JP2009001403A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ユーザがクリーニング部材を設置したり、或いは取り外して保管するといった面倒な作業を行うことなく、簡易な構成でローラをクリーニングすることができる画像記録装置の提供。
【解決手段】記録用紙は、給紙ローラ２５によって給紙トレイ２０から第１搬送路２２へ供給され、第１搬送路２２を搬送される過程で画像が記録される。給紙ローラ２５は、基軸２８を中心として回動可能なアーム２６の先端側に回転可能に設けられている。アーム２６が第１姿勢に維持された状態では、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０から離間されて、例えば給紙トレイ２０上の記録用紙に圧接される。アーム２６が第２姿勢に維持された状態では、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接される。この状態で給紙ローラ２５が回転駆動されることにより、給紙ローラ２５がクリーニングされる。
【選択図】図１７

Description

本発明は、トレイに収容されたシートを搬送し、その搬送過程でシートに画像を記録する画像記録装置に関する。

画像記録装置では、トレイに収容された記録用紙に対してローラが圧接され、この状態でローラが回転駆動される。これにより、記録用紙がトレイから所定の搬送路へ供給される。記録用紙は、この搬送路に沿って搬送される過程においてインクやトナーが付着される。これにより、記録用紙に所望の画像が形成される。上述のように、ローラが記録用紙に圧接された状態で回転駆動されるので、ローラには紙粉や記録用紙上のゴミ等が付着する。ローラに紙粉やゴミ等が付着した場合、記録用紙のジャムや供給不良が発生するという問題がある。従来の画像記録装置には、これらの問題を解決するために、ローラをクリーニングする手段が設けられている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載のプリンタは、トレイに着脱自在な清掃シートを有する。清掃シートは、台紙にフック及びスポンジ状の清掃布が設けられたものである。清掃シートは、フックによりトレイ内に固定される。トレイは、清掃シートが固定され且つ記録用紙が載置されていない状態でプリンタ本体に装着される。これにより、ローラが清掃布に接触される。この状態で給紙ボタンが押下されると、ローラが回転駆動されてローラの表面が清掃布によって清掃される。

特開平５−９２６４１号公報

ところで、特許文献１に記載のプリンタでは、ローラの清掃前に、トレイから記録用紙などのシートを取り出してトレイに清掃シートを固定し、そのトレイをプリンタに装着する作業が必要である。また、ローラの清掃後には、トレイから清掃シートを取り外して保管する作業が必要である。このように、上記プリンタでは、ローラの清掃前後にユーザが面倒な作業を行う必要があった。

また、トレイの形状及びローラの配置に応じて清掃シートを構成する必要がある。このため、プリンタ全体としての構成が複雑になり、結果としてプリンタのコストがかさむという問題がある。

本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、ユーザがクリーニング部材を設置したり、或いは取り外して保管するといった面倒な作業を行うことなく、簡易な構成でローラをクリーニングすることができる画像記録装置を提供することを目的とする。

(1) 本発明に係る画像記録装置は、シートが載置される第１トレイと、上記第１トレイから供給されたシートが搬送される第１搬送路と、上記シートの搬送過程において当該シートに画像を記録する記録部と、所定の支点を中心として上記第１トレイに対して接離する方向へ回動可能なアームと、上記アームの先端側に回転可能に設けられ、上記第１トレイ上のシートを上記第１搬送路へ供給するローラと、上記ローラの上方に設けられ、当該ローラをクリーニングするクリーニング部材と、を備え、上記アームは、上記ローラが上記クリーニング部材から離間された第１姿勢と、当該ローラが上記クリーニング部材に圧接された第２姿勢との間で姿勢変化可能に構成されたものである。

この画像記録装置では、印刷開始が指示されると、第１トレイから第１搬送路へシートが供給される。このシートは、第１搬送路に沿って搬送される過程において記録部によって画像が記録される。この画像記録は、シートにインクやトナーを付着させることにより行われる。第１トレイ上のシートは、当該シートに圧接されたローラが回転駆動されることにより第１搬送路へ供給される。このローラは、アームの先端側に設けられている。アームは、所定の支点を中心として第１トレイに対して接離する方向へ回動可能に構成されている。

このアームは、第１姿勢と第２姿勢との間で姿勢変化可能に構成されている。第１姿勢は、ローラが当該ローラの上方に位置するクリーニング部材から離間された状態である。第２姿勢は、第１姿勢に対してアームが上方へ回動されてローラがクリーニング部材に圧接された状態である。アームが第２姿勢に維持された状態でローラが回転駆動されることにより、クリーニング部材によってローラがクリーニングされる。ここで、クリーニングとは、ローラにクリーニング部材を接触させた状態でローラを回転駆動させる動作である。これにより、ローラに付着した紙粉、インク、トナー、ゴミ等がローラから除去される。この除去動作に使用されるクリーニング部材としては、ゴム、ブラシ、フェルト等が挙げられる。上述のように、ローラを支持するアームを回動させることによりローラのクリーニングが可能な状態となる。このため、ユーザがクリーニング部材を設置したり、或いは取り外して保管するといった面倒な作業を行うことなく、簡易な構成でローラをクリーニングすることが可能となる。

(2) 上記第１トレイは、装置本体から引き出し可能に設けられており、上記アームは、上記第１トレイが上記装置本体から所定位置まで引き出されることに連動して上記第１姿勢から上記第２姿勢へ姿勢変化されるものであってもよい。

装置本体から第１トレイが引き出されていない場合、アームが第１姿勢に維持される。これにより、例えば第１トレイ上のシートにローラが圧接される。この状態でローラが回転駆動されると、第１トレイ上のシートが第１搬送路へ供給される。ユーザによって第１トレイが所定位置まで引き出されると、それに連動してアームが第１姿勢から第２姿勢へ姿勢変化される。この姿勢変化によりローラがクリーニング部材に圧接されて、ローラのクリーニングが可能な状態となる。すなわち、第１トレイを装置本体から引き出すといった簡単な作業でローラがクリーニング位置に配置される。

(3) 本発明の画像記録装置は、上記第１トレイの引出方向と略直交する水平な第１方向に対向する上記第１トレイの少なくとも一方の側壁に形成されたカムと、上記アームから上記第１方向へ延出され、上記第１トレイの引出に伴う上記カムの運動を上記アームへ伝達するカムフォロワと、を備えていてもよい。

第１トレイの引出に伴うカムの運動がカムフォロワを介してアームに伝達され、アームが第１姿勢と第２姿勢との間で姿勢変化される。上記構成により、アームが簡易な構成で姿勢変化される。

(4) 上記第１トレイは、上記アームを上記第１姿勢とする第１位置と、上記アームを上記第２姿勢とする第２位置と、上記クリーニング部材が上記ローラによって上記第２姿勢における押圧力よりも強い押圧力で押圧されるように上記アームを第３姿勢とする第３位置と、の間を移動可能に構成されていることが好ましい。

第１トレイが第２位置に配置されている場合、アームが第２姿勢に維持される。トレイが第３位置に配置されている場合、アームが第３姿勢に維持される。アームが第３姿勢に維持された状態では、クリーニング部材は、ローラによって第２姿勢における押圧力よりも強い押圧力で押圧される。上記構成により、ユーザが装置本体に対して第１トレイの引出方向における位置を変更することにより、ローラのクリーニング効果を増減させることが可能となる。

(5) 本発明の画像記録装置は、上記アームを姿勢変化させるアクチュエータを備えていてもよい。

アクチュエータが駆動されることにより、アームが第１姿勢と第２姿勢との間で姿勢変化される。このため、ユーザが第１トレイを挿抜するといった操作を行うことなく、ローラのクリーニングが可能となる。

(6) 本発明の画像記録装置は、上記アームを上記第１姿勢から上記第２姿勢へ姿勢変化するように弾性付勢する付勢部材を備えていてもよい。

上記構成により、アームは、アクチュエータが駆動されていない状態で第２姿勢に維持される。アクチュエータが駆動されることにより、アームが第２姿勢から第１姿勢へ姿勢変化される。この姿勢変化により、例えば第１トレイ上のシートを第１搬送路へ供給可能な状態となる。このように、上記構成により、例えばシートの供給動作が行われていない通常の状態において、ローラがクリーニング部材に圧接された状態が維持される。このため、アームを回動させることなくローラのクリーニングを開始することが可能となる。

(7) 上記クリーニング部材は、弾性変形が可能なものであってもよい。

上記構成により、ローラがクリーニング部材に圧接された際に、クリーニング部材がローラに密着し、その結果、クリーニング効果が増大される。

(8) 本発明の画像記録装置は、上記第１搬送路及び上記第１トレイに連結されて、上記第１搬送路を搬送されたシートがスイッチバック搬送される第２搬送路と、上記第１搬送路を搬送されたシートが排出される第２トレイと、上記第１搬送路を搬送されたシートを上記第２トレイ又は上記第２搬送路へ送る経路切換部と、を備えていてもよい。

