JPH11100142A

JPH11100142A - シート分離搬送装置、原稿読取装置及び画像記録装置

Info

Publication number: JPH11100142A
Application number: JP26611297A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Saito; 篤齋藤; Noriyuki Aoki; 典之青木; Fumihiko Nakamura; 中村　　文彦; Takayuki Nishinohara; 隆行西ノ原
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-09-30
Filing date: 1997-09-30
Publication date: 1999-04-13

Abstract

(57)【要約】【課題】シート搬送手段と摩擦分離手段によりシート
を分離搬送する装置において、シートの種類に応じて摩
擦分離手段の分離圧を解除する解除手段の作動により、
シートの検出手段が損傷されるのを防止すること。【解決手段】シートを搬送する搬送手段と、該搬送手
段に対向して配設され積載されたシートを１枚ずつ分離
するための摩擦分離手段８３７、９０５と、シートを検
出するシート検出手段５０１、５０４と、該摩擦手段を
該搬送手段から離間する摩擦解除手段８４１を有し、シ
ートを１枚ずつ分離搬送するシート分離搬送装置におい
て、前記摩擦解除手段と前記シート検出手段を、前記摩
擦分離手段を間にして互いに反対位置に配設し、両者の
干渉を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートを分離する
ための摩擦分離手段の摩擦を解除する摩擦解除手段を有
し、該摩擦解除手段の作動によるシート検出手段等の損
傷を防止するシート分離搬送装置、該シート分離搬送装
置を利用する原稿読取装置、及び画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、ファクシミリ装置等の画像記録装
置の原稿読取り部には、複数枚の原稿を原稿台にセット
して原稿を読取るために、自動的に原稿を一枚ずつに分
離して搬送する自動原稿分離搬送機構を備えている。

【０００３】この原稿分離搬送機構として、分離片を分
離ローラに接触させて、その分離片をバネ等の弾性体で
押圧する機構を有するものが多い。この機構は原稿の有
無を検出するセンサからの信号により駆動源を制御し、
分離ローラを原稿紙の搬送方向に回転させて、紙同士の
摩擦力、紙と分離片間の摩擦力、紙と分離ローラ間の摩
擦力の違いを利用して、複数枚の紙の内、分離ローラと
接している紙を一枚だけ分離して搬送する機構である。

【０００４】ファクシミリ装置で、送信および受信の機
能のほかに、カラーコピーを行う機能、あるいはコンピ
ュータと接続してカラー画像をコンピュータに取り込む
スキャナーとしての機能をもつファクシミリ（マルチフ
ァンクションファクシミリ）の場合には、ファクシミリ
送信時での紙とは異なった紙が原稿として使用される。

【０００５】例えば、新聞の切り抜き、カラー写真、雑
誌のカラーページ、名刺などが考えられる。新聞、雑誌
の切り抜きなどは薄く弱い紙種であり、多くの場合裏面
にも印刷がある。これらを搬送する場合には分離性能よ
りも原稿を破損しないこと、表面と同じく裏面も汚さな
いことが必須である。

【０００６】従来のファクシミリ装置のシート搬送部の
分離片には、ゴム、プラスチック等の摩擦係数の高い材
料が用いられている。押圧力を弱くしても、分離片は摩
擦係数が高い為に原稿には傷が付いたり破損する可能性
がある。分離片に使用しているゴム等材料と原稿とのこ
すれにより、裏面に分離片のゴムの跡（ゴムカス）が付
着する可能性がある。また名刺などの厚くかたい紙を原
稿として使用した場合には、押圧力を弱くするだけでは
搬送は困難である。

【０００７】以上のことから厚紙（名刺等）を搬送し、
写真および新聞などの原稿を傷つけず、裏面を分離片の
跡を残さずに搬送するためには、分離片を完全に分離ロ
ーラからリリース即ち解除する機構が必要となる。分離
片をリリースする摩擦解除手段として（公開特許公報昭
５９−１３２５６）が提案されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら分離片の
摩擦解除手段を持つシート分離搬送装置を有する画像記
録装置を構成する場合、原稿の斜行などを防止するため
に、分離片を原稿の搬送方向に直交する主走査方向の中
央部に配置しなければならない。そのため、必然的に前
記摩擦解除手段の配置場所が主走査方向中央以外の場所
になってしまい、残りの狭いスペースに摩擦解除手段
と、別に必要な原稿の有無及び後端を検出するフォトセ
ンサ等の検知手段と、その機構部及び配線を配置しなけ
ればならず、両者の構成部材が接近してしまうために、
配線を切断してしまったりフォトセンサ部に機構部のグ
リスが付着するなどの不具合が発生する恐れがあった。
またこれを防止しようとすると、各機構部等の間に十分
なスペースをとるために装置をコンパクトに構成するこ
とが困難となる傾向があった。

