読取カバー２０３を開く。
【０００７】
フラットベッドタイプの読取装置の場合には、複数枚の原稿を読み取るときには一枚一枚原稿の乗せ替えをしなければならず、読取処理の効率は高いとは言いがたい。しかし、構造がＡＤＦタイプの装置よりも簡易であるために比較的安価であり、特に個人用の多量の原稿読取を必要としない場合に用いられることが多い。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
これらのような装置はしかし、省スペースの観点からは必ずしも好ましい形態をしているわけではない。
【０００９】
例えばＡＤＦタイプの読取装置の場合には、スタッカ１９３が装置の外側にはみ出してしまい、その分装置設置のための余分なスペースを必要とする。また、ホッパ部１９１は装置の上方に突き出しており、更にホッパ部１９１はその構造上あまり強度が高くない。そのため、読取装置の上のスペースに他のものを乗せたりすることができず、その分スペースが無駄となっていた。
【００１０】
一方、フラットベッドタイプの読取装置では、スタッカ等が装置の外側にはみ出すことはなく、装置自体が比較的小型であるため、装置周辺のスペースを有効に利用することはできる。しかし、装置の読取窓に読取原稿をセットする必要があるため、ＡＤＦタイプの装置と同様に装置上部のスペースを有効利用することができない。
【００１１】
そこで、本出願人は装置が設置されるスペースを有効利用することが可能な読取装置を提案した（特願平６？５０９８２６号）。図５１はその読取装置を示す図面である。また、図５２は図５１の装置の側面断面図である。
【００１２】
図５１、図５２の読取装置は外側が箱型となっており、読取原稿２１５は装置本体２１０から引き出されるホッパ２１１内部に収納される。原稿の読取時にはホッパ２１１を閉じ、装置内部に設けられた読取ユニットによって原稿を読み取り、Ｕターン用のパス２１３を通って例えば装置の下部に設けられたスタッカ２１４に読み取られた原稿が排出される。読取ユニットは例えば発着センサにより構成され、図５１の場合には引き出し式のホッパ２１１内に設けられている（２１２）。読取ユニットの位置はホッパ内である必要はなく、装置本体に収められていても良い。
【００１３】
このように、図５１の読取装置はその上部に読取に必要な部材を持っていないため、例えばパソコンなどの装置を読取装置の上に乗せることができ、その分装置設置のための実効的なスペースを少なくすることができる。
【００１４】
しかし、この読取装置は図５１、図５２のような構成であるため、ホッパに設けられている読取ヘッドでは原稿の一面が読み取られるに留まる。
【００１５】
近年では原稿の裏表ともに読み取ることができる両面読取装置が望まれるようになっているが、図５１、図５２の装置では両面読取に対応することができない。
【００１６】
また、プリンタ装置の場合にも同様なことが言える。読取ヘッドを印字ヘッドに置き換えて考えると、ホッパ上の印字ヘッドを設けた場合一面に対しては印字か可能であるが、裏面に対する印字を行うことはできない。
【００１７】
また、利用者によって両面処理が必要な者と片面処理で充分なものとがいるが、装置を始めから両面処理可能なものとしてしまうと、片面処理のみ必要としている者にとっては余分な機能が装置に搭載されていることになり、コストの増大をもたらす。また、片面処理の機能しか持っていない場合には、両面処理を必要とする者にとってはこの装置は魅力のないものとなってしまう。
【００１８】
同時に、装置に両面処理を可能とする機能を持たせた場合、装置が大型化してしまうことは、近年の省スペース化の要望から望ましいものではない。
【００１９】
本発明は、このような問題点に鑑み、媒体の両面に対する処理を可能とする媒体搬送装置を実現することを目的とする。
【００２０】
本発明は更に、裏面処理部をユニット化し、両面処理用ユニットを取り付けるためのスペースを装置内部に増やすことなく、必要に応じて片面処理・両面処理のいずれかを適宜選択できる媒体搬送装置を実現することを目的とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、引き出し状に構成され、装置本体に対して出し入れ自在であり、その内部に媒体が収納されるホッパと、前記媒体が搬送される搬送路と、前記搬送路に対して前記ホッパに収納された媒体を給送する給送手段と、前記ホッパの上部あるいは下部に設けられ、前記搬送路に搬送される媒体が排出されるスタッカと、前記ホッパから前記スタッカに至る経路に設けられる形状がＵ字状の搬送路と、を備えるとともに、前記媒体の第一の面を読み取る読取ヘッドを前記ホッパに備え、前記媒体の第二の面を読み取る読取ヘッドを備え、前記ホッパ、搬送路、給送手段、スタッカ、Ｕ字状の搬送路、読み取りヘッドを収める前記装置本体は、上板が平らな箱型形状とし、さらに、前記装置本体の一部に設けられ、前記Ｕ字状の搬送路の一部を開放可能に構成する側面カバーとしたことを特徴とする。さらに、引き出し状に構成され、装置本体に対して出し入れ自在であり、その内部に媒体が収納されるホッパと、前記媒体が搬送される搬送路と、前記搬送路に対して前記ホッパに収納された媒体を給送する給送手段と、前記ホッパの上部あるいは下部に設けられ、前記搬送路に搬送される媒体が排出されるスタッカと、前記ホッパから前記スタッカに至る経路に設けられる形状がＵ字状の搬送路と、を備えるとともに、前記媒体の第一の面を読み取る読取ヘッドを前記ホッパに備え、前記ホッパ、搬送路、給送手段、スタッカ、Ｕ字状の搬送路、読み取りヘッドを収める前記装置本体は、上板が平らな箱型形状とし、前記装置本体の一部を開放可能で前記Ｕ字状の搬送路の一部を構成する側面カバーとし、さらに、それぞれの取り付けられた際には前記Ｕ字状の搬送路の一部を構成する、前記媒体の第二の面を読み取る読取ヘッドとダミーのガイド部材とを交換取り付け可能に構成したことを特徴とする。また、前記ダミーのガイド部材は、第二面を読み取る前記読取ヘッドの読み取り位置に対応する位置にローラが設けられたことを特徴とする。引き出し状に構成され、装置本体に対して出し入れ自在でありその内部に媒体が収納されるホッパと、前記原稿が搬送される搬送路と、前記搬送路に対して、前記ホッパに収納された媒体を搬送する給送手段と、前記ホッパの上部あるいは下部に設けられ、前記搬送路に給送された媒体が排出されるスタッカとを備えるとともに、前記ホッパに、前記媒体の第一の面を読み取る読取ヘッドと、前記媒体の第二の面を読み取る読取ヘッドが備えられたことを特徴とする。前記媒体搬送装置において、前記ホッパは、前記媒体の第二面を読み取るための前記読取ヘッドが取り付けられる開口部が設けられ、前記媒体の第二面を読み取るための前記読取ヘッドは前記ホッパに対して着脱可能であることを特徴とする。
【００２２】
【実施の形態】
図１乃至図３は、本発明の一実施形態による搬送装置が適用される原稿読取装置を示す図面である。図１は原稿読取装置の正面断面図、図２、図３はそれぞれ読取装置の斜視図である。このうち、図２は後述するホッパが閉じられた状態を示し、図３は、ホッパが開かれた状態を示している。以下、原稿読取装置について本発明の実施形態の説明を行うが、読取ヘッドを印字ヘッドに置き換えることにより、本発明は印字装置に適用することも可能であり、またその他の装置に対しても適用することが可能である。
【００２３】
図１において、１０は読取装置本体である。また、１８はホッパであり、引き出し状となっており、読取装置本体１０に対して出し入れが可能となっている。読取装置本体１０には開口１４が設けられており、ホッパ１８はこの中に収められている。
【００２４】
１２は読取装置１０の上板である。読取装置は箱型の形状をしており、上板１２は平らである。このような形状をしているため、図４に図示されるように読取装置１０の上にパソコン用のディスプレィ２などを乗せることができる。また、装置の上面を有効に利用できるとともに、装置設置場所は読取装置１０一台分だけでよいために、省スペース化を図ることができる。
１６はスタッカであり、読取が終了した原稿が排出されるところである。原稿の読取動作については詳細は後述する。また、本実施形態の場合にはスタッカは単なる開口が設けられているだけであるが、ホッパ１８と同様に引き出し状となっていても何ら差し支えはない。
また、本実施形態の場合にはホッパ１８が上に、スタッカ１６が下に配置されているが、この配置が逆になっていても差し支えはない。
【００２５】
なお、パソコン等を利用する場合にはキーボードが必要となるが、この際図４のように読取装置本体１０の前にキーボード３を置くことが考えられる。このような場合、読取装置１０の下側に引き出し上のトレイを設けると、トレイの開閉の度にキーボードをどけなくてはならず、ホッパへの原稿のセットやスタッカからの原稿の取り出しのための操作が煩雑となる。また、スタッカは読み取られた原稿を排出できれば、その後はしばらく放置しておいても、スタッカが一杯にならないかぎりさほど影響はないが、ホッパは原稿を読み取る場合、その都度原稿をセットしなければならず、操作の頻度はスタッカの場合よりも高い。そのために、図１〜図３に図示された読取装置では、ホッパ１８を引き出し式にするとともに読取装置１０の上段に設けてキーボードなどが邪魔にならないようにし、操作の頻度が低いスタッカ１６は読取装置の下段に、しかも原稿の取り出しをキーボード等があっても行いやすいように、単なる開口を持ったものとして配置している。この構成が、図４に図示されるような利用形態には最も適している。
【００２６】
再びホッパ１８の説明に戻る。読取が行われる原稿２０はホッパ１８内に収納され、一枚ずつ搬送路に向けて給送された後原稿の読取が行われる。そのため、ホッパ１８内には原稿を給送するための機構が設けられている。
【００２７】
２４はピックアップローラ（給送ローラ）であり、ホッパ１８に収納された原稿２０を一枚ずつ搬送路に送り込むためのローラである。ピックアップローラはホッパ１８の最上部に載置された原稿に接触しており、図示しないモータにより回転駆動され、接触している原稿（ホッパの一番上に載置されたもの）を図１の場合には図示左側に給送する。
【００２８】
２６はセパレータローラ（分離ローラ）である。ピックアップローラ２４は一時に一枚ずつ原稿を給送するように構成されるが、場合によっては複数枚の原稿が重なって給送されてしまう場合がある。このようなときに搬送路に複数の原稿が同時に給送されないように、セパレータローラ２６により一番上の原稿のみを分離して搬送路に給送する。
【００２９】
セパレータローラ２６に対向する位置には図示しない摩擦部材が設けられており、下側の原稿はこの摩擦部材と原稿自体の摩擦力により給送されなくなる。また、セパレータローラ２６はピックアップローラ２４と同様に図示しないモータにより回転駆動されており、その回転によって上側の原稿が図示左側に給送される。このように、セパレータローラ並びに摩擦部材の作用により、一枚の原稿のみが搬送路に給送されるようにしている。
【００３０】
２８はフィードローラ（給送ローラ）である。フィードローラ２８は、図示しないモータにより回転駆動され、原稿をホッパ１８側からスタッカ１６側に搬送するものである。フィードローラ２８は搬送路を挟んで配置される一組のローラによって構成されている。また、図において２８’は特にホッパから原稿を排出するためのローラである。
【００３１】
２２は搬送路であり、原稿の搬送経路となる。特に３２の部分はホッパ１８からスタッカ１６に原稿をＵターンさせるために半円状（Ｕ字状）に形成されている。なお、このＵ字状の搬送路の曲率は、硬めの原稿が搬送されたときに原稿が折れたりしないようにする必要があることから、可能な限り大きな曲率とすることが望ましい。曲率が小さい場合には、特に硬めの原稿に折れ目がついてしまう可能性がある。
【００３２】
３４、３６はそれぞれ読取ヘッドであり、原稿上に記録された画像・文字等を読み取るものである。特に３４は第一の読取ヘッドであり、原稿の表面を読み取る。３６は第二の読取ヘッドであり、原稿の裏面を読み取る。ここで、原稿の裏表は相対的なものであるが、ここでは便宜的にホッパ１８には原稿の表面が上になるようにセットする（裏面はホッパ１８の下側を向く）場合を考慮している。第一の読取ヘッド３４と第二の読取ヘッド３６とは搬送路を挟んで対向する位置に配置されている。
【００３３】
第一の読取ヘッド３４に対向する位置にはフィードローラ２８Ａが設けられており、第二の読取ヘッド３６に対向する位置にはフィードローラ２８Ｂが設けられている。これらのフィードローラ２８Ａ、２８Ｂは、他のフィードローラ２８と同様に図示しないモータにより回転駆動されるが、一対のローラにより構成されるものではない。フィードローラ２８Ａ、２８Ｂはプラテンとして作用し、読取ヘッド３４、３６の位置を通過する原稿を読取ヘッド３４、３６に対して押しつけるように作用するものである。
【００３４】
３０は側面カバーであり、装置下部の支点を中心に回動可能となっている。詳細は後述するが、側面カバー３０を回動させることによって装置側面の搬送路２２を開放することができ、例えば搬送路２０上に詰まった原稿を排除する場合などに用いられる。
【００３５】
ここで、本実施形態による読取装置のホッパ１８は、ある程度の原稿を載置できる必要があるとともに、ピックアップローラ２４、セパレータローラ２６、読取ヘッド３４、３６等を収容する必要があるため、適当な高さを必要とする。
【００３６】
また、ホッパ１８内の搬送路の始点（ホッパの下端）は、できるだけ多くの原稿をホッパ１８内に載置できるように低い位置に設定される。また、Ｕ字状の搬送路３２の部分の曲率は、前述の通り硬めの原稿を搬送させた場合に折れ曲がったりすることを防止するためにある程度大きくする必要があるため、ホッパ１８の原稿の出口はなるべく高い位置に設定する必要がある。そのために、ホッパ１８内の搬送路は斜め、図示左上がりに設定されている。
【００３７】
本実施形態による読取装置は、このようなホッパ１８内部の形状の特徴となる２点を利用して、搬送路が斜めになることによって生じるホッパ１８内のスペースを無駄にすることなく有効的に利用している。即ち、表面用の第一の読取ヘッド３４に加えて裏面用の第二の読取ヘッド３６をホッパ内に設けてある。
特に、ホッパ１８内の搬送路は斜めになっていることから、その上流側と下流側に、ある程度の厚みを持った読取ヘッドを収納できるスペースが生じる。上流側は搬送路の上側にスペースができるため、この位置に第一の読取ヘッド３４を配置している。一方、下流側は搬送路の下側にスペースができるため、この位置に第二の読取ヘッド３６を配置することができる。
