JP6617586B2 - シート搬送装置及びインクジェット記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、支持部に支持されたシートを搬送するシート搬送装置、及びこのシート搬送装置が搭載されたインクジェット記録装置に関する。

従来より、シートを精度良く搬送するための構成を備えたシート搬送装置が知られている。特許文献１には、記録ユニットと給送ユニットとを備える記録装置（シート搬送装置）が開示されている。記録ユニットは、搬送ローラを含む。給送ユニットは、給送ローラを含む。給送ローラによって給送トレイから給送されたシートが、搬送ローラにより搬送される。記録ユニット及び給送ユニットは、搬送方向と直交する方向の両端部が一対の側面シャーシに固定される。この記録装置において、給送ローラの位置は固定されている。シートが載置される圧板が給送ローラへ向けて付勢されることにより、シートの表面に対して給送ローラが当接する。

また、振り子式の給送ローラを有するシート搬送装置が知られている。このシート搬送装置では、回動式のアームに給送ローラが備えられている。給送ローラは、給送トレイに支持されたシートに向けて付勢される。

特開２００６−３５８０２号公報

振り子式の給送ローラを有するシート搬送装置において、給送ローラのアームの回転軸と搬送ローラの回転軸とは、例えば平行度が保持されることが望ましいが、そのためには、これら回転軸の相対的な位置関係が精度よく確保される必要がある。仮に、給送ローラのアームの回動軸と搬送ローラの回転軸との位置関係の精度が悪く、これら回転軸の平行度がよくないと、給送ローラ及び搬送ローラによって搬送されるシートが斜行するなどの問題が生じる。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、振り子式の給送ローラを備える構成において、シートの斜行が抑制されるシート搬送装置を提供することにある。

(1) 本発明に係るシート搬送装置は、第１方向に延びる回動軸と、上記回動軸周りに回動可能なアームと、上記アームに設けられ、シートを給送する給送ローラと、上記回動軸を支持する金属製の給送フレームと、上記給送ローラから給送されたシートを搬送する第１搬送ローラと、上記第１搬送ローラを支持する金属製の搬送フレームと、を備えている。上記搬送フレームは、上記給送フレームと当接する当接面を有する板状の当接板部と、当該当接板部から上記当接面と交差する方向へ延びる壁部と、を有しており、上記当接板部において上記給送フレームと連結されている。

上記構成によれば、給送フレームと搬送フレームとが連結される。そのため、寸法精度が良くない樹脂部材などに搬送フレーム及び給送フレームの両方が取り付けられる構成と比較して、給送フレームと搬送フレームとの間の位置精度が確保されやすい。よって、給送フレームに支持されるアームの回動軸と、搬送フレームに支持される第１搬送ローラとの位置精度が確保される。また、給送ローラからアームを介して給送フレームへかかる力は、搬送フレームにおいて当接面によって受けられる。当接板部は壁部を有しているため、変形しにくい。そのため、給送フレームから搬送フレームにかかる力によって搬送フレームが変形することが抑制される。これらにより、シートが斜行することが抑制される。

(2) 好ましくは、上記アームは、上記給送フレームにおいて上記第１方向の中央に位置する。上記当接板部は、上記搬送フレームにおいて上記第１方向の両端に位置する。

第１方向における搬送フレームの中央が壁部を有していない場合、搬送フレームの中央は壁部を有する両端と比較して変形しやすい。上記構成によれば、このような搬送フレームの中央で、給送ローラから給送フレームへかかる力を受けることが回避される。また、給送フレームの中央における変形によって、搬送フレームが変形することが抑制される。

(3) 好ましくは、上記給送フレームは、上記第１方向と直交する向きに屈曲している。

上記構成によれば、給送ローラからアームを介して、第１方向における給送フレームの中央へかかる力によって給送フレームが変形することが抑制される。

(4) 好ましくは、上記給送ローラからＵターンして上記第１搬送ローラへとシートを案内し、更に当該第１搬送ローラよりも下流へシートを案内する第１搬送路と、上記第１搬送路の２箇所と接続される第２搬送路と、を有する筐体を更に備えている。上記当接板部は、上記第１方向に離間して２つ配置されている。上記搬送フレームと上記給送フレームとは、２つの上記当接板部の間において、上記第２搬送路が通過する開口を形成する。

第１搬送路及び第２搬送路によって、例えばシートのスイッチバック搬送が実現される。第１方向に離間して配置された２つの当接板部の間において、搬送フレームと給送フレームとの間に第２搬送路が形成されるので、装置を大型化させることなく、第２搬送路が実現される。

(5) シート搬送装置は、上記第２搬送路に配置された第２搬送ローラを更に備えてもよい。上記第２搬送路は、上記第１搬送路における上記第１搬送ローラより上流の１箇所と下流の１箇所とに接続され、上記第２搬送ローラによって搬送されるシートを案内するしてもよい。

