JP2009007106A - 画像記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ユーザがクリーニング部材を設置したり、或いは取り外して保管するといった面倒な作業を行うことなく、簡易な構成でローラをクリーニングすることができる画像記録装置の提供。
【解決手段】給紙ローラ２５は、給紙トレイ２０上の記録用紙に圧接された状態で回転駆動される。これにより、記録用紙が第１搬送路２２へ供給され、記録部２４による画像記録が行われる。給紙トレイ２０は、装置本体３５に装着された状態でフレーム１３３の底板１２７に下方から支持される。給紙トレイ２０が装置本体３５に挿し込まれた状態では、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０に下方から支持される。給紙トレイ２０が装置本体３５から所定位置まで引き出されることにより、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接される。これにより、給紙ローラ２５のクリーニングが可能となる。
【選択図】図９

Description

本発明は、トレイに収容されたシートを搬送し、その搬送過程でシートに画像を記録する画像記録装置に関する。

画像記録装置では、トレイに収容された記録用紙に対してローラが圧接され、この状態でローラが回転駆動される。これにより、記録用紙がトレイから所定の搬送路へ供給される。記録用紙は、この搬送路に沿って搬送される過程においてインクやトナーが付着されて所望の画像が形成される。上述のように、ローラが記録用紙に圧接された状態で回転駆動されるので、ローラには紙粉や記録用紙上のゴミ等が付着する。ローラに紙粉やゴミ等が付着した場合、記録用紙のジャムや供給不良が発生するという問題がある。従来の画像記録装置には、これらの問題を解決するために、ローラをクリーニングする手段が設けられている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載のプリンタは、トレイに着脱自在な清掃シートを有する。清掃シートは、台紙にフック及びスポンジ状の清掃布が設けられたものである。清掃シートは、フックによりトレイ内に固定される。トレイは、清掃シートが固定され且つ記録用紙が載置されていない状態でプリンタ本体に装着される。これにより、ローラが清掃布に接触される。この状態で給紙ボタンが押下されると、ローラが回転駆動されてローラの表面が清掃布によって清掃される。

特開平５−９２６４１号公報

ところで、特許文献１に記載のプリンタでは、ローラの清掃前に、トレイから記録用紙などのシートを取り出してトレイに清掃シートを固定し、そのトレイをプリンタに装着する作業が必要である。また、ローラの清掃後には、トレイから清掃シートを取り外して保管するとともに、取り出したシートをトレイに戻してトレイをプリンタに装着する作業が必要である。このように、上記プリンタでは、ローラの清掃前後にユーザが面倒な作業を行う必要があった。

また、トレイの形状及びローラの配置に応じて清掃シートを構成する必要がある。このため、プリンタ全体としての構成が複雑になり、結果としてプリンタのコストがかさむという問題がある。

本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、ユーザがクリーニング部材を設置したり、或いは取り外して保管するといった面倒な作業を行うことなく、簡易な構成でローラをクリーニングすることができる画像記録装置を提供することを目的とする。

(1) 本発明に係る画像記録装置は、装置本体から引き出し可能に設けられ、シートが載置される第１トレイと、上記第１トレイから供給されたシートが搬送される第１搬送路と、上記第１トレイ上のシートに圧接され、当該シートを上記第１搬送路へ供給するローラと、上記シートの搬送過程において当該シートに画像を記録する記録部と、上記第１トレイを下方から支持するフレームと、上記フレームに設けられ、上記ローラをクリーニングするクリーニング部材と、を備え、上記ローラは、上記第１トレイが上記装置本体に挿し込まれた状態で当該第１トレイに下方から支持される第１姿勢と、当該第１トレイが上記装置本体から所定位置まで引き出されることにより上記クリーニング部材に圧接される第２姿勢との間で上記クリーニング部材に対して相対的に姿勢変化可能に構成されている。

第１トレイには、シートが載置される。この第１トレイは、装置本体に対して引き出し可能に設けられる。第１トレイが装置本体に挿し込まれた状態で印刷開始が指示される。これにより、第１トレイ上のシートに圧接されたローラが回転駆動されて、第１トレイから第１搬送路へシートが供給される。このシートは、第１搬送路に沿って搬送される過程で記録部によって画像が記録される。この画像記録は、シートにインクやトナーを付着させることにより行われる。

上述の第１トレイは、装置本体に設けられたフレームによって下方から支持される。このフレームには、クリーニング部材が設けられている。画像記録装置では、このクリーニング部材によってローラがクリーニングされる。このクリーニングは、ローラにクリーニング部材を接触させた状態でローラを回転駆動させる動作である。この動作により、ローラに付着した紙粉、インク、トナー、ゴミ等がローラから除去される。この動作に使用されるクリーニング部材としては、ゴム、ブラシ、フェルト等が挙げられる。

ローラは、クリーニング部材に対して第１姿勢と第２姿勢との間で相対的に姿勢変化可能に構成されている。すなわち、所定の位置に配置されたクリーニング部材に対してローラが移動されるか、或いは、所定の位置に配置されたローラに対してクリーニング部材が移動される。これにより、ローラが第１姿勢と第２姿勢との間でクリーニング部材に対して姿勢変化される。第１トレイが装置本体に挿し込まれている場合、ローラの第１姿勢から第２姿勢への姿勢変化が規制されて、ローラが第１姿勢に維持される。この第１姿勢では、ローラが第１トレイによって下方から支持される。すなわち、第１姿勢では、第１トレイがローラとクリーニング部材との間に介在して、ローラがクリーニング部材に対して離間される。第１トレイが装置本体から所定位置まで引き出されることにより、第１トレイによる規制が解除されて、ローラが第１姿勢から第２姿勢へ姿勢変化される。所定位置は、例えば第１トレイが装置本体から完全に引き抜かれていない位置に設定される。この第２姿勢では、ローラは、クリーニング部材に対して近接する方向へ移動されて、クリーニング部材に圧接される。なお、この姿勢変化は、例えば装置本体に回転可能に固定されたローラへ向けてクリーニング部材が移動されることにより実現されてもよい。

上述のように、第１トレイを装置本体から所定位置まで引き出すことによりローラのクリーニングが可能な状態となる。このため、ユーザがクリーニング部材を設置したり、或いは取り外して保管するといった面倒な作業を行うことなく、簡易な構成でローラをクリーニングすることが可能となる。また、クリーニング部材が第１トレイの下方に位置するフレームに設けられているので、第１トレイ上のシートがクリーニング部材によって汚されることが防止される。また、ローラをクリーニングする際に、トレイからシートを取り出したり、或いは取り出したシートをトレイに戻すといった作業も不要である。

(2) 所定の支点を中心として上記フレームに対して接離する方向へ回動可能なアームを備え、上記ローラは、上記アームの先端側に回転可能に設けられたものであってもよい。

上述のローラは、アームの先端側に回転可能に設けられている。このアームは、所定の支点を中心としてフレームと接離する方向へ回動可能に構成されている。装置本体に対して第１トレイが挿し込まれる。これにより、第１トレイによってアームが回動されてローラがクリーニング部材から離間され、ローラが第１トレイ上のシートに圧接される。すなわち、第１トレイから第１搬送路へシートを供給可能な状態となる。装置本体から第１トレイが所定位置まで引き出される。これにより、例えばアーム及びローラの重量によってアームがフレーム側へ回動される。その結果、ローラがクリーニング部材に圧接されて、ローラのクリーニングが可能な状態となる。