【００３８】
図５は、図１に図示された読取装置の変形例である。図２の読取装置１０の場合にも、表面用の第一の読取ヘッド３４と裏面用の第二の読取ヘッド３６Ｘが設けられている。ここで、第一の読取ヘッド３４は表面用であるため、ホッパ１８に標準的に装着されているものとする。一方、第二の読取ヘッド３６Ｂは裏面読取用であるが、利用者によっては裏面読取が不要な場合があるため、第二の読取ヘッド３６Ｘは後から追加して取り付けることができるように、ホッパ１８からは着脱自在となっている。なお、表面用の第一の読取ヘッド３４はホッパ１８内に収納された引き出しフタ３８に取り付けられ、ユニット化されている。
【００３９】
図６の読取装置は、図５に図示された読取装置を更に変形させたものである。図において、３８は表面ユニットであり、第一の読取ヘッド３４とフィードローラ２８Ｂとがユニット化されたものである。同様に、４０は裏面ユニットであり、第二の読取ヘッド３６とフィードローラ２８Ａとがユニット化されたものである。
【００４０】
表面ユニット３８、裏面ユニット４０ともに、ホッパ１８に対して着脱自在であり、裏面読取が不要な場合には裏面ユニット４０をホッパ１８から取り外すことができる。ただし、裏面ユニット４０がないと第一の読取ヘッド３４、フィードローラ２８Ｂに対向する位置に原稿の搬送を補助するための部材が無くなってしまい、原稿の搬送が安定しない。そのため、裏面ユニット４０を取り外す場合には図示しないローラユニットがホッパ１８内に取り付けられる。
【００４１】
ローラユニットの外観は、裏面ユニット４０と同一の形状とし、第一の読取ヘッド３６、フィードローラ２８Ａに対応する位置にローラが設けられる。これにより裏面ユニット４０を取り外した場合でも原稿の搬送に支障を来すことがなくなる。
【００４２】
図７は、前述の着脱自在な裏面用の第二の読取ヘッドが取り付けられるホッパの主要部分を示す図面である。なお、図７は第二の読取ヘッドが取り付けられていない状態を図示している。
【００４３】
図７に図示されるホッパ１８の２０の部分には、読取が行われる原稿がセットされる。ホッパにセットされた原稿はピックアップローラ２４により上から一枚ずつ繰り出された後、セパレータローラ２６により重送が防止され、図示しない第一の読取ヘッド、第二の読取ヘッドにより原稿が読み取られた後、排出ローラ２８Ｃを介してホッパ１８の外に排出される。ホッパから排出された原稿は搬送路を介してスタッカに排出される。図７の場合、原稿は図示右側から左側に搬送される。
【００４４】
ホッパ１８の底板１８ａには、裏面用の第二の読取ヘッドが取り付けられる開口部１８ｄが設けられている。また、開口部１８ｄの左右端の突片１８ｇにはタップ１８ｈが設けられている。詳細は後述するが、タップ１８ｈには裏面読取用の第二の読取ヘッド、あるいは説明を後述するダミー用の板などを固定するためのネジが差し込まれる。
【００４５】
開口部１８ｄ内にはコネクタ４６ａが設けられている。このコネクタ４６ａには、開口部１８ｄに取り付けられる第二の読取ヘッドに設けられたコネクタが接続され、第二の読取ヘッドから出力される信号がコネクタ４６ａを介して図示しない処理部に送られる。
【００４６】
開口部１８ｄの上流側には開口部１８ｃが設けられており、その内部にはフィードローラ２８Ａが設けられている。フィードローラ２８Ａに対向する位置には第一の読取ヘッドが配置されており、フィードローラ２８Ａは第一の読取ヘッドに対して、搬送される原稿を押しつけるためのプラテンとして作用する。
【００４７】
また、ホッパ１８の最下流には第一の読取ヘッドが搭載される表面ユニット３８をホッパ１８に取り付けるための突起１８ｅが設けられている。表面ユニット３８の側面３８ｂには小穴３８ｃが設けられており、突起１８ｅにも穴１８ｆが設けられている。これらの穴３８ｃ、１８ｆにはピン４８が差し込まれ、ホッパ１８に表面ユニット３８がピン４８によって回動可能に取り付けられる。
【００４８】
ピックアップローラ２４は軸２４ａに取り付けられている。また、軸２４ａはアーム４２を介して軸４２ａに取り付けられている。そして軸４２ａはホッパ１８の側面１８ｂに取り付けられている。軸４２ａが回転するとこれに合わせてアーム４２が回動し、ピックアップローラ２４が上下方向に移動する。これによって、原稿を給送する場合にはピックアップローラ２４を下げて原稿に接触させ、給送が必要ない場合にはピックアップローラ２４を持ち上げて原稿の搬送の邪魔にならないようにする。
【００４９】
セパレータローラ２６は軸２６ａに取り付けられており、軸２６ａはホッパ１８の側面１８ｂに取り付けられている。軸２６ａは図示しないモータにより駆動力が伝達されている。
【００５０】
軸２６ａと軸２４ａとはベルト４４により接続されており、軸２６ａの回転がベルト４４を介して軸２４ａに伝達され、ピックアップローラ２４を回転させることができる。
【００５１】
ホッパ１８の最下流には排出ローラ２８Ｃが設けられている。排出ローラ２８ｃも図示しないモータにより回転駆動され、原稿をホッパ１８から排出する。
【００５２】
フィードローラ２８Ａの軸２８ａと排出ローラ２８Ｃの軸２８ｃにはギヤ２８ｄが取り付けられている。
【００５３】
図８は、本実施形態による表面ユニット３８を、その下面から見た状態を示す図面である。既に述べた通り、表面ユニット３８には第一の読取ヘッド３４が搭載されている。そして表面ユニット３８は、ホッパに対しては穴３８ｃを支点にしてピンにより回動可能に取り付けられる。また、表面ユニット３８には第一の読取ヘッド３４とともにローラ２８Ｂが取り付けられている。
【００５４】
第一の読取ヘッド３４の取付け位置は、図７におけるフィードローラ２８Ａに対応する位置であり、ローラ２８Ｂの取付け位置は図７における開口部１８ｄに対応する位置となっている。
【００５５】
また、表面ユニット３８の最下流には、バネなどの弾性部材２８ｈ（例えば金属板）を介して上板３８ａに取り付けられたピンチローラ２８ｃ’が設けられている。ピンチローラ２８ｃ’は排出ローラ２８Ｃに対向する位置に設けられており、弾性部材２８ｈにより排出ローラ２８Ｃの方向に付勢されている。これによって、ピンチローラ２８ｃ’は排出される原稿を排出ローラ２８Ｃに対して押しつけ、原稿の排出動作を向上させる。
【００５６】
ローラ２８Ｂは、支点５２ａを中心に回動可能なアーム５２の先端部分に取り付けられている。アーム５２の先端には更に突片５２ｂが設けられている。突片５２ｂと上板３８ａとの間にはバネ５３が設けられており、バネ５３の作用によりローラ２８Ｂが常に図示下方に付勢されている。これによって、ローラ２８Ｂを第二の読取ヘッドの方向に付勢することができ、搬送される原稿を第二の読取ヘッドに対して押しつけることができ、原稿の搬送能力を向上させている。
【００５７】
第一の読取ヘッド３４は、表面ユニット３８の上板３８ａに、支点部材５０を介して回動可能るに取り付けられている。支点部材５０は、第一の読取ヘッド３４に対して原稿搬送の上流側に設けられている。また、第一の読取ヘッド３４の他端には板３４ｂが設けられている。板３４ｂと上板３８ａとの間にはバネ５１が設けられており、バネ５１の作用により第一の読取ヘッド３４が図示下方に付勢されている。
【００５８】
前述の通り、第一の読取ヘッド３４は図７におけるフィードローラ２８Ａに対向した位置に設けられており、バネ５１の作用によって第一の読取ヘッド３４がフィードローラ２８Ａに対して押しつけられ、原稿の密着性を向上させている。なお、第一の読取ヘッド３４の左右には突片３４ａが設けられているが、その先端部分は半円状に切り取られている。この部分は、フィードローラ２８Ａの軸２８ａをまたぐ目的で設けられており、軸２８ａの形状に合わせて突片３４ａの先端が半円状に形成されている。これによって、第一の読取ヘッド３４が軸２８ａに当たることがなくなるとともに、突片３４ａの先端部分がホッパの底面に突き当たり、第一の読取ヘッド３４の位置を規制する。
【００５９】
なお、図７、図８に図示される表面ユニットは、裏面用の読取ユニットがホッパ上に設けられていない装置であっても適用可能であり、始めから読取装置が片面読取のみに対応している場合にも「表面ユニット」はこれらの図面と同様な構成とすればよい。
【００６０】
図９は、裏面用の第二の読取ヘッドの一例を図示する図面である。
【００６１】
第二の読取ヘッド３６の両端には突片３６ａが設けられており、突片３６ａにはネジ穴３６ｂが開けられている。ネジ穴３６ｂは、図７に図示されたネジ穴１８ｈに第二の読取ヘッド３６を固定するために用いられる。ホッパ１８に第二の読取ヘッド３６を固定する場合には、第二の読取ヘッド３６のネジ穴３６ｂをネジ穴１８ｇの位置に合わせ、ネジを締めつける。
【００６２】
また、第二の読取ヘッド３６にはコネクタ４６ｂが設けられている。コネクタ４６ｂは図７に図示されるコネクタ４６ａに接続され、読み取られた画像信号が出力される。
【００６３】
ここで、両面読取を行う場合には第二の読取ヘッド３６がホッパ１８に取り付けられる。しかし、片面読取のみを必要としている場合には、ホッパ内の第二の読取ヘッドを取り付ける必要がない。ただし、ホッパの開口部（図７の１８ｄ）を開けたままの状態で放置しておくと、その部分に給送される原稿の先端が入り込んでしまうなど、原稿の搬送に支障を来す。そのため、本実施形態の場合、片面読取のみを行う場合（第二の読取ヘッドが取り外される場合）には、第二の読取ヘッドを取り外したホッパの開口部にダミー板を取り付けるようにする。
【００６４】
図１０は本実施形態によるダミー板を図示したものである。ダミー板３７は例えば金属板を折り曲げて形成したものや樹脂モールドで形成したものであり、その外形は図９の図示される第二の読取ヘッド３６と同一形状としている。ダミー板３７の左右には突片３７ａが設けられ、ネジ穴３７ｂが開けられている。これは図９に図示される突片３６ａ、ネジ穴３６ｂに対応するものであり、これを用いて図７に図示される突片１８ｇのネジ穴１８ｈにネジ穴３７ｂを合わせ、ネジを閉めてダミー板３７を固定する。
【００６５】
ダミー板と第二の読取ヘッドとの外形は同一形状であるため、どちらをホッパに搭載した場合でも搬送路の状態は変わらない。そのため、原稿の搬送性能が悪くなることもなく、片面読取のみに読取装置を対応させた場合にも原稿を安定して搬送させることが可能となる。
【００６６】
図１１は、第二の実施形態による読取装置の正面断面図である。本実施形態の場合には、裏面用の第二の読取ヘッドはホッパ内に設けられていない。以下、図面を用いて詳細に説明する。なお、図１などと同じ符号の部分は基本的には図１１と共通であるため、特に必要がない限り説明を省略する。
【００６７】
前述の通り、ホッパ１８の内部には第一の読取ヘッド３４が設けられているが裏面用の第二の読取ヘッドは設けられていない。その変わりに、本実施形態の場合にはＵ字状の搬送路３２の内側に裏面読取用の第二の読取ヘッド３６が設けられる。
【００６８】
Ｕ字状搬送路３２の内側には、もともと何も設けられておらず単に空間があるだけである。しかし、この部分はある意味で無駄なスペースとなっており、このような無駄なスペースを生じるとたとえそれがわずかであっても装置の小型化に影響を及ぼしてしまう。ここで、このＵ字状搬送路３２の内側には読取ヘッドを収納するのには充分がスペースがある。そこで、本実施形態による読取装置ではこのスペースを有効利用して第二の読取ヘッドをこの内部に収容し、他の部分に裏面用の読取ヘッドを設けることによる読取装置の大型化を防止している。
【００６９】
第二の読取ヘッド３６が設けられている部分は搬送路の内側であるため、丁度原稿の裏側が第二の読取ヘッド３６の位置を通過する。これによって原稿の裏面に記録された情報を、例えばスイッチバックなどの機構により原稿の裏表を入れ換えたりすることなく実現することができる。
【００７０】
なお、第二の読取ヘッド３６に対向する位置には、フィードローラ２８Ｄが設けられている。フィードローラ２８Ｄはプラテンの役割を持っており、搬送される原稿を第二の読取ヘッド３６に密着させる。
【００７１】
読取装置１０の側面には搬送路２２を開放させるための側面カバー３０が設けられている。図１１において、側面カバー３０の開放状態は点線で図示されている。側面カバー３０の内側は、搬送路２２の形状に合わせた形状（３０ａ）に形成されている。また、フィードローラ２８Ｄは側面カバー３０側に取り付けられている。
【００７２】
前述の通り、側面カバー３０を開くことによって搬送路２２を開放し、詰まった原稿等を取り出すが、その際フィードローラ２８Ｄが装置本体側に取り付けられていると搬送路の開放が不十分となり、原稿の排出作業などがやりにくくなる。そのため、本実施形態の場合にはフィードローラ２８Ｄを側面カバー３０側に取付けている。これによって、側面カバー３０を開放したときにフィードローラ２８Ｄが第二の読取ヘッド３６から離れるため、搬送路がほぼ完全に開放され、第二の読取ヘッド３６とフィードローラ２８Ｄとの間に挟み込まれた原稿の取り出しを容易に行うことができる。
【００７３】
図１２は、図１１の読取装置の変形例である。図１２の読取装置でも、図１１の読取装置と同様に側面カバー３０が設けられており、必要に応じて開放することができる（開放状態は図示点線）。また、図１３は側面カバー３０を開放した状態の読取装置１０の斜視図である。
【００７４】
側面カバー３０を開放することによって、搬送路３２に詰まった原稿を取り除くことができるが、側面カバー３０を開放することによって装置１０の側面に開口部が形成され、搬送路３２が開放される。
【００７５】
搬送路３２の上部には、一対の排出ローラ５４が設けられており、必要に応じてホッパ１８から搬送された原稿を、搬送路３２側ではなく排出ローラ５４側に導く。名刺などのように硬めの紙を読み込ませる場合、搬送路３２の曲面部分に原稿を搬送させると原稿が折れ曲がってしまうおそれがあり、このような曲面を持った搬送路にこの種類の原稿を搬送させることは避けたい。そのため、図１２の読取装置の場合にはホッパ１８の排出口の延長線上に排出ローラ５４を設け、これによって読み取られた原稿を側面カバー３０を開放することによって生まれた開口部より排出する。つまり、上記説明した原稿のパスは直線状となる。
【００７６】
なお、側面カバー３０の内側３０ａは搬送路の一部（２２の外側の面に相当）を形成しているため、側面カバー３０を開放すると原稿が側面カバー３０の内側の面３０ａにより案内されなくなり、原稿は自然と開口部の方に導かれる。
【００７７】
図１１、あるいは図１２の読取装置における第二の読取ヘッド３６も、必要に応じて着脱自在となっている。第二の読取ヘッド３６の読取装置１０への着脱作業は、側面カバー３０を開放することによって行われる。