【０００９】本発明は、上記のような事情に鑑みてなさ
れたもので、分離片の摩擦解除手段と、シートの後端を
検知する検知手段とが異なる場所に配設されて、両者の
干渉を防止し、このような配置とすることにより装置全
体を小型化することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るシート分離搬送装置は、シートを搬送
する搬送手段と、該搬送手段に対向して配設され積載さ
れたシートを１枚ずつ分離するための摩擦分離手段と、
シートを検出するシート検出手段と、該摩擦手段を該搬
送手段から離間する摩擦解除手段を有し、シートを１枚
ずつ分離搬送するシート分離搬送装置において、前記摩
擦解除手段と前記シート検出手段を、前記摩擦分離手段
を間にして互いに反対位置に配設したことを特徴とする
置。

【００１１】前記搬送手段は分離ローラを有し、前記摩
擦分離手段は、ゴム等の分離片と、該分離片を支持して
シート搬送方向に対する直交方向の枢軸の周りに回動自
在とされたホルダーと、該ホルダーを前記分離ローラに
対し付勢する弾性手段を有することができる。

【００１２】前記摩擦分離手段は前記ホルダーの両側に
おいて前記枢軸の周りに回動自在の予備搬送腕部材を有
し、該予備搬送腕部材は前記分離片よりもシート搬送方
向上流において前記分離ローラに弾性付勢されることが
できる。

【００１３】前記摩擦分離手段は、シートの挿入口のシ
ート搬送方向に対する直交方向中央部に配設することが
できる。

【００１４】前記摩擦解除手段は、移動可能に設けられ
た本体部と、該本体部を操作するために該本体部のカバ
ー部材から露出した操作部と、該本体部に形成された傾
斜部とを具備する解除レバーを有し、該傾斜部を前記ホ
ルダーの係合部に係合することにより、該ホルダーを分
離ローラから離間する方向に移動させることができる。

【００１５】前記ホルダーを離間位置に保持するための
平坦部が前記傾斜部の近傍に形成さることができる。

【００１６】前記シート検出手段は、シートの有無を検
出するシート有無検出手段と、シートの端部を検出する
シート端部検出手段とすることができる。

【００１７】前記シート有無検出手段及びシート端部検
出手段は、それぞれ、フォトセンサと、シートにより移
動され前記フォトセンサを作動するアクチュエータを有
し、該フォトセンサ及びアクチュエータは、前記解除レ
バーの移動空間に露出されることができる。

【００１８】本発明に係る原稿読取装置は、上記いずれ
かのシート分離搬送装置と、該シート分離搬送装置によ
り搬送されるシートの画像情報を読取る画像読取手段
と、該画像読取手段のシート搬送方向上流及び下流に配
設されてシートを搬送するシート搬送手段を有すること
を特徴とする。

【００１９】前記ホルダー、摩擦解除手段、画像読取手
段及びシート搬送手段を被覆するパネルが配設され、該
パネルから摩擦解除手段の操作部が外部に露出されるこ
とができる。

【００２０】本発明に係る画像記録装置は、上記いずれ
かの原稿読取装置と、該原稿読取装置により読取られた
画像情報に基づきシートに画像を記録する記録手段を有
することを特徴とする。

【００２１】前記記録手段は、信号に応じてインクを吐
出して記録を行うインクジェット記録方式とすることが
できる。

【００２２】前記記録手段は、信号に応じて電気熱変換
体に通電し、該電気熱変換体による膜沸騰を越える加熱
によって生じる気泡の成長により、インクを吐出口から
吐出して記録を行うインクジェット方式とすることがで
きる。

【００２３】前記画像記録装置は、ファクシミリ装置と
することができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像記録装置
の一実施形態について図面を参照して説明する。図１は
画像記録装置としてのファクシミリ装置の外観斜視図で
ある。

【００２５】図１において、カラー読取ファクシミリ装
置１０００は、図示のように前後左右の側壁を構成する
筐体内部に、原稿搬送式カラー読取装置であるカラース
キャナ装置８００と、記録装置であるシリアル記録式記
録装置とカラー制御基板と電源の夫々が内蔵されてい
る。これらの各構成は、簡単に交換及び着脱できるよう
に個別に構成されている。

【００２６】筐体は下側となる第１筐体である下カバー
１００と、上側の第２筐体となる上カバー２００と、紙
等の記録シート案内のためと電源を覆うための後述する
第３筐体であるリアカバーとから基本的に構成されてい
る。

【００２７】また、上カバー２００には、原稿シートの
幅方向を案内するために幅調節可能なスライダ３であっ
て、片方のみを移動することで中央部位を中心に移動す
るようにしたスライダ３を設けた原稿台２が上カバー２
００に対して後述のように回動可能に支持されており、
記録ヘッドへのアクセスを可能にしている。