第１搬送路へ供給されたシートは、その搬送過程で記録部によって一方の面に画像が記録される。このシートは、片面記録が設定されている場合、経路切換部によって第２トレイに排出される。一方、両面記録が設定されている場合、シートは、経路切換部によって第２搬送路へ送られる。このシートは、第２搬送路に沿ってスイッチバック搬送されて第１トレイへ供給される。このシートは、アームが第１姿勢に維持された状態でローラが回転駆動されることにより第１搬送路へ再送される。シートは、その搬送過程において記録部によって他方の面に画像が記録される。このように両面に画像が記録されたシートは、経路切換部によって第１搬送路から第２トレイに排出される。

一方の面に画像が記録されたシートは、第１搬送路へ再送される際に記録面にローラが圧接される。記録面とは、記録部によってインクやトナーが付着されたシートの一方の面である。インクやトナーが充分に乾燥していない状態でシートが第１搬送路へ再送されると、シート上のインクやトナーがローラに付着することがある。アームが第１姿勢から第２姿勢に姿勢変化されて、ローラが回転駆動される。これによりローラがクリーニングされ、ローラに付着したインクやトナーがローラから除去される。

本発明によれば、ローラを支持するアームを回動させることによりローラのクリーニングが可能な状態となる。このため、ユーザがクリーニング部材を設置したり、或いは取り外して保管するといった面倒な作業を行うことなく、簡易な構成でローラをクリーニングすることができる。

以下、適宜図面が参照されて、本発明の好ましい実施形態が説明する。なお、本実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更され得る。

まず、本発明の画像記録装置の一実施形態に係る複合機１０の構成及び動作について説明する。

＜複合機１０の概略構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係る複合機１０の外観斜視図である。図２は、複合機１０のプリンタ部１１の内部構造を示す縦断面図である。なお、図２においては、給紙トレイ２０（本発明における第１トレイの一例）の一部及び排紙トレイ２１（本発明における第２トレイの一例）が省略されている。

図１に示されるように、複合機１０は、プリンタ部１１及びスキャナ部１２を備えた多機能装置（ＭＦＤ：Multi Function Device）であり、プリント機能、スキャン機能、コピー機能、ファクシミリ機能を有する。本発明に係る画像記録装置は、複合機１０のプリンタ部１１として実施されている。したがって、プリント機能以外の機能は任意のものである。なお、本実施形態においては、プリンタ部１１が画像記録にインクを使用するインクジェットプリンタである形態について説明する。ただし、プリンタ部１１は、画像記録にトナーを使用するレーザプリンタであってもよい。

複合機１０は、主にコンピュータ等の外部情報装置（不図示）と接続される。複合機１０は、外部情報装置から送信された画像データや文書データなどを含む印刷データを受信する。複合機１０は、その印刷データに基づいて記録用紙（本発明におけるシートの一例）に画像を記録する。また、複合機１０は、スキャナ部１２によって読み取られた原稿の画像データに基づいて記録用紙に画像を記録する。また、複合機１０は、デジタルカメラ等が接続されて、デジタルカメラ等から出力される画像データに基づいて記録用紙に画像を記録する。また、複合機１０は、メモリカード等の各種記憶媒体が装填されて、該記憶媒体に記憶された画像データ等に基づいて記録用紙に画像を記録する。

図１に示されるように、複合機１０は、高さより横幅及び奥行きが大きい幅広薄型の概ね直方体形状に形成されている。プリンタ部１１は、その装置本体３５（本発明における装置本体の一例）の正面３６側に開口１３を有する。この開口１３は、画像が記録されて開口１３内に胴内排出された記録用紙をユーザが取り出すためのものである。この開口１３内には、記録用紙を収容する給紙カセット７０（図６参照）が配置される。給紙カセット７０は、開口１３を通じてプリンタ部１１に対して挿抜される。なお、図１では給紙カセット７０が省略されている。

装置本体３５の正面３６の右下部には、扉３８（図１参照）が開閉自在に設けられている。扉３８の内側にはカートリッジ装着部６６が設けられている。図１に示されるように扉３８が開かれると、カートリッジ装着部６６が装置本体３５の正面３６側に露出される。これにより、カートリッジ装着部６６に対するインクカートリッジ６８の挿抜が可能になる。インクカートリッジ６８は、カートリッジ装着部６６に装着されることにより、インクチューブを介してインクジェット記録ヘッド４１（図３参照）と連結される。インクジェット記録ヘッド４１は、インクカートリッジ６８から供給されるインクを吐出して記録用紙に画像を記録する。

複合機１０の上部がスキャナ部１２である。スキャナ部１２は、フラットベッドスキャナ（ＦＢＳ：Flat Bed Scanner）、及び自動原稿搬送装置（ＡＤＦ：Automatic Document Feeder）を有して構成されている。図１に示されるように、複合機１０の天板として原稿カバー３０が開閉自在に設けられている。ＡＤＦは、この原稿カバー３０に設けられている。図には示されていないが、原稿カバー３０の下側には、プラテンガラス及びイメージセンサが設けられている。スキャナ部１２では、プラテンガラスに載置された原稿、又はＡＤＦにより搬送される原稿の画像がイメージセンサによって読み取られる。

複合機１０の正面上部には、操作パネル１４が設けられている。操作パネル１４は、各種情報を表示する液晶ディスプレイ、ユーザが情報を入力する入力キー等から構成される。なお、図１では、液晶ディスプレイや入力キー等が省略されている。複合機１０は、この操作パネル１４からの操作入力、又は外部情報装置から送信される情報に基づいて動作する。

＜プリンタ部１１＞
以下に、プリンタ部１１の構成を詳細に説明する。

図１に示されるように、プリンタ部１１の正面３６の中央に開口１３が設けられている。給紙カセット７０（図６参照）は、この開口１３を通じて装置本体３５に対して挿抜可能に設けられる。すなわち、給紙カセット７０は、装置本体３５に対して挿入方向９０へ挿し込み可能、且つ装置本体３５から引出方向９２（本発明の引出方向に相当する）へ引き出し可能である。給紙カセット７０は、給紙トレイ２０及び排紙トレイ２１を有して構成されている（図６参照）。給紙トレイ２０には、画像記録に使用される記録用紙が載置される。排紙トレイ２１には、画像が記録された記録用紙が排出される。

図２に示されるように、プリンタ部１１は、給紙トレイ２０、給紙ローラ２５（本発明におけるローラの一例）、アーム２６（本発明におけるアームの一例）、及び動力伝達機構２７を備えている。

図３は、プリンタ部１１の主要部を示す拡大断面図である。

＜給紙ローラ２５＞
図２及び図３に示されるように、給紙トレイ２０の上側に給紙ローラ２５が配置されている。給紙ローラ２５は、給紙トレイ２０上の記録用紙を第１搬送路２２（本発明における第１搬送路の一例）へ供給するものである。給紙トレイ２０の上方にはアーム２６が設けられている。給紙ローラ２５は、このアーム２６の先端側に回転可能に設けられている。給紙ローラ２５は、不図示のモータを駆動源として動力伝達機構２７を介して駆動伝達されて回転する。動力伝達機構２７は複数のギヤを有し、これらが直列に噛合されることにより構成されている。

＜アーム２６＞
アーム２６は、基軸２８（本発明における所定の支点に相当する、図６参照）に支持されている。アーム２６は、その基端部が基軸２８に支持されている。これにより、アーム２６は、基軸２８を中心として給紙トレイ２０に対して接離する方向へ回動可能である。アーム２６は、アーム２６及び給紙ローラ２５の重量又はバネ等に付勢されて下側へ回動付勢されている。

アーム２６が下側へ回動付勢されることにより、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０上の記録用紙に圧接される。この状態で給紙ローラ２５が回転されると、給紙ローラ２５のローラ面と記録用紙との間に発生する摩擦力により、給紙トレイ２０における最上位置の記録用紙が傾斜板３２へ向けて送り出される。記録用紙の先端が傾斜板３２に当接すると、記録用紙の束のうちの最上位置の１枚が捌かれて上方へ案内される。このようにして、記録用紙は、給紙トレイ２０から第１搬送路２２へ１枚ずつ供給される。

＜第１搬送路２２＞
傾斜板３２の上方には、第１搬送路２２が設けられている。第１搬送路２２は、傾斜板３２から上方へ向かった後、正面３６側（図２における右側）へ横向きＵ字形状に曲がっている。第１搬送路２２は、複合機１０の背面側（図２における左側）から正面３６側へと延び、記録部２４（本発明における記録部の一例）を経て排紙トレイ２１（図６参照）へ通じている。つまり、排紙トレイ２１は、第１搬送路２２における記録用紙の搬送方向下流側に配置されている。給紙トレイ２０から供給された記録用紙は、第１搬送路２２に沿って搬送される。記録用紙は、第１搬送路２２に沿って下方から上方へＵターンするように案内されて記録部２４に至り、記録部２４によって画像が記録された後、排紙トレイ２１に排出される。