(6) 好ましくは、上記当接板部は、上記第２方向において上記回動軸と位置が重複する。

上記構成によれば、給送フレームから搬送フレームへ伝達される力が大きい箇所に当接板部が位置するので、搬送フレームの変形が効果的に抑制される。

(7) 好ましくは、上記給送ローラは、上記第１方向に離間して配置された２つのローラである。

上記構成によれば、シートが斜行することが更に抑制される。

(8) 本発明に係るインクジェット記録装置は、記録ヘッドと、上記記録ヘッドを搭載するキャリッジと、上記キャリッジを上記第１方向に沿って往復移動可能に保持するガイドレールと、請求項１から６のいずれかに記載のシート搬送装置と、を備える。上記ガイドレールは、上記搬送フレームに支持されている。

上記構成によれば、給送ローラと搬送ローラとの位置精度に加えて、記録ヘッドと搬送ローラとを位置精度が確保される。そのため、シートへ精度良く画像を記録することができる。

本発明によれば、振り子式の給送ローラを備えるシート搬送装置において、シートを精度良く搬送することができる。

図１は、複合機１０の斜視図である。 図２は、複合機１０の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、ガイドレール４３、フレーム８０と給送フレーム１００が組み付けられた斜視図である。 図４（Ａ）は、当接板部８２を模式的に示す平面図であり、図４（Ｂ）は、凸部１０３を模式的に示す平面図であり、図４（Ｃ）は、当接板部８２の下面８１Ａと凸部１０３の上面１０３Ａとが当接され、下カバー１２にねじ止めされた状態の図４（Ｂ）におけるＡ−Ａ断面を示す断面図である。 図５は、ガイドレール４３、フレーム８０及び給送フレーム１００と、下カバー１２とを示す斜視図である。 図６は、ガイドレール４３，４４、フレーム８０及び給送フレーム１００に給送機構が組み付けられた斜視図である。 図７（Ａ）は、図６のＡ−Ａ断面図であり、図７（Ｂ）は、図６のＢ−Ｂ断面図である。 図８は、給送ローラ２５を模式的に示す平面図である。

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７を定義し、開口１３が設けられている方を手前（正面）として前後方向８（第２方向の一例）を定義し、複合機１０を手前（正面）から見て左右方向９（第１方向の一例）を定義する。

図１に示されるように、複合機１０（インクジェット記録装置及びシート搬送装置の一例）は、概ね直方体の筐体１４を有しており、筐体１４の下部にインクジェット記録方式のプリンタ部１１が設けられている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。プリント機能としては、記録紙１６（図２参照）の両面に画像を記録する両面画像記録機能を有している。なお、プリント機能以外の機能の有無は任意である。プリンタ部１１は、正面に開口１３が形成された筐体１４を有し、各種サイズの記録紙１６を載置可能な給送トレイ２０が、開口１３から前後方向８に挿抜可能である。つまり、給送トレイ２０は、複合機１０に装着及び脱抜可能である。

［プリンタ部１１の構成］
図２に示されるように、プリンタ部１１は、給送トレイ２０から記録紙１６をピックアップして給送する給送部１５と、給送トレイ２０の上方に設けられており、給送部１５によって給送された記録紙１６にインク滴を吐出して記録紙１６に画像を記録するインクジェット記録方式の記録部２４と、経路切換部４１などを備えている。なお、記録部２４はインクジェット方式に限られず、電子写真方式などの種々の記録方式のものが適用可能である。

［給送部１５］
図２に示されるように、給送部１５は、給送トレイ２０の上方であって記録部２４の下方に設けられている。給送部１５は、給送ローラ２５、給送アーム２６（アームの一例）及び駆動伝達機構２７とを備えている。給送ローラ２５は、給送アーム２６の先端部で軸支されている。給送ローラ２５は、左右方向９に離間した２つのローラ３４，３５により構成されている（図８参照）。給送アーム２６は、基端部に設けられ、左右方向９（紙面に直交する方向）に延びた回動軸２８を中心として、矢印２９の向きに回動する。これにより、給送ローラ２５は給送トレイ２０に当接及び離間が可能である。つまり、給送ローラ２５は、給送トレイ２０に載置された記録紙１６に当接可能である。給送ローラ２５は、複数のギヤ（図７参照）が噛合されてなる駆動伝達機構２７によって、給送用モータ（不図示）の駆動力が伝達されて回転する。給送ローラ２５は、給送トレイ２０上に積載された記録紙１６のうち、一番上の記録紙１６に当接された状態で、当該記録紙１６を他の記録紙１６から分離して以下で説明する第１湾曲路６５Ａに供給する。給送アーム２６の詳細については、後述する。

［搬送路６５］
図２に示されるように、プリンタ部１１の内部には、給送トレイ２０の先端（後方の端部）から記録部２４を経て排出トレイ７９に至る搬送路６５（第１搬送路の一例）が形成されている。搬送路６５は、給送トレイ２０の先端から記録部２４に至る間に形成された第１湾曲路６５Ａと、記録部２４から排出トレイ７９に至る間に形成された排出路６５Ｂとに区分される。

第１湾曲路６５Ａは、給送トレイ２０に設けられた分離傾斜板２２の上端付近から記録部２４に渡って延設された湾曲状の通路である。第１湾曲路６５Ａは、プリンタ部１１の内方を中心とする円弧形状に概ね形成されている。給送トレイ２０から給送される記録紙１６は、第１湾曲路６５Ａに沿って第１搬送向き４８（図２において一点鎖線に付された矢印の向き）に湾曲されてＵターンされて、記録部２４の直下へ案内される。第１湾曲路６５Ａは、所定間隔を隔てて互いに対向する外ガイド部材１８と中間ガイド部材１７によって区画されている。なお、外ガイド部材１８及び中間ガイド部材１７、更に後述する各ガイド部材１９、３１、３２、３３、５２、５３は、いずれも、図２の紙面垂直方向（図１の左右方向９）へ延出されている。