(3) 本発明の画像記録装置は、上記第１トレイの引出方向と略直交する水平な第１方向に対向する上記第１トレイの少なくとも一方の側壁に形成されたカムと、上記アームから上記第１方向へ延出され、上記第１トレイの引出に伴う上記カムの運動を上記アームへ伝達するカムフォロワと、を備えていてもよい。

第１トレイの引出に伴うカムの運動がカムフォロワを介してアームに伝達される。その結果、アームの先端に設けられているローラが第１姿勢と第２姿勢との間でクリーニング部材に対して姿勢変化される。上記構成により、ローラが簡易な構成で姿勢変化される。

(4) 上記フレームは、上記第１トレイとの対向面から凹むように形成された凹部を有し、上記クリーニング部材は、上記凹部に収容されていてもよい。

クリーニング部材は、フレームに形成された凹部に収容されている。このため、クリーニング部材がローラから除去した紙粉、インク、トナー、ゴミ等が第１トレイやフレームに付着することが防止される。

(5) 上記クリーニング部材は、上記ローラが上記第１姿勢から上記第２姿勢へ相対的に姿勢変化するように当該ローラへ向けて弾性付勢されていてもよい。

クリーニング部材は、例えばコイルバネによりローラへ向けて弾性付勢されている。第１トレイが装置本体に挿し込まれると、クリーニング部材が第１トレイによって押し下げられる。これに伴ってコイルバネが収縮され、コイルバネは、クリーニング部材をローラ側へ押し上げるバネ力を蓄える。第１トレイが装置本体から所定位置まで引き出される。これにより、クリーニング部材に対する第１トレイからの押圧力が除かれ、クリーニング部材は、コイルバネが蓄えたバネ力によってローラ側へ移動される。その結果、ローラがクリーニング部材に圧接される。

(6) 上記クリーニング部材は、弾性変形が可能なものであってもよい。

上記構成により、ローラが第１姿勢から第２姿勢へ姿勢変化された際に、クリーニング部材がローラに密着し、その結果、クリーニング効果が増大される。

(7) 本発明の画像記録装置は、上記第１搬送路及び上記第１トレイに連結されて、上記第１搬送路を搬送されたシートがスイッチバック搬送される第２搬送路と、上記第１搬送路を搬送されたシートが排出される第２トレイと、上記第１搬送路を搬送されたシートを上記第２トレイ又は上記第２搬送路へ送る経路切換部と、を備えていてもよい。

第１搬送路へ供給されたシートは、その搬送過程で記録部によって一方の面に画像が記録される。このシートは、片面記録が設定されている場合、経路切換部によって第２トレイに排出される。一方、両面記録が設定されている場合、シートは、経路切換部によって第２搬送路へ送られる。このシートは、第２搬送路に沿ってスイッチバック搬送されて第１トレイへ供給される。シートは、ローラが第１姿勢に維持された状態で回転駆動されることにより第１搬送路へ再送される。シートは、その搬送過程において表裏反転されて、記録部によって他方の面に画像が記録される。このように、シートは、その両面に画像が記録されて、経路切換部によって第１搬送路から第２トレイに排出される。

一方の面に画像が記録されたシートは、第１搬送路へ再送される際に記録面にローラが圧接される。記録面とは、記録部によってインク又はトナーが付着されたシートの一方の面である。インクやトナーが充分に乾燥していない状態でシートが第１搬送路へ再送されると、シート上のインクやトナーがローラに付着することがある。ローラが第１姿勢から第２姿勢に姿勢変化されて回転駆動される。これによりローラがクリーニングされ、ローラに付着したインクやトナーがローラから除去される。

本発明によれば、第１トレイを装置本体から所定位置まで引き出すことによりローラのクリーニングが可能な状態となる。このため、ユーザがクリーニング部材を設置したり、或いは取り外して保管するといった面倒な作業を行うことなく、簡易な構成でローラをクリーニングすることができる。また、クリーニング部材が第１トレイの下方に位置するフレームに設けられているので、第１トレイ上のシートがクリーニング部材によって汚されることが防止される。また、ローラをクリーニングする際に、トレイからシートを取り出したり、或いは取り出したシートをトレイに戻すといった作業も不要である。

以下、適宜図面が参照されて、本発明の好ましい実施形態が説明される。なお、本実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更され得る。

まず、本発明の画像記録装置の一実施形態に係る複合機１０の構成及び動作について説明する。

＜複合機１０の概略構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係る複合機１０の外観斜視図である。図２は、プリンタ部１１の内部構造を示す縦断面図である。なお、図２においては、給紙トレイ２０（本発明における第１トレイの一例、図４及び図５参照）の一部及び排紙トレイ２１（本発明における第２トレイの一例、図４参照）が省略されている。

図１に示されるように、複合機１０は、プリンタ部１１及びスキャナ部１２を備えた多機能装置（ＭＦＤ：Multi Function Device）であり、プリント機能、スキャン機能、コピー機能、ファクシミリ機能を有する。本発明に係る画像記録装置は、複合機１０のプリンタ部１１として実施されている。したがって、プリント機能以外の機能は任意のものである。なお、本実施形態においては、プリンタ部１１が画像記録にインクを使用するインクジェットプリンタである形態について説明する。ただし、プリンタ部１１は、画像記録にトナーを使用するレーザプリンタであってもよい。

複合機１０は、主にコンピュータ等の外部情報装置（不図示）と接続される。複合機１０は、外部情報装置から送信された画像データや文書データなどを含む印刷データを受信する。複合機１０は、その印刷データに基づいて記録用紙（本発明におけるシートの一例）に画像を記録する。また、複合機１０は、スキャナ部１２によって読み取られた原稿の画像データに基づいて記録用紙に画像を記録する。また、複合機１０は、デジタルカメラ等が接続されて、デジタルカメラ等から出力される画像データに基づいて記録用紙に画像を記録する。また、複合機１０は、メモリカード等の各種記憶媒体が装填されて、該記憶媒体に記憶された画像データ等に基づいて記録用紙に画像を記録する。

図１に示されるように、複合機１０は、高さより横幅及び奥行きが大きい幅広薄型の概ね直方体形状に形成されている。プリンタ部１１は、その装置本体３５（本発明における装置本体の一例）の正面３６側に開口１３を有する。この開口１３は、画像が記録されて空間１３５内に胴内排出された記録用紙をユーザが取り出すためのものである。この空間１３５内には、記録用紙を収容する給紙カセット７０（図４参照）が配置される。給紙カセット７０は、給紙トレイ２０及び排紙トレイ２１を有して構成されている（図４参照）。給紙トレイ２０には、画像記録に使用される記録用紙が載置される。排紙トレイ２１には、画像が記録された記録用紙が排出される。なお、図１では給紙カセット７０が省略されている。

装置本体３５の正面３６の右下部には、扉３８（図１参照）が開閉自在に設けられている。扉３８の内側にはカートリッジ装着部６６が設けられている。図１に示されるように扉３８が開かれると、カートリッジ装着部６６が装置本体３５の正面３６側に露出される。これにより、カートリッジ装着部６６に対するインクカートリッジ６８の挿抜が可能になる。インクカートリッジ６８は、カートリッジ装着部６６に装着されることにより、インクチューブを介してインクジェット記録ヘッド４１（図２参照）と連結される。インクジェット記録ヘッド４１は、インクカートリッジ６８から供給されるインクを吐出して記録用紙に画像を記録する。

複合機１０の上部がスキャナ部１２である。スキャナ部１２は、フラットベッドスキャナ（ＦＢＳ：Flat Bed Scanner）、及び自動原稿搬送装置（ＡＤＦ：Automatic Document Feeder）を有して構成されている。図１に示されるように、複合機１０の天板として原稿カバー３０が開閉自在に設けられている。ＡＤＦは、この原稿カバー３０に設けられている。図には示されていないが、原稿カバー３０の下側には、プラテンガラス及びイメージセンサが設けられている。スキャナ部１２では、プラテンガラスに載置された原稿、又はＡＤＦにより搬送される原稿の画像がイメージセンサによって読み取られる。