【００７８】
図１４は、本実施形態による裏面ユニットを図示する図面である。裏面ユニット４０は、前述のＵターン用のＵ字状搬送路の一部を形成するガイド部材３２により構成され、その内部には読取ヘッドが設けられている。
【００７９】
ガイド部材３２の表面は、前述のＵ字状搬送路に対応した形状の曲面を形成している。また、ガイド部材３２の両端には裏面ユニット４０を読取装置本体に取り付けるためのネジ穴３２ｃが設けられている。
【００８０】
図１５は、図１４に図示される裏面ユニット４０を下面から見た図面である。ガイド部材３２の内部には読取ヘッド３６が組み込まれている。読取ヘッド３６が取り付けられているガイド部材３２の下面（図示手前）には読取窓が設けられている。読取窓は透光性の部材により形成されており、例えばガラス、樹脂板などにより構成される。
【００８１】
図１６は、図１４に図示される裏面ユニット４０の背面を図示する図面である。図１６に示されるように、裏面読取ユニット４０を構成するガイド部材３２の裏面は平らになっている。また、ガイド部材３２の裏面には読取装置本体にガイド部材３２を取り付ける場合の取付け位置を規制する係合ピン３２ｄがその両端に取り付けられている。装置本体には対応した係合穴が設けられており、係合ピン３２ｄが係合穴と係合することによってガイド部材３２が位置決めされる。
【００８２】
裏面ユニット４０（ガイド部材３２）は装置本体に対してネジにより固定される。そのためのネジ穴３２ｃは、係合ピン３２ｄの付近に設けられている。またガイド部材３２の裏面３２ｂには、スプリングプッシュタイプのコネクタ５６が設けられている。このコネクタ５６は、それぞれのピンがスプリングにより外側に付勢されたものである。装置本体のコネクタ５６に対向する位置には、装置本体のプリント板から引き出されたコネクタが設けられている。図１７は装置本体に設けられるコネクタ５８を図示するものである。ガイド部材３２が読取装置本体に取り付けられると、コネクタ５６のピンが装置本体のコネクタ５８に，付き当てられ、コネクタ同士が接続状態となる。ここで、コネクタ５６のピンはスプリングにより付勢されているため、コネクタ同士を押しつけるだけでコネクタ同士を確実に接続状態とすることができる。
【００８３】
図１８は、本実施例による裏面読取ユニットの着脱作業の様子を図示した図面である。既に述べたとおり、裏面ユニットを装置本体に取り付けるためには、装置本体の側面カバー３０を開いて搬送路を開放する。
【００８４】
図において、１２ａは装置本体１０の上部カバーである。また、装置本体にはプリント板ユニット６０が設けられており、装置本体のコネクタ５８とケーブル６２によりつながれている。側面カバー３０を開放することによって、搬送路が開放されるため、このスペースにガイド部材３２を取り付ける。その際に、ガイド部材３２の両端をネジにより装置本体に固定する。
【００８５】
読取ヘッドにより読み取られた画像情報は、コネクタ５６？コネクタ５８を介して、ケーブル６２を通してプリント板ユニット６０に送信され、ここで各種の処理が行われる。
【００８６】
図１９から図２２は、裏面ユニット４０のその他の例を示す図面である。図１９に図示された裏面ユニット４０は、樹脂モール度により形成されたものである。
ここで、図１９は正面、図２０は上面、図２１は裏面、図２２は側面からみた図面をそれぞれ示している。図２２に示されたローマ数字は、それぞれ図１９〜図２１の図示の方向に対応している。また、特に説明しない構成については、符号は図１４〜図１６に付されたものと同じ構成である。
【００８７】
ガイド部材３２の搬送路を形成する面（曲面が形成された面）には、原稿が搬送される方向に延びたリブ３２ｅが形成されている。これらのリブ３２ｅはシートガイドを構成し、搬送路を搬送される原稿と接触して原稿の搬送を補助するものである。ここで、ガイド部材３２の搬送路面全体と原稿とが接触する場合、両者の接触面積が大きくなることから摩擦力が大きくなり、原稿の搬送が阻害される。そのため、本実施形態によるガイド部材３２の面にリブ３２ｅを設け、原稿とガイド部材３２との接触面積を小さくして両者の摩擦力の影響が小さくなるようにする。
【００８８】
図２０に図示されるように、ガイド部材３２の右側の係合ピン３２ｄと左側の係合ピン３２ｄとは、その取付け位置がずれている。右側の係合ピン３２ｄの方が、左側の係合ピン３２ｄの取付け位置よりも図示手前側となっている。同様にガイド部材３２のネジ穴３２ｃも、右側のものの方が左側のものよりも手前側に設けられている。
【００８９】
読取ヘッドが向いているべき位置は決まっているため、裏面読取ユニットの装置本体への取付け方向は間違わないようにしなければならない。しかし、図２０のように、装置本体取付けのために位置規制する部材の取付け位置をガイド部材３２の左右で変えることによって、ガイド部材３２の読取装置本体への取付け方向を間違わないようにすることができる。
【００９０】
ガイド部材３２の下面には、密着型の読取ヘッド３６が設けられている。読取ヘッド３６は、ガイド部材３２にネジ３６ｅにより取り付けられる。ネジ３６ｅは読取ヘッド３６の両端付近にねじ込まれる。
【００９１】
また、読取装置本体の読取ヘッド３６に対向する位置には、フィードローラ２８ｄ（図１１、図１２の２８Ｄに対応）が設けられている。フィードローラ２８ｄは搬送される原稿を読取ヘッド３６に押しつけるプラテンの作用をなす。これによって、原稿と読取ヘッド３６との密着性を高めることができる。
【００９２】
図２３及び図２４は、裏面ユニットが取り付けられる読取装置本体の側面開口部を図示する図面である。図２３は開口部を正面からみた図面であり、図２４は開口部を上面からみた図面である。それぞれの図面は、側面カバー３０が開放された状態を図示している。
【００９３】
装置本体１０の開口部には、裏面ユニットが固定されるプレート１２ｂが設けられている。プレート１２ｂは例えば金属板により形成されている。プレート１２ｂの両端付近には、裏面ユニットの係合ピンが係合される係合穴１２ｄと、ネジ穴１２ｃとが設けられている。図２４に図示されるように、係合穴１２ｄ、ネジ穴１２ｃが設けられる位置は、左右非対称となっており、その位置は図１９〜２２の裏面ユニットの係合ピン、ネジ穴の位置に対応している。図２４に図示されるように、図示右側のネジ穴１２ｃ、係合ピン１２ｄは図示左側のそれよりも手前側に設けられている。これによって、裏面読取ユニットの取付け方向を間違えることがなくなり、所定の向きに読取ヘッドを位置させることができる。
【００９４】
プレート１２ｂには更に、裏面ユニットのコネクタと接続されるコネクタ５８が設けられている。また、図２３において１２ｅ、１２ｆはそれぞれ原稿をガイドする部材であり、Ｕ字状搬送路へのホッパからの原稿の排出を補助するためのものである。
【００９５】
ここで、裏面読取ユニットは必要に応じて読取装置本体から着脱自在となっており、裏面読取が必要ない場合には裏面読取ユニットを装置本体から取り外すことができる。しかし、裏面読取ユニットは搬送路の一部を形成しているため、裏面読取ユニットを取り外したままにしておくと原稿の搬送に支障を来す。そのため、裏面読取を行わない場合には裏面読取ユニットが取り付けられていた位置にダミーのガイド部材を取り付ける。
【００９６】
図２５及び図２６は、ダミーのガイド部材を図示した図面である。図２５は裏面を図示し、図２６は側面を図示している。
【００９７】
ダミーのガイド部材６４は、図１４〜図１６に図示された裏面読取ユニットに対応したものであり、外形は裏面読取ユニット４０のものと全く同一となっている。搬送路を形成する面６４ａは搬送路の形状に合わせた曲面が形成され、裏面６４ｂには係合ピン６４ｄ、ネジ穴６４ｃが設けられている。
【００９８】
ここで、裏面読取ユニットの読取ヘッドに対応した位置には、ローラ６６が設けられている。前述の通り、裏面読取ユニットの読取ヘッドに対向した位置にはフィードローラが設けられているが、読取ヘッドが無くなることによってこのフィードローラによる原稿搬送が安定して行えなくなる可能性がある。そのため、ガイド部材６４では、読取ヘッドに対応する位置にピンチローラ６６を設け、このピンチローラ６６によって原稿の搬送を補助している。ピンチローラ６６と装置本体のフィードローラとの間で原稿を挟み込むことによって、原稿の搬送を安定して行うことができるようにしている。
【００９９】
このように、原稿読取装置を片面読取に対応するようにしていても、原稿の搬送を安定して行うことができる。また、読取装置購入時には片面読取のみが可能となるように、読取装置にダミーのガイド部材を取り付けておき、利用者が両面読取の必要性を感じた場合に裏面読取ユニットを追加購入して、裏面読取ユニットをダミーガイド部材と交換すれば、両面読取を行うことができるようになる。両面読取は全ての利用者が必要としているわけではないため、始めの状態ではダミーのガイド部材を読取装置に取り付けておくことによって、利用者は無駄な出費を強いられることがなくなる。
【０１００】
図２７、図２８はその他のダミーガイド部材の例を図示したものである。図２７、図２８のガイド部材６４では、図２５、図２６のピンチローラ６６の代わりに金属板などで形成されるプレート６７が設けられている。このプレート６７は弾性により図示下面に付勢されており、この付勢力によって搬送される原稿を対向する位置に設けられたフィードローラに対して押しつける。これによって、ピンチローラを設けた場合と同様に、原稿の安定搬送を実現することができる。
【０１０１】
なお、原稿の搬送方向は図２８の図示左から右になる。そのため、プレート６７の先端は原稿搬送方向の下流側（図示右側）に向けることによって、搬送される原稿の先端がプレート６７に引っ掛かることによる、原稿のジャムや損傷が発生することを防止できる。
【０１０２】
図２９は裏面読取ユニットのその他の例を図示した図面である。図２９の裏面読取ユニットは、図１４に図示されたものとコネクタの形状が異なる。
【０１０３】
図２９に図示される裏面読取ユニット（ガイド部材）３２には、その先端にコネクタ５６が接続されたフレキシブルケーブル５７が設けられている。フレキシブルケーブル５７はその中間位置で折り曲げられている。
【０１０４】
図２９の裏面読取ユニットを読取装置本体に取り付ける場合には、先にコネクタ５６を読取装置本体のコネクタと接続し、その後に裏面読取ユニットをネジ止めする。
【０１０５】
ここで、フレキシブルケーブル５７は図３０に図示されるように、図示Ｘ方向には折り曲げが自在であるが、図示Ｙ方向には折り曲げにくくなっている。そのため、本実施形態によるフレキシブルケーブル５７は、裏面読取ユニット３２に対して縦方向に取り付けられており、フレキシブルケーブル５７の垂れ下がりを防止して、コネクタ同士の接続をやりやすくしている。また、フレキシブルケーブル５７をその中間位置で折り曲げることによって、フレキシブルケーブル５７の垂れ下がり防止をより効果的に行うことができる。
【０１０６】
これによって、裏面読取ユニットを読取装置本体に取り付ける際に、フレキシブルケーブル５７を読取装置本体と裏面読取ユニット３２との間で挟み込んでしまい、フレキシブルケーブル５７が損傷することを防止可能となる。
【０１０７】
図３１〜図４３は、読取ヘッド・印字ヘッドの装置本体への取付け方のバリエーションを図示した図面である。図において、Ａは読取ヘッドを、Ｂは印字ヘッドをそれぞれ示している。
【０１０８】
これらの図面に図示されるように、印字ヘッドと読取ヘッドとを一つの装置内に収納することが可能であり、例えば読取が済んだ原稿に対して読取済を示すマークを印字ヘッドを用いて印字することができる。これによって、読取済の原稿と読み取られていない原稿との区別をつけることができ、例えば重送などによって一部の原稿が読み取られないでスタッカに排出された場合でも、どの原稿を再読取すればよいかを一目で確認することができる。
【０１０９】
また、一つの装置に読取装置と印字装置との別個の機能を併せ持たせることができ、従来のように読取装置と印字装置とを別々に準備する必要がなくなる。
【０１１０】
印字ヘッド・読取ヘッドを搬送路の両側に割り振ることによって、片面処理・両面処理を適宜選ぶことができる。
【０１１１】
以下の図面では、搬送路の外側を「表面側」、内側を「裏面側」と称する。
【０１１２】
図３１の装置の場合には、ホッパの上流側には原稿の表面を読み取る読取ヘッドが設けられ、下流側には原稿の裏面に印字を行う印字ヘッドが取り付けられている。図３１に図示されるようにホッパ内の搬送路は斜めになっており、搬送路の上流側と下流側にそれぞれ表面・裏面処理用のヘッドを取り付けるスペースを取りやすい。そこで、図３１の例では表面側、裏面側に読取ヘッド・印字ヘッドをそれぞれ設けている。
【０１１３】
印字ヘッドとしては例えばサーマルヘッド、インクジェットヘッドなどのように、小型化が容易なヘッドを使用することが望ましい。
【０１１４】
なお、表面・裏面とは相対的なものであり、ホッパへの原稿・印字用紙のセットの仕方に応じて裏表の関係は変わってくる。例えば、原稿読取時には原稿面を図示上側にしてホッパにセットし、印字時には印字面を下側にしてホッパに用紙をセットすればよい。
【０１１５】
図３２の場合には、ホッパ内の搬送路の表面側に読取ヘッドと印字ヘッドとを設け、裏面側に裏面読取用の読取ヘッドを設けている。表面側の読取ヘッド・印字ヘッドは、それぞれ別々のユニットとしても良いし、必要に応じて一体化されたユニットとしても全く差し支えはない。
【０１１６】
図３２に図示された装置の場合には、原稿の両面読取が可能となる。また、読取ヘッドの下流側に印字ヘッドが設けられているため、読取が終了した原稿に対する読取済マークの印字ができる。
【０１１７】
図３３の装置の場合には、ホッパの表面側に読取ヘッドを設け、裏面側に裏面読取用の読取ヘッドと印字ヘッドとを設けている。図３３の装置も、図３２に図示された装置と同様の効果を得ることができる。
【０１１８】
図３４の装置では、ホッパ内の表面側に表面読取用の読取ヘッドを設け、装置側面搬送路２２の裏面側に印字ヘッドを設けている。この装置は図１１等に図示された装置と同一の思想に基づく装置であり、装置のデッドスペースを有効利用したものであり、裏面用の読取ヘッドを印字ヘッドに置き換えたものとなっている。
【０１１９】