排出路６５Ｂは、記録部２４の直下から排出トレイ７９に渡って延設された直線状の通路である。記録紙１６は、排出路６５Ｂを第１搬送向き４８へ案内される。排出路６５Ｂは、記録部２４が設けられている箇所においては、所定間隔を隔てて互いに対向する記録部２４及びプラテン４２によって形成されており、記録部２４が設けられていない箇所においては、所定間隔を隔てて互いに対向する上ガイド部材５２及び下ガイド部材５３によって区画されている。

記録部２４よりも第１搬送向き４８下流に分岐位置３６が存在する。両面画像記録の際には、排出路６５Ｂを搬送される記録紙１６は、分岐位置３６の下流でスイッチバックされ、後述するスイッチバック搬送路６７へ向けて搬送される。

［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、給送トレイ２０の上方に配置されている。記録部２４は、左右方向９（図２において紙面と垂直な方向）に往復移動する。記録部２４の下方には記録紙１６を水平に保持するためのプラテン４２が設けられている。記録部２４は、上下方向７においてプラテン４２に対向するように配置されている。記録部２４は、キャリッジ２３と記録ヘッド３９とを備えている。

キャリッジ２３は、前後方向８に離間する位置において各々が左右方向９に延設された図６に示されるガイドレール４３，４４に支持されている。図６に示されるように、ガイドレール４３，４４は、フレーム８０に組み付けられている。キャリッジ２３は、ガイドレール４４に設けられた公知のベルト機構（不図示）に連結されている。ガイドレール４３，４４の形状等については、後述する。

記録ヘッド３９は、図２に示されるように、キャリッジ２３に搭載されている。記録ヘッドの下面には、複数のノズル（不図示）が形成されている。記録ヘッド３９は、左右方向９へキャリッジ２３が往復移動する過程において、図示しないインクカートリッジから供給されたインクをノズルからプラテン４２上を搬送される記録紙１６に吐出する。これにより、搬送路６５において記録紙１６に画像が記録される。

［搬送ローラ６０、排出ローラ６２及び両面搬送ローラ４５］
図２に示されるように、外ガイド部材１８及び中間ガイド部材１７の第１搬送向き４８の下流端と記録部２４との間には、搬送ローラ６０（第１搬送ローラの一例）及びピンチローラ６１が設けられている。搬送ローラ６０の回転軸６０Ａは、後述するフレーム８０に回転可能に軸支されている。ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０の下方に配置されており、図示しないバネなどの弾性部材によって搬送ローラ６０のローラ面に圧接されている。搬送ローラ６０及びピンチローラ６１は、第１湾曲路６５Ａを搬送してきた記録紙１６を狭持してプラテン４２上へ送る。

記録部２４と上ガイド部材５２及び下ガイド部材５３との間には、排出ローラ６２及び拍車６３が設けられている。拍車６３は、排出ローラ６２の上方に配置されており、図示しないバネなどの弾性部材によって排出ローラ６２のローラ面に圧接されている。排出ローラ６２及び拍車６３は、記録部２４で画像を記録された記録紙１６を狭持して第１搬送向き４８の下流へ搬送する。

搬送ローラ６０及び排出ローラ６２は、搬送用モータから回転駆動力が伝達されて回転される。搬送ローラ６０及び排出ローラ６２は、搬送用モータの回転に従って正回転及び逆回転する。搬送ローラ６０及び排出ローラ６２が正転されることにより、記録紙１６は第１搬送向き４８へ搬送される。

分岐位置３６よりも第１搬送向き４８の下流に、両面搬送ローラ４５及び拍車４６が設けられている。拍車４６は、バネなどの弾性部材によって上下方向７の下方に付勢されており、両面搬送ローラ４５のローラ面に圧接されている。

両面搬送ローラ４５は、搬送用モータから正逆回転向きの駆動力が伝達されて、正回転向き又は逆回転向きに回転駆動される。例えば、片面記録が行われる場合は、両面搬送ローラ４５は正回転向きへ回転される。これにより、記録紙１６は両面搬送ローラ４５及び拍車４６に挟持されて下流へ搬送され、排出トレイ７９に排紙される。一方、両面記録が行われる場合は、両面搬送ローラ４５及び拍車４６が記録紙１６の後端部を挟持した状態で、両面搬送ローラ４５の回転向きが正回転向きから逆回転向きへ切り換えられる。これにより、記録紙１６は、第１搬送向き４８と逆向きに搬送され、経路切換部４１によって後述するスイッチバック搬送路６７へ向けて搬送される。