【００２８】この原稿台２の後方には着脱可能な原稿積
載トレイ４が設けられており、例えばＡ４サイズの原稿
をカラースキャナ部８００に向けて前方に搬送するとき
に、後端が垂れ下がることがないようにしている。

【００２９】また、原稿面を下面にして前方に搬送され
た原稿は、カラースキャナ部８００の下方から装置１０
００の前方に搬送されて、原稿排紙トレイ６の上に置か
れる。この原稿排紙トレイ６は矢印のように装置１００
０の前後方向に移動可能である。

【００３０】一方、記録装置に対して搬送される記録シ
ートは、装置１０００の背面側に配設された記録シート
台４０１上に設けられた幅調整板９の移動により幅方向
が規制された後に、後述のプリンタ部においてシリアル
記録後にカラースキャナ部８００の下方の記録シート台
８に排出される。

【００３１】この記録シートのサイズが、その長手方向
が装置の前後方向になるように搬送される場合には、垂
れ下がり防止のために後部の記録シート支持台５と前方
の記録シート支持棒７が設けられている。支持台５は記
録シート台４０１に内蔵されており、適宜引き出すこと
で図示の位置になるように構成される一方、手前側の記
録シート支持棒７は上記の原稿支持棒と同様に前後方向
に引き出し可能に設けられている。

【００３２】また、上カバー２００は、図示のようにカ
ラースキャナ部８００の回りを取り囲むような形状であ
り、この上カバー２００の縁部２０２に沿うように下カ
バー１００から取り外すことで、カラースキャナ部８０
０を下カバー１００上に残したままの状態にできるよう
にしている。

【００３３】カラースキャナ部８００にはスキャナ本体
部と、パネル部が、図示しないヒンジを中心として開閉
するように結合されている。またパネル部には液晶表示
部８１１とダイアルキー８１０他の操作部が図示のよう
に配設されている。

【００３４】図２は、装置１０００の立体分解図であ
り、上カバー２００を省略している。本図において、す
でに説明済みの構成には同一符号を付して説明を割愛す
ると、底面となる基部と外観面となる側壁と側壁で囲ま
れる開口面を一体形成した下カバー１００の内部に原稿
の搬送を行いつつ読み取る原稿搬送式読取装置であるカ
ラースキャナ部８００と、記録シートの搬送を行いつつ
シリアル記録を行うシリアル記録紙式記録装置であるプ
リンタ４００とこれらに接続されることで所定制御をす
るカラー制御基板と電源６００と、初期吐出で不要とな
るインクを吸収するインク吸収体１３と、リアカバー１
５と、上記の記録シート台８と、スピーカ１６の全部が
下カバー１００に対して工具類を一切使用することなく
固定できる構成である。

【００３５】さらに、図２において各部の構成を詳細に
説明する。先ず、カラースキャナ部８００について説明
する。

【００３６】このカラースキャナ部８００は、原稿Ｇに
光を照射してその反射光を電気信号に変換し、この信号
を操作モードに応じて他機に伝送し、または自己のプリ
ンタ部４００に伝送するものである。原稿シートＧは、
原稿台２上に積載される。

【００３７】カラースキャナ本体部８００において８３
１はカラースキャナ部８００のフレームとなり、また、
原稿Ｇの下側をガイドするスキャナベースであり、下カ
バー１００と固定されている。また、スキャナベース８
３１には、原稿を繰り出す分離ローラ８３２、原稿を搬
送する給送ローラ８３３、原稿を原稿排紙台上に排出さ
せる排紙ローラ８３４、原稿の画像情報を読取るカラー
コンタクトセンサ８３５などが設けられている。

【００３８】また、パネル部は、図示しない支点によっ
てスキャナベース８３１と回動自在に取り付けられ、原
稿の上側をガイドする上原稿ガイド８３６、分離ローラ
８３２と対向配置押圧される分離片８３７、給送ローラ
８３３、排紙ローラ８３４と対向押圧される給送コロ８
３８、排紙コロ８３９、カラーコンタクトセンサ８３５
と対向押圧され、読取白基準となる読取白地８４０、厚
手の原稿を搬送するために分離片８３７の押圧を解除す
る解除レバー８４１などが設けられている。

【００３９】また、８４２は操作パネルであり、外装の
一部をなし上原稿ガイドに取り付けられていて、操作パ
ネル８４２には、操作キー８４３、ＬＣＤ等の表示部８
４４、それらを実装したパネル基板８４５などが設けら
れている。

【００４０】なお、ここで、カラースキャナ部８００の
原稿搬送、読取り動作などは、図示しないモータやセン
サ駆動回路などによって行われ、また、これらの制御及
びパネル部８０１の表示制御などは、カラー制御基板に
より制御される。