第１搬送路２２は、記録部２４等が配設されている箇所以外では、外側ガイド面と内側ガイド面とによって区画形成されている。例えば、複合機１０の背面側の第１搬送路２２の湾曲部分は、外側ガイド部材１８と内側ガイド部材１９とが所定の間隔で対向配置されることにより構成されている。この場合、外側ガイド部材１８が湾曲外側のガイド面を構成し、内側ガイド部材１９が湾曲内側のガイド面を構成する。内側ガイド部材１９は、後述のフレーム１３３（図１１参照）に固定されている。

＜記録部２４＞
図３に示されるように、記録部２４は、第１搬送路２２が複合機１０の背面側から正面３６側へ延びる途中に配置されている。記録部２４は、第１搬送路２２における記録用紙の搬送過程において記録用紙に画像を記録するものである。記録部２４は、キャリッジ４０、インクジェット記録ヘッド４１、及びプラテン４２を備えている。インクジェット記録ヘッド４１は、キャリッジ４０に搭載されている。キャリッジ４０は、ガイドレール４３，４４に沿って記録用紙の幅方向（図３における紙面垂直方向）に往復移動される。図３には示されていないが、ガイドレール４４には、モータを駆動源とするベルト駆動機構が設けられている。このようなベルト駆動機構は周知であるが、例えば、ガイドレール４４の幅方向両端付近に駆動プーリ及び従動プーリがそれぞれ設けられ、この駆動プーリ及び従動プーリに無端環状の駆動ベルトが巻架されてなる。ベルト駆動機構の駆動ベルトにキャリッジ４０が連結されることにより、モータの駆動がベルト駆動機構を介してキャリッジ４０へ伝達され、キャリッジ４０が往復移動する。

第１搬送路２２には、インクジェット記録ヘッド４１と対向するプラテン４２が設けられている。プラテン４２は、第１搬送路２２を搬送される記録用紙を下から支持する。プラテン４２により、記録用紙がインクジェット記録ヘッド４１と所定のヘッドギャップを有して支持される。複合機１０の内部には、インクジェット記録ヘッド４１と独立してインクカートリッジ６８が配置されている（図１参照）。インクカートリッジ６８に収容された各色インクは、インクチューブを通じてインクジェット記録ヘッド４１へ供給される。キャリッジ４０が往復移動される間に、インクジェット記録ヘッド４１から各色インクが微小なインク滴としてプラテン４２へ向けて選択的に吐出される。プラテン４２上を搬送される記録用紙は、その搬送過程において記録部２４によって画像が記録される。

＜第２搬送路２３＞
図３に示されるように、第２搬送路２３（本発明における第２搬送路の一例）は、第１搬送路２２及び給紙トレイ２０に連結されている。詳細には、第２搬送路２３の一端側が、第１搬送路２２における記録部２４の下流側（下流側部位４５）と接続されている。また、第２搬送路２３の他端側が、給紙トレイ２０における給紙ローラ２５より上流側（図３における右側）と接続されている。給紙トレイ２０は、給紙ローラ２５よりも下流側（図３における左側）が、傾斜板３２を介して第１搬送路２２と接続されている。このため、第２搬送路２３は、給紙トレイ２０を介して、第１搬送路２２における記録部２４の上流側（上流側部位４６）と接続されている。第２搬送路２３は、一方の面（記録面６４：図４及び図５参照）に画像が記録されてスイッチバック搬送される記録用紙６５を給紙トレイ２０上へ導くものである。すなわち、第１搬送路２２を搬送された記録用紙６５がスイッチバック搬送されるものである。

第２搬送路２３は、所定の間隔で対向配置された一対の上側ガイド部材４７と下側ガイド部材４８とによって区画形成されている。上側ガイド部材４７及び下側ガイド部材４８は、第１搬送路２２の下流側部位４５から給紙ローラ２５の上流側へ向かって、斜め下方へ延出されている。

＜搬送部１５＞
搬送部１５は、第１搬送路２２及び第２搬送路２３に沿って記録用紙を搬送するものである。この搬送部１５は、上述の給紙ローラ２５、搬送ローラ５０、排紙ローラ５１、及び経路切換部７２（本発明における経路切換部の一例）を有して構成されている。

図２及び図３に示されるように、第１搬送路２２における記録部２４よりも上流側に、搬送ローラ５０が設けられている。図には示されていないが、搬送ローラ５０の下側には、搬送ローラ５０に圧接するピンチローラが設けられている。搬送ローラ５０は、第１搬送路２２の幅方向（図３における紙面垂直方向）に渡って設けられている。ピンチローラは、第１搬送路２２の幅方向に所定間隔で複数が設けられている。搬送ローラ５０とピンチローラによって、第１搬送路２２を搬送される記録用紙が挟持されてプラテン４２上へ搬送される。

第１搬送路２２における記録部２４よりも下流側に、排紙ローラ５１及び拍車５２が設けられている。拍車５２は、排紙ローラ５１の上側に設けられており、排紙ローラ５１に圧接されている。排紙ローラ５１は、第１搬送路２２の幅方向に渡って設けられている。拍車５２は、第１搬送路２２の幅方向に所定間隔で複数が設けられている。画像が記録された記録用紙は、排紙ローラ５１及び拍車５２に挟持されて、第１搬送路２２の下流側部位４５へ搬送される。

搬送ローラ５０及び排紙ローラ５１は、不図示のモータを駆動源として駆動される。搬送ローラ５０及び排紙ローラ５１の駆動は同期されており、画像記録時において間欠駆動され、画像記録の前後においては連続駆動される。これによって、記録用紙は、記録部２４へ到達するまでは第１搬送路２２を所定の速度で搬送され、記録部２４へ到達すると所定の改行幅で間欠して搬送される。記録用紙の搬送が間欠された間に、キャリッジ４０が往復移動されて、インクジェット記録ヘッド４１によって記録用紙の所定位置に画像が記録される。

＜経路切換部７２＞
図２及び図３に示されるように、第１搬送路２２における下流側部位４５には、経路切換部７２が設けられている。経路切換部７２は、第１搬送路２２を搬送された記録用紙を排紙トレイ２１又は第２搬送路２３へ送るものである。この経路切換部７２は、スイッチバックローラ５３、拍車５４、フレーム５５、及び拍車５６を有して構成されている。

図３に示されるように、第１搬送路２２における下流側部位４５の直下流側には、スイッチバックローラ５３及び拍車５４が設けられている。拍車５４は、スイッチバックローラ５３の上側に設けられており、スイッチバックローラ５３に圧接されている。スイッチバックローラ５３は、第１搬送路２２の幅方向に渡って設けられている。拍車５４は、第１搬送路２２の幅方向に所定間隔で複数が配置されている。第１搬送路２２を搬送された記録用紙は、スイッチバックローラ５３及び拍車５４によって排紙トレイ２１へ排出される。また、第１搬送路２２を搬送された記録用紙は、スイッチバックローラ５３及び拍車５４によって第２搬送路２３をスイッチバック搬送される。

スイッチバックローラ５３は、不図示のモータを駆動源として駆動される。スイッチバックローラ５３は正逆双方向へ回転可能である。スイッチバックローラ５３の回転方向は、モータの正逆転により制御される。なお、モータからスイッチバックローラ５３への駆動伝達過程において、ギヤ列の切換によって、一定方向のモータの回転をスイッチバックローラ５３の双方向の回転として伝達するようにしてもよい。スイッチバックローラ５３の「正転」及び「逆転」は相対的なものであるが、本実施形態では、記録用紙を排紙トレイ２１側へ送る回転が「正転」と称され、記録用紙を第２搬送路２３へ送る回転が「逆転」と称される。

拍車５４は、フレーム５５に支持されて、スイッチバックローラ５３に対して接離可能にスライドされる。図２及び図３には詳細に示されていないが、拍車５４は、その回転軸がコイルバネによって弾性付勢されて、常にスイッチバックローラ５３に圧接されている。したがって、スイッチバックローラ５３が回転されると、それに従動して拍車５４も回転する。コイルバネによって拍車５４に付与される弾性付勢力が、スイッチバックローラ５３及び拍車５４による記録用紙のニップ力である。スイッチバックローラ５３及び拍車５４は、画像記録直後の記録用紙を挟持するので、これらによるニップ力は比較的弱く設定されている。したがって、スイッチバックローラ５３及び拍車５４に挟持された状態で記録用紙に外力が付与されると、記録用紙の剛性（腰）にニップ力が負けて、記録用紙は容易に姿勢変化される。つまり、記録用紙に外力が付与されると、記録用紙がスイッチバックローラ５３及び拍車５４に対して滑りうる。