［スイッチバック搬送路６７］
図２に示されるように、スイッチバック搬送路６７（第２搬送路の一例）は、排出路６５Ｂの分岐位置３６と、記録部２４よりも第１搬送向き４８の上流における第１湾曲路６５Ａの合流位置３７とで、搬送路６５と接続されている。記録紙１６は、スイッチバック搬送路６７を第２搬送向き４９に搬送される。ここで、第２搬送向き４９とは、スイッチバック搬送路６７を分岐位置３６から合流位置３７へ向かう向きで、図２における矢印付きの二点鎖線で示される向きを指す。

スイッチバック搬送路６７は、分岐位置３６から第２搬送向き４９へ向かって直線的に後下向きに延び、その後、上方に湾曲している。スイッチバック搬送路６７は、直線部分の上方及び湾曲部分の内方が、第２ガイド部材３２（図７参照）及び内ガイド部材１９（図７参照）によって区画され、直線部分の下方及び湾曲部分の外方が、第１ガイド部材３１（図７参照）、第３ガイド部材３３及び中間ガイド部材１７によって区画されている。

［搬送ローラ６８］
スイッチバック搬送路６７には、搬送ローラ６８（第２搬送ローラの一例）及び従動ローラ６９が設けられている。従動ローラ６９は、記録部２４よりも下方であって搬送ローラ６８よりも上方に配置されている。図７（Ｂ）に示されるように、搬送ローラ６８は、給送アーム２６の固定部１１１に支持された搬送アーム７４の後端部に支持されている。従動ローラ６９は、第２ガイド部材３２に軸支されて設けられている。

搬送ローラ６８は、スイッチバック搬送路６７を跨いで従動ローラ６９の下方に位置している。搬送ローラ６８は、コイルバネ（不図示）によって従動ローラ６９のローラ面に圧接されている。

搬送ローラ６８は、給送用モータ（不図示）から正回転向きの駆動力が伝達されて、正回転向きに回転駆動される。搬送ローラ対７０は、給送用モータが正回転向きに回転された場合に、搬送ローラ６８と従動ローラ６９との間に記録紙１６を挟持することによって、スイッチバック搬送路６７に搬送されてきた記録紙１６を第２搬送向き４９に搬送する。

［下カバー１２］
図５に示されるように、複合機１０は、箱形の下カバー１２を備えている。下カバー１２は、筐体１４の一部であり、底面などを構成している。下カバー１２の前後方向８及び左右方向９の中央部には、上方に開口し下カバー１２の内部に位置する空間１２Ａが、下カバー１２によって区画されている。空間１２Ａには、前述の給送トレイ２０が配置される。下カバー１２は、樹脂により形成されている。

［ガイドレール４３，４４］
図６に示されるように、ガイドレール４３，４４は、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がり左右方向９に長い概ね矩形の平板形状である。ガイドレール４４は、ガイドレール４３より前方且つ上方に位置している（図７参照）。ガイドレール４３，４４は、それぞれが一枚の金属板が板金加工されることにより製造される。ガイドレール４３，４４は、左右方向９の両端部に上下方向７に貫通する貫通孔（不図示）を有している。ガイドレール４３の貫通孔の位置は、後述するフレーム８０の第１係合部９１に対応している。ガイドレール４４の貫通孔の位置は、後述するフレーム８０の第２係合部９２に対応している。

図６に示されるように、ガイドレール４３，４４は、前後方向８の両端部が上向きに屈曲している。これにより、ガイドレール４３，４４は、左右方向９の中央部が左右方向９の端部に対して、上下方向７又は前後方向８に変形することが抑制される。

［フレーム８０］
図３に示されるように、複合機１０は、フレーム８０を備えている。フレーム８０は、ガイドレール４３，４４の下方に位置している（図７参照）。図３に示されるように、フレーム８０は、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がる概ね矩形の平板形状である。フレーム８０は、一枚の金属板が板金加工されることにより製造される。

図３に示されるように、フレーム８０は、平板部８１と左右一対の当接板部８２と左右一対の壁部８３と前延部８４と縦板部８５とを有している。

平板部８１は、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がる矩形の平板形状である。平板部８１は、上下方向７に貫通する左右一対の貫通孔９０を有している。貫通孔９０は、平板部８１の後端部における左右方向９の両端部に位置している。貫通孔９０は、左右方向９に長い長穴である。貫通孔９０は、下カバー１２に対するフレーム８０のねじ止めに使用される。

当接板部８２は、平板部８１の前端部における左右方向９の両端部から前方に延出されている。すなわち、当接板部８２は、左右方向９に離間して２つ設けられている。当接板部８２は、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がる矩形の平板形状である。当接板部８２の下面８２Ａ（図４（Ｃ）参照）は、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がる平面である。当接板部８２の下面８２Ａは、当接面の一例である。下面８２Ａの位置は、後述する給送フレーム１００の凸部１０３の位置に対応している。

また、図４（Ａ）に示されるように、当接板部８２は、上下方向７に貫通し、前後方向８に離間する２つの貫通孔８６，８７を有している。貫通孔８６は、円形の貫通孔であり、後述する給送フレーム１００及びフレーム８０を下カバー１２に固定するためのものである。貫通孔８７は、貫通孔８６の前方に位置している。貫通孔８７は、左右方向９に長い長穴である。貫通孔８７は、後述する給送フレーム１００の突起１０６が下方から挿入される。