【００４１】次に、画像形成手段としてのプリンタ４０
０について説明する。プリンタ４００には給紙部４０１
が、図示しない支点により中板を支持されており、中板
はバネで押圧を受けている。ベース４０１はプリンタ本
体部４００にネジ止めなどで固定されている。記録紙Ｓ
は中板の上に積載され、給紙ベースに伸縮自在に設けら
れた給紙トレイにより裏面を支えられ、また、幅方向の
位置は、中板に可動に設けられたサイドガイドによって
規制される。また、給紙ローラは記録紙を１枚ずつ繰り
出して、プリンタ部４００へと送り出す。

【００４２】プリンタ本体部４００はいわゆる、インク
ジェット記録部であるが、４１１はプリンタ本体部４０
０のフレームとなるプリンタシャーシであり、下カバー
１００と固定されている。４１２は送紙ローラで、対向
配置されたピンチローラの押圧で、給紙部から送られて
きた記録紙Ｓをさらに下流の印字部へと送り出す。４１
４は印字部での記録紙裏面を支持しているプラテンであ
り、記録紙表面では、ガイドシャフト４１５に支持され
た往復動するキャリッジ４１６に取り付けられたインク
ヘッド４７によって、記録画像が形成される。

【００４３】即ち、記録ヘッド４１７は搬送ローラ４１
２及びピンチローラにより搬送された記録シートＳにイ
ンク像を記録するものである。この装置における記録手
段としては、記録ヘッドからインクを吐出して記録する
インクジェット記録方式を用いている。即ち、この記録
ヘッドは微細な液体吐出口（オリフィス）、液路及びこ
の液路の一部に設けられるエネルギー作用部と、該作用
部にある液体に作用させる液滴形成エネルギーを発生す
るエネルギー発生手段を備えている。

【００４４】このようなエネルギーを発生するエネルギ
ー発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用
いた記録方法、レーザー等の電磁波を照射して発熱さ
せ、該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発
生手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗体を有する
発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体
を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法等が
ある。

【００４５】その中でも熱エネルギーによって液体を吐
出するインクジェット記録方法に用いられる記録ヘッド
は、記録用の液滴を吐出して吐出溶液滴を形成するため
の液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列することが
できるために高解像度の記録をすることが可能である。
その中でも電気熱変換体をエネルギー発生手段として用
いた記録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、且つ最
近の半導体分野における技術の進歩と信頼性の向上が著
しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を十二分に活用
出来、高密度実装化が容易で、製造コストも安価なこと
から有利である。

【００４６】また、その後、記録排紙ローラ対４１８に
よって、記録シートＳは、プリンタ部４００から排出さ
れ、下カバー１００に設けられた記録シート台８上に搬
送積載される。

【００４７】なお、ここでプリンタ部４００の記録紙搬
送、記録動作などは、図示しないモータやセンサ、ヘッ
ド駆動回路などによって行われ、これらの制御は制御基
板部により制御される。また、基板４２１は、これらモ
ータやセンサ、ヘッド駆動回路等の信号を中継し、制御
基板部へと転送する記録中継基板である。また、プリン
タ部４００でインクの目詰まり防止などの動作の際に生
じる廃インクを吸収する吸収体１３は下カバー１００に
取り付けられている。

【００４８】次に原稿シートＧの流れについての説明を
する。図３はカラースキャナ部８００の拡大断面図を示
す。原稿シート搬送路は矢印Ｆで示すとおりである。図
２において、４は原稿積載トレイであり、原稿Ｇを画像
面を下側にして積載する。原稿積載トレイ４に積載され
た原稿Ｇは幅方向に移動可能なスライダ３によって位置
決めが行われる。

【００４９】９０６は予備搬送腕であり分離ローラ８３
２の対向部に位置している。この予備搬送腕は、後述す
る予備搬送ばね９０４により分離ローラ８３２に押圧さ
れている。セットされた原稿シートは予備搬送腕と分離
ローラの協働作用により裁いて予備搬送される。

【００５０】８３７は分離片であり、上方からＡＤＦバ
ネ９０３によって分離ローラ８３２を押圧し、分離片８
３７と分離ローラ８３２との協働作用により、前記予備
搬送された原稿Ｇを下側から１枚ずつ分離搬送する。さ
らに分離ローラ８３２は原稿Ｇを給送ローラ８３３まで
搬送させる役割をかねている。

【００５１】分離ローラにより搬送された原稿Ｇは給送
ローラ８３３によりコンタクトカラーセンサ８３５の読
み取り位置まで搬送される。カラーコンタクトセンサ８
３５は、上記給送ローラで搬送された原稿Ｇの画像を読
み取る。８４０は白地板金で上方より白地バネ９０７に
より前記カラーコンタクトセンサ８３５の読取ラインに
沿って付勢されており、分離搬送された原稿Ｇの画像を
読取ラインに密着させている。