図４は、水平姿勢に維持されたフレーム５５を示す拡大断面図である。図５は、回動姿勢に維持されたフレーム５５を示す拡大断面図である。

経路切換部７２は、フレーム５５及び拍車５６を備える。フレーム５５には、上述のスイッチバックローラ５３が回転自在に支持されている。フレーム５５は、スイッチバックローラ５３から搬送方向上流側（図４及び図５における左側）へ延出されて下流側部位４５へ至る。フレーム５５の延出端に拍車５６が回転自在に支持されて、拍車５６が下流側部位４５に配置されている。フレーム５５は、第１搬送路２２の幅方向に延出されている。拍車５６は、第１搬送路２２の幅方向（図４及び図５における紙面垂直方向）に所定間隔で複数が配置されている。

フレーム５５は、スイッチバックローラ５３の回転軸を中心として、延出端側（図４及び図５における左側）が回転可能に構成されている。フレーム５５には、モータの駆動力が伝達されて、所定の回転位置に姿勢変化される。この回転位置は、後述される水平姿勢及び回動姿勢である。フレーム５５の基端側に支持された拍車５４、及びフレーム５５の延出端に支持された拍車５６は、フレーム５５とともスイッチバックローラ５３の回転軸周りに回転される。

図４に示されるように、水平姿勢に維持されたフレーム５５は、スイッチバックローラ５３から水平方向へ、その延出端を延ばす。水平姿勢において、スイッチバックローラ５３と拍車５４とのニップ位置を通過する拍車５６の接線５７は、搬送ローラ５０及びピンチローラによるニップ位置と、排紙ローラ５１及び拍車５２によるニップ位置とを結ぶ直線と一致する。つまり、記録用紙６５は、搬送ローラ５０及びピンチローラ、並びに排紙ローラ５１及び拍車５２にそれぞれ挟持されて接線５７に沿って搬送される。そして、接線５７に沿って搬送される記録用紙６５は、拍車５６の最下部を通過して、スイッチバックローラ５３及び拍車５４に挟持される。つまり、水平姿勢のフレーム５５によって、記録用紙６５が排紙トレイ２１側へ案内される。

図５に示されるように、回動姿勢に維持されたフレーム５５は、スイッチバックローラ５３から斜め下方へ、その延出端を延ばす。フレーム５５が水平姿勢から回動姿勢へ姿勢変化することにより、フレーム５５とともに、拍車５４，５６がスイッチバックローラ５３の回転軸周りに回転する。スイッチバックローラ５３及び拍車５４によってスイッチバック搬送される記録用紙６５は、その後端６２が拍車５６によって接線５９方向へ案内される。ここで、接線５９は、スイッチバックローラ５３と拍車５４とのニップ位置を通過する拍車５６の接線である。回動姿勢のフレーム５５によって、記録用紙６５が第２搬送路２３を通過できる方向へ案内される。

図４及び図５に示されるように、スイッチバックローラ５３及び拍車５４より搬送方向下流側（図４及び図５における右側）に拍車６０が設けられている。拍車６０は、第１搬送路２２の幅方向に所定間隔で複数が設けられている。拍車６０は、その最下部が拍車５４の最下部より上側となる位置に配置されている。したがって、図４に示されるように、水平姿勢のフレーム５５によって接線５７に沿って搬送される記録用紙６５は、拍車６０とは接触しない。

記録用紙６５は、回動姿勢のフレーム５５によって接線５９に沿ってスイッチバック搬送される。この記録用紙６５は、その剛性によって、スイッチバックローラ５３及び拍車５４による挟持位置より排紙トレイ２１側（図４及び図５における右側）の部分を、接線５９に沿って上側へ持ち上げようとする。この場合に、図５に示されるように、記録用紙６５の当該部分に拍車６０が接触する。記録用紙６５は、拍車６０と接触することにより撓んで、スイッチバックローラ５３に巻き付けられる。これにより、記録用紙６５の剛性がスイッチバックローラ５３への圧接力として作用する。

＜給紙カセット７０＞
図６は、給紙カセット７０の斜視図であり、給紙トレイ２０が第１位置に配置された状態を示す。図７は、給紙トレイ２０の構成を示す斜視図である。

図６に示されるように、給紙カセット７０は、全体として薄肉の直方体形状に形成されており、給紙トレイ２０及び排紙トレイ２１を備える。給紙トレイ２０及び排紙トレイ２１は、排紙トレイ２１を給紙トレイ２０の上側として上下二段となるように配置されている。給紙カセット７０は、開口１３を通じて装置本体３５に対して挿し込み可能、且つ装置本体３５から引き出し可能である。給紙トレイ２０及び排紙トレイ２１は、給紙カセット７０として一体的に構成されている。このため、装置本体３５に対する給紙トレイ２０の挿抜に併せて排紙トレイ２１も挿抜される。

装置本体３５に給紙カセット７０が装着される。これにより、アーム２６及び給紙ローラ２５の下方に給紙トレイ２０が配置される。アーム２６の基軸２８は、その軸方向が第１方向９４（本発明における第１方向に相当する）となるように装置本体３５内のフレーム（不図示）に回転可能に設けられている。ここで、第１方向９４は、給紙トレイ２０の引出方向９２と略直交する水平な方向である。図６に示されるように、基軸２８は、給紙トレイ２０の幅方向（第１方向９４）の中央から側壁１２３（本発明における一方の側壁の一例）の上方へ延びるように設けられている。基軸２８は、不図示のモータを駆動源として軸方向周りに回転される。基軸２８の回転が動力伝達機構２７を介して給紙ローラ２５へ伝達され、給紙ローラ２５が回転駆動される。基軸２８には、径方向及び軸方向に延びる多数のリブが設けられている。これにより、基軸２８は、高いねじり剛性及び曲げ剛性が確保されている。

＜排紙トレイ２１＞
排紙トレイ２１は、給紙カセット７０の幅方向（第１方向９４）を軸方向として、上側へ回動可能に構成されている。給紙トレイ２０に対して排紙トレイ２１が倒伏される。これにより、排紙トレイ２１の後端部７５が拡張トレイ１１４の後端部７８に下方から支持される。これとともに、排紙トレイ２１の側壁１０６がトレイ本体１０２の側壁１１０に下方から支持される。その結果、給紙トレイ２０の上面が排紙トレイ２１に覆われる。この状態で、排紙トレイ２１は、画像が記録された記録用紙を保持するとともに給紙トレイ２０の蓋として機能する。これにより、給紙トレイ２０への紙粉やゴミの進入が防止される。また、給紙トレイ２０に対して排紙トレイ２１が起立されることにより、給紙トレイ２０の上面が開放される。すなわち、給紙トレイ２０への記録用紙の補充が可能となる。なお、図６に示されるように、給紙トレイ２０の奥側における上方は、給紙ローラ２５やアーム２６が配置されるために開放されている。

＜給紙トレイ２０＞
図７に示されるように、給紙トレイ２０は、平面視で挿入方向９０及び引出方向９２に長い矩形の皿状に概ね形成されている。給紙トレイ２０は、トレイ本体１０２及び拡張トレイ１１４を有する。給紙トレイ２０は、トレイ本体１０２に対して拡張トレイ１１４が挿入方向９０及び引出方向９２へスライド可能に構成されている。ここで、挿入方向９０は、給紙トレイ２０が装置本体３５の開口１３（図１参照）内へ押し込まれる方向である。引出方向９２は、給紙トレイ２０が装置本体３５から引き出される方向である。トレイ本体１０２に対して拡張トレイ１１４が必要に応じて挿入方向９０又は引出方向９２へスライドされる。これにより、給紙トレイ２０のシート積載面が拡張又は縮小され、給紙トレイ２０に各種サイズの記録用紙を収容することができる。

図７に示されるように、トレイ本体１０２は、挿入方向９０及び引出方向９２に長い矩形状に形成されている。トレイ本体１０２は、底板８４を有する。記録用紙は、この底板８４に載置される。上述の傾斜板３２は、トレイ本体１０２の先端７４に設けられている。傾斜板３２は、トレイ本体１０２の幅方向（第１方向９４）に長い板状部材である。傾斜板３２は、装置背面側（挿入方向９０側）へ傾倒している。したがって、傾斜板３２に記録用紙の先端が当接すると、その先端が傾斜板３２の内側面７７に沿って斜め上方へ案内される。すなわち、内側面７７は、記録用紙を第１搬送路２２（図３参照）へ案内するガイド面の役割を担う。