複合機１０の正面上部には、操作パネル１４が設けられている（図１参照）。操作パネル１４は、各種情報を表示する液晶ディスプレイ、ユーザが情報を入力する入力キー等から構成される。なお、図１では、液晶ディスプレイや入力キー等が省略されている。複合機１０は、この操作パネル１４からの操作入力、又は外部情報装置から送信される情報に基づいて動作する。

＜プリンタ部１１＞
以下に、プリンタ部１１の構成が詳細に説明される。

図１に示されるように、プリンタ部１１の正面３６の中央に開口１３が設けられている。給紙カセット７０（図５参照）は、この開口１３を通じて装置本体３５に対して挿抜可能に設けられる。すなわち、給紙カセット７０は、装置本体３５に対して挿入方向９０へ挿し込み可能、且つ装置本体３５から引出方向９２（本発明における引出方向に相当する）へ引き出し可能である。挿入方向９０は、装置本体３５に対して給紙トレイ２０（給紙カセット７０）が開口１３を通じて挿し込まれる方向である。引出方向９２は、装置本体３５から給紙トレイ２０（給紙カセット７０）が引き出される方向である。

図２に示されるように、プリンタ部１１は、給紙トレイ２０、給紙ローラ２５（本発明におけるローラの一例）、アーム２６（本発明におけるアームの一例）、及び動力伝達機構２７を備えている。

図２に示されるように、給紙トレイ２０の上側に給紙ローラ２５が配置されている。給紙ローラ２５は、給紙トレイ２０上の記録用紙を第１搬送路２２（本発明における第１搬送路の一例）へ供給するものである。給紙トレイ２０の上方にはアーム２６が設けられている。給紙ローラ２５は、このアーム２６の先端側に回転可能に設けられている。給紙ローラ２５は、不図示のモータを駆動源として動力伝達機構２７を介して駆動伝達されて回転する。動力伝達機構２７は複数のギヤを有し、これらが直列に噛合されることにより構成されている。

アーム２６は、基軸２８（本発明における所定の支点に相当する、図４参照）に支持されている。アーム２６は、その基端部が基軸２８に支持されている。これにより、アーム２６は、基軸２８を中心として給紙トレイ２０に対して接離する方向へ回動可能である。アーム２６は、アーム２６や給紙ローラ２５の重量又はバネ等に付勢されて給紙トレイ２０へ向けて回動付勢されている。

アーム２６が下側へ回動付勢されることにより、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０上の記録用紙に圧接される。この状態で給紙ローラ２５が回転駆動されると、給紙ローラ２５のローラ面と記録用紙との間に発生する摩擦力により、給紙トレイ２０における最上位置の記録用紙が傾斜板３２へ向けて送り出される。記録用紙の先端が傾斜板３２に当接すると、記録用紙の束のうちの最上位置の１枚が捌かれて上方へ案内される。このようにして、記録用紙は、給紙トレイ２０から第１搬送路２２へ１枚ずつ供給される。

傾斜板３２の上方には、第１搬送路２２が設けられている。第１搬送路２２は、傾斜板３２から上方へ向かった後、正面３６側（図２における右側）へ横向きＵ字形状に曲がっている。第１搬送路２２は、複合機１０の背面側（図２における左側）から正面３６側へと延び、記録部２４（本発明における記録部の一例）を経て排紙トレイ２１（図４参照）へ通じている。給紙トレイ２０から供給された記録用紙は、第１搬送路２２に沿って搬送される。記録用紙は、第１搬送路２２に沿って下方から上方へＵターンするように案内されて記録部２４に至り、記録部２４によって画像が記録される。排紙トレイ２１には、第１搬送路２２を搬送される過程で画像が記録された記録用紙が排出される。

図２に示されるように、記録部２４は、第１搬送路２２が複合機１０の背面側から正面３６側（図２における右側、図１参照）へ延びる途中に配置されている。記録部２４は、第１搬送路２２における記録用紙の搬送過程において記録用紙に画像を記録するものである。記録部２４は、キャリッジ４０、インクジェット記録ヘッド４１、及びプラテン４２を備えている。インクジェット記録ヘッド４１は、キャリッジ４０に搭載されている。キャリッジ４０は、ガイドレール４３，４４に沿って記録用紙の幅方向（図２における紙面垂直方向）へ往復移動される。図２には示されていないが、ガイドレール４４には、モータを駆動源とするベルト駆動機構が設けられている。このようなベルト駆動機構は周知であるが、例えば、ガイドレール４４の幅方向両端付近に駆動プーリ及び従動プーリがそれぞれ設けられ、この駆動プーリ及び従動プーリに無端環状の駆動ベルトが巻架されてなる。ベルト駆動機構の駆動ベルトにキャリッジ４０が連結されることにより、モータの駆動がベルト駆動機構を介してキャリッジ４０へ伝達され、キャリッジ４０が往復移動する。

第１搬送路２２には、インクジェット記録ヘッド４１と対向するプラテン４２が設けられている。プラテン４２は、第１搬送路２２を搬送される記録用紙を下から支持する。プラテン４２により、記録用紙がインクジェット記録ヘッド４１と所定のヘッドギャップを有して支持される。インクカートリッジ６８（図１参照）に収容された各色インクは、インクチューブを通じてインクジェット記録ヘッド４１へ供給される。キャリッジ４０が往復移動される間に、インクジェット記録ヘッド４１から各色インクが微小なインク滴としてプラテン４２へ向けて選択的に吐出される。プラテン４２上を搬送される記録用紙は、その搬送過程において記録部２４によって画像が記録される。

第２搬送路２３（本発明における第２搬送路の一例）は、一方の面（記録面６４：図３参照）に画像が記録されてスイッチバック搬送される記録用紙６５を給紙トレイ２０上へ導くものである。すなわち、第２搬送路２３は、第１搬送路２２を搬送された記録用紙６５がスイッチバック搬送される経路である。図２に示されるように、第２搬送路２３は、第１搬送路２２及び給紙トレイ２０に連結されている。第２搬送路２３は、その一端側が第１搬送路２２における記録部２４の下流側（下流側部位４５）と接続されている。また、第２搬送路２３は、その他端側が給紙トレイ２０における給紙ローラ２５より上流側（図２における右側）と接続されている。給紙トレイ２０は、給紙ローラ２５よりも下流側（図２における左側）が、傾斜板３２を介して第１搬送路２２と接続されている。このため、第２搬送路２３は、給紙トレイ２０を介して、第１搬送路２２における記録部２４の上流側（上流側部位４６）と接続されている。

第２搬送路２３は、所定の間隔で対向配置された一対の上側ガイド部材４７と下側ガイド部材４８とによって区画形成されている。上側ガイド部材４７及び下側ガイド部材４８は、第１搬送路２２の下流側部位４５から給紙ローラ２５の上流側へ向かって、斜め下方へ延出されている。

搬送部１５は、第１搬送路２２及び第２搬送路２３に沿って記録用紙を搬送するものである。この搬送部１５は、上述の給紙ローラ２５、搬送ローラ５０、排紙ローラ５１、及び経路切換部７２（本発明における経路切換部の一例）を有して構成されている。