【００５２】搬送されカラーコンタクトセンサにより読
み取られた原稿シートＧは排紙ローラ８３４により排出
される。６は上記排出された原稿Ｇを積載する原稿排紙
トレイであり本体に着脱可能な構造になっている。

【００５３】次にシート分離搬送部Ｄについて説明す
る。図４に図２のＤ部であるシート分離搬送部の拡大斜
視図を示す。本実施形態では分離片の押圧を解除し保持
する分離片解除機構について詳細に説明する。

【００５４】図３において８３６は上原稿ガイド、９０
１は下原稿ガイドである。原稿シートはこの上原稿ガイ
ド８３６と下原稿ガイド９０１の間に形成される原稿挿
入口Ｍ（図６参照）にセットされる。原稿シート挿入口
は、該シートの厚さより高く、該シートの幅即ち主走査
方向長さより大きな幅を有し、原稿シートが通過し得る
開口面積を有している。

【００５５】図３および図４において８３７はゴム、樹
脂等の高摩擦係数の摩擦部材で形成された分離片であ
り、ＡＤＦ（自動原稿給送）ホルダー９０５上に取り付
けられ、主として両者により摩擦手段が構成されてい
る。該摩擦手段は、原稿挿入口Ｍの主走査方向中央部の
シート搬送方向下流部に配設されており（図５参照）、
分離片８３７には、該分離片の主走査方向幅と略等しい
軸方向長さを有する分離ローラ８３２が対向する。

【００５６】９０６は予備搬送腕であり比較的摩擦係数
の小さいプラスチック部材で構成されている。ＡＤＦホ
ルダー９０５には突起軸９０５ａが主走査方向に延びて
いる。

【００５７】予備搬送腕には凹状部９０６ａが設けら
れ、その凹状部９０６ａのくぼみ部にホルダーの突起軸
９０６ａが取付けられている。予備搬送腕はこの９０６
ａを中心として回転可能である。９０４は予備搬送押圧
バネであり引張りコイルバネである。この予備搬送押圧
バネ９０４の両端のうち、片側は予備搬送腕に他方はＡ
ＤＦホルダーの突起部に取付けられている。

【００５８】上原稿ガイド８３６上には図示しない凹状
部が設けられ、その凹状部のくぼみ部にホルダーの突起
軸９０５ａが取り付けられている。ホルダー９０５はこ
の９０５ａ軸を中心として回動可能である。ＡＤＦホル
ダー９０５は分離ローラと対向した位置にあり、予備搬
送腕９０６および分離片８３７が分離ローラ８３２と接
触するように配置されている。

【００５９】ホルダー９０５の受け面９０５ｂにはＡＤ
Ｆバネ９０３の一端が係合しており、他端は操作パネル
８４２に係合している。ＡＤＦバネ９０３は圧縮コイル
バネである。この弾性力によりホルダー９０５上の分離
片８３７を分離ローラ８３２に押圧している。

【００６０】ＡＤＦバネ９０５の押圧力が予備搬送バネ
９０４の引張力よりも大きいため、ＡＤＦバネ９０３の
予備搬送バネ９０４の作用により、予備搬送押圧腕９０
６は分離ローラ８２３に押圧される。

【００６１】８４１は分離片を解除する摩擦解除手段と
してのレバー部材である。分離片解除レバー８４１は前
述した分離片と分離ローラの間の隙間を設け、その状態
を保持する部材である。図４においてレバー部材８４１
の一部には分離片を分離ローラ８２３から離間する傾斜
部即ちテーパ部８４１ａと、レバー８４１を離間状態に
維持する平坦部８４１ｂと、操作部８４１ｃが設けられ
ている（図５参照）。図５（ａ）は上原稿ガイド上にＡ
ＤＦホルダー部材および分離片解除レバーを組み込んだ
ときの状態である。レバー８４１は、装置本体のアッパ
ーガイド上のシート搬送面に略垂直の軸９０２ａに取り
付けられており、操作部８４１ｃを操作することによ
り、該レバーは、該軸９０２ａを中心として回転方向に
動作し、シート搬送面に略平行に移動する。レバー８４
１の操作部８４１は、摩擦解除操作前よりも操作後の方
がレバーのカバー部材であるパネル８４２よりも大きく
外部に露出する。レバーは、回動ではなく摺動自在とし
てシート搬送面に略平行に移動するようにしてもよい。
分離片解除レバー８４１を回転方向に操作することによ
り、前述した分離片解除レバーの先端のテーパ部は前記
ＡＤＦホルダーの係合突起である９０５ｃを押し上げ
る。