図３に示されるように、壁部８３は、平板部８１及び当接板部８２の左右方向９の端部から上方に向けて延出されて前後方向８に延びている。壁部８３は、概ね矩形の平板形状である。壁部８３は、当接板部８２の前端から平板部８１の後端より後方にまで延びている。

壁部８３は、左右一対の回転軸支持部８８，８９を有している。回転軸支持部８８は、前後方向８において壁部８３の中央より後方であって、平板部８１の後端部に位置している。壁部８３の後端部の上面は、前端部の上面より高い位置にあり、回転軸支持部８８は、その段差部分において、壁部８３の上面から後方へ向けて凹んだ凹部である。回転軸支持部８８は、搬送ローラ６０の回転軸６０Ａ（図２参照）を回転可能に支持する軸受けが嵌め込まれる。この軸受けに搬送ローラ６０の回転軸６０Ａが支持される。

図３に示されるように、回転軸支持部８９は、壁部８３の前端部に位置している。壁部８３は、前端部において前後方向８に離間した２つの突出部９３，９４を有している。回転軸支持部８９は、突出部９３，９４の間において、上面から下後向きへ向けて凹んだ凹部である。回転軸支持部８９は、排出ローラ６２の回転軸６２Ａ（図２参照）を回転可能に支持する軸受けが嵌め込まれる。この軸受けに排出ローラ６２の回転軸６２Ａが支持される。

また、左右の各壁部８３は、第１係合部９１と第２係合部９２とを有している。

図３に示されるように、第１係合部９１は、回転軸支持部８８より後方、且つ縦板部８５より後方において、壁部８３の上端部から上方へ突出している。図７に示されるように、第１係合部９１は、上下方向７及び前後方向８に沿って拡がる矩形の平板形状である。第１係合部９１は、左右方向に貫通する貫通孔９１Ａを有している。貫通孔９１Ａは前後方向８に長い長穴である。第１係合部９１の位置は、ガイドレール４３の貫通孔（不図示）の位置に対応している。ガイドレール４３と第１係合部９１との係合によってガイドレール４３の前後方向８及び左右方向９が位置決めされる。また、ガイドレール４３の下面と壁部８３の上端面との当接によって、ガイドレール４３の上下方向７が位置決めされる。

図５に示されるように、第２係合部９２は、突出部９３と突出部９４とにそれぞれ形成されている。突出部９３の第２係合部９２Ａは、突出部９３の上端部から上方へ突出して前方に屈曲した鈎形状である。突出部９４の第２係合部９２Ｂは、突出部９４の上端部から上方へ突出して後方に屈曲した鈎形状である。第２係合部９２の位置は、ガイドレール４４の貫通孔（不図示）の位置に対応している。ガイドレール４４と第２係合部９２との係合によってガイドレール４３の前後方向８及び左右方向９が位置決めされる。また、ガイドレール４４の下面と壁部８３の上端面との当接によって、ガイドレール４４の上下方向７が位置決めされる。

図３に示されるように、前延部８４は、当接板部８２より左右方向９の内方における平板部８１の前端から上向き及び上前向きにクランク形状に屈曲されている（図７参照）。前延部８４は、スイッチバック搬送路６７の一部における上端を区画するものである。また、前延部８４により、フレーム８０は、左右方向９の中央部が左右方向９の端部に対して、上下方向７又は前後方向８に変形することが抑制される。

図３に示されるように、縦板部８５は、壁部８３より左右方向９の内方における平板部８１の後端から上方に延出され左右方向９に延びている。これにより、フレーム８０は、左右方向９の中央部が左右方向９の端部に対して、上下方向７又は前後方向８に変形することが抑制される。

［給送フレーム１００］
図３に示されるように、給送フレーム１００は、フレーム８０の前方であってガイドレール４４（図７参照）の下方に位置している。図３に示されるように、給送フレーム１００は、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がる概ね矩形の平板形状である。給送フレーム１００は、一枚の金属板が板金加工されることにより製造される

給送フレーム１００は、横板部１０１と、縦板部１０２と、突起部１０４と、を有している。

横板部１０１は、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がる矩形の平板形状である。図７に示されるように、横板部１０１とフレーム８０の前延部８４との間であって、２つの当接板部８２の間（図３参照）には、横板部１０１の後端部の上面１０１Ａと、前延部８４の下面８４Ａとによって区画される開口１２１が形成される。スイッチバック搬送路６７は、開口１２１を通るように配置されている。

図５に示されるように、横板部１０１は、横板部１０１の左右方向９の両端部に、凸部１０３を有している。凸部１０３は、概ね矩形状である。図４（Ｃ）に示されるように、凸部１０３は、横板部１０１の他の部分よりも上方に突出している。図４（Ｂ）に示されるように、凸部１０３は、上下方向７に貫通した円形の貫通孔１０５と、貫通孔１０５の前方に位置し上方に突出した円形の突起１０６とを有している。図４（Ｃ）に示されるように、凸部１０３の上面１０３Ａは、前後方向８及び左右方向９に拡がる平面である。凸部１０３の上面１０３Ａが、給送フレーム１００の当接板部８２の下面８２Ａに当接することにより、給送フレーム１００がフレーム８０に対して上下方向７に位置決めされる。当接板部８２の貫通孔８７に突起１０６が挿通された状態で、貫通孔１０５がフレーム８０の当接板部８２の貫通孔８６と共に下カバー１２にねじ止めされることにより、給送フレーム１００がフレーム８０に対して前後方向８及び左右方向９に対して位置決めされる。なお、本実施形態では、貫通孔８７は、左右方向９に対するフレーム８０と給送フレーム１００との公差を許容し、且つフレーム８０及び給送フレーム１００にそれぞれ支持される各ローラの軸線を平行に保持するために、前後方向８の寸法より左右方向９に寸法が長い長穴である。