図３５の装置の場合には、ホッパの表面側に読取ヘッドが設けられ、搬送路２２の表面側には印字ヘッドが設けられている。この場合には、ホッパ内にはヘッドが一つしか設けられていないため、ホッパ部を大型化することがなくなる。また、印字ヘッドは装置本体側に設けられているため、装置側面を開放することによって装置内から簡単に露出させることができる。従って、例えばインクジェットヘッドを使用している場合にはインクの交換を容易に行うことができる。
【０１２０】
図３６の装置の場合には、ホッパの表面・裏面のそれぞれに表面・裏面用の読取ヘッド・印字ヘッドが取り付けられている。各ヘッドの配置順は、上流側より表面用読取ヘッド・裏面用読取ヘッド・表面用印字ヘッド・裏面用印字ヘッドの順となっている。印字ヘッドを読取済マーク印字に使用する場合には、印字ヘッドは読取ヘッドの下流の位置している必要がある。
【０１２１】
なお、図３６の装置では４つのヘッドがホッパ内に設けられているためホッパ部自体は大型化してしまうが、全てのヘッドをホッパ内に収納していることからヘッドの保守などが容易になるというメリットがある。
【０１２２】
図３７に図示される装置では、ホッパ内に表面用の読取ヘッド・印字ヘッドが設けられ、搬送路２２の裏面側には裏面用の読取ヘッド・印字ヘッドが設けられている。この場合にも、図３６の装置と同様に表面・裏面それぞれへの印字・読取処理が可能となる。なお、図３７の装置はホッパ内には表面用のヘッドしか搭載されていないため、図３６に図示される装置のホッパよりもホッパは小型化させることができる。
【０１２３】
図３８に図示される装置の場合には、ホッパ内には表面・裏面用の読取ヘッドが設けられ、側面の搬送路２２に表面・裏面用の印字ヘッドが搭載されている。図３８の装置では、ホッパ内の搬送路が斜めになっていることを利用してそのスペースに表面・裏面用の読取ヘッドを搭載している。また、印字ヘッドについては側面搬送路２２のスペースを有効利用して表面・裏面用の印字ヘッドを搭載している。
【０１２４】
図３９の装置では、ホッパ内には表面用の読取ヘッドが搭載されている。そして、側面搬送路２２の裏面側に裏面処理用の読取ヘッド・印字ヘッドを搭載している。この場合、ホッパの大きさをあまり大きくしなくても済む。
【０１２５】
図４０の装置の場合には、ホッパ内に表面読取用の読取ヘッドが搭載されている。また、側面搬送路２２には、裏面読取用の読取ヘッドと表面印字用の印字ヘッドとが搭載されている。この場合も、図３９の装置と同様な効果を得ることができる。
【０１２６】
図４１は、ホッパ内に表面読取用の読取ヘッドと裏面読取用の読取ヘッドとが搭載され、側面搬送路２２に表面印字用の印字ヘッドが搭載された装置を図示している。また、図４２はホッパ内に表面・裏面用の読取ヘッドを、側面搬送路２２に裏面印字用の印字ヘッドを搭載した装置を図示しており、図４３はホッパ内に表面・裏面読取用の読取ヘッドと表面印字用の印字ヘッドを、側面搬送路２２に裏面印字用の印字ヘッドを搭載した装置を図示している。
【０１２７】
ここで、裏面読取ユニット（印字ヘッド等も含む）を装置本体に対して着脱可能とすることによって、装置を片面読取・両面読取の双方に対応可能とすることができる。これに応じて、読み取られた画像情報に対して処理を施すプリント板ユニットも交換可能とする必要がでてくる。
【０１２８】
プリント板ユニットを始めから両面読取に対応できるものとしておくと、片面読取のみを必要としている利用者にとっては過剰な機能となってしまい、あまり好ましいものではない。一方、プリント板ユニットが片面読取のみに対応したものとしておくと、そのままでは裏面読取ユニットを後付けしても裏面に対する処理を行うことができない。
【０１２９】
このような不都合を解消するために、本実施形態による読取装置では利用者が必要としている形態に応じた機能を装置に設定するために、プリント板ユニットを交換可能としている。
【０１３０】
図４４は、プリント板ユニットが取り付けられた読取装置本位を図示した図面である。読取装置本体１０には、プリント板ユニット６０Ａが設けられている。ここで、プリント板ユニット６０Ａは片面読取に対応したものである。図４４の装置では、装置側面にはダミー用のガイド部材６４が設けられている。また、プリント板ユニット６０Ａとコネクタ５８とはケーブルにより接続されているが、信号のやりとりがあるわけではない。
【０１３１】
図４５はプリント板ユニットを交換する作業手順を説明するための図面である。図４５では、片面用プリント板ユニット６０Ａを両面用プリント板ユニット６０Ｂに交換する作業が図示されている。
【０１３２】
プリント板ユニットを交換する場合には、装置本体１０から上部カバー１２ａを取り外し、読取装置本体の上部を開放する。この状態で、片面用のプリント板ユニット６０Ａを装置本体１０から取り外し、両面用のプリント板ユニット６０Ｂを装置本体１０に取り付ける。同時に、側面カバー３０を開放してダミーのガイド部材６４を装置本体１０から取り外し、裏面読取ユニット３２を装置側面に取り付ける。これによって、読取装置は両面読取が可能な状態となる。あとは、上部カバー１２ａを装置本体１０に取り付ければよい。
【０１３３】
図４６は図４４の変形例を示す図面である。図において、６８はコネクタであり６０ｃは読取処理の機能を備えたプリント板ユニットである。また、６０ｐはプリント板ユニット６０ｃの端子である。
【０１３４】
図４６に図示された読取装置本体１０の背面には開口１２ｇが設けられ、この開口１２ｇからプリント板ユニット６０ｃを出し入れすることができる。ここで、プリント板ユニット６０ｃは片面読取用に対応したものと両面読取用に対応したものとのうち必要な処理に対応したものを用意し、開口１２ｇから読取装置本体１０に差し入れ、プリント板ユニット６０ｃの端子６０ｐとコネクタ６８とを接続することによって、読取装置本体１０に所望の機能を持ったプリント板ユニットを装着することができる。
【０１３５】
図４６の装置の場合には、読取装置の上面カバー等を取り外す必要が全くないため、プリント板ユニットの交換作業が非常に容易となる。
【０１３６】
図４７および図４８はその他の例を図示する図面である。図４７はプリント板ユニットの構成を、図４８は図４７に図示されたプリント板ユニットが読取装置本体に搭載された状態を図示している。
【０１３７】
図４７において、６０Ｄは片面読取用のプリント板ユニットであり、直結されるコネクタ６８が設けられている。プリント板ユニット６０Ｄは、始めから読取装置内に搭載されているものであり、読取装置の基本的な機能を司るものである。また、６０ｃは裏面読取処理に対応する機能をもつプリント板ユニットでありその一端に端子６０ｐが設けられている。
【０１３８】
両面読取を行う場合には、コネクタ６８を介してプリント板ユニット６０Ｄにプリント板ユニット６０ｃを追加接続する。
【０１３９】
図４８は、読取装置本体にプリント板ユニット６０Ｄが搭載された状態を示している。ここで、コネクタ６９はプリント板ユニット６０Ｄに取り付けられたコネクタであり、例えば外部の装置に読み取られた画像情報を出力する場合などに用いられるものである。
【０１４０】
装置本体１０の背面には、図４６の装置と同様に開口１２ｇが設けられており裏面用のプリント板ユニット６０ｃはこの開口１２ｇから読取装置本体１０の内部に差し込まれる。両面読取が必要な場合には、このように開口１２ｇから裏面読取処理用のプリント板ユニット６０ｃを差し込んでプリント板ユニット６０Ｄと接続することで、読取装置は両面読取に対応することができるようになる。
【０１４１】
図４８の例では、もともと読取装置が必要としている機能をもったプリント板ユニット６０Ｄを読取装置内に始めから取り付けてあるため、片面読取処理を含む基本機能は初期の状態で実現できる。また、裏面読取については始めは対応していないが、追加のプリント板ユニット６０ｃを取り付けることによって裏面読取（両面読取）を行うことができ、しかもプリント板ユニットの取付作業は非常に簡単である。
【０１４２】
追加すべきプリント板ユニット６０ｃには、片面読取のための機能等は備えられていないため、裏面読取に必要最小限な機能だけを持たせた分裏面読取機能を追加する際のコストを最小限なものとすることができる。
【０１４３】
また、付加される裏面読取機能を備えたプリント板ユニットを装置本体に搭載されているプリント板ユニットに取り付ける場合には、装置本体の上部カバーを取り外すことによって交換作業を行ってもよく、図４８のように装置本体の裏面にスリットを設けなくても対応可能となる。
【０１４４】
【発明の効果】
以上述べたとおり、本発明では装置上部にパソコン用ディスプレイなどを乗せることができるため、装置上面を有効に利用することができ、装置設置場所を省スペース化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態による原稿読取装置（正面断面図）
【図２】本発明の一実施形態による原稿読取装置（斜視図・ホッパ閉）
【図３】本発明の一実施形態による原稿読取装置（斜視図・ホッパ開）
【図４】本実施形態による読取装置の利用形態例
【図５】読取装置の変形例
【図６】読取装置の更なる変形例
【図７】ホッパの主要部（第二の読取ヘッド収納部）
【図８】表面ユニットの例
【図９】第二の読取ヘッドの例
【図１０】ダミー板
【図１１】第二の実施形態による読取装置の正面断面図
【図１２】読取装置の変形例
【図１３】側面カバーを開放した状態
【図１４】裏面ユニットの例
【図１５】裏面ユニットの例
【図１６】裏面ユニットの例
【図１７】装置本体のコネクタ
【図１８】裏面読取ユニット着脱作業の説明図
【図１９】裏面読取ユニットの変形例
【図２０】裏面読取ユニットの変形例
【図２１】裏面読取ユニットの変形例
【図２２】裏面読取ユニットの変形例
【図２３】裏面読取ユニットが取り付けられる読取装置本体の開口部
【図２４】裏面読取ユニットが取り付けられる読取装置本体の開口部
【図２５】ダミーのガイド部材例
【図２６】ダミーのガイド部材例
【図２７】ダミーのガイド部材変形例
【図２８】ダミーのガイド部材変形例
【図２９】裏面読取ユニットのその他の例
【図３０】フレキシブルケーブル
【図３１】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図３２】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図３３】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図３４】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図３５】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図３６】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図３７】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図３８】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図３９】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図４０】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図４１】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図４２】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図４３】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図４４】プリント板ユニットが取り付けられる読取装置本体
【図４５】プリント板ユニット交換手順の説明図
【図４６】プリント板ユニット交換可能な読取装置の変形例
【図４７】プリント板ユニットを追加接続する場合の説明図
【図４８】プリント板ユニットを追加接続する場合の説明図（装置背面図）
【図４９】ＡＤＦタイプの読取装置
【図５０】フラットベッドタイプの読取装置
【図５１】箱型読取装置
【図５２】箱型読取装置
【産業上の利用分野】
本発明は、媒体面を読み取る読み取りヘッドを有する画像読取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の画像読取装置（以下単に読取装置）は、大別してＡＤＦ（オート・ドキュメント・フィーダ）タイプの装置と、フラットベッドタイプとがある。
【０００３】
ＡＤＦタイプの読取装置では、その上面などにＡＤＦが搭載されている。ＡＤＦは読取原稿を一枚ずつ自動的に給送するものであり、ＡＤＦには複数枚の原稿を一度にセットすることができる。図４９は、ＡＤＦタイプの読取装置の外観を示す図面である。図において、１９１はホッパであり、読取原稿がセットされるもの、１９２は読取部であり給送された原稿上の画像を読み取るもの、１９３はスタッカであり読取された原稿が排出・積載されるものである。また１９４は原稿が搬送される搬送路である。ホッパ１９１に積載された読取原稿は、ＡＤＦによって一枚ずつ読取部１９２に向けて給送され読取が行われた後スタッカ１９３に排出される。このタイプの読取装置は原稿の自動給送が行われるために読取処理の効率が良く、多量の原稿を、短時間に処理する必要がある場合などに適している。このようなＡＤＦは、例えば印刷装置や複写機などにも搭載される例がある。
【０００４】
一方、図５０はフラットベッドタイプの読取装置の外観を示した図面である。
【０００５】
フラットベッドタイプの読取装置では、装置上面に読取窓（フラットベッド）２０１が設けられている。読取窓２０１の内部には、読取部２０２が設けられている。読取部２０２は装置内部で図示太矢印方向に移動可能となっている。
【０００６】
図５０に示される装置の場合には、読取面２０１上に読取を行う原稿を乗せ、読取部２０２を移動させることによって原稿の読取が行われる。この際、読取窓２０１の上には読取カバー２０３が設けられており、原稿の読取を行うときには読取カバー２０３を開く。
【０００７】
フラットベッドタイプの読取装置の場合には、複数枚の原稿を読み取るときには一枚一枚原稿の乗せ替えをしなければならず、読取処理の効率は高いとは言いがたい。しかし、構造がＡＤＦタイプの装置よりも簡易であるために比較的安価であり、特に個人用の多量の原稿読取を必要としない場合に用いられることが多い。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
これらのような装置はしかし、省スペースの観点からは必ずしも好ましい形態をしているわけではない。