＜サイドガイド８０，８１＞
トレイ本体１０２には、一対のサイドガイド８０，８１が設けられている。サイドガイド８０，８１は、給紙トレイ２０に載置された記録用紙の幅方向の位置を給紙トレイ２０の幅方向の中央に略一致させるように規制するものである。トレイ本体１０２の底板８４には、第１方向９４に沿って一対のガイド溝８６，８７が設けられている。ガイド溝８６，８７は、底板８４を表面から裏面へ貫通した形状に形成されている。サイドガイド８０には、ガイド溝８６に沿って底板８４の幅方向中央側へ延出されたラックギヤ８８が設けられている。サイドガイド８１には、ガイド溝８７に沿って底板８４の幅方向中央側へ延出されたラックギヤ８９が設けられている。底板８４の幅方向中央位置であってガイド溝８６及びガイド溝８７の中間位置に、ピニオンギヤ８２が設けられている。ラックギヤ８８は、ガイド溝８６を介して底板８４の裏面側に配置され、ピニオンギヤ８２に噛合されている。ラックギヤ８９は、ガイド溝８７を介して底板８４の裏面側に配置され、ピニオンギヤ８２に噛合されている。

サイドガイド８０，８１のうちいずれか一方が第１方向９４へスライドされる。これに連動して、サイドガイド８０，８１のうちの他方が相反する方向へスライドされる。したがって、給紙トレイ２０に載置された記録用紙の幅がサイドガイド８０，８１の離間距離よりも短い場合は、サイドガイド８０，８１の一方をスライドさせることにより、サイドガイド８０，８１が同時に移動される。これにより、記録用紙の幅方向の中央位置が上記基準位置に略一致する。

＜リヤガイド１２０＞
トレイ本体１０２における第１方向９４の中央に、リヤガイド１２０が設けられている。リヤガイド１２０は、給紙トレイ２０に載置された記録用紙がトレイ本体１０２の後端側（引出方向９２側）へ移動することを規制するものである。底板８４には、挿入方向９０及び引出方向９２に長い溝９７が形成されている。この溝９７は、トレイ本体１０２の長手方向の略中央付近から後端まで延設されている。リヤガイド１２０は、この溝９７に沿ってスライド可能にトレイ本体１０２に設けられている。給紙トレイ２０に記録用紙が載置された状態で、溝９７に沿ってリヤガイド１２０が挿入方向９０へスライドされる。これにより、リヤガイド１２０が記録用紙の後端に当接する。その結果、記録用紙の後端が揃えられるとともに、後端が記録用紙のサイズに応じた位置に規制される。記録用紙は、その先端が記録用紙のサイズに関わらず給紙トレイ２０内の傾斜板３２に近接する所定位置に位置決めされる。

図８は、アーム２６及びカムフォロワ５８の構成を示す斜視図である。

＜カムフォロワ５８＞
図６及び図８に示されるように、基軸２８の下方にはカムフォロワ５８（本発明におけるカムフォロワの一例）が設けられている。カムフォロワ５８は、装置本体３５に対する給紙トレイ２０（給紙カセット７０）の挿し込み又は引出に伴うカム１２５（本発明におけるカムの一例、図６及び図９参照）の運動をアーム２６へ伝達するものである。カムフォロワ５８は、基軸２８及びアーム２６に固定されている。カムフォロワ５８は、アーム２６から第１方向９４へカム１２５の上方まで延出されている（例えば図１０参照）。カムフォロワ５８は、アーム２６と略平行に基軸２８から延出されている。カムフォロワ５８は、カム１２５に当接される平面９１及び湾曲面９３を有する。平面９１は、カムフォロワ５８の下面であって、アーム２６の長手方向と略平行となるようにカムフォロワ５８に形成されている。したがって、水平方向に対するアーム２６の傾斜角と平面９１の傾斜角とが、アーム２６の姿勢に関わらず常に等しい。湾曲面９３は、平面９１から上方へ向けて湾曲するようにカムフォロワ５８に形成されている。

トレイ本体１０２には、トレイ本体１０２の幅方向の両端に側壁１２２，１２３（本発明における側壁の一例）が設けられている。側壁１２２，１２３は、トレイ本体１０２の底板８４から上方へ垂直に起立している。

＜カム１２５＞
図９は、図７におけるIX部の拡大図である。図１０は、図６におけるX部の拡大図である。

図７に示されるように、側壁１２３の挿入方向９０側には、カム１２５（図９及び図１０参照）が形成されている。カム１２５は、装置本体３５に対する給紙トレイ２０の挿抜（挿し込み又は引出）に伴う給紙トレイ２０の運動をカムフォロワ５８へ伝達するものである。換言すれば、カム１２５は、挿入方向９０又は引出方向９２への給紙トレイ２０の運動をカムフォロワ５８へ伝達するものである。カムフォロワ５８がアーム２６に連結されているので、給紙トレイ２０の挿抜に伴う運動は、カム１２５及びカムフォロワ５８を介してアーム２６へ伝達される。その結果、アーム２６は、装置本体３５に対する給紙トレイ２０の挿抜に連動して基軸２８回りに回動される。

図９及び図１０に示されるように、カム１２５は、第１傾斜面１１１、第２傾斜面１１２、及び水平面１１３を有して構成されている。第１傾斜面１１１、第２傾斜面１１２、及び水平面１１３は、側壁１２３の上面１０９から挿入方向９０へ向けて連続的に形成されている。上面１０９及び水平面１１３は、底板８４からの高さが略等しくなるように側壁１２３に設けられている。第１傾斜面１１１及び第２傾斜面１１２は、上面１０９及び水平面１１３の間に設けられている。第１傾斜面１１１は、上面１０９と第２傾斜面１１２との間を挿入方向９０へ向けて下方に傾斜されている。第２傾斜面１１２は、第１傾斜面１１１と水平面１１３との間を挿入方向９０へ向けて上方に傾斜されている。水平面１１３は、図６に示されるように、第２傾斜面１１２とトレイ本体１０２の先端７４との間に上面１０９と略平行に設けられている。このように、カム１２５は、底板８４（図７参照）からの高さが挿入方向９０及び引出方向９２に沿って変化するように、側壁１２３に形成されている。

なお、本実施形態においては、第１方向９４に対向する側壁１２２，１２３のうちの一方の側壁１２３にカム１２５が形成されている。このカム１２５は、側壁１２３ではなく側壁１２２に形成されていてもよい。この場合、基軸２８及びカムフォロワ５８をアーム２６の基端から側壁１２２側へ延設すればよい。また、カム１２５は、側壁１２２，１２３の両方に形成されていてもよい。この場合、基軸２８及びカムフォロワ５８をアーム２６の基端から側壁１２２及び側壁１２３の両方へ向けて延設すればよい。

＜クリーニング部材１３０＞
図１１は、フレーム１３３及び給紙カセット７０の側面図であり、給紙トレイ２０が第１位置に配置された状態を示す。図１２は、フレーム１３３及び給紙カセット７０の縦断面図であり、給紙トレイ２０が第１位置に配置された状態を示す。図１３は、図１２におけるXIII部の拡大図である。

複合機１０は、装置本体３５の内部における装置背面側にフレーム１３３（図１１及び図１２）を備える。図１１に示されるように、アーム２６は、その基軸２８がフレーム１３３に回動可能に支持されている。フレーム１３３の下面側には、上方へ回動されたアーム２６の大部分を収容可能な空間が設けられている（図１２及び図２２参照）。フレーム１３３の下面側のこの空間に、クリーニング部材１３０（本発明におけるクリーニング部材の一例）が設けられている。図１２及び図１３に示されるように、クリーニング部材１３０は、フレーム１３３の空間内における給紙ローラ２５の上方に設けられている。すなわち、クリーニング部材１３０は、アーム２６が上方へ回動された際に給紙ローラ２５が当接可能な位置に設けられている。

アーム２６が上方へ回動されると、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接される（図１８及び図２３参照）。この状態で給紙ローラ２５が回転駆動されることにより、クリーニング部材１３０によって給紙ローラ２５がクリーニングされる。ここで、クリーニングとは、給紙ローラ２５にクリーニング部材１３０を接触させた状態で給紙ローラ２５を回転駆動させることにより、給紙ローラ２５に付着した紙粉、インク、ゴミ等を給紙ローラ２５から除去する動作である。なお、プリンタ部１１がインクジェットプリンタではなくレーザプリンタである場合には、給紙ローラ２５に付着したトナーを除去する動作も本発明のクリーニングに含まれる。この除去動作に使用されるクリーニング部材１３０としては、弾性変形が可能なものが好適に用いられる。クリーニング部材１３０としては、ゴム、ブラシ、フェルト等が挙げられるが、給紙ローラ２５のローラ面の材質を考慮して変更され得る。