【００６２】また図５（ａ）に示すように分離片解除レ
バー８４１は、原稿シート挿入口の主走査方向中央相当
部に位置する分離片８３７に対して、原稿の有無を検知
するＤＳセンサ５０１とＤＳアクチュエータ５０２およ
び原稿の前端及び／又は後端を検知するＤＥＳセンサ５
０４とＤＥＳアクチュエータ５０５の配置された側の逆
側又は反対側に配置されている。センサ５０１および５
０４は例えばフォトセンサであり、シートとの係合によ
り移動するアクチュエータのフォトインタラプタ部によ
り作動されて、信号を発生する。

【００６３】このよな配置関係により分離片解除レバー
８４１を動作させてもセンサ、センサーアクチュエータ
およびセンサからの配線即ちケーブル５０３，５０６と
接近することがなく、これらを損傷することがない。

【００６４】分離片解除機構の動作について図５、図６
を参照して説明する。図５（ａ）において分離片解除レ
バー８４１を矢印Ｉの方向に操作すると、分離片解除レ
バーの先端の傾斜部８４１ａがホルダー突起９０５ｃに
係合する。そのまま矢印Ｉの方向に操作すると、ホルダ
ー突起９０５ｃが分離片解除レバー先端の傾斜により、
ホルダー９０５は９０５ａ軸を中心として上方に回転し
ていく。さらに突起部９０５ｃが分離片解除レバー先端
の平坦部８４１ｂにきたところで、ホルダーの突起が持
ち上げられた状態で保持される。これが図５（ｂ）の状
態である。

【００６５】図６は分離片解除レバー８４１を操作し、
ホルダー先端を持ち上げて保持したときの断面図であ
る。Ｈは分離片解除レバーを図５（ａ）の矢印の方向に
操作することにより、分離片と分離ローラの間に生じた
隙間である。

【００６６】ＡＤＦバネ９０３がＡＤＦホルダー９０５
を押圧する力が強いため、予備搬送腕９０６は予備搬送
バネ９０４の弾性力により分離ローラに押圧される。そ
のため分離片解除レバーを操作したときも予備搬送腕は
分離ローラに押圧された状態を保つ。予備搬送腕の押圧
位置は分離片を離間していないときと同一である。

【００６７】解除レバー８４１により上記のようにホル
ダー９０５を上昇させた状態では、分離片８３７と原稿
シート間に摩擦力が働かないため、複数枚シートの分離
機能は若干低下する代わりに、厚紙の１枚送りが可能と
なる。加えて原稿裏面に分離片のゴム跡が付着すること
および分離片との摩擦による傷が生じることがない。以
上説明したように、使用者が装置を分離するといった作
業をすることなく分離片解除レバーを操作することによ
り分離片を分離ローラからリリースすることが出来る構
成となっている。

【００６８】次に、分離片を解除したときの装置外観の
解除レバーの状態を説明する。図７に操作パネルと分離
片解除レバーを配置した図を示す。図７（ａ）が通常の
状態（押圧力を強く設定している）時、図７（ｂ）が分
離片を分離ローラからリリースしたときの状態である。

【００６９】図７（ａ）では、解除レバー８４１のシー
ト搬送方向上流側又は後端に位置する操作部８４１ｃが
装置外にでている部分は大変少なく、使用者からわずか
に見える程度である。この状態から分離片解除レバー８
４１の操作部８４１ｃを矢印Ｉ方向に操作することによ
り、分離片を分離ローラから離間すると同時に、レバー
の操作部８４１ｃが原稿挿入口の中央部から突き出した
状態、即ち図７（ｂ）の状態となる。

【００７０】分離片が解除された状態であれば、原稿挿
入口のほぼ中央にレバーの後端の操作部８４１ｃが、装
置外、特に操作パネル外に突き出た状態となっているた
め、使用者が原稿束をシート挿入口に入れてセットしよ
うとしたとき、その外観（レバー後端の突出した状態）
から、分離片が解除された状態であることが認識し易
い。そのため分離片をリリースした状態で原稿束を一度
にセットするというミスがなくなる。

【００７１】以上のように、使用者が装置を分解すると
いった作業をすることなく外部からレバーを操作するこ
とにより分離片を分離ローラから解除することが出来る
構成となっていると同時に、使用者がその外観から現在
の分離片の押圧状態を知ることが出来る。

【００７２】図７における分離片解除レバー８４１では
操作部８４１ｃを細い形状として示したが、これは材料
が少ない利点があるが、分離片解除レバー８４１の操作
部の幅は広くすることにより、分離圧の状態を認識し易
いなどの利点を得ることができる。また一例として図８
のように幅を広くし、さらに操作部の８４１ｄの様に
“く”の字形状にすることにより分離片解除時にその状
態を認識し易くなる。

【００７３】図９（ａ），（ｂ）に上記構成の分離片解
除レバー８４１を取り付けた時の装置の外観図を示す。
図９（ａ）が分離片解除前の通常の状態、図９（ｂ）が
分離片を分離ローラから離間し分離解除したときの状態
である。