【０００９】
例えばＡＤＦタイプの読取装置の場合には、スタッカ１９３が装置の外側にはみ出してしまい、その分装置設置のための余分なスペースを必要とする。また、ホッパ部１９１は装置の上方に突き出しており、更にホッパ部１９１はその構造上あまり強度が高くない。そのため、読取装置の上のスペースに他のものを乗せたりすることができず、その分スペースが無駄となっていた。
【００１０】
一方、フラットベッドタイプの読取装置では、スタッカ等が装置の外側にはみ出すことはなく、装置自体が比較的小型であるため、装置周辺のスペースを有効に利用することはできる。しかし、装置の読取窓に読取原稿をセットする必要があるため、ＡＤＦタイプの装置と同様に装置上部のスペースを有効利用することができない。
【００１１】
そこで、本出願人は装置が設置されるスペースを有効利用することが可能な読取装置を提案した（特願平６？５０９８２６号）。図５１はその読取装置を示す図面である。また、図５２は図５１の装置の側面断面図である。
【００１２】
図５１、図５２の読取装置は外側が箱型となっており、読取原稿２１５は装置本体２１０から引き出されるホッパ２１１内部に収納される。原稿の読取時にはホッパ２１１を閉じ、装置内部に設けられた読取ユニットによって原稿を読み取り、Ｕターン用のパス２１３を通って例えば装置の下部に設けられたスタッカ２１４に読み取られた原稿が排出される。読取ユニットは例えば発着センサにより構成され、図５１の場合には引き出し式のホッパ２１１内に設けられている（２１２）。読取ユニットの位置はホッパ内である必要はなく、装置本体に収められていても良い。
【００１３】
このように、図５１の読取装置はその上部に読取に必要な部材を持っていないため、例えばパソコンなどの装置を読取装置の上に乗せることができ、その分装置設置のための実効的なスペースを少なくすることができる。
【００１４】
しかし、この読取装置は図５１、図５２のような構成であるため、ホッパに設けられている読取ヘッドでは原稿の一面が読み取られるに留まる。
【００１５】
近年では原稿の裏表ともに読み取ることができる両面読取装置が望まれるようになっているが、図５１、図５２の装置では両面読取に対応することができない。
【００１６】
また、プリンタ装置の場合にも同様なことが言える。読取ヘッドを印字ヘッドに置き換えて考えると、ホッパ上の印字ヘッドを設けた場合一面に対しては印字か可能であるが、裏面に対する印字を行うことはできない。
【００１７】
また、利用者によって両面処理が必要な者と片面処理で充分なものとがいるが、装置を始めから両面処理可能なものとしてしまうと、片面処理のみ必要としている者にとっては余分な機能が装置に搭載されていることになり、コストの増大をもたらす。また、片面処理の機能しか持っていない場合には、両面処理を必要とする者にとってはこの装置は魅力のないものとなってしまう。
【００１８】
同時に、装置に両面処理を可能とする機能を持たせた場合、装置が大型化してしまうことは、近年の省スペース化の要望から望ましいものではない。
【００１９】
本発明は、このような問題点に鑑み、媒体の両面に対する処理を可能とする媒体搬送装置を実現することを目的とする。
【００２０】
本発明は更に、裏面処理部をユニット化し、両面処理用ユニットを取り付けるためのスペースを装置内部に増やすことなく、必要に応じて片面処理・両面処理のいずれかを適宜選択できる媒体搬送装置を実現することを目的とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、引き出し状に構成され、装置本体に対して出し入れ自在であり、その内部に媒体が収納されるホッパと、前記媒体が搬送される搬送路と、前記搬送路に対して前記ホッパに収納された媒体を給送する給送手段と、前記ホッパの上部あるいは下部に設けられ、前記搬送路に搬送される媒体が排出されるスタッカと、前記ホッパから前記スタッカに至る経路に設けられる形状がＵ字状の搬送路と、を備えるとともに、前記媒体の第一の面を読み取る読取ヘッドを前記ホッパに備え、前記媒体の第二の面を読み取る読取ヘッドを備え、前記ホッパ、搬送路、給送手段、スタッカ、Ｕ字状の搬送路、読み取りヘッドを収める前記装置本体は、上板が平らな箱型形状とし、さらに、前記装置本体の一部に設けられ、前記Ｕ字状の搬送路の一部を開放可能に構成する側面カバーとしたことを特徴とする。さらに、引き出し状に構成され、装置本体に対して出し入れ自在であり、その内部に媒体が収納されるホッパと、前記媒体が搬送される搬送路と、前記搬送路に対して前記ホッパに収納された媒体を給送する給送手段と、前記ホッパの上部あるいは下部に設けられ、前記搬送路に搬送される媒体が排出されるスタッカと、前記ホッパから前記スタッカに至る経路に設けられる形状がＵ字状の搬送路と、を備えるとともに、前記媒体の第一の面を読み取る読取ヘッドを前記ホッパに備え、前記ホッパ、搬送路、給送手段、スタッカ、Ｕ字状の搬送路、読み取りヘッドを収める前記装置本体は、上板が平らな箱型形状とし、前記装置本体の一部を開放可能で前記Ｕ字状の搬送路の一部を構成する側面カバーとし、さらに、それぞれの取り付けられた際には前記Ｕ字状の搬送路の一部を構成する、前記媒体の第二の面を読み取る読取ヘッドとダミーのガイド部材とを交換取り付け可能に構成したことを特徴とする。また、前記ダミーのガイド部材は、第二面を読み取る前記読取ヘッドの読み取り位置に対応する位置にローラが設けられたことを特徴とする。引き出し状に構成され、装置本体に対して出し入れ自在でありその内部に媒体が収納されるホッパと、前記原稿が搬送される搬送路と、前記搬送路に対して、前記ホッパに収納された媒体を搬送する給送手段と、前記ホッパの上部あるいは下部に設けられ、前記搬送路に給送された媒体が排出されるスタッカとを備えるとともに、前記ホッパに、前記媒体の第一の面を読み取る読取ヘッドと、前記媒体の第二の面を読み取る読取ヘッドが備えられたことを特徴とする。前記媒体搬送装置において、前記ホッパは、前記媒体の第二面を読み取るための前記読取ヘッドが取り付けられる開口部が設けられ、前記媒体の第二面を読み取るための前記読取ヘッドは前記ホッパに対して着脱可能であることを特徴とする。
【００２２】
【実施の形態】
図１乃至図３は、本発明の一実施形態による搬送装置が適用される原稿読取装置を示す図面である。図１は原稿読取装置の正面断面図、図２、図３はそれぞれ読取装置の斜視図である。このうち、図２は後述するホッパが閉じられた状態を示し、図３は、ホッパが開かれた状態を示している。以下、原稿読取装置について本発明の実施形態の説明を行うが、読取ヘッドを印字ヘッドに置き換えることにより、本発明は印字装置に適用することも可能であり、またその他の装置に対しても適用することが可能である。
【００２３】
図１において、１０は読取装置本体である。また、１８はホッパであり、引き出し状となっており、読取装置本体１０に対して出し入れが可能となっている。読取装置本体１０には開口１４が設けられており、ホッパ１８はこの中に収められている。
【００２４】
１２は読取装置１０の上板である。読取装置は箱型の形状をしており、上板１２は平らである。このような形状をしているため、図４に図示されるように読取装置１０の上にパソコン用のディスプレィ２などを乗せることができる。また、装置の上面を有効に利用できるとともに、装置設置場所は読取装置１０一台分だけでよいために、省スペース化を図ることができる。
１６はスタッカであり、読取が終了した原稿が排出されるところである。原稿の読取動作については詳細は後述する。また、本実施形態の場合にはスタッカは単なる開口が設けられているだけであるが、ホッパ１８と同様に引き出し状となっていても何ら差し支えはない。
また、本実施形態の場合にはホッパ１８が上に、スタッカ１６が下に配置されているが、この配置が逆になっていても差し支えはない。
【００２５】
なお、パソコン等を利用する場合にはキーボードが必要となるが、この際図４のように読取装置本体１０の前にキーボード３を置くことが考えられる。このような場合、読取装置１０の下側に引き出し上のトレイを設けると、トレイの開閉の度にキーボードをどけなくてはならず、ホッパへの原稿のセットやスタッカからの原稿の取り出しのための操作が煩雑となる。また、スタッカは読み取られた原稿を排出できれば、その後はしばらく放置しておいても、スタッカが一杯にならないかぎりさほど影響はないが、ホッパは原稿を読み取る場合、その都度原稿をセットしなければならず、操作の頻度はスタッカの場合よりも高い。そのために、図１〜図３に図示された読取装置では、ホッパ１８を引き出し式にするとともに読取装置１０の上段に設けてキーボードなどが邪魔にならないようにし、操作の頻度が低いスタッカ１６は読取装置の下段に、しかも原稿の取り出しをキーボード等があっても行いやすいように、単なる開口を持ったものとして配置している。この構成が、図４に図示されるような利用形態には最も適している。
【００２６】
再びホッパ１８の説明に戻る。読取が行われる原稿２０はホッパ１８内に収納され、一枚ずつ搬送路に向けて給送された後原稿の読取が行われる。そのため、ホッパ１８内には原稿を給送するための機構が設けられている。
【００２７】
２４はピックアップローラ（給送ローラ）であり、ホッパ１８に収納された原稿２０を一枚ずつ搬送路に送り込むためのローラである。ピックアップローラはホッパ１８の最上部に載置された原稿に接触しており、図示しないモータにより回転駆動され、接触している原稿（ホッパの一番上に載置されたもの）を図１の場合には図示左側に給送する。
【００２８】
２６はセパレータローラ（分離ローラ）である。ピックアップローラ２４は一時に一枚ずつ原稿を給送するように構成されるが、場合によっては複数枚の原稿が重なって給送されてしまう場合がある。このようなときに搬送路に複数の原稿が同時に給送されないように、セパレータローラ２６により一番上の原稿のみを分離して搬送路に給送する。
【００２９】
セパレータローラ２６に対向する位置には図示しない摩擦部材が設けられており、下側の原稿はこの摩擦部材と原稿自体の摩擦力により給送されなくなる。また、セパレータローラ２６はピックアップローラ２４と同様に図示しないモータにより回転駆動されており、その回転によって上側の原稿が図示左側に給送される。このように、セパレータローラ並びに摩擦部材の作用により、一枚の原稿のみが搬送路に給送されるようにしている。
【００３０】
２８はフィードローラ（給送ローラ）である。フィードローラ２８は、図示しないモータにより回転駆動され、原稿をホッパ１８側からスタッカ１６側に搬送するものである。フィードローラ２８は搬送路を挟んで配置される一組のローラによって構成されている。また、図において２８’は特にホッパから原稿を排出するためのローラである。
【００３１】
２２は搬送路であり、原稿の搬送経路となる。特に３２の部分はホッパ１８からスタッカ１６に原稿をＵターンさせるために半円状（Ｕ字状）に形成されている。なお、このＵ字状の搬送路の曲率は、硬めの原稿が搬送されたときに原稿が折れたりしないようにする必要があることから、可能な限り大きな曲率とすることが望ましい。曲率が小さい場合には、特に硬めの原稿に折れ目がついてしまう可能性がある。
【００３２】
３４、３６はそれぞれ読取ヘッドであり、原稿上に記録された画像・文字等を読み取るものである。特に３４は第一の読取ヘッドであり、原稿の表面を読み取る。３６は第二の読取ヘッドであり、原稿の裏面を読み取る。ここで、原稿の裏表は相対的なものであるが、ここでは便宜的にホッパ１８には原稿の表面が上になるようにセットする（裏面はホッパ１８の下側を向く）場合を考慮している。第一の読取ヘッド３４と第二の読取ヘッド３６とは搬送路を挟んで対向する位置に配置されている。
【００３３】
第一の読取ヘッド３４に対向する位置にはフィードローラ２８Ａが設けられており、第二の読取ヘッド３６に対向する位置にはフィードローラ２８Ｂが設けられている。これらのフィードローラ２８Ａ、２８Ｂは、他のフィードローラ２８と同様に図示しないモータにより回転駆動されるが、一対のローラにより構成されるものではない。フィードローラ２８Ａ、２８Ｂはプラテンとして作用し、読取ヘッド３４、３６の位置を通過する原稿を読取ヘッド３４、３６に対して押しつけるように作用するものである。
【００３４】
３０は側面カバーであり、装置下部の支点を中心に回動可能となっている。詳細は後述するが、側面カバー３０を回動させることによって装置側面の搬送路２２を開放することができ、例えば搬送路２０上に詰まった原稿を排除する場合などに用いられる。
【００３５】
ここで、本実施形態による読取装置のホッパ１８は、ある程度の原稿を載置できる必要があるとともに、ピックアップローラ２４、セパレータローラ２６、読取ヘッド３４、３６等を収容する必要があるため、適当な高さを必要とする。
【００３６】
また、ホッパ１８内の搬送路の始点（ホッパの下端）は、できるだけ多くの原稿をホッパ１８内に載置できるように低い位置に設定される。また、Ｕ字状の搬送路３２の部分の曲率は、前述の通り硬めの原稿を搬送させた場合に折れ曲がったりすることを防止するためにある程度大きくする必要があるため、ホッパ１８の原稿の出口はなるべく高い位置に設定する必要がある。そのために、ホッパ１８内の搬送路は斜め、図示左上がりに設定されている。
【００３７】
本実施形態による読取装置は、このようなホッパ１８内部の形状の特徴となる２点を利用して、搬送路が斜めになることによって生じるホッパ１８内のスペースを無駄にすることなく有効的に利用している。即ち、表面用の第一の読取ヘッド３４に加えて裏面用の第二の読取ヘッド３６をホッパ内に設けてある。
特に、ホッパ１８内の搬送路は斜めになっていることから、その上流側と下流側に、ある程度の厚みを持った読取ヘッドを収納できるスペースが生じる。上流側は搬送路の上側にスペースができるため、この位置に第一の読取ヘッド３４を配置している。一方、下流側は搬送路の下側にスペースができるため、この位置に第二の読取ヘッド３６を配置することができる。
【００３８】
図５は、図１に図示された読取装置の変形例である。図２の読取装置１０の場合にも、表面用の第一の読取ヘッド３４と裏面用の第二の読取ヘッド３６Ｘが設けられている。ここで、第一の読取ヘッド３４は表面用であるため、ホッパ１８に標準的に装着されているものとする。一方、第二の読取ヘッド３６Ｂは裏面読取用であるが、利用者によっては裏面読取が不要な場合があるため、第二の読取ヘッド３６Ｘは後から追加して取り付けることができるように、ホッパ１８からは着脱自在となっている。なお、表面用の第一の読取ヘッド３４はホッパ１８内に収納された引き出しフタ３８に取り付けられ、ユニット化されている。