図２に示されるように、搬送ローラ５０は、第１搬送路２２における記録部２４よりも記録用紙の搬送方向上流側（図２における左側）に設けられている。図には示されていないが、搬送ローラ５０の下側には、搬送ローラ５０に圧接するピンチローラが設けられている。搬送ローラ５０は、第１搬送路２２の幅方向（図２における紙面垂直方向）に渡って設けられている。ピンチローラは、第１搬送路２２の幅方向に所定間隔で複数が設けられている。搬送ローラ５０とピンチローラによって、第１搬送路２２を搬送される記録用紙が挟持されてプラテン４２上へ搬送される。

図２に示されるように、排紙ローラ５１及び拍車５２は、第１搬送路２２における記録部２４よりも下流側に設けられている。拍車５２は、排紙ローラ５１の上側に設けられており、排紙ローラ５１に圧接されている。排紙ローラ５１は、第１搬送路２２の幅方向に渡って設けられている。拍車５２は、第１搬送路２２の幅方向に所定間隔で複数が設けられている。画像が記録された記録用紙は、排紙ローラ５１及び拍車５２に挟持されて、第１搬送路２２の下流側部位４５へ搬送される。搬送ローラ５０及び排紙ローラ５１は、不図示のモータを駆動源として駆動される。

図２に示されるように、第１搬送路２２における下流側部位４５には、経路切換部７２が設けられている。経路切換部７２は、第１搬送路２２を搬送された記録用紙を排紙トレイ２１（図４参照）又は第２搬送路２３（図２及び図３参照）へ送るものである。この経路切換部７２は、スイッチバックローラ５３、拍車５４、フレーム５５、及び拍車５６を有して構成されている。

図２に示されるように、第１搬送路２２における下流側部位４５の直下流側には、スイッチバックローラ５３及び拍車５４が設けられている。拍車５４は、スイッチバックローラ５３の上側に設けられており、スイッチバックローラ５３に圧接されている。スイッチバックローラ５３は、第１搬送路２２の幅方向に渡って設けられている。拍車５４は、第１搬送路２２の幅方向に所定間隔で複数が配置されている。第１搬送路２２を搬送された記録用紙は、スイッチバックローラ５３及び拍車５４によって排紙トレイ２１へ排出される。また、第１搬送路２２を搬送された記録用紙は、スイッチバックローラ５３及び拍車５４によって第２搬送路２３をスイッチバック搬送される。

スイッチバックローラ５３は、不図示のモータを駆動源として駆動される。スイッチバックローラ５３は、正逆双方向へ回転可能である。スイッチバックローラ５３の回転方向は、モータの正逆転により制御される。スイッチバックローラ５３の「正転」及び「逆転」は相対的なものであるが、本実施形態では、記録用紙を排紙トレイ２１側へ送る回転が「正転」と称され、記録用紙を第２搬送路２３へ送る回転が「逆転」と称される。

拍車５４は、フレーム５５に支持されて、スイッチバックローラ５３に対して接離可能にスライドされる。図２には詳細に示されていないが、拍車５４は、その回転軸がコイルバネによって弾性付勢されて、常にスイッチバックローラ５３に圧接されている。したがって、スイッチバックローラ５３が回転されると、それに従動して拍車５４も回転する。

図３は、経路切換部７２の拡大断面図であり、フレーム５５が水平姿勢に維持された状態を示す。

経路切換部７２は、フレーム５５及び拍車５６を備える。フレーム５５には、スイッチバックローラ５３が回転自在に支持されている。フレーム５５は、スイッチバックローラ５３から搬送方向上流側（図３における左側）へ延出されて下流側部位４５へ至る。フレーム５５の延出端に拍車５６が回転自在に支持されて、拍車５６が下流側部位４５に配置されている。フレーム５５は、第１搬送路２２の幅方向（図３における紙面垂直方向）に延出されている。拍車５６は、第１搬送路２２の幅方向に所定間隔で複数が配置されている。

フレーム５５は、スイッチバックローラ５３の回転軸を中心として、延出端側が回動可能に構成されている。フレーム５５には、不図示のモータの駆動力が伝達される。これにより、フレーム５５は、図３に示される状態から矢印８５で示される方向へ回動された回動姿勢となる。フレーム５５の基端側に支持された拍車５４、及びフレーム５５の延出端に支持された拍車５６は、フレーム５５とともスイッチバックローラ５３の回転軸周りに回転される。水平姿勢のフレーム５５によって、記録用紙６５が排紙トレイ２１へ排出される方向へ案内される。回動姿勢のフレーム５５によって、記録用紙６５が第２搬送路２３を通過できる方向へ案内される。

＜給紙カセット７０＞
図４は、給紙カセット７０の斜視図であり、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０に下方から支持された状態を示す。図５は、給紙トレイ２０の構成を示す斜視図である。

図４に示されるように、給紙カセット７０は、全体として薄肉の直方体形状に形成されており、給紙トレイ２０及び排紙トレイ２１を備える。給紙トレイ２０及び排紙トレイ２１は、排紙トレイ２１を給紙トレイ２０の上側として上下二段となるように配置されている。給紙カセット７０は、開口１３を通じて装置本体３５に対して挿し込み可能、且つ装置本体３５から引き出し可能である。給紙トレイ２０及び排紙トレイ２１は、給紙カセット７０として一体的に構成されている。このため、装置本体３５に対する給紙トレイ２０の挿抜に併せて排紙トレイ２１も挿抜される。

給紙カセット７０は、装置本体３５の開口１３内に挿し込まれて装置本体３５に装着される。これにより、図４に示されるように、アーム２６及び給紙ローラ２５の下方に給紙トレイ２０が配置される。アーム２６の基軸２８は、その軸方向が第１方向９４（本発明における第１方向に相当する）となるように装置本体３５内に回転可能に設けられている。ここで、第１方向９４は、給紙トレイ２０の引出方向９２と略直交する水平な方向である。図４に示されるように、基軸２８は、給紙トレイ２０の幅方向（第１方向９４）の中央から側壁１２３（本発明における一方の側壁の一例）の上方へ延びるように設けられている。基軸２８は、不図示のモータを駆動源として軸方向周りに回転される。基軸２８の回転が動力伝達機構２７を介して給紙ローラ２５へ伝達され、給紙ローラ２５が回転駆動される。

排紙トレイ２１は、給紙カセット７０の幅方向（第１方向９４）を軸方向として、給紙トレイ２０に対して上側へ回動可能に構成されている。給紙トレイ２０に対して排紙トレイ２１が起立されることにより、給紙トレイ２０の上面が開放されて給紙トレイ２０への記録用紙の補充が可能となる。給紙トレイ２０に対して排紙トレイ２１が倒伏されることにより、給紙トレイ２０の上面が排紙トレイ２１に覆われる（図４参照）。この状態で、排紙トレイ２１は、第１搬送路２２（図２参照）から排出された記録用紙を保持するとともに、給紙トレイ２０の蓋として機能する。なお、図４に示されるように、給紙トレイ２０の奥側（挿入方向９０側）における上方は、給紙ローラ２５やアーム２６が配置されるために開放されている。

＜給紙トレイ２０＞
図５に示されるように、給紙トレイ２０は、平面視で挿入方向９０及び引出方向９２に長い矩形の皿状に概ね形成されている。給紙トレイ２０は、トレイ本体１０２及び拡張トレイ１１４を有する。給紙トレイ２０は、トレイ本体１０２に対して拡張トレイ１１４が挿入方向９０及び引出方向９２へスライド可能に構成されている。トレイ本体１０２に対して拡張トレイ１１４が必要に応じて挿入方向９０又は引出方向９２へスライドされる。これにより、給紙トレイ２０のシート積載面が拡張又は縮小され、給紙トレイ２０に各種サイズの記録用紙を収容することができる。