本実施形態においては、ゴムで形成された平板状のクリーニング部材１３０が、給紙ローラ２５側へ突出するように撓んだ状態でフレーム１３３に固定されている。なお、図には表れていないが、クリーニング部材１３０は、第１方向９４に並設された２つの給紙ローラ２５（図８参照）のそれぞれに対応する位置に設けられている。なお、給紙ローラ２５の数は２つに限定されるものではなく、例えばアーム２６の先端側に１つの給紙ローラ２５が設けられてもよい。

次に、装置本体３５に対する給紙トレイ２０の引出に伴うアーム２６の姿勢変化について説明する。

図１４は、給紙カセット７０の斜視図であり、給紙トレイ２０が第２位置に配置された状態を示す。図１５は、図１４におけるXV部の拡大図である。図１６は、フレーム１３３及び給紙カセット７０の側面図であり、給紙トレイ２０が第２位置に配置された状態を示す。図１７は、フレーム１３３及び給紙カセット７０の縦断面図であり、給紙トレイ２０が第２位置に配置された状態を示す。図１８は、図１７におけるXVIII部の拡大図である。図１９は、給紙カセット７０の斜視図であり、給紙トレイ２０が第３位置に配置された状態を示す。図２０は、図１９におけるXX部の拡大図である。図２１は、フレーム１３３及び給紙カセット７０の側面図であり、給紙トレイ２０が第３位置に配置された状態を示す。図２２は、フレーム１３３及び給紙カセット７０の縦断面図であり、給紙トレイ２０が第３位置に配置された状態を示す。図２３は、図２２におけるXXIII部の拡大図である。

図３に示されるように、給紙ローラ２５は、アーム２６の先端側に設けられている。アーム２６は、基軸２８を中心として給紙トレイ２０に対して接離する方向へ回動可能に構成されている。このアーム２６は、本実施形態においては、第１姿勢（図１２参照）と、第２姿勢（図１７参照）と、第３姿勢（図２２参照）との間で姿勢変化可能に構成されている。後に詳述されるが、アーム２６が第１姿勢に維持された状態では、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０から離間される（図１２及び図１３参照）。アーム２６が第２姿勢に維持された状態では、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接される（図１７及び図１８参照）。アーム２６が第３姿勢に維持された状態では、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接される（図２２及び図２３参照）。その際、クリーニング部材１３０は、給紙ローラ２５によって第２姿勢における押圧力よりも強い押圧力で押圧される（図１８及び図２３参照）。

アーム２６は、給紙トレイ２０が第１位置（図６及び図１１参照）に配置された状態で第１姿勢となる。アーム２６は、給紙トレイ２０が第２位置（本発明における所定位置、図１４及び図１６参照）に配置された状態で第２姿勢となる。アーム２６は、給紙トレイ２０が第３位置（図１９及び図２１参照）に配置された状態で第３姿勢となる。すなわち、アーム２６を第１姿勢とする給紙トレイ２０の位置が第１位置であり、アーム２６を第２姿勢とする給紙トレイ２０の位置が第２位置であり、アーム２６を第３姿勢とする給紙トレイ２０の位置が第３位置である。アーム２６は、装置本体３５に対して給紙トレイ２０が第１位置から第２位置へ引き出されることにより第１姿勢から第２姿勢へ姿勢変化される。アーム２６は、装置本体３５に対して給紙トレイ２０が第２位置から第３位置へ引き出されることにより第２姿勢から第３姿勢へ姿勢変化される。

＜第１位置、第１姿勢＞
給紙トレイ２０は、図６及び図１１に示されるように、プリンタ部１１において画像記録が行われる場合に第１位置に配置される。すなわち、本実施形態における第１位置は、装置本体３５に対して給紙トレイ２０が奥まで挿し込まれた位置である。換言すれば、第１位置は、装置本体３５から給紙トレイ２０が引き出されていない状態における給紙トレイ２０の位置である。給紙トレイ２０は、第１位置に配置された状態において、傾斜板３２が第１搬送路２２の下端に当接される（図２及び図３参照）。

給紙トレイ２０が第１位置に配置された状態では、図１０に示されるように、カムフォロワ５８の平面９１がカム１２５の第１傾斜面１１１に当接し、湾曲面９３が変曲面１１５に当接する。これにより、カムフォロワ５８の給紙トレイ２０側への回動が規制される。変曲面１１５は、第１傾斜面１１１及び第２傾斜面１１２の間に形成された面である。カムフォロワ５８は、カムフォロワ５８、アーム２６、及び給紙ローラ２５の重量により給紙トレイ２０側へ回動付勢されている。このため、カムフォロワ５８は、平面９１が第１傾斜面１１１に当接した状態に維持される。アーム２６は、その長手方向が平面９１と略平行であるため、第１傾斜面１１１と略同じ角度で下方に傾斜される（図６参照）。

給紙トレイ２０に記録用紙が載置されていない状態では、給紙ローラ２５は、図１２及び図１３に示されるように、トレイ本体１０２の底板８４に当接する。このため、給紙トレイ２０に記録用紙が載置された場合、載置された記録用紙の厚さ分だけ給紙ローラ２５が上方へ移動される。これにより、カムフォロワ５８の水平面９１が第１傾斜面１１１から離間される。給紙ローラ２５が給紙トレイ２０上の記録用紙に支持される状態となるため、給紙ローラ２５は、給紙トレイ２０上の記録用紙に圧接される。この状態で給紙ローラ２５が回転駆動されることにより、給紙トレイ２０上の記録用紙が第１搬送路２２へ供給される。このように、給紙トレイ２０に記録用紙が載置された状態で給紙トレイ２０が第１位置に配置された場合、給紙トレイ２０上の記録用紙を第１搬送路２２へ供給できる。

＜第２位置、第２姿勢＞
給紙トレイ２０は、第１位置に配置された状態（図１１及び図１２参照）から、装置本体３５に対して引出方向９２へ引き出される。これに伴い、給紙トレイ２０に設けられたカム１２５が装置本体３５に設けられたカムフォロワ５８に対して引出方向９２へスライドされる（図６及び図１４参照）。これにより、カムフォロワ５８の変曲面９３が第２傾斜面１１２に沿って摺動しつつ上昇する（図１０及び図１５参照）。これに伴って、カムフォロワ５８及びアーム２６が上方へ回動され、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０へ向けて持ち上げられる。すなわち、装置本体３５に対する給紙トレイ２０の引出に連動して、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０へ向けて移動される。変曲面９３が第２傾斜面１１２に沿って所定の高さまで上昇することにより、アーム２６は、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接された第２姿勢となる（図１７及び図１８参照）。このように、アーム２６を第２姿勢とする給紙トレイ２０の位置が第２位置である（図１４及び図１６参照）。

＜第３位置、第３姿勢＞
給紙トレイ２０は、第２位置に配置された状態（図１６及び図１７参照）から、装置本体３５に対して引出方向９２へ引き出される。これに伴い、カム１２５がカムフォロワ５８に対して引出方向９２へスライドされる（図１４及び図１９参照）。これにより、給紙トレイ２０が第２位置に配置されていた状態に比べて、カムフォロワ５８の変曲面９３が第２傾斜面１１２に沿って摺動しつつ更に上昇する（図１５及び図２０参照）。これに伴って、カムフォロワ５８及びアーム２６が上方へ回動され、給紙トレイ２０が第２位置に配置されていた状態に比べて、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０へ向けてさらに持ち上げられる。

カムフォロワ５８の変曲面９３が第２傾斜面１１２を越えると、カムフォロワ５８が水平面１１３に乗り上げる（図１９〜図２１参照）。すなわち、カムフォロワ５８の平面９１が水平面１１３に当接した状態となる。その結果、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接された所定の高さに維持される。これにより、アーム２６は、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接された第３姿勢となる（図２２及び図２３参照）。この第３姿勢では、第２姿勢に比べて給紙ローラ２５がさらに上方へ移動されている。したがって、アーム２６が第３姿勢にある状態では、クリーニング部材１３０が給紙ローラ２５によって第２姿勢における押圧力よりも強い押圧力で押圧される（図１８及び図２３参照）。換言すれば、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に対してより密着される。このように、アーム２６を第３姿勢とする給紙トレイ２０の位置が第３位置である（図１９及び図２１参照）。

上述のように、装置本体３５に装着されている給紙トレイ２０が引出方向９２へ向けて引き出される。この給紙トレイ２０の引出により、カムフォロワ５８が当接するカム１２５の当接面の高さが上昇する。これにより、カムフォロワ５８が上方へ回動される。このカムフォロワ５８には、アーム２６が連結されている。このため、カム１２５の運動がカムフォロワ５８を介してアーム２６へ伝達される。その結果、装置本体３５に対する給紙トレイ２０の引出によりアーム２６が回動される。

図には示されていないが、給紙トレイ２０には、上述の第２位置と第３位置とを示す表示が記されている。ユーザは、この表示を目印として、給紙トレイ２０を装置本体３５から第２位置又は第３位置まで引き出すことができる。