【００３９】
図６の読取装置は、図５に図示された読取装置を更に変形させたものである。図において、３８は表面ユニットであり、第一の読取ヘッド３４とフィードローラ２８Ｂとがユニット化されたものである。同様に、４０は裏面ユニットであり、第二の読取ヘッド３６とフィードローラ２８Ａとがユニット化されたものである。
【００４０】
表面ユニット３８、裏面ユニット４０ともに、ホッパ１８に対して着脱自在であり、裏面読取が不要な場合には裏面ユニット４０をホッパ１８から取り外すことができる。ただし、裏面ユニット４０がないと第一の読取ヘッド３４、フィードローラ２８Ｂに対向する位置に原稿の搬送を補助するための部材が無くなってしまい、原稿の搬送が安定しない。そのため、裏面ユニット４０を取り外す場合には図示しないローラユニットがホッパ１８内に取り付けられる。
【００４１】
ローラユニットの外観は、裏面ユニット４０と同一の形状とし、第一の読取ヘッド３６、フィードローラ２８Ａに対応する位置にローラが設けられる。これにより裏面ユニット４０を取り外した場合でも原稿の搬送に支障を来すことがなくなる。
【００４２】
図７は、前述の着脱自在な裏面用の第二の読取ヘッドが取り付けられるホッパの主要部分を示す図面である。なお、図７は第二の読取ヘッドが取り付けられていない状態を図示している。
【００４３】
図７に図示されるホッパ１８の２０の部分には、読取が行われる原稿がセットされる。ホッパにセットされた原稿はピックアップローラ２４により上から一枚ずつ繰り出された後、セパレータローラ２６により重送が防止され、図示しない第一の読取ヘッド、第二の読取ヘッドにより原稿が読み取られた後、排出ローラ２８Ｃを介してホッパ１８の外に排出される。ホッパから排出された原稿は搬送路を介してスタッカに排出される。図７の場合、原稿は図示右側から左側に搬送される。
【００４４】
ホッパ１８の底板１８ａには、裏面用の第二の読取ヘッドが取り付けられる開口部１８ｄが設けられている。また、開口部１８ｄの左右端の突片１８ｇにはタップ１８ｈが設けられている。詳細は後述するが、タップ１８ｈには裏面読取用の第二の読取ヘッド、あるいは説明を後述するダミー用の板などを固定するためのネジが差し込まれる。
【００４５】
開口部１８ｄ内にはコネクタ４６ａが設けられている。このコネクタ４６ａには、開口部１８ｄに取り付けられる第二の読取ヘッドに設けられたコネクタが接続され、第二の読取ヘッドから出力される信号がコネクタ４６ａを介して図示しない処理部に送られる。
【００４６】
開口部１８ｄの上流側には開口部１８ｃが設けられており、その内部にはフィードローラ２８Ａが設けられている。フィードローラ２８Ａに対向する位置には第一の読取ヘッドが配置されており、フィードローラ２８Ａは第一の読取ヘッドに対して、搬送される原稿を押しつけるためのプラテンとして作用する。
【００４７】
また、ホッパ１８の最下流には第一の読取ヘッドが搭載される表面ユニット３８をホッパ１８に取り付けるための突起１８ｅが設けられている。表面ユニット３８の側面３８ｂには小穴３８ｃが設けられており、突起１８ｅにも穴１８ｆが設けられている。これらの穴３８ｃ、１８ｆにはピン４８が差し込まれ、ホッパ１８に表面ユニット３８がピン４８によって回動可能に取り付けられる。
【００４８】
ピックアップローラ２４は軸２４ａに取り付けられている。また、軸２４ａはアーム４２を介して軸４２ａに取り付けられている。そして軸４２ａはホッパ１８の側面１８ｂに取り付けられている。軸４２ａが回転するとこれに合わせてアーム４２が回動し、ピックアップローラ２４が上下方向に移動する。これによって、原稿を給送する場合にはピックアップローラ２４を下げて原稿に接触させ、給送が必要ない場合にはピックアップローラ２４を持ち上げて原稿の搬送の邪魔にならないようにする。
【００４９】
セパレータローラ２６は軸２６ａに取り付けられており、軸２６ａはホッパ１８の側面１８ｂに取り付けられている。軸２６ａは図示しないモータにより駆動力が伝達されている。
【００５０】
軸２６ａと軸２４ａとはベルト４４により接続されており、軸２６ａの回転がベルト４４を介して軸２４ａに伝達され、ピックアップローラ２４を回転させることができる。
【００５１】
ホッパ１８の最下流には排出ローラ２８Ｃが設けられている。排出ローラ２８ｃも図示しないモータにより回転駆動され、原稿をホッパ１８から排出する。
【００５２】
フィードローラ２８Ａの軸２８ａと排出ローラ２８Ｃの軸２８ｃにはギヤ２８ｄが取り付けられている。
【００５３】
図８は、本実施形態による表面ユニット３８を、その下面から見た状態を示す図面である。既に述べた通り、表面ユニット３８には第一の読取ヘッド３４が搭載されている。そして表面ユニット３８は、ホッパに対しては穴３８ｃを支点にしてピンにより回動可能に取り付けられる。また、表面ユニット３８には第一の読取ヘッド３４とともにローラ２８Ｂが取り付けられている。
【００５４】
第一の読取ヘッド３４の取付け位置は、図７におけるフィードローラ２８Ａに対応する位置であり、ローラ２８Ｂの取付け位置は図７における開口部１８ｄに対応する位置となっている。
【００５５】
また、表面ユニット３８の最下流には、バネなどの弾性部材２８ｈ（例えば金属板）を介して上板３８ａに取り付けられたピンチローラ２８ｃ’が設けられている。ピンチローラ２８ｃ’は排出ローラ２８Ｃに対向する位置に設けられており、弾性部材２８ｈにより排出ローラ２８Ｃの方向に付勢されている。これによって、ピンチローラ２８ｃ’は排出される原稿を排出ローラ２８Ｃに対して押しつけ、原稿の排出動作を向上させる。
【００５６】
ローラ２８Ｂは、支点５２ａを中心に回動可能なアーム５２の先端部分に取り付けられている。アーム５２の先端には更に突片５２ｂが設けられている。突片５２ｂと上板３８ａとの間にはバネ５３が設けられており、バネ５３の作用によりローラ２８Ｂが常に図示下方に付勢されている。これによって、ローラ２８Ｂを第二の読取ヘッドの方向に付勢することができ、搬送される原稿を第二の読取ヘッドに対して押しつけることができ、原稿の搬送能力を向上させている。
【００５７】
第一の読取ヘッド３４は、表面ユニット３８の上板３８ａに、支点部材５０を介して回動可能るに取り付けられている。支点部材５０は、第一の読取ヘッド３４に対して原稿搬送の上流側に設けられている。また、第一の読取ヘッド３４の他端には板３４ｂが設けられている。板３４ｂと上板３８ａとの間にはバネ５１が設けられており、バネ５１の作用により第一の読取ヘッド３４が図示下方に付勢されている。
【００５８】
前述の通り、第一の読取ヘッド３４は図７におけるフィードローラ２８Ａに対向した位置に設けられており、バネ５１の作用によって第一の読取ヘッド３４がフィードローラ２８Ａに対して押しつけられ、原稿の密着性を向上させている。なお、第一の読取ヘッド３４の左右には突片３４ａが設けられているが、その先端部分は半円状に切り取られている。この部分は、フィードローラ２８Ａの軸２８ａをまたぐ目的で設けられており、軸２８ａの形状に合わせて突片３４ａの先端が半円状に形成されている。これによって、第一の読取ヘッド３４が軸２８ａに当たることがなくなるとともに、突片３４ａの先端部分がホッパの底面に突き当たり、第一の読取ヘッド３４の位置を規制する。
【００５９】
なお、図７、図８に図示される表面ユニットは、裏面用の読取ユニットがホッパ上に設けられていない装置であっても適用可能であり、始めから読取装置が片面読取のみに対応している場合にも「表面ユニット」はこれらの図面と同様な構成とすればよい。
【００６０】
図９は、裏面用の第二の読取ヘッドの一例を図示する図面である。
【００６１】
第二の読取ヘッド３６の両端には突片３６ａが設けられており、突片３６ａにはネジ穴３６ｂが開けられている。ネジ穴３６ｂは、図７に図示されたネジ穴１８ｈに第二の読取ヘッド３６を固定するために用いられる。ホッパ１８に第二の読取ヘッド３６を固定する場合には、第二の読取ヘッド３６のネジ穴３６ｂをネジ穴１８ｇの位置に合わせ、ネジを締めつける。
【００６２】
また、第二の読取ヘッド３６にはコネクタ４６ｂが設けられている。コネクタ４６ｂは図７に図示されるコネクタ４６ａに接続され、読み取られた画像信号が出力される。
【００６３】
ここで、両面読取を行う場合には第二の読取ヘッド３６がホッパ１８に取り付けられる。しかし、片面読取のみを必要としている場合には、ホッパ内の第二の読取ヘッドを取り付ける必要がない。ただし、ホッパの開口部（図７の１８ｄ）を開けたままの状態で放置しておくと、その部分に給送される原稿の先端が入り込んでしまうなど、原稿の搬送に支障を来す。そのため、本実施形態の場合、片面読取のみを行う場合（第二の読取ヘッドが取り外される場合）には、第二の読取ヘッドを取り外したホッパの開口部にダミー板を取り付けるようにする。
【００６４】
図１０は本実施形態によるダミー板を図示したものである。ダミー板３７は例えば金属板を折り曲げて形成したものや樹脂モールドで形成したものであり、その外形は図９の図示される第二の読取ヘッド３６と同一形状としている。ダミー板３７の左右には突片３７ａが設けられ、ネジ穴３７ｂが開けられている。これは図９に図示される突片３６ａ、ネジ穴３６ｂに対応するものであり、これを用いて図７に図示される突片１８ｇのネジ穴１８ｈにネジ穴３７ｂを合わせ、ネジを閉めてダミー板３７を固定する。
【００６５】
ダミー板と第二の読取ヘッドとの外形は同一形状であるため、どちらをホッパに搭載した場合でも搬送路の状態は変わらない。そのため、原稿の搬送性能が悪くなることもなく、片面読取のみに読取装置を対応させた場合にも原稿を安定して搬送させることが可能となる。
【００６６】
図１１は、第二の実施形態による読取装置の正面断面図である。本実施形態の場合には、裏面用の第二の読取ヘッドはホッパ内に設けられていない。以下、図面を用いて詳細に説明する。なお、図１などと同じ符号の部分は基本的には図１１と共通であるため、特に必要がない限り説明を省略する。
【００６７】
前述の通り、ホッパ１８の内部には第一の読取ヘッド３４が設けられているが裏面用の第二の読取ヘッドは設けられていない。その変わりに、本実施形態の場合にはＵ字状の搬送路３２の内側に裏面読取用の第二の読取ヘッド３６が設けられる。
【００６８】
Ｕ字状搬送路３２の内側には、もともと何も設けられておらず単に空間があるだけである。しかし、この部分はある意味で無駄なスペースとなっており、このような無駄なスペースを生じるとたとえそれがわずかであっても装置の小型化に影響を及ぼしてしまう。ここで、このＵ字状搬送路３２の内側には読取ヘッドを収納するのには充分がスペースがある。そこで、本実施形態による読取装置ではこのスペースを有効利用して第二の読取ヘッドをこの内部に収容し、他の部分に裏面用の読取ヘッドを設けることによる読取装置の大型化を防止している。
【００６９】
第二の読取ヘッド３６が設けられている部分は搬送路の内側であるため、丁度原稿の裏側が第二の読取ヘッド３６の位置を通過する。これによって原稿の裏面に記録された情報を、例えばスイッチバックなどの機構により原稿の裏表を入れ換えたりすることなく実現することができる。
【００７０】
なお、第二の読取ヘッド３６に対向する位置には、フィードローラ２８Ｄが設けられている。フィードローラ２８Ｄはプラテンの役割を持っており、搬送される原稿を第二の読取ヘッド３６に密着させる。
【００７１】
読取装置１０の側面には搬送路２２を開放させるための側面カバー３０が設けられている。図１１において、側面カバー３０の開放状態は点線で図示されている。側面カバー３０の内側は、搬送路２２の形状に合わせた形状（３０ａ）に形成されている。また、フィードローラ２８Ｄは側面カバー３０側に取り付けられている。
【００７２】
前述の通り、側面カバー３０を開くことによって搬送路２２を開放し、詰まった原稿等を取り出すが、その際フィードローラ２８Ｄが装置本体側に取り付けられていると搬送路の開放が不十分となり、原稿の排出作業などがやりにくくなる。そのため、本実施形態の場合にはフィードローラ２８Ｄを側面カバー３０側に取付けている。これによって、側面カバー３０を開放したときにフィードローラ２８Ｄが第二の読取ヘッド３６から離れるため、搬送路がほぼ完全に開放され、第二の読取ヘッド３６とフィードローラ２８Ｄとの間に挟み込まれた原稿の取り出しを容易に行うことができる。
【００７３】
図１２は、図１１の読取装置の変形例である。図１２の読取装置でも、図１１の読取装置と同様に側面カバー３０が設けられており、必要に応じて開放することができる（開放状態は図示点線）。また、図１３は側面カバー３０を開放した状態の読取装置１０の斜視図である。
【００７４】
側面カバー３０を開放することによって、搬送路３２に詰まった原稿を取り除くことができるが、側面カバー３０を開放することによって装置１０の側面に開口部が形成され、搬送路３２が開放される。
【００７５】
搬送路３２の上部には、一対の排出ローラ５４が設けられており、必要に応じてホッパ１８から搬送された原稿を、搬送路３２側ではなく排出ローラ５４側に導く。名刺などのように硬めの紙を読み込ませる場合、搬送路３２の曲面部分に原稿を搬送させると原稿が折れ曲がってしまうおそれがあり、このような曲面を持った搬送路にこの種類の原稿を搬送させることは避けたい。そのため、図１２の読取装置の場合にはホッパ１８の排出口の延長線上に排出ローラ５４を設け、これによって読み取られた原稿を側面カバー３０を開放することによって生まれた開口部より排出する。つまり、上記説明した原稿のパスは直線状となる。
【００７６】
なお、側面カバー３０の内側３０ａは搬送路の一部（２２の外側の面に相当）を形成しているため、側面カバー３０を開放すると原稿が側面カバー３０の内側の面３０ａにより案内されなくなり、原稿は自然と開口部の方に導かれる。
【００７７】
図１１、あるいは図１２の読取装置における第二の読取ヘッド３６も、必要に応じて着脱自在となっている。第二の読取ヘッド３６の読取装置１０への着脱作業は、側面カバー３０を開放することによって行われる。
【００７８】
図１４は、本実施形態による裏面ユニットを図示する図面である。裏面ユニット４０は、前述のＵターン用のＵ字状搬送路の一部を形成するガイド部材３２により構成され、その内部には読取ヘッドが設けられている。
【００７９】
ガイド部材３２の表面は、前述のＵ字状搬送路に対応した形状の曲面を形成している。また、ガイド部材３２の両端には裏面ユニット４０を読取装置本体に取り付けるためのネジ穴３２ｃが設けられている。