図５に示されるように、トレイ本体１０２は、挿入方向９０及び引出方向９２に長い矩形状に形成されている。トレイ本体１０２は、底板８４を有する。記録用紙は、この底板８４に載置される。上述の傾斜板３２は、トレイ本体１０２の先端７４に設けられている。傾斜板３２は、トレイ本体１０２の幅方向（第１方向９４）に長い板状部材である。傾斜板３２は、装置背面側（挿入方向９０側）へ傾倒している。したがって、傾斜板３２に記録用紙の先端が当接すると、その先端が傾斜板３２の内側面７７に沿って斜め上方へ案内される。すなわち、内側面７７は、記録用紙を第１搬送路２２（図２参照）へ案内するガイド面の役割を担う。

図５に示されるように、第１方向９４におけるトレイ本体１０２の中央に、摩擦部材１０４が設けられている。摩擦部材１０４は、記録用紙との摩擦係数が高い例えばコルクやゴム等からなる。本実施形態においては、アーム２６の先端側における第１方向９４の両側に２つの給紙ローラ２５が設けられている（図４参照）。２つの給紙ローラ２５は、アーム２６が回動されることにより給紙トレイ２０側へ移動される。これにより、給紙ローラ２５は、摩擦部材１０４の直上に配置される。記録用紙が載置された給紙トレイ２０が装置本体３５に装着されると、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０上の記録用紙に圧接される。これにより、記録用紙は、摩擦部材１０４及び給紙ローラ２５に挟み込まれる。摩擦部材１０４及び給紙ローラ２５に挟まれた複数の記録用紙のうち、上位層の記録用紙には、挿入方向９０への摩擦力が給紙ローラ２５から付与される。これに対し、下位層の記録用紙には、摩擦部材１０４から引出方向９２への摩擦力が給紙ローラ２５から付与される。なお、給紙ローラ２５の数は２つに限定されるものではなく、アーム２６の先端側に１つの給紙ローラ２５が設けられていてもよい。

トレイ本体１０２には、一対のサイドガイド８０，８１が設けられている。サイドガイド８０，８１は、給紙トレイ２０に載置された記録用紙の幅方向の位置を給紙トレイ２０の幅方向の中央に略一致させるように規制するものである。サイドガイド８０，８１のうちいずれか一方が第１方向９４へスライドされる。これに連動して、サイドガイド８０，８１のうちの他方が相反する方向へスライドされる。したがって、給紙トレイ２０に載置された記録用紙の幅がサイドガイド８０，８１の離間距離よりも短い場合は、サイドガイド８０，８１の一方をスライドさせることにより、サイドガイド８０，８１が同時に移動される。これにより、記録用紙の幅方向の中央位置が給紙トレイ２０の幅方向の中央に略一致する。

トレイ本体１０２における第１方向９４の中央に、リヤガイド１２０が設けられている。リヤガイド１２０は、給紙トレイ２０に載置された記録用紙がトレイ本体１０２の後端側（引出方向９２側）へ移動することを規制するものである。給紙トレイ２０に記録用紙が載置された状態でリヤガイド１２０が挿入方向９０へスライドされる。これにより、リヤガイド１２０が記録用紙の後端に当接する。その結果、記録用紙の後端が揃えられるとともに、後端が記録用紙のサイズに応じた位置に規制される。記録用紙は、その先端が記録用紙のサイズに関わらず給紙トレイ２０内の傾斜板３２に近接する所定位置に位置決めされる。

＜カム１２５、カムフォロワ５８＞
図４に示されるように、基軸２８の下方にはカムフォロワ５８（本発明におけるカムフォロワの一例）が設けられている。カムフォロワ５８は、装置本体３５に対する給紙トレイ２０（給紙カセット７０）の挿し込み又は引き出しに伴うカム１２５（本発明におけるカムの一例）の運動をアーム２６へ伝達するものである。カムフォロワ５８は、基軸２８及びアーム２６に固定されている。カムフォロワ５８は、アーム２６から第１方向９４へカム１２５の上方まで延出されている。カムフォロワ５８は、アーム２６と略平行に基軸２８から延出されている。カムフォロワ５８は、アーム２６の長手方向と略平行な平面９１を有する。平面９１は、カム１２５に当接される面である。

図４に示されるように、トレイ本体１０２には、第１方向９４に対向する側壁１２２，１２３（本発明における側壁の一例）が設けられている。側壁１２２，１２３は、トレイ本体１０２の底板８４から上方へ垂直に起立している。側壁１２３の挿入方向９０側には、カム１２５が形成されている。カム１２５は、装置本体３５に対する給紙トレイ２０の挿抜（挿し込み又は引き出し）に伴う給紙トレイ２０の運動をカムフォロワ５８へ伝達するものである。換言すれば、カム１２５は、挿入方向９０又は引出方向９２への給紙トレイ２０の運動をカムフォロワ５８へ伝達するものである。

図５に示されるように、カム１２５は、第１傾斜面１１１、第２傾斜面１１２、及び水平面１１３を有して構成されている。第１傾斜面１１１、第２傾斜面１１２、及び水平面１１３は、側壁１２３の上面１０９から挿入方向９０へトレイ本体１０２の先端７４にかけて連続的に形成されている。上面１０９及び水平面１１３は、底板８４からの高さが略等しい。第１傾斜面１１１及び第２傾斜面１１２は、上面１０９及び水平面１１３の間に設けられている。第１傾斜面１１１は、上面１０９と第２傾斜面１１２との間を挿入方向９０へ向けて下方に傾斜されている。第２傾斜面１１２は、第１傾斜面１１１と水平面１１３との間を挿入方向９０へ向けて上方に傾斜されている。水平面１１３は、第２傾斜面１１２とトレイ本体１０２の先端７４との間に上面１０９と略平行に設けられている。このように、カム１２５は、底板８４（図５参照）からの高さが挿入方向９０及び引出方向９２に沿って変化するように、側壁１２３に形成されている。

なお、本実施形態においては、第１方向９４に対向する側壁１２２，１２３のうちの一方の側壁１２３にカム１２５が形成されている。このカム１２５は、側壁１２３ではなく側壁１２２に形成されていてもよい。この場合、基軸２８及びカムフォロワ５８をアーム２６の基端から側壁１２２側へ延出すればよい。また、カム１２５は、側壁１２２，１２３の両方に形成されていてもよい。この場合、基軸２８及びカムフォロワ５８をアーム２６の基端から側壁１２２及び側壁１２３の両方へ向けて延出すればよい。

＜フレーム１３３＞
図６は、フレーム１３３の斜視図であり、装置本体３５に対して給紙トレイ２０が装着された状態を示す。図７は、アーム２６の拡大断面図であり、装置本体３５に対して給紙トレイ２０が装着された状態を示す。図８は、フレーム１３３の斜視図であり、給紙トレイ２０が装置本体３５から引き抜かれた状態を示す。図９は、アーム２６の拡大断面図であり、給紙トレイ２０が装置本体３５から引き抜かれた状態を示す。なお、図６及び図８においては、基軸２８が省略されている。

装置本体３５は、フレーム１３３（本発明におけるフレームの一例、図６及び図８参照）にカバー１０８（図１参照）が取り付けられて構成されている。フレーム１３３は、複合機１０の構成要素を保持するものである。図６及び図８に示されるように、フレーム１３３は、装置本体３５の正面３６側（引出方向９２側）であって幅方向（第１方向９４）の中央に分離板１１７を有する。この分離板１１７には、操作パネル１４（図１参照）や複合機１０の制御基板（不図示）が載置される。図６及び図８に示されるように、分離板１１７にはその両側縁に壁８６，８７が設けられている。壁８６，８７は、分離板１１７における幅方向（第１方向９４）の端縁から垂直下方へ延びるように設けられている。分離板１１７の下方には、分離板１１７及び壁８６，８７によって上述の空間１３５（図１参照）が形成されている。給紙トレイ２０は、装置本体３５に対して開口１３を通じて挿し込まれてこの空間１３５内に配置される。