【００７４】このように分離片を解除した状態で、使用
者が原稿束を一度にセットしようとした場合に、分離片
の操作部が細い直線状部材である時よりも、幅広のく字
状屈曲形状として、主走査方向に長くわたっている方が
使用者が認識し易い。そのため原稿セット時に、操作部
が細い形状である時以上に、原稿束の挿入による重送を
防ぐことができる。

【００７５】また解除レバーの操作部８４１ｃ、８４１
ｄの色を、操作パネル８４２や原稿とは異なった色にす
ることにより、使用者が分離片の作動状態を認識し易く
なる。原稿裏面は一般に白に近い色が多く、またファク
シミリ装置の操作パネル部が白に近い色の場合、例えば
操作部を赤、緑、あるいは濃いグレーなどといった色に
すれば、分離片を解除した状態のときに、操作レバーが
原稿や操作パネルより目立ち、使用者が分離片の状態を
認識し易くなる。

【００７６】また分離片を解除したときに操作パネルの
外に突出するレバー上にメッセージを記すことにより使
用者が認識し易くなる。図１０に一例として分離片を解
除したときの操作レバーの状態を示す。レバー上に、Ｓ
ｈｅｅｔｓｃａｎｎｏｔｂｅｓｅｐａｒａｔｅｄ等
の文章あるいはＡＴｈｉｃｋＳｈｅｅｔあるい
はＡＤＦＯＦＦ等の単語を表示することにより現在
の分離部の状態を表すことができる。

【００７７】以上の実施形態によれば、解除レバーを移
動操作するだけで分離片を解除することができるため、
分離片の解除が容易であり、このような簡単な操作で、
厚紙や裏面に印字のあるシートの搬送が可能となる。そ
して分離片解除時には解除レバーの操作部は装置外部
の、シート挿入口の略中央に突出した状態となるため、
弾性ばねの設定状態即ち分離片の状態を操作レバーの位
置あるいは外観より容易に認識できる。

【００７８】また本実施形態によれば、分離片解除手段
を、分離片を間にして原稿の有無や後端を検出するセン
サと反対配置に配設したことによって、分離片解除手段
の動作に伴なって、センサーのケーブルが分離片解除機
構に挟み込まれて断線したり、グリスや摩耗粉がセンサ
ーの窓に入り込んで誤動作が生じたりする不具合を防止
することができる。

【００７９】また上記不具合を心配することなく部品間
の距離を狭めることが可能となるので、装置を小型に設
計することが出来る。

【００８０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シートを搬送する搬送手段とこれに対向する摩擦分離手
段によりシートを１枚ずつ分離搬送するとともに、紙種
に応じて摩擦分離手段の摩擦を解除する摩擦解除手段を
有する装置において、摩擦解除手段とシートの有無や端
部を検出する検出手段とを、シート搬送方向に直交方向
にみて、摩擦分離手段を間にして、互いに反対側に配設
することによって、摩擦解除手段がシート検出手段に近
接してシート検出手段やその配線を破損することを防止
したり、摩擦解除手段の潤滑剤がシート検出手段に付着
するなどの不具合を防止することができ、装置の信頼性
を向上させることができる。また、摩擦解除手段とシー
ト検出手段の干渉がないので、両者を近接配置した場合
のように、両者間に大きなスペースを取る必要がなく、
装置をコンパクトに構成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像記録装置の１実施形態である
ファクシミリ装置の斜視図。

【図２】図１に示す装置の側断面図。

【図３】図１に示す装置のシート搬送部の拡大側断面
図。

【図４】図１に示す装置の分離片解除機構の構成を示す
立体斜視図。

【図５】図１に示す装置の分離片解除機構の上原稿ガイ
ド上の配置を示す図で、（ａ）は通常時、（ｂ）は分離
片解除時を示す。

【図６】図１に示す装置の分離片解除時のシート搬送部
の拡大側断面図。

【図７】図１に示す装置の分離片解除レバーを備えたシ
ート搬送部（操作部）の外観図で、（ａ）は通常時、
（ｂ）は分離片解除時を示す。

【図８】分離片解除レバーの変形例を示す図。

【図９】図８に示した分離片解除レバーを備えたシート
搬送部（操作部）の外観図で、（ａ）は通常時、（ｂ）
は分離片解除時を示す。

【図１０】操作部にメッセージを表記したときの分離片
解除時のシート搬送部（操作部）を示す図。

【符号の説明】

１０００…ファクシミリ装置３…スライダ４…原稿積載トレイ５…原稿排紙トレイ１００…下カバー２００…上カバー５０１…ＤＳセンサ５０２、５０５…アクチュエータ５０３、５０６…配線５０４…ＤＥＳセンサ８００…カラースキャナ部８３１…スキャナベース８３２…分離ローラ８３３…給送ローラ８３４…排紙ローラ８３５…カラーコンタクトセンサ８３６…上原稿ガイド８３７…分離片８３８…給送コロ８３９…排紙コロ８４０…読取白地８４１…分離片解除レバー８４１ａ…傾斜部８４１ｂ…平坦部８４１ｃ、８４１ｄ…操作部８４２…操作パネル８４３…操作キー８４４…ＬＣＤ表示部８４５…パネル基板９０１…下原稿ガイド９０３…バネ９０４…予備搬送バネ９０５…ホルダー９０６…予備搬送腕９０７…白地バネＤ…シート分離搬送部Ｆ…原稿搬送路Ｇ…原稿Ｍ…シート挿入口