【００８０】
図１５は、図１４に図示される裏面ユニット４０を下面から見た図面である。ガイド部材３２の内部には読取ヘッド３６が組み込まれている。読取ヘッド３６が取り付けられているガイド部材３２の下面（図示手前）には読取窓が設けられている。読取窓は透光性の部材により形成されており、例えばガラス、樹脂板などにより構成される。
【００８１】
図１６は、図１４に図示される裏面ユニット４０の背面を図示する図面である。図１６に示されるように、裏面読取ユニット４０を構成するガイド部材３２の裏面は平らになっている。また、ガイド部材３２の裏面には読取装置本体にガイド部材３２を取り付ける場合の取付け位置を規制する係合ピン３２ｄがその両端に取り付けられている。装置本体には対応した係合穴が設けられており、係合ピン３２ｄが係合穴と係合することによってガイド部材３２が位置決めされる。
【００８２】
裏面ユニット４０（ガイド部材３２）は装置本体に対してネジにより固定される。そのためのネジ穴３２ｃは、係合ピン３２ｄの付近に設けられている。またガイド部材３２の裏面３２ｂには、スプリングプッシュタイプのコネクタ５６が設けられている。このコネクタ５６は、それぞれのピンがスプリングにより外側に付勢されたものである。装置本体のコネクタ５６に対向する位置には、装置本体のプリント板から引き出されたコネクタが設けられている。図１７は装置本体に設けられるコネクタ５８を図示するものである。ガイド部材３２が読取装置本体に取り付けられると、コネクタ５６のピンが装置本体のコネクタ５８に，付き当てられ、コネクタ同士が接続状態となる。ここで、コネクタ５６のピンはスプリングにより付勢されているため、コネクタ同士を押しつけるだけでコネクタ同士を確実に接続状態とすることができる。
【００８３】
図１８は、本実施例による裏面読取ユニットの着脱作業の様子を図示した図面である。既に述べたとおり、裏面ユニットを装置本体に取り付けるためには、装置本体の側面カバー３０を開いて搬送路を開放する。
【００８４】
図において、１２ａは装置本体１０の上部カバーである。また、装置本体にはプリント板ユニット６０が設けられており、装置本体のコネクタ５８とケーブル６２によりつながれている。側面カバー３０を開放することによって、搬送路が開放されるため、このスペースにガイド部材３２を取り付ける。その際に、ガイド部材３２の両端をネジにより装置本体に固定する。
【００８５】
読取ヘッドにより読み取られた画像情報は、コネクタ５６？コネクタ５８を介して、ケーブル６２を通してプリント板ユニット６０に送信され、ここで各種の処理が行われる。
【００８６】
図１９から図２２は、裏面ユニット４０のその他の例を示す図面である。図１９に図示された裏面ユニット４０は、樹脂モール度により形成されたものである。
ここで、図１９は正面、図２０は上面、図２１は裏面、図２２は側面からみた図面をそれぞれ示している。図２２に示されたローマ数字は、それぞれ図１９〜図２１の図示の方向に対応している。また、特に説明しない構成については、符号は図１４〜図１６に付されたものと同じ構成である。
【００８７】
ガイド部材３２の搬送路を形成する面（曲面が形成された面）には、原稿が搬送される方向に延びたリブ３２ｅが形成されている。これらのリブ３２ｅはシートガイドを構成し、搬送路を搬送される原稿と接触して原稿の搬送を補助するものである。ここで、ガイド部材３２の搬送路面全体と原稿とが接触する場合、両者の接触面積が大きくなることから摩擦力が大きくなり、原稿の搬送が阻害される。そのため、本実施形態によるガイド部材３２の面にリブ３２ｅを設け、原稿とガイド部材３２との接触面積を小さくして両者の摩擦力の影響が小さくなるようにする。
【００８８】
図２０に図示されるように、ガイド部材３２の右側の係合ピン３２ｄと左側の係合ピン３２ｄとは、その取付け位置がずれている。右側の係合ピン３２ｄの方が、左側の係合ピン３２ｄの取付け位置よりも図示手前側となっている。同様にガイド部材３２のネジ穴３２ｃも、右側のものの方が左側のものよりも手前側に設けられている。
【００８９】
読取ヘッドが向いているべき位置は決まっているため、裏面読取ユニットの装置本体への取付け方向は間違わないようにしなければならない。しかし、図２０のように、装置本体取付けのために位置規制する部材の取付け位置をガイド部材３２の左右で変えることによって、ガイド部材３２の読取装置本体への取付け方向を間違わないようにすることができる。
【００９０】
ガイド部材３２の下面には、密着型の読取ヘッド３６が設けられている。読取ヘッド３６は、ガイド部材３２にネジ３６ｅにより取り付けられる。ネジ３６ｅは読取ヘッド３６の両端付近にねじ込まれる。
【００９１】
また、読取装置本体の読取ヘッド３６に対向する位置には、フィードローラ２８ｄ（図１１、図１２の２８Ｄに対応）が設けられている。フィードローラ２８ｄは搬送される原稿を読取ヘッド３６に押しつけるプラテンの作用をなす。これによって、原稿と読取ヘッド３６との密着性を高めることができる。
【００９２】
図２３及び図２４は、裏面ユニットが取り付けられる読取装置本体の側面開口部を図示する図面である。図２３は開口部を正面からみた図面であり、図２４は開口部を上面からみた図面である。それぞれの図面は、側面カバー３０が開放された状態を図示している。
【００９３】
装置本体１０の開口部には、裏面ユニットが固定されるプレート１２ｂが設けられている。プレート１２ｂは例えば金属板により形成されている。プレート１２ｂの両端付近には、裏面ユニットの係合ピンが係合される係合穴１２ｄと、ネジ穴１２ｃとが設けられている。図２４に図示されるように、係合穴１２ｄ、ネジ穴１２ｃが設けられる位置は、左右非対称となっており、その位置は図１９〜２２の裏面ユニットの係合ピン、ネジ穴の位置に対応している。図２４に図示されるように、図示右側のネジ穴１２ｃ、係合ピン１２ｄは図示左側のそれよりも手前側に設けられている。これによって、裏面読取ユニットの取付け方向を間違えることがなくなり、所定の向きに読取ヘッドを位置させることができる。
【００９４】
プレート１２ｂには更に、裏面ユニットのコネクタと接続されるコネクタ５８が設けられている。また、図２３において１２ｅ、１２ｆはそれぞれ原稿をガイドする部材であり、Ｕ字状搬送路へのホッパからの原稿の排出を補助するためのものである。
【００９５】
ここで、裏面読取ユニットは必要に応じて読取装置本体から着脱自在となっており、裏面読取が必要ない場合には裏面読取ユニットを装置本体から取り外すことができる。しかし、裏面読取ユニットは搬送路の一部を形成しているため、裏面読取ユニットを取り外したままにしておくと原稿の搬送に支障を来す。そのため、裏面読取を行わない場合には裏面読取ユニットが取り付けられていた位置にダミーのガイド部材を取り付ける。
【００９６】
図２５及び図２６は、ダミーのガイド部材を図示した図面である。図２５は裏面を図示し、図２６は側面を図示している。
【００９７】
ダミーのガイド部材６４は、図１４〜図１６に図示された裏面読取ユニットに対応したものであり、外形は裏面読取ユニット４０のものと全く同一となっている。搬送路を形成する面６４ａは搬送路の形状に合わせた曲面が形成され、裏面６４ｂには係合ピン６４ｄ、ネジ穴６４ｃが設けられている。
【００９８】
ここで、裏面読取ユニットの読取ヘッドに対応した位置には、ローラ６６が設けられている。前述の通り、裏面読取ユニットの読取ヘッドに対向した位置にはフィードローラが設けられているが、読取ヘッドが無くなることによってこのフィードローラによる原稿搬送が安定して行えなくなる可能性がある。そのため、ガイド部材６４では、読取ヘッドに対応する位置にピンチローラ６６を設け、このピンチローラ６６によって原稿の搬送を補助している。ピンチローラ６６と装置本体のフィードローラとの間で原稿を挟み込むことによって、原稿の搬送を安定して行うことができるようにしている。
【００９９】
このように、原稿読取装置を片面読取に対応するようにしていても、原稿の搬送を安定して行うことができる。また、読取装置購入時には片面読取のみが可能となるように、読取装置にダミーのガイド部材を取り付けておき、利用者が両面読取の必要性を感じた場合に裏面読取ユニットを追加購入して、裏面読取ユニットをダミーガイド部材と交換すれば、両面読取を行うことができるようになる。両面読取は全ての利用者が必要としているわけではないため、始めの状態ではダミーのガイド部材を読取装置に取り付けておくことによって、利用者は無駄な出費を強いられることがなくなる。
【０１００】
図２７、図２８はその他のダミーガイド部材の例を図示したものである。図２７、図２８のガイド部材６４では、図２５、図２６のピンチローラ６６の代わりに金属板などで形成されるプレート６７が設けられている。このプレート６７は弾性により図示下面に付勢されており、この付勢力によって搬送される原稿を対向する位置に設けられたフィードローラに対して押しつける。これによって、ピンチローラを設けた場合と同様に、原稿の安定搬送を実現することができる。
【０１０１】
なお、原稿の搬送方向は図２８の図示左から右になる。そのため、プレート６７の先端は原稿搬送方向の下流側（図示右側）に向けることによって、搬送される原稿の先端がプレート６７に引っ掛かることによる、原稿のジャムや損傷が発生することを防止できる。
【０１０２】
図２９は裏面読取ユニットのその他の例を図示した図面である。図２９の裏面読取ユニットは、図１４に図示されたものとコネクタの形状が異なる。
【０１０３】
図２９に図示される裏面読取ユニット（ガイド部材）３２には、その先端にコネクタ５６が接続されたフレキシブルケーブル５７が設けられている。フレキシブルケーブル５７はその中間位置で折り曲げられている。
【０１０４】
図２９の裏面読取ユニットを読取装置本体に取り付ける場合には、先にコネクタ５６を読取装置本体のコネクタと接続し、その後に裏面読取ユニットをネジ止めする。
【０１０５】
ここで、フレキシブルケーブル５７は図３０に図示されるように、図示Ｘ方向には折り曲げが自在であるが、図示Ｙ方向には折り曲げにくくなっている。そのため、本実施形態によるフレキシブルケーブル５７は、裏面読取ユニット３２に対して縦方向に取り付けられており、フレキシブルケーブル５７の垂れ下がりを防止して、コネクタ同士の接続をやりやすくしている。また、フレキシブルケーブル５７をその中間位置で折り曲げることによって、フレキシブルケーブル５７の垂れ下がり防止をより効果的に行うことができる。
【０１０６】
これによって、裏面読取ユニットを読取装置本体に取り付ける際に、フレキシブルケーブル５７を読取装置本体と裏面読取ユニット３２との間で挟み込んでしまい、フレキシブルケーブル５７が損傷することを防止可能となる。
【０１０７】
図３１〜図４３は、読取ヘッド・印字ヘッドの装置本体への取付け方のバリエーションを図示した図面である。図において、Ａは読取ヘッドを、Ｂは印字ヘッドをそれぞれ示している。
【０１０８】
これらの図面に図示されるように、印字ヘッドと読取ヘッドとを一つの装置内に収納することが可能であり、例えば読取が済んだ原稿に対して読取済を示すマークを印字ヘッドを用いて印字することができる。これによって、読取済の原稿と読み取られていない原稿との区別をつけることができ、例えば重送などによって一部の原稿が読み取られないでスタッカに排出された場合でも、どの原稿を再読取すればよいかを一目で確認することができる。
【０１０９】
また、一つの装置に読取装置と印字装置との別個の機能を併せ持たせることができ、従来のように読取装置と印字装置とを別々に準備する必要がなくなる。
【０１１０】
印字ヘッド・読取ヘッドを搬送路の両側に割り振ることによって、片面処理・両面処理を適宜選ぶことができる。
【０１１１】
以下の図面では、搬送路の外側を「表面側」、内側を「裏面側」と称する。
【０１１２】
図３１の装置の場合には、ホッパの上流側には原稿の表面を読み取る読取ヘッドが設けられ、下流側には原稿の裏面に印字を行う印字ヘッドが取り付けられている。図３１に図示されるようにホッパ内の搬送路は斜めになっており、搬送路の上流側と下流側にそれぞれ表面・裏面処理用のヘッドを取り付けるスペースを取りやすい。そこで、図３１の例では表面側、裏面側に読取ヘッド・印字ヘッドをそれぞれ設けている。
【０１１３】
印字ヘッドとしては例えばサーマルヘッド、インクジェットヘッドなどのように、小型化が容易なヘッドを使用することが望ましい。
【０１１４】
なお、表面・裏面とは相対的なものであり、ホッパへの原稿・印字用紙のセットの仕方に応じて裏表の関係は変わってくる。例えば、原稿読取時には原稿面を図示上側にしてホッパにセットし、印字時には印字面を下側にしてホッパに用紙をセットすればよい。
【０１１５】
図３２の場合には、ホッパ内の搬送路の表面側に読取ヘッドと印字ヘッドとを設け、裏面側に裏面読取用の読取ヘッドを設けている。表面側の読取ヘッド・印字ヘッドは、それぞれ別々のユニットとしても良いし、必要に応じて一体化されたユニットとしても全く差し支えはない。
【０１１６】
図３２に図示された装置の場合には、原稿の両面読取が可能となる。また、読取ヘッドの下流側に印字ヘッドが設けられているため、読取が終了した原稿に対する読取済マークの印字ができる。
【０１１７】
図３３の装置の場合には、ホッパの表面側に読取ヘッドを設け、裏面側に裏面読取用の読取ヘッドと印字ヘッドとを設けている。図３３の装置も、図３２に図示された装置と同様の効果を得ることができる。
【０１１８】
図３４の装置では、ホッパ内の表面側に表面読取用の読取ヘッドを設け、装置側面搬送路２２の裏面側に印字ヘッドを設けている。この装置は図１１等に図示された装置と同一の思想に基づく装置であり、装置のデッドスペースを有効利用したものであり、裏面用の読取ヘッドを印字ヘッドに置き換えたものとなっている。
【０１１９】
図３５の装置の場合には、ホッパの表面側に読取ヘッドが設けられ、搬送路２２の表面側には印字ヘッドが設けられている。この場合には、ホッパ内にはヘッドが一つしか設けられていないため、ホッパ部を大型化することがなくなる。また、印字ヘッドは装置本体側に設けられているため、装置側面を開放することによって装置内から簡単に露出させることができる。従って、例えばインクジェットヘッドを使用している場合にはインクの交換を容易に行うことができる。
【０１２０】
図３６の装置の場合には、ホッパの表面・裏面のそれぞれに表面・裏面用の読取ヘッド・印字ヘッドが取り付けられている。各ヘッドの配置順は、上流側より表面用読取ヘッド・裏面用読取ヘッド・表面用印字ヘッド・裏面用印字ヘッドの順となっている。印字ヘッドを読取済マーク印字に使用する場合には、印字ヘッドは読取ヘッドの下流の位置している必要がある。