図３に示されるように、縦板部１０２は、横板部１０１の前端部における左右方向９の全域から下方（第１方向と直交する向きの一例）に延出されている。縦板部１０２により、給送フレーム１００は、給送フレーム１００における左右方向９の端部に対して中央部が上下方向７に変形することが抑制される。

縦板部１０２には、左右方向９において凸部１０３より内方に前後方向８に貫通する貫通孔１０７が左右方向９に離間して複数形成されている。貫通孔１０５には、給送アーム２６がねじ止めされる。

一対の突起部１０４は、縦板部１０２における左右方向９の両端部であって、凸部１０３の前方にそれぞれ位置している。各突起部１０４は、縦板部１０２から前方に突出されている。各突起部１０４は、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がる矩形の平板形状を有している。各突起部１０４は、前後方向８及び左右方向９の中心部に、上下方向７に貫通する貫通孔１０８をそれぞれ有している。各貫通孔１０８には、給送フレーム１００を下カバー１２にねじ止めするためのねじが挿通される。

［給送アーム２６］
図７に示されるように、給送アーム２６は、固定部１１１と揺動部１１２とを備えている。

固定部１１１は、左右方向９に長い直方体形状であり、回動軸２８を支持する内部空間を有している。揺動部１１２は、固定部１１１から後下向きに延び、且つ左右方向９に拡がり、上方が全体的に開口された箱形形状である。図７に示されるように、固定部１１１の前端部は、給送フレーム１００における凸部１０３より左右方向９の内方（図３参照）において、縦板部１０２に後方から当接し、給送フレーム１００の貫通孔１０７に対して、ねじ１２２によってねじ止めされることにより、給送フレームに対して固定されている。

図７（Ｂ）に示されるように、固定部１１１は、軸支持部１１３を有している。軸支持部１１３は、固定部１１１の前端部に位置している。軸支持部１１３は、揺動部１１２の前端部１１２Ａを回動可能に軸支する前述の回動軸２８と、搬送アーム７４を回動可能に支持する後述の搬送駆動軸１３２とを、回動可能に支持する。これにより、揺動部１１２及び搬送アーム７４は揺動可能に固定部１１１に支持される。

複合機１０は、給送駆動軸１３１と搬送駆動軸１３２とを備えている。

図７（Ｂ）に示されるように、給送駆動軸１３１は、給送アーム２６の前端部に位置している。給送駆動軸１３１は、左右方向９（紙面に直交する方向）に延びている。給送駆動軸１３１は、固定部１１１に支持されている。給送駆動軸１３１は、給送用モータ（不図示）の駆動力によって回転する。給送駆動軸１３１と一体に回転するギア１３１Ａに振子ギア１３４が噛合している。振子ギア１３４は、ギア１３１Ａと同軸に設けられたアーム１３５に支持されて、給送駆動軸１３１の回転向きによって、駆動伝達機構２７のギア２８Ａと噛合した状態、離れた状態に移動する。駆動伝達機構２７は、ギア２８Ａを含む複数のギアからなるギア列である。駆動伝達機構２７によってギア２８Ａから給送ローラ２５へ駆動力が伝達される。これにより、給送駆動軸１３１の回転が給送ローラ２５に伝達される。その結果、給送用モータが一方の回転向きに回転することによって給送ローラ２５が回転し、給送モータが他方の回転向きに回転することによっては給送ローラ２５は回転しない。

図７（Ｂ）に示されるように、固定部１１１は、搬送アーム７４を支持する。搬送駆動軸１３２は、搬送アーム７４の軸である。搬送駆動軸１３２は、左右方向９（紙面に直交する方向）に延びている。搬送駆動軸１３２は、給送用モータ（不図示）の駆動力によって回転する。搬送駆動軸１３２の回転は、搬送駆動軸１３２に取り付けられたギア１３３により、搬送ローラ６８に伝達される。これにより、給送用モータの駆動力により搬送ローラ６８が回転する。

［フレーム８０及び給送フレーム１００の組み付け］
図６に示されるように、フレーム８０の第１係合部９１が、ガイドレール４３の貫通孔（不図示）に、下方から上方に挿通される。そして、第１係合部９１の貫通孔９１Ａにピン１２３が挿通されることにより、ガイドレール４３がフレーム８０に係合される。

フレーム８０の第２係合部９２が、ガイドレール４４の貫通孔（不図示）に、下方から上方に挿通され、前方の第２係合部９２Ａの鈎と後方の第２係合部９２Ｂの鈎がガイドレール４４の貫通孔に係合される。そして、第２係合部９２Ａ，９２Ｂにまたがってピン１２４が取り付けられる。これにより、ガイドレール４４がフレーム８０に係合される。