図６及び図８に示されるように、フレーム１３３は、装置本体３５の正面３６側（引出方向９２側）であって幅方向（第１方向９４）の右側に軸１３６を有する。扉３８は、この軸１３６によってフレーム１３３に対して回動可能に支持される。壁８６を挟んだフレーム１３３の幅方向右側の空間が収容部１３９である。カートリッジ装着部６６（図１参照）は、この収容部１３９に配置される。

図６及び図８に示されるように、フレーム１３３は、装置本体３５の背面側（挿入方向９０側）に底板１２７を備える。底板１２７は、フレーム１３３の底面を構成するものである。底板１２７は、第１方向９４を長手方向とする平板部材であり、壁８６の下縁と壁８７の下縁とを繋ぐように設けられている。図８に示されるように、第１方向９４における底板１２７の中央に凹部１４７（本発明における凹部の一例）が形成されている。凹部１４７は、底板１２７上に配置された給紙トレイ２０との対向面１４５（本発明における対向面の一例、図８参照）から下方へ凹むように形成されている（図９参照）。この凹部１４７には、クリーニング部材１３０（本発明におけるクリーニング部材の一例）が収容される（図７及び図９参照）。

クリーニング部材１３０は、給紙ローラ２５に付着した紙粉、インク、ゴミ等を給紙ローラ２５から除去するものである。このクリーニング部材１３０としては、弾性変形が可能なものが好適に用いられる。クリーニング部材１３０としては、ゴム、ブラシ、フェルト等が挙げられるが、給紙ローラ２５のローラ面の材質を考慮して適宜変更され得る。凹部１４７は、底板１２７上に給紙トレイ２０が配置されていない状態において、底板１２７側へ移動された給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に当接可能な位置に設けられている。凹部１４７は、第１方向９４における幅が２つの給紙ローラ２５の軸方向（第１方向９４）長さよりも長く設定されている。凹部１４７は、挿入方向９０における幅が給紙ローラ２５のローラ面がクリーニング部材１３０に当接可能となるように設定されている。

次に、装置本体３５に対する給紙トレイ２０の引出に伴うアーム２６の姿勢変化について説明する。

図２に示されるように、給紙ローラ２５は、アーム２６の先端側に設けられている。アーム２６は、基軸２８を中心としてフレーム１３３の底板１２７に対して接離する方向へ回動可能に構成されている（図９参照）。本実施形態においては、給紙ローラ２５は、このアーム２６の回動により、第１姿勢（図６及び図７参照）と第２姿勢（図８及び図９参照）との間でクリーニング部材１３０に対して相対的に姿勢変化可能に構成されている。クリーニング部材１３０に対して給紙ローラ２５が第１姿勢に維持された状態では、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０に下方から支持される（図６参照）。クリーニング部材１３０に対して給紙ローラ２５が第２姿勢に維持された状態では、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接される（図８参照）。

プリンタ部１１における画像記録は、装置本体３５に対して給紙トレイ２０が装着された状態で行われる。換言すれば、プリンタ部１１による画像記録は、給紙トレイ２０が装置本体３５に対して奥まで挿し込まれた状態で行われる。給紙トレイ２０は、装置本体３５に挿し込まれることにより、傾斜板３２が第１搬送路２２の下端に当接される（図２参照）。この状態では、図４に示されるように、カムフォロワ５８の平面９１がカム１２５の第１傾斜面１１１に当接する。これにより、カムフォロワ５８の給紙トレイ２０側への回動が規制され、アーム２６が第１傾斜面１１１と略同じ角度で下方へ傾斜される。

カムフォロワ５８は、カムフォロワ５８、アーム２６、及び給紙ローラ２５の重量により給紙トレイ２０側へ回動付勢されている。給紙トレイ２０に記録用紙が載置されていない場合、給紙ローラ２５が底板８４の摩擦部材１０４（図５参照）に当接する。給紙トレイ２０に記録用紙が載置されている場合、載置された記録用紙の厚さ分だけ給紙ローラ２５が上方へ移動される。これにより、カムフォロワ５８が第１傾斜面１１１から離間される。給紙ローラ２５が給紙トレイ２０上の記録用紙に下方から支持されるので、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０上の記録用紙に圧接される。この状態で給紙ローラ２５が回転駆動されることにより、給紙トレイ２０上の記録用紙が第１搬送路２２へ供給される。このように、給紙トレイ２０が装置本体３５に挿し込まれた状態において、給紙ローラ２５は、給紙トレイ２０に下方から支持された第１姿勢（図７及び図８参照）に維持される。

給紙トレイ２０が装置本体３５に装着された状態から引出方向９２へ引き出される。これに伴い、カムフォロワ５８の平面９１が当接するカム１２５の面が第１傾斜面１１１から第２傾斜面１１２へ変化する。カム１２５は、底板８４（図５参照）からの高さが挿入方向９０へ向けて高くなるように第２傾斜面１１２が形成されている。このため、装置本体３５に対する給紙トレイ２０の引出に伴って、カムフォロワ５８及びアーム２６が上方へ回動される。これにより、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０の上方へ移動される。

装置本体３５に対して給紙トレイ２０が引出方向９２へさらに引き出されると、カムフォロワ５８が水平面１１３に支持される。この状態では、カムフォロワ５８及びアーム２６が略水平な姿勢となり、給紙ローラ２５が傾斜板３２よりも高い位置に配置される。給紙トレイ２０が引出方向９２へさらに引き出されることにより、トレイ本体１０２の先端７４がアーム２６よりも引出方向９２側へ移動して、カム１２５によるカムフォロワ５８の支持が解除される。アーム２６、給紙ローラ２５、及びカムフォロワ５８の重量によってアーム２６がフレーム１３３の底板１２７へ向けて回動される。このように、給紙トレイ２０が装置本体３５から所定位置まで引出方向９２へ引き出されることにより、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接される第２姿勢となる（図８及び図９参照）。ここで、所定位置は、給紙トレイ２０の引出に伴ってカム１２５によるカムフォロワ５８の支持が解除される位置である。このように、給紙トレイ２０の運動がカム１２５及びカムフォロワ５８を介してアーム２６に伝達されるので、アーム２６及び給紙ローラ２５が簡易な構成で姿勢変化される。

なお、図８及び図９では、装置本体３５から給紙トレイ２０が完全に引き抜かれた状態が示されているが、給紙ローラ２５は、給紙トレイ２０が装置本体３５から完全に引き抜かれることなく第１姿勢から第２姿勢へ姿勢変化され得る。すなわち、給紙ローラ２５は、カム１２５によるカムフォロワ５８の支持が解除される位置（本発明における所定位置の一例）まで給紙トレイ２０が装置本体３５から引き出されることにより、第１姿勢から第２姿勢へ姿勢変化される。ただし、本発明の所定位置は、装置本体３５の空間１３５から完全に抜き出された給紙トレイ２０の位置であってもよい。