＜画像記録＞
記録用紙が載置された給紙トレイ２０が装置本体３５に装着される。これにより、給紙トレイ２０が第１位置に配置され、給紙トレイ２０上の記録用紙に給紙ローラ２５が圧接される。操作パネル１４からのユーザの所定操作に基づいて印刷開始が指示されると、給紙ローラ２５が回転駆動される。これにより、給紙トレイ２０上の記録用紙が矢印１７（図３参照）の方向に第１搬送路２２へ供給される。給紙トレイ２０から第１搬送路２２へ供給された記録用紙６５は、搬送ローラ５０とピンチローラ、及び排紙ローラ５１と拍車５２によって第１搬送路２２に沿って搬送される。この記録用紙６５は、その搬送過程で記録部２４によって一方の面（記録面６４）に画像が記録される。

印刷設定が片面記録に設定されている場合、経路切換部７２のフレーム５５が水平姿勢に維持された状態（図４参照）でスイッチバックローラ５３が正転される。これにより、記録面６４に画像が記録された記録用紙６５は、第１搬送路２２から排紙トレイ２１へ排出される。

印刷設定が両面記録に設定されている場合、フレーム５５が水平姿勢に維持された状態でスイッチバックローラ５３が正転される。これにより、上述のように記録面６４に画像が記録された記録用紙６５は、排紙トレイ２１側（図４における右側）へ送られる。そして、この記録用紙６５の後端６２が拍車５６よりも上流側の規定位置に到達したとき（図４に示される状態）に、フレーム５５が水平姿勢から回動姿勢へ姿勢変化される（図４及び図５参照）。記録用紙６５の後端６２は、拍車５６によって下側へ押圧され、第２搬送路２３側へ向けられる（図５参照）。

スイッチバックローラ５３が逆転されることにより、記録用紙６５は搬送方向が変えられて、第２搬送路２３に沿ってスイッチバック搬送される。この記録用紙６５は、第２搬送路２３から給紙トレイ２０へ送られる。具体的には、記録用紙６５は、給紙トレイ２０に収容された最上位置の記録用紙と給紙ローラ２５との間（以下、「当接位置」とも称される。）へ送られる。記録用紙６５の後端６２が当接位置に到達すると、給紙ローラ２５が回転駆動されて記録用紙６５が記録部２４の上流側（上流側部位４６）へ送られる。これにより、記録用紙６５は表裏反転される。すなわち、記録用紙６５がプラテン４２上へ搬送された際に記録面６４とは反対側の面がインクジェット記録ヘッド４１と対向する。記録用紙６５は、プラテン４２上を通過する際に他方の面（記録面６４の反対側の面）に画像が記録される。記録用紙６５が第２搬送路２３から第１搬送路２２へ送られると、経路切換部７２のアーム５５が回動姿勢から水平姿勢へ姿勢変化される。両面に画像が記録された記録用紙６５は、スイッチバックローラ５３が正転されることにより第１搬送路２２から排紙トレイ２１へ排出される。

プリンタ部１１では、給紙トレイ２０から第１搬送路２２へ記録用紙を供給するために、給紙トレイ２０上の記録用紙に給紙ローラ２５が圧接された状態で回転駆動される。このため、給紙ローラ２５には、記録用紙上の紙粉やゴミが付着する。また、プリンタ部１１において両面記録が行われる場合、記録面６４（図４及び図５参照）に画像が記録された記録用紙６５は、第１搬送路２２へ再送される際に記録面６４に給紙ローラ２５が圧接される。記録面６４は、上述のように、記録部２４によってインクが付着された記録用紙６５の一方の面である。インクが充分に乾燥していない状態で記録用紙６５が第１搬送路２２へ再送されると、記録用紙６５上のインクが給紙ローラ２５に付着することがある。このように、給紙ローラ２５には、紙粉、ゴミ、インク等が付着する。その結果、給紙トレイ２０から第１搬送路２２への記録用紙の供給不良が生じる場合がある。

本実施形態における複合機１０では、記録用紙の供給不良を解消するために、装置本体３５から給紙トレイ２０を引き出すという簡単な操作で給紙ローラ２５をクリーニングすることができる。なお、複合機１０では、装置本体３５から引き出される給紙トレイ２０の位置を第２位置から第３位置へ変更することにより、給紙ローラ２５のクリーニング効果を増大させることができる。

＜クリーニング＞
給紙ローラ２５のクリーニングは、以下の要領で行われる。

給紙トレイ２０から第１搬送路２２へ記録用紙が正しく搬送されない場合、給紙トレイ２０がユーザによって装置本体３５から所定位置まで引き出される。すなわち、給紙トレイ２０に記された表示を目印として、給紙トレイ２０が第１位置（図１１参照）から第２位置（図１６参照）まで装置本体３５から引き出される。これに伴う給紙トレイ２０の運動が、上述のようにカム１２５及びカムフォロワ５８を介してアーム２６へ伝達され、アーム２６が第１姿勢（図１２及び図１３参照）から第２姿勢（図１７及び図１８参照）へ姿勢変化される。すなわち、クリーニング部材１３０から離間されていた給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接され、給紙ローラ２５のクリーニングが可能な状態となる（図１３及び図１８参照）。この状態で操作パネル１４から所定操作が行われることにより、給紙ローラ２５が回転駆動される。クリーニング部材１３０が密着した状態で給紙ローラ２５が回転駆動されるので、給紙ローラ２５に付着している紙粉、インク、ゴミ等がクリーニング部材１３０によって給紙ローラ２５から除去される。

給紙トレイ２０が第２位置に配置された状態で給紙ローラ２５をクリーニングしても給紙トレイ２０から第１搬送路２２へ記録用紙が正しく搬送されないことがある。この場合、給紙トレイ２０がユーザによって装置本体３５からさらに引き出される。すなわち、給紙トレイ２０に記された表示を目印として、給紙トレイ２０が第２位置（図１６参照）から第３位置（図２１参照）まで装置本体３５から引き出される。これに伴う給紙トレイ２０の運動が、上述のようにカム１２５及びカムフォロワ５８を介してアーム２６へ伝達され、アーム２６が第２姿勢（図１７及び図１８参照）から第３姿勢（図２２及び図２３参照）へ姿勢変化される。すなわち、クリーニング部材１３０に圧接された給紙ローラ２５がより強くクリーニング部材１３０に圧接された状態となる（図１８及び図２３参照）。この状態で操作パネル１４から所定操作が行われることにより、給紙ローラ２５が回転駆動される。給紙トレイ２０が第２位置に配置された場合に比べてクリーニング部材１３０がより密着した状態で給紙ローラ２５が回転駆動されるので、給紙ローラ２５に付着している紙粉、インク、ゴミ等がクリーニング部材１３０によって給紙ローラ２５から一層除去される。

＜本実施形態の作用効果＞
以上説明したように、給紙ローラ２５を支持するアーム２６を回動させることにより給紙ローラ２５のクリーニングが可能な状態となる。このため、ユーザがクリーニング部材を設置したり、或いは取り外して保管するといった面倒な作業を行うことなく、簡易な構成で給紙ローラ２５をクリーニングすることができる。また、給紙トレイ２０を完全に引き抜く必要がないため、印刷中であっても給紙ローラ２５のクリーニングを行うことができる。

給紙トレイ２０の運動がカム１２５及びカムフォロワ５８を介してアーム２６に伝達されるので、アーム２６が簡易な構成で姿勢変化される。ユーザによって給紙トレイ２０が第２位置まで引き出されると、これに連動してアーム２６が第１姿勢から第２姿勢へ姿勢変化される。ユーザによって給紙トレイ２０が第３位置まで引き出されると、これに連動してアーム２６が第２姿勢から第３姿勢へ姿勢変化される。アーム２６が第１姿勢から第２姿勢又は第３姿勢へ姿勢変化されることにより、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接され、給紙ローラ２５のクリーニングが可能な状態となる。すなわち、給紙トレイ２０を装置本体３５から引き出すといった簡単な作業で給紙ローラ２５がクリーニング位置に配置される。

また、給紙トレイ２０は、装置本体３５から引き抜かれることなく第２位置又は第３位置に配置される。すなわち、複合機１０では、装置本体３５から給紙トレイ２０を完全に引き抜くことなく、給紙ローラ２５をクリーニング位置に配置することができる。このため、ユーザの手が給紙ローラ２５に触れるおそれがなく、給紙ローラ２５のクリーニングが安全に行われる。