図７に示されるように、フレーム８０の回転軸支持部８８に搬送ローラ６０の回転軸６０Ａ（図２参照）が組み付けられる。

給送アーム２６の固定部１１１は、給送フレーム１００の貫通孔１０７に、ねじ１２２によってねじ止めされて、給送アーム２６が給送フレーム１００に固定される。

図４（Ｃ）に示されるように、フレーム８０の当接板部８２における貫通孔８６と、給送フレーム１００の凸部１０３における貫通孔１０５とが一致し、当接板部８２における貫通孔８７に凸部１０３における突起１０６が下方から挿入された状態で、貫通孔９６及び貫通孔１０５と、貫通孔９６及び貫通孔１０５に対応する下カバー１２のねじ穴とがねじ止めされる。

図５に示されるように、フレーム８０の貫通孔９０と、貫通孔９０に対応する下カバー１２のねじ穴とがねじ止めされる。

また、給送フレーム１００の貫通孔１０８と、貫通孔１０８に対応する下カバー１２のねじ穴とが位置合わせされて、ねじ止めされる。

［給送アーム２６から給送フレーム１００への力の伝達］
図２に示されるように、給送ローラ２５によって給送トレイ２０から記録紙１６が給送される際、最上方の記録紙１６の下面に、当該記録紙１６の下方の記録紙１６又は給送トレイ２０の支持面との摩擦力が働き、最上方の記録紙１６は、その場に留まろうとする。このことは、給送ローラ２５の回転（図２の紙面において時計回りの回転）に対する抗力となり、給送ローラ２５を前方へ移動させる。その結果、給送アーム２６の揺動部１１２は、図２の紙面における反時計回りに回動する。そのため、回動軸２８に対して上方へ移動させる力が働き、図７に示されるように、回動軸２８を支持する固定部１１１から給送フレーム１００に上方への力がかかる。

前述したように、給送アーム２６の固定部１１１は、給送フレーム１００の縦板部１０２に、ねじ止めにより固定されている。給送フレーム１００においてねじ止めされる位置は、フレーム８０の当接板部８２の下面８２Ａと当接する凸部１０３より左右方向９の内方である。そのため、給送アーム２６から給送フレーム１００にかかる力は、給送フレーム１００のおける左右方向９の中央部を上方へ移動させようとする力である。

［本実施形態の作用効果］
以上のように、給送フレーム１００とフレーム８０とが連結される。そのため、寸法精度が良くない樹脂部材である下カバー１２などにフレーム８０と給送フレーム１００とが別々に取り付けられる構成と比較して、給送フレーム１００とフレーム８０との間の位置精度が確保されやすい。よって、給送フレーム１００に支持される給送ローラ２５の回転軸２５Ａと、フレーム８０に支持される搬送ローラ６０の回転軸６０Ａとの位置精度が確保される。また、給送ローラ２５から給送アーム２６を介して給送フレーム１００へかかる力は、フレーム８０において当接板部８２の下面８２Ａによって受けられる。当接板部８２は壁部８３を有しているため、変形しにくい。そのため、給送フレーム１００からフレーム８０にかかる力によってフレーム８０が変形することが抑制される。これらにより、記録紙１６が斜行することが抑制される。

フレーム８０において左右方向９の両端に当接板部８２が位置する。そのため、左右方向９の中央部で給送ローラ２５から給送フレーム１００へかかる力を、フレーム８０の中央で受けることが回避される。また、給送フレーム１００の中央における変形によって、フレーム８０が変形することが抑制される。

給送フレーム１００は、横板部１０１に対して下方に屈曲している縦板部１０２を有している。そのため、給送アーム２６を介して、給送ローラ２５から左右方向９における給送フレーム１００の中央へかかる力によって給送フレーム１００が変形することが抑制される。

搬送路６５及びスイッチバック搬送路６７によって、記録紙１６のスイッチバック搬送が実現される。左右方向９に離間して配置された２つの当接板部８２の間において、フレーム８０の前延部８４と、給送フレーム１００の横板部１０１とによりスイッチバック搬送路６７が区画されるので、複合機１０を大型化させることなく、スイッチバック搬送路６７が実現される。

給送フレーム１００からフレーム８０へ伝達される力が大きい箇所、すなわち、前後方向８において給送アーム２６の回動軸２８と重複する位置に当接板部８２が位置するので、フレーム８０の変形が効果的に抑制される。

給送ローラ２５は、左右方向９に離間して配置された２つのローラ３４，３５によって構成されている。この構成に対しても、記録紙１６が斜行することが抑制される。

記録ヘッド３９がキャリッジ２３に搭載され、キャリッジ２３がガイドレール４３，４４に保持され、ガイドレール４３，４４は、フレーム８０に支持されている。そのため、給送ローラ２５と搬送ローラ６０との位置精度に加えて、記録ヘッド３９と搬送ローラ６０とを位置精度が確保される。そのため、記録紙１６へ精度良く画像を記録することができる。