画像記録においては、記録用紙が載置された給紙トレイ２０が装置本体３５に装着される。これにより、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０に下方から支持される第１姿勢となり、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０上の記録用紙に圧接される。操作パネル１４からのユーザの所定操作に基づいて印刷開始が指示されると、給紙ローラ２５が回転駆動される。これにより、給紙トレイ２０上の記録用紙が矢印１７（図２参照）の方向に第１搬送路２２へ供給される。この記録用紙は、第１搬送路２２を搬送される過程において記録部２４によって一方の面（記録面６４）に画像が記録される。

印刷設定が片面記録に設定されている場合、フレーム５５が水平姿勢に維持された状態（図３参照）でスイッチバックローラ５３が正転される。これにより、記録面６４に画像が記録された記録用紙６５（図３参照）が第１搬送路２２から排紙トレイ２１へ排出される。

印刷設定が両面記録に設定されている場合、フレーム５５が水平姿勢に維持された状態でスイッチバックローラ５３が正転される。これにより、上述のように記録面６４に画像が記録された記録用紙６５は、排紙トレイ２１側（図３における右側）へ送られる。そして、この記録用紙６５の後端６２が拍車５６よりも上流側の規定位置に到達したとき（図３に示される状態）に、フレーム５５が水平姿勢から回動姿勢へ姿勢変化される。この姿勢変化により、記録用紙６５の後端６２が拍車５６によって下側へ押圧され、第２搬送路２３側へ向けられる。

フレーム５５が回動姿勢に維持された状態でスイッチバックローラ５３が逆転される。これにより、記録用紙６５は、搬送方向が変えられて第２搬送路２３をスイッチバック搬送されて給紙トレイ２０へ送られる。具体的には、記録用紙６５は、給紙トレイ２０に載置された最上位置の記録用紙と給紙ローラ２５との間（以下、「当接位置」とも称される。）へ送られる。記録用紙６５の後端６２が当接位置に到達すると、給紙ローラ２５が回転駆動されて記録用紙６５が記録部２４の上流側（上流側部位４６）へ送られる。記録用紙６５は、この搬送過程において表裏反転される。すなわち、記録用紙６５がプラテン４２上へ搬送された際に記録面６４とは反対側の面がインクジェット記録ヘッド４１と対向する。記録用紙６５は、プラテン４２上を通過する際に他方の面（記録面６４の反対側の面）に画像が記録される。記録用紙６５が第２搬送路２３から第１搬送路２２へ送られると、アーム５５が回動姿勢から水平姿勢へ姿勢変化される。両面に画像が記録された記録用紙６５は、スイッチバックローラ５３が正転されることにより第１搬送路２２から排紙トレイ２１へ排出される。

プリンタ部１１では、給紙トレイ２０上の記録用紙に給紙ローラ２５が圧接された状態で回転駆動される。このため、給紙ローラ２５には、記録用紙上の紙粉やゴミが付着する。また、プリンタ部１１において両面記録が行われる場合には、記録用紙６５の記録面６４（図３参照）に給紙ローラ２５が圧接された状態で給紙ローラ２５が回転駆動される。記録面６４にはインクジェット記録ヘッド４１（図２参照）から吐出されたインクが付着されている。記録面６４に付着されたインクが充分に乾燥していない状態で記録用紙６５が第２搬送路２３から給紙トレイ２０へ送られると、記録用紙６５上のインクが給紙ローラ２５に付着することがある。このように、給紙ローラ２５には、紙粉、ゴミ、インク等が付着する。その結果、給紙トレイ２０から第１搬送路２２への記録用紙の供給不良が生じる場合がある。

給紙ローラ２５のクリーニングは、以下の要領で行われる。

給紙トレイ２０は、装置本体３５に装着された状態においてフレーム１３３の底板１２７に下方から支持される（図６及び図７参照）。このため、給紙ローラ２５は、給紙トレイ２０に下方から支持される第１姿勢に維持されている。給紙トレイ２０から第１搬送路２２へ記録用紙が正しく搬送されない場合、給紙トレイ２０がユーザによって装置本体３５から所定位置まで引き出される。例えば、給紙トレイ２０に記された表示を目印として、給紙トレイ２０が装置本体３５から引き出される。これに伴って、給紙トレイ２０の運動がカム１２５及びカムフォロワ５８を介してアーム２６へ伝達され、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０の上方へ移動される。装置本体３５に対して給紙トレイ２０がさらに引き出されるとカム１２５によるカムフォロワ５８の支持が解除される。これにより、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に対して第１姿勢（図６及び図７参照）から第２姿勢（図８及び図９参照）へ相対的に姿勢変化可能となる。すなわち、給紙トレイ２０上の記録用紙に圧接されていた給紙ローラ２５が一旦上方へ移動された後、底板１２７のクリーニング部材１３０に圧接される。これにより、給紙ローラ２５のクリーニングが可能な状態となる。この状態で給紙ローラ２５が回転駆動されることにより、クリーニング部材１３０によって給紙ローラ２５がクリーニングされる。ここで、クリーニングとは、給紙ローラ２５にクリーニング部材１３０を接触させた状態で給紙ローラ２５を回転駆動させる動作である。これにより、給紙ローラ２５に付着した紙粉、インク、ゴミ等が給紙ローラ２５から除去される。

＜本実施形態の作用効果＞
以上説明したように、給紙トレイ２０を装置本体３５から所定位置まで引き出すという簡単な操作で給紙ローラ２５がクリーニング可能な状態となる。このため、ユーザがクリーニング部材を設置したり、或いは取り外して保管するといった面倒な作業を行うことなく、簡易な構成で給紙ローラ２５をクリーニングすることができる。また、クリーニング部材１３０が給紙トレイ２０の下方に位置する底板１２７に設けられているので、給紙トレイ２０上の記録用紙がクリーニング部材１３０によって汚されることが防止される。

プリンタ部１１では、装置本体３５から引出方向９２へ給紙トレイ２０を所定位置まで引き出すことにより、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接される。所定位置は、カムフォロワ５８がカム１２５から離間される位置である。したがって、装置本体３５から給紙トレイ２０を完全に引き抜くことなく給紙ローラ２５がクリーニングされる。すなわち、給紙トレイ２０の一部が装置本体３５の空間１３５内に配置された状態で給紙ローラ２５がクリーニングされる。このため、給紙ローラ２５のクリーニング中にユーザの手が給紙ローラ２５に触れるおそれがなく、給紙ローラ２５のクリーニングが安全に行われる。

また、給紙トレイ２０から記録用紙を取り出すことなく給紙ローラ２５が第１姿勢から第２姿勢へ姿勢変化される。このため、プリンタ部１１における印刷中においても給紙ローラ２５のクリーニングを行うことが可能である。

本実施形態におけるクリーニング部材１３０は、弾性変形が可能なゴム等で形成されている。このため、給紙ローラ２５がクリーニング部材１３０に圧接された際に、クリーニング部材１３０が給紙ローラ２５に密着する。クリーニング部材１３０が弾性変形が可能なものでない場合に比べて、クリーニング効果が増大される。ただし、クリーニング部材１３０は、弾性変形しない材料で構成されてもよい。この場合、クリーニングによる給紙ローラ２５の損傷を防止するために、給紙ローラ２５のローラ面を弾性変形が可能な材料で形成することが好ましい。

本実施形態においては、本発明に係る画像記録装置が記録用紙６５の両面に画像を記録できる両面記録装置である形態について説明した。本発明に係る画像記録装置は、両面記録装置に限定されるものではない。すなわち、本発明における画像記録装置は、記録用紙６５の一方の面のみに画像を記録可能な片面記録装置であってもよい。ただし、本発明に係る画像記録装置が両面記録装置に適用された場合、給紙ローラ２５に付着したインクを給紙ローラ２５から除去することができる。