【０１２１】
なお、図３６の装置では４つのヘッドがホッパ内に設けられているためホッパ部自体は大型化してしまうが、全てのヘッドをホッパ内に収納していることからヘッドの保守などが容易になるというメリットがある。
【０１２２】
図３７に図示される装置では、ホッパ内に表面用の読取ヘッド・印字ヘッドが設けられ、搬送路２２の裏面側には裏面用の読取ヘッド・印字ヘッドが設けられている。この場合にも、図３６の装置と同様に表面・裏面それぞれへの印字・読取処理が可能となる。なお、図３７の装置はホッパ内には表面用のヘッドしか搭載されていないため、図３６に図示される装置のホッパよりもホッパは小型化させることができる。
【０１２３】
図３８に図示される装置の場合には、ホッパ内には表面・裏面用の読取ヘッドが設けられ、側面の搬送路２２に表面・裏面用の印字ヘッドが搭載されている。図３８の装置では、ホッパ内の搬送路が斜めになっていることを利用してそのスペースに表面・裏面用の読取ヘッドを搭載している。また、印字ヘッドについては側面搬送路２２のスペースを有効利用して表面・裏面用の印字ヘッドを搭載している。
【０１２４】
図３９の装置では、ホッパ内には表面用の読取ヘッドが搭載されている。そして、側面搬送路２２の裏面側に裏面処理用の読取ヘッド・印字ヘッドを搭載している。この場合、ホッパの大きさをあまり大きくしなくても済む。
【０１２５】
図４０の装置の場合には、ホッパ内に表面読取用の読取ヘッドが搭載されている。また、側面搬送路２２には、裏面読取用の読取ヘッドと表面印字用の印字ヘッドとが搭載されている。この場合も、図３９の装置と同様な効果を得ることができる。
【０１２６】
図４１は、ホッパ内に表面読取用の読取ヘッドと裏面読取用の読取ヘッドとが搭載され、側面搬送路２２に表面印字用の印字ヘッドが搭載された装置を図示している。また、図４２はホッパ内に表面・裏面用の読取ヘッドを、側面搬送路２２に裏面印字用の印字ヘッドを搭載した装置を図示しており、図４３はホッパ内に表面・裏面読取用の読取ヘッドと表面印字用の印字ヘッドを、側面搬送路２２に裏面印字用の印字ヘッドを搭載した装置を図示している。
【０１２７】
ここで、裏面読取ユニット（印字ヘッド等も含む）を装置本体に対して着脱可能とすることによって、装置を片面読取・両面読取の双方に対応可能とすることができる。これに応じて、読み取られた画像情報に対して処理を施すプリント板ユニットも交換可能とする必要がでてくる。
【０１２８】
プリント板ユニットを始めから両面読取に対応できるものとしておくと、片面読取のみを必要としている利用者にとっては過剰な機能となってしまい、あまり好ましいものではない。一方、プリント板ユニットが片面読取のみに対応したものとしておくと、そのままでは裏面読取ユニットを後付けしても裏面に対する処理を行うことができない。
【０１２９】
このような不都合を解消するために、本実施形態による読取装置では利用者が必要としている形態に応じた機能を装置に設定するために、プリント板ユニットを交換可能としている。
【０１３０】
図４４は、プリント板ユニットが取り付けられた読取装置本位を図示した図面である。読取装置本体１０には、プリント板ユニット６０Ａが設けられている。ここで、プリント板ユニット６０Ａは片面読取に対応したものである。図４４の装置では、装置側面にはダミー用のガイド部材６４が設けられている。また、プリント板ユニット６０Ａとコネクタ５８とはケーブルにより接続されているが、信号のやりとりがあるわけではない。
【０１３１】
図４５はプリント板ユニットを交換する作業手順を説明するための図面である。図４５では、片面用プリント板ユニット６０Ａを両面用プリント板ユニット６０Ｂに交換する作業が図示されている。
【０１３２】
プリント板ユニットを交換する場合には、装置本体１０から上部カバー１２ａを取り外し、読取装置本体の上部を開放する。この状態で、片面用のプリント板ユニット６０Ａを装置本体１０から取り外し、両面用のプリント板ユニット６０Ｂを装置本体１０に取り付ける。同時に、側面カバー３０を開放してダミーのガイド部材６４を装置本体１０から取り外し、裏面読取ユニット３２を装置側面に取り付ける。これによって、読取装置は両面読取が可能な状態となる。あとは、上部カバー１２ａを装置本体１０に取り付ければよい。
【０１３３】
図４６は図４４の変形例を示す図面である。図において、６８はコネクタであり６０ｃは読取処理の機能を備えたプリント板ユニットである。また、６０ｐはプリント板ユニット６０ｃの端子である。
【０１３４】
図４６に図示された読取装置本体１０の背面には開口１２ｇが設けられ、この開口１２ｇからプリント板ユニット６０ｃを出し入れすることができる。ここで、プリント板ユニット６０ｃは片面読取用に対応したものと両面読取用に対応したものとのうち必要な処理に対応したものを用意し、開口１２ｇから読取装置本体１０に差し入れ、プリント板ユニット６０ｃの端子６０ｐとコネクタ６８とを接続することによって、読取装置本体１０に所望の機能を持ったプリント板ユニットを装着することができる。
【０１３５】
図４６の装置の場合には、読取装置の上面カバー等を取り外す必要が全くないため、プリント板ユニットの交換作業が非常に容易となる。
【０１３６】
図４７および図４８はその他の例を図示する図面である。図４７はプリント板ユニットの構成を、図４８は図４７に図示されたプリント板ユニットが読取装置本体に搭載された状態を図示している。
【０１３７】
図４７において、６０Ｄは片面読取用のプリント板ユニットであり、直結されるコネクタ６８が設けられている。プリント板ユニット６０Ｄは、始めから読取装置内に搭載されているものであり、読取装置の基本的な機能を司るものである。また、６０ｃは裏面読取処理に対応する機能をもつプリント板ユニットでありその一端に端子６０ｐが設けられている。
【０１３８】
両面読取を行う場合には、コネクタ６８を介してプリント板ユニット６０Ｄにプリント板ユニット６０ｃを追加接続する。
【０１３９】
図４８は、読取装置本体にプリント板ユニット６０Ｄが搭載された状態を示している。ここで、コネクタ６９はプリント板ユニット６０Ｄに取り付けられたコネクタであり、例えば外部の装置に読み取られた画像情報を出力する場合などに用いられるものである。
【０１４０】
装置本体１０の背面には、図４６の装置と同様に開口１２ｇが設けられており裏面用のプリント板ユニット６０ｃはこの開口１２ｇから読取装置本体１０の内部に差し込まれる。両面読取が必要な場合には、このように開口１２ｇから裏面読取処理用のプリント板ユニット６０ｃを差し込んでプリント板ユニット６０Ｄと接続することで、読取装置は両面読取に対応することができるようになる。
【０１４１】
図４８の例では、もともと読取装置が必要としている機能をもったプリント板ユニット６０Ｄを読取装置内に始めから取り付けてあるため、片面読取処理を含む基本機能は初期の状態で実現できる。また、裏面読取については始めは対応していないが、追加のプリント板ユニット６０ｃを取り付けることによって裏面読取（両面読取）を行うことができ、しかもプリント板ユニットの取付作業は非常に簡単である。
【０１４２】
追加すべきプリント板ユニット６０ｃには、片面読取のための機能等は備えられていないため、裏面読取に必要最小限な機能だけを持たせた分裏面読取機能を追加する際のコストを最小限なものとすることができる。
【０１４３】
また、付加される裏面読取機能を備えたプリント板ユニットを装置本体に搭載されているプリント板ユニットに取り付ける場合には、装置本体の上部カバーを取り外すことによって交換作業を行ってもよく、図４８のように装置本体の裏面にスリットを設けなくても対応可能となる。
【０１４４】
【発明の効果】
以上述べたとおり、本発明では装置上部にパソコン用ディスプレイなどを乗せることができるため、装置上面を有効に利用することができ、装置設置場所を省スペース化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態による原稿読取装置（正面断面図）
【図２】本発明の一実施形態による原稿読取装置（斜視図・ホッパ閉）
【図３】本発明の一実施形態による原稿読取装置（斜視図・ホッパ開）
【図４】本実施形態による読取装置の利用形態例
【図５】読取装置の変形例
【図６】読取装置の更なる変形例
【図７】ホッパの主要部（第二の読取ヘッド収納部）
【図８】表面ユニットの例
【図９】第二の読取ヘッドの例
【図１０】ダミー板
【図１１】第二の実施形態による読取装置の正面断面図
【図１２】読取装置の変形例
【図１３】側面カバーを開放した状態
【図１４】裏面ユニットの例
【図１５】裏面ユニットの例
【図１６】裏面ユニットの例
【図１７】装置本体のコネクタ
【図１８】裏面読取ユニット着脱作業の説明図
【図１９】裏面読取ユニットの変形例
【図２０】裏面読取ユニットの変形例
【図２１】裏面読取ユニットの変形例
【図２２】裏面読取ユニットの変形例
【図２３】裏面読取ユニットが取り付けられる読取装置本体の開口部
【図２４】裏面読取ユニットが取り付けられる読取装置本体の開口部
【図２５】ダミーのガイド部材例
【図２６】ダミーのガイド部材例
【図２７】ダミーのガイド部材変形例
【図２８】ダミーのガイド部材変形例
【図２９】裏面読取ユニットのその他の例
【図３０】フレキシブルケーブル
【図３１】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図３２】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図３３】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図３４】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図３５】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図３６】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図３７】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図３８】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図３９】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図４０】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図４１】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図４２】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図４３】本発明による媒体搬送装置のその他の実施形態
【図４４】プリント板ユニットが取り付けられる読取装置本体
【図４５】プリント板ユニット交換手順の説明図
【図４６】プリント板ユニット交換可能な読取装置の変形例
【図４７】プリント板ユニットを追加接続する場合の説明図
【図４８】プリント板ユニットを追加接続する場合の説明図（装置背面図）
【図４９】ＡＤＦタイプの読取装置
【図５０】フラットベッドタイプの読取装置
【図５１】箱型読取装置
【図５２】箱型読取装置
Claims (5)
- 引き出し状に構成され、装置本体に対して出し入れ自在であり、その内部に媒体が収納されるホッパと、
前記媒体が搬送される搬送路と、
前記搬送路に対して前記ホッパに収納された媒体を給送する給送手段と、
前記ホッパの上部あるいは下部に設けられ、前記搬送路に搬送される媒体が排出されるスタッカと、
前記ホッパから前記スタッカに至る経路に設けられる形状がＵ字状の搬送路と、を備えるとともに、
前記媒体の第一の面を読み取る読取ヘッドを前記ホッパに備え、
前記媒体の第二の面を読み取る読取ヘッドを備え、
前記ホッパ、搬送路、給送手段、スタッカ、Ｕ字状の搬送路、読み取りヘッドを収める前記装置本体は、上板が平らな箱型形状とし、
さらに、前記装置本体の一部に設けられ、前記Ｕ字状の搬送路の一部を開放可能に構成する側面カバーとしたことを特徴とする画像読取装置。 - 引き出し状に構成され、装置本体に対して出し入れ自在であり、その内部に媒体が収納されるホッパと、
前記媒体が搬送される搬送路と、
前記搬送路に対して前記ホッパに収納された媒体を給送する給送手段と、
前記ホッパの上部あるいは下部に設けられ、前記搬送路に搬送される媒体が排出されるスタッカと、
前記ホッパから前記スタッカに至る経路に設けられる形状がＵ字状の搬送路と、を備えるとともに、
前記媒体の第一の面を読み取る読取ヘッドを前記ホッパに備え、
前記ホッパ、搬送路、給送手段、スタッカ、Ｕ字状の搬送路、読み取りヘッドを収める
前記装置本体は、上板が平らな箱型形状とし、
前記装置本体の一部を開放可能で前記Ｕ字状の搬送路の一部を構成する側面カバーとし、
さらに、それぞれの取り付けられた際には前記Ｕ字状の搬送路の一部を構成する、前記媒
体の第二の面を読み取る読取ヘッドとダミーのガイド部材とを交換取り付け可能に構成した
ことを特徴とする画像読取装置。 - 前記ダミーのガイド部材は、第二面を読み取る前記読取ヘッドの読み取り位置に対応する位置にローラが設けられたことを特徴とする請求項２記載の画像読取装置。
- 引き出し状に構成され、装置本体に対して出し入れ自在でありその内部に媒体が収納されるホッパと、
前記媒体が搬送される搬送路と、
前記搬送路に対して、前記ホッパに収納された媒体を搬送する給送手段と、
前記ホッパの上部あるいは下部に設けられ、前記搬送路に給送された媒体が排出されるスタッカとを備えるとともに、
前記ホッパに、前記媒体の第一の面を読み取る読取ヘッドと、前記媒体の第二の面を読み取る読取ヘッドが備えられたことを特徴とする画像読取装置。 - 前記画像読取装置において、
前記ホッパは、前記媒体の第二面を読み取るための前記読取ヘッドが取り付けられる開口部が設けられ、
前記媒体の第二面を読み取るための前記読取ヘッドは前記ホッパに対して着脱可能であることを特徴とする、
請求項４記載の画像読取装置。
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| JP7-89156 | 1995-04-14 | ||
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