［変形例］
前述の実施形態では、当接板部８２の下面８２Ａは、前後方向８及び左右方向９に沿って拡がっていたが、下面８２Ａは、必ずしも前後方向８及び左右方向９に沿って拡がっている必要はない。給送ローラ２５が記録紙１６を給送トレイ２０から給送することによって、給送アーム２６を介して給送フレーム１００からフレーム８０に伝達される力を効果的に受けることができる方向に拡がる面であればよい。

前述の実施形態では、複合機１０は、スイッチバック搬送路６７を有し、記録紙１６の両面に画像記録が可能であったが、複合機１０は、スイッチバック搬送路６７を有さず、記録紙１６の片面にのみ画像記録が可能なものであってもよい。

前述の実施形態では、フレーム８０の前縁部８４と、給送フレーム１００の横板部１０１とによりスイッチバック搬送路６７の一部が区画されていたが、スイッチバック搬送路６７は、必ずしも、フレーム８０と給送フレーム１００とによって区画されなくてもよい。具体的には、例えば、スイッチバック搬送路６７は、フレーム８０と給送フレーム１００とによって形成される開口１２１を通過するように配置されているが、フレーム８０及び給送フレーム１００は、スイッチバック搬送路６７の区画には寄与していない構成であってもよい。すなわちこの構成において、スイッチバック搬送路６７を通過する記録紙１６は、フレーム８０及び給送フレーム１００のいずれとも接触しない。

前述の実施形態では、給送ローラ２５は、左右方向９に離間した２つのローラ３４，３５を備えていたが、給送ローラ２５は、単一のローラを備えるものであってもよい。

なお、前述の実施形態では、搬送路６５に対するスイッチバック搬送路６７の分岐位置３６及び合流位置３７について、分岐位置３６が搬送路６５において記録部２４より下流に位置し、合流位置３７が搬送路６５において記録部２４より上流に位置していた。しかしながら、スイッチバック搬送路６７は、必ずしもこのように配置されている必要はなく、例えば、分岐位置３６及び合流位置３７の両方が搬送路６５において記録部２４より上流に位置するように、スイッチバック搬送路６７が配置されていてもよい。

８・・・前後方向（第２方向）
９・・・左右方向（第１方向）
１０・・・複合機（シート搬送装置、インクジェット記録装置）
２３・・・キャリッジ
２５・・・給送ローラ
２６・・・給送アーム（アーム）
２８・・・回動軸
３４，３５・・・ローラ
３６・・・分岐位置
３７・・・合流位置
３９・・・記録ヘッド
４３，４４・・・ガイドレール
６０・・・搬送ローラ（第１搬送ローラ）
６５・・・搬送路（第１搬送路）
６７・・・スイッチバック搬送路（第２搬送路）
６８・・・搬送ローラ（第２搬送ローラ）
８１・・・搬送フレーム
８２Ａ・・・下面（当接面）
８２・・・当接板部
８３・・・壁部
１００・・・給送フレーム

Claims (8)

1. 第１方向に延びる回動軸と、
   上記回動軸周りに回動可能なアームと、
   上記アームに設けられ、シートを給送する給送ローラと、
   上記回動軸を支持する金属製の給送フレームと、
   上記給送ローラから給送されたシートを搬送する第１搬送ローラと、
   上記第１搬送ローラを支持する金属製の搬送フレームと、を備えており、
   上記搬送フレームは、上記給送フレームと当接する当接面を有する板状の当接板部と、当該当接板部から上記当接面と交差する方向へ延びる壁部と、を有しており、上記当接板部において上記給送フレームと連結されているシート搬送装置。
2. 上記アームは、上記給送フレームにおいて上記第１方向の中央に位置しており、
   上記当接板部は、上記搬送フレームにおいて上記第１方向の両端に位置する請求項１に記載のシート搬送装置。
3. 上記給送フレームは、上記第１方向と直交する向きに屈曲している請求項２に記載のシート搬送装置。
4. 上記給送ローラからＵターンして上記第１搬送ローラへとシートを案内し、更に当該第１搬送ローラよりも下流へシートを案内する第１搬送路と、上記第１搬送路の２箇所と接続される第２搬送路と、を有する筐体を更に備えており、
   上記当接板部は、上記第１方向に離間して２つ配置され、
   上記搬送フレームと上記給送フレームとは、２つの上記当接板部の間において、上記第２搬送路が通過する開口を形成する請求項１から３のいずれかに記載のシート搬送装置。
5. 上記第２搬送路に配置された第２搬送ローラを更に備え、
   上記第２搬送路は、上記第１搬送路における上記第１搬送ローラより上流の１箇所と下流の１箇所とに接続され、上記第２搬送ローラによって搬送されるシートを案内する請求項４に記載のシート搬送装置。
6. 上記当接板部は、上記第１方向と直交する第２方向において上記回動軸と位置が重複する請求項１から５のいずれかに記載のシート搬送装置。
7. 上記給送ローラは、上記第１方向に離間して配置された２つのローラである請求項１から６のいずれかに記載のシート搬送装置。
8. 記録ヘッドと、
   上記記録ヘッドを搭載するキャリッジと、
   上記キャリッジを上記第１方向に沿って往復移動可能に保持するガイドレールと、
   請求項１から７のいずれかに記載のシート搬送装置と、を備え、
   上記ガイドレールは、上記搬送フレームに支持されているインクジェット記録装置。
   

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