本実施形態においては、クリーニング部材１３０が凹部１４７に収容されている。このため、給紙ローラ２５が第２姿勢に維持された状態（図８及び図９参照）で回転駆動された際に、クリーニング部材１３０が給紙ローラ２５の回転方向へ移動されることが防止される。また、図９に示されるように、クリーニング部材１３０を対向面１４５よりも上側に露出しないように凹部１４７に収容することで、クリーニング部材１３０が給紙ローラ２５から除去した紙粉、インク、ゴミ等が給紙トレイ２０やフレーム１３３に付着することが防止される。

なお、給紙ローラ２５は、フレーム１３３の底板１２７に対して接離する方向へ移動可能であれば、必ずしもアーム２６に支持される必要はない。給紙ローラ２５は、例えば上下方向へスライド可能に構成された支軸に回転可能に設けられていてもよい。

［変形例］
図１０は、給紙トレイ２０の引出に伴ってクリーニング部材１３０が給紙ローラ２５へ向けて移動される様子を示す模式図である。

クリーニング部材１３０は、給紙ローラ２５が第１姿勢から第２姿勢へ相対的に姿勢変化するように給紙ローラ２５へ向けて弾性付勢されていてもよい。上記実施形態の変形例においては、装置本体３５に固定された軸１４４に給紙ローラ２５が回転可能に支持されている（図１０参照）。また、ここでは、トレイ本体１０２の底板８４上にコイルバネ１３７を介してプレート１３８が配置されている。プレート１３８は、コイルバネ１３７によって挿入方向９０側が上方へ弾性付勢されている（図１０（Ａ）参照）。記録用紙は、このプレート１３８に載置されることにより給紙トレイ２０に収容される。

図１０に示されるように、底板１２７には、給紙ローラ２５の下方に収容部１４９が形成されている。この収容部１４９には、例えばコイルバネ１４１などの付勢部材を介して保持部材１４２が設けられている。クリーニング部材１３０は、この保持部材１４２に収容されている。これにより、クリーニング部材１３０は、底板１２７に対して給紙ローラ２５へ向けて弾性付勢されている。

装置本体３５に対して給紙トレイ２０が挿入方向９０へ挿し込まれて装着されると、トレイ本体１０２の底板８４が保持部材１４２に乗り上げる。このため、保持部材１４２が給紙トレイ２０の底板８４によって下方へ押し下げられる（図１０（Ａ）参照）。これに伴ってコイルバネ１４１が収縮され、コイルバネ１４１は、保持部材１４２を給紙ローラ２５へ向けて押し上げるバネ力を蓄える。プレート１３８が上方へ弾性付勢されているので、給紙トレイ２０上の記録用紙が給紙ローラ２５に圧接される。これにより、給紙ローラ２５は、給紙トレイ２０に下方から支持される第１姿勢に維持される（図１０（Ａ）参照）。

給紙トレイ２０が装置本体３５から引出方向９２へ向けて所定位置まで引き出される（図１０（Ａ）及び（Ｂ）参照）。これにより、クリーニング部材１３０に対する底板８４からの押圧力が除かれ、保持部材１４２は、コイルバネ１４１が蓄えたバネ力により給紙ローラ２５側へ移動される。その結果、給紙ローラ２５が保持部材１４２に収容されているクリーニング部材１３０に圧接される（図１０（Ｂ）参照）。この状態で給紙ローラ２５が回転駆動されることにより、クリーニング部材１３０によって給紙ローラ２５がクリーニングされる。

図１は、本発明の一実施形態に係る複合機１０の外観斜視図である。 図２は、プリンタ部１１の内部構造を示す縦断面図である。 図３は、経路切換部７２の拡大断面図であり、フレーム５５が水平姿勢に維持された状態を示す。 図４は、給紙カセット７０の斜視図であり、給紙ローラ２５が給紙トレイ２０に下方から支持された状態を示す。 図５は、給紙トレイ２０の構成を示す斜視図である。 図６は、フレーム１３３の斜視図であり、装置本体３５に対して給紙トレイ２０が装着された状態を示す。 図７は、アーム２６の拡大断面図であり、装置本体３５に対して給紙トレイ２０が装着された状態を示す。 図８は、フレーム１３３の斜視図であり、給紙トレイ２０が装置本体３５から引き抜かれた状態を示す。 図９は、アーム２６の拡大断面図であり、給紙トレイ２０が装置本体３５から引き抜かれた状態を示す。 図１０は、給紙トレイ２０の引出に伴ってクリーニング部材１３０が給紙ローラ２５へ向けて移動される様子を示す模式図である。

符号の説明

１０・・・複合機
１１・・・プリンタ部（本発明の画像記録装置の一例）
２０・・・給紙トレイ（本発明の第１トレイの一例）
２１・・・排紙トレイ（本発明の第２トレイの一例）
２２・・・第１搬送路
２３・・・第２搬送路
２４・・・記録部
２５・・・給紙ローラ（本発明のローラの一例）
２６・・・アーム
３５・・・装置本体
５８・・・カムフォロワ
６５・・・記録用紙（本発明のシートの一例）
７２・・・経路切換部
９２・・・引出方向
９４・・・第１方向
１２２，１２３・・・側壁
１２５・・・カム
１２７・・・底板
１３０・・・クリーニング部材
１３３・・・フレーム
１４５・・・対向面
１４７・・・凹部

Claims (7)

1. 装置本体から引き出し可能に設けられ、シートが載置される第１トレイと、
   上記第１トレイから供給されたシートが搬送される第１搬送路と、
   上記第１トレイ上のシートに圧接され、当該シートを上記第１搬送路へ供給するローラと、
   上記シートの搬送過程において当該シートに画像を記録する記録部と、
   上記第１トレイを下方から支持するフレームと、
   上記フレームに設けられ、上記ローラをクリーニングするクリーニング部材と、を備え、
   上記ローラは、上記第１トレイが上記装置本体に挿し込まれた状態で当該第１トレイに下方から支持される第１姿勢と、当該第１トレイが上記装置本体から所定位置まで引き出されることにより上記クリーニング部材に圧接される第２姿勢との間で上記クリーニング部材に対して相対的に姿勢変化可能に構成されている画像記録装置。
2. 所定の支点を中心として上記フレームに対して接離する方向へ回動可能なアームを備え、
   上記ローラは、上記アームの先端側に回転可能に設けられたものである請求項１に記載の画像記録装置。
3. 上記第１トレイの引出方向と略直交する水平な第１方向に対向する上記第１トレイの少なくとも一方の側壁に形成されたカムと、
   上記アームから上記第１方向へ延出され、上記第１トレイの引出に伴う上記カムの運動を上記アームへ伝達するカムフォロワと、を備える請求項２に記載の画像記録装置。
4. 上記フレームは、上記第１トレイとの対向面から凹むように形成された凹部を有し、
   上記クリーニング部材は、上記凹部に収容されている請求項１から３のいずれかに記載の画像記録装置。
5. 上記クリーニング部材は、上記ローラが上記第１姿勢から上記第２姿勢へ相対的に姿勢変化するように当該ローラへ向けて弾性付勢されている請求項１に記載の画像記録装置。
6. 上記クリーニング部材は、弾性変形が可能なものである請求項１から５のいずれかに記載の画像記録装置。
7. 上記第１搬送路及び上記第１トレイに連結されて、上記第１搬送路を搬送されたシートがスイッチバック搬送される第２搬送路と、
   上記第１搬送路を搬送されたシートが排出される第２トレイと、
   上記第１搬送路を搬送されたシートを上記第２トレイ又は上記第２搬送路へ送る経路切換部と、を備える請求項１から６のいずれかに記載の画像記録装置。

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