フロントページの続き (72)発明者西ノ原隆行東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートを搬送する搬送手段と、該搬送手
段に対向して配設され積載されたシートを１枚ずつ分離
するための摩擦分離手段と、シートを検出するシート検
出手段と、該摩擦手段を該搬送手段から離間する摩擦解
除手段を有し、シートを１枚ずつ分離搬送するシート分
離搬送装置において、前記摩擦解除手段と前記シート検出手段を、前記摩擦分
離手段を間にして互いに反対位置に配設したことを特徴
とするシート分離搬送装置。
【請求項２】請求項１において、前記搬送手段は分離
ローラを有し、前記摩擦分離手段は、ゴム等の分離片
と、該分離片を支持してシート搬送方向に対する直交方
向の枢軸の周りに回動自在とされたホルダーと、該ホル
ダーを前記分離ローラに対し付勢する弾性手段を有する
ことを特徴とするシート分離搬送装置。
【請求項３】請求項２において、前記摩擦分離手段は
前記ホルダーの両側において前記枢軸の周りに回動自在
の予備搬送腕部材を有し、該予備搬送腕部材は前記分離
片よりもシート搬送方向上流において前記分離ローラに
弾性付勢されることを特徴とするシート分離搬送装置。
【請求項４】請求項１乃至３のいずれかにおいて、前
記摩擦分離手段は、シートの挿入口のシート搬送方向に
対する直交方向中央部に配設されていることを特徴とす
るシート分離搬送装置。
【請求項５】請求項１乃至４のいずれかにおいて、前
記摩擦解除手段は、移動可能に設けられた本体部と、該
本体部を操作するために該本体部のカバー部材から露出
した操作部と、該本体部に形成された傾斜部とを具備す
る解除レバーを有し、該傾斜部を前記ホルダーの係合部
に係合することにより、該ホルダーを分離ローラから離
間する方向に移動させることを特徴とするシート分離搬
送装置。
【請求項６】請求項５において、前記ホルダーを離間
位置に保持するための平坦部が前記傾斜部の近傍に形成
されていることを特徴とするシート分離搬送装置。
【請求項７】請求項１乃至６において、前記シート検
出手段は、シートの有無を検出するシート有無検出手段
と、シートの端部を検出するシート端部検出手段である
ことを特徴とするシート分離搬送装置。
【請求項８】請求項７において、前記シート有無検出
手段及びシート端部検出手段は、それぞれ、フォトセン
サと、シートにより移動され前記フォトセンサを作動す
るアクチュエータを有し、該フォトセンサ及びアクチュ
エータは、前記解除レバーの移動空間に露出されている
ことを特徴とするシート分離搬送装置。
【請求項９】請求項１乃至８のいずれかのシート分離
搬送装置と、該シート分離搬送装置により搬送されるシ
ートの画像情報を読取る画像読取手段と、該画像読取手
段のシート搬送方向上流及び下流に配設されてシートを
搬送するシート搬送手段を有することを特徴とする原稿
読取装置。
【請求項１０】請求項９において、前記ホルダー、摩
擦解除手段、画像読取手段及びシート搬送手段を被覆す
るパネルが配設され、該パネルから摩擦解除手段の操作
部が外部に露出していることを特徴とする原稿読取装
置。
【請求項１１】請求項９又は１０の原稿読取装置と、
該原稿読取装置により読取られた画像情報に基づきシー
トに画像を記録する記録手段を有することを特徴とする
画像記録装置。
【請求項１２】請求項１１において、前記記録手段
は、信号に応じてインクを吐出して記録を行うインクジ
ェット記録方式であることを特徴とする画像記録装置。
【請求項１３】請求項１２において、前記記録手段
は、信号に応じて電気熱変換体に通電し、該電気熱変換
体による膜沸騰を越える加熱によって生じる気泡の成長
により、インクを吐出口から吐出して記録を行うインク
ジェット方式であることを特徴とする画像記録装置。
【請求項１４】請求項１１乃至１３のいずれかにおい
て、前記画像記録装置は、ファクシミリ装置であること
を特徴とする画像記録装置。