また、本実施形態におけるクリーニング部材１３０は、弾性変形が可能なゴム等で形成されている。このため、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接された際に、クリーニング部材１３０が給紙ローラ２５に密着する。クリーニング部材１３０が弾性変形が可能なものでない場合に比べて、クリーニング効果が増大される。ただし、クリーニング部材１３０は、弾性変形しない材料で構成されてもよい。この場合、クリーニングによる給紙ローラ２５の損傷を防止するために、給紙ローラ２５のローラ面を弾性変形部材で形成することが好ましい。

なお、本実施形態においては、給紙トレイ２０の引出に連動してアーム２６が第１姿勢から第２姿勢、第２姿勢から第３姿勢へと姿勢変化される形態について説明した。ただし、アーム２６の姿勢変化はこれに限定されるものではない。すなわち、給紙トレイ２０の引出に連動してアーム２６が第１姿勢から第３姿勢、第３姿勢から第２姿勢へと姿勢変化されるように、カム１２５及びカムフォロワ５８が形成されてもよい。

また、本実施形態においては、クリーニング効果を増減させるためにアーム２６が第２姿勢又は第３姿勢に維持された状態で給紙ローラ２５がクリーニングされる形態について説明した。ただし、アーム２６の姿勢変化はこれに限定されるものではなく、アーム２６は、例えば第１姿勢と第２姿勢との２つの姿勢の間を姿勢変化可能に構成されていてもよい。すなわち、アーム２６を第３姿勢に姿勢変化可能に構成するか否かは、任意である。

また、本実施形態においては、本発明に係る画像記録装置が記録用紙６５の両面に画像を記録できる両面記録装置である形態について説明した。本発明に係る画像記録装置は、両面記録装置に限定されるものではない。すなわち、記録用紙６５の一方の面のみに画像を記録可能な片面記録装置であってもよい。ただし、本発明に係る画像記録装置が両面記録装置に適用された場合、給紙ローラ２５に付着したインクを給紙ローラ２５から除去することができる。

［第１変形例］
プリンタ部１１は、アクチュエータを備えていてもよい。アクチュエータは、アーム２６を給紙トレイ２０に対して接離する方向へ姿勢変化させるものである。この場合、アクチュエータが駆動されることにより、アーム２６が第１姿勢と第２姿勢との間、或いは、第１姿勢と第３姿勢との間で姿勢変化される。このため、上記実施形態のように、ユーザが装置本体３５に対して給紙トレイ２０を挿抜するといった操作を行うことなく、給紙ローラ２５をクリーニングすることができる。すなわち、給紙ローラ２５をクリーニング位置に配置するために給紙トレイ２５を引き出すといったユーザの操作が不要となる。したがって、プリンタ部１１にアクチュエータを設ける場合には、給紙トレイ２０を必ずしも装置本体３５から引き出し可能に設ける必要はない。

プリンタ部１１は、アクチュエータに加えて、例えばネジリコイルバネ（本発明の付勢部材の一例）を備えていてもよい。ネジリコイルバネは、例えば基軸２８に設けられる。これにより、アーム２６は、第１姿勢から第２姿勢へ姿勢変化するように弾性付勢される。

アーム２６は、アクチュエータが駆動されていない状態で第２姿勢に維持される。アクチュエータが駆動されることにより、アーム２６が第２姿勢から第１姿勢へ姿勢変化される。この姿勢変化により、例えば給紙トレイ２５上の記録用紙を第１搬送路２２へ供給可能な状態となる。この構成により、例えば記録用紙の供給動作が行われていない通常の状態において、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接された状態が維持される。このため、装置本体３５から給紙トレイ２０を引き出すことなく給紙ローラ２５のクリーニングを開始することができる。

図１は、本発明の一実施形態に係る複合機１０の外観斜視図である。 図２は、複合機１０のプリンタ部１１の内部構造を示す縦断面図である。 図３は、プリンタ部１１の主要部を示す拡大断面図である。 図４は、水平姿勢に維持されたフレーム５５を示す拡大断面図である。 図５は、回動姿勢に維持されたフレーム５５を示す拡大断面図である。 図６は、給紙カセット７０の斜視図であり、給紙トレイ２０が第１位置に配置された状態を示す。 図７は、給紙トレイ２０の構成を示す斜視図である。 図８は、アーム２６及びカムフォロワ５８の構成を示す斜視図である。 図９は、図７におけるIX部の拡大図である。 図１０は、図６におけるX部の拡大図である。 図１１は、フレーム１３３及び給紙カセット７０の側面図であり、給紙トレイ２０が第１位置に配置された状態を示す。 図１２は、フレーム１３３及び給紙カセット７０の縦断面図であり、給紙トレイ２０が第１位置に配置された状態を示す。 図１３は、図１２におけるXIII部の拡大図である。 図１４は、給紙カセット７０の斜視図であり、給紙トレイ２０が第２位置に配置された状態を示す。 図１５は、図１４におけるXV部の拡大図である。 図１６は、フレーム１３３及び給紙カセット７０の側面図であり、給紙トレイ２０が第２位置に配置された状態を示す。 図１７は、フレーム１３３及び給紙カセット７０の縦断面図であり、給紙トレイ２０が第２位置に配置された状態を示す。 図１８は、図１７におけるXVIII部の拡大図である。 図１９は、給紙カセット７０の斜視図であり、給紙トレイ２０が第３位置に配置された状態を示す。 図２０は、図１９におけるXX部の拡大図である。 図２１は、フレーム１３３及び給紙カセット７０の側面図であり、給紙トレイ２０が第３位置に配置された状態を示す。 図２２は、フレーム１３３及び給紙カセット７０の縦断面図であり、給紙トレイ２０が第３位置に配置された状態を示す。 図２３は、図２２におけるXXIII部の拡大図である。

符号の説明

１０・・・複合機
１１・・・プリンタ部（本発明の画像記録装置の一例）
２０・・・給紙トレイ（本発明の第１トレイの一例）
２１・・・排紙トレイ（本発明の第２トレイの一例）
２２・・・第１搬送路
２３・・・第２搬送路
２４・・・記録部
２５・・・給紙ローラ（本発明のローラの一例）
２６・・・アーム（本発明のアームの一例）
２８・・・基軸（本発明の所定の支点に相当）
３５・・・装置本体
５８・・・カムフォロワ
６５・・・記録用紙（本発明のシートの一例）
７２・・・経路切換部
９２・・・引出方向
９４・・・第１方向
１２２，１２３・・・側壁
１２５・・・カム
１３０・・・クリーニング部材

Claims (8)

1. シートが載置される第１トレイと、
   上記第１トレイから供給されたシートが搬送される第１搬送路と、
   上記シートの搬送過程において当該シートに画像を記録する記録部と、
   所定の支点を中心として上記第１トレイに対して接離する方向へ回動可能なアームと、
   上記アームの先端側に回転可能に設けられ、上記第１トレイ上のシートを上記第１搬送路へ供給するローラと、
   上記ローラの上方に設けられ、当該ローラをクリーニングするクリーニング部材と、を備え、
   上記アームは、上記ローラが上記クリーニング部材から離間された第１姿勢と、当該ローラが上記クリーニング部材に圧接された第２姿勢との間で姿勢変化可能に構成されたものである画像記録装置。
2. 上記第１トレイは、装置本体から引き出し可能に設けられており、
   上記アームは、上記第１トレイが上記装置本体から所定位置まで引き出されることに連動して上記第１姿勢から上記第２姿勢へ姿勢変化されるものである請求項１に記載の画像記録装置。
3. 上記第１トレイの引出方向と略直交する水平な第１方向に対向する上記第１トレイの少なくとも一方の側壁に形成されたカムと、
   上記アームから上記第１方向へ延出され、上記第１トレイの引出に伴う上記カムの運動を上記アームへ伝達するカムフォロワと、を備える請求項２に記載の画像記録装置。
4. 上記第１トレイは、上記アームを上記第１姿勢とする第１位置と、上記アームを上記第２姿勢とする第２位置と、上記クリーニング部材が上記ローラによって上記第２姿勢における押圧力よりも強い押圧力で押圧されるように上記アームを第３姿勢とする第３位置と、の間を移動可能に構成されている請求項２又は３に記載の画像記録装置。
5. 上記アームを姿勢変化させるアクチュエータを備える請求項１に記載の画像記録装置。
6. 上記アームを上記第１姿勢から上記第２姿勢へ姿勢変化するように弾性付勢する付勢部材を備える請求項５に記載の画像記録装置。
7. 上記クリーニング部材は、弾性変形が可能なものである請求項１から６のいずれかに記載の画像記録装置。
8. 上記第１搬送路及び上記第１トレイに連結されて、上記第１搬送路を搬送されたシートがスイッチバック搬送される第２搬送路と、
   上記第１搬送路を搬送されたシートが排出される第２トレイと、
   上記第１搬送路を搬送されたシートを上記第２トレイ又は上記第２搬送路へ送る経路切換部と、を備える請求項１から７のいずれかに記載の画像記録装